Придбати Us Prestige 6317745 б/у (45 270)

Стан: вживаний, Палетний стелаж Voest, приблизно 55 погонних метрів, б/в 🧰 Характеристики продукту • Виробник: Voest • Колір: зелений • Стан: б/в, дивіться фото • Рами: 13 шт. попередньо зібраних, 400 x 110 см • Балки: 48 шт. з просвітом 426 см, профіль 150 x 50 мм • Фіксація: 96 оцинкованих запобіжних штифтів • Кріплення: 52 анкерних болта Hilti для бетону • Навантаження на рівень: 1 600 кг • Вантажопідйомність секції: 8 000 кг • Табличка з вантажністю: в комплекті В наявності понад 1 000 погонних метрів Висота рам до 10 м Доступні глибини: 75 см та 110 см Доступна довжина балок: 426 см та 566 см Відповідні поперечини, сітки та полиці — за запитом 💰 Ціна €2 250,– нетто, без ПДВ • Знижки при замовленні великих об’ємів: за запитом • Вартість доставки: по всій Європі — за запитом • Термін поставки: в наявності • Огляд і самовивіз можливий у будь-який час за домовленістю • Номер продукту: P10433 Постійно на складі понад 5000 погонних метрів палетних стелажів від різних виробників. (Технічні дані, параметри та ціни можуть бути змінені без попереднього повідомлення. Продаж, згідно з нашими умовами. Всі ціни без ПДВ, самовивіз зі складу.) Lenox Trading – провідні складські технології та стелажі для важких вантажів б/в і нові Опис: Шукаєте якісні стелажі для складу? Lenox Trading — один з найбільших постачальників нової та вживаної складської техніки в Австрії, Німеччині та Швейцарії (DACH-регіон) — штат близько 100 співробітників. ⚡ ДОСТУПНО ЗРАЗУ: • Понад 10 000 погонних метрів стелажів у наявності • 20 000 м² мезонінів і металоконструкцій для складу в наявності • Щотижневий обіг 30–50 автопоїздів для максимально широкого вибору 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПИТИ ОНЛАЙН): Палетні стелажі, стелажі для важких вантажів, багаторівневі стелажі, поличкові стелажі, стелажі для шин, стелажі для IBC-контейнерів — поставляємо і монтуємо по всій Європі власною командою! Включно з CAD-проектуванням, транспортуванням, демонтажем і монтажем. 🏭 ТОП-БРЕНДИ Б/В І ПІСЛЯ ЛІКВІДАЦІЇ/БАНКРУТСТВА: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (тип MPB, тип E, стелажі для важких вантажів Jungheinrich) • Консольні стелажі (Elvedi, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 ДРУГА СПЕЦІАЛІЗАЦІЯ: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА ЛІКВІДАЦІЯ Під час демонтажу чи розчищення складу пропонуємо комплексне обслуговування: 1. Пакетний викуп: викуп товарів, обладнання та всіх складських запасів з повним прибиранням. 2. Аукціон з комісією: організація аукціонів за дорученням. Власний персонал забезпечує повний цикл: каталогізація, документообіг, огляд, видача, логістика, демонтаж і повна очистка приміщення. Незалежно від того, чи цікавить вас стелаж для важких вантажів оцинкований або стелажна система, гарантуємо найкращі умови. Звертайтесь для отримання комерційної пропозиції! Bedpfx Apozg U Erodjli

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Bljdjzg In Topfx Apdoi Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: LC645, Комплектна асептична лінія Krones PET — 54 000 пляшок/год, рік випуску 2021 Огляд та продуктивність Як комплексне рішення для чутливих, високо-кислих напоїв, ця асептична лінія Krones PET поєднує розтягування та видування пляшок, суху асептичну розливу, закупорювання, інспекцію, етикетування та подальше оброблення у єдиний технологічний процес. Лінія спроєктована для стерильної роботи й високої ефективності, розрахована на 54 000 пляшок на годину та підтримує стабільний вихід за рахунок рецептурного керування всіма модулями. Bjdjzg D Tlopfx Apdoli Номінальна потужність: 54 000 пляшок/год Оброблювані ємності: ПЕТ-пляшки Підтримувані об'єми пляшок: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат горловини й кришки: горловина 38 мм із двошаровою кришкою 38 мм Асептична концепція: суха асептика для високо-кислих продуктів із газовим модулем Машина для розтягування і видування: CONTIFORM 324 SPEED із 24 формами Асептичний моноблок для розливу й закупорювання: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 зі 132 заливними клапанами та 44 головками для закупорювання Інспекція ємностей: CHECKMAT 731 FM-X+L Рік виготовлення: 2021 Напрацювання: 0 (ніколи не використовувалася) Документація: повний комплект технічних інструкцій Управління лінією, діагностика та асептична експлуатація Система інтегрує Krones SitePilot Line Diagnostics для моніторингу продуктивності в реальному часі, аналізу даних і цілеспрямованої оптимізації у всіх модулях: машини для видування пляшок, асептичному моноблоці, станціях інспекції та етикетування, а також конвеєрах. Суха асептична платформа знижує споживання носіїв, забезпечуючи постійно стерильні умови для обробки високо-кислих напоїв. Центральне керування гарантує стабільну, повторювану роботу і швидкий вихід на максимальну продуктивність. Комплект поставки: від підготовки до пакування У складі інтегрованої виробничої лінії: система управління кришками, подача преформ, транспортування, кодування, різні формати етикетування, сушка та контроль якості. Схема розміщення і автоматика підтримують швидку зміну формату від 150 мл до 500 мл без втрати якості продукції та балансу лінії. - Сортувальна та подаюча система для кришок - Подача преформ із перевіркою PREFORMCHECK RT - Повна система транспортування пляшок - Лазерні й струменеві маркувальні пристрої - Слів-етикетувальник із тунелем, окремі етикетувальники для шийки та проти підробок - Рентгенівський контроль усіх пляшок плюс інспекція Krones CHECKMAT - Сушильний блок і витяжний кожух для машини розтягування-видування - Високонапірний компресор і генератор чистої пари Стан і наявність Обладнання абсолютно нове, не використовувалося, у заводській упаковці й має нуль експлуатаційних годин. Повний комплект технічної документації надається для підтримки монтажу, пуско-налагодження та подальшої експлуатації. Обладнання не було у виробництві; стан відповідає новому. Застосування й контроль якості продукції Оптимізована для високо-кислих напоїв, лінія поєднує точне видування з...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 381 мм, загальна довжина: 3 170 мм, загальна висота: 2 056 мм, максимальна вага навантаження: 40 кг, загальна вага: 400 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, 2-камерна ультразвукова мийна установка з підйомником для вантажу та ручним пристроєм для переміщення з ванни 1 (миття) у ванну 2 (ополіскування). Оскація/рух вантажу здійснюється через підйомник. Bljdpfezgwqwox Apdoi Кошик: 600x400x400h мм – завантаження можливе спереду безпосередньо на підйомнику. Обидві ванни оснащені ультразвуком (на дні); частота: 40 кГц, потужність: 1200 Вт (максимум 2 400 Вт). Внутрішні розміри ванн: 750x450x520h мм, об’єм: близько 120 літрів; матеріал ванн: нержавіюча сталь 1.4571. Обидві ванни обладнані маслоуловлювачем (виробник Belki) та картриджним фільтром (9 3/4" – тонкість 100 або 50 мікрон, на вибір). Обі ванни з підігрівом: по 2 кВт. Приєднувальна потужність: 12 кВт – поставка готова до підключення з розеткою на 32 А.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 4 689 h, номер машини/транспортного засобу: R89, Вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок Tetra Pak A3-speed – рік випуску 2013 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця асептична картонна наповнювальна машина A3/Speed забезпечує надійну продуктивність для високоякісного пакування напоїв у промислових умовах. Вироблена компанією Tetra Pak, вона орієнтована на точне дозування, високу доступність та гігієнічну експлуатацію. Завдяки низькій кількості напрацювання годин і сучасній сервоприводній системі руху, ця модель є відмінним рішенням для модернізації існуючої лінії розливу або розширення виробничих потужностей у сфері промислового пакування напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Speed Рік виробництва: 2013 Напрацювання: 4689 годин Технологія наповнення: асептичне розливання в картон Bljdpezguffsfx Apdoi Формати упаковки: 0,25 л Prisma, 0,2 л Slim Тип тари: Картон Основний електропідключення: Для стандартних промислових трифазних мереж Частота: 50/60 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Ступінь захисту шаф: Високий клас захисту, підходить для очищення у харчовій та напоївій галузі (зазвичай IP54/IP65) Стан: Встановлено та підключено до мережі Розширена автоматизація та системи керування Машина оснащена сучасною архітектурою автоматизації, що включає центральний ПЛК, польову шину та повноцінний HMI для ефективної роботи. Сенсорна панель управління підтримує моніторинг у реальному часі, діагностику аварій, управління рецептами та автоматичні цикли миття, що знижує час переналадки та підвищує ефективність лінії у пакувальних застосуваннях. PLC/HMI: Центральний ПЛК із сенсорним HMI Польова шина: Промислова польова шина для розподіленого вводу/виводу та приводів Система керування рухом: Безщіткові сервоприводи для точного індексування, згинання і запаювання картонів Електронна синхронізація: Віртуальні електронні вали замість механічних з’єднань для більшої точності на швидкості Операторська безпека: Замиканий головний вимикач з блокуванням дверей на головній шафі Низьковольтна автоматика: 24 В DC для датчиків, виконавчих механізмів і систем безпеки Можливості для інтеграції у виробничу лінію Цей асептичний наповнювач легко вбудовується в повну виробничу лінію для напоїв. Може працювати як окрема машина або інтегруватися з попереднім та наступним обладнанням, таким як завантажувальні пристрої для картонної тари, транспортери, кейспакери та палетайзери. Швидке перемикання рецептів через HMI полегшує зміну між форматами 0,25 л Prisma та 0,2 л Slim і підтримує гнучке промислове пакування. Режими роботи: Окремо або в лінії Формати: Сумісність з картоном 0,25 л Prisma та 0,2 л Slim Транспортування: Готовий до інтеграції зі стандартними конвеєрними системами Управління рецептами: на базі HMI

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Bsdozgtpvjpfx Apdjli Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Bodey Rxx Hspfx Apdjli Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 4 047 h, номер машини/транспортного засобу: LC589, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана, повністю укомплектована розливна лінія налаштована для асептичного пакування у картонні упаковки Tetra Pak Prisma 0,33 л. Вона базується на перевірених компонентах Tetra Pak та пропонує компактне, надійне рішення для промислового високоякісного пакування та виробництва напоїв. Конфігурація лінії інтегрує функції розливу, закупорювання та пакування з безперебійною обробкою контейнерів для стабільної роботи та послідовного випуску продукції. Bledpjzfzinsfx Apdji Продуктивність: 7500 одиниць/год Формат: 0,33 л Prisma (квадратний) Тип контейнера: картон (Tetra Pak Prisma) Конфігурація лінії: TBA19 (розливний автомат) + TCA45 (закупорювач) + TCBP70 (пакувальник) Модель розливного автомата: TBA19 Модель закупорювача: TCA45 Модель пакувальника: TCBP70 Режим роботи: асептична пакувальна лінія для напоїв тривалого зберігання Виробник: Tetra Pak Сучасні системи автоматизації та керування Лінія використовує інженерні рішення Tetra Pak з інтегрованою автоматизацією для підтримки стабільної асептичної роботи. Централізоване керування координує модулі розливу, закупорювання й пакування задля синхронізованої продуктивності, точного таймінгу і мінімізації простоїв. Налаштування за рецептами забезпечують уніфікований запуск саме під формат Prisma 0,33 л, а зручні HMI-інтерфейси полегшують моніторинг, діагностику та швидке налаштування під час виробництва. Можливості інтеграції виробничих ліній Ця вживана розливна лінія, спроєктована для безшовної інтеграції у повноцінне виробниче середовище, підтримує upstream- та downstream-підключення, такі як подача тари, забезпечення картону та палетування на виході. Формат Prisma 0,33 л використовується як стандарт конфігурації, що забезпечує надійну обробку формату та ефективний перехід у межах однієї сім’ї форматів. Логіка конвеєра й модульні інтерфейси сприяють безперервному потоку та збалансованій роботі лінії у вживаних промислових пакувальних застосуваннях. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у працездатному та експлуатаційному стані з оригінальною ідентифікацією моделі на обладнанні. Конструкція Tetra Pak, оптимізована для обслуговування, передбачає легкий доступ до зношуваних і критично важливих для асептики компонентів для огляду та заміни згідно з типовими профілактичними процедурами. Ця лінія підходить для підприємств, які прагнуть розширити або стандартизувати виробництво асептичних напоїв без значних затримок у введенні в експлуатацію. Ефективність роботи та гнучкість Оптимізована для асептичної обробки, система забезпечує контрольоване ведення продукції від розливу до нанесення та пакування кришки. TBA19 гарантує точний розлив в асептичних умовах; TCA45 застосовує сумісні закупорки для пакетів Prisma; TCBP70 виконує вторинне пакування для ефективної логістики. Результат — це надійне індустріальне пакувальне рішення з гарантією захисту продукту, збереження якості та стабільної виробничої продуктивності.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу молочних продуктів та фруктових соків. Лінія фасує 200 мл Slim Brick-упаковки, що гарантує високу виробничу ефективність та забезпечує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Характеристики лінії: Розливна лінія працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину, гарантуючи високі стандарти безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить цю лінію ідеальним рішенням для фасування чутливих рідин. Система транспортерів забезпечує плавне переміщення упаковок між різними етапами обробки, сприяючи безперервному робочому процесу. Машини, включені до складу лінії: Bodpfezfzh Rox Apdsli Tetra Pak A3 FLEX Slim Filler 200 мл (рік виробництва 2006) Використовується асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX для асептичного розливу у 200 мл Slim-упаковки. Машина використовує сучасну систему стерилізації для досягнення мікробіологічної безпеки продукту. Точний процес розливу мінімізує втрати та гарантує точність дозування. Аплікатор трубочок Tetra Pak 22 (рік виробництва 2009) Автоматично наносить трубочки на 200 мл пакування типу "цеглинка". Інтеграція аплікатора у виробничу лінію забезпечує швидке та точне нанесення, покращуючи зручність продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буферизація: Tetra Pak АККУМУЛЯТОР ACHX30-0500-47M (рік виробництва 2010) Цей акумулятор оптимізує виробничий процес, регулюючи транспортування упаковок між етапами виробництва. Компонент забезпечує безперервність процесу, уникає простоїв і зберігає постійну швидкість навіть при коливаннях у роботі наступних машин. Пакувальник у коробки Tetra Pak 70 (рік виробництва 2003) Автоматична система пакує картонні упаковки для транспортування, забезпечуючи ефективність та захист в дорозі, а також полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу Система забезпечує асептичний розлив, що підтримує стерильність продукту без необхідності охолодження. Контейнери стерилізуються перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін придатності. Безпека та відповідність стандартам Лінія обладнана передовими засобами безпеки для захисту оператора та продукту під час виробництва. Кожна машина відповідає галузевим гігієнічним стандартам харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC539, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона може досягати виробничої потужності до 9000 літрів на годину. Ця лінія забезпечує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. Крім того, завдяки повністю інтегрованому асептичному процесу зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 Flex 1000S Гомогенізатор і стерилізатор – 12 тонн на годину Система гомогенізації та стерилізації вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год стабілізує продукт та усуває мікроорганізми за допомогою контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми при збереженні якості і безпеки продукту. Bjdpov Ai Hasfx Apdsli Asafe-танк – асептичний Танк Tetra Alsafe асептично зберігає продукти перед розливом. Завдяки сертифікованим харчовим матеріалам забезпечується повна ізоляція та попереджаються ризики контамінації. Система CIP Tetra Pak Автоматизована система Cleaning In Place (CIP) забезпечує гігієну трубопроводів. Всі частини, що контактують з продуктом, очищаються внутрішньо, що знижує простої і підвищує ефективність виробництва. Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S Розливна машина A3 FLEX 1000S є основним елементом вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год. Вона асептично розливає молочні продукти і соки у картонні упаковки. Машина характеризується високою точністю дозування, що мінімізує втрати продукції та гарантує відмінну якість упаковки. Закривальна машина CAP21 Закривальна машина CAP21 герметично закриває упаковки, запобігаючи контамінації та подовжуючи термін придатності. Крім того, завдяки інтеграції з розливною машиною забезпечується безперервний виробничий процес. Акумуляційний конвеєр ACHX30 довжиною 47 метрів Акумуляційна система ACHX30 оптимізує потік упаковок по всій виробничій лінії, зменшуючи простої та підвищуючи загальну ефективність розливу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Blsdpfxswkux Ne Apdsi Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Bledpfx Ajyvilzepdoi Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана відновлена лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma, продуктивністю 9000 пляшок/год — 2008 Bodsy Rrirepfx Apdoli Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу є відновленою конфігурацією Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально призначеною для картонних упаковок Tetra Prisma об’ємом 0,33 л — ідеальне рішення для промислового повторного використання у фасуванні й виробництві напоїв. Лінія розроблена для асептичної обробки, що дозволяє виконувати надійне високошвидкісне пакування молочних продуктів і соків із постійною якістю та доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 пак./год Сумісність із форматом: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип тари: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік випуску машини-наполнитель: 2009 Закривальна машина: CAP 30 для Dream Cap (рік випуску 2019) Упаковщик: Картонний пакувальник TCBP 32 (рік випуску 2012) Периферія: транспортер, контроль лінії, Domino-принтер, візок для паперу Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Зареєстровані години: наповнювач бл. 5 000 год; пакувальник бл. 30 000 год; закривальна машина бл. 25 000 год. Додатковий компонент: механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, орієнт. 0,8 кВт Розширена автоматизація та системи керування Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованої роботи дозування, закривання, пакування та транспортування. Система керування координує запуск/зупинку, узгодження швидкості та управління аваріями, при цьому Domino-принтер забезпечує вбудоване маркування без зниження пропускної здатності. Захисні блокування й кожухи гарантують безпеку операторів і підтримку чистоти на виробництві напоїв. • Централізоване керування лінією з синхронізацією швидкостей • Інтеграція принтера для нанесення дати, партії та кодування відстеження • Захист оператора і заблоковані захисні кожухи • Форматне налаштування під 0,33 л Prisma для швидкого, повторюваного переналадження Інтеграція виробничої лінії Як повністю укомплектована пакувальна лінія, обладнання безперешкодно інтегрується від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери налаштовані для дбайливого поводження з картоном та стабільного транспортування до пакувальника. Платформа оптимізована для молочних продуктів і соків, забезпечуючи надійне герметизування, застосування Dream Cap і упаковку для збуту. • Робота в лінію: наповнювач, закривальна машина, принтер, транспортер і пакувальник • Картонна обробка під геометрію 0,33 л Prisma • Придатна для виробничих процесів молока і соків • Можливість доукомплектації вторинної упаковки (TCBP 32) Стан обладнання і історія обслуговування Лінія раніше використовувалася для фасування молока і соків, за даними знаходиться у стані після технічного обслуговування. Відпрацьовані години вказують на регулярне промислове використання, типове для вживаного обладнання від Tetra Pak.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO136, Вживаний комбіблок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технічні дані та показники продуктивності Цей комбіблок KRONES Contiform S8 з інтегрованим наповнювачем Krones Mecafill та закупорювачем Krones забезпечує надійну роботу для сучасного виробництва напоїв. Машина розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками та підтримує стандартні формати для негазованої і газованої води на компактній ротаційній платформі. Як частина вживаної лінії розливу або як самостійна комбінована станція вона пропонує міцну конструкцію та стабільну ефективність для промислових пакувальних процесів. Виробник: Krones Модель: Contiform S8 (комбі з наповнювачем Mecafill та закупорювачем Krones) Рік випуску: 2004 Швидкість виробництва: до 12 800 пляшок на годину Матеріал тари: ПЕТ Тип горловини: Аляска Формати пляшок: сумісна з об’ємами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимальна висота тари: 350 мм Кількість форм: 8 Робочий тиск: 40 бар Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Габарити (приблизно): Довжина 13022 мм, Ширина 10649 мм Додаткова механіка: 8 захватів на вхід і вихід, 220 шипів на транспортному шляху преформ Сучасна автоматизація та керування Для забезпечення надійної роботи ця машина оснащена зручним інтерфейсом та сучасною архітектурою керування для спрощення налаштування, моніторингу та зміни форматів. Цифрові рецепти забезпечують відтворюваність для різних форматів навіть у секонд-хенд середовищах. Інтерфейс HMI: Krones ПЛК: Siemens Живлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц Автоматизація: ротаційна комбі-інтеграція із синхронізованими функціями видування, наповнення та закупорювання для стабільної продуктивності Охорона оператора: захисні кожухи та заблоковані доступи для зон обслуговування Інтеграція в виробничі лінії Конфігурація Contiform S8 Combi дозволяє безперервну подачу преформ, а також наступні операції розливу та закупорювання, мінімізуючи зайняту площу і точки переходу. Легко інтегрується у вживані лінії розливу, підтримує транспортери, інспекційні та пакувальні машини у виробництві напоїв. Режими роботи: комбіновані (видування–розлив–закупорювання) з ротаційною синхронізацією Bsdpjy Szb Tofx Apdoli Діапазон форматів: ПЕТ-пляшки від 0,5 л до 1,5 л Застосування: ідеально для розливу води в промислових упаковувальних і лінійних комплексах Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла капітальний ремонт і має гарантію; готова до негайної експлуатації, з наявністю запасних частин. Поєднує надійність відремонтованого обладнання з вигідним співвідношенням ціни та якості вживаної техніки для розливу.

Стан: вживаний, Витяжний колектор, витяжний ковпак - б/в - ----- Технічні дані ----- Патрубок для підключення: 350 мм, Кількість патрубків: 5 шт., Blodju R Tb Ujpfx Apdei Діаметр патрубків: 2x160 мм, 2x100 мм, 1x120 мм

Стан: вживаний, Відсмоктувальний колектор із всмоктувальним ковпаком – б/в ----- Технічні дані ----- Патрубок підключення: 300 мм, Патрубки: 5 шт., Діаметр патрубка: 160 мм Bledpfxeu R S Uyo Apdei

Стан: вживаний, Торцювальна пила BERG & SCHMIDT Junior 275 - вживана - Підставка, Транспортний візок Bsdpfou R S I Hsx Apdeli ----- Технічні характеристики ----- Висота різу: 60 мм, Напруга: 230 В

Стан: вживаний, Пристрій для очищення пістолетів MARX PWA 900 - вживаний - Bledpou R Tfaofx Apdei Корпусні частини з нержавіючої сталі, таймер, сопло для промивання чистою водою ----- Технічні дані ----- Розміри (ДxШxВ): 670 x 510 x 370 мм, Стиснене повітря: 6 бар

Стан: вживаний, Осушувач холодного типу KAESER TAH 6 - б/в - ----- Технічні характеристики ----- Максимальний тиск: 16 бар, Bljdpfx Aewziflopdoi Живлення: 230 В

Стан: вживаний, Стрічкова шліфувальна машина BÜRKLE BSU 2500/800 - вживана - Кришка шліфувальної стрічки, Витяжний вентилятор ----- Технічні дані ----- Розмір столу: 2 500 x 800 мм, Двигун: 5,5 кВт, Розміри шліфувальної стрічки (ДxШ): 7 200 мм Bledsxlt Ebspfx Apdoi

Стан: вживаний, Притискний апарат MAKA - вживаний - Bsdpfx Apeu R S R Uedsli безступінчасте регулювання швидкості подачі ----- Технічні характеристики ----- Ролики: 3 шт.

Стан: вживаний, Фрезерно-свердлильний станок SAMCO AS 16 - б/у - Рухомий двигун, Пристрій для свердління під шканти Blsdpfxjw Nv Nxj Apdoi ----- Технічні дані ----- Розмір робочого столу: 550 x 285 мм, Ширина свердління: 190 мм, Глибина свердління: 120 мм, Оберти: 2.840 об/хв., Двигун: 1,5 кВт, Вага: 220 кг

Стан: новий, Компресор AIRCRAFT Airprofi 703/100 - вживаний - Оцинкований бак, у комплекті з редуктором тиску, рік випуску 2018, не використовувався, СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА замість акційної 1.699,-- ----- Технічні дані ----- Об’єм резервуара: 100 л, Максимальна подача: 650 л, Максимальний тиск: 10 бар, Двигун: 4 кВт, Обертів: 950 об/хв, Рівень шуму: 93 дБ - новий виставковий зразок - Bljdpsx Sx E Asfx Apdji

Стан: вживаний, Листошліфувальний верстат LÖWER RSM 280 SX - б/в - Рамковий шліфувальний верстат Шліфувальна колодка, Оcциляція, Пристрій для шліфування рам, Транспортерна стрічка подачі, Очищення стрічки ----- Технічні характеристики ----- Ширина шліфування: 190 мм, Максимальна товщина заготовки: 120 мм, Bledsu R Tbhspfx Apdji Швидкості: 6, 11, 16 м/хв, Двигун: 5,5 кВт, Вага: 550 кг

Стан: вживаний, Фрезерний стіл BÄUERLE SFM -вживаний- планований стіл із сірого чавуну, фрезерний упор з точною налаштуванням, обертання шпинделя вправо/вліво Bledpfxswmctyj Apdji ----- Технічні характеристики ----- Розмір стола: 1100 x 920 мм, Висота робочого стола: 830 мм, Діаметр шпинделя: 30 мм, Швидкості обертання: 2 800, 4 500, 5 600, 6 000, 9 000, 12 000 об/хв.