Придбати Us Prestige 6317745 б/у (46 419)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Fodozcf Idopfx Ag Sogd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживана комбінована лінія Sidel для видування ПЕТ-пляшок 18000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Машина для видування Sidel SBO 16 Series 2 — це роторна машина для видування ПЕТ, розроблена для надійного виробництва високоякісних контейнерів у складі вживаних ліній розливу та промислових пакувальних систем. Виготовлена у 2002 році, ця б/в машина має 16 форм, що забезпечує ефективну та безперервну роботу. Машина оснащена системою рекуперації повітря для підвищення енергоефективності та економії експлуатаційних витрат. У комплекті передбачено набір для горловини типу Alaska, що дає змогу швидко запускати виробництво відповідних форматів. Зверніть увагу, що форми не входять у комплект поставки, а чилер відсутній. Виробник: Sidel Модель: SBO 16 Series 2 Рік: 2002 Fedpfx Aszccgdeg Sjgd Тип машини: Роторна машина для видування Кількість форм: 16 (форми не надаються) Матеріал контейнера: ПЕТ Комплект для горловини: Alaska Система рекуперації повітря: В комплекті Чилер: Відсутній Сучасна автоматизація та системи керування: Роторна платформа забезпечує сталий та безперервний цикл нагрівання та видування. Інтегровані системи управління машиною спрощують переналагодження та моніторинг, а система рекуперації повітря підвищує екологічність і знижує витрати стисненого повітря під час виробництва напоїв. Швидке налаштування для горловини типу Alaska мінімізує простої при роботі з багатоформатною промисловою упаковкою. Можливості інтеграції в лінію: SBO 16 Series 2 спроектована для легкого впровадження у повноцінні лінії розливу напоїв. Вона ідеально поєднується з обладнанням для наповнення та закупорювання в системах вторинного розливу, може працювати в лінії з транспортером, системами візуального контролю і подальшим пакувальним обладнанням. Машина адаптована для роботи з ПЕТ-пляшками різних розмірів (залежить від встановлених форм та налаштувань). Підтримує моноблокові та комбіновані конфігурації, включаючи рішення для гравітаційного розливу та автоматизовану подачу кришок. Стан машини та історія обслуговування: Загальна комбі-система, з якою пов'язана ця машина для видування, була оновлена наприкінці 2024 року, що забезпечує її надійність та повну функціональну готовність для проектів вторинних ліній розливу. Як б/в обладнання від відомого виробника, машина відрізняється перевіреною на практиці довговічністю, простотою технічного обслуговування, широкою доступністю запасних частин та підтримкою. Експлуатаційна продуктивність та гнучкість: З 16 формами та роторною архітектурою ця машина забезпечує необхідну продуктивність і стабільність при виготовленні ПЕТ-упаковки для напоїв та іншої продукції. Можливість використання горловини Alaska дозволяє виготовляти тару під конкретні формати, а інші типи горловин можуть бути реалізовані при відповідному оснащенні. Система рекуперації повітря підвищує економічність експлуатації, що робить цю машину оптимальним вибором для індустріальних пакувальних задач із низьким споживанням стисненого повітря без втрати якості. Вимоги до монтажу та підготовка майданчика: Монтаж зазвичай потребує стандартних комунікацій, прийнятих для обладнання видування ПЕТ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: FA58, Технічні дані та характеристики Цей автоматичний термозсувний пакувальник розроблений для надійного формування пакетів та термозсувного пакування у високонавантажених умовах виробництва напоїв та промислової упаковки. Виготовлена компанією TECMI модель BP802ARV 380R забезпечує стабільну продуктивність і міцну конструкцію, ідеально підходить для інтеграції у вживані розливні лінії. Виробник: TECMI Модель: BP802ARV 380R Рік випуску: 2013 Швидкість виробництва: 8 000–12 000 пляшок/хв Формати: пляшки ПЕТ 0,38 л, пакування по 24 шт Типи тари: ПЕТ-пляшки Габарити (Д × Ш × В): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Fgedpfxoyhbh Do Ag Sed Вага: 1400 кг Електричні дані: 440 В, 60 Гц, 27,25 кВт, 45 А, 3 фази + PE Розвинуті системи автоматизації та управління Модель TECMI BP802ARV 380R призначена для автоматичної роботи та мінімальної участі оператора у формуванні пакету й термоусадці. Архітектура забезпечує точне керування плівкою, стабільне герметизування та надійний температурний режим для впевненої якості пакування протягом тривалих змін. Електросистема адаптована під промислове живлення 440 В, 60 Гц із оптимізованим споживанням 27,25 кВт. Компоненти з оцінкою безпеки й зручні операторські точки відповідають сучасним виробничим стандартам. Інтеграція у виробничі лінії Цей термозсувний пакувальник може працювати автономно або інтегруватися в потокову лінію з конвеєрами, наливниками, етикетувальниками і обладнанням для обробки ящиків. Відмінно підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ-пляшки з регулярною зміною конфігурації мультипаків. Конструкція передбачає стандартні конвеєрні інтерфейси для ефективного входу й виходу і дозволяє гнучке встановлення в наявні упаковувальні зони при модернізації вживаних ліній. Стан машини та історія обслуговування На час оголошення машина знаходиться на складі, пропонуючи відмінну можливість для підприємств, які шукають уживаний термозсувний пакувальник, готовий до введення в експлуатацію. Рік випуску (2013) і промисловий дизайн забезпечують надійну роботу після стандартних інсталяційних перевірок та пусконалагоджувальних робіт. Продуктивність та універсальність Оптимізована для пакування ПЕТ-пляшок у конфігурації 24 шт, BP802ARV 380R забезпечує стабільний вихід у діапазоні 8 000–12 000 пляшок/хв, підтримуючи високопродуктивні виробництва напоїв. Термоусадочний тунель гарантує стійкий температурний режим для щільних та акуратних упаковок. Конструкція підтримує типові вимоги галузі напоїв, де важливі надійне зварювання плівки та міцність пачок для подальшого палетування й логістики. Вимоги до монтажу та підготовка місця Розрахуйте площу для встановлення згідно з габаритами (Д: 4140 мм, Ш: 3230 мм, В: 2095–2255 мм). Передбачте трифазне живлення 440 В, 60 Гц із відповідними захисними системами для безпечної експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Fgsdjydc Ttspfx Ag Sed Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Робоча зона 4000 x 1500 мм Fodpfsxyiw Ajx Ag Sogd Максимальний тиск пресу: 30 тонн Кількість станцій у револьверній голівці: 21 шт. Кількість індексованих станцій: 10 шт. Максимальна товщина листа: 8 мм Максимальний розмір листа: 3061 x 1528 мм Максимальний діаметр витиснення: 89 мм Система управління: Siemens Sinumeric 840 D Оснащення: 4 різьбонарізні станції Автоматична зміна заготовок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: MBI20, Вживаний пакувальний моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технічні характеристики та показники продуктивності Цей моноблок для пакування ящиків призначений для вторинної упаковки пляшок і поєднує в собі функції формування коробок, пакування, вставляння роздільників і закриття коробок в одному компактному корпусі. Виробник — TMG, модель COMBI 15 N-DA, цей уживаний пристрій оптимізований для виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, які вимагають надійної, безперервної роботи. Виробник: TMG Модель: COMBI 15 N-DA Рік випуску: 2008 Категорія: моноблок для пакування ящиків Продуктивність: до 3000 пляшок/год. Типи картону: коробки на 6 пляшок, коробки на 12 пляшок Сумісність з контейнерами: скляні пляшки Формат оброблюваної пляшки: 1,5 л Інтегровані секції: формувач коробів, високопродуктивний магазин, пакувальник, автоматичний роздільник, верхнє та нижнє закриття Система закриття: клейка стрічка (зверху і знизу) Система керування: PLC-контрольовані процеси Розширена автоматизація та системи управління Моноблок обладнано контролерами на базі PLC для синхронізованої роботи кожного модуля, що забезпечує стабільну продуктивність і високу повторюваність у кожній зміні. Автоматизоване управління координує формування коробок, групування і введення пляшок, вставку роздільників та закриття, мінімізуючи ручне втручання. Логіка керування підтримує швидку зупинку та запуск, діагностику помилок і стабільну роботу навіть при інтенсивних виробничих графіках, що типовий для вживаних ліній розливу. Централізоване управління PLC для всіх станцій Fgedpfx Agjzb Ikrs Sjd Автоматизоване циклювання і блокування між модулями Постійна, відтворювана обробка скляної тари Призначено для ефективної переналагодження між коробками на 6 та 12 пляшок Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у виробниче середовище напоїв, перед палетуванням. Може працювати інтегровано з конвеєрами наповнювальних, етикетувальних і контрольних установок або як окремий пакувальний центр із вхідними та вихідними конвеєрами. Вбудований високопродуктивний магазин забезпечує безперервне подавання коробок, а автоматичне заклеювання стрічкою спрощує подальшу логістику. Інтегрована або автономна робота Високопродуктивний магазин для тривалих пауз обслуговування Підходить для розливу вина та інших продуктів у скляній тарі Працює з пляшками 1,5 л; можливість налаштування для картонів на 6 або 12 пляшок Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний моноблок для пакування ящиків пропонується у робочому стані та придатний для інтеграції у діючу пакувальну лінію. Виробництва 2008 року, відповідає промисловим стандартам пакування свого покоління й налаштований для обробки скляних пляшок із заклеюванням стрічкою. Його конструкція на базі PLC...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 909 h, номер машини/транспортного засобу: TP125, Вживана Tetra Pak Cap30flex - рік випуску 2014 Технічні дані та експлуатаційні характеристики Tetra Pak Cap 30 Flex – це надійна, вживана укупорювальна машина, розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв на лініях для картонної тари. Налаштована для закупорок HeliCap 26 Pro та оптимізована під формат Square 1000, вона забезпечує надійну та безперервну роботу з високою продуктивністю. Ця вживана укупорювальна машина гарантує стабільну роботу для будь-якої сучасної вживаної лінії розливу чи пакування, яка вимагає точного нанесення кришки на 1,0-літрові картонові упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Виробничість: до 9 000 штук/год Тип закупорки: HeliCap 26 Pro Формат тари: Square 1000 (1,0-літровий картон) Матеріал тари: картон Відповідність: маркування CE Призначення: нанесення/закупорювання кришок на картонній упаковці Fgjdpfxozb Iklo Ag Sed Передова автоматизація та керування Cap 30 Flex оснащена промисловою автоматизованою платформою, що забезпечує точну та відтворювану якість закупорювання. Система, як правило, має керування на базі PLC з HMI для вибору рецептів і керування форматами. Координовані приводи гарантують точне позиціювання і контроль крутного моменту, вбудовані датчики забезпечують контроль наявності кришок та управління збо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: LC445, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана повна лінія розливу Krones 2015 року випуску розроблена для високоефективних процесів у виробництві напоїв. Вона спроєктована для обробки до 48 000 пляшок на годину і ідеально підходить для середніх та великих виробничих потужностей. Виробнича швидкість: 48 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,38 л, 0,55 л Типи ємностей: PET Тип горла: 30/25 Компоненти машини: 12 одиниць Сучасна автоматизація та системи керування Ця вживана лінія розливу оснащена передовими автоматизованими функціями та зручним операторським пультом, що забезпечує високу точність на етапах наповнення, етикетування та закупорювання. Лінія включає інтегровані системи безпеки, які відповідають жорстким промисловим стандартам пакування, що робить її надійним рішенням для операторів. Електричні та автоматизаційні системи сприяють безперебійному виробництву, гарантуючи при цьому максимальну безпеку й ефективність. Інтеграційні можливості виробничої лінії Лінія розливу побудована з урахуванням гнучкості й легко інтегрується у наявні виробничі процеси, підвищуючи загальну ефективність. Функція швидкої зміни формату дозволяє швидко налаштовуватися під різні розміри й типи пляшок, що забезпечує безперервність виробництва з мінімальними простоями. Установка підтримує гнучкість для кількох продуктів, включаючи різні негазовані напої, й тим самим підвищує свою універсальність у виробництві напоїв. Технічний стан машини та історія обслуговування Лінія розливу перебуває у РОБОЧОМУ стані, проходила професійне обслуговування для гарантії високої продуктивності. Завдяки наявності повної документації введення в експлуатацію проходить легко та швидко. Надійність і готовність до роботи роблять її відмінним вибором для покупців, які шукають уживане обладнання з доведеною ефективністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Конструкція лінії дозволяє ефективно обробляти різні негазовані напої, з використанням PET-ємностей як основного типу тари. Універсальність охоплює дві основні пляшкові місткості, забезпечуючи точність та якість незалежно від продукту. Здатність машини працювати як з пляшками 0,38 л, так і 0,55 л із стабільною продуктивністю робить її цінним рішенням для виробників напоїв, які прагнуть розширити асортимент негазованої продукції. Вимоги до монтажу та підготовки майданчику Достатній простір та належна інфраструктура комунікацій є ключовими для успішної інсталяції цієї комплексної лінії розливу. Грамотна підготовка виробничої площі забезпечує оптимальні показники роботи та відповідність галузевим стандартам розміщення й підключення обладнання. Кваліфікована консультація допоможе визначити конкретні просторові й виробничі потреби. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Відповідно до... Fsdpsvlwpusfx Ag Segd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Fgedpjyhbt Hsfx Ag Sjd Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область 4000 x 2000 мм Вертикальний хід 250 мм Максимальна товщина 80 мм Управління: Osai 10/510 ANL Fgodpszgaq Tsfx Ag Sjd Насос: Streamline SL-V 50

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 134 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 016 мм, відстань переміщення осі Z: 762 мм, модель контролера: HASS, ширина столу: 914 мм, довжина столу: 2 134 мм, навантаження на стіл: 1 800 кг, загальна вага: 11 340 кг, швидкість шпинделя (хв.): 40 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 7 500 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 15 балка, відстань від центру столу до носика шпинделя: 864 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 Вт, шпиндельний ніс: ISO 40, кількість слотів у магазині інструментів: 40, довжина інструмента: 406 мм, діаметр інструмента: 63 мм, вага інструмента: 5 500 g, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр з ЧПК HAAS, ВЖИВАНИЙ Fedowrfamjpfx Ag Segd

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 430 мм, відстань переміщення осі Z: 570 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 40, загальна висота: 2 391 мм, загальна довжина: 3 110 мм, загальна ширина: 2 960 мм, загальна вага: 7 800 кг, довжина столу: 475 мм, ширина столу: 712 мм, модель контролера: FANUC, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, потужність двигуна шпинделя: 18 Вт, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, шпиндельний ніс: ISO 40, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 60 об/хв, навантаження на стіл: 300 кг, діаметр інструмента: 125 мм, довжина інструмента: 300 мм, вага інструмента: 8 g, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр Б/В "DOOSAN модель VC430” з ЧПУ Fanuc 0i-MD Fgedpfx Aowdgk Rsg Sod

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 275 мм, діаметр точіння: 481 мм, отвір шпинделя: 102 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 1 350 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 Вт, швидкий хід по осі X: 24 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, загальна висота: 1 907 мм, загальна довжина: 5 300 мм, загальна ширина: 2 105 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 6 900 кг, шпиндельний ніс: ASA 11, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вживаний 2-осьовий ЧПУ-токарний верстат "DN Solutions модель PUMA GT3100L" з ЧПУ DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI, укомплектований стрічковим транспортером стружки, самоустановлюваним люнетом Morari з діапазоном відкривання 15-170 мм, автоматичними дверима, 12-позиційною револьверною головкою, функцією повного автоматичного вимкнення та системою керування зносом інструменту. Fgsdpfx Agjwuti Ue Sed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Макс. потужність розрізу: 90 мм Управління: Siemens S7 Fgsdpszh Ezajfx Ag Ssd Оснащено: Автоматичним завантажувальним магазином Автоматичним вивантаженням Автоматичним зняттям задирок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Мінімальна ємність різання (90°): 80 x 10 мм Максимальна ємність різання (90°): 1100 x 510 мм Максимальна ємність різання (45°): 710 x 510 мм Максимальна ємність різання (60°): 460 x 510 мм Fgjdszh Exrepfx Ag Ssd Розмір стрічки: 9920 x 54 x 1,6 мм Максимальна швидкість полотна: 60-170 м/хв Система керування: Mitrol Pegaso 3.6.0 Обладнання: Різні роликові транспортери

Стан: дуже добре (вживаний), Shimadzu Тип: Prestige-21 / з інфрачервоним мікроскопом AIM-8800 Shimadzu IR Prestige-21 інфрачервоний спектрофотометр IRPrestige-21 розроблений як для високочутливих, так і для широких застосувань у сфері наукових досліджень і розробок. Таким чином, він є відмінним доповненням до вже існуючої серії FTIR, яка, серед іншого, покриває стандартні лабораторні потреби. Характеристики AIM-8800 Оптика: 15x об’єктив Кассегрен 15x конденсор дзеркало Кассегрен зі входом для промивання Детектор MCT: з системою контролю рідкого азоту Діапазон довжин хвиль: Тип 1 – 5000 – 720 см⁻¹ Тип 2 – 5000 – 650 см⁻¹ Електрично активована діафрагма XY Θ напрямний привід. Налаштування кроку у XY-напрямках — 1 мкм по поверхні зразка та крок 1° у Θ-напрямку (можливе числове введення). Мінімальне налаштування: 3 мкм Моторизований XY-стіл для зразків Область позиціонування: X-вісь: 70 мм; Y-вісь: 30 мм; роздільна здатність: 1 мкм Товщина зразка: Режим відбиття – ≤ 40 мм Режим пропускання – ≤ 10 мм Керування через клавіатуру головного пристрою Вибір режиму вимірювання / XY-переміщення (4-ступенева регуляція швидкості) / ручне фокусування / керування підсвічуванням (Опціонально) Керування через ПК Вибір режиму вимірювання / XY-платформна робота / автоматичне центрування / ручне фокусування / автоматичне фокусування / керування підсвічуванням / налаштування діафрагми / попередній перегляд діафрагми / позиція вимірювання та запис налаштувань діафрагми (10 позицій зразка, 2 позиції фону) Умови експлуатації: Fodpfx Aozdyyiog Sogd Температура: 15°C ~ 30°C Вологість: 70% або менше Габарити, вага: Ш410 мм x Г540 мм x В520 мм x 36 кг Стан: був у використанні / used Комплект постачання: (Дивіться фото) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація може бути змінена!) Із додаткових питань із задоволенням відповімо по телефону.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 52 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), загальна вага: 1 240 кг, загальна довжина: 1 560 мм, загальна ширина: 2 540 мм, загальна висота: 2 490 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Сито-дробарка ASCO VS Medi – ідеальний вибір для складних задач просіювання з високою продуктивністю. Завдяки міцній конструкції та інтелектуальній технології вона надійно розділяє великі та важкі фракції від просіюваного матеріалу – для значно підвищеної ефективності просіювання та подовженого строку служби ситових поверхонь. Багаторівневе просіювання з системним підходом Вбудований стрижневий сиза дозволяє ефективно здійснювати попереднє розділення – ідеально підходить для грубого матеріалу. У комбінації з системою трьох фракцій матеріал може бути точно розділений на три різні фракції за розміром. Інтелектуальна розподільна пластина забезпечує чітке розділення матеріалу та високу чистоту фракцій – все за один цикл просіювання. Гнучкість та адаптація до будь-яких умов експлуатації VS Medi вражає не лише продуктивністю, а й адаптивністю. Регульовані по висоті опори забезпечують оптимальну стійкість на нерівній поверхні. Додатково, регульований нахил сита дозволяє індивідуально налаштовувати процес просіювання під конкретний матеріал – для досягнення найкращих результатів у реальних робочих умовах. Основні переваги ASCO VS Medi: - Міцна техніка грубого просіювання для важких матеріалів - Попереднє розділення за допомогою стрижневого сиза – менше зносу, вища ефективність - Система трьох фракцій для точного розподілу зернових розмірів - Регульований нахил сита для оптимальної продуктивності - Конструкція з регульованою висотою для стійкості на будь-якій поверхні Fodpfx Aew Rznijg Segd Просіювання в новому вимірі – з ASCO VS Medi Будь то земляні роботи, підготовка ґрунту чи промисловий рециклінг – барабанне сито ASCO VS Medi є ідеальним рішенням для великих об’ємів матеріалу та різноманітних завдань. Максимальна продуктивність у поєднанні з продуманою технологією – для сталих і економічних процесів просіювання. 📩 Дізнайтеся більше про ASCO VS Medi або одразу замовте індивідуальну пропозицію!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Вживаний промисловий робот Yaskawa MH-50-35 у хорошому стані з керуванням DX100. Fsdpfx Aezia Hgeg Ssgd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вживаний промисловий робот Yaskawa MH-24 у хорошому стані з керуванням DX100. Fjdpfx Ajzia Eceg Sjgd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний промисловий робот Yaskawa MA-2010 у хорошому стані з керуванням DX100. Fgjdpfx Agjziay He Ssd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, RA1784 Б/в палетна стелажна система Galler OMEGA, 16600 x 5400 x 1350 мм Монтаж у приміщенні Висота стелажа: 5 400 мм Глибина стелажа: 1 350 мм Світла ширина прольоту: 3 200 мм Складські одиниці: палети з товаром Глибина зберігання: 1 350 мм Схема розміщення: 1. Товар на підлозі 2-5. Товар на парах балок Максимальне навантаження на пару балок при світлій ширині прольоту 3 200 мм та висоті секції 1 500 мм: 2 100 кг Максимальне навантаження на проліт: 8,4 т при довжині колони 1 500 мм (мін. 4 прольоти) →Всі вантажопідйомності вказані при рівномірному розподілі навантаження. Оздоблення: Рамна конструкція: Sendzimir оцинкована Балкові перемички: RAL 7035 світло-сірий З ІРЖАВИМИ ДІЛЯНКАМИ (ПОВЕРХНЕВО) Монтаж: 1 шт. одностороння стелажна вісь, встановлена біля стіни в ангарі 5 x 3 300 + 100 = загальна довжина 16 600 мм У комплекті: 6 шт. рамних конструкцій Galler Omega в зборі 5 400 x 1 350 мм 40 шт. балочних перемичок Galler Sigma 3 200 мм 80 шт. фіксуючих штифтів Ціна вказана без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, Вюрцбург Fodok Abbbjpfx Ag Sogd Додатково за потреби: 2 шт. б/в кутових захистів від ударів На початку або в кінці та при проїздах – для захисту стійки стелажа Для індивідуальної та професійної консультації звертайтесь до нас телефоном або електронною поштою. Ми радо допоможемо у плануванні та реалізації Ваших проектів. Будемо раді Вашому зверненню. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і консультант з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Верстат для заточування інструменту Jungner, Швеція Fsdpfx Agjwdihro Sjgd Рік випуску: 1995 Аксесуари

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Рік випуску: 2021 230 V Двигун: 2,2 кВт Fgodpfszix U Njx Ag Sjd Габарити: 107 см Серійний номер: 18/3 51753 Гарний стан. Кілька одиниць на складі! Ціна: € 450,- з ПДВ.

Стан: вживаний, Марка: Macrotec Fgedpszix Uvsfx Ag Sjd Модель: RA7 Серійний номер: 0707812 Типовий номер: A25 Стан: Вживаний Ціна: € 400 без ПДВ

Стан: вживаний, Марка: Macrotec Fsdpfx Ajzix Txsg Sjgd Модель: RA7 Серійний номер: 0707812 Типовий номер: A25 Стан: Вживаний Ціна: € 400 без ПДВ