Придбати Amtec Лінія Vffs б/у (3 308)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальний одновальний міксер для сухих, вологих та пастоподібних продуктів. – Технічні характеристики: S-подібні мішальні лопаті; об’єм бака: 200 літрів; об’єм обробки: максимум 140 літрів за цикл; швидкість змішування: максимум 24 об/хв; потужність двигуна мішалки: 4 кВт; потужність двигуна розвантаження: 0,75 кВт; розміри машини (приблизно): Д1850xШ600xВ1000 мм; вага: 720 кг. Hedov Nlyiepfx Ammjnt Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за стандартні ціни на вживані машини. Звертайтесь до нас із вашими запитами та повідомте нам ваше завдання щодо пакування. – На складі зазвичай завжди є в наявності 30-50 різних нових машин з можливістю негайної доставки. Для машин, які виготовляються на замовлення, у нас дуже короткі строки постачання — від 3 тижнів. – Вся техніка постачається з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Промисловий міксер для сухих порошків, вологих або пастоподібних, липких продуктів. За допомогою одновального спірального мішалки продукти змішуються до однорідної маси за кілька хвилин. - Характеристики: тип мішалки: одновальний спіральний міксер; об’єм: макс. 120 літрів; максимальна швидкість обертання холостого ходу: 53 об/хв; габарити машини: Д2030xШ630xВ980 мм; вага: 450 кг. Hnjdpjv Nlyvofx Ammet Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Звертайтеся та повідомляйте вашу задачу по пакуванню – ми допоможемо! На складі зазвичай є 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються за індивідуальним замовленням, дуже короткі терміни постачання – від 3 тижнів. Всі машини мають повну гарантію.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний порошковий наповнювач та закупорювач кришок для невеликих контейнерів, таких як кавові капсули. Підходить для фасування порошкоподібних продуктів (кава, кавові суміші, гарячий шоколад, сухе молоко тощо) у капсульні контейнери різних розмірів та форм (наприклад, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, з фільтром або без нього тощо) з наступним закупорюванням. Автоматичне наповнення та дозування за допомогою гвинтового дозатора. Система ультрафіолетової стерилізації, іонізатор та система відсмоктування пилу для різних форматів лотків у комплекті. Автоматична подача фольги та подвійне гаряче запаювання кришки. Hodpfov Nkz Eex Amment Технічні характеристики: максимальна швидкість у холостому режимі – 90 контейнерів/хв; діапазон наповнення – 0-20 г; точність фасування – +/- 0,15 г; об’єм бункера – 10 л (прибл. 6 кг порошку); живлення та споживана потужність – 3-фазний, 220 В, 7,5 кВт; необхідний тиск повітря та витрата – 6-8 бар, орієнтовно 300 л/хв; витрата захисного газу – близько 200 л/хв; розміри машини: Д3420хШ2200хВ2688 мм; вага – 900 кг. Характеристики вказані для капсул Nespresso; для капсул інших виробників можливі відхилення. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживане обладнання. Просто звертайтеся із запитом і вкажіть вашу задачу пакування. Зі складу зазвичай доступні 30-50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Повністю автоматична термоформувальна машина: стакани/контейнери формуються, наповнюються та герметизуються плівкою. Підходить для вакуумної, газової та захисної упаковки харчових продуктів, м’яса, морепродуктів, фруктів, овочів, медичних виробів і товарів для дому. Основні вузли виготовлені з нержавіючої сталі, легкозмінні модульні ванни, система водяного охолодження для термоформувального інструмента та модуля зварювання. Вакуумний насос BUSCH (Німеччина), PLC, сенсорна панель і сервопривід OMRON, реле та повітряний вимикач SCHNEIDER. Верхній пакувальний матеріал: термозварювана плівка; нижній матеріал: термоформувальна зварювальна плівка; можливе використання як твердих, так і гнучких плівок. - Технічні характеристики: загальна потужність: 380 В, 13 кВт; стиснене повітря: 1 м³/6 бар; вакуум: 0,8–1,0 м³/6 бар; вода: 4 л/хв; макс. ширина верхньої плівки: 390 мм (робоча ширина 350 мм); довжина ванни: 200 мм; макс. глибина витяжки: 80 мм (глибина залежить від товщини нижньої плівки); зона завантаження: стандарт 1 м (додаткова довжина опціонально); продуктивність: 6 циклів/хв; розміри машини: Д4560×Ш1020×В1950 мм; вага: 1500 кг. Hnedpsv Nkz Ssfx Ammet Зауважте, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Просто звертайтеся до нас і повідомте ваше пакувальне завдання. – Зі складу зазвичай одразу доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, маємо дуже короткі терміни постачання, починаючи з приблизно 3 тижнів. – Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Повністю автоматична термоформувальна машина для формування та наповнення малих пластикових флаконів рідинами, кремами або пастоподібними продуктами. Призначена для використання у фармацевтичній, харчовій або хімічній промисловості. Завдяки легко замінюваним модульним формувальним блокам можливо виготовляти флакони різних розмірів та форм. Підходить для виробництва мультипакувок з довільно регульованою кількістю флаконів. Дозування та наповнення проводиться за допомогою перистальтичного насоса, який вирізняється простотою в експлуатації, очищенні та налаштуванні. – Технічні характеристики: Упаковочні матеріали: ламінат PVC/PE, PET/PVDC як екологічний композитний матеріал, PVC/EVOH ультра-високобар'єрна композитна плівка (наприклад, для пакування пестицидів); товщина упаковки: 0,25–0,35 мм; макс. зовнішній діаметр рулона: 400 мм зі стандартною сердцевиною (70–76 мм); максимальна глибина формування з одного боку: 12,5 мм; максимальна формувальна площа: 120×210 мм; висота флакона: 58–108 мм; діапазон наповнення: 1–50 мл/флакон; макс. частота циклів машини в холостому режимі: 25 циклів/хв; електроживлення: 380V, 50Гц; потужність: 17,5кВт; стиснене повітря та споживання: 6 бар, 0,4 м³/хв; охолоджувальна вода: температура 14–18°C, тиск 1,5–2 бар, замкнений контур 6 л/хв; розміри машини: Д7200×Ш960×В1800 мм; вага: 2200 кг. Hnedpfx Amjv Nk Aijmst Зверніть увагу, що ціна нових машин часто нижча за типові ціни уживаних. Будь ласка, звертайтеся із запитаннями та повідомте нам Ваше завдання щодо пакування. На складі зазвичай доступні від 30 до 50 різних нових машин. Для обладнання, що виготовляється під замовлення, дуже короткі терміни постачання – від 3 тижнів. Всі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Самостійна лінійна вага для діапазону зважування 200–5000 г, встановлюється на конвеєрі або на робочих столах. Виконання з нержавіючої сталі із сервоприводом. Hodpfxev Nk Dme Ammsnt - Технічні характеристики: точність:

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Повністю автоматична термоформувальна машина: стаканчики/контейнери формуються, наповнюються та герметизуються плівкою. Підходить для вакуумної, газової та захисної упаковки харчових продуктів, таких як сендвічі, м'ясо, морепродукти, фрукти, овочі, а також нехарчових продуктів, медичних виробів і товарів для дому. Основні компоненти виготовлені з нержавної сталі, модульні форми легко замінюються, система водяного охолодження для термоформувального інструменту та модуля зварювання. Вакуумний насос BUSCH, пневматичні компоненти SMC, основна електроніка Schneider, фотосенсори SICK, ПЛК і сенсорна панель Delta. - Технічні характеристики: верхній пакувальний матеріал: гарячозварювана плівка, ширина: максимум 400 мм; нижній пакувальний матеріал: термоформувальна запаювана плівка (можна використовувати як жорсткі, так і гнучкі плівки), товщина: 300-900 мкм, ширина: максимум 400 мм + 2 мм, глибина витягування: максимум 80 мм (глибина витягування залежить від товщини нижньої плівки); зона завантаження: стандарт 120-150 см (за бажанням доступна додаткова довжина); максимальна швидкість холостого ходу: 8 циклів/хвилину; електроживлення: 3 фази, 380 В, 50/60 Гц; стиснене повітря: 1,2 м³/хв, 8 бар. Hnedsv Nk Acopfx Ammst Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживанe обладнання. Будь ласка, звертайтеся до нас і повідомте ваші потреби щодо пакування. Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин одразу. Для машин, що виготовляються під замовлення, ми забезпечуємо дуже короткі терміни поставки — від 3 тижнів. На всі машини надається повна гарантія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шнековий конвеєр-система для порошків і дуже дрібних гранульованих продуктів. Корпус з нержавіючої сталі із трубою з нержавіючої сталі. Двигун і шнековий транспортер розташовані під машиною. Завантажувальний бункер об'ємом 200 літрів із вібродвигуном для рівномірної подачі продукту. - Технічні характеристики: продуктивність залежно від продукту – до 3 м³/год; максимальна кількість за один цикл завантаження – до 5 кг; висота вивантаження – приблизно 1 850 мм; стандартний кут нахилу – 45°; діаметр труби – 114 мм; електроживлення – 380 В, 0,81 кВт; розміри машини залежать від конфігурації під замовлення (бункер, довжину та кут транспортування можна адаптувати; за бажанням – мішалка); вага – приблизно 130 кг. Hsdpfx Asv Nk Apsmmsnt Машина/система також доступна у різних варіантах для різних розмірів упаковки та швидкості фасування. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Просто зверніться до нас із Вашим завданням щодо пакування, і ми підберемо оптимальне рішення. Зі складу здебільшого завжди доступні від 30 до 50 різних нових машин. Для машин, виготовлених під замовлення, строки постачання дуже короткі – від 3 тижнів. Усі машини поставляються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Система розвантаження Big Bag. ВКЛЮЧАЄ підйомний кран (HITACHI), виконання з нержавіючої сталі та ВКЛЮЧАЄ шнековий транспортер. - Технічні характеристики: потужність: 8-10 т/год; макс. розмір для Big Bags: Д1200xШ1200xВ1100 мм; електроживлення: 380V, 2кВт; швидкість електричного тельфера: 10,05 м/хв; швидкість підйому: 6,8 м/хв; габарити машини: Д3200xШ1700xВ5000 мм; вага: 400 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживану. Звертайтеся до нас із вашою задачою по упаковці. - Зі складу зазвичай завжди доступні 30-50 різних нових машин. Для машин під замовлення маємо дуже короткі строки постачання — від 3 тижнів. - На всі машини надається повна гарантія. Hjdpfx Ajv Nk A Asmment

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Одноголові лінійні ваги у настільному виконанні. Підходять для зважування дрібнозернистих продуктів, таких як цукор, сіль, глутамат натрію, а також більш грубих, як насіння, чай, мюслі, горіхи, рис тощо. Hsdpov Nk Dtjfx Ammsnt - Характеристики: Об'єм вагового контейнера: 0,5 л; Діапазон зважування: 1-150 г; Точність: 0,2-1 г; Вагова тензодатчик HBM; Максимальна продуктивність у холостому режимі: до 15 циклів/хвилину; Живлення: 220В; частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304; розміри машини: Д600×Ш500×В750 мм; вага: 80 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нове устаткування часто нижчі за звичайні ціни на б/у. Будь ласка, звертайтесь для отримання пропозиції та повідомте нам ваше завдання щодо пакування. — На складі зазвичай у наявності 30–50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для обладнання, яке виготовляється під замовлення, терміни постачання дуже короткі — від приблизно 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Економічна блістерна машина із швидкозмінною формуючою одиницею для більшої гнучкості. Універсальна система подачі для обробки капсул, плоских або овальних таблеток, таблеток у формі капсул, трикутних таблеток та інших форм. Регульований тиск запайки для різних вимог до продукту. Додатково машина обладнана пристроєм обрізки відходів плівки, що дозволяє проводити виробничі цикли близько 90 хвилин. Вбудовані системи візуального контролю (детектор мікродірок, кольорова камера BASLER) фіксують браковані блістери та гарантують якість блістерної упаковки. Можливість розміщення двох рулонів формувальної плівки та інтегрований зрощувач підвищують ефективність при зміні матеріалів. Довжина фінального блістера налаштовується через програмне забезпечення. Система водяного охолодження, 1 комплект форм для алюмінію зі спеціальною подачею, комплект для алюміній/ПВХ із щітковою подачею, модуль розпізнавання маркерів — у комплекті. - Технічні характеристики: принцип запайки — пластинчастий; макс. форматна область (крок × ширина): 245 × 152 мм; макс. глибина формування: 12 мм; сумісні формувальні плівки: алюміній, алюміній/ПВХ; макс. холостий цикл машини: алюміній/алюміній — 40 цикл/хв, алюміній/ПВХ — 70 цикл/хв (відповідає 280 блістерів/хв для формату 57×80 мм алюміній/ПВХ); кількість доріжок: індивідуально під замовника; макс. діаметр рулону плівки: 600 мм; споживання енергії: 9,6 кВт; розміри машини: 4800×740×1700 мм; вага: 2200 кг. Hsdpfxov Nkvce Amment Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Просто зверніться до нас із вашим завданням по упаковці. На складі зазвичай доступні 30-50 різних нових машин для негайної поставки. Виготовлення на замовлення — дуже короткі терміни постачання від приблизно 3 тижнів. Усе обладнання пропонується з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичний формувач картонних коробок для ефективного та економічного пакувального процесу. Картонна заготовка автоматично подається з магазину, формується та заклеюється знизу (в одному напрямку). Після цього сформовані коробки транспортуються на конвеєрній стрічці для подальшого наповнення. Технічні характеристики: SIEMENS PLC, сенсорна панель SIEMENS; розмір коробки в мм: Д(250-450)xШ(150-400)xВ(100-400); макс. тактова швидкість машини в холостому режимі: 12 циклів/хв; електроживлення: 110/220 В, 0,3 кВт; стиснене повітря: 5-6 бар, 0,4 м³/хв; ширина клейкої стрічки в мм: 48/60/75; розміри машини: Д2300xШ1900xВ1700 мм; вага: 650 кг. Hnsdev Nkvpopfx Ammjt Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типову вартість вживаного обладнання. Просто звертайтеся до нас і повідомте ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай одразу доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для машин індивідуального виготовлення – дуже короткі терміни постачання, від приблизно 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична машина для закривання картонних коробок кришкою. Ефективне/швидке та точне закривання і склеювання (в одному напрямку) серій однакових розмірів коробок. Технічні характеристики: розмір коробки: Д(200-600)xШ(150-500)xВ(100-500) мм; макс. тактова частота машини у холостому режимі: 20 циклів/хвилина; живлення: 220/380В, 0,3 кВт; ширина клейкої стрічки, мм: 48/60/75; габарити машини: Д1770xШ850xВ1520 мм; вага: 250 кг. Hjdpjv Nkv Aofx Ammont Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж типові ціни на вживані машини. Будь ласка, просто надішліть запит та опишіть ваше завдання щодо пакування. - На складі зазвичай завжди є 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, вироблених під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі терміни поставки — від приблизно 3 тижнів. - Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Целофановочна машина для обгортання прямокутних, круглих або овальних виробів. Даний Cello Wrapper розроблений насамперед для пакування кількох продуктів у одну упаковку, наприклад, 10 рисових вафель. Окрім циліндричних, можуть пакуватись також вироби овальної чи прямокутної форми. Процес пакування включає автоматичну подачу, укладання у стопку, обгортання целофаном, різання та вивантаження готової упаковки. Програмований логічний контролер OMRON, сенсорна панель WEINVIEW, вимикачі та кнопки SIEMENS. Модуль для відривної стрічки та струменевий принтер входять у комплект. – Технічні характеристики: макс. робоча швидкість без навантаження: 30 циклів/хв; розміри виробів* Діаметр: 80-100 мм; довжина фінальної упаковки: 50-220 мм; живлення: 220V, 4kW; споживання стисненого повітря: 0,03м³/хв; габарити пакувальної машини (довжина подаючого конвеєра може бути індивідуально адаптована): L4200xW1080xH1820 мм; вага: приблизно 1000 кг. *Стосується циліндричних виробів. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на б/в обладнання. Звертайтеся із вашими потребами в пакуванні для консультації. На складі зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для машин під замовлення ми пропонуємо дуже короткі терміни поставки – від приблизно 3 тижнів. На всі машини надається повна гарантія. Hnodpfx Amsv Nkx Djmot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний багатодоріжковий дозатор для чашок або контейнерів, включаючи модуль для зварювання плівки. Підходить для різних розмірів, форм і матеріалів контейнерів (наприклад, PP, PS, PET, папір, ламіновані плівки тощо). Ідеально підходить для готових страв, локшини, макаронів, сухофруктів, снеків, цукерок, шоколаду, супових порошків, заморожених страв, йогуртів, морозива, джемів тощо. Повністю автоматична робота: подача стаканів, наповнення до запаювання. Сумісний із будь-якими окремими системами дозування для рідин, паст, грануляту, порошків тощо. Просте керування завдяки сенсорному монітору, виконання з нержавіючої сталі, легко миється. Датчик маркувальних міток. Широкий спектр розмірів і форм завдяки адаптивному гнізду під ємність. Технічні характеристики: кількість доріжок — 2; максимальна швидкість у холостому режимі — 40 циклів/хв; живлення: 220В, 2,1 кВт; стиснене повітря: 0,2 м³, 6 бар; габарити: Д3000xШ850xВ1600 мм. Hnsdpfxov Nkyne Ammot Машина/лінія доступна також в інших конфігураціях для різних розмірів упаковки та швидкості упакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживані. Будь ласка, надішліть запит і повідомте нам вашу задачу пакування. — Зі складу зазвичай доступно 30–50 різних нових машин. Крім того, для машин, які виготовляються під замовлення, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. — Всі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Повна лінія виробництва холодильників – CANNON & NORTOOL (обробка листового металу, нанесення поліуретанової піни, складання, заправка та пакування), вживане обладнання. Повністю інтегрована, високоефективна виробнича лінія, здатна виготовляти повний спектр побутових та комерційних холодильників/морозильних камер – від обробки сирого листового металу до отримання готової продукції в пакуванні. Основні станції виробничої лінії: - Станція обробки листового металу. - Установка термоформування (вакуумне формування): вакуумна машина для формування CANNON FORMA (для внутрішніх облицювань холодильних камер і дверних облицювань з АБС-пластику/полістиролу). - Лінія нанесення поліуретанової піни: обладнання NORTOOL Oy для нанесення піни на корпуси та двері з використанням системи високотискового впорскування поліуретану. - Основна конвеєрна лінія для складання: інтегрована лінія для складання компонентів, дверей та охолоджувальних контурів. - Станція вакуумування та заправки газом: високопродуктивна вакуумна насосна станція та автоматизоване обладнання для заправки холодоагентом. - Кінцевий етап: тестування та пакування: тестування на електричну безпеку, виявлення витоків та автоматизована установка для пакування. Технічні характеристики та стан: Hodpfozzkd Tsx Ammont Виробники: CANNON Group, NORTOOL Oy та виробники спеціалізованого обладнання, що інтегровані в лінію. Стан: Вживане обладнання. Огляд: Можливий за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Лінія для виготовлення булочок Koenig Eco Twin - модель 9000/800 - вживана - рік виготовлення 2011 - дозувальна машина Rex Classic - 6 рядів з можливістю зменшення до 5 і 4 рядів - бічна стрічка для збору продукції - комп’ютерне керування - 3 головки - діапазон ваги 30-100 г - продуктивність макс. 9000 шт./год - технічний стан – добрий Hnedpfozzk Dtsx Ammst - самовивіз зі складу/можливість організації транспортування - ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Hedpfx Ajzd E R Homment Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції 7200 пляшок/год Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції з продуктивністю 7200 пляшок на годину: конструкція та виробнича потужність Вживана лінія розливу HDPE для молочної продукції здійснює обробку і фасування молочних продуктів у пляшки з високоміцного поліетилену (HDPE). Лінія працює з номінальною продуктивністю 7200 пляшок на годину, оптимізованою для формату 0,40 літра. Для фасування використовуються HDPE-пляшки вагою 19–20 грамів, кожна з яких закривається поліетиленовою (PE) кришкою-защібкою вагою 3,2 грама. Незважаючи на те, що система не експлуатувалася з 2018–2019 років, перед демонтажем була проведена повна технічна ревізія. Таким чином, вживана розливна лінія Serac для HDPE залишається у хорошому технічному стані. Тип тари та гнучкість формату на вживаній лінії розливу HDPE Вживана розливна лінія Serac для HDPE працює з пляшками HDPE об'ємом 400 мл з кришками-защібками з поліетилену та герметизує їх фольговою мембраною. Вагова технологія дозування забезпечує високу точність розливу та дотримання санітарних норм, що є необхідною умовою для виробництва молочної продукції. Зокрема, така комплектація лінії призначена для безгазованих рідких продуктів. Оператор може модернізувати систему під пляшки 500 мл із мінімальними налаштуваннями. На відміну від різьбових кришок, система використовує кришки-защібки, що спрощує обслуговування та підвищує стабільність герметизації. Саме тому ця лінія є ефективним і надійним рішенням для розливу у чутливих харчових секторах. Система подачі пляшок та підготовки Hodpowa Tqiefx Ammsnt На початковому етапі роботи вживаної лінії розливу Serac для HDPE unscrambler для пляшок виробництва Lanfranchi (2008 р.) подає насипні пляшки HDPE на конвеєр у правильному положенні. Також модуль Auto Jet Spray від Autojet Technologies (2012 р.) очищає шийки пляшок за допомогою повітряних струменів високого тиску, видаляючи пил і сторонні частинки. Далі конвеєри Lanfranchi (2008 р.) транспортують пляшки між станціями, підтримуючи плавний потік і правильний інтервал між ними. Такі компоненти забезпечують механічну цілісність системи та мінімізують помилки під час переміщення, завдяки чому лінія розливу Serac для HDPE гарантує ефективність і надійність на початкових етапах. Ваговий розлив і застосування кришок-защібок Розливна машина Serac для HDPE (2008 р.) має 12 вагових дозувальних головок, які забезпечують точне дозування продукту. Після наповнення орієнтацію та подачу кришок-защібок здійснює орієнтатор кришок Zalkin (U9000, 2008 р.), після чого прес для кришок SERAC (CAP PRESSMP2, 2008 р.) накриває кришку на пляшку із контрольованим вертикальним зусиллям. Паралельно аплікатор наносить герметизуючу фольгу на горловину пляшки перед надяганням кришки. Відсутність різьбових компонентів знижує складність обслуговування і зменшує знос обладнання з часом. Sleeve-етикетування і фінальна упаковка вживаної лінії розливу HDPE Після укупорювання вживаної лінії розливу HDPE для молочної продукції із продуктивністю 7200 пляшок/год починається етап етикетування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Hnjdpfxoy Uduuo Ammjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Hnodpfx Amoy Ud Alemot Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Hjdpfevgt Upex Ammsnt Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Hodpfx Amey Szcwsmont

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Hnodpfxozfzh Ro Ammst Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Hodpfxexywglo Ammsnt Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.