Придбати Центрифуга (Знежирення Сироватки) б/у (254)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична корзинна мийна установка XTON Smart Cleaner SC1000™ виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 та кислотостійкої сталі AISI 316. Вона розроблена для застосування в різних галузях промисловості та автомобільному секторі. Установка призначена для знежирення та очищення деталей, забруднених маслом чи жиром, без пошкодження поверхні очищуваних елементів. Ефективність очищення підвищується завдяки нашій запатентованій рідині XPOWER Active Cleaner BA, яка у поєднанні з оптимальною температурою та тиском легко видаляє всі види забруднень. Система працює у замкнутому циклі при температурах до 80°C. Стандартна комплектація включає обертову корзину діаметром 100 см, а також бак об'ємом 300 літрів, який за бажанням може бути термічно ізольований для запобігання швидкому охолодженню рідини. Smart Cleaner SC1000™ забезпечує високу якість очищення, економію часу та енергії, безпечну й зручну експлуатацію. Установка призначена для автоматичного видалення забруднень з поверхонь із чавуну, алюмінію та сталі. Конструкція й виконання Smart Cleaner SC1000™ відповідає найвищим стандартам якості ISO 9001 та екологічним стандартам ISO 14001. ОСНАЩЕННЯ: - Обертаюча корзина діаметром 100 см - Охоронюваний бак ємністю 300 л - Подвійна система фільтрації рідини - Датчики рівня рідини та температури - Масловідділювач - Регульовані по висоті опори (до 100 мм) - XTON Active Cleaner BA (стартовий набір 5 л) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага: 200 кг - Габарити – відкрита камера (Ш x Г x В): 150 x 120 x 250 см - Габарити – закрита камера (Ш x Г x В): 150 x 120 x 140 см - Діаметр обертової корзини: 100 см - Вантажопідйомність корзини: 300 кг - Регульований час роботи: 0 - 99 хв - Температура мийки/рідини: до 80°C - Потужність нагріву: 9 кВт - Об’єм бака: 300 л - Об’єм бака до масловідділювача: 200 л - Продуктивність насоса: 250 л/хв - Тиск розпилу: 4,5 - 6 бар - Живлення: 3 x 400 В - Захисні функції: датчик температури, аварійний вимикач, кінцевий вимикач - Клас захисту: IP 54 - Декларація відповідності: CE Ncedpfsu R Urhjx Ah Aet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична корзинна мийна установка XTON Smart Cleaner SC850™ виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 та кислотостійкої сталі AISI 316. Вона розроблена для використання в різних галузях промисловості та автомобільному секторі. Установка призначена для знежирення та очищення деталей, забруднених маслом або мастилом, без пошкодження поверхні очищуваних компонентів. Ефективність очищення підвищується завдяки нашому запатентованому миючому засобу XPOWER Active Cleaner BA, який у поєднанні з оптимальною температурою та тиском легко видаляє всі види забруднень. Установка працює по замкнутому циклу при температурах до 80°C. У стандартній комплектації передбачено обертовий кошик діаметром 85 см і 250-літровий бак, який за бажанням можна термічно ізолювати для запобігання швидкому остиганню робочої рідини. Smart Cleaner SC850™ забезпечує високу якість очищення, економію часу та енергії, а також безпечну й зручну експлуатацію. Установка призначена для автоматичного видалення забруднень з поверхонь із чавуну, алюмінію та сталі. Конструкція і виконання Smart Cleaner SC850™ відповідають найвищим стандартам якості ISO 9001 та екологічним стандартам ISO 14001. ОСНАЩЕННЯ: - Обертовий кошик діаметром 85 см - Підігріваємий бак об’ємом 250 літрів - Подвійна система фільтрації рідини - Датчики рівня та температури рідини - Масловідділювач - Регульовані по висоті опори (до 100 мм) - XTON Active Cleaner BA (стартовий комплект 5 л) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага: 180 кг - Зовнішні розміри – Відкрита камера (Ш x Г x В): 135 x 110 x 195 см - Зовнішні розміри – Закрита камера (Ш x Г x В): 135 x 110 x 140 см - Діаметр обертового кошика: 85 см - Вантажопідйомність обертового кошика: 300 кг - Регульований час роботи: 0 – 99 хв - Температура миття/рідини: до 80°C - Потужність нагрівача: 9 кВт - Об'єм бака: 250 л - Об'єм бака до масловідділювача: 200 л Ncedpfx Ahou Srrhs Ajt - Продуктивність насоса: 250 л/хв - Тиск розпилення: 4,5 – 6 бар - Живлення: 3 x 400 В - Захисні функції: Датчик температури, аварійне вимкнення, кінцеві вимикачі - Ступінь захисту: IP54 - Декларація відповідності: CE

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 38 650 h, Функціональність: повністю працездатний, Установка для розчинників, повністю відремонтована. 3 баки. Операції: занурення з ультразвуком / розпилення / парове знежирення / сушіння у вакуумі. Вбудований дистилятор з автоматичним видаленням оливи. Автоматичне завантаження 5+5. Розмір кошика для товару: 4x Д520xШ320xВ200 мм. Об'єм заповнення – 1000 л. Nodpfx Ahowndu Uj Aect

Стан: майже нова (виставкова машина), Випарник для концентрату – невикористаний – Nedpfx Ajd Hb Acoh Asct Цей випарник складається з 3 секцій, які з'єднані послідовно: - Випарник (58 труб) - Конденсатор (19 труб) - Конденсатор (48 труб) Процес роботи: Випарник підходить для молока або сироватки. Він є проміжною ланкою в ланцюжку сушіння та забезпечує до 50% сухої речовини. Випарник з низхідним потоком можна оглянути у будь-який час! Оскільки обладнання ще не використовувалось, воно знаходиться у відмінному стані!

Стан: готовий до використання (вживаний), WALTHER TROWAL тип CA 650 разом з центрифугою - Діаметр барабана: 1600 мм - Покриття у гарному стані - Швидкість: 1450 об/хв - Таймер Ncjdjyz Sitopfx Ah Ast - Центрифуга - Звукоізоляційна кришка - Робочий поміст - Потужність: 11 кВт Можливі помилки та неточності у введенні.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, температура: 60 °C, вантажопідйомність: 250 кг, SUMMA DC3/OSK Ротаційна корзинна/барабанна мийна установка, карусельна установка для знежирення з сушаркою Камерна ротаційна машина чеського виробника працює за принципом розбризкування під тиском. Установка для знежирення забезпечує три комбінації очищення поверхонь і підходить для знежирення широкого спектра матеріалів. Виробник: SUMMA DC3/OSK Рік випуску: 2011 Макс. розмір деталі: 770 x 500 мм Макс. вага деталі: 250 кг Електрична потужність: 23 кВт Температура ванни: макс. 60 °C Температура повітря: макс. 120 °C Обігрів ванни (ополіскування): 12/6 кВт Обігрів повітря для сушіння: 13,5 кВт Тиск аерозолю: 0,28 МПа Продуктивність насосів: 70 л/хв Вага машини: 520 кг Габарити машини: 1800 x 1800 мм Висота: 1500 мм Потрібна додаткова інформація? З радістю допоможемо! Зв’яжіться з нами через контактну форму або зателефонуйте. Ncodpfx Aowty H Dsh Ajt Оголошення перекладено автоматично. Можливі неточності перекладу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Фарбувальне обладнання Wagner для порошкового фарбування на продаж! Обладнання для порошкового напилення, 2010 року складається з: Кабіна: Prima Cube 16000 Подача порошку: Powder Center Відновлення порошку: Cyclon Filter 16000 Генератор руху: KHG 350 Конфігурація виробничого процесу ВКЛЮЧАЄ: I. Параметри Максимальний розмір деталей: ДхШхВ = 2600x400x1850 мм II. Обладнання 1. Технологічний конвеєр з автоматичним регулюванням швидкості V=1,2 м/хв. Регулювання швидкості у межах 0,5-2,5 м/хв 2. Станція попередньої обробки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна секція L=2,5 м а. Миття, знежирення та фосфатування; L=3,6 м - кількість рам із форсунками – 10 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 180 - подача насоса – 162 м3/год - потужність насоса – 15 кВт - резервуар на 4 м3 для активної рідини - вбудований теплообмінник з пальником на скрапленому газі – 160 кВт - температура 50°C - механічний маслоуловлювач - фільтр розчину - система дозування, мембранний насос із регулятором - час миття – 3 хв b. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек с. Перше ополіскування; L=1,2 м - кількість рам із форсунками – 4 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 64 - подача насоса – 38 м3/год - потужність насоса – 3 кВт - резервуар 1,5 м3 для води - час першого ополіскування – 1 хв c. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек d. Тонке ополіскування; L=1,28 м - кількість рам із форсунками – 3 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 54 - подача насоса – 33 м3/год - резервуар 1,5 м3 для води - потужність насоса – 3 кВт - додаткова рама для розпилу - кількість форсунок у рамі – 18 - час тонкого ополіскування – 1 хв e. Зона стікання L=2 м - час стікання – 1 хв 40 сек Три виходи для підключення до витяжної системи з трьома вентиляторами Робоча камера із нержавіючої сталі. Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі. 1 шт 2. Автоматична сушарка після води AST-1-KLPG: - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=7000x3000x2800 - повітряні завіси з обох сторін для запобігання витоку тепла - непрямий теплообмінник, обігрів зрідженим газом, потужність 200 кВт - три вентилятори, подача повітря 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції Nsdpfsww Adtex Ah Aoct - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час сушіння 10 хв 1 шт 3. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG для затвердіння порошкових фарб - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=10200x3600x2800 - повітряна завіса з одного боку для мінімізації тепловтрат - два непрямих теплообмінники, обігрів зрідженим газом по 300 кВт кожний - вісім вентиляторів циркуляції, продуктивність кожного 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час полімеризації 25 хв 1 шт 4. Підвісна конвеєрна система ATR-ADAX для фарбувального цеху, що включає: • прямолінійну трасу з підвісами L=400 мм – 146 м • приводна станція – 2 шт • натяжна станція – 1 шт • станція змащування ланцюга – 1 шт • креслення опорної конструкції конвеєра – 1 комплект

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна автоматизована промислова установка для хромування та нікелювання у відмінному робочому стані, з власною автоматизованою станцією очистки стічних вод, спроектованою та розрахованою спеціально під цю лінію (з продуктивністю 12 000 літрів на цикл), а також з нагрівальним котлом з циркуляцією по змійовику для технологічних ванн. Лінія була введена в експлуатацію у 2000 році й проходила постійну модернізацію й обслуговування, зокрема повний перехід на тривалентний хром у 2024 році, що забезпечує повну відповідність сучасним екологічним стандартам. Ncjdpfx Ajy Sw Sueh Aet Загальний об’єм технологічних ванн — 43 600 літрів. Місткість розподілена по лініях для видалення нікелю, кислотного травлення і знежирення, нікелювання Watch, кислотної міді, напівглянцевого нікеля, глянцевого нікеля, тривалентного хрому та пасивації тривалентного хрому.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, GEA Niro Soavi NS2002H Лабораторний гомогенізатор – 30 л/год – 60 МПа – 2009 рік випуску GEA Niro Soavi NS2002H – це компактний високонапірний лабораторний гомогенізатор, призначений для науково-дослідних робіт, пілотних випробувань та невеликих виробничих партій. Цей пристрій 2009 року знаходиться у відмінному стані та забезпечує продуктивність до 30 л/год (30 дм³/год), залежно від продукту та тиску. За робочого тиску до 60 МПа (600 бар) NS2002H забезпечує ефективне зменшення розміру часток та створення стабільних емульсій, що робить його ідеальним для складних рецептур і робіт по масштабуванню. Основні характеристики: • Модель: GEA Niro Soavi NS2002H • Рік виробництва: 2009 • Продуктивність: до 30 л/год (залежить від продукту та тиску) • Робочий тиск: до 60 МПа (600 бар) • Лабораторне/настільне виконання – компактний та легкий в установці в науково-дослідних лабораторіях • Деталі, що контактують з продуктом – виконані з нержавіючої сталі для гігієни та корозійної стійкості • Регульований тиск гомогенізації для точної процесної настройки і відтворюваності • Призначений для безперервної роботи, забезпечує стабільну та надійну продуктивність Типові сфери застосування: • Молочна продукція: молоко, вершки, продукти з ароматом • Харчова й напої: соуси, заправки, соки, нутрінапої • Косметика та догляд за тілом: креми, лосьйони, гелі, сироватки • Фармацевтика та біотехнологія: емульсії, суспензії, нутрицевтики, пілотні партії Переваги: • Тонкодисперсний та однорідний розмір часток для поліпшення стабільності продукту • Покращена текстура, відчуття у роті та зовнішній вигляд • Низький залишковий об’єм продукту – ідеально для зразків та преміальних продуктів • Простота експлуатації й очищення, підходить для частих змін продукту Продуктивність: 30 л/год при 600 бар Максимальний робочий тиск: 600 бар Кількість ступенів: 2 Стан: дуже хороший Наявність: в наявності, готовий до відвантаження Nedpfxey Nmy Aj Ah Aoct

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 6 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2206006-01, Вібраційний ситовий грохот моделі «ZXX 2400/7200» Технічні характеристики Характеристики продукту: Njdpsv Hlnhsfx Ah Asct • Виробник: MOR • Фракція: 0 - 80 мм • Щільність: 0,4 – 0,5 т/м³ • Температура: навколишнє середовище • Вологість: 55 % Виробничі характеристики: • Продуктивність: 50 т/год • Розмір просіювання: 10 – 15 мм • Тип роботи: безперервний • Властивості матеріалу: відомі Характеристики машини: • Робоча довжина: 7 200 мм • Робоча ширина: 2 400 мм • Робоча площа: 17,30 м² • Рама: вуглецева сталь • Виконання: на опорах • Нахил: 20º • Кількість деках: 1 • Поверхня сита: еластичні поліуретанові панелі • Розмір отвору сита: 1-15 мм • Бокове закриття: поліуретанові клини • Кришка: включена, гума • Вага, що вібрує: 7 500 кг Характеристики вібратора: • Тип вібратора: 2 механічні вібратори • Центрифугальна сила: 42 500 кг • Частота: 860 об/хв • Двигун: Енергопостачання: трифазне, 400 В, 50 Гц Потужність: 24 кВт Швидкість: 860 об/хв Характеристики вібрації: • Амплітуда: 8 мм • Частота: 950 об/хв • Прискорення: 4,6 G • Амплітуда коливань підрамника: 8 мм + 8 мм = 16 мм Підвісна система: • Тип антивібраційних опор: 8 підвісок AMC, модель AB-HD-50-2 • Ізоляція: 90 % • Динамічне навантаження: 4 200 даН • Частота: 20 Гц Лакофарбове покриття: • Очищення і знежирення поверхонь. • Грунтовий шар: гліцерофталевий, 70 мкм. • Фінішний шар: гліцерофталевий, 40 мкм. • Колір RAL: підлягає уточненню

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ ALTERO VELOX 140 Лінія для ресаплінгу та переробки пластику Бренд: Altero Модель: Velox 140 Nsdpfoy T R Dyex Ah Aect Подаючий транспортер з детектором металу Компактор/агломератор діаметром 1500 мм Діаметр шнека: 140 мм Подвійна система дегазації Лазерний фільтр Гранулятор із головковим різанням Центрифуга та вібросито Продуктивність до 1100 кг/год Панель керування з сенсорним екраном Рік випуску: 2025

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інноваційний QIAcube керує інтегрованими компонентами, включно з центрифугою, нагрівальним струшувачем, системою дозування й роботизованим захоплювачем. Це дозволяє QIAcube повністю автоматизувати понад 40 наборів для спін-колонок QIAGEN. QIAcube постачається з попередньо встановленими протоколами для очищення РНК, геномної ДНК, плазмідної ДНК, вірусних нуклеїнових кислот і білків, а також для очищення ДНК та РНК. Усі стандартні протоколи з розширюваного переліку можна також безкоштовно завантажити. Крім того, можна замовити індивідуальні протоколи, адаптовані під ваші специфічні вимоги. QIAcube ідеально підходить для академічних наукових лабораторій, лабораторій у сфері фармації, біотехнологій і біомедичних досліджень, які виконують такі задачі: - Секвенування / аналіз результатів секвенування - Аналіз експресії генів - Генотипування - Протеоміка Центрифуга: максимум 12 000 x g, горизонтальний ротор із 12 позиціями, максимальний кут 45° Вологість: відносна вологість 10-75% (без конденсації) Габаритні розміри: 650 x 620 x 570 мм Робоча температура: 18–28 °C Ncodpfjvzr Nbox Ah Aot Система дозування: розмір шприца 1 мл, діапазон дозування 5-900 мкл Кількість зразків за цикл: від 1 до 12 Струшувач: швидкість 100-2000 об/хв, амплітуда 2 мм, температура нагрівання – від кімнатної до 70°C, час розігріву —

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія для виробництва сиру у форматі Euroblock, призначена для ефективної переробки молока у сирні блоки Euroblock. Система легко розширюється для виготовлення круглих сирів різних розмірів вагою приблизно 4–5 кг. Може обробляти 6000 літрів молока за цикл, до 4 циклів на добу. Склад лінії: 1. Приймання молока (мобільним центрифугальним насосом) - Приймальний насос або вантажівка з вбудованим насосом. Ncodpfxeyzxdkj Ah Ast 2. Два резервуари для сирого молока (із охолодженням), по 6000 літрів кожен: • Виробник: Mueller • Рік випуску: 2012 • Горизонтальні, утеплені та охолоджувані резервуари для зберігання молока, очищення по CIP. • Холодильний компресор Freon 3. Приймальні клапани: • Клапанний блок для автоматичної подачі молока у вибраний резервуар, перекачки в пастеризатор та очищення (CIP). • Комплект 4-х ходових дискових (метелик)клапанів з керуванням. • Виробник: GEA – Tuchenhagen 4. Повністю комплектний пастеризаційний модуль: • Виробник: C van ’t Riet • Рік випуску: 1996 • Продуктивність: 6000 літрів • Комплектно на металевій рамі (skid). • Балансувальний бак, насоси, теплообмінник, витримуючий трубопровід, регулятор гарячої води, обв’язувальні труби, система керування з терморегістратором. • Вхід 4-65/75°C, витримуюча труба -> 25/35°C для сироваріння. 5. Буферний резервуар для пастеризованого молока, 6500 літрів: • Виробник: Zero • Ізоляція зверху • Функція: тимчасове зберігання молока для забезпечення безперервної роботи пастеризатора та можливості швидкої обробки двох партій поспіль. 6. Сироварна ванна: • Виробник: Damrow (Gea) Double 'O' • Об'єм: 6000 літрів за цикл • Закрита ванна з ситом для видалення сироватки зверху. • Самовсмоктувальний насос для CIP та сироватки. • Установлена на нержавіючій рамі для самопливного скидання у дренажний бак. • Окреме керування. • Клапанна станція (Tuchenhagen) для подачі молока з пастеризатора або буферного резервуара; конструкція дозволяє незалежну CIP-очистку буферного резервуара. 7. Автоматизована ванна пресування та різки: • Виробник: C van ’t Riet • Рік випуску: 2010 • Включає CIP-насос • Ємність для сирної маси: 6000 л • Передача з сирної ванни – самопливом • Вихід з 6000 л сиру: орієнтовно 42 сири по 15 кг 8. Прес: • Тунельний прес, 42 позиції для Euroblock • Автоматичне завантаження/вивантаження прес-форм пневмоциліндрами, з керуванням та програмою пресування. 9. Форми: • Мікроперфоровані форми LAUDE на 15 кг Euroblock • Частина форм оновлена протягом останніх років. 10. Мийка форм: • 2 резервуари для миття форм 11. Соління: • 8 соляних контейнерів/стелажів (без ванн — відлиті з бетону) • 2 холодильні компресори та резервуари для розсолу (зверху) 12. Резервуар для сироватки: • Горизонтальний резервуар, ~7000 літрів 13. CIP-система (повністю автоматична, Siemens S7): • Одна ємність із трьома відсіками • Теплообмінник • Автоматичні клапани • Насос для подачі тиску CIP • Вся передвиробнича лінія оснащена повністю автоматичною CIP системою та керуванням CPU Siemens S7 (можлива підтримка від постачальника — Gea).

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СУШІННЯ ОВОЧІВ VSD500 Високопродуктивна центрифуга для сушіння овочів, листових салатів та фруктів із ергономічною конструкцією та системою зустрічного обертання. Дана машина ефективно висушує салати, овочі, фрукти й інші продукти, зберігаючи їхню якість та подовжуючи термін зберігання. Модель VSD500 має відкриту конструкцію для легкого очищення — відсутність заглиблень під гвинти запобігає накопиченню бруду, а зручний механізм блокування кришки розташований на задній панелі. Центрифужний цикл передбачає зміну напрямку обертання у процесі роботи, що сприяє кращому розриву продукту та забезпечує ефективний відтік води завдяки спеціальному піновому захвату з регулюванням швидкості обертання кошика. Оновіть ваше виробництво чи кухню разом із VSD500 — для максимальної ефективності та найвищої якості сушіння продукції. Ncsdpfx Ahoixldve Aot ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Висока ефективність сушіння за рахунок ергономічної конструкції та протилежного обертання центрифуги. - Збереження якості та подовження терміну зберігання овочів і фруктів. - Відкрита конструкція забезпечує зручний доступ для швидкого та легкого очищення. - Гігієнічний дизайн: відсутність заглиблень і кріплень, які можуть накопичувати бруд. - Зручний механізм фіксації кришки розташований ззаду для максимальної зручності користування. - Покращене відведення води: змінне обертання центрифуги полегшує розпушення продукції, а система пінового захвату з регулюванням швидкості забезпечує ефективне осушування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Ми продаємо вживану установку для переробки з наступними компонентами (рік випуску 2004): - Дробарка стружки типу RS 300 E з виходом для крупних фрагментів (виробник: Steimel) Nodpferi N D Iex Ah Ajct - Скребковий конвеєр із захистом від перевантаження по моменту (виробник: DGS) - Центрифуга для стружки AZ-250 з бункером для завантаження (виробник: ARP) - Вакуумний шлюз VSS 100 (виробник: ARP) - Приймальний насосний резервуар (виробник: ARP) - Вібраційне сито - Шафа керування Установка повністю працездатна та готова до вивозу.

Стан: добрий (вживаний), Устаткування: Піч для знежирення та спікання, виробник Nabertherm, у дуже гарному стані Тип: LH 280/13 DBS Макс. температура: 1300°C Внутрішні розміри (Ш x Г x В): 750 x 750 x 500 мм Зовнішні розміри (Ш x Г x В): 1250 x 1750 x 2100 мм Максимальна маса завантаження: 150 кг Підключена потужність: 44 кВт Нагрів: п’ятистороннє нагрівання Кількість зон керування: 1 Вага: 700 кг Напруга: 400 В, 3/N Споживаний струм: 63 А ПЛК: Siemens S7 Розподільний щит: новий Ncodpfjmfn Ruox Ah Aot - Завдяки використанню повітронагрівача під піччю у фазі знежирення можна подавати в камеру попередньо нагріте повітря температурою до 400°C. - Регульований охолоджуючий корпус з автоматичним кульовим краном - Автоматична витяжна заслінка - Автоматична заслінка димових газів - Контроль об’ємної витрати припливного та відпрацьованого газу, а також тиску в печі за допомогою датчика перепаду тиску - Сама піч, особливо цегляна кладка, нагрівальні елементи та ізоляція, перебувають у відмінному стані з мінімальним або відсутнім напрацюванням годин, тому обладнання практично як нове.

Стан: готовий до використання (вживаний), Thermo Scientific Heraeus Multifuge X3R Центрифуга, настільна центрифуга № 674 • Напруга: 230 В, 50/60 Гц • Споживаний струм: 10,5 А • Потужність: 1950 Вт • Холодоагент: R404A, 0,52 кг (31 бар) • Максимальна кінетична енергія: 62,5 кН·м • Максимальна густина заповнення: 1,2 г/см³ • Робоча температура: від -10 °C до +40 °C • Охолодження інтегроване (охолоджувана центрифуга) Габарити: 670 × 750 × 360 мм (Д × Ш × В) Njdsyvqd Eopfx Ah Aoct Вага: приблизно 140 кг Запрошуємо до огляду на місці. Також можемо організувати для Вас недорогу доставку. Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можливе виставлення рахунку без ПДВ за наявності дійсного ідентифікаційного номеру платника ПДВ. Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин та ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Вказані назви компаній і торговельні марки є власністю їхніх правовласників і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Відхилення від технічних даних і помилки в описі товару можливі та залишаються за нами.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна двофазна центрифуга Hiller для розділення твердих і рідких фаз та зневоднення. Швидкість обертання барабана: 2700 об/хв, максимальна робоча швидкість: 2650 об/хв, максимальна щільність поданого матеріалу: 1,3 кг/дм³, внутрішній діаметр барабана: 752 мм, товщина стінки барабана: 20 мм, матеріал барабана: 1.4470, максимальна робоча температура: 50°C, максимальний робочий тиск: 0 бар, потужність двигуна: 75 кВт. Габаритні розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 5100 мм / 2300 мм / 1750 мм, вага: близько 11600 кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Фото є прикладом. Nedpfx Ahsyr Rwij Aect

Стан: добрий (вживаний), Самоосушувальна центрифуга для фруктового соку Ncsdpfohx D D Uex Ah Ast Встановлена на пересувній рамі з регулювальними опорами Ремінний привід, 5,5 кВт Пропускна здатність для фруктового соку: 500-1500 л/год Усі підшипники замінені, машина повністю капітально відремонтована Нова система керування в шафі управління з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Виробник: Alfa Laval Модель: MRPX214 TGV-74 Функція: сепаратор сироватки/вершків Продуктивність: 10 000–12 500 літрів на годину Потужність двигуна: 15 кВт Електроживлення: 380 В/50 Гц/3 фази Швидкість обертання барабана: 1450 об/хв Інструменти Опорна плита нова Панель управління нова Водяна система (клапани, резервуар тиску, з'єднання тощо) Технічне обслуговування Запасні частини: Dairy Machinery UK Ncedpfx Ahjyc Rtfo Ast

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Автоматична мийна установка "RH S" — це компактна, економічна за місцем, автоматична система очищення, яка відповідає високим вимогам до результатів миття/знежирення та сушіння. Очищення деталей може здійснюватись у нерухомому, хитному/осцилюючому або обертовому кошику. Система форсунок — декілька колекторів форсунок, розташованих вздовж поздовжніх і торцевих сторін, жорстко закріплена в робочій камері. Розміри кошика: ДxШxВ 470x320x200(в) мм Можливо паралельне (одночасне) миття 2 кошиків Максимальна вага завантаження: 100 кг Тиск розпилення (миття): 4 бар, рециркуляція: 360 л/хв Управління: Siemens S7-1200 з сенсорною панеллю KTP700 Включає гаряче повітряне сушіння (12 кВт) Включає імпульсне продування стисненим повітрям Включає відсмоктування парових випарів Включає зовнішню облицювання з нержавіючої сталі Включає підготовку для дооснащення масловіддільником Включає фільтр-мішок для обслуговування робочого середовища Включає 2 нержавіючі корзини 470x320x200(в) мм Njdsgrm Dfepfx Ah Asct Габарити установки: ДxШxВ 1.425x1.920x1980(в) мм Габарити з відкритими дверима завантаження Електричне підключення: приблизно 25 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, ТИТАНОВА ВІДБІЛЮВАЛЬНА ЛІНІЯ Є 16 ємностей Ємність – Знежирення велика 1150 x 1000 x 1200/1250 мм Ємність – Полоскання Ємність – Гаряче полоскання Ємність – Травлення Циркуляційний насос 1 - Датчик рівня; PTFE 1 - Датчик температури 1 - Ручний клапан для підживлення демінералізованою водою 1 - Кришка, ручна 1 Ncjdpjxa Dmlefx Ah Aot - Опори 2 Комплектна лінія для травлення титану

Стан: майже як новий (вживаний), Установка є повністю укомплектованою лінією Surfinisher, включаючи станцію аспірації, станцію просіювання дрібної фракції, повний комплект водопідготовки та водяний бак від компанії Rösler. Продуктивність по видаленню задирок становить 20 секунд часу занурення, що відповідає приблизно такій же продуктивності, як і 10-15 хвилин у звичайній вібраційно-стружковій машині. Обертова робоча ємність RMSF 4/800 1 шт. кругла ємність з пластику - Діаметр робочої ємності: 850 мм - Глибина робочої ємності: 500 мм 1 шт. швидкознімне з'єднання для легкого обміну робочої ємності 1 шт. приводний електродвигун, потужність 7,5 кВт 1 шт. дозуючий пристрій D1-K/320 SF (замкнена система водопостачання) на стійці 1 шт. стійка для підведення потоку в робочу ємність 1 шт. контроль протоку (за допомогою датчика потоку) Просіювання дрібної фракції: 1 шт. система рециркуляції абразиву 1 шт. несуча рама у вигляді зварної конструкції 1 шт. балансир для компенсації ваги (абразив+шланг+насадка), включаючи опорну раму - Підвіс для шланга на несучій рамі 1 шт. вакуумний генератор для створення розрідження - Приєднання системи трубопроводів до приймального пристрою вібролінії - всмоктуючий шланг з насадкою, довжина близько 5 м 1 шт. накопичувальний бак 500 літрів у вигляді циклонного сепаратора - прийом технологічних середовищ, що відсмоктуються з робочої ємності - передача технологічних середовищ на ситову машину Ncjdpfeyngitsx Ah Aot - включаючи автоматичний запірний клапан і шланг для повернення технологічного середовища на ситову машину 1 шт. розпилювачі для промивання накопичувального бака 1 шт. дворуківна система керування для заслінки 1 шт. система дозування DZ1-K Ситова машина Rösler R 12/6 SM-E - для просіювання дрібної фракції - Загальна довжина: 1 400 мм - Загальна ширина: 1 160 мм - Ситовий простір: 1 200 x 600 мм - Висота вивантаження: 1 065 мм - Рівень у зоні сепарації: 1 x 40 мм - Привідні вібромотори: 2 x 0,525 кВт - Вібраційні мотори розташовані збоку - Швидкість обертання мотора: 1 500 об/хв - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази N/PE Центрифуга Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo з автоматичним видаленням шламу, що складається з: Центрифуга Z 1000 * Ротор центрифуги з алюмінієвого сплаву * Швидкість обертання: 2 050 об/хв * Знижена швидкість вивантаження за допомогою частотного перетворювача * Автоматично втягуваний відроювальний ніж * Кількість шламу за цикл: до 25 кг * Автоматичне видалення залишкової води * Тривалий термін служби підшипників завдяки спеціальним підшипникам, які можна підмазувати * Електронний моніторинг вібрацій * Автоматичне промивання ротора Комплектація: 1 шт. шламовий візок RSKM 30 1 шт. комбінована ємність для стічної та рециркуляційної води, 700/700 літрів 1 шт. дозуючий насос для флокулянта DP2 1 шт. автоматична система підведення реагенту DZ-4/320 2 шт. всмоктуючі труби (контроль наявності рідини) 1 шт. шумоізоляційний комплект, близько 80 дБ(А) 1 шт. холодильний агрегат RK 3 1 шт. комплект для титраційного аналізу для ручного вимірювання добавок

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! Njdskwct Uopfx Ah Ajct ✈️ Додатково витрати на доставку – доставка можлива за запитом.✈️ Швидка доставка: лише 4–6 тижнів після надходження оплати! Важлива примітка: якщо ви бажаєте отримати комерційну пропозицію на автоматичну установку порошкового фарбування, будь ласка, скористайтеся конфігуратором порошкових фарбувальних установок на головній сторінці нашого вебсайту. ✅✅✅Клас енергоефективності A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових моделей, щоб ваші інвестиції мали найбільші шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, купівлі в розстрочку чи гарантійного обслуговування. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купуйте напряму у виробника – гарантовано вигідна ціна та висока якість!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ► Оптимальна адгезія починається з ідеальної підготовки – хімічні системи попередньої обробки від PROTON ◄ Перш ніж покриття проявить свої властивості, поверхня повинна бути ідеально чистою. Установки попередньої обробки поверхонь PROTON забезпечують надійне видалення всіх забруднень—чи то олія, пил чи оксид. Тільки так гарантується тривала корозійна стійкість і досконала адгезія фарби. Кожен продукт потребує індивідуально налаштованого процесу. Лужне або кислотне знежирення, залізо- чи цинкофосфатування, нанотехнології або безхромові процеси – ми розробляємо рішення, адаптовані до ваших потреб. Наші установки попередньої обробки—чи то струменеві, чи занурювальні—гарантують: ✳️ Максимальну енергоефективність ✳️ Мінімізовану витрату хімікатів та води ✳️ Точне керування процесом з автоматичним дозуванням і контролем pH ✳️ Довговічну конструкцію з хімічно-стійкої нержавіючої сталі або пластику Наша обіцянка: індивідуальні технічні рішення для найвищих вимог Наша досвідчена команда проекту проводить детальний аналіз ваших виробничих умов і рекомендує оптимально адаптовану систему попередньої обробки. Ми враховуємо всі ключові параметри – від теплової потужності до циркуляції води, від сепарації пари до хімічного розділення. Струменеві мийні лінії інтегруються у вашу транспортну систему. Усі процеси очищення, полоскання та сушіння відбуваються повністю автоматично й ефективно – ідеальна підготовка до нанесення покриття. Доступні системи: ✳️ Струменеві й занурювальні лінії попередньої обробки ✳️ Нанотехнологічні установки (наприклад, Bonderite, Oxsilan) ✳️ Установки для знежирення й травлення ✳️ Лінії залізо- й цинкофосфатування ✳️ Хроматні та безхромові системи PROTON – Техніка, що переконує. Досвід, що працює. ⭐Слідкуйте за нами, щоб не пропустити нові акції⭐ ☀️ 2 роки гарантії ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікати CE, а необхідне обладнання – сертифікати ATEX.☀️

Стан: новий, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Можливе використання нержавіючої сталі V2A 304ss або V4A 316ss залежно від бажаної обробки поверхні. Бічні стінки ванни ізольовані скловатою товщиною 50 мм. Ванни, які потребують нагрівання, можуть бути оснащені спіральним або електричним нагріванням. Температура контролюється цифрово з можливістю відстеження. За потреби до ванни додається пристрій змішування повітря. Для зливу у ваннах встановлені кульові крани з нержавіючої сталі. РОБОЧИЙ ПРИНЦИП: Принцип роботи базується на очищенні та обробці поверхні – матеріал, який слід очистити, поміщають у корзину, занурюють краном у резервуари з хімікатами та/або водою, де він перебуває певний час. Мета – видалити масляну плівку з металевої поверхні й створити тонкий захисний шар, що підвищує здатність матеріалу до фарбування та його стійкість до зовнішніх впливів. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ ТА ПЕРЕВАГИ: Автомобільна промисловість, виробництво побутової техніки, сектор освітлення та загальне машинобудування – це галузі, що не потребують безперервного виробництва, або де через форму й розміри матеріалу відсутні альтернативні рішення. Така система також підходить для виробництва із високими та рівномірними стандартами якості при мінімальних трудовитратах і де не потрібні надвисокі потужності. Хімічний склад і температура можуть контролюватися й моніторитися за допомогою опціональної автоматизації. ЗАСТОСУВАННЯ: Застосування для очищення поверхонь зануренням залежать від потреб сектора та необхідного ступеня очищення. Ось два основні типи покриття: - Залізофосфатна обробка поверхні - Обробка поверхні цинкфосфатом Окрім цього, можливе просте очищення або знежирення. Опційно для ванни пропонуються: * Сушильна піч * 2 корзини з нержавіючої сталі Nedpfxofw N Rte Ah Asct СУШИЛЬНА ПІЧ: Загалом принцип роботи сушильних печей, які є завершальним етапом обладнання для очищення зануренням, аналогічний печам типу BOX. Однак для відповідності занурювальним системам частини кришки розташовані зверху, і деталі сушаться у тій самій корзині. За цієї технології деталі завантажуються в сушильну піч і після сушіння готові до нанесення фарби.