Придбати Дробильні Установки б/у (7 793)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Щокова дробарка для подрібнення каменю та руди на кар’єрних і гірничих ділянках Модель: PE600X900 Максимальний розмір завантаження: 500 мм Lredpfx Aioq H Shcjyjt Продуктивність: 80–135 т/год Двигун: 75 кВт Вага: 15 т Окрім цієї моделі, у нас також є інші моделі, такі як PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 тощо. У наявності також ударні дробарки, конусні дробарки, молоткові дробарки, дробарки VSI. Крім того, ми можемо запропонувати повні комплекти ліній для дроблення й сортування щебеню із продуктивністю 30–1000 т/год. Якщо вам потрібна інша модель чи інший тип дробарки, звертайтеся за детальною інформацією або залиште повідомлення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: Ledpjq Nga Uofx Aiysrt 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. Ljdpfx Aoq Ngb Djiysrt 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Lrjdpfx Aeq Nx Apoiyst Дробарка для граніту: Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: Ljdpfx Ajq Nyuvjiyjrt – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробарка HSI та ударна дробарка: ефективні рішення для подрібнення вапняку та тальку Lsdpfx Asq Ny Saeiyjrt Вступ HSI-дробарка (дробарка з горизонтальним валом) — це високоефективна машина для дроблення, яка широко використовується у гірничій промисловості, кар’єрах і виробництві щебеню. Як ключовий елемент установки для подрібнення вапняку, вона забезпечує точну форму зерен та високий ступінь подрібнення. Використовуючись як вапнякова або талькова дробарка, HSI-ударна дробарка гарантує стабільний гранулометричний склад і відмінну продуктивність з різними матеріалами. Особливості ударної дробарки HSI Висока ефективність подрібнення Ударний механізм із швидкообертовим ротором і бойками забезпечує тонке та рівномірне дроблення. Універсальність застосування Підходить для матеріалів середньої та малої твердості, таких як вапняк, тальк, гіпс, вугілля. Регульований розмір продукту Гідравлічні або механічні системи регулювання забезпечують просте налаштування розміру продукту. Довговічність і зносостійкість Зносостійкі бойки та футерівки значно збільшують термін служби та знижують витрати на обслуговування. Простота обслуговування Швидкий доступ через ревізійні двері й модульна конструкція спрощують огляд і заміну деталей. Енергоефективність Оптимізований ротор і збалансована робота мінімізують споживання енергії. Технічні характеристики (типові значення) Модель: 1214 Макс. розмір завантаження: 300 мм Продуктивність: 100-140 т/год Модель: 1315 Макс. розмір завантаження: 350 мм Продуктивність: 150-200 т/год Характеристики можуть змінюватися в залежності від твердості та розміру вихідного матеріалу. Застосування Установка для подрібнення вапняку: первинне або вторинне дроблення вапняку для цементної, щебеневої та будівельної галузей. Дробарка для тальку: тонке дроблення м’яких мінералів, таких як тальк і гіпс, для виробництва порошків. Виробництво заповнювачів: отримання кубовидного щебеню для асфальтових і бетонних сумішей. Рециклінг: ефективне дроблення бетону, асфальту та будівельних відходів. Переваги вибору надійного виробника ударних дробарок Вибір перевіреного виробника ударних дробарок гарантує якість матеріалів, сучасний дизайн і надійне сервісне обслуговування. Професійний постачальник пропонує індивідуальні рішення під конкретний матеріал, наприклад, для подрібнення вапняку чи тальку, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність обладнання. Ударна дробарка на продаж Сучасні ударні дробарки, що пропонуються для продажу, оснащені автоматизацією, енергозберігаючими системами та підвищеною зносостійкістю. Вони ідеальні для операторів, які прагнуть до високої продуктивності, низьких експлуатаційних витрат та стабільної якості продукції як у стаціонарних, так і пересувних дробильних комплексах. Висновок HSI-ударна дробарка — універсальне та ефективне рішення для подрібнення вапняку, тальку та інших м’яких матеріалів середньої твердості. Завдяки міцній конструкції, гнучким налаштуванням і високій продуктивності вона відіграє ключову роль у будь-якій установці з подрібнення вапняку чи лінії переробки мінералів. Вибір надійного виробника ударних дробарок гарантує стабільну роботу, мінімізацію простоїв і довгострокову вигідність експлуатації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: Ljdpfx Aijq N U Duoysrt - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), загальна вага: 3 500 кг, Габарити: 1.300 x 3.500/2, двопалубний Поперечний розтягувач, Lrsdpfxeq Ttm Uj Aiyjt у комплекті з пружинами, пружинними кронштейнами, електродвигуном та моторною консоллю, повністю відремонтований на заводі та з новими підшипниками

Стан: майже як новий (вживаний), Ми пропонуємо комплексний пакет запасних частин для машин Doppstadt DW 3060 та Doppstadt AK 430/435/560. Це нові й майже нові деталі! Ledpoqx Ur Defx Aiyjrt Будь ласка, запитайте наш список! У вас проблема з конічно-циліндричним або планетарним редуктором? Ми пропонуємо кваліфікований сервіс ремонту, запасні частини та нові редуктори! Після огляду ми приймемо ваш пошкоджений редуктор у залік! Будь ласка, надішліть нам свій запит!

Стан: вживаний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Рік виготовлення: 2003, Круговібраційне сито Lsdpfxsulu Nbs Aiyort Просіювальна поверхня: 7.000 x 2.250 мм Моторна рама з приводними компонентами Нижній ярус з трубопроводами і системою зрошення

Стан: вживаний, Вхідний переріз: 1 600 x 1 200 мм Потужність приводу: 2 x 45 кВт Ширина ножа: 55 мм Кількість ножів: 56 штук, болтове кріплення Діаметр роторного кола: 655 мм Lredsbq Sugepfx Aiyot Планетарний редуктор

Стан: майже нова (виставкова машина), Молоткова млин Виробник: Neue Herbold Модель: HM 450/300 Привід: 18,5 кВт Lrjdsbxadnepfx Aiyjt - Демонстраційна / лабораторна машина - Дроблення крихких пластмас, електронних відходів, деревних відходів, відходів ізоляційних матеріалів (мінеральна вата, скловата, камʼяна вата)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вібросито серії SV – це високопродуктивна кругла просіювальна машина, розроблена для ефективного розділення, класифікації та сортування порошків і сипких матеріалів. Виготовлено повністю з неіржавної сталі марки AISI 304. Технічні характеристики Модель: SV-1000 • Діаметр сита: 1000 мм • Стандартна кількість фракцій: 2 • Потужність двигуна: 1,1 кВт • Матеріал: неіржавна сталь AISI 304 (18/10) • Розміри (Д × Ш × В): 1037 × 1000 × 1000 мм • Вага: 230 кг Гнучка конфігурація просіювання Серія SV може бути налаштована відповідно до різних виробничих вимог: • Одноповерхова конструкція (стандарт) – розділення на 2 фракції • Двоповерхова конструкція – розділення на 3 фракції • Триповерхова конструкція (опція) – розділення на 4 фракції Сітки сита доступні з різними розмірами комірок відповідно до вимог замовника. Lredpfxszvqd Ao Aiyot Система самоочищення сита Серія SV оснащена системою самоочищення з використанням кульок, призначеною для запобігання забиванню сита під час роботи. Застосування Модель SV-1000 підходить для широкого спектра галузей, зокрема: • Переробка та компаундування пластмас • Переробка ПВХ • Хімічна промисловість • Виробництво добрив • Виробництво миючих засобів • Харчова промисловість • Виробництво сухого молока • Спеції та ароматизатори • Кондитерська промисловість • Фармацевтичне виробництво • Сухі будівельні матеріали • Мінеральні порошки • Класифікація сипких порошків

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Екосистема DRY USA 76-4 Рік випуску: 2002 Максимальні розміри пластифікації: 76 Мінімальний розмір листа: 25 x 25 Максимальний розмір листа: 88 x 106 Максимальна швидкість виробництва: 35 Механічна швидкість: 40 Максимальна кількість копій на годину: 6000 Встановлена потужність: 13 Робоча потужність: 9,5 Розміри (ширина/довжина/висота): 1850x4540x1800 Загальна вага: 2220 кг Lrjdpfx Aiezx Dt Aoyot Теплова енергія: Нагрівання – електричний опір Потужність – 4100 Максимальна температура: 115-130°C Доступно негайно У виробництві.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Коптильна камера SüMann, тип Electronic 2000 (до SRK 1000) з тертяним димогенератором. Внутрішні розміри: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм; загальні розміри камери: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. У комплекті – димовий візок для Y-подібних димових паличок довжиною 850 мм. Розміри візка: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм, 5 рівнів по 14 Y-паличок, загалом 70 штук. Рік виготовлення: січень 1986, серійний номер: 850313; у 2014 році проведено оновлення/ремонт, встановлено сучасний контролер процесу Aditec MIC 2510-D844209. Власна панель керування для універсальних теплообмінників виробництва будь-якого виробника. Стабільна робота при напрузі живлення 260 В змінного струму. Фронтальна панель виконана з фрезерованого алюмінію. Корпус – з нержавіючої сталі товщиною 1 мм. Активація для роботи в програмі Aditec VisuNET. Lrodpfx Aiox I Snioyet Ця панель керування Aditec призначена для універсальних теплообмінників будь-яких виробників. Обладнання демонтовано, розташовано на піддоні, готове до транспортування. Коптильна камера буде доставлена у санітарно обробленому стані. Ціна: 4.000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія Інформація може містити помилки, зміни й проміжний продаж залишаються за продавцем. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: W20-0648-01, Функціональність: повністю працездатний, Мобільний пиловловлювач Kiekens, тип: DMF1258M-B1Z22, номер: DM1200000, рік випуску: 2020, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 16 А, 2,2 кВт, вага: 330 кг, габарити: 800 мм х 950 мм х 2100 мм, серійний номер W20-0648-01. Пиловловлювач повністю очищено й перевірено. Dustmaster 1200: Серія Kiekens Dustmaster DM1200 розроблена для швидкого й ефективного видалення (дрібного) пилу. Завдяки впровадженню модульної концепції Kiekens K-серії, Dustmaster DM1200 може використовуватись надзвичайно широко. DM 1258 призначено для різних процесів відсмоктування, для стаціонарних, централізованих або мобільних застосувань, зокрема для: шліфування / фрезерування / полірування, піскоструминної обробки / шліфування, різання / фрезерування, пакування / змішування, зварювання. ■ Відбір: порошків, стружки й диму, у тому числі: металів, пластмас/синтетики, продуктів харчування/фармацевтики, гуми/шкіри, деревини тощо. ■ За бажанням – відсмоктувальна рукавна стріла 2 м або 3 м для змінного відбору. Принцип роботи та переваги: Запилене повітря надходить у Dustmaster через вхід Ø160 мм за допомогою шланга або відсмоктувальної стріли (опція на запит). Коліно затримує рух пилу, а тангенціальний вхід створює циклонний ефект для покращення сепарації пилу з повітряного потоку. Більші частки осідають у збільшеному пилозбірнику об'ємом 120 л, що забезпечує тривалішу роботу. Повітря спрямовується вгору до потужного 2,2 кВт промислового вентилятора з високою продуктивністю всмоктування. Легкі частинки затримуються на великому високоефективному фільтрі класу М, площею 5,8 м² (або 8,8 м² картриджний фільтр). DM 1258M (рукавний фільтр): - Важкий поліестеровий голкопробивний фільтр із тефлоновим покриттям, конструкція – рукавного типу - Висока ефективність, клас М Пускач двигуна з індикатором фаз, манометр контролю фільтру; Lodpfxsvccc Ie Aiyjrt Ручка для очищення фільтра DM 1258 (опція з мотором доступна) Великий пилозбірник 120 л – висока пропускна здатність. Колеса для легкого переміщення, швидкознімне кріплення. Спеціальні версії для вибухонебезпечних зон 2 (газ) та 22 (пил) доступні. Інші зони та версії з заземленням – на замовлення. Є можливість використовувати одноразові пакети для вкладання в контейнер. Для румунських компаній можлива фінансова лізингова схема з мінімальним авансом 40-50%. Ціна – 4 200 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія. Право на помилки, зміни та попередній продаж зберігається. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 2000 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функції як буфера для зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 2000 л: * Професійна конструкція для роботи під тиском – виготовлений з високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, зокрема ті, що мають підвищені вимоги. * Великий об’єм – 2000 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної установки та зменшує частоту ввімкнення компресора. * Багатороз’ємна система підключень – до 5 підключень діаметром 2", 1/2" дозволяє гнучко під’єднувати ресивер до різних установок. * Висока якість виконання – міцне лакофарбове покриття зовні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє економити місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей ресивер для стисненого повітря був розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащений табличкою з символом CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт і сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск та оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об’єму 1000 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість циклів його ввімкнення та вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартна комплектація: * Підключення: 5 шт. – діаметри 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт на ресивер * Зовнішнє антикорозійне покриття Lrsdezznuvopfx Aiyot Технічні параметри: Вага (кг) 360 Кількість підключень 5 Розмір підключення 2", 1/2" Розміри 289 x 101 см Об’єм ресивера (л) 2000 Робочий тиск (бар) 11 Товщина стінки (мм) 5 Діаметр (мм) Ø 1010 Висота (мм) 2890

Стан: неперевірений (вживаний), VERINOX JUNIOR – універсальна піч для малих і середніх виробництв. Технологічна досконалість наших найсучасніших промислових систем, застосована до печей для малих і автоматизованих середніх виробництв, гарантує максимальну продуктивність і високу якість продукції. Піч з примусовою конвекцією для сухої термообробки, парового приготування, сушіння та копчення. - Абсолютна рівномірність та ефективність теплової обробки (+/- 1°C) - Швидкий нагрів до 180°C - Оптимізація часу приготування - Придатна для всіх видів приготування й виготовлення високоякісної продукції - Легкість у використанні - Низьке енергоспоживання - Рецепти та технологічні процеси програмуються з електронної панелі керування для автоматичної роботи печі - Працює 24 години на добу з максимальною надійністю Піч JUNIOR підходить для наступних видів теплової обробки: - Суха термообробка - Сушіння - Смаження - Копчення - Приготування на пару Застосування: сир, салямі, макаронні вироби, овочеві і фруктові суміші, сушіння м’ясної продукції, копчення м’ясної продукції, корм для тварин, риба тощо. Універсальні печі Junior термічно ізольовані спіненим матеріалом з високими ізоляційними властивостями, облицьовані листами з сатинованої нержавіючої сталі AISI 304 з насічками. Висока швидкість і рівномірність нагріву до максимуму 180°C – важлива перевага моделі JUNIOR, яку забезпечують вентилятори з нержавіючої сталі та спеціальні захищені нагрівальні елементи. Піч оснащена власною системою виробництва пари. Lrjdpfx Aiog H Tldsyet Інтегрована система керування. Мікропроцесорна панель керування – це високотехнологічний, простий і надійний інтерфейс керування. Основні функції: індикація робочої температури та часу, індикація кількості поточних етапів, індикатор положення повітряного клапану, налаштування рівня вентиляції, зміна переходів між етапами, встановлення паузи і відкладеного старту, зберігання значень і функцій. Загальні зовнішні розміри: Ш 107 см x Г 100 см x В 215 см Внутрішні розміри: Ш 97 см x Г 75 см x В 120 см Внутрішні розміри нижнього колектора: Ш 73 см x Г 72 см x В 25 см Візок: 90 см x 72 см x 120 см Камера оснащена 2 температурними щупами для продуктів. Живлення: 380 В, 12 кВт Для румунських компаній можлива покупка в розстрочку. Ціна: 2.900 євро + ПДВ, FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Застереження щодо можливих помилок, змін та попереднього продажу / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми розмовляємо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Arburg 420C 1300-675 з системою подачі литника Star Рік випуску: 2002 Ливарна установка: Діаметр шнека: 50 мм Максимальна маса впорскування: 297 г Тиск впорскування: 2080 бар Об’єм дози: 353 см³ Замикаюча установка: Зусилля змикання: 130 т Відстань між колоннами: 420x420 мм Розмір плит: 605x605 мм Lrodszy I Elopfx Aiyot Викидач: гідравлічний Замикаюча система: гідравлічна Управління: SELOGICA Додаткове оснащення: Euromap 12 Інтерфейс для робота Повітряний клапан x 2 Гідравлічний осьовий привід x 2 Ливарний агрегат: загартований, біметалічний Тип ливарної установки: Vario — дає змогу, наприклад, використовувати установку для бокового впорскування Захисні кришки з боку оператора відкриваються автоматично Габарити: Вага: 4330 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,80x1,64x2,08 м Привід: Насос/Двигун: 30 кВт Потужність нагріву: 14,9 кВт Загальна потужність: 44,9 кВт Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можливо отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 6 927 м³/год, потужність всмоктування: 9 500 м³/год, діаметр впускного колектора: 350 мм, площа фільтрації: 42 м², рівень шуму: 74 дБ, загальна висота: 2 420 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна вага: 1 500 кг, Витяжка пилу, витяжка тирси, самовичищувальний вакуумний фільтр NESTRO NE 350 P. Автоматичне очищення фільтра за допомогою пневматичного циліндра. Вентилятор розташований на стороні чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Пристрій підходить для широкострічкових шліфувальних машин і для різноманітного сухого пилу під час різних технологічних процесів. Потужність вентилятора 11 кВт. Продуктивність до 9500 м3/год Номінальна продуктивність - 6927 м3/год Розрідження 2400 Па Діаметр патрубка 350 мм Фільтраційна площа 42 м2 рік виробництва: 2016 Габарити: довжина - 5,00 м глибина - 1,25 м висота - 2,42 м вага 1500 кг Lrsdszdddyspfx Aiyjt складський номер: 1143

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пиловий фільтр для витяжних систем CORMAK FM230, FM230A та FM230-L1 Пиловий фільтр CORMAK розроблено як змінний елемент для витяжних систем FM230, FM230A та FM230-L1. Його призначення – ефективне затримування дрібних частинок пилу та забруднень, що утворюються під час обробки деревини, забезпечуючи чистіше повітря та ефективну роботу системи пиловідведення. Регулярна заміна фільтра дозволяє підтримувати високу продуктивність пристрою, зменшити навантаження на фільтрувальну систему та забезпечити тривалу та надійну експлуатацію витяжної системи. Основні переваги * Оригінальний фільтр CORMAK, що забезпечує повну сумісність з пристроєм. * Ефективна фільтрація деревного пилу та дрібних забруднень, що утворюються під час роботи машин. * Підтримка високої ефективності витяжної системи завдяки регулярній заміні фільтруючого елемента. * Простий монтаж і швидка заміна полегшують обслуговування пристрою. Застосування Фільтр призначений для витяжних систем CORMAK FM230, FM230A та FM230-L1, які використовуються в столярних майстернях, цехах та виробничих підприємствах, що займаються обробкою деревини. Сумісність Моделі витяжних систем: FM230 / FM230A / FM230-L1 Тип елемента: Пиловий фільтр Ljdpoz A Urbsfx Aiysrt Застосування: Фільтрація пилу, тирси та дрібних деревних відходів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для піскоструминних камер – це спеціалізоване витяжне обладнання, розроблене для покращення видимості, чистоти та безпеки під час обробки абразивоструминним методом. Завдяки вбудованому двигуну потужністю 1100 Вт і ефективній системі фільтрації, пристрій гарантує ефективне видалення забруднень з робочої зони. Це необхідне обладнання для кожної піскоструминної камери, особливо при інтенсивному використанні у промислових умовах. Основні переваги * Двигун потужністю 1100 Вт – забезпечує високу продуктивність витяжки при компактних розмірах пристрою. * Продуктивність 3 м³/хв – ефективне видалення пилу та покращення видимості всередині камери під час роботи. * Високоефективний фільтр – затримує дрібні частинки пилу, захищаючи здоров’я оператора та покращуючи якість робочого середовища. * Стабільна конструкція – пристосована для роботи з великими піскоструминними камерами. * Компактні розміри – дозволяють легко встановити пристрій поблизу камери, навіть за обмеженого простору. Конструкція та технологія Витяжка оснащена високоефективним електричним двигуном 230 В/50 Гц, що генерує стабільний потік витяжки, необхідний для інтенсивного піскоструминного оброблення. Корпус пристрою виготовлено з міцних матеріалів, стійких до промислових умов. Фільтр розмірами 310 x 170 мм ефективно затримує навіть дрібні частинки пилу, запобігаючи їх повторному розповсюдженню в повітрі. Діаметр вхідного отвору 52 мм забезпечує сумісність з більшістю піскоструминних камер. Точність та ефективність роботи Завдяки використанню високоефективної системи фільтрації, витяжка усуває ефект запиленості камери, що безпосередньо впливає на точність направлення абразивного струменя. Покращення видимості сприяє більш ретельному очищенню деталей та скороченню часу обробки. Зменшення кількості пилу, що розповсюджується в повітрі, також покращує довговічність інших компонентів камери, таких як освітлення та ущільнення дверей. Застосування Ljdpfsrh E Azsx Aiyjrt Пристрій рекомендується для використання з піскоструминними камерами великої робочої площі, де утворюється значна кількість пилу. Він буде корисним як у ремонтних майстернях, слюсарних цехах, так і у промисловому виробництві, де регулярне піскоструминне оброблення вимагає підтримки чистоти повітря. Витяжка сумісна з більшістю моделей піскоструминних камер, хоча слід звернути увагу на різні розміри кріплень для моделей KDP200, KDP200TOP та KDP220TOP. Стандартна комплектація * Вбудований електричний двигун 230 В * Високоефективна система фільтрації * Корпус з настінним кріпленням * Вхідний отвір діаметром 52 мм Технічні характеристики Потужність витяжки 1100 Вт Продуктивність 3 м³/хв Живлення 230 В/50 Гц Рівень шуму 85 дБ Діаметр вхідного отвору 52 мм Довжина ручки 280 мм Розміри витяжки (висота x діаметр) 730 x 260 мм Розміри фільтра (висота x діаметр) 310 x 170 мм Вага 9,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM230A – це ефективний вентилятор для стружки, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та деревного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Ця компактна витяжка для стружки ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих цехів і домашніх майстерень, де необхідне ефективне видалення пилу з робочих місць. Модель оснащена гнучким витяжним шлангом довжиною 2,5 м, який дозволяє швидко під’єднати витяжку до столярних верстатів, таких як фугувальні, циркулярні пили, фрезерні та рейсмусові верстати. Завдяки цьому систему витяжки можна легко встановити в будь-якому місці майстерні, забезпечуючи ефективне видалення пилу та стружки безпосередньо з джерела їх утворення. Ефективний витяжний вентилятор створює потік повітря до 1080 м³/год, що гарантує швидке та ефективне всмоктування стружки та деревного пилу. Міцна конструкція та металеве робоче колесо забезпечують стабільну роботу, високу міцність і надійність навіть при інтенсивній роботі в столярній майстерні. Мобільна конструкція з колесами дозволяє зручно переміщати пристрій між робочими місцями, а застосована система фільтрації з мішками дозволяє ефективно відокремлювати повітря від стружки. Завдяки цьому витяжка для деревного пилу підтримує чистоту в майстерні та покращує комфорт і безпеку праці. Основні переваги: * у комплекті витяжний шланг 2,5 м, діаметр 100 мм * висока продуктивність всмоктування – до 1080 м³/год * ефективний вентилятор для стружки та тирси * однофазний двигун 0,75 кВт / 230 В * міцне металеве робоче колесо витяжки для стружки * мобільна конструкція з транспортними колесами * ефективна система фільтрації стружки та деревного пилу * великий мішок для відходів, що дозволяє тривало працювати * компактна конструкція, ідеальна для столярних майстерень Застосування Витяжка для стружки та тирси CORMAK FM230A призначена для використання з багатьма столярними верстатами, які потребують ефективного видалення пилу: * фугувальні та рейсмусові верстати * рейсмусові верстати * циркулярні пили * вертикально-фрезерні верстати * шліфувальні верстати для дерева Ljdeytn Tdepfx Aiyort Завдяки високій продуктивності потоку повітря, витяжка для пилу та стружки ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час обробки деревини, покращуючи видимість на робочому місці та зменшуючи кількість пилу в повітрі. Стандартна комплектація: * витяжка для стружки CORMAK FM 230 A * витяжний шланг, діаметр 100 мм – 2,5 м * фільтрувальний мішок * мішок для відходів * закріплювальні стяжки * мобільна основа з колесами Технічні характеристики: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Живлення: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1080 м³/год * Оберти двигуна: 2800 об./хв * Розрідження: 1000 Па * Рівень шуму: 68 дБ * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального отвору: 100 мм * Довжина шланга: 2,5 м * Об’єм мішка: 90 л * Висота: 1800 мм * Ширина: 750 мм * Довжина: 450 мм * Вага: 27 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний стружковий відсмоктувач, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах і ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, що працює від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання електромережі. * Металеве робоче колесо Ø 230 мм – динамічно збалансоване, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність із широким спектром деревообробних і промислових верстатів. * Мобільна основа на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний збірний мішок об’ємом 56 л – рідша необхідність очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(A) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія Конструкція стружкового відсмоктувача CORMAK FM230DBK базується на перевіреній технології робочого колеса. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на великій швидкості, генеруючи стабільний вакуум, що дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних верстатів. Збірний текстильний мішок об’ємом 56 літрів закріплений на міцному штативі, що дозволяє швидко замінювати мішок і підтримувати безперервність роботи. Вся установка встановлена ​​на мобільній основі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати стружковий відсмоктувач навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати відсмоктувач до верстатів з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і продуктивність FM230DBK забезпечує високу ефективність відсмоктування, зберігаючи тиху та енергоефективну роботу. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалів, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація * Мобільна основа на колесах * Металевий штатив * Гнучкий шланг із наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткове обладнання * Мішки-фільтри зі збільшеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відсмоктування * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних верстатів Технічні дані * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність відсмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па Ljdpfx Aovu Aproiysrt * Діаметр робочого колеса: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: близько 70 дБ * Габаритні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230 – це професійний стружковий витяжний пристрій, розроблений для невеликих і середніх столярних майстерень. Завдяки компактній конструкції, продуктивності 1000 м³/год і живленню 230 В, пристрій забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси без необхідності дорогої модернізації електромережі. Оснащений міцним металевим ротором і мобільною основою, стружковий витяжний пристрій CORMAK FM230 поєднує в собі високу якість виготовлення та надійність у щоденній експлуатації. Основні переваги машини: * Висока продуктивність витяжки – 1000 м³/год – ефективне очищення робочих місць від пилу та стружки. * Універсальне живлення 230 В – підключення до стандартної розетки, без потреби втручання в електромережу. * Металевий ротор WhirlWind – стабільна робота, висока міцність і стійкість до перевантажень. * Мобільна основа – легке переміщення завдяки міцним коліщаткам на підшипниках. * Герметична система фільтрації – ефективне розділення пилу, чистіше повітря в майстерні. * Всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісність з більшістю столярних машин і трубних систем. Конструкція та технологія Модель FM230 оснащена багатолопатевим сталевим ротором, який гарантує високу ефективність при низькому рівні шуму. Вся конструкція базується на стабільній мобільній рамі, що забезпечує легке маневрування навіть у тісних робочих приміщеннях. Два мішки – фільтрувальний і збірний – виготовлені з міцних матеріалів, стійких до механічних пошкоджень і мають високу пропускну здатність повітря без втрати ефективності фільтрації. Система стяжних ременів гарантує швидке демонтаж і безпроблемну заміну мішків. Точність і продуктивність Стружковий витяжний вентилятор CORMAK FM230 вирізняється високою ефективністю безпосереднього видалення забруднень від таких машин, як: форматно-розпилочні пили, фугувальні верстати, рейсмуси, фрезерні верстати та свердлильні верстати. Відсмоктування на рівні 1000 м³/год дозволяє підтримувати чистоту навіть під час інтенсивної обробки деревини. Невеликі розміри та вага 27 кг роблять цю модель ідеальним рішенням для майстерень з обмеженим робочим простором. Застосування * Столярні майстерні – як професійні, так і аматорські майстерні, що цінують порядок і ефективність. * Сервісні підприємства – для різання, фрезерування, шліфування деревинно-стружкових матеріалів. * Робочі місця – сумісність з машинами, обладнаними всмоктувальними патрубками 100 мм. * Мобільні робочі місця – скрізь, де потрібне швидке та зручне переміщення витяжки. Стандартне обладнання * Фільтрувальний мішок * Збірний мішок * Металевий ротор * Мобільна основа з коліщатками * Стяжні ремені для кріплення мішків Додаткове обладнання (опції) * Гнучкі всмоктувальні шланги Ø100 мм * Трійники та перехідники для підключення кількох машин * Фільтрувальні мішки з підвищеною точністю фільтрації * Шумоглушники Технічні дані Lodovu Az Uopfx Aiyort * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Продуктивність відсмоктування: 1000 м³/год * Розрідження: 1020 Па * Рівень шуму: 70 дБ * Об’єм мішків: 60 л * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Висота: 1500 мм * Ширина: 420 мм * Довжина: 600 мм * Напруга / частота: 230 В / 50 Гц * Вага: 27 кг