Придбати Піч Для Термічної Модифікації Деревини б/у (76 644)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю укомплектована термокамера для теплової модифікації деревини, включає: ізольований димар подвійної стінки AISI 316L висотою 15 м, труби для подачі/відведення, запобіжні клапани, манометри, повітряний компресор, повний пелетний теплогенератор, панель керування Siemens, платформу для завантаження/розвантаження деревини, 2 комплекти розподільних прокладок для матеріалу. Kdodpfxjvzub He Aiujl Обʼєм дерева 7...8 м³, залежить від розмірів і довжини заготовки; Внутрішня камера для брусу довжиною до 7,5 м, загальна довжина камери 10 м; Повний цикл термомодифікації ~24 години (від нагрівання до охолодження); Температура налаштовується до 230°C і більше за необхідності; Потрібна номінальна споживана потужність 25 А, можливість автономної роботи з генератором; Для виробництва 1 м³ термомодифікованої деревини: 9...10 кВт⋅год + 55...60 кг деревних пелет = 16...20 EUR (без урахування праці); Наші термокамери для модифікації деревини виготовляються за індивідуальним замовленням у довжині від 3,6 до 9 м (обʼєм від 3 до 9 м³ лісоматеріалу).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Пропонуємо цю вживану промислову гідротермічну установку IWT Moldrup-SPP Промислова установка MOLDRUP-SPP, призначена для гідротермічної модифікації деревини діаметром до 2 600 мм і довжиною до 12 000 мм. Виконана з надміцної нержавіючої сталі та розроблена для безперервного виробничого процесу з повністю автоматичним керуванням через ПЛК. Kjdpfx Aeymxqaeiusdl Промислова гідротермічна установка для модифікації деревини – Ø2 600 x 12 000 мм Гідротермічна установка промислового класу для ефективної та рівномірної термічної модифікації деревини в контрольованому середовищі без кисню. Установка побудована навколо міцного автоклава з нержавіючої сталі Ø2 600 мм × 12 000 мм, розрахованого на обробку приблизно 15–22 м³ деревини за одну загрузку, з робочим тиском до 12 бар (абс.). Повністю автоматизована система на базі ПЛК забезпечує точний контроль вакууму, тиску, температури та фазових циклів процесу. Вбудована вакуумна система гарантує безпечне видалення кисню, а нагрівальна система з теплоносієм на термальному маслі забезпечує точне керування температурою протягом усього циклу обробки. Комплексна установка включає тисковий апарат, систему нагріву, вакуумний насос, циркуляційний вентилятор, систему збору конденсату, систему завантаження на візках та комплект обладнання для безпеки. До комплекту також входять котельний модуль з термальним маслом і обладнання для контролю викидів. Технічна документація надається за запитом. Повний гідротермічний комплекс для обробки деревини продається у тому стані, в якому є. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: новий, Тип CSD-HT-BR 70 Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 7500 x 7160 x 4100 мм Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 8080 x 7760 x 5500 мм Переріз несучих колон камери: 160 x 70 мм Снігове навантаження на дах: 80 кг/м2 Стійкість стін до вітру: 27,8 м/с Утеплення – мінеральна вата (скловолокно) Стіни: ǂ100 мм Дах: ǂ100 мм Двері: ǂ100 мм Двері: розсувного типу, підвішені на рейці Сушиться деревина: різних порід Завантаження камери штабелем за допомогою навантажувача Система нагрівання: газова Kdjdpfx Ajrxtuijiujl Паливо – газ пропан-бутан (GPL) Максимальна теплова потужність: 300 кВт Максимальна температура в камері: 75 °C Кількість вентиляторів у камері: 5 x 3 кВт Сумарна продуктивність вентиляторів: 162 500 м³/год Кількість датчиків: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 температурних Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 17 кВт

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Електрична камерна піч з викатним подом для термічної обробки сталі (нормалізація, відпал, відпуск, попередній нагрів тощо) – виробник: Pagnotta Termomeccanica srl, Дерута, Італія. Максимальна температура: 1100°C Корисні розміри завантаження: 1 250 x 800 x h1 000 мм Об’єм: 1 000 літрів Декларація відповідності CE Kjdpfx Aeyt Iz Uoiusdl Вживана та відремонтована машина з новими електронагрівачами Технічні характеристики наведені для ознайомлення; фото відносяться до подібних машин. Піч може бути адаптована відповідно до індивідуального термічного процесу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, потужність: 2 000 кВт (2 719,24 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Працює на газу, 16 x імпульсних пальників. Максимальна вага партії 50 т. Корисний розмір печі: 6 м x 3 м x 2 м. Необхідно демонтувати і вивезти. Діапазон температур: 450 до 1050 градусів. Процесний контролер SE 504. Kdedpfjyr Sa Sox Aiujl

Рік виготовлення: 2010, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вакуумна піч для термообробки металів з молібденовою камерою. В печі досягається високий вакуум до 10^-6 мбар. Максимальна робоча температура – 1300°C. Розміри робочої камери: 0,35 x 0,42 м (діаметр x висота). Молібденова нагрівальна камера. Закрита система охолодження з буферною ємністю. Насосна система з механічним і турбомолекулярним насосами. Kodpsn Snx Hefx Aiuodl Можливість виконання процесів: • Відпал у високому вакуумі • Зняття напруги • Вакуумне пайка • Вакуумне спікання • тощо Піч після модернізації на 100% працездатна. Продаж з монтажем і введенням в експлуатацію на місці у клієнта. Кінцева ціна залежить від обсягу модернізації, що погоджується індивідуально з покупцем. Якщо у вас є запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Піч з візком для термічної обробки, модель FFEC/TT Електрична піч з візком для термічної обробки сталі (нормалізація, відпал, відпуск, попередній нагрів тощо), виробник Pagnotta Termomeccanica srl, Дерута, Італія. Максимальна температура: 800°C Корисні розміри завантаження: 1.300x1.000xh1.300 мм Декларація відповідності CE Гарантія 12 місяців Нове обладнання, виготовлене в Італії Всі вказані характеристики та прикріплені фотографії мають інформаційний характер; можливе виготовлення печей за індивідуальними вимогами, з урахуванням особливостей кожного термічного процесу. Kdjdpewd Haljfx Aiujl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номінальна теплова потужність: 930 кВт (1 264,45 к.с.), температура: 1 000 °C, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Піч камерна пересувна камерного типу зі спалюванням (на природному газі або ЗНГ), модель ST/BT, для термообробки чорних металів — чавуну або сталі — при температурах до 1000°C. Комплектується 1 зйомним візком та автоматичною електрокеруючою шафою. Kdodpfxew Ifl Tj Aiusl Піч призначена для гартування, відпуску, нормалізації, відпалу, розтягнення напружень, попереднього підігріву тощо. Декларація відповідності CE Гарантія 12 місяців Нова машина, виробництво — Італія Вказані характеристики та фото носять ознайомчий характер; можливе виготовлення індивідуальних машин під вимоги будь-якого термічного процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г Kdedpfx Aey Skr Ieiuel - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 228 ВИКОРИСТАНА кондитерська електрична піч Miwe Condo, триярусна. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - розміри випікальної камери: 60x80 см. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - довжина: 122 (161 з витяжкою), - ширина: 90, - висота: 210. ОБЛАДНАННЯ: - система зволоження камери, - розстойна шафа із зволоженням, - витяжка, Kjdexznx Ispfx Aiuodl - піч на колесах. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Бахурз, Польща). Доступні додаткові платні послуги: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою ціною за одну піч. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Ksdpfjfx Nfmox Aiusdl Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Kjdjfz I Rxjpfx Aiujdl ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Kjdpfofzb Rcex Aiuodl Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Kdodpfxsfzccne Aiuol Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 h, потужність: 380 кВт (516,66 к.с.), внутрішня довжина: 1 500 мм, внутрішня ширина: 950 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 2, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Кондитерська піч, ідеальний робочий стан, підставка на колесах, 2 рівні по дві дека 60x40 см, внутрішнє освітлення, таймер. Kjdpfoy Ixkwjx Aiujdl

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7321 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна висота оброблюваного елемента: 90 мм - максимальна ширина оброблюваного елемента: 130 мм зверху: - ковзна стрічка - шліфувальні агрегати – 2 щітки Ksdsy Tkhxspfx Aiujdl - двигуни щіток 2×0,55 кВт - щітки регулюються вручну вгору/вниз знизу: - тягнуча стрічка - шліфувальні агрегати – 2 щітки - двигуни щіток 2×0,55 кВт - щітки регулюються вручну вгору/вниз з боку: - шліфувальні агрегати – 2 щітки - двигуни щіток 2×0,55 кВт - щітки регулюються вручну вгору/вниз, вперед/назад + кут - діаметр щітки 220 мм - плавне регулювання швидкості обертання шліфувальних агрегатів на частотному перетворювачі - плавне регулювання швидкості подачі стрічки - двигун подачі 0,55 кВт - висувна опора зі стільниці - діаметр патрубка витяжки 3×120 мм - загальні розміри (довжина/ширина/висота): 2200×1200×1400 мм - вага 672 кг ПЕРЕВАГИ – італійське виробництво – 6 шліфувальних агрегатів – станок вживаний – стан дуже добрий Ціна нетто: 22900 PLN Ціна нетто: 5450 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Продається сушарка для деревини з 3+3 камерами. У відмінному стані. Kedpjy R Tdwsfx Aiujdl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Двопила OMS FC 330 R для дерева, алюмінію – вживана, після огляду Специфікація: • Стан: вживана, після обслуговування • Виробник: OMS Kdodpfx Aey Inq Heiuel • Модель: FC 330 R • Основні двигуни: 2 x 2,2 кВт • Макс. довжина різу: 302 см • Мін. довжина різу: 36 см • Макс. переріз різу: 95 x 150 мм (під прямим кутом) • Макс. діаметр дисків: 330 мм (наразі встановлені 315 мм) • Діаметр патрубка витяжки: 60 мм • Різ під кутом у межах від -45 до +45 градусів (праворуч, ліворуч) • Вертикальні притиски для заготовок • Вага: приблизно 600 кг • Габаритні розміри: 352 x 80 x 135 см (д x ш x в) Додаткова інформація: • Представлені фото відображають реальний стан предмета продажу • Можливість підключення і перевірки обладнання на місці • Вартість в оголошенні не включає ПДВ і витрати на транспортування Фінансування та транспортування: • Організовуємо доставку автопарком MDD, кур’єрськими службами або сторонніми перевізниками • Можливе фінансування у формі лізингу або лізингової позики

Стан: добрий (вживаний), Тип Overture ES Kjdpfed Ig S Ajx Aiujdl Напруга 230 В (50 Гц) Вироблено у США Транспортні габарити 600x400x500 мм Вага 15 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), З 2018 року, 15 кВт, з бункером і контейнером PM 32-E (32 м³) та пристроєм перекидання. Kodsyti Ipepfx Aiusdl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 600 кг, тип пального: електричний, - виробництво Німеччини - рік випуску: 2001 - технічна документація (DTR) - автозворот - гідравлічний притискний лоток ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - розмір завантажувального отвору (шир./довж.): 820 x 1420 мм - діаметр ротора: 300 мм - довжина ротора: 820 мм - загальна потужність: 23 кВт - живлення: 400 В, 50 Гц - поворотні ножі: 35 x 35 мм - кількість ножів: 40 шт. - решета: Ø 10 і 12 мм - ГІДРАВЛІЧНИЙ ЛОТОК - висота притискного лотка: 320 мм - діаметр патрубка: Ø 200 мм - габарити (довж./шир./вис.): 240 / 150 / 175 см Kdjdey Na N Dspfx Aiusl - вага: ~1600 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Лабораторна роликова піч для випалу кераміки та порцелянового керамограніту. Піч іспанської компанії TAI - TECNOLOGIAS APLICADAS A LA INDUSTRIA. Довжина печі — 10 метрів. Kdjdpfx Aoxu Nz Dsiusl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Роликовий піч для випалу кераміки та порцелянової плитки, довжина 18 метрів. Піч після капітального ремонту, з абсолютно новою системою керування. Kedpfx Aoxu Ny Hoiuedl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, 1 одиниця печі для гартування RHODE ME65/13 максимальна робоча температура 1300°C, потужність 20 кВт, струм 29 А Колір: як на фото, відповідно до зображень та огляду Kjdpfxjy Tkcie Aiuedl Рік виготовлення: 2015 Стан: бувший у використанні

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Детальна специфікація: - Внутрішні розміри: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Зовнішні розміри: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Вхідні двері: двостулкові, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стіни: панелі товщиною 100 мм, ширина 950 мм, шипо-пазова конструкція; сталевий лист 0,5 мм із мінераловатним наповнювачем Kdodpfx Aioxna U Uousl - Корпус: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система опалення: масляний пальник RIELLO модель 40G20; теплова потужність 200 000 Ккал/год; теплообмінник із нержавіючої сталі 2 мм - Максимальна теплова потужність: 200 000 Ккал/год, 1 комплект загалом - Дах: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система управління: керування опаленням, налаштування часу, індикація несправності, аварійний вимикач, лічильник робочих годин, регулятор температурних меж, індикатор загального часу роботи - Загальна електрична потужність: 6 кВт - Верхня транспортна система: 4 рейки; максимальне навантаження 400 кг на рейку Ми виготовляємо печі будь-яких розмірів. Реалізуємо повні комплекси з транспортними траверсами, фарбувальними стінами та пістолетами для порошкового напилення – див. візуалізації на фото.