Придбати Інші Запчастини Та Аксесуари б/у (108 999)

Стан: добрий (вживаний), Подача: Виробник: ALBA Модель: AVS 400 Вирівнювач стрічки: Виробник: George Модель: SBK 2 Tjdpjlz I R Rofx Anuob Подвійна лінія вирівнювання та подачі!!! З повною документацією!!

Стан: добрий (вживаний), Максимальний внутрішній діаметр ролика: 1300 мм Tjdpoik E R Usfx Anujb Мінімальний внутрішній діаметр втулки: 700 мм Максимальна ширина рулону: 700 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: BOSCH Модель: SVZ 2500 A Tjdpfx Aerrv T Isnujb Максимальна довжина пакета: 400 мм Мінімальна довжина пакета: 100 мм Максимальна ширина пакета: 250 мм Мінімальна ширина пакета: 90 мм Максимальна продуктивність: 80 пакетів/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Постійна машина - комбінована станція, щітка для пилу - пристрій вимірювання товщини - електронний сегментований шліфувальний черевик MCS система Weber 32 мм - сталевий калібрувальний вал з канавками - очищення стрічки повітрям - вакуумний транспортер. Ширина шліфування: 1100 мм. Привід: 15 кВт. Подача прибл. 1,1 кВт. Регулювання висоти 0,25 кВт. Розміри шліфувальної стрічки: 1150 x 2500 мм. Макс. товщина заготовки: 150 мм. Ширина машини: 1700 мм. Довжина машини: 2000 мм. Висота машини: 2160 + 150 мм. Вага машини: 1900 кг. Постійна висота робочої поверхні: 850 мм. Патрубок для витяжки: стрічка 180 мм / щітка 120 мм. Об'єм відсмоктуваного повітря: 0,74 м³/с. Підключена потужність: 23 кВт. Параметри підключення стисненого повітря: 7 бар. Швидкість подачі: 3-15 м/хв. Напрацювання: 7000 год. Місце зберігання: Наттхайм. Tedpox Twcpsfx Anuob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця партія включає два тискові резервуари VIG об’ємом 5000 літрів кожен, виготовлені компанією VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) у 2019 році. Резервуари мають маркування CE та відповідають вимогам Директиви ЄС щодо обладнання, що працює під тиском 2014/68/EU, і нещодавно використовувалися як фільтри з активованого вугілля в системі очищення води пивоварного заводу. Tedpfx Anjzpaiususb Кожен резервуар оснащений фільтрувальною насадкою; фільтрувальні елементи мають незначні пошкодження. Резервуари з’єднані між собою трубопроводами DN-65 і обладнані запірними клапанами для очищення, зливу та перекриття, а також вакуумними/зворотними клапанами. Завдяки відносно нещодавньому року виготовлення та наявності в кількості двох штук, ці резервуари підходять для фільтрації та підтримки тиску як на пивоварних заводах, так і на підприємствах з виробництва безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Виробник: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) - Рік виготовлення: 2019 - Кількість резервуарів: 2 - Об’єм: 5000 л на резервуар - Максимальний робочий тиск (PS): 6 бар - Випробувальний тиск (PT): 7,8 бар - Робоча температура (TS): 0 – 50 °C - Тисковий резервуар відповідно до Директиви ЄС 2014/68/EU, має маркування CE - Фланцеве лючне отвір на кожному резервуарі Обладнання - Фільтрувальна насадка з фільтрувальними елементами в кожному резервуарі (елементи мають незначні пошкодження) - З’єднувальні трубопроводи DN 65 - 3x запірні клапани M&S (очищення, злив, перекриття) - 2x вакуумні/зворотні клапани Стан Вживане – загальний стан добрий, що відповідає відносно нещодавньому року виготовлення. Фільтрувальні елементи фільтрувальних насадок мають незначні пошкодження. Резервуари встановлені в приміщенні. Наявність В наявності. Місцезнаходження: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ці 4 ізобарні резервуари під тиском (по 200 гл кожен) були виготовлені TMCI Padovan у 1992 році, раніше використовувалися у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки повній сорочці охолодження та робочому тиску до 6 бар ці резервуари ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих напоїв, зокрема пива, ігристих вин та суміжної продукції. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям зсередини – це технологія, яка широко застосовувалася до того, як нержавіюча сталь стала промисловим стандартом. Вони є економічною альтернативою резервуарам з нержавіючої сталі, особливо для виробників, які прагнуть мінімізувати інвестиційні витрати. Кожен резервуар повністю ізольований і оснащений повною холодильною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Через використання епоксидного покриття залежно від застосування та типу продукту необхідно проводити регулярні інспекції і оновлення внутрішнього шару епоксиду. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виробництва: 1992 - Кількість: 4 шт. - Тип: Ізобарний резервуар під тиском з повною холодильниною сорочкою - Сфера застосування: бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об’єм: 200 гл на бак - Матеріал: дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксидний лак; ізоляція – близько 100 мм поліуретану з облицюванням із нержавіючої сталі Tjdpfx Anoy Hkl Dsusb - Максимальний тиск: 6 бар - Габарити (на бак): зовнішній діаметр – бл. 2.200 мм; висота циліндра – бл. 7.000 мм; загальна висота – бл. 9.000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Огляд Ці 5 ізольованих тискових резервуарів (по 100 гл кожен), виготовлених TMCI Padovan у 1985 році, походять з виноробної промисловості та раніше використовувалися для виробництва ігристого вина. Завдяки стійкості до тиску та повній конструкції охолоджувальної оболонки вони підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих продуктів. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям, придатним для харчових продуктів – технологія, яка була широко поширена в галузі до того, як нержавіюча сталь стала стандартом. Хоча сьогодні такі резервуари не так поширені, як резервуари з нержавіючої сталі, вони є економічною альтернативою, особливо для виробників із меншим інвестиційним бюджетом. Кожен бак повністю ізольований і оснащений повною охолоджувальною оболонкою, що дозволяє підтримувати контрольовані температурні процеси. Слід враховувати, що епоксидне покриття необхідно регулярно оновлювати залежно від використання та типу продукту. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1985 - Кількість: 5 штук - Тип: тисковий резервуар з повною охолоджувальною оболонкою - Застосування: бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Обʼєм: 100 гл на резервуар Tedpfey Hkkyex Anueb - Матеріал: дно: вуглецева сталь внутрішнє покриття: епоксидна смола, придатна для харчових продуктів ізоляція: близько 100 мм поліуретану з облицюванням з нержавіючої сталі - Стійкість до тиску: 6 бар - Розміри (на резервуар): зовнішній діаметр: приблизно 2 200 мм, висота циліндра: приблизно 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ці 8 ізобаричних напірних танків (по 500 гл кожен), виготовлених Sirio Aliberti у 2005 році, використовувались у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Вони мають робочий тиск до 6 бар і повністю ізольовані, тому ідеально підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих напоїв, включаючи пиво, ігристе вино та подібну продукцію. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям всередині, оснащені поліуретановою ізоляцією і зовнішнім облицюванням із нержавіючої сталі. Така конструкція є традиційною та економічною альтернативою резервуарам із нержавіючої сталі, які стали стандартом у пізніших роках. Завдяки великому об’єму та ізобаричній конструкції ці резервуари особливо підходять для виробничих об’єктів з високою продуктивністю. Як і всі резервуари з епоксидним покриттям, у залежності від умов експлуатації потрібен регулярний огляд і оновлення внутрішнього покриття. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Sirio Aliberti - Рік виробництва: 2005 - Кількість: 8 шт. - Тип: Ізобаричний напірний резервуар - Застосування: Бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 500 гл на резервуар Tsdpjy Hkkajfx Anusb - Матеріал: Дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксид; ізоляція – поліуретан; зовнішнє облицювання – листова нержавіюча сталь - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на резервуар): Внутрішній діаметр: приблизно 3.200 мм; Зовнішній діаметр: приблизно 3.450 мм; Висота циліндра: приблизно 5.250 мм; Висота ніжок: приблизно 1.200 мм; Загальна висота: приблизно 7.800 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ці ферментаційні баки (Iso-Tank) були виготовлені у 2018 році німецькою компанією BrauKon GmbH. Установка складається з 3-х ферментаційних баків, призначених для бродіння пива. Баки залишаються змонтованими та підключеними до джерела живлення і доступні негайно. За запитом можлива перевірка роботи установки в дії. Технічні характеристики - Об’єм: по 10 гл - Застосування: бродіння пива - Конфігурація: 3 × Iso-ферментаційні баки Tjdpfx Asywn Svenuob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, ОГЛЯД Повна ізобарична лінія розливу в скляні пляшки та лінійна етикетувальна машина для самоклеючих етикеток з продуктивністю до 4 000 пляшок на годину (bph). Лінія спеціалізована на розливі газованих напоїв у скляні пляшки longneck об’ємом 0,33 л. Основний вузол лінії (розливна машина Schilpp) у 2019 році пройшов капітальний ремонт і повне оновлення під керівництвом фахівця Петера Маркла: було модернізовано основну механіку, системи подачі та електроніку відповідно до сучасних вимог безпеки на виробництві. Лінія оснащена сучасною етикетувальною машиною Enos 2019 року. Внаслідок раптового закриття підприємства установка доступна негайно у відмінному, працездатному стані. Технічні характеристики Компонент 1: Ізобарично-надлишковий наповнювач - Виробник: Schilpp (Німеччина) - Модель: Contibloc 20/5 - Рік випуску: 1974 - Рік капітального ремонту: 2019 (Петер Маркл) - Кількість наповнювальних клапанів: 20 (довгі трубки для мінімізації піноутворення) - Кількість головок закупорювання: 5 (кронен-пробка) - Розмір закупорки: 26 мм кронен-пробка - Продуктивність: до 4 000 пляшок/год (залежить від температури продукту та вмісту CO₂) - Підтримувані формати: скляні пляшки longneck 0,33 л (у комплекті - індивідуальні нейлонові змінні зірки) - Робочий тиск: 8 бар - Вивід: вбудований малий стіл відбору, синхронізований безпосередньо з етикетувальною машиною. Компонент 2: Лінійна етикетувальна машина - Виробник: Enos Euro (Італія) - Модель: C5000 - Рік випуску: 2019 - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год (залежно від розміру етикеток) - Застосування: самоклеючі етикетки (бічна/задня) - Підтримувані формати: пляшки, банки та циліндричні контейнери - Налаштування: ручна система бічних барʼєрів без інструментів для швидкої зміни формату. Tsdpfx Asyr Nr Senusb Деталі капітального ремонту та модернізації (Markl 2019) Під час капремонту у 2019 році лінія була повністю розібрана та модернізована наступним чином: - Продуктотранспорт: індивідуально виготовлені нейлонові зірки та напрямні блоки для плавного транспортування пляшок 0,33 л типу longneck. - Клапани розливу: повний механічний ремонт і калібрування 20 клапанів для точного дозування 33 cl. - Автоматизація: електронний високошвидкісний сенсор/лічильник для точного контролю видачі кронен-пробок і спеціальний вимикач для промивного насоса. - Захисні елементи: нові прозорі захисні двері з активною електромеханічною системою аварійного блокування «Open Door». - Механічний привід: повна заміна основних приводних ланцюгів і двигуна для бездоганної синхронізації швидкості лінії. Комплект поставки - Ізобарична розливна машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонт 2019) - Етикетувальна машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Додаткове оснащення: інтегровані конвеєри, локальні сенсори продукту, захисні пристрої та стіл відбору з безпосереднім зʼєднанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця повна лінія розливу була виготовлена у 2005 році німецькою компанією Breitner Abfüllanlagen GmbH. Установка призначена для фасування майонезу, заправок і кетчупу у скляні та ПНД-пляшки (HDPE) діаметром до 110 мм. Стан обладнання описується як добрий. Інформація про причину продажу та точну наявність не вказана. Технічні характеристики - Продуктивність: - 212 мл, кругла, пластик: до 2 700 пляшок на годину - 250 мл, овальна, пластик: до 2 700 пляшок на годину - 1 000 мл, кругла, пластик: до 900 пляшок на годину - 1 000 мл, овальна, пластик: до 900 пляшок на годину - Застосування: - Скло та PEHD (пластик) - Тип горлечка: - Гвинтові кришки Ø 30–40 мм - Кришки Twist-off - Формати: - 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Комплектація - Індуктивна лінійна розливна машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 б/хв - Конвеєрна стрічка | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Закручувальна машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | до 60 б/хв - Ротаційний сортувальник | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подавач | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Tjdpjyighiefx Anujb - Конвеєрна стрічка | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Етикетувальна машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | до 70 пляшок/хвилину - Конвеєрна стрічка | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цю систему інспекції рівня наповнення та контролю кришок було виготовлено у 2017 році, машину для контролю етикеток — у 2015 році німецькою компанією Vision-Tec. Виштовхувач вироблено німецькою компанією BBULL. Система призначена для контролю рівня наповнення, кришки та етикетки на повних пляшках. Обладнання перебуває в експлуатації до жовтня 2025 року. Технічні дані Tjdpeyhm D Rsfx Anusb - Продуктивність: регулюється Комплектація - Інспекція рівня наповнення | Vision Tec | 2017 - Інспекція етикеток | Vision Tec | 2015 - Система відхилення | BBULL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей пакет пивоварного та допоміжного обладнання виготовлений у період з 2001 по 2023 рік європейськими виробниками, такими як Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor та іншими. Пакет включає пивоварню на 500 літрів, а також парогенерацію, солододробарку, систему охолодження, стиснене повітря і насоси для перекачування. Можливий особистий огляд. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 500 л - Конфігурація: 3 котли + резервуар для гарячої води + резервуар для холодної води + бойлер - Парове нагрівання - Охолоджувальна потужність: 35,8 кВт Todpfoyg R Dlsx Anujb Комплектація - Варочний цех | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включно з резервуарами та котлами - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 кВт - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 кВт, сервіс 2025 - Солододробарка | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | зернодробарка - Охолоджувальна установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 кВт - Повітряний ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, нержавіюча сталь - Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Насос для перекачування (2шт) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавіюча сталь - Осушувач повітря | — | E2000 | 2001 | установка для осушення повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей комплект резервуарів був виготовлений компаніями Oxinox та Slowbeer у період з 2012 по 2019 рік. Він складається з ізобаричних та атмосферних ферментерів із нержавкої сталі різної місткості. Можливий особистий огляд. Tjdpfx Anjyg R Auoueb Технічні характеристики - Загальна кількість резервуарів: 8 одиниць - Ізобаричні резервуари: 5 одиниць - Атмосферні резервуари: 3 одиниці - Матеріал: нержавка сталь (316-L для резервуарів Oxinox) Комплектація постачання - Ізобаричний ферментер (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | по 1 600 л - Атмосферний ферментер (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | по 1 200 л - Ізобаричний ферментер | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей пакет резервуарів було виготовлено у період з 2015 по 2025 рік іспанськими виробниками Inox GC і Magusa, а також німецькою компанією Linde AG. До комплекту входять декілька ізобарних та атмосферних бродильних танків, електричний підйомник і хмельовий торпедо для тискосухого охмелення. Технічні характеристики та комплектність: - Ізобарний ферментер (Одиниця 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2019 | 2 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарова оболонка для гліколю - Ізобарний резервуар для бродіння | Inox GC | — | 2021 | 3 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарове охолодження - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2024 | 4 800 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна оболонка для циркуляції гліколю; карбонізаційний камінь у конусі - Атмосферний ферментер (Одиниця 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Атмосферний ферментер (Одиниця 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Електричний підйомник | Linde AG | L14 | — | електричний; вантажопідйомність 1 400–1 700 кг Tjdpfx Aeyb S Dvjnueb - Ізобарний хмельовий торпедо | Inox GC | — | 2025 | приблизно 50 л; вертикальний ізобарний резервуар для сухого охмелення; новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Tsdpoxbua Sjfx Anusb Цей комплект резервуарів був виготовлений у 2002 році іспанською компанією Parcitank S.A., визнаним виробником резервуарів з нержавіючої сталі для винної та харчової промисловості. Дев’ять резервуарів, залежно від конфігурації, підходять як для бродіння, так і для зберігання. Комплект пропонується у трьох пакетах, кожен з яких складається з одного бродильного резервуара на 20 000 л, одного резервуара для зберігання на 15 000 л і одного резервуара для зберігання на 10 000 л. За запитом можливе також придбання окремих одиниць. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 та перебувають у хорошому стані. Технічні характеристики - Бродильні резервуари – 200 гл (3 одиниці): - Об’єм: 20 000 л - Діаметр: 2 500 мм - Циліндрична висота: 4 000 мм - Тип: атмосферний із охолоджувальними кожухами - Резервуари для зберігання – 150 гл (3 одиниці): - Об’єм: 15 000 л - Діаметр: 2 500 мм - Циліндрична висота: 3 000 мм - Тип: атмосферний - Резервуари для зберігання – 100 гл (3 одиниці): - Об’єм: 10 000 л - Діаметр: 2 000 мм - Циліндрична висота: 3 000 мм - Тип: атмосферний - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація поставки - 9 резервуарів з нержавіючої сталі (3 × 200 гл, 3 × 150 гл, 3 × 100 гл) - За вибором: продаж повним комплектом або у трьох окремих пакетах (1 × 200 гл + 1 × 150 гл + 1 × 100 гл)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей комплект із 6 ізобаричних ферментаційних танків був виготовлений у 2014 році іспанською компанією Talleres Perman S.L. Кожен танк має об’єм 1 000 літрів і призначений для бродіння та витримки під тиском, що ідеально підходить для пива, сидру або ігристого вина. Танки обладнані інтегрованими охолоджувальними кожухами, а зовні мають декоративну дерев’яну обшивку, яку за потреби можна зняти. Танк продаються, оскільки заплановане збільшення виробництва так і не відбулося. Доступні негайно. Технічні характеристики - Об’єм: 6 x 1 000 літрів - Робочий тиск: до 3 бар - Діаметр: приблизно 125 см - Висота: приблизно 190 см - Дно: конічне під кутом 30° - Тип: ізобаричні танки для ферментації та витримки з охолоджувальним кожухом - З інтегрованими охолоджувальними кожухами - З декоративним дерев’яним облицюванням (знімним) Tedpfxswzb T Uo Anueb Комплектація - 6 x ізобаричних ферментаційних та витримних танків Talleres Perman DI1 | рік випуску 2014

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) Tsdpjwh U Avsfx Anueb - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ці ферментаційні ємності були виготовлені у 2020 році німецькою компанією Speidel. Вони мають сертифікацію CE, оснащені охолоджувальною сорочкою та розраховані на тиск до 2,5 бар. Ємності перебувають у доброму стані та доступні одразу. Todpowfq Dksfx Anusb Технічні дані - Об’єм: 2 × 1 250 літрів - Робочий тиск: 2,5 бар - Охолоджувальна сорочка: Так - Сертифікація: CE Комплектація - 2× ферментаційні ємності по 1 250 літрів

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, канали кольорів: CMYK, кількість друкувальних голів: 8, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), кількість подаючих лотків: 1, загальна довжина: 2 710 мм, загальна ширина: 1 610 мм, загальна висота: 1 875 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 220 V, Встановлення на території клієнта в межах ЄС включено! - Точне відтворення зображення: промислові п’єзоелектричні друкуючі головки з роздільною здатністю 1200 dpi для чіткої передачі деталей і фотореалістичної якості друку. - Висока продуктивність: технологія однопрохідного друку CMYK для високошвидкісного виробництва всього за один прохід. - Універсальність застосування: область друку до 251 × 252 мм для обробки різних форматів видань. - Стабільна якість друку: вдосконалена система контролю крапель для забезпечення стабільного відтворення кольорів протягом усього тиражу. - Оптимізація робочого процесу: вбудована підтримка поширених форматів файлів (PDF, TIFF) для безперебійної інтеграції в попередні етапи підготовки до друку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Спосіб друку: однопрохідний друк Кольори: CMYK Тип чорнила: пігментні чорнила на водній основі (CMYK) Друкуючі головки: промислові п’єзоелектричні друкуючі головки Роздільна здатність: 1200 × 1200 dpi / 600 × 1200 dpi Розмір краплі: 7–8 пл Швидкість друку: 1200 × 1200 dpi: 15 м/хв 600 × 1200 dpi: 30 м/хв Продуктивність: 60 од./год МАТЕРІАЛИ Типи матеріалів: папір, картон Формат матеріалів: макс. 660 × 470 мм; мін. 450 × 320 мм Максимальна довжина друку: 251 мм Максимальна ширина друку: 252 мм Формати файлів: TIFF, PDF, JPG, PNG ПАРАМЕТРИ ОБЛАДНАННЯ Tsdpfszupndox Anuob Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2710 × 1610 × 1875 мм Живлення: 1 фаза, змінний струм 220 В, 50 Гц, 5 кВт Вага: 1000 кг Умови експлуатації: приміщення без пилу, 20–26 °C, 40–60 % вологість.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 500 кг, діаметр шліфування: 300 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Система керування була модернізована до Siemens Sinumerik 840D Solutionline у 2014 році. Нова система керування була відремонтована у 2016 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон швидкості обертання шпинделя: 170–18 000 об/хв Діаметр шліфування: 20–300 мм Діаметр коливань: 350 мм (500 мм) Довжина заготовки: 300 мм (1300 мм) Рекомендована глибина шліфування: до 300 мм Висота центру над столом заготовки: 200 мм (300 мм) Висота центру над шліфувальним столом: 330 мм (430 мм) Діаметр отвору шпинделя заготовки: 50 мм (70 мм) Шліфувальний стіл, вісь Z Загальний хід шліфувального стола: 650 мм (950 мм) Роздільна здатність: 0,001 мм Швидке переміщення: 12 м/хв Швидкість ходу шліфування: 0–9,99 м/хв Швидкість подачі: 0–99,99 м/хв Крок подачі при зміні напрямку: 0–0,999 мм Шліфувальний стіл, вісь X Загальний хід шліфувального стола: 150 мм Роздільна здатність: 0,001 мм/діаметр Швидке переміщення: 5 м/хв/діаметр Швидкість ходу шліфування: 0–5 м/хв/діаметр Швидкість подачі: 0–99,99 мм/хв/діаметр Крок подачі при зміні напрямку: 0–0,999 мм/діаметр Люнет шпинделя заготовки, вісь B Діапазон повороту: −32° (−23°) до +2° Роздільна здатність: 0,0001° (0,36″) Вісь U Загальний хід: 300 мм Роздільна здатність: 0,001 мм/діаметр Швидкість переміщення: 5 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Todpfx Aezwmz Tjnujb Система керування: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Вага верстата: приблизно 7,5 т Необхідний простір: приблизно 5,00 × 4,00 × 2,20 м

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Транспортний засіб, що повертається після лізингу Приблизні габаритні розміри для транспортування: 45x60x28, вага приблизно 6-8 кг Серійний номер: Tedjzwcgropfx Anueb 64141 Ідентифікатор на складі: 13182896

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Транспортна та автоматизована лінія для обробки корпусів двигунів з системою контролю Технічні параметри корпусу двигуна: Внутрішній діаметр: 66 мм, 70 мм, 74,2 мм Товщина стінки: 2 мм Довжина: 87,8 мм – 135 мм Матеріал: сталь, пофарбована Технічні параметри шліфувального верстата: - Двострічковий шліфувальний верстат типу M2-120, виробник Weber - У комплекті: безперервний призма-транспортер із регульованою швидкістю за допомогою частотного перетворювача Продуктивність лінії: макс. 52 шт/хв. Опис роботи: Корпуси двигунів вручну виймаються з контейнера однією особою та розміщуються на буферному столі у визначеному порядку. Послідовний переміщувач переміщує передній ряд на постійномагнітний шарнірний стрічковий транспортер. Корпуси двигунів автоматично транспортуються та передаються на комбінований постійномагнітний транспортер. Після повороту на 90° корпуси розміщуються у роликовій канавці. По черзі один корпус звільняється та подається на призма-транспортер. Комбінований транспортер має можливість регулювання по осі, що забезпечує центральну подачу корпусів на призми в залежності від їх довжини. Після шліфування корпуси двигунів передаються на інший комбінований постійномагнітний транспортер. Після повороту на 90° корпуси розміщуються у вертикальному положенні та подаються на постійномагнітний шарнірний стрічковий транспортер. З системою контролю Syscona для перевірки штампованих номерів Для надійного та точного розпізнавання штампованих номерів на металевих трубах. Станція розпізнавання з високор роздільною чорно-білою CCD-камерою та скануючим сенсором. З системою контролю Syscona Для виявлення дефектів (виступів) на трубах відповідно до зразка. Відеокамера HighVision HV Дефектні корпуси двигунів ідентифікуються та відповідно передаються на пристрій для їх видалення. Поворотний циліндр направляє корпуси на паралельний шарнірний стрічковий транспортер, який подає їх на буферний стіл. РОЗБІРКА здійснюється замовником! Todpfx Anezww Eceueb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Horizon VAC-100 a VAC-100 m SPF-20 A FC-20 A комплект для виготовлення брошур Пропозиція складається з: - Колатор VAC-100a - Колатор VAC-100m - Скріплювально-фальцювальний модуль SPF-20A - Фронтальний різак FC-20A Horizon VAC-100a / Horizon VAC-100m Вакуумні колатори: - Технологія: Touch & Work - Модель: вакуумно-повітряний колаторний модуль - Кількість станцій: 10 на кожному модулі - Контроль помилок: виявлення пропуску, подвійного аркуша та затримки - Пам’ять замовлень: 9 осередків для повторних робіт - Розширюваність: до 6 колаторів (60 станцій) Програми: - Подвійний цикл (безперервна робота) - Вставка (1-кратна та 2-кратна) - Програма для брошур - Програма для блоків - Селективне колатування - Формат: макс. 500x350мм; мін. 148x120мм - Щільність паперу: 40-250 г/м² - Місткість подачі: 55 мм на станцію - Продуктивність: до 9 500 комплектів/год - Електропостачання: 230В/50Гц – 1,86 кВт - Розміри: 842x652x1 961 мм - Вага: 310 кг Horizon SPF-20A Скріплювально-фальцювальний модуль: - Автоматичне налаштування формату - Попередньо встановлені формати DIN і стандартні види фальцювання - Пам’ять для замовлень: 12 осередків для спеціальних форматів + всі формати DIN - Кількість скріплювачів: 2 — можливо розширити до 4-х - Типи скріплення: швець, блокове, кутове - Скріплення петельками: можливе з відповідними головками - Вхідний формат: макс. 500x350мм; мін. 180x120мм - Товщина брошури: мін. 2 аркуші; макс. 22 аркуші (80г/м²) - Відстань між скобами: мін. 73 мм - Діаметр дроту: 26–28 - Максимальна швидкість: 3 600 циклів/год - Електропостачання: 230В/50Гц – 0,45 кВт - Розміри: 2 710x810x1 070 мм - Вага: 490 кг Horizon FC-20A Фронтальний різак: - Лічильник - Викид некоректних аркушів - Формат обрізки: макс. 250x20мм; мін. 85мм Tsdpfxoxxtyre Anuob - Максимальна глибина обрізки: 20 мм - Товщина обробки: мін. 4 сторінки / макс. 88 сторінок (80г/м²) - Максимальна швидкість: 3 400 брошур/год - Електропостачання: 230В/50Гц – 0,2 кВт - Розміри: 601x810x1 070 мм - Вага: 240 кг За бажанням можемо організувати для Вас: Упаковку, завантаження, транспортування (морем або авіацією), включаючи митне оформлення Оформлення лізингової пропозиції

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-ЛІНІЯ ДЛЯ РОЗКРОЮ ТА ФРЕЗЕРУВАННЯ ШПІЛЬОК для п’ятичастинних меблевих дверей та фасадів висувних ящиків 200037A) CNC-оптимізувальна пила для розкрою «OMGA», модель Optima 120 SNC 4000 Оброблювані розміри заготовки (ширина × товщина): 200x110 мм / 245x80 мм / 275x50 мм / 300x14 мм В комплекті: CNC-керування; автоматичний подавальний пристрій; пневматичний пристрій закріплення заготовки; система відведення відходів з моторизованою конвеєрною стрічкою 1 дискова пилка (макс. діаметр 450/500 мм), потужність приблизно 4,6 кВт 200037B) Подвійна CNC-фрезерна машина для обробки шпільок із заокругленням «BALESTRINI-CMS», модель Fox Lynk Оброблювані розміри заготовки (ширина × товщина): МІН 38 x 20 мм / МАКС 75 x 25 мм В комплекті: CNC-керування, автоматична система подачі заготовок, виштовхувач № 2 горизонтальні оброблювальні вузли: 1. Фрезерний вузол (для шпільок) та свердлильний вузол (для довгих отворів/пазів) / 2. Фрезерний вузол (для шпільок) 200037C) Нанесення клею «GANNOMAT», модель Injecta II 2 нанесення клею (1 ліворуч + 1 праворуч) 200037D) Ротаційний прес «DOUCET» RDM-TM 5 (для пресування зібраних меблевих дверей та фасадів висувних ящиків) Машина для швидкого та точного складання, пресування та вирівнювання меблевих дверей та фасадів висувних ящиків. В комплекті 5 станцій для складання меблевих дверей розміром до 750 x 1800 мм та фасадів висувних ящиків розміром до 137 x 312 мм. Tjdpozxn S Aefx Anusb