Придбати Almatec Двигательні Діафрагмні Насоси, Підприємні Взаду б/у (1 877)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0496, тиск: 11,76 балка, потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), робочий тиск: 12 балка, температура: 190 °C, робоча температура: 190 °C, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 3 000 мм, номінальна теплова потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), загальна ширина: 1 360 мм, номінальна потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), маса без навантаження: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари – 1395 кВт – 2000 кг/год (2016) Високопродуктивна промислова система для виробництва пари, призначена для безперервної роботи на виробництві. Повна центральна установка для виробництва пари, демонтована з професійної текстильної фабрики. Підходить для негайного повторного встановлення на промисловому виробництві. GAVARDO OMG 1200 – це високоефективна промислова установка для виробництва пари, виготовлена компанією GAVARDO Caldaie S.r.l., Італія. Розроблена для складних промислових застосувань, ця потужна система для виробництва пари забезпечує до 2000 кг насиченої пари на годину і підходить для безперервного виробництва в режимі 24/7. Раніше ця система була встановлена на професійному підприємстві з виробництва текстилю, де використовувалася як центральне джерело пари для виробництва. Вона була повністю працездатною до закриття фабрики. Установка для виробництва пари пропонується як повністю укомплектований промисловий комплект, що включає пальник Riello, електричну шафу управління, насоси, напірне обладнання, компоненти для обробки води та відповідні аксесуари. Технічні характеристики • Виробник: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальний промисловий парогенератор Fpsdpfx Ajzkggcjl Del • Рік виготовлення: 2016 • Серійний номер: 0496 • Теплова потужність: 1395 кВт • Продуктивність пари: 2000 кг/год • Максимальний робочий тиск: 11,76 бар • Максимальна робоча температура: 190,7 °C • Суха вага: 3200 кг • Має маркування CE • Виготовлено відповідно до європейських норм щодо обладнання, що працює під тиском Основні особливості • Повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари • Висока продуктивність для безперервного виробництва пари • Призначена для безперервної промислової роботи (24/7) • Промисловий газовий пальник Riello • Цифрова система управління котлом • Промислова електрична шафа управління • Системи контролю тиску та безпеки • Промислове обладнання для подачі та циркуляції води • Потужна ізольована конструкція котла • Підходить для інтеграції в існуючі мережі розподілу пари В комплект входить • Паровий котел GAVARDO OMG 1200 • Промисловий газовий пальник Riello • Основна електрична шафа управління • Насоси для подачі води • Обладнання для обробки води • Резервуари, що працюють під тиском • Парові трубопроводи • Система розширювального та конденсатного бака • Запобіжні клапани та регулятори тиску • Підключення до димоходу Застосування • Виробництво текстилю • Виробництво одягу • Промислові пральні • Переробка харчових продуктів • Промисловості з паровими процесами • Промислові системи опалення • Підприємства безперервного виробництва Стан • Використано на промисловому підприємстві • Повністю працездатна до закриття фабрики • Встановлена на професійному виробництві в приміщенні • Хороший механічний та конструкційний стан • Нормальні незначні сліди зносу, характерні для промислового використання • Можлива перевірка перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, підйом, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Професійний демонтаж настійно рекомендується через великі розміри, вагу, наявність газового підключення, напірного обладнання та відповідних трубопровідних систем. На об’єкті є хороший доступ для важкої транспортної та підйомної техніки. Умови продажу Продається «як є», де є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI J

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | Fedjzwu Uuepfx Al Dopl |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 15 800 h, Використана мийна машина для пляшок KLINGER до 9600 пляшок/год Ця мийна машина забезпечує продуктивність до 9 600 пляшок на годину. Обладнана 20 пляшками на ряд, забезпечує тривалий час замочування та подвійні лужні насоси. Вся конструкція виконана з нержавної сталі, керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7, що гарантує надійну та точну роботу. Технічна характеристика мийної системи: Використана мийна машина KLINGER до 9600 пляшок/год включає подвійну систему підігріву та насоси переливу, що забезпечують високу продуктивність очищення. Така конфігурація гарантує рівномірну обробку кожної пляшки та підвищує ефективність мийного процесу. Система керування Siemens S7 пропонує зручний інтерфейс за допомогою сенсорної панелі, що спрощує експлуатацію й налаштування. Установка підготовки питної води: Станція підготовки питної води є ключовим елементом для стабільної роботи мийної машини для пляшок. Виробник Hager + Elsässer забезпечує цю станцію, куди входять катіонний та аніонний обмінники, ємність для солі, попередній фільтр та ультрафіолетовий зонд. Продуктивність системи складає 5 м³/год, що гарантує якість води. Окрім того, установка зворотного осмосу (RO) забезпечує повне знесолення води з продуктивністю 2,5 м³/год, отримуючи чисту воду для миття пляшок. Електрична схема та шафи керування: Мийна машина має три електрощити, розташовані зліва направо, з централізованим керуванням через сенсорну панель Siemens. Дане рішення забезпечує точний моніторинг і оптимальне керування процесом. Верхні панелі відповідають за охолодження, з повним часом перебування 4,13 хв і часом обробки 1,63 хв. Технічні особливості: Клітини для пляшок: - Висота: від 100 до 360 мм - Діаметр отвору для розпилення в дні клітини: 20 мм - Нижня частина клітини не кругла, а сплощена, завдяки чому можна вставляти навіть пляшки малого діаметра. - Можливе ополіскування пляшок від 200 мл до 1500 мл. - Діаметр горловини має бути не менший за отвір для розпилення (мінімум 20 мм). - Для пляшок з ПВХ та/або легких пляшок тиск насоса може регулюватися програмно, щоб пляшка не випадала з комірки. - Для пляшок із ПВХ: діаметр має бути не меншим за 50 мм (залежно від форми та ваги). Чим більша вага, тим краще. - Легкі ПВХ-пляшки не створюють проблем з точки зору форми або діаметра, зазвичай питання виникають через їх легкість. - Ваші пляшки легко обробляються машиною. Fpsdpjxqmrfofx Al Djl Режими обробки та розпилення: Центральний щиток керує часами розпилення згідно з такими параметрами: - Розпилення лугу — 0,5 хв - Витримка лугу — 0,83 хв - Гаряча вода — 0,38 хв - Тепла вода — 0,38 хв - Холодна вода — 0,38 хв - Свіжа вода — 0... (дані неповні)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: PST37, Вживаний пастеризатор для томатного соку, 400 одиниць/хв. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей чотиримодульний тунельний пастеризатор-охолоджувач BOND призначений для термічної обробки та контрольованого охолодження контейнерів із томатним соком. Машина, виготовлена здебільшого з нержавіючої сталі, поєднує етапи пастеризації та охолодження на безперервному конвеєрному стрічковому транспортері Intralox і забезпечує надійне рішення для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв, які вимагають тривалої термічної обробки. Максимальна продуктивність: 400 контейнерів за хвилину, що відповідає 24 000 одиниць на годину. Альтернативний режим роботи: 300 контейнерів за хвилину (відновлено, у відмінному стані). Термічна довжина: 27 400 мм. Корисна ширина: 3 200 мм. Корисна площа обробки: 80 м². Загальна внутрішня місткість: 22 000 одиниць. Вага продукту, що використовується для термічного розрахунку: 450 г. Fjdozvl S Ispfx Al Depl Вказаний формат контейнера: 2,0 л. Сучасні системи автоматизації та керування. Пастеризатор постачається з електричною шафою для керування процесом термічної обробки та транспортування. Водяні резервуари, циркуляційні насоси, теплообмінне обладнання та безперервний конвеєр інтегровані в узгоджену систему. Конструкція включає контури циркуляції води для зон пастеризації та охолодження. Термічні характеристики показують воду для пастеризації при 95°C з різницею температур охолоджувальної вежі 10°C. Задокументований об’єм циркуляційної води становить 80 м³/год, додаткові дані насосів: 65 м³/год та 165 м³/год. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей тунельний пастеризатор підходить для встановлення у вживаній лінії розливу або промисловій лінії пакування, де наповнені контейнери повинні бути пастеризовані перед подальшою обробкою, маркуванням або вторинним пакуванням. Його безперервна конструкція конвеєрної стрічки підтримує потік продукції між попередніми установками розливу та подальшими машинами для охолодження, перевірки або пакування. Машина спочатку розроблялася для томатного соку, продукту, який вимагає більш тривалого часу пастеризації та вищої температури пастеризації, ніж пиво. Отже, систему можна адаптувати для застосування у виробництві напоїв і харчовій промисловості з подібними вимогами до термічної обробки. Зона охолодження включає буферний конвеєр площею 20 м² для підтримки контрольованого вивантаження продукції та балансування лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина пропонується в стані, близькому до нового, повністю функціональна та комплектується всім необхідним обладнанням для її роботи. Повна конструкція з нержавіючої сталі забезпечує довговічність і гігієну у складних виробничих умовах, а стрічковий конвеєр Intralox гарантує безперервне транспортування контейнерів через термічні зони та зони охолодження. Продуктивність і універсальність. При 400 контейнерах за хвилину час ...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Ми пропонуємо вам Edwards GV600/EH4200. Стан: капітально відремонтований. Fodpfxsw Afmbe Al Depl

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: Fpjdpfxszffzue Al Del • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних •

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Мобільний екскаватор Виробник: Liebherr Тип: A 921 C Рік випуску: 1977 Вага / робоча вага: приблизно 18 000 кг Замінено моторну оливу та масляний фільтр - замінено всі дизельні фільтри - очищено та повторно оброблено паливний бак - замінено гідравлічну оливу - замінено повітряний фільтр - змащено екскаватор - встановлено 2 нові акумулятори - напрацьовано приблизно 10 300 годин - стан шин приблизно 70 %. - ширина ковша екскаватора приблизно 1,2 м - екскаватор повністю справний Транспортна довжина: приблизно 8,50 – 9,00 м Транспортна ширина: приблизно 2,48 – 2,50 м Висота (над кабіною): приблизно 3,15 – 3,20 м Fjdpfszrzymex Al Djpl Двигун і трансмісія Тип двигуна: Deutz F6L 912 (повітряно-охолоджений 6-циліндровий дизельний двигун) Потужність: приблизно 100 – 106 к.с. (70 – 78 кВт) при 2300 об/хв Робочий об’єм: 5,6 літра (5652 см³) Система охолодження: повітряне охолодження (дуже проста в обслуговуванні, ідеальна для холодного запуску) Максимальна швидкість: приблизно 20 км/год (гідростатичний привід з покроковим регулюванням) Гідравліка та робочий механізм Гідравлічна система: аксіальні поршневі насоси Hydromatik з регульованою сумарною подачею Об’єм гідравлічного бака: приблизно 270 літрів Об’єм дизельного бака: приблизно 228 літрів Стандартний об’єм ковша: приблизно 0,60 – 1,00 м³ 9926ä

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 h, потужність: 32 кВт (43,51 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 2 100 мм, висота заготовки (макс.): 200 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, виробник контролерів: Syntec, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна вага: 4 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, ELECNC2130ATC – верстат для розкрою матеріалів за допомогою програмного забезпечення. #Робочі розміри: 2100x3000x200 мм. #Оригінальна італійська імпортна шпинделя HSD ES951 з найновішою системою автоматичної зміни інструменту (ATC) і повітряним охолодженням, 24000 об/хв. #Італійська свердлильна головка HSD з 9 вертикальними свердлами. #В комплекті лазерна головка. #Інвертор Taiwan Delta, 11 кВт. #Система управління Taiwan Syntec 60WE. #Японський сервомотор Yaskawa потужністю 850 Вт і сервопривід потужністю 1000 Вт. #Японський редуктор Shimpo, підвищена точність, більша стабільність. #Повністю вакуумний робочий стіл. #Два повітряні вакуумні насоси Tongyou, 7,5 кВт кожен. #Подвійний пиловловлювач, 5,5 кВт. #Лінійні направляючі Taiwan PMI/ABBA, 25 мм. #Автоматична система змащення, 1,5 л. Fjdpfx Alezxqz Ho Dopl #Лінійні пристрої для автоматичної зміни інструменту, 12 пристроїв під порталом. #12 інструментальних тримачів ISO30. #З підпружиненими штифтами. #Автоматичне калібрування інструменту. #З автоматичною платформою для завантаження та вивантаження. #З ящиком для зберігання запасних частин. #380 В, 3 фази, 50 Гц. Можливе тестування в Тарново-Подґорне, Польща. В наявності 5 одиниць для продажу. Після придбання ми не змогли їх використовувати через нормативні та юридичні обмеження на нашому підприємстві. Потужність 32 кВт – для всього комплекту: автоматичний завантажувач, верстат з ЧПУ, повітряні насоси та автоматичний вивантажувач.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 39 000 h, Функціональність: повністю працездатний, глибина свердління: 1 800 мм, діаметр свердління: 30 мм, Виробник: SFT Тип: TBM 3-1500 Тип машини: глибокосвердлильний верстат за системою BTA Діаметр свердління: 15–30 мм Глибина свердління: 1800 мм Транспортер стружки: наявний Управління: SFT / PS 100, включаючи шафу управління Частотний перетворювач: наявний Масляний піддон: наявний Бак охолоджуючої рідини: 2500 літрів олії Насоси охолоджуючої рідини: 3 шт., кожен регульований на 40 літрів, 100 бар Сигнальна лампа: наявна Fpodpfsynui Iex Al Dsl Задня бабка: обертається й регульована по довжині свердління Затискач: гідравлічний притискний рух Свердлильний шпиндель: регулювання обертів наявне Фарбування: світло-сірий / синій Станція завантаження: автоматичні двері Розміри машини: 7000 x 1200 мм Розміри фільтра: 3000 x 800 x 1250 мм Введення в експлуатацію: кінець 2007 року Регулярне обслуговування згідно з приписами виробника Доступна: з кінця березня 2026 року Режим роботи: 2/3-змінна робота

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Amis ZBP 50 S Duo брикетувальний прес для тирси Рік виробництва: 2019 Вантажопідйомність залежно від матеріалу – до 140 кг 3 800 робочих годин Діаметр брикетів: 50 мм Fpsdpfx Asumwm Ssl Dsl Бункер об’ємом 1,2 м³ Ролик з живильником Попереднє ущільнення Шнековий транспортер Гідравлічні насоси потужністю по 7,5 кВт кожен Охолодження вентилятором Датчик рівня тирси у бункері Гідравлічний маслобак 100 л Система керування SIEMENS Габарити (Д x Ш x В): 3000 x 2400 x 1700 мм Вага: 2000 кг Ціна нової машини – 39 800 євро

Стан: добрий (вживаний), Насос для охолоджувальної рідини, циркуляційний насос, водяний насос, помпа для охолоджувальної рідини, насос для свердловинної води, занурювальний насос - Насос для охолоджувальної рідини: з фрезерного верстата Stankoimport 6P/2 Fpsdpogxcumjfx Al Dol - Тип: X14-22M - Потужність: див. фото таблички - Монтажний отвір: Ø 160 x 9 мм - Габарити: Ø 180 x 380 мм - Вага: 8,5 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Мембранний насос, пневматичний мембранний насос FLUX – 8 бар, мембранний насос, новий стан (без гарантії). Виробник: FLUX - GERÄTE GMBH (виготовлено в Німеччині) Тип: FDM 25 S/TT Fjdpezrm Aaofx Al Depl Серійний номер / Номер деталі: 15663 Максимальна продуктивність: 150–175 л/хв Максимальний робочий тиск (PN max): 8 бар Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь (S) Матеріал мембрани / ущільнення: PTFE / тефлон (TT) Розмір під’єднання: 1" (DN 25)

Стан: добрий (вживаний), 2 шафи з висувними ящиками, по 5 ящиків у кожній, виробник Lokoma – вживані: Ціна за одиницю: 295,00 євро (без ПДВ), самовивіз! Виробник: Lokoma Тип: невідомо Рік випуску: невідомо 5 висувних ящиків Розміри: Fpedpszv Iqysfx Al Djl Висота: приблизно 80 см Ширина: приблизно 57,5 см Глибина: приблизно 61 см Стан: добрий В наявності: негайно Місцезнаходження: склад Франкенберг / Саксонія

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 990 кг, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – після капітального ремонту на заводі CHIRON Продається вертикальний обробний центр з ЧПУ CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed, виробництва 1998 року. Машина оснащена керуванням Siemens SINUMERIK, автоматичним магазином інструментів і швидким шпинделем для високопродуктивної та точної обробки. Також обладнана витяжкою олійного туману з фільтром. Головною перевагою цієї машини є капітальна перевірка й ремонт, проведені у 2020 році компанією CHIRON. В рамках робіт було замінено основні вузли машини, зокрема: - шпиндель, - комп’ютер керування, - насоси, - інсталяції, - а також інші компоненти, які підпадають під програму модернізації. На виконані роботи надається повна сервісна документація, що підтверджує обсяг ремонту. Fedpfx Aozdkhqjl Depl Технічні дані: Виробник: CHIRON Модель: FZ 18 S MAGNUM High Speed Рік виробництва: 1998 Управління: Siemens SINUMERIK Номер машини: 493-01 Маса: близько 7 990 кг Живлення: 400 В Потужність: 27 кВА Автоматичний магазин інструментів Вертикальний обробний центр з ЧПУ Машина повністю укомплектована та готова до подальшої експлуатації. Завдяки капітальному ремонту, виконаному виробником, є вигідною альтернативою значно дорожчим новим обробним центрам. Повна документація ремонту від CHIRON у 2020 році доступна. Можливий огляд і перевірка стану машини на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – після капітального заводського ремонту CHIRON До продажу пропонується вертикальний обробний центр ЧПУ CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed, виготовлений у 1998 році. Верстат оснащений системою управління Siemens SINUMERIK, автоматичним інструментальним магазином і швидкошвидкісним шпинделем для ефективної прецизійної обробки. Є витяжка для масляного туману з фільтром і кондиціюванням системи управління. Головною перевагою запропонованого верстата є капітальне технічне обслуговування та ремонт, виконані у 2020 році компанією CHIRON. У рамках послуг були замінені ключові вузли верстата, зокрема: шпиндель, керуючий комп’ютер, Fpjdpfxezdklpo Al Dsl насоси, системи, а також інші елементи згідно з програмою модернізації. До проведених робіт доступна повна сервісна документація, яка підтверджує обсяг ремонту. Технічна характеристика: Виробник: CHIRON Модель: FZ 18 S MAGNUM High Speed Рік випуску: 1998 Управління: Siemens SINUMERIK Номер верстата: 493-01 Маса: приблизно 7 990 кг Живлення: 400 В Підключена потужність: 27 кВА Автоматичний інструментальний магазин Вертикальний обробний центр ЧПУ Верстат укомплектований і готовий до подальшої експлуатації. Завдяки капітальному ремонту, виконаному виробником, є цікавою альтернативою значно дорожчим сучасним обробним центрам. Доступна повна документація проведеного ремонту CHIRON за 2020 рік. Можливий огляд і перевірка стану верстата на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Пропозиція включає: Fjdozh D Irepfx Al Depl Theisen & Bonitz лінія для виготовлення брошур tb sprint 315 VP - Автомат для збирання блоків модель 315 VP (15 станцій) 1. Демонстраційне відео з усіма 15 лотками. 2. Можлива робота з форматами DIN-A6 (наприклад, у лотку 1). 3. Система контролю відсутності аркуша працює. 4. Система контролю двоїння аркушів працює. 5. Регулювання швидкості працює. Отже, машина повністю справна! - Автоматичне включення й виключення станцій - Індивідуально регульовані вакуумні й повітряні сопла - Керована подача повітря для розділення та відділення аркушів - Контроль відсутності аркуша на кожній станції - Повторна подача у випадку відсутності аркуша - Електромеханічний контроль двоїння аркушів на виході - Лічильник загальної кількості та попередньо встановленої кількості - Щільовий транспортер для поперечного транспортування - Контроль паперового затору над транспортним столом - Освітлення транспортного столу - Цифровий індикатор швидкості - Електричне підключення - Вакуумне підключення для 303/304 QSM і 345 N - Стаціонарний сортувальник для стандартного й перехресного укладання - Вакуумно-компресорні насоси в шумозахищеному корпусі За бажанням ми можемо організувати для вас наступне: Упаковка, завантаження, транспортування (морем або літаком) включно з митним оформленням Організація отримання лізингової пропозиції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Повністю обладнана, готова до експлуатації пивоварня, що складається з 4-ємкісної варочної установки Newlands Systems (NSI) з продуктивністю 35 гл, поставленої з Канади та встановленої у 2011–2013 роках. Установка охоплює весь технологічний процес: прийом та подрібнення солоду, варочний цех, ферментацію та дозрівання, обробку дріжджів, CIP, парове та гліколеве охолодження. Ємність для ферментації становить 9 циліндроконічних ферментерів по 70 гл та 2 тиски для освітлення пива, розраховані на тиск, по 70 гл кожен. Варочний цех працює під управлінням системи Siemens Braumat. Пивоварня наразі встановлена, експлуатується та може бути оглянута під час роботи. Технічні характеристики - Виробник: Newlands Systems (NSI), Канада - Рік виготовлення: 2011–2016 - Тип обладнання: повністю обладнана пивоварня, 4-ємкісна варочна установка - Продуктивність: 35 гл - Ємності пивоварного обладнання: заторний чан 44 гл, фільтр-чан 69,85 гл, варочний котел 58 гл, гідроциклон - Ферментація та дозрівання: 9 × 70 гл ферментерів, 2 × 70 гл тисків для освітлення пива - Парова система: електропаровий котел потужністю 750 кВт, робочий тиск приблизно 4 бари - Система керування: Siemens Braumat - Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц Обсяг поставки - Варочний цех | Newlands Systems | 4-ємкісна установка, продуктивність 35 гл | заторний чан, фільтр-чан з гребенем, варочний котел з внутрішнім пресом, гідроциклон, теплообмінник для сусла, ексцентрикові шнекові насоси для вивантаження зерна та драбини, фільтр твердих часток після гідроциклону | 2011 - Система керування | Siemens | Braumat | панель управління варочним цехом та операторська станція | 2011 - Гарячі водонагрівачі | Newlands Systems | 2 × 60 гл, розташовані один над одним | зовнішній теплообмінник для пари, насоси та арматура, поверхні, що контактують із середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі 316, дозуючий резервуар для підготовки води | 2012 - Ферментери | Newlands Systems | 9 × 70 гл корисного об’єму | циліндроконічні, конус 60 градусів, стояки, охолоджувальні сорочки | 2012–2013 - Тиск для освітлення | Newlands Systems | 2 × 70 гл робочого об’єму | розраховані на тиск, з вузлами для карбонізації | 2012–2013 - Ємність для зберігання дріжджів | Newlands Systems | 700 л | конічна, охолоджувальна сорочка, мішалка | 2013 - Ємність для розмноження дріжджів | Newlands Systems | 240 л робочого об’єму | 300 л загального об’єму, нержавіюча сталь AISI 304 | 2012 - CIP-станція | Newlands Systems | парове опалення та насос | 2012 - Силос для солоду | MAFA Sweden | UNB 70 | місткість 30 тонн, зовнішнє встановлення | 2012 - Шнекова система транспортування | MAFA Sweden | з’єднання з силосом та млином, гнучкий шнек, випускний бункер для спеціальних зернових | 2012 - Солододробилка | Bühler | 4 вали | привід потужністю 3,0 кВт, маркування ATEX | 2012 - Бункер для подрібненого солоду | Newlands Systems | 1000 кг | встановлений на тензодатчики | 2012 - Електричний паровий котел | Pannpartner | 750 кВт | 3 × 400 В / 50 Гц, розрахунковий тиск 16 бар, власна вага 800 кг, маркування CE | 2011 - Гліколева холодильна машина | Daikin | повітряно-охолоджувана вода, холодоагент R407C, 400 В | 2011 - Установка для підготовки чистого повітря | Donaldson | 2016 - Насоси, арматура та аксесуари | 2012–2013 Стан Fpsdpfxezza Dij Al Djl Вживане – встановлене та в експлуатації, може бути оглянуте під час виробництва. Наявність В наявності. Розташування: Норвегія. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запр

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 34 019 h, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 250 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, навантаження на стіл: 12 000 кг, загальна вага: 50 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 47 000 Вт, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий портальний фрезерний верстат JOBS Jomach 241 був виготовлений у 1999 році. Він має значний хід по осі X — 3 400 мм, по осі Y — 2 500 мм та по осі Z — 1 250 мм. Розміри робочого столу становлять 3 000 × 1 500 мм, а його вантажопідйомність — 12 000 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю фрезерування, зверніть увагу на верстат JOBS Jomach 241, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. Fjdpjzza Rcjfx Al Dopl - Система управління: Siemens Sinumerik 840D (версія програмного забезпечення 3.7 MMc 103, система ЧПУ JO'CAM)- Наробочені години: 91 055,12 год- Наробіток шпинделя: 34 019,20 год- Хід по осі X (поздовжній): 3 400 мм (+ 2 000 мм для пристроїв зміни палет)- Хід по осі Y (поперечний): 2 500 мм- Хід по осі Z (вертикальний): 1 250 мм- Відстань між колонами: 2 200 мм- Вісь C (поворотна головка — перший поворот): ±400°- Вісь A (поворотна головка — друге обертання): 220° (±110°)- Мінімальний крок позиціонування лінійних осей (X-Y-Z): 0,001 мм (0,00004 дюйма) / 0,0005 мм- Мінімальний крок позиціонування кутових осей (C-A): 1° (6 000 Нм)- Швидкість лінійних осей (X-Y-Z): від 5 до 16 000 мм/хв- Швидкість кутових осей (C/A): 50 / 30 град/сек- Конус шпинделя: HSK-A-63- Швидкість обертання шпинделя: 500–4 000 об/хв- Потужність двигуна шпинделя S6 (S1): 25 кВт / 17 кВт (15 кВт) / 20 кВт / 18,5 кВт (15 кВт) / 47 кВт (39 кВт)- Тип двигуна шпинделя: Siemens, тип DMR .4.FFS- Точка обертання поворотної головки: 250 мм- Розміри робочого столу: 3 000 × 1 500 мм- Навантаження на робочий стіл: 12 000 кг- Розміри палети: 2 500 × 1 500 мм- Навантаження на палету: 8 000 кг- Ємність інструментального магазину: 16 / 32 позицій (ланцюговий тип)- Ємність статичного стелажа JO'TOOL: від 12 до 360 інструментів- Електроживлення: від ~70 до 96 кВА- Трифазне живлення: 380 В – 50 Гц / 480 В – 60 Гц- Базова вага верстата: 50 000 кг- Габаритні розміри верстата (площа розміщення): 11 000 мм × 7 000 мм / 11 200 мм × 6 400 мм- Насоси стисненого повітря / бак для охолоджувальної рідини: Johnson (ущільнювальний матеріал: Viton)- Додаткове обладнання та аксесуари: кутова головка, 2 вилкові головки, магазин головок, 2 головки для скручування, піноль з головкою, піноль без головки, кріплення головки 3-A, повністю замінений шпиндель, на складі є всі нові або відремонтовані двигуни осей, документація, що складається з приблизно 4 папок (включно з інструкціями, рахунками за ремонт, наявний звіт про дефекти від 2006 року) Technical Specification Taper Size HSK 63

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Виставковий зразок Місце зберігання: Sonnefeld Fpjdjv Dat Tepfx Al Djl

Стан: вживаний, Довжина 3700 мм, висота 960 мм, регульований Місце зберігання: Натайм Fpjdpfjv Dauqox Al Dsl

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Пристрій для поворотного фіксування панелей полегшує роботу з панелями, зокрема, переміщення їх із вертикального положення у горизонтальне. Рама для кріплення панелей має гідравлічне регулювання по висоті та додатково може обертатися. Опорні ролики полегшують переміщення панелей у горизонтальному положенні. Чотири поворотні ролики гарантують безпечне транспортування всередині підприємства. Технічні характеристики: Fpedpfsv T Ilvox Al Djl Висота опори: • у вертикальному положенні: приблизно 340-120 мм • у горизонтальному положенні: приблизно 1200-890 мм Максимальний розмір панелі: 5200 x 2100 мм Вантажопідйомність: 250 кг Місце зберігання: Бад-Вімпфен

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Загальна інформація MobyLift – це зручний інструмент, призначений для ергономічного підйому, транспортування та встановлення таких виробів, як двері, стільниці та інші панелі. З точки зору організації роботи, MobyLift є вигідною інвестицією. Він простий у використанні, зменшує кількість пошкоджених виробів, підвищує продуктивність, запобігає проблемам зі спиною та, таким чином, зменшує кількість випадків непрацездатності. MobyLift був розроблений у співпраці з надійними монтажними компаніями, поєднуючи їхні знання та досвід із нашими навичками, щоб створити практичний інструмент. MobyLift MC-120-H складається з наступних модулів: * пересувна база * електрична система підйому та нахилу * автоматична вакуумна система * бездротове електричне керування MobyLift MC-120-H сконструйовано таким чином, щоб після вимкнення його можна було швидко та легко розібрати на кілька портативних модулів. Це робить його дуже зручним для завантаження та вивантаження або для переміщення на інший поверх чи в іншу будівлю. MC-120-H поставляється з акумуляторним зарядним пристроєм на 24 В для електричної системи підйому та нахилу та оснащений індикатором рівня заряду, який дозволяє постійно контролювати стан акумулятора. Технічні характеристики: * Вантажопідйомність: 120 кг Fjdpfx Alov Dauwe Dopl * Висота підйому: 100 см, електричний привід * Кут нахилу, спереду - ззаду: 37°, електричний привід * Кут повороту головки: 90° з обох боків * Кут обертання головки: 360° безперервно * Бічне зміщення: 7 см * Вага: 150 кг, розбірний на модулі Місце зберігання: Наттгайм.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Кран, закріплений до ангару, виліт 5 м, вантажопідйомність 500 кг, без підйомного пристрою Schmalz! Місце зберігання: Наттгайм Fedpfx Alov Dau Do Djpl

Стан: вживаний, пересувний Розміри: 1200 x 1500 x 2000 мм Місце зберігання: Натайм Fedpfx Alev T Ikxo Dopl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Розташування: Мальта Прес-гідравлічний самонавантажувальний автоматичний Presona LP 50 VH доступний для продажу. Машина обладнана гідравлічною станцією, автоматичною системою обв'язки дротом, ПЛК-керуванням, вузлами попереднього та основного пресування. Підходить для пресування гофрокартону (ОСС), паперу, пластику та промислових відходів для переробки. Конвеєрна система не входить до комплекту. У продаж входить: - Горизонтальний прес Presona LP 50 VH - Гідравлічний агрегат - Основна пресова система - Система попереднього пресування - Канал фрикційного стискання - Автоматична система обв'язки дротом - Голкова система - Система керування ПЛК - Гідростанція - Електричний шафа керування - Система виштовхування тюків Не входить у комплект: - Конвеєрна система - Подаючі конвеєри - Зовнішнє обладнання для навантаження - Навантажувачі або допоміжна техніка Огляд машини Основні технічні характеристики Виробник: Presona AB Модель: LP 50 VH Тип машини: Повністю автоматичний горизонтальний гідравлічний прес Максимальний тиск гідравліки: 25 МПа Пресове зусилля: 500 кН Живлення: 220–600В AC, 3 фази Керуюча напруга: 24В DC ПЛК Вага тюка: до близько 800 кг Обв'язування: автоматична багатодротяна система Режим роботи: безперервний, автоматичний Матеріали для пресування: ОСС/картон, макулатура, газети та журнали, пластик, пакувальні відходи, загальні відходи для переробки Основні особливості - Гідравлічна система пресування - Важкий гідравлічний основний прес - Система попереднього пресування - Регульована сила фрикційного каналу - Безперервний цикл ущільнення Автоматична система обв'язки дротом - Повністю автоматична багатодротяна обв'язка - Гідравлічна голкова система - Система скручування та різання дроту Система ПЛК - Автоматичні робочі цикли - Система моніторингу помилок - Програмовані налаштування під матеріал - Можливість роботи однією людиною Гідравлічний агрегат - Гідравлічні насоси - Масляний бак - Клапани регулювання тиску - Масляні фільтри - Датчик тиску - Контроль температури масла Можливі опції за інструкцією: - Охолоджувач масла - Підігрівач масла - Віддалений дисплей Автоматична система обв'язки тюків - Гідравлічна подача нитки - Автоматичне скручування та обрізка - Багатодротяна система фіксації тюків Ідеальні сфери застосування - Переробні підприємства - Станції перевантаження відходів Fpsdpszhpa Tofx Al Djl - Заводи з переробки картону - Підприємства з переробки пластику - Обробка промислових відходів - Логістичні та дистрибуційні центри