Придбати Ifm Of5022 Ofe-Fpkg/Us б/у (42 167)

Стан: вживаний, Форматна циркулярна пила ALTENDORF F45 - б/в - Двороликовий візок, нахильна конструкція, паралельний упор з точним налаштуванням, консольний стіл, продовження столу з анодованого алюмінію, розширення столу з анодованого алюмінію, кутовий/скосовий упор, верхній захисний кожух (вузький і широкий) ----- Технічні дані ----- Кут нахилу: 45°, Довжина візка: 2 500 мм, Ширина різу: 800 мм, Максимальний діаметр пильного диска: 450 мм, Bedpfx Asw Nv I Usa Djdc Потужність двигуна: 5,5 кВт, Діаметр патрубків для стружки: 80 / 120 мм

Стан: вживаний, Форматно-обрізна циркулярна пила ALTENDORF F45 - б/в - Двозначний каретковий візок, Підрізний агрегат, Bdjdpfsw Nx A Ijx Aa Doc Паралельний упор з точним налаштуванням, Виносний стіл, Гідравлічне регулювання висоти, Гідравлічне регулювання нахилу, Цифровий індикатор кута нахилу, Індикатор обертів, Подовжувач столу анодований алюміній, Розширювач столу анодований алюміній, Кутовий-косий упор, Захисний кожух верхній вузький і широкий, Автоматичне гальмо, Випробувана на пилонепроникність ----- Технічні дані ----- Кут нахилу: 45° Довжина візка: 3.200 мм Ширина пропилу: 1.300 мм Висота пропилу: 125 мм Макс. діаметр пильного диска: 400 мм Обертів: 3.000/4.000/5.000/6.000 об/хв Потужність двигуна: 5,5 кВт Вага: 1040 кг

Стан: вживаний, Комбінований верстат FELDER BF6-26 - вживаний Поворотна циркулярна пила, Упор для кутового різу, Поворотний фрезерний верстат, Bdodexlt Shepfx Aa Dsc Фрезерний шпиндель з реверсивним обертанням, Самоналаштовувальний ножовий вал ----- Технічні дані ----- Ширина стругання: 260 мм, Кількість ножів: 2 шт., Діаметр ножового вала: 86 мм, Висота проходу: 220 мм, Довжина столу рейсмуса: 1300 мм, Ширина різу: 780 мм, Діапазон повороту циркулярної пили: 0-45°, Діаметр шпинделя: 30 мм, Діапазон повороту фрези: 0-45°, Корисна довжина шпинделя: 120 мм, Макс. діаметр фрези: 220 мм, Макс. діаметр заглибленої фрези: 180 мм, Оберти фрези: 3500/6100/7800 об/хв, Двигуни: 3 шт., Патрубок для відсмоктування рейсмуса: 120 мм, Патрубок для відсмоктування пили: 120 мм, Патрубок для відсмоктування фрези: 120 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Стрічкова пила HOLZKRAFT Techno Max S45 N – використана – Поворотний стіл, Верхнє направлення пилки, Нижнє направлення пилки, Регулювання висоти різу за допомогою маховика, Манометр робочого тиску ----- Технічні характеристики ----- Діаметр колеса: 450 мм, Максимальна висота різу: 305 мм, Bsdpfxjym Umqo Aa Dsdc Максимальна ширина різу: 435 мм, Розмір столу: 600x520 мм, Довжина стрічки: 3 724 мм, Двигун: 2,2 кВт, Патрубок для витяжки: 120 мм, Вага: 165 кг, Габарити: 1 850x800x830 мм Інформація про якість: - Перевірено хід/дисбаланс стрічки - Перевірені шини коліс - Перевірені направляючі - Проведене повне очищення - Перевірена електрика - Готова до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Притискна балкова пила PANHANS ECOPAN - вживана - ПК-керування з оптимізацією, підрізний вузол, автоматичне виявлення довжини різу, пристрій бічного притиску, повітряно-кушонні столи, рухомі столи, безступінчаста подача пиляльного візка, принтер для етикеток ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 4 200 мм, Ширина різу: 4 200 мм, Макс. висота різу: 72 мм, Кількість затискачів: 6 шт., Макс. подача пиляльного агрегата: 100 м/хв., Макс. подача обмежувача ширини: 80 м/хв., Потужність двигуна основної пили: 11 кВт, Потужність двигуна підрізної пили: 1,5 кВт, Діаметр основного пиляльного диска: 300 x 30 мм, Bdjdpfsyrqrtjx Aa Dsc Діаметр диска підрізної пили: 180 x 30 мм, Діаметр витяжного патрубка (знизу): 140 мм, Діаметр витяжного патрубка (на притискній балці): 3x100 мм, Об’ємний потік: 5 000 м³/год, Підключення до стиснутого повітря: 6 бар, Споживання повітря: 140 л/хв., Номінальний струм: 38 A, Макс. запобіжник: 50 A Якість: - повна базова інспекція - повне базове очищення - електросистема перевірена - готова до негайної експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Циркулярна пила-фрезер KNAPP KFS Profi T – вживаний – Форматний каретковий стіл, з виносним столом, циркулярна пила з можливістю нахилу, кутова та фасочна упорна лінійка, фреза з нахилом, фрезерний шпиндель із реверсивним обертанням, тонке регулювання фрезерного упору ----- Технічні дані ----- Довжина різу форматного стола: 2 000 мм, висота різу: 103 мм, ширина різу: 700 мм, максимальний діаметр пиляльного диска: 315 мм, діапазон нахилу циркулярної пили: 45°, діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм, діапазон нахилу фрези: 45°, кількість обертів фрези: 2 850; 4 000; 7 800 об/хв, патрубок для витяжки (пила): 120 + 40 мм, патрубок для витяжки (фреза): 120 мм, габарити (Д х Ш х В): 2 010 x 1 230 x 830 мм, вага: 590 кг Інформація про якість: Bodpeyyzqdofx Aa Dedc - усі налаштування перевірено - відрегульовано згідно з інструкцією виробника - проведена повна базова інспекція - виконане базове очищення - електрика перевірена - готовий до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Плиткова пила HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - вживана Зварена рама з надзвичайно високою жорсткістю, Пневматично відводиться робоча решітка, Надійна фіксація каретки пилки у верхньому та нижньому положеннях, Електричний контроль фіксації у вертикальному різі, Відкидний занурювальний важіль на пилковому агрегаті, Відсувний роздільний клин для вирізів, Пульт керування на рівні очей, Цифровий індикатор на поздовжньому упорі, Цифровий індикатор для горизонтального різу, Пристрій для різання смуг, Роликове транспортувальне підйомне пристосування, Обрізна поверхня, Витяжна установка TRK, Перевірена на пил, Bdjdpfx Aajy N Rihj Doc Використовувалася лише 2 місяці ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 5 300 мм, Висота різу: 2 200 мм, Глибина різу: 60 мм, Діаметр пильного диска: 250 мм, Двигун: 4 кВт, Діаметр витяжних патрубків: 120 +100 мм, Стиснене повітря: 8 бар, Рік виробництва: 2025 Інформація про якість: - Повна базова інспекція - Повне базове очищення - Готова до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox — використаний - Сенсорний екран - Поворотна панель керування - Пам’ять програм - Автоматичне регулювання притискних мостів - Подавання за допомогою транспортного ланцюга - Висувна опора для заготовок - Алмазні калібрувальні фрези з рухом по і проти напрямку - Клеєва ванна, розташована знизу - Система швидкої заміни клеєвої ванни - Можливість використання PUR-клеїв - Система GLUEBOX - Притискна секція з приводним роликом - Обрізна пилка з двома високочастотними двигунами - Пневматично поворотна обрізна пилка - Обрізна/радіусна фреза - Моторизоване позиціонування фрезерного агрегату - x-motion PLUS - Агрегат копіювання кутів із алмазним фрезером - Радіусний стягуючий ніж - Радіусний стягуючий ніж із моторизованим позиціонуванням - Площинний стягуючий ніж - Площинний стягуючий ніж із активованим керуванням - Вхідний стопор - Система розпилення розділювача - Система розпилення мастила - Система розпилення мийного засобу - Рік випуску: 2022 Bedpfxju R S Nwj Aa Dedc --- Технічні дані --- - Товщина кромки з рулону: 0,4 – 3 мм - Товщина кромки у вигляді смуги: 3 – 6 мм - Товщина заготовки: 8 – 60 мм - Мінімальна довжина заготовки: 140 мм - Швидкість подачі: 10 м/хв - Діагональ екрана: 15 дюймів - Габарити калібрувальної фрези: D 80 x 64 мм - Потужність калібрувальної фрези: 1,1 кВт - Потужність обрізної пилки: 0,35 кВт - Потужність фрезерної секції: 0,75 кВт - Діаметр патрубків для аспірації: 80 + 160 мм - Під’єднання стисненого повітря: 7 – 10 бар - Загальна довжина: 4 872 мм - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4 872 x 1 511 x 1 468 мм - Вага: 1 500 кг Інформація про якість: - Всі налаштування перевірені - Відповідає заводським параметрам - Повна базова інспекція - Повне базове очищення - Перевірена електрика - Перевірена пневматика - Готовий до негайної експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Пильний прес-брус HOLZ-HER Cut 70 6110 -б/в- ПК-керування з оптимізацією, попередній надрізувач, автоматичне виявлення довжини різання, пристрій бокового притиску, повітряні подушки-столи, плавне регулювання подачі візка пилки, сенсорний екран, принтер для етикеток ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 3900 мм, Ширина різу: 3100 мм, Макс. висота різу: 70 мм, Кількість затискних кулачків: 6 шт., Подача блоку пилки макс.: 0-70 м/хв, Подача ширинної лінійки макс.: 25/70 м/хв, Потужність головного двигуна: 11 кВт, Потужність надрізувача: 1,1 кВт, Діаметр пильного диска (головного): 350 мм, Діаметр пильного диска (надрізувача): 180 мм, Діаметр патрубка для витяжки знизу: 120 мм, Bodpfxoyu N Rge Aa Djdc Діаметр патрубків на тисковій балці: 3 x 120 мм, Макс. запобіжник: 35 A, Номінальний струм найбільшого споживача: 20,6 A Інформація про якість: - Вал пилки – нові підшипники - Надрізувач – нові підшипники - Повна базова інспекція - Повне базове очищення - Перевірка електрики - Готовий до негайного використання

Стан: вживаний, Bito P2 балки – траверси, вживані 🧰 Характеристики товару • Виробник: Bito • Колір: синій • Стан: вживані • Профіль ящика: 11 x 5 см / 12 x 5 см / 9,5 x 5 см • Довжина балки: 270 см і 135 см • Навантаження на рівень 270 см: 2400 кг • Навантаження на рівень 135 см: 1600 кг 💰 Ціна за балку 270 см – 19 євро нетто без ПДВ Ціна за балку 135 см – 17 євро нетто без ПДВ • Оптова знижка: за запитом • Вартість доставки: по всій Європі за запитом • Час доставки: в наявності для негайної відвантаження • Огляд та самовивіз: у будь-який час за домовленістю Постійно в наявності понад 5000 погонних метрів палетних стелажів від багатьох виробників Bjdpsyn Hx Iefx Aa Dedc (Технічні дані, характеристики і ціни можуть змінюватися. Можливі помилки. Міжпродаж. Дивіться наші загальні умови. Всі ціни нетто, без ПДВ, зі складу.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Bdedey Szcwepfx Aa Doc Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO136, Вживаний комбіблок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технічні дані та характеристики продуктивності Цей комбіблок Krones Contiform S8 оснащений наповнювачем Krones Mecafill та закупорювальним пристроєм Krones, забезпечуючи надійну роботу для сучасного виробництва напоїв. Розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками, підтримує поширені формати нерухомих і газованих вод на компактній круговій платформі. Як частина вживаної лінії розливу або як окрема комбі-станція, він відзначається міцною конструкцією та стабільною продуктивністю для промислових пакувальних ліній. Виробник: Krones Модель: Contiform S8 (комбі з Mecafill та закривальником Krones) Рік випуску: 2004 Швидкість виробництва: до 12 800 пляшок/год Bsdpfx Aaey Szb Ts Dedc Матеріал ємності: ПЕТ Типорозміри пляшок: Сумісний з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимальна висота ємності: 350 мм Кількість форм (кавітацій): 8 Робочий тиск: 40 бар Напрям руху: за годинниковою стрілкою Габарити (приблизно): довжина 13 022 мм, ширина 10 649 мм Додаткова механіка: 8 подаючих/відвідних захватів; 220 напрямних для преформ на шляху обробки Передові системи автоматизації та керування Машина розроблена для безперервної експлуатації, має зручний для оператора інтерфейс та сучасну архітектуру керування – для спрощення перенастроювань, моніторингу та зміни форматів. Цифрові рецепти забезпечують повторюваність роботи в умовах вторинного ринку. HMI: Krones PLC: Siemens Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Автоматизація: ротаційна комбі інтеграція з синхронізованими операціями видування, наповнення й закупорювання – для забезпечення стабільної продуктивності Захист оператора: захисні кожухи та заблоковані доступи до зон обслуговування Інтеграція в виробничі лінії Комбінована конфігурація Contiform S8 дозволяє безперервну подачу преформ, а також подальші процеси наповнення й закупорювання, мінімізуючи використання площі та точки передачі продукції. Легко інтегрується у вживані лінії розливу й сумісна з транспортувальними системами, інспекцією та пакувальним обладнанням для напоїв. Режими роботи: інтегрований комбі (видування–розлив–закупорка) з ротаційною синхронізацією Форматний діапазон: ПЕТ пляшки від 0,5 л до 1,5 л Сфера застосування: ідеально для розливу води на промислових упаковочних та виробничих лініях Стан машини та історія обслуговування Устаткування капітально відремонтоване, гарантовано підготовлене до негайного використання з наявними супутніми запасними частинами. Поєднує надійність відновленої техніки з вартістю, якої очікують від вторинного обладнання розливу. Стан: відремонтована, гарантовано працездатна Гарантія:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Bodpfey Szb Hex Aa Djdc Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу банок KHS Innofill, продуктивність 16 000 банок/год – рік виготовлення 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія є системою розливу банок, побудованою на базі блоку KHS Innofill Can із інтеграцією високоякісного пакувального обладнання для перед- та післяоперацій. Вона розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну продуктивність для алюмінієвих банок. Швидкість виробництва: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекційна система: детектор рівня Heuft Ополіскувач: AV-C500 для банок (повітряний) Сушарка: Air Control Industries для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics) Bsdjy Szbyopfx Aa Djdc Картоноупаковщик: Atlanta Rafaello 726 Картонний кодер: принтер SATO S86-EX Транспортери: KHS і AE Conveyors, а також KBR з конвеєром виведення й ПК Допоміжне обладнання: система змащування транспортерів Loewados Тип упаковки: алюмінієві банки Документація: паперові інструкції в комплекті Розширена автоматизація та системи керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів та етикетувальника, що забезпечує синхронізовану логіку старт/стоп і дбайливу обробку продукту. Блок-напувач KHS Innofill Can C оснащено сучасною архітектурою автоматизації з легким вбудовуванням у лінію, управлінням рецептами та синхронізованими приводами, що гарантує стабільні цикл наповнення та закупорювання. Важливі станції захищені системами безпеки та блокуваннями для захисту оператора та забезпечення надійності процесу. Можливості інтеграції лінії Лінія пропонує наскрізну інтеграцію — від депалетайзера до упаковки в коробки — та забезпечує безперервний потік банок через етапи ополіскування, наповнення, закупорювання, інспекції, сушіння, етикетування і вторинного пакування. Модульні транспортери від KHS, AE Conveyors і KBR забезпечують балансування буферів і стабільне передавання, допомагаючи підтримувати заявлену продуктивність. Конфігурація підходить для широкого спектра виробництва напоїв і може налаштовуватися для різних розмірів банок під час зміни формату завдяки відповідним комплектам переналаштування і направляючим. Технічний стан і історія обслуговування Як вживана лінія, основне обладнання включає KHS Innofill Can C і Ferrum FC03 2018 року. Перелік обладнання підтверджує повну комплектацію станцій, наявні паперові інструкції, що сприяє введенню в експлуатацію, обслуговуванню й управлінню запасними частинами. Лінія поставляється в робочому стані й готова до роботи при умовах стандартної підготовки й підключення комунікацій. Експлуатаційна ефективність і гнучкість Лінія спроєктована для високоефективного транспортування банок й обладнана депалетайзером SKA Fabricating для автоматичної подачі, ...

Стан: майже як новий (вживаний), 92 пм палетне стелажне обладнання, оцинковане для зовнішнього використання, Nedcon Як нове, див. фото! Високоякісна стелажна система від провідного виробника NEDCON – дочірньої компанії Voestalpine AG з головним офісом у Нідерландах. Каркаси: висота 7,2 м, глибина 110 см, посилені профілі, підсилена розпірка, розраховано на вітрове та снігове навантаження. Каркаси та опорні пластини оцинковані за технологією Sendzimir. Балка: довжина 2,7 м, гарячеоцинкована. Профіль балки: 130/50 мм. Максимальне навантаження на одну полицю – 4000 кг. Договірна ціна: за запитом! Комплектація: + 36 шт. каркасів (змонтовані), глибина 110 см, висота 7,2 м + 210 шт. балок, довжина 2,7 м, навантаження 4000 кг на полицю + 420 шт. замків для підвішування + 72 шт. анкерів для бетону Доплата за гарячеоцинковані опори з захистом стійки — 50 € нетто за каркас. Дахова конструкція — за запитом! Паспортні таблички та вся документація в наявності. Інші аксесуари дивіться у каталозі аксесуарів. Товар в наявності. Транспортування та монтаж — за домовленістю. Інші комплектації — за запитом. Доступно понад 2000 метрів. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Детальна інформація за запитом. Постійно в наявності понад 5000 п.м. палетних стелажів від різних виробників. (Зміни та помилки у технічних даних, описах та цінах, а також попередній продаж залишаються за нами! Див. наші загальні умови. Всі ціни без ПДВ, самовивіз з нашого складу) Купівля / продаж: Постійно шукаємо та пропонуємо різноманітні позиції з багатьох сфер — комплексне прибирання виробничих приміщень — ліквідація підприємств — швидко, гнучко, надійно! — При необхідності виконуємо розчищення та/або утилізацію для керуючих масою. Напишіть декілька ключових слів — і ми зв’яжемося з вами найближчим часом. Bsdefndh Tepfx Aa Djdc Щоб перейти на наш сайт, натисніть на наш логотип!

Стан: майже як новий (вживаний), 42 м погонних палетних стелажів, оцинкованих для зовнішнього використання, Nedcon Практично новий стан, дивіться фото! Відмінна стелажна система від провідного виробника NEDCON, який є дочірнім підприємством Voestalpine AG з центральним офісом у Нідерландах. Каркаси: висота 7,2 м, глибина 110 см, міцний профіль, підсилене розпірками, розраховано на вітрові та снігові навантаження. Каркаси та опорні плити оцинковані методом Сендзіміра. Поперечини: довжина 2,7 м, гарячеоцинковані Перетин профілю поперечини 130/50 мм, вантажопідйомність на рівень – 4000 кг Ціна обговорюється індивідуально! Пропозиція складається з: + 16 шт. змонтованих рам, глибина 110 см, висота 7,2 м + 90 шт. поперечин, довжина 2,7 м, вантажопідйомність на рівень 4000 кг + 180 шт. запобіжників для підвісу + 32 шт. анкерів для бетону Доплата за гарячеоцинковані опори з включеним захистом – 50 € нетто за раму Дахова конструкція – за запитом! Таблички про вантажопідйомність, документація тощо постачаються обов'язково. Інші аксесуари дивіться в каталозі аксесуарів. Товар на складі. Транспортування та монтаж можливі за домовленістю. Інша комплектація – за запитом. Доступно більше 2000 м. Огляд можливий у будь-який час за домовленістю. Детальна інформація – за запитом. Понад 5000 погонних метрів палетних стелажів багатьох виробників завжди в наявності на складі. (Зміни та помилки в технічних даних, специфікаціях і цінах, а також попередній продаж залишаються за правом. Дивіться наші загальні умови. Всі ціни без ПДВ з відвантаженням зі складу) Bsdpjfndllsfx Aa Dodc Купівля/продаж Ми постійно шукаємо та пропонуємо різні товари з різних сфер - генеральне прибирання підприємств - ліквідація підприємств - швидко, гнучко, оперативно! - Ми викуповуємо або утилізуємо товарні залишки також для арбітражних керуючих. Напишіть нам кілька слів, і ми зв’яжемось з вами найближчим часом. Щоб перейти на наш сайт, натисніть на наш логотип!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Вживаний дільник тіста WP HATON PARTA U2012 Bdedpfx Ajxgpzbea Dsc Універсальний дільник Parta U2012 для всіх типів тіста, таких як: пшеничне, пшенично-змішане, житнє, тверде (наприклад, для піци) та м’яке (наприклад, для багетів). Технічні характеристики: - Діапазон ваги заготовок: 110-1250 г - Постійна/змінна продуктивність: 1020 - 3260 / 900 – 2816 шт/год - Максимальні розміри (довжина x ширина x висота): 1390 x 1080 x 1620 мм - Підключення: 230/400 В, 3 фази, 50 Гц, 2.8 кВА - Два поршні Переваги: - Підходить майже для всіх видів тіста - Широкий ваговий діапазон: 110-2800 г - Висока точність зважування - Делікатна обробка тіста - Опція: діапазон до 900 г при використанні вставки 25 мм - Можливість оптимального налаштування відповідно до розміру місильної машини - Легкість очищення - Можливість різних налаштувань - Положення тіста на відвідному транспортері оптимальне для подальшої обробки.

Стан: вживаний, - Для Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol та інші Bsdpfxslnlgtj Aa Dodc - Для SCM: Profiset, Sintex, Topset та інші - Будь ласка, надішліть нам запит із необхідними розмірами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Bsdpfx Asyhbmtoa Dodc Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Bodpfx Aevgu Tyea Dedc Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Bodpfxoyz R H De Aa Dsdc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Bdedpjy Rxx Hsfx Aa Dec Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Bsdpfxoy Rrirj Aa Djdc Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана SIG Combibloc розливна лінія – 26 500 пляшок на годину Технічні дані та характеристики Ця розливна машина SIG Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритні упаковки. Виготовлена у 2024 році, вона поєднує надійність із точною дозуванням для вимогливого виробництва напоїв. Вбудована в екосистему SIG-2 Combibloc, машина інтегрує передові системи стерилізації та високошвидкісне обслуговування для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів у використаних або секонд-хенд лініях розливу. Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год Об'єми наповнення: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: система H2O2 (SIG COMBI 2024) Системна сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Оновлення: комплект для модернізації швидкості розливу (SIG-2 2025) Формати: сумісний із упаковками 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Розширена автоматизація та системи керування Combibloc використовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної роботи. Оновлений у 2024 році H2O2-модуль забезпечує надійну деконтамінацію шляхів упаковки, а синхронізовані приводи та сервопривідні рухи гарантують точність при високій продуктивності. Операторські інтерфейси, включаючи сучасні HMI-сенсорні панелі, розроблені для інтуїтивної зміни формату та моніторингу, що підтримує стабільну роботу для промислових пакувальних застосувань. Вбудована логіка безпеки та заблоковані кришки з нержавіючої сталі захищають персонал і забезпечують гігієнічну експлуатацію під час розливу напоїв. Інтеграція в виробничі лінії Розроблений для безшовної інтеграції в лінію, Combibloc можна підключати до попередніх і наступних машин у системах SIG-2 Combibloc, а також до сумісного пакувального обладнання. Наразі лінія експлуатується на заводі в Хурда. Підтримує роботу в потоковому режимі з транспортерами, буферними зонами та подальшим вторинним пакуванням. Принципи швидкої зміни формату охоплюють невеликі форми від 65 мл до 200 мл, що дозволяє швидко змінювати продукти та ефективно керувати SKU у складних схемах використаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Bdsdey Rrilspfx Aa Dec Машина сконфігурована як рішення високого рівня і готова до негайної інтеграції, розроблена за стандартами наповнювача SIG-2 Combibloc, укомплектована доступним H2O2-апгрейдом. Встановлений комплект для підвищення швидкості (2025) дозволяє збільшити продуктивність. Цей розливний автомат Combibloc є професійним активом, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, ідеально підходить для компаній, що потребують надійної роботи без компромісів щодо асептичних протоколів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Стіл 1.800 x 400 мм, X 1.200, Y 505, Z 480 мм, 44-1.320 об/хв, ISO 50. Цифрова індикація положення (DRO), Bjdpfx Aaoy S T Sqe Dedc