Придбати Marchesini Лінія Пакетиків Для Порошку б/у (75 779)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія порошкового фарбування з автоматичним попереднім обробленням та ручним фарбуванням. Макс. розмір деталі (Д x Ш x В): 3 x 1,5 x 2 м Макс. вага деталі: 500 кг Розмір приміщення: мін. 12 x 24 м (основна частина, без урахування конвеєра в інших приміщеннях). Газові пальники: 2 шт. по 190 кВт, 1 шт. 190 кВт, 1 шт. 250 кВт. Фактичне загальне використання бл. 300 кВт Електропідключення: встановлено 115 кВт / бл. 45 кВт у звичайному режимі роботи Ijdpfx Ajylmd Eehhsat Склад лінії: Поз. 1. Ручна система транспортування – зі сталевою конструкцією й 2 підіймальниками, 10 вантажних рейок Поз. 2. 2 хімічні камери з автоматичним рухом та попереднім обприскуванням Поз. 3. Установка зворотного осмосу з пом'якшувачем води Поз. 4. Установка очищення стічних вод Поз. 5. Піч сушіння води з прямим газовим нагрівом Поз. 6. Порошкова камера з 2-ма агрегатами нанесення фарби Nordson XT Поз. 7. Піч полімеризації порошкового покриття з непрямим газовим нагрівом Поз. 8. Шафа керування з ПЛК Лінія працює та проходить регулярне сервісне обслуговування. Подальший сервіс та підтримка доступні по всій Європі. Компоновка може змінюватися відповідно до потреб. Можливо розділити лінію на дві частини та продавати окремо. Демонтаж лінії запланований на середину липня 2026 року, раніше поставити неможливо. Лінію можна оглянути та протестувати в роботі. Можемо запропонувати лише обладнання чи також повний "під ключ" переїзд на ваш майданчик і/або надати інженера для монтажного нагляду.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Лінія для виробництва енергопоглинаючих бар'єрів типу "B", стовпчиків SIGMA та напівзакритих швелерів. Для стрічки 460 x 4,2 мм. Вага всього комплекту близько 25 000 кг. До складу лінії входять наступні секції: Розмотувач стрічки з гідравлічним підйомником для нових рулонів. 1 комплект валків + гільйотина. Маніпулятор. Місце для зварювання. Секція прокатки: - валки для профілювання стовпчику SIGMA, - валки для направляючої "B" та напівзакритого швелера. Вирубний прес для отворів-подовжувальних (фасолек). Вирубний прес для верхніх отворів. Вирубний прес для нижніх отворів. Контролер з дисплеєм. Пристрої для стовпчика SIGMA. Пристрої для напівзакритого швелера. Пристрій для маркування. Iedpfjt Ak Dpsx Ahhsat

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Iedpjx Hqrwefx Ahheat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Isdpfxeyhcivj Ahhsat Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 000 h, вхідна напруга: 4 000 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 65 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, модель контролера: partially manual, Обладнання: стружковий транспортер, Лінія з виробництва гофрованого картону, хвиля C, B, E, вузли по 1530 мм, бабінні ніжки машини 4/3 одинарні та 1 подвійна, агрегат переносу клею, нагрівальний тунель, вузол бічного різання та зрізу. Включає газову та повітряну станції, вузол підготовки клею. Усі ці елементи є частиною виробничої лінії. Isdpfx Ajwycrcohhoat

Стан: добрий (вживаний), Лінія для пакування та етикетування – ILPRA + Bizerba Складається з: Пакувальна машина Бренд: ILPRA Серія: FOODPACK Модель: BIG MEC Номер: FP 4698 Рік випуску: 2002 Напруга: 400 В Iedpfx Ahew Ht Uzshsat Розміри лотка: 22x17 мм Зварювальний апарат Бренд: ILPRA Серія: FP BIG MEC K/G Модель: STAMPO Номер: S 6036 Рік випуску: 2002 Напруга: 230 В Етикетувальна машина Bizerba

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для грилювання та нарізки. Повна лінія складається з: 1. Тефлоновий контактний гриль Бренд: JBT FoodTech (Formcook) Модель: PRoGRILL Contact Cooker 1136 TF Серійний номер: 32270062 Рік виробництва: 2014 Тип стрічки: тефлонова Ширина стрічки: 1100 мм Габаритні розміри: 7000 x 2200 x 2800 мм Ijdpew Hlw Ujfx Ahhsat 2. Прохідна фритюрниця Бренд: Stein Inc. Модель: JSO-IV Серійний номер: 699 Живлення: 415 В, 3 фази, 50 Гц Номінальний струм: 175 А Обігрів: термальна олія та пара Тип стрічки: сітчаста, нержавіюча сталь Ширина стрічки: 1000 мм Габаритні розміри: 13 300 x 3000 x 4000 мм 3. Нарізувач Бренд: Grasselli Модель: NSA1000XC Серійний номер: U19R05/1188 Рік виробництва: 2014 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Номінальний струм: 31 А Потужність: 19,0 кВт Габаритні розміри: 1950 x 2180 x 1500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневий насос, буферний резервуар, витратомір, пастеризатор Комплектна лінія для пастеризації вершків провідних виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена високоякісними насосами, клапанами, витратомірами та шафами керування. Лінія розроблена для гігієнічного та ефективного процесу пастеризації вершків у молочній промисловості. Продуктивність: 35 000 літрів/годину Основні компоненти лінії: 1. Окружний поршневий насос Виробник: Alfa Laval Тип: DURACIRC 73 Серійний номер: E256143 Рік виробництва: 2021 Розміри: 1600 × 600 × 800 мм У комплекті: різні клапани та фільтр-корпус із нержавіючої сталі 2. Буферний резервуар з нержавіючої сталі Розміри резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Загальні розміри: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Високоякісні односідельні клапани для харчових застосувань 4. Витратомір Виробник: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Розміри: 200 × 200 × 350 мм Точне вимірювання витрат для харчових рідин 5. Відцентровий насос Виробник: LKM Тип: LKH 20/155 Потужність: 5,5 кВт Серійний номер: 20-02319 Розміри: 700 × 380 × 400 мм Виготовлений з нержавіючої сталі, пристосований до CIP 6. Клапан Виробник: Armaturen AG Тип: MA9.31A6 5S Po Розміри: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор вершків Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak Тип: C10-SH Серійний номер: 30104-38526 Рік виробництва: 2003 Об’єм: 1311 літрів Робочі параметри: Робочий тиск (PS): 0 / 20,0 бар Випробувальний тиск (PT): 28,6 бар Діапазон температур (TS): 0 / 130 °C Розміри: 5000 × 800 × 2200 мм Високопродуктивна система теплообміну для стабільної пастеризації 8. Відцентровий насос Виробник: Pomac Тип: CP29068/230 X 15 Серійний номер: 22 818 Рік виробництва: 12/2011 Iodpsxtu Ugefx Ahhjat Продуктивність: 45 м³/год Потужність: 15,0 кВт Розміри: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 шт.) Технологічні клапани для харчових застосувань 10. Шафи керування Виробник: Eldon і IPBE Розміри: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak — це комплексне, промислове рішення продуктивністю до 35 000 л/год, спроектоване для високої гігієни, точної контролі параметрів процесу та максимальної надійності. Ідеально для молокозаводів, виробників вершків та молочних жирів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) Iasdpfx Ahextvftohot 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для наповнення та порціонування Handtmann VF616 з металодетектором Loma, вузлом скручування та підвішування Комплексна лінія для наповнення, порціонування, скручування і підвішування м’ясних виробів Handtmann, обладнана металодетектором Loma IQ², пристроєм для скручування та повним комплектом обладнання для роботи з м’ясними візками об’ємом 200 літрів. У комплект входять: 1. Вакуумний наповнювач з підйомником для візків 200 л Бренд: Handtmann Модель: VF616 Номер: 21700 Рік випуску: 2006 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 8,7 А Потужність: 6,0 кВт Вакуумний насос: Busch KB 0016 D Серійний номер насоса: 01039107 Продуктивність: 16 м³/год Габарити: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. М’ясний візок з нержавіючої сталі Об’єм: 200 літрів 3. Трубопровідний металодетектор з пристроєм для скручування Handtmann Бренд: Loma Тип детектора: IQ² Серійний номер: EPE40918-56881 Рік випуску: 2004 Живлення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Струм: 0,2 А Діаметр прохідного отвору: Ø 55 мм Пристрій для скручування: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Загальні розміри: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобільна лінія для скручування та підвішування Handtmann Машина для скручування: Iodsxq Rzdjpfx Ahhoat Тип: 216-21 Номер: 1405 Рік випуску: 2007 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Струм: 3,6 А Потужність: 2,5 кВт Розміри: 1500 × 700 × 1250 мм Лінія для підвішування: Тип: 220-16 Номер: 1364 Рік випуску: 2004 Розміри: 2600 × 500 × 1300 мм Додатково: контейнер із запасними пластиковими підвісами Інтегрована система Handtmann VF616 з металодетектором Loma – це повноцінне рішення для автоматичного наповнення, порціонування, скручування та підвішування ковбас і інших м'ясних продуктів. Високопродуктивний вакуумний наповнювач працює в парі з модулями скручування та підвішування, забезпечуючи точне порціонування та стабільну довжину відрізків. Вмонтований металодетектор Loma IQ² гарантує повний контроль якості та безпеки продукту. Обладнання виготовлене повністю з нержавіючої сталі, розраховане на роботу в промислових умовах, легко очищується та обслуговується.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для миття горошку Повна установка для миття горошку, що складається з вібраційного жолоба з робочою платформою з нержавіючої сталі та барабанної мийки горошку. Комплект призначений для попереднього й остаточного очищення овочів від забруднень, піску та органічних залишків. Iodpfexq R Epox Ahhsat У комплект входять: 1. Вібраційний жолоб з робочою платформою з нержавіючої сталі Ширина жолоба: 1020 мм Загальні розміри: 4150 × 2800 × 1750 мм 2. Мийка для горошку Внутрішні розміри бака: 1050 × 1100 × 400 мм Загальні розміри: 4900 × 2400 × 2700 мм Установка для миття горошку розроблена для використання в лініях переробки овочів. Вібраційний жолоб забезпечує рівномірну подачу та попереднє очищення продукту, а водяна мийка дозволяє інтенсивне промивання й сепарацію забруднень.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 39 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вживана та повністю функціональна лінія для виробництва профілів з твердого ПВХ, що складається з наступного обладнання: Паралельний двошнековий екструдер Виробник: WEBER Модель: DS 7.22 Рік випуску: 1995 Зав. №: DS70-043 Робочі години: 39 000 год. Діаметр шнеків: 70 мм Ефективна довжина шнеків: 22 x D Геометрія шнеків: для твердих ПВХ-профілів Крутний момент: 4 500 Нм на кожен шнек Обертання шнеків: макс. 40 об/хв, плавне регулювання Привідний двигун: двигун постійного струму, тиристорне управління Потужність приводу: прибл. 25 кВт Зони нагріву/охолодження циліндра: 5/3 (повітряне охолодження з вентилятором) Нагрівальна зона адаптера: 1 Нагрівальні зони інструмента: 5 Управління: класична панель з цифровими терморегуляторами Дегазація: вакуумний насос Busch (1,5 кВт) Максимальна продуктивність: 120-150 кг/год для твердого ПВХ, залежно від матеріалу Потреба в електроенергії: прибл. 50 кВт (без інструменту) Спеціальне оснащення: датчик температури маси та сенсор тиску маси Адаптер між екструдером і екструзійним інструментом Вживаний комплект інструменту для віконного профілю (розширення), що включає: - Екструзійний інструмент «Розширення», включаючи нагрівальні елементи - Система сухої калібровки - Вакуумний резервуар довжиною приблизно 2 м, з 8 слотами для калібрувальних дисків - 16 калібрувальних дисків Вакуумний калібрувальний модуль Виробник: Uniplast / Greiner Модель: CAL VAK 4P Рік випуску: 1992 Зав. №: K9209590 Загальна довжина: 6500 мм Вакуумні насоси: 4 шт. Speck по 4,3 кВт Насоси циркуляції води: 2 шт. Calpeda по 1,1 кВт Гусеничний витяжний пристрій із встановленою пилкою Виробник: Uniplast / Greiner Модель: CAT PUL 2D Рік випуску: 1992 Зав. №: R 9204546 Витяжка: Ефективна довжина контакту: 2000 мм Ширина гусениці: 250 мм Макс. тягове зусилля: прибл. 25 000 Н Діапазон швидкості: макс. приблизно 10 м/хв Iaodpfx Ahsyx Dwkshst Пила для профілів: Твердосплавне циркулярне лезо: Ø 450 мм Макс. поперечний переріз профілю: прибл. 300 x 100 мм Поворотний стіл Виробник: Ide Модель: ME N 52/2 Рік випуску: 1994 Довжина: 6000 мм Ширина опори: 270 мм Примітка: Вся лінія була капітально відремонтована у 2020 році та з того часу працювала лише 325 годин.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, обробка тонкомірної деревини - довжина заготовок від 1300 до 4500 мм - діаметр колод від 130 до 350 мм Iedpfx Ahenwm R Neheat - 100 м³ за зміну - загальна встановлена потужність 230 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Прес-лінія для виробництва денець (верхів і/або низів банок) Iajdpfx Aex Ezuyjhhot Складається з: - Двоштампового преса Bliss 1831 - Подвійного закатувального автомата Bliss - Компаунд-лайнер IMC / Grace - Сушильної печі - Виробнича потужність: до 600 денець за хвилину

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів OMEV - Повністю автоматизована - Фрезерування кутів - Укладальник Iedpfx Ahjuz Igajhoat - Випалювання знаків

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів STORTI Iajdpfx Aheuz Ibdohst - Повністю автоматична - Фрезерування кутів - Укладальний пристрій - Випалювання маркування

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4508-6389, На розкладальній машині №10 фінішний дозатор не входить у комплект (планується залишитися на місці). Включено: 2 планетарних міксери MR150 та 3 підйомники для міксерних діж. Iasdpfoxl S Unjx Ahhst Виробництво: багатошарові торти розміром 350x450x50 мм. Торти випікаються у алюмінієвих лотках. Бісквітні шари викладаються вручну. Продуктивність залежить від типу крему та кількості шарів (максимум 3 шари). 100...300 тортів/год. При дозуванні лише рідкого тіста (бісквітне тісто) – один шар – продуктивність може становити до 600 лотків/год. Зверніть увагу! Демонтаж і транспортування не входять у вартість і обговорюються окремо.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Безпосередньо з закритого заводу з виробництва безм’ясної продукції, відкритого у 2021 році. Вся техніка майже нова, 2021 та 2022 року випуску, з дуже малим напрацюванням. Може бути продано як повна лінія. Ціна вказана виключно для кінцевих споживачів. Нова вартість від GEA — £1.66M. Iodpfeyvau Ejx Ahhjat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу була виготовлена компанією KOSME у 2015 році та складається з системи депалетування, блоку промивання/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та повної системи транспортування. Лінія призначена для високоякісного розливу напоїв із використанням ізобарної технології наповнення за допомогою зондів та підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча та спеціалізовані напої. Завдяки компактній круговій конструкції та продуктивності до 135 пляшок за хвилину, установка забезпечує ефективне та гігієнічне рішення від депалетування до етикетування. Лінія доступна для продажу, оскільки вона вже демонтована та підготовлена до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердаму (Incoterms 2020). Технічні характеристики Продуктивність: до 135 пляшок за хвилину (BPM) Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектами для заміни на 22 oz / 24 oz Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої Система розливу: ізобарне зондування з електронним контролем рівня Діапазон розливу: контейнери 12 oz – 24 oz Система етикетування: холодне наклеювання етикеток Розпізнавання пляшок: інтегрована система виявлення розбитих пляшок Iasdsyigigspfx Ahhjt Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн Очищення: автоматична CIP-функція Управління: сенсорний HMI з управлінням рецептами та продуктами Електроживлення: розраховано на 460Y / 265 В | 3 фази | 60 Гц (американська мережа) Примітка: для ринків поза США потрібен перетворювач частоти/напруги Стан: обладнання загалом у хорошому стані, демонтоване та готове до відправки Комплектація Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 Автомат промивання/розливу/закупорювання (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодне наклеювання) | 2015 Конвеєр для пляшок | KOSME | – | входить у комплект | 2015 Додаткова інформація Керівництва у комплекті Основне оснащення та змінні формати для 12 oz і 22 oz у комплекті Додаткова документація доступна на запит Всі транспортні конвеєри у комплекті Монтажна бригада доступна для контролю повторного встановлення та введення в експлуатацію Специфікації постачання (повітря, CO₂/газ) надаються на запит

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія для форматування дошки, що складається з роликових конвеєрів, пристрою для розштабування, транспортного столу, пилки Haist, чотиристороннього строгального верстата Weinig Hydromat 22 AL з оснащенням, а також штабелеукладача. Iasdpfx Aowz Id Tohhet

Стан: дуже добре (вживаний), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ НА МІКРОШИП Isdpjxvniisfx Ahheat Предмет продажу – повністю автоматична лінія для мікрошипового з'єднання деревини DIMTER Тип HK 400 E/D. Це сучасна система, розроблена для максимізації продуктивності та якості з'єднання твердої та м’якої деревини.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ширина профілю: 50 мм Робоча висота: 950 мм Інтерфейс: RS 232 Pinout Верстат для обробки віконних профілів для матеріалів, таких як пластик, алюміній і дерев'яні вікна, з поточним проходженням. Матеріали транспортуються за допомогою пневматичної транспортної та затискної системи. Комплекс складається з двох робочих станцій (верстатів), електрощита, панелі керування та транспортних блоків. Також до складу входять стійка з транспортною системою-вибратором, вузол транспортування стружки та стійка з принтером підтвердження. Наші фотографії спочатку показують стан обладнання на місці, а потім — як укомплектована система виглядає під час підготовки до продажу. Робоча станція №1 (Верстат 1): - Станція різання з пилкою Ø 400 x 4,5 мм - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) - Свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Подвійний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Свердлильний вузол під кутом 45° зі Затискатчем (вгору) Робоча станція №2 (Верстат 2): - Свердлильний вузол зі Затискатчем для гвинтових з'єднань (вібраційний бункер) (вертикально вгору) - Фрезерний шпиндель горизонтальний з 11 дисковими фрезами Iedeu Ibuwopfx Ahheat - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вниз) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (вертикально вгору) - Тройний свердлильний вузол зі Затискатчем (горизонтально) 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 5.650 x 2.400 x 1.000 мм - Ширина траси: 1.980 мм 2 транспортних вузли: з моторним приводом - ДxШxВ: 2.150 x 2.750 x 1.050 мм - Ширина траси: 2.300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Товщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Довжина: 100 мм Робоча швидкість: 1,5 - 3 м/хв Потужність привідного двигуна: 45 кВт Стиснене повітря: 7 бар Загальна вага: близько 4500 кг Габаритні розміри машини (ДхШхВ): загалом: 20 м / 2,6 м / 3 м У нашій пропозиції йдеться про 2 комплектні виробничі лінії для клеєних сендвіч-панелей. Лінія особливо добре підходить для виробництва легких ламінованих панелей. Вона складається із системи подачі матеріалу (конвеєр), системи різання, профілювання та електронної системи контролю. Довжина лінії близько 20,0 м, ширина — близько 2,6 м, висота — близько 3,0 м. Загальна вага — близько 4,5 т. В якості внутрішнього шару використовується важко займистий пінополістирол або інші легкі теплоізоляційні матеріали. Металевий лист зʼєднується з пінополістиролом шляхом двостороннього нанесення порцій клею під тиском і температурою. Панелі мають відмінні фізичні властивості: тепло- і звукоізоляцію, вологостійкість, міцність на вигин і стиск, а також добрі механічні характеристики. Iaodpfx Aeu Nxa Hehhot Довжина ламінованих панелей може бути будь-якою і регулюється за побажанням замовника. - Споживана потужність лінії (з системою підігріву): 36 кВт - Робоча температура: оптимально для виробництва панелей ~25°C - Швидкість виробництва: 1,5-3 м/хв залежно від температури (оптимально 25°C) і типу клею - Матеріал: рулонна оцинкована сталь товщиною 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм - Живлення: 380В 50Гц - Максимальна потужність двигуна: 45 кВт - Стиснене повітря: 7 бар Розміри ламінованих панелей: Модель 1: - Ширина 800-1200 мм, товщина 20-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм, товщина 50-150 мм (регульовано) Довжина панелей — довільна. Колір панелей залежить від використаного металевого листа. Лінія складається з: - Розмотувача - Системи подачі - Системи нанесення покриття - Різального пристрою - Нанесення клею - Витяжної системи - Системи укладання в стопу - Електронної системи контролю (Mitsubishi)

Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Лінія переробки кісточкових фруктів. Використовувалася лише 3 рази. - Конвеєрна стрічка - Дестонер (видалювач кісточок) 3000 кг/год - Пульпер — турбоекстрактор - Шнековий транспортер - Екстрактор для очищення кісточок - Центральний пульт керування - Деаератор - Теплообмінник Isdpfx Ahorqzy Sehoat

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини Isdevcqi Aopfx Ahhoat • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі