Придбати Minipack-Torre Torre Mailbag Packer б/у (343)

Стан: готовий до використання (вживаний), Berger Lahr SR 5-20.500.1 сервоприводний кроковий контролер, б/в, 100% робочий стан Ppsdpji D E I Isfx Aqqjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Серводвигун B&R Automation 8MSA3M.E3-30 Rev. D0 SN:68320217820, вживаний, звичайні сліди експлуатації, повністю справний, комплект поставки згідно з фотографіями. Ppsdpfx Aewta Iuoqqst

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Серія FW — це сімейство автоматичних пакувальних машин з системою flow pack, розроблених відповідно до технологічних платформ Industry 4.0 та IoT (Інтернет речей), яке завершує асортимент SMIPACK. Версія з ротаційною системою запаювання складається із 7 моделей (п’ять із верхньою котушкою рулону, з них три для сегмента початкового рівня, і дві з нижньою котушкою) та упаковує широкий спектр продуктів неправильної форми та малих розмірів, які надходять у машину як розсипом (одиночні дози), так і попередньо згрупованими (мультипакування). Продукція пакується у пакети з простого або ламінованого гнучкого матеріалу з максимальною продуктивністю до 200 виробів за хвилину (залежно від вибраної моделі). Система запаювання й згортання плівки в поєднанні з динамічним, регульованим конформером забезпечує універсальність і швидкість налаштування процесу на моделях FW. Pjdpfeyf Ed Djx Aqqjpt

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Упакувальний автомат Ulma Atlanta (флоупакер) Psdet Uw Eqjpfx Aqqopt

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 із OneTouch ES. Комплект складається з двох модулів: пристрою Ion OneTouch™ 2 та системи Ion OneTouch™ ES (енрічмент-система). Це рішення дозволяє автоматизувати та спростити процес підготовки шаблонів для секвенування, забезпечуючи масштабованість і відтворюваність. Використовується у сфері охорони здоров’я, лабораторіях і наукових дослідженнях для секвенування ДНК. Система оптимізує весь процес секвенування на основі напівпровідникових технологій Ion, значно скорочуючи час обробки та підвищуючи продуктивність секвенування. Ion OneTouch™ 2 дозволяє паралельно обробляти кілька зразків із подальшим секвенуванням на приладах Ion Proton™ чи Ion PGM™. Це скорочує шлях "від зразка до результату секвенування" до одного дня та дає змогу опрацьовувати кілька зразків за добу. Поєднання напівпровідникового секвенування з системою Ion OneTouch™ 2 максимізує швидкість виконання експериментів і мінімізує загальний час завершення проєкту. Модульна конструкція також дозволяє проводити контроль якості частинок Ion Sphere™ для максимального контролю та підвищення успішності експериментів. Особливості: - Інтегрує кілька ручних процесів підготовки шаблонів в одну систему - Дозволяє паралельну обробку кількох зразків на добу завдяки модульній конструкції - Підтримує масштабовану підготовку шаблонів для всіх напівпровідникових чіпів Ion - Підтримує до 400 пар основ для системи Ion PGM™ та до 200 пар основ для системи Ion Proton™ - Оснащений повним термолізним модулем для ампліфікації з оптимізацією параметрів термоциклів - Застосовується перистальтична помпована система подачі рідини без необхідності газу Ppsdpfx Aoxzg Ubeqqot - Завдяки компактним розмірам може розміщуватися на будь-якому лабораторному столі Технічні характеристики: - Вага, OneTouch 2: 10,4 кг (23 фунти) - Вага, OneTouch ES: 5,4 кг (12 фунтів) - Габарити, OneTouch 2: 30 x 41 x 36 см (12" x 16" x 14") - Габарити, OneTouch ES: 24 x 32 x 28 см (9,5" x 12,5" x 11") - Робоча вологість: 20–80% (без конденсації) - Робоча температура: 15°C–25°C - Мультиплексування: до 384 бібліотек із штрих-кодами - Сумісність із високопродуктивними протоколами: автоматизовані протоколи, мультиплексування, високопродуктивне секвенування - Живлення: 100–240 В змінного струму, 50/60 Гц, макс. 5,5 A

Стан: добрий (вживаний), Номер складу: 2954 Виробник: Knuth Рік випуску: 1990 Тип / Модель: Torro 250/1500 Серійний номер: Управління: стандартне (конвенційне) Відстань між центрами: 1 500 мм Отвір шпинделя: 60 мм Висота центрів: 250 мм Діаметр обробки над станиною: 500 мм У вирізі (глобці): 700 мм Над поперечним супортом: 300 мм Діапазон обертів: 11,5 – 1 600 об/хв Підключення: 7,5 кВт Оснащення/Комплектація: пристрій для нарізання різьби Стан: гарний Ppjdpfx Aeywf S Heqqst Вага: близько 2,5 т Габарити: 3 200 x 1 100 x 1 350 мм

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 Прилад Ion OneTouch 2 виконує ампліфікацію шаблону як частину ручного робочого процесу для систем Ion PGM, Ion Proton, Ion S5 та Ion S5 XL. Забезпечує масштабовану підготовку шаблону для всіх напівпровідникових чипів Ion. Прилад має компактні розміри та легко розміщується на будь-якому лабораторному столі. Для повністю автоматизованого робочого процесу зверніть увагу на прилад Ion Chef. Модуль збагачення Ion OneTouch ES не входить у комплект цієї покупки. Для повного комплекту потрібні як прилад Ion OneTouch 2, так і модуль ES. Ефективність та гнучкість Podpfx Aoxzg T Deqqopt Прилад Ion OneTouch 2 інтегрує кілька ручних етапів підготовки шаблонів у єдину систему. Це дозволяє паралельно обробляти кілька зразків на день завдяки модульній конструкції. Він гнучкий і підтримує масштабовану підготовку шаблонів для всіх напівпровідникових секвенувальних чипів Ion: до 400 пар основ на Ion PGM, до 200 пар основ на Ion Proton System, до 400 пар основ на чипах Ion 520 та Ion 530, та до 200 пар основ на чипі Ion 540. Завдяки використанню перистальтичного насосу відсутня необхідність у підключенні до джерела газу. Інноваційні технології В основі Ion OneTouch 2 використовуються три ключові технології, які забезпечують автоматизовану доставку часток Ion Sphere з шаблоном. Перша – реакційний фільтр, що створює мільйони мікрореакторів для клональної ампліфікації. Друга – повністю інтегрований термоциклер з одноразовим ампліфікаційним модулем, який забезпечує ефективний термоциклування мікрореакторів. Третя – вбудована центрифуга для відновлення часток Ion Sphere з шаблоном. Разом це дозволяє OneTouch2 забезпечувати масову паралельну клональну ампліфікацію та відновлення у компактному настільному форматі.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується Life Technologies Ion Torrent OneTouch ES. Цей пристрій НЕ постачається з Ion Torrent OneTouch ES. Podpfx Ajxzg T Roqqjpt Компонент збагачення системи ампліфікації шаблону і підготовки зразка Ion OneTouch 2. 110-240VAC 50/60Гц 0,5 Ампера

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ppodoyhbhqspfx Aqqet Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MF09BB30, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: зажим, ПРОДАЖ – Термотунель Minipack-Torre Tunnel 50 (Італія) Опис обладнання До продажу пропонується високоякісний термотунель Minipack-Torre Tunnel 50, розроблений для промислового та пакувального використання із застосуванням технології гарячої усадки плівки. Італійська модель, відома своєю міцною конструкцією, надійністю та простотою експлуатації – ідеально підходить для упаковки продукції в термоусадочну плівку з ПВХ, ПОФ чи поліолефіну. Технічна характеристика (приблизно) 7200 Вт 11 А Виробник: Minipack-Torre (Італія) Модель: Tunnel 50 Тип: термотунель (обладнання для термоусадкової упаковки) Підключення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Регульована температура та швидкість транспортера Цифрова панель управління (температура та швидкість стрічки) Конвеєрні ролики з нержавіючої сталі всередині тунелю Podext Dwkjpfx Aqqspt Аварійна зупинка і головний вимикач живлення Розміри тунелю: прибл. 850 × 500 мм (Ш × В) Встановлено на поворотних колесах із фіксацією для зручного переміщення Стан - Повністю працездатна та протестована - Добре обслуговується, готова до негайного використання - Можливий перегляд обладнання на Roffelsen Plastics, Іванка-при-Нітрі (Словаччина) Ціна €3,000 – договірна Остаточна ціна залежить від огляду та транспортних витрат. Ідеально підходить для - Пакувальних ліній виробів із пластику, косметики чи продуктів харчування - Малих та середніх виробничих підприємств - Відмінне доповнення до L-пакувальників і термоусадочних систем Локація: Ivanka pri Nitre, Словаччина Телефон: надається за запитом Коротка версія для оголошень Продається: термотунель Minipack-Torre Tunnel 50 Професійна італійська термоусадочна машина в чудовому робочому стані. Регульовані температура та швидкість транспортера, надійна та міцна конструкція.

Стан: готовий до використання (вживаний), Italdibipack Напівавтоматична машина для термозбіжної упаковки + термотунель Повна лінія термозбіжної упаковки – готова до негайного використання! Високоякісна італійська пакувальна лінія Italdibipack складається з напівавтоматичної машини для термозбіжної упаковки та окремого термотунелю. Ця надійна система ідеально підходить для пакування продукції, такої як коробки, поліграфічна продукція, харчові продукти, косметика, кріплення, а також багато інших товарів для роздрібної торгівлі або промислового призначення. Машини наразі змонтовані на європіддонах і готові до негайного вивезення. Основні характеристики: • Виробник: Italdibipack (Італія) • Напівавтоматична машина для термозбіжної упаковки • Окремий термозбіжний тунель • Повна пакувальна лінія • Надійна промислова конструкція • Зручна панель керування • Підходить для різних типів продукції • Доступно відразу Технічні дані: Термотунель: • Висота вхідного отвору тунелю: 150 мм • Ширина транспортера: 330 мм • Тип транспортера: рухомий стрічковий • Живлення: 3 фази Машина для упаковки: • Напівавтоматичний режим • Живлення: однофазна Стан: Обладнання знаходиться у доброму робочому стані, раніше використовувалось у виробництві. Продається у зв’язку із закриттям попереднього виробничого майданчика. Обидві одиниці вже встановлені на європіддонах, що спрощує завантаження та транспортування. Доставка: • Можливий самовивіз негайно • Машини готові до транспортування • Розташування: Фінляндія Ідеально підходить для: • Пакувальних компаній • Виробників харчових продуктів • Друкарень • Пакування товарів для e-commerce • Малих та середніх виробництв Контакти: Для отримання додаткової інформації, фотографій або організації транспорту, будь ласка, звертайтесь. Pjdpjywn Nbsfx Aqqept Можлива демонстрація обладнання у включеному стані перед завантаженням. Ціна обговорюється при швидкій угоді. Ключові слова: Italdibipack, термозбіжна машина, термотунель, машина для термозбіжної упаковки, L-запаювач, напівавтоматична термозбіжна машина, пакувальне обладнання, Smipack, Minipack Torre – продаж вживаних термозбіжних машин.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30. Ppodpfx Aoycwvaoqqet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 ВЖИВАНИЙ пакувальник DIMAC Star F30 та термотунель для пакування пляшок (формати 3x2, 3x3, 4x3) Pedpfx Aqjtyu N Esqjpt Рік: 2003 — наразі машина знаходиться на складі. Додатково ПРОДАЄТЬСЯ: LINKER CSW-30 & BTG-1M €19,000 ПАКУВАЛЬНА МАШИНА, ТЕРМОУСАДОЧНИЙ ОБГОРТУВАЧ LINKER EUROPA SP z o.o. СЕРІЙНИЙ НОМЕР SW-001/03/2007 РІК 03/2007 Продуктивність: 30 коробів/хв +Термотунель для прозорої та друкованої термоусадкової плівки ТЕРМОТУНЕЛЬ ВИРОБНИК TERMO-PAK МОДЕЛЬ BTG - 1M СЕРІЙНИЙ НОМЕР 3755 РІК 11/2016 Продуктивність до 7200 пляшок/год.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: APD Pedpfx Ascwrn Ejqqjpt Модель: 12 SC Продуктивність: 3600 л/с Максимальний вакуум: 5×10⁻⁶ Торр Ідеально підходить для високого вакууму

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: MBI19, Вживаний моноблок APSOL для пакування в коробки – рік випуску 2020 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Автоматичний пакувальник коробок Apsol 2020 року розроблений для надійної вторинної упаковки в промислових умовах. Його міцна конструкція та відповідність стандартам CE забезпечують стабільну роботу з мінімальним простоєм, що робить цю машину чудовим вибором для модернізації вживаної лінії розливу або розширення промислового комплексу вторинної упаковки. Для кожного формату використовується окрема головка захоплення продукції. Для застосовуваних форматів використовувалася конфігурація: 6x2. Виробник: Apsol Рік випуску: 2020 Швидкість виробництва: 7–9 коробок за хвилину Електроживлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, трифазне (3ф+N+PE) Встановлена потужність: 26,5 кВт Робочий струм: 49 А Струм короткого замикання: 10 кА Клас захисту: IP54 Відповідність: CE Сучасна автоматизація та системи керування Машина спроєктована для надійної автоматизації, підтримує стабільну й повторювану роботу у вимогливих умовах. Електроархітектура забезпечує збалансований розподіл потужності та захист для приводів та електродвигунів. Доступність для оператора й системи блокування гарантують безпечність та збереження продуктивності. - Трифазне живлення для промислового використання - Відповідність стандарту CE, інтегрований електрозахист - Клас захисту IP54 від пилу й бризок - Зрозумілі інтерфейси для швидкого налаштування та моніторингу Інтеграція у виробничі лінії Обладнання ефективно інтегрується у лінії з виробництва напоїв та інші пакувальні комплекси. Призначене для роботи у складі потоків після розливу, етикетування та контролю якості, забезпечує стабільний перехід від первинної до вторинної упаковки. Конструкція підтримує синхронізацію із конвеєрами та обладнанням пакування чи палетування. - Безшовна інтеграція з лініями розливу й пакувальними машинами - Сумісність із модулями наповнення, етикетування й контролю - Ефективно працює із заклеювачами коробок, пакувальними машинами типу wrap-around і палетайзерами - Оптимально для модернізації вживаних ліній розливу чи розширення пакувальних потужностей Стан машини та історія експлуатації Рік випуску 2020 та підтверджені електротехнічні характеристики вказують на сучасну платформу, готову до негайного впровадження. Пропонується як вживане рішення для промислової упаковки у стані „під ключ“ для мінімізації термінів запуску й прискорення введення лінії в експлуатацію. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Маючи продуктивність 7–9 коробок на хвилину, цей пакувальник APSOL забезпечує оптимальне поєднання швидкості та надійності для малих і середніх виробничих потоків. Конструкція орієнтована на стабільну укладку й точність геометрії формування упаковок, що відповідає сучасним вимогам до якості у виробництві напоїв та загальній промисловій упаковці. Ppodpfxjy Uvhae Aqqst - Стабільне формування упаковок із рівномірною укладкою - Продуктивність, оптимальна для середньошвидкісних ліній - Інженерна досконалість для гнучких промислових пакетувальних процесів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана розливна лінія KRONES для міцних напоїв, круглі скляні пляшки, 500 пляшок/хв – рік випуску 2003 Ppsdpfx Aqjy Ud Aloqet Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована розливна лінія для круглих скляних пляшок забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. На базі технології Krones, лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Продуктивність становить 500–600 пляшок за хвилину (до 36 000 бут/год), що робить її надійним рішенням second-hand для виробників, які потребують стабільної пропускної здатності та гарантованої якості продукції. Швидкість виробництва: 500–600 пляшок/хв (до 36 000 бут/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підходить для об’ємів 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розраховано на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти (моделі): - Krones Variojet (72-гніздна мийка) - Krones Isofill (108-гнізний ізобаричний наповнювач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-гнізний закупорювач) - Холодноклеєве етикетування (фронт і тильна сторона) - Лінія інспекції етикеток Logics & Control Logilook (2015 р.) - Krones Kettner Wrapapac W60 (пакувальник у групову тару) - Krones/Kettner Robogrip (роботизований маніпулятор) - Krones Multidivider (ланер) - Amberflex (спіральний підйомник коробів) - Linx 7900 (маркірувальник пляшок, 2017 р.) - Orwak 9020 (прес для відходів, 2006 р.) Формати упаковки: групові картонні коробки (wraparound), конфігурації 6 та 12 пляшок Основний рік виробництва: 2003 (модернізації у 2006, 2015 та 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основне обладнання); додаткові пристрої – 240 В, 50 Гц Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизований матеріалопотік та інспекцію для забезпечення стабільної роботи й контролю якості. Ланер Krones Multidivider та роботизоване маніпулювання Robogrip поліпшують розподіл потоків та подальшу палетизацію. Система Logilook контролює наявність та позицію етикеток. Переналагодження між допустимими форматами пляшок відбувається завдяки стандартизованим змінним частинам Krones та регульованим напрямним для ефективної реконфігурації. - Автоматичний депалетайзер, розподілення потоку та роботизоване оброблення групової тари - Inline-контроль етикетки для стабільної презентації продукції - Операторські HMI-термінали на ключових постах (типове компонування Krones) - Швидка переналагодка на формати 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Стабільна робота при 50 Гц; широко застосовані промислові компоненти Інтеграція на виробничу лінію Ця вживана розливна лінія розроблена для безперервної роботі на одній лінії – від депалетайзера до пакувальника у групову тару. Оптимізована для круглих скляних пляшок, вона об’єднує етикетування, маркування й інспекцію для повного контролю якості. Груповий пакувальник (wraparound) забезпечує ефективне вторинне пакування для конфігурацій 6 і 12 упаковок та сумісність зі стандартними схемами палетизації. Повна послідовність: депалетайзер → мийка → ізобаричний наповнювач → закупорювач → холодноклеєвий етикетувальник → інспекція етикетки → маркірувальник → ланер → груповий пакувальник → спіральний підйомник коробів → палетизаційний робот Підходить для виробництва напоїв із використанням скляних пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Ppsdey Uduujpfx Aqqst

Стан: дуже добре (вживаний), НОВА МАШИНА!!! На продаж виставлений токарний верстат Drechselmeister Twister ECO+ із центровою відстанню прибл. 720 мм. Верстат знаходиться у дуже хорошому стані, підготовлений та перевірений нашими спеціалістами. (Повністю працездатний) Технічні характеристики: - Висота центрів: 200 мм - Діаметр обробки: 395 мм (з додатковим зовнішнім пристроєм можливо більше) - Відстань між центрами: 720 мм (розширюється) Pedpfxoy Nm Tpo Aqqopt - Шпиндельний патрон: M33 x 3,5 з європейським пазом безпеки ASR - Конус шпинделя і задньої бабки: MK2 - Діапазон обертів (2 ремінні ступені): 60 - 1350 та 180 - 3750 об/хв - Двигун з реверсом - Винос пінолі задньої бабки: 100 мм - Двигун 1,5 кВт / 2 к.с. (підключення 230 В) з частотним перетворювачем - Вага (з литими опорами): 165 кг Верстат знаходиться за адресою A-8561 Söding і може бути оглянутий у будь-який час під час наших робочих годин. Можливий попередній продаж! Схожі терміни: токарний верстат по дереву, токарний верстат, токарний станок, деревообробний верстат, токарна обробка, токарний різець, токарка по дереву, обертання, верстат Референс: R-D1618

Стан: дуже добре (вживаний), ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА!!! До продажу пропонується токарний верстат Drechselmeister Stratos ECO з відстанню між центрами близько 680 мм. Машина у відмінному стані, підготовлена та перевірена нашими фахівцями. (Повністю працездатна) Технічні дані: - Висота центрів: близько 230 мм - Діаметр обробки: близько 455 мм (до 800 мм з додатковим зовнішнім пристроєм!) - Відстань між центрами: близько 680 мм (можлива розширення!) - Шпиндельний кріплення: M33 x 3,5 з європейською ASR-пазом безпеки* Pedpfx Ajy Nm Rhjqqjpt - Конуси шпинделя та задньої бабки: MK2 - Діапазон обертів (2 ремінних ступені): 60 – 1.350 об/хв та 180 – 3.750 об/хв - Хід пінолі: 100 мм (зі шкалою та трапецеїдальною різьбою) - Двигун: 1,5 кВт / 2 к.с. (підключення 230 В) - Вага: 177 кг Машина розташована за адресою A-8561 Söding, перегляд можливий у робочий час. Можливий попередній продаж! Схожі терміни: токарний по дереву, токарний верстат, деревообробний верстат, інструменти для токарки, токарна обробка деревини, деревообробка, верстат Референс: R-D1618

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Продається вживана форматно-розкрійна пила JET JTS-600XL з максимальною довжиною різу 1600 мм. Стан близький до нового: верстат використовувався недовго лише для демонстрацій у нашій компанії. Технічні характеристики: - Двигун: 230 В / 1,5 кВт / 2 к.с. - Швидкість обертання пильного диска: 4000 об/хв - Діаметр пильного диска / отвір: 250 / 30 мм - Нахил пильного диска: 0° – 45° - Макс. глибина різу при 0°: 80 мм - Макс. глибина різу при 45°: 54 мм - Макс. ширина різу по лінійці: 610 мм - Розміри стола: 800 x 350 мм - Подовження стола: 415 x 350 мм - Розширення стола справа: 800 x 270 мм - Прецизійний переміщуваний стіл: 1600 x 255 мм - Макс. довжина різу: 1600 мм - Габарити: 1650 x 2200 x 1100 мм - Вага: 157 кг У комплекті: - Форматно-розкрійний стіл 1600 x 255 мм - Пильний диск Ø 254 x 30 x 3 мм - 36 зубів WZ - Паралельний упор - Виносний стіл 460 x 600 мм з висувним торцювальним упором 2200 мм - Патрубок для підключення аспірації Ø 100 мм Pedjy Nm H Ajpfx Aqqjpt Верстат знаходиться в A-8561 Söding і може бути оглянутий у робочий час. Можливий попередній продаж! Схожі терміни: пила, дискова пила, форматна пила, формат Референс: R-D1618

Стан: добрий (вживаний), Продається вживаний фуговально-рейсмусовий верстат Holzprofi KDR 310 ST з шириною стругання/рейсмусування 310 мм. Верстат знаходиться у гарному стані, підготовлений і перевірений нашими спеціалістами (повністю справний). Технічні характеристики: Ppedpfx Aey Nm Akoqqjt - Ширина стругання/рейсмусування: 310 мм - Вал з 4 ножами (сегментні ножі) - Довжина фуговального столу: 1270 мм - Висота стругання: 180 мм - Швидкість подачі: приблизно 6 м/хв - Підключення до витяжки - Двигун 3 к.с., 2 Верстат розташований за адресою A-8561 Söding і доступний для огляду в робочий час. Можливий попередній продаж! Супутні терміни: фуговально-рейсмусовий верстат, рейсмус, стругання, Felder Референс: R-N316X

Стан: дуже добре (вживаний), Продається вживана циркулярна пила-фрезер Felder KFS-36 з 3 фрезерними швидкостями. Машина у дуже гарному стані, відновлена та перевірена нашими фахівцями. (Повністю працездатна) Ppsdpfxey Nmq Is Aqqot Технічні характеристики: - Циркулярна пила та фрезер з можливістю нахилу 90-45° - Литий рухомий стіл з кутовою лінійкою - Виносний стіл - 3 фрезерні швидкості: 3800/6100/7800 об/хв - Опора для свердління - 3 двигуни по 2,2 кВт / 3 к.с. Машину можна оглянути у A-8561 Söding у робочий час. Можливий попередній продаж! Пов’язані терміни: пила, циркулярна пила, фрезер, комбінована машина, комбімашина, фрезерний верстат Референс: R-C0723

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд  Ця повна лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2006 році німецьким виробником KRONES. Лінія використовувалась для розливу в одноразові пляшки та була призначена для виробництва свіжого молока. Обладнання розроблено для молочної продукції, має продуктивність до 9 000 пляшок на годину та перебуває в гарному стані. Лінія доступна, оскільки продавець вирішив передати молочне виробництво зовнішній компанії та залишає у себе лише виробництво сиру на заводі. Технічна інформація Продукт: свіже молоко Матеріал ємності: ПЕТ Формат пляшки: 1,0 л Номінальна продуктивність: 9 000 пляшок/год Виконання горловини: 38 мм Тип етикетки: рулонна етикетка OPP Упаковка: 16 пляшок у коробці Тип піддона: європіддон 800 x 1200 Комплектація Віддувна машина | Krones | Contiform S8 | 2006 Схема перекидання преформ | TM | KPT | 2012 Повітряний транспортер (~100 м, 9 вентиляторів) | Krones | AirCo | 2009 Розливний моноблок (обробка за горловину, 32 клапани) | Krones | Volumetic | 2006 Укупорювач (8 головок) | Krones | 2006 Маркувальник пляшок | VideoJet | 2006 Етикетувальна машина | Krones | Contiroll | 2004 Картонопакувальна машина | CMT | IFL3T | 2004 Палетизатор (робот Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 LGV-шаттл для транспортування палет (опціонально) | Elettric 80 | 2009 Podpfoym D Ukjx Aqqjpt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Psdpfx Aqjy Szcwoqept Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Pjdpfx Aqjy Szb Hoqopt Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.