Придбати Brewiks, Quantor Brewiks, Quantor Mercabrewers, Wildgoose Тощо. Пивоварня (2018) б/у (4 453)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд  Ця повна пивоварня з усім обладнанням для виробництва та бродіння була виготовлена з 2018 по 2021 роки кількома європейськими виробниками, зокрема Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor та іншими. Комплекс включає варильний цех Brewiks потужністю 5 гл, бродильний відсік на 12 гл (6 ЦЦТ), CIP-станції, лінію розливу в банки, обладнання для етикетування і маркування, підготовку води, очищення повітря, охолоджувач і повний комплекс для обробки солоду, що робить його готовим до використання рішенням для пивоваріння. Hfsdpfeyb R Iaox Abwsg Технічні характеристики  Варильний цех (Brewiks 500, 2018) Кількість сусла: 5 гл Нагрів: електричний, 36 кВт Бродильний відсік (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 ЦЦТ × 12 гл корисного об’єму Робочий тиск: 3 бар CIP-станції (Svoboda CIP 100) 2 мобільні CIP-установки Об’єм баків: 100 л (лужний + кислотний) Лінія розливу (Wild Goose GOSLING, 2021) Напівавтоматична Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л Охолодження (Quantor Chilly MAX 50L) Гліколевий чиллер для ЦЦТ Загальні важливі дані Живлення (різні агрегати): 230–400 В, 50 Гц Застосування: варіння, бродіння, розлив у банки Комплект поставки  Варильний цех Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електронагрів (36 кВт) Ізобаричний ЦЦТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) Ізобаричний ЦЦТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) Ізобаричний ЦЦТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) Ізобаричний ЦЦТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) Ізобаричний ЦЦТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) Ізобаричний ЦЦТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (1/2) CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (2/2) Hop Cannon + фільтр мішкового типу | 3M | Серія ME 01MET2 | — | Об’єм 30 л Гліколевий чиллер | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Робочий, інтенсивно використовувався Лінія розливу в банки | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Напівавтоматична; у т.ч. формати 0,33 / 0,44 / 0,50 л Промивка банок + гравітаційний подавач | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для 0,33 / 0,44 / 0,50 л Етикетувальник + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматичний; вбудований принтер Струменевий термопринтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Нанесення номера партії та дати Компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; об’єм бака 50 л Осушувач повітря | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/хв Установка зворотного осмосу | AquaControlada | — | — | 2 одиниці (питна та технічна вода) Резервуар для води | ROTH | — | — | 2× по 750 л Дробарка для солоду | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизійна дробарка Вібраційне сито + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Повний набір сит для аналізу солоду

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд  Ця варильна система була виготовлена у 2018 році словенською компанією SKRLJ d.o.o. Варильний цех BH-3 має обʼєм варки 20 гл, розроблений як напівавтоматична система з паровим нагрівом. Включає всі основні процесні ємності й широкий спектр аксесуарів, що робить його придатним для пивоварень середнього розміру. Установка наразі доступна. Технічні характеристики Вихід сусла: 20 гл за цикл Бак гарячої води: 4 586 л, парова оболонка Бак холодної води: 4 400 л, гліколевий охолоджувальний кожух Нагрів: пар Керування: напівавтоматичне з ПЛК Комплектація Варильна система | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, напівавтоматична, з паровим нагрівом Бак гарячої води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, з паровою оболонкою Бак холодної води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, з гліколевим охолодженням Бункер для дробленого солоду | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | місткість 500 кг Двоступеневий теплообмінник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | з нержавіючої сталі Аксесуари: система аерації сусла, пристрій видалення дробини, зволожувач солоду, CIP-сопла, температурні датчики, магніти парової оболонки, 2 санітарних відцентрових насоси, електронний витратомір, ручний змішувач холодної/гарячої води з термометром, ПЛК для керування насосами/рецептами/температурою Hodpfx Abexcng Ijwjfg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця напівавтоматична пивоварна установка об'ємом 20 гл виготовлена у 2018 році й оснащена паровою системою нагріву. До комплектації входять повний варильний цех, парогенератор, станція CIP, танки бродіння та установка для мийки кегів. Технічні характеристики Вихід сусла: 20 гл за цикл Управління: напівавтоматичне Нагрів: паровий Комплектація Парогенератор | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Продуктивність: 300 кг/год Включає установку для підготовки води Варильний цех | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Заторний і фільтраційний чан Котел Вірпул Бак гарячої води | 4 586 л | паровий оболочковий нагрів Бак холодної води | 4 400 л | з гліколевим охолодженням оболонки 2-ступеневий теплообмінник Hfjdpfxovy U Drj Abweg Бункер для солоду 500 кг Напівавтоматична CIP-станція | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Бак для кислоти 500 л Бак для лугу 500 л ізоляційний, електронагрів 1 санітарний відцентровий насос PLC для керування насосом/температурою Повністю з нержавіючої сталі Установка для мийки кегів | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 кегів/год 2 станції очищення Напівавтоматична Підігрів на парі 2 головки типу S Дробарка для солоду | Robix | RX-600 | 2018 Продуктивність: 600 кг/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд  Ця повна пивоварна установка об’ємом 600 літрів для затирання та бродіння була виготовлена між 2009 і 2014 роками компаніями Cespedes (Іспанія) та Cerveza Artesana SL. Вона включає затирально-варильний котел, резервуари для бродіння (ізобаричні та атмосферні), допоміжне обладнання та пакувальні машини. Установка використовувалася для виробництва крафтового пива в малих об’ємах та перебуває в гарному стані. Доступна негайно. Технічні характеристики  Основні постачальники: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Роки випуску: 2009–2014 Об’єм сусла: 600 л Варочний цех / ємності для бродіння до 1 200 л Система нагрівання: електричні тенови нагрівачі (затиральний і варильний котли) Система розливу: напівавтоматичний розлив у банки та пляшки Допоміжне обладнання: Включає насоси, теплообмінник і карбонізаційні установки Стан: добрий, повністю укомплектована і готова до монтажу Комплектація  Затиральний котел | Cespedes | – | 2010 | Розміри в см: 200×110×110 | 600 л, електричне нагрівання (2×4500 Вт) Варильний котел | Cespedes | – | 2010 | Розміри в см: 140×100×100 | 600 л, електричне нагрівання (2×4500 Вт) Атмосферний бродильний танк | Cespedes | – | 2010 | Розміри в см: 240×90×90 | 500 л Атмосферний бродильний танк | Cespedes | – | 2010 | Розміри в см: 230×90×90 | 500 л Ізобаричний бродильний танк | Cespedes | – | 2012 | Розміри в см: 230×130×130 | 578 л, 1,1 бар Ізобаричний бродильний танк | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Розміри в см: 285×130×130 | 1 200 л Гарячоводний бак | – | – | – | Розміри в см: 150×90×90 | 450 л, електричне нагрівання (2×3200 Вт) Охолоджувальна плита | Cespedes | – | 2010 | – | 172 кВт, 10 бар Насос | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Нержавіюча сталь Насос | Tellarini | ALM25 | – | – | Двонаправлений Дробарка для солоду | Cespedes | – | – | – | – Розливна машина | Duofiller | Core G3 | – | – | напівавтоматична Апаратура для закатування банок | Cannular | – | – | – | напівавтоматична Етикетувальна машина | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 кВт, 230 В, 50 Гц Карбонізаційний камінь | – | – | – | – | 0,5 мкм Hedpfx Asyb Sxysbwsfg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 700 л, Пропонується малий пивоварний завод як комплексний пакет – ідеально для старту! У цій комплектації з 2022 року функціонує та перебуває у чудовому стані. Підключай та працюй – жодних складних установок не потрібно. Просто під'єднайте й починайте варити! Brewiks 500 Двухпосудинна варильна система * електричне нагрівання 36 кВт, можливо використовувати також із 18 кВт * Сусловарка об’ємом 760 л, фільтраційна ємність – 840 л * Для засипу до 190 кг і до 640 л холодного сусла * Управління через сенсорний інтерфейс із керуванням рецептами, автоматичною програмою затирання, таймером і ручним режимом * Дозування промивної води проводиться за допомогою вбудованого теплообмінника * Охолодження сусла також інтегроване! * Із конденсатором пари * Виробник пропонує розширення для варки подвійних порцій – підвищення ефективності! * Виконання із знімним бічним важелем – дозволяє заносити вертикально навіть через досить вузькі дверні прорізи Speidel ЦКТ * Робочий тиск 2,5 бар * 3 штуки по 625 л * 1 штука на 240 л Hfodpfx Absy Shzgewog * Охолодження через оболонку * У повній комплектації з усіма аксесуарами і додатковими кранами для зливу чистої фракції Охолоджувальний агрегат Kreyer Chilly 35 LT Солододробарка Sommer Piccolo – з візком і розвантажувальним патрубком Нагнітальний розливний апарат Bottle Guard на 2 позиції, з ополіскувачем Електричний кроненкоркер Ercole Етикеточний принтер Godex + намотувач Ручний етикетир Flexlabeller Різні інші аксесуари та дрібне обладнання, KEG-и включно з технікою наповнення та ін. – на запит

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для розливу в банки та пляшки складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучкими розмірами партій. Установка поєднує ізобарні та атмосферні технології розливу й включає напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування та фільтрації продукції. Серцем лінії є машина для розливу Wildgoose WG1-CE (2021), яка здатна обробляти як банки, так і пляшки, і оснащена інтегрованим пристроєм закупорювання. Завдяки модульній конструкції лінія особливо підходить для малих і середніх виробників, пілотного виробництва чи виробництва спеціалізованих напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр або безалкогольні напої. Технічні характеристики Продуктивність: до 24 одиниць на хвилину (атмосферна – Wildgoose) до 16 одиниць на хвилину (ізобарна – Wildgoose) Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації Формати: 20 cl – 1,5 л (залежно від обладнання) Типи контейнерів: банки та скляні пляшки Застосування: пиво, крафтові напої, комбуча, сидр, безалкогольні напої Технології розливу: ізобарний розлив (для газованої продукції), атмосферний розлив, ручний розлив Фільтрація: 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) Конфігурація: модульна / напівавтоматична лінія Стан: вживане, гарний стан Комплектація Автомат для розливу в банки/пляшки | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний та атмосферний розлив з інтегрованою закупоркою; 16 банок/хв (ізобарний) / 24 пляшки/хв (атмосферний); формати 33 сl/50 сl | 2021 Ручна машина для розливу | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-головочний наповнювач; прибл. 250 пляшок/год; формати 20 сl – 1,5 л | 2016 Автомат для розливу | Slowbeer | RI4 | 4-головочний наповнювач; прибл. 350 пляшок/год; формати 22 сl – 1,5 л | 2012 Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 сl – 1,5 л | 2017 Закупорювач коркових кришок (2 штуки) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач-коронатор; розміри кришок 26 / 29 мм | 2012 Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Конструкція з нержавіючої сталі; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація Закупорюючий блок інтегрований у машину розливу Wildgoose WG1-CE Лінія дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки й пляшки Ідеально підходить для ремісничого виробництва із частими змінами товару або формату Компактні розміри й модульна конструкція Hodeyxr Anjpfx Abwsfg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Шукаєте портальну фрезерну машину? Завдяки ходу по осі X від 2 до 15 м, по осі Y до 4 м і по осі Z до 2 м ми пропонуємо широкий вибір машин для різноманітних завдань механічної обробки. Чи потрібні вам CNC-універсальні головки, вісь W, поворотний стіл, автоматична зміна інструменту чи системи керування від відомих виробників, таких як Siemens, Fanuc та Heidenhain – наш великий асортимент додаткового оснащення забезпечить вам максимальну гнучкість та ефективність. Ознайомтеся з PDF-каталогом нижче! Відкрийте для себе максимальну точність і міцність наших капітально відновлених портальних фрез CORREA, які дбайливо відремонтовані нашими експертами в Іспанії. Всі машини перевірені відповідно до найвищих стандартів та гарантують відмінну якість обробки. Відмінним прикладом є наша наявна на складі вживана CNC портальна фрезерна машина VM 2018 з системою керування Heidenhain. Завдяки вражаючим характеристикам і детальним технічним параметрам ця машина запропонує все необхідне для точної та ефективної обробки. Hfedpfohx R Dksx Abweg x-хід: 2300 мм y-хід: 2000 мм z-хід: 1000 мм Розмір столу: 2300 x 1600 мм T-подібні пази (ширина x відстань x кількість): 8x 22 x 180 мм максимальне навантаження на стіл: 8 т Відстань між колоннами: 1840 мм Відстань між шпиндельною мордою і столом: 180~1180 мм Потужність шпиндельного двигуна: 22/46 кВт Крутний момент на шпинделі: 140,1/286,5 Нм (S6-25%) Конус шпинделя: SK 50 Швидкість обертання шпинделя: 10000 об/хв (прямий привід) Швидкий хід X,Y: 20000 мм/хв Швидкий хід по осі Z: 15000 мм/хв Діапазон подачі фрезерування: 1~10000 мм/хв Розміри машини (ДхШхВ): 7027 x 5217 x 4339 мм Загальна потужність: 60 кВА Вага машини орієнтовно: 25 т CNC керування: Heidenhain TNC 620 Стружко-конвеєр з контейнером: 2 спіральних, 1 пластинчаста стрічка Внутрішня подача охолодження: 20 бар Виконання CE: сертифіковано TÜV Вживана CNC портальна фрезерна машина з керуванням HEIDENHAIN 620 TNC і великим набором аксесуарів та такими характеристиками: -Моноблочна чавунна станина машини та моноблочна поперечна балка забезпечують найвищу жорсткість для точних результатів обробки. -Вся конструкція проаналізована методом кінцевих елементів (FEM) для оптимізації жорсткості та точності. -Роликові лінійні напрямні класу P забезпечують максимальне навантаження при низькому коефіцієнті тертя (0,003-0,006), знижують енергоспоживання та забезпечують плавний хід завдяки оптимізованій циркуляції і напрямку роликів. -Подвійні гайкові гвинтові передачі класу C3 гарантують високу точність фрезерування навіть при великих навантаженнях. -Шпиндель прямого приводу зі швидкістю обертання 10 000 об/хв, конус інструмента SK50. -Потужність шпиндельного двигуна 22/46 кВт (S6-25%). (22 кВт безперервно, 46 кВт до 30 хвилин перевантаження) -Крутний момент шпинделя 140,1/286,5 (S6-25%) Нм -Два спіральних та один ланцюговий конвеєри ефективно видаляють стружку. Всі основні компоненти від провідних європейських виробників, що гарантує надійну, швидку та довгострокову постачання запасних частин. Не пропустіть можливість оптимізувати свої виробничі процеси та інвестувати у високоякісну фрезерну технологію. Відчуйте різницю з нашими портальними фрезерними машинами — надійними, довговічними і готовими до найскладніших завдань. Зв’яжіться з нами для консультації з нашими експертами. Додаткові машини на складі — за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, зусилля затискання: 6 500 кН, Зусилля затиску: 650 т Діаметр гвинта: 80 мм Вага впорскування: 1170 г Відстань між тягами (вертикально): 960 мм Відстань між тягами (горизонтально): 1110 мм Об’єм впорскування: 1284 см³ Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Ливарна машина для лиття під тиском – KM 650 GX Ін’єкційний вузол: SP 3000 Діаметр гвинта: 80 мм Затискний вузол Зусилля затиску: 6500 кН Зусилля утримання форми: 455 кН Розміри плит (Ш × В): 1540 × 1440 мм Відстань між тягами (Ш × В): 1110 × 960 мм Макс. висота форми: 1450 мм Висота встановлення форми (мін./макс.): 450 / 1000 мм Хід відкриття: 1000 мм Хід виштовхувача: 250 мм Зусилля виштовхування (вперед/назад): 95 / 49 кН Ін’єкційний вузол Діаметр гвинта: 80 мм L/D співвідношення: 21,3 Тиск впорскування: 1538 бар Об’єм впорскування: 1284 см³ Вага впорскування (ПС): 1170 г Hfedpjy Eyxdsfx Abwsg Швидкість впорскування: 141 см³/с Швидкість ін’єкції: 133 мм/с Потужність ін’єкції: 60 кВт Продуктивність пластикації (ПС): 139 г/с Встановлена потужність нагріву: 36 кВт Зусилля відводу сопла: 7 кН Привід і енергетика Встановлена потужність насоса: 90 кВт Сухий цикл (EUROMAP 6): 3,0777 с Сухий цикл (норма KM): 2,5555 с Розміри та вага машини Габарити (Д × Ш × В): 8,03 × 2,88 × 2,45 м Маса нетто: 12000 кг Макс. вага форми: 11000 кг Об’єм масляного бака: 1180 л

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. Hfsdoy Nm I Hspfx Abwog 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: вживаний, Декокційний спосіб Машина (додатково): заторні посудини з мідними ковпаками та пристроєм для внесення хмелю, вирпул і охолодження сусла Hfodjvcqufepfx Abwog Вихід продукту: 150 гл/варка Управління / контроль: ProLeit / Siemens S7 Матеріал: заторна посудина з мідною обшивкою Оснащення: заторна/суслова каструля, фільтраційний чан, резервуар для внесення хмелю, установка для конденсації парів з каструлі, вирпул, охолоджувач сусла, різні насоси і арматура

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Hedpfx Aowgc Udobwjfg Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, включає: - дробарка для зерна - заторно-сусловий котел/вирвітрювання/вірутний чан - фільтраційний чан - резервуар для теплої води - охолоджувач сусла - аерація сусла - сенсорний екран Siemens - 4 ферментери - 8 танків для зберігання з кожуховим охолодженням - резервуар для охолоджувальної води - мобільний пивний насос - швидкопарогенератор - 2 наливники для пляшок + 1 баночник Fillmatic - наливник для пляшок A. Gruber Машина (додатково): 5 гл-пивоварня з дробаркою, компактною варильною, ферментерами, танками для зберігання Вихід сусла: 500 л Продуктивність охолоджувача сусла: 750 л/год Hfodpovcqk Hsfx Abwsg Час охолодження сусла: 40 хв. Матеріал: варильні ємності, резервуар для теплої води, ферментери й танки для зберігання – нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: варильна – як повністю змонтований вузол на основній рамі. Круглі, окремо встановлені ферментери. Танки для зберігання розташовані горизонтально в два яруси в рамі з нержавіючої сталі. Оснащення: мобільна дробарка, заторно-сусловий котел, фільтраційний чан, бак для теплої води, система охолодження та аерації сусла з окремим управлінням, дистанційне управління можливе. 4 ферментери, 8 горизонтальних танків для зберігання з терморегуляцією, насоси, шланги, наливники для пляшок і банок, мийка для пляшок, резервуар для льодової води, швидкопарогенератор.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, 5-судинна варильна система з додатковим вирпулом при обʼємі виходу 250 гл при 12° Plato Варильний цех складається з мішаного затурника, затурної ємності, фильтр-тунелю, підвідної ємності та сусловарильного котла з внутрішньою системою кипʼятіння. Додатково встановлено класичний вирпул із системою охолодження сусла та аерацією. Варильний цех повністю автоматизований за допомогою промислової системи керування "brewmaxx V7" на базі операційної системи Windows. Додаткова інформація про машину: сучасна варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Обʼєм сусловаріння: 250 гл Hfedpfjw T St Ujx Abwjg Керування: повністю автоматизовано за допомогою процесного контролю "brewmaxx V7" Матеріал: варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Комплектація: мішаний затурник, затурна ємність, конденсатор пари котла, фильтр-тунель, бункер для дробини з транспортером, підвідна ємність, сусловарильний котел із внутрішнім кипʼятильником, хмелеподавальник, станція вимірювання щільності, вирпул, система охолодження сусла, аерація сусла, різні насоси, вимірювальна та регулююча техніка, клапани, електрошкафи.

Рік виготовлення: 1958, Стан: вживаний, Мідний варильний цех із 4 агрегатами для виробництва приблизно 100 гл/варка, що складається з заторного котла, заторного чанa, фільтраційного чанa та суслового котла. Варильний цех неодноразово перебудовувався та модернізувався, переважно у 1990-х роках. Варильні посудини також доступні окремо. Машина (доповнення): 1958 рік випуску Потужність: 100 гл/варка Hedpfx Abovcqp Newsfg Оснащення: заторний чан (мідь), заторний котел (нержавіюча сталь, 1977), фільтраційний чан (мідь, опускне дно з нержавіючої сталі), сусловий котел (мідь, внутрішнє облицювання з нержавіючої сталі), з внутрішнім кип’ятильником (реконструкція 1999), конденсатор пари котла (Nerb), охолодження сусла, пластинчастий охолоджувач Schmidt-Bretten Sigma 37 H (1978) Обрядження: станція вимірювання густини, насоси для сусла, насос для зливу, накопичувач гарячої води, CIP-система (для суслового котла, 2 резервуари (лужний та кислотний) по 20 гл, включаючи насос для промивання, можливо ручне управління), рік випуску: 1989, решта посудин: ручне очищення.

Стан: вживаний, пробіг: 2 444 404 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), перша реєстрація: 06/2005, тип пального: дизель, маса без навантаження: 13 510 кг, максимальна вага навантаження: 12 190 кг, загальна вага: 25 700 кг, розмір шини: 315/70 R22,5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 700 мм, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 3, підвіска: повітря, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, низький рівень шуму, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: IntNr231575, Пропонується на продаж дуже привабливий вертикальний обробний центр MAZAK VCN-530C CNC, виготовлений у 2018 році та оснащений сучасною системою управління MAZATROL SmoothG. Технічні характеристики Кількість осей: 3 Хід по осі X: 1 050 мм Хід по осі Y: 530 мм Хід по осі Z: 510 мм Розмір столу: 1 300 x 550 мм Максимальне навантаження на стіл: 1 200 кг Кріплення шпинделя: BT 40 / SK 40, залежно від виконання Швидкість обертання шпинделя: як правило, 12 000 об/хв Магазин інструментів: на 30 місць Максимальна вага інструменту: прибл. 8 кг Максимальний діаметр інструменту: прибл. 80 мм Максимальна довжина інструменту: прибл. 350 мм Швидкий хід по X/Y/Z: 42 м/хв Вага машини: прибл. 6 800 кг Система охолодження: ІКЗ / охолодження через шпиндель Конвеєр для стружки 4-а вісь / поворотний стіл / Kitagawa Огляд машини можливий за домовленістю. Hfjdpoy N Trxefx Abwjg Зміни в технічних даних і характеристиках, а також проміжний продаж залишаються за нами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, вантажопідйомність: 280 кг, довжина руки: 3 080 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, модель teach pendanta: KCP4, KUKA KR280 R3080 — це високопродуктивний 6-осьовий промисловий робот, розроблений для важких завдань. Завдяки вантажопідйомності 280 кг та досяжності 3080 мм ідеально підходить для: Обробки матеріалів — палетизація, завантаження/вивантаження, переміщення великих деталей Зварювання — точне та стабільне точкове або дугове зварювання великих конструкцій Механічної обробки — фрезерування, шліфування та різання з високою жорсткістю Монтажу — маніпулювання й позиціонування великих компонентів Hfodpfx Aeywrvxsbwsg Ливарної та автомобільної промисловості — підходить для роботи з ливарними формами, литтям та складанням кузовів авто Модель: KR 280 R3080 Вантажопідйомність: 280 кг Радіус дії: 3080 мм Стан: Б/В, перевірений Рік випуску: 2018 Шафа керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + шафа керування KRC4 + усі кабелі + навчальний пульт Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 500 роботів у наявності та працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Також пропонуємо інженерні рішення й індивідуальні розробки для ваших виробничих завдань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Вертикальний багатофункціональний верстат 40-конусний тип VF-4-EU Переміщення по осях машини: X – 1270 мм Y – 508 мм Z – 635 мм - Шпиндель з прямим приводом, 8100 об/хв (22,4 кВт) - Магазин інструментів на 20 позицій - 15" LCD дисплей - Медійний дисплей (документи/зображення через екран) - Haas-Connect (статус машини через мобільний застосунок) - USB-порт - Пам’ять 32 ГБ - Wi-Fi - Ethernet - Синхронізоване нарізання різьби - Система охолодження, об’єм 208 л - Замок пам’яті (захист паролем) - Модуль виявлення відключення живлення Гвинтовий конвеєр для стружки Hsdpsyybmlefx Abwofg Автоматичне продування повітрям Підготовлено для подачі охолоджуючої рідини через шпиндель Програмована форсунка охолодження Опція BT-40

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Це повноцінне варильне обладнання було виготовлене у 2011–2013 роках різними європейськими виробниками, включаючи іспанську компанію SlowBeer. Продається у зв'язку з тим, що чинний власник не має достатньо часу для експлуатації через інші бізнес-обов'язки. Наразі обладнання демонтується та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики Обʼєм варочного цеху: 250 літрів за цикл Виробничий цикл: приблизно 2 тижні за цикл Цикл розливу: 1 день на партію Кількість виробничих місяців на рік: 10 місяців Тривалість зберігання пива: 18 місяців Нагрів: електричний (1 бак для гарячої води використовується), є опція пропану (не використовувалася) Обʼєм бродильних танків: по 500 літрів (3 танки) Потужність пивоварної системи: 15 кВт Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт Потужність системи етикетування: 2 кВт Комплектація  1 x Варочне обладнання | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Ферментаційні танки | - | - | - (по 500 л, атмосферні) 1 x Холодильна установка | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Ізотермічний бак для гарячої води | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Етикетувальна машина | CDA | R1000 | - 1 x Розливна машина | Toscana | - | - 1 x Ручна машина для закупорки | - | P0085 | - 1 x Кодувальник | - | MC150V | 2013 1 x Електричний млин | SOMMER | 11717 | - 1 x Компресор | FINI | - | - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 x Сталевий бак для нагріву води | - | - | - (900 л) 2 x Пом'якшувачі води | - | - | - 2 x Бак для гарячої води | - | - | - (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: демонтаж, транспортування та монтаж – доступні на запит. Hfedewcyc Depfx Abwog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця атмосферна розливна лінія була виготовлена компанією Alfatek у 2018 році і призначена для розливу пляшок об'ємом 330 мл із кроненкорком. Машина забезпечує продуктивність 800–1000 пляшок на годину та останнім часом використовувалась для розливу пива. Технічні характеристики Принцип розливу: атмосферний Продуктивність: 800–1000 пляшок/год Формат пляшки: 330 мл Закупорювач: кроненкорк 26 мм. Hfedpov Rq Dpsfx Abwsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Система інспекції рівня наповнення та закриття була виготовлена у 2010 році німецькою компанією KHS. Оцінка проводиться за допомогою системи інспекції етикеток від Indspect. Вона призначена для контролю рівня наповнення, закупорки та етикетки на повних пляшках. Машина працювала до січня 2025 року й наразі знаходиться на складі підприємства. Hjdpfx Abjwhw Sgowjfg Технічні характеристики Продуктивність: до 25 000 пляшок/год Комплектація Система контролю рівня наповнення та закупорки | KHS Система контролю етикеток | Indspect

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд  Ця компактна установка для варіння, бродіння та розливу була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 2015 по 2022 рік. Установка призначена для виробництва пива у пляшках і банках і складається з ізобарної лінії розливу, закатника для банок, міні-пивоварні, танків для бродіння, охолоджувальної установки, етикетувальної машини та сталевих кегів. Установка вже демонтована, зберігається на складі й готова до негайного постачання. Технічні характеристики  Застосування: пиво (пляшки та банки) Тип наповнення: ізобарне Розлив і закупорювання Формати пляшок: 33 cl, 50 cl, 75 cl Продуктивність по пляшках: 350–400 пляшок/год. (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Формати банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl Продуктивність по банках: 350–400 банок/год. (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Вихід сусла: 650 л Тип нагріву: пропан Електроживлення: однофазне Бродіння та охолодження Загальна ємність для бродіння: 9 800 л Ємність стабілізації: 2 940 л Розміри (охолоджувальна установка): приблизно 1 100 × 930 × 840 мм Комплектація Ізобарний розлив для пляшок і банок | Inox CG | — | — | 350–400 пляшок/год./банок/год. Закатник для банок | — | — | 2022 | Новий, не використовувався Міні-пивоварня | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мішалка Охолоджувальна установка | W3/4 | — | 2020 | Мультизональне керування, 4 зони Ізобарний танк для бродіння | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, сорочка охолодження (од. 1) Ізобарний танк для бродіння | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, повітряний затвор (од. 2) Ізобарна ємність для бродіння | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, підключення для сухого хмелення Ізобарна ємність для бродіння | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, підключення для сухого хмелення Атмосферна ємність для бродіння | — | — | 2015 | 650 л, без ізоляції Напівавтоматичний етикетувальник | — | — | 2015 | Для круглих етикеток Кеги з нержавіючої сталі | — | — | — | 50 шт., 30–50 л Hedey Sccxjpfx Abwefg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця установка для розливу напоїв у банки складається з обладнання Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema та інших компонентів. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках з номінальною потужністю близько 60 000 банок на годину. Основна зона наповнення та закупорювання включає наповнювальну машину KHS Innofill EMD 108S та машину закупорювання банок Ferrum F812. Лінія також оснащена сучасними системами інспекції та обробки, зокрема Krones Checkmat 2023 року, кількома машинами Krones 2018 року та Strema A5000BII. Установка охоплює основний процес від обробки і наповнення банок, закупорювання, інспекції, пастеризації до пакування та транспортування. Багато машин модернізовані або оновлені, що дозволяє поєднати перевірені технології наповнення і сучасні системи контролю, пакування і додаткового оснащення. Технічні характеристики Продуктивність: близько 60 000 банок/год Тип тари: стандартні банки 500 мл та 330 мл Стан: використана лінія, дуже гарний стан, добре обслуговується Застосування: пиво, газовані безалкогольні напої Комплект поставки Депалетайзер банок | Krones | Pressant | Автоматична система депалетизації банок | 2018 Інспекція порожніх банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Оприскувач банок | Hein | Система ополіскування банок | 1978 Машина для розливу | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розливу пива і газованих напоїв у банки | 1997 Машина для закупорювання банок | Ferrum | F812 | 1997 Система подачі кришок/заглушок | CSW | Система подачі кришок для закупорювальної машини | рік не вказано Контроль рівня наповнення | Krones | Checkmat 731 | 2023 Тунельний пастеризатор | KHS | Innopas | Система тунельної пастеризації | 2001 Сушарка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль рівня наповнення | Krones | Checkmat 707 | Система контролю рівня наповнення | 2018 Лінія для пакування у термозбіжну плівку та на піддони | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; повністю капітальний ремонт у 2015 році | 1992 Групувальна станція | Krones | Robobox T-GS | Станція групування перед палетуванням | 2018 Палетайзер | Krones | Modulpal | Автоматична система палетування | 2018 Палетний стрейч обмотувач | Strema | A5000BII | 2021 Етикетувальна машина для палет | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Палетний транспортер | Krones | Система транспортування палет | 2018 Лінія для транспортування лотків | Krones | 2018 Лінія для транспортування банок | Krones | 2002 Додаткова інформація Лінія для пакування у термозбіжну плівку виробництва 1992 року була повністю капітально відремонтована у 2015 році. Лінія поєднує перевірену технологію розливу та сучасні компоненти для обробки і контролю від Krones. Пропонується у стані б/у, як є, без гарантії. Hfedpoy Rxtqofx Abwog

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 22 029 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 80 t, ширина завантажувального отвору: 1 400 мм, довжина отвору для заповнення: 1 100 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 16 000 кг, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, об'ємна витрата: 300 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Німеччина Модель: AVOS 1410-45/80 Рік випуску: 2009 Напрацювання: 22 029 годин станом на грудень 2025 р. Пресове зусилля: 80 кН Специфічне пресове зусилля: 103,9 Н/см² Розміри приймального бункера: 1 400 x 1 000 мм Теоретичний робочий цикл: 12 секунд Теоретична продуктивність: 300 м³/год. Розміри тюка: 1 100 x 750 мм (Ш x В), довжина змінна Потужність приводу: 45 кВт Загальна підключена потужність: 75 кВт Обв’язка: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність при об’ємній вазі: 30 кг/м³ — близько 6,0 т/год. 50 кг/м³ — близько 10,5 т/год. 100 кг/м³ — близько 17,5 т/год. Вага тюка при довжині близько 1,2 м — до 600 кг, залежить від матеріалу Система керування: Siemens S7-300 Панель індикації: pulsotronic Габаритні розміри преса в зібраному стані: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри преса: 8 500 x 2 450 x 2 950 мм (Д x Ш x В) Hedpfx Abjy R Nnfewofg Транспортна вага: 16 т Додаткове оснащення: Зносостійке днище з сталі HARDOX Спеціальний пресовий плунжер для пресування "складних" матеріалів та сипучих вантажів малої фракції Кліматизація шафи керування Підвищення опори машини на 200 мм Примітка: Машина була обслугована та частково відремонтована на нашому сервісі. Після цього прес було протестовано у ручному та автоматичному режимах — дивіться відео з функціональної перевірки машини. Комплектація: 1 шт. тюкопрес Avermann, модель AVOS 1410-45/80 (8 500 x 2 450 x 2 950 мм) 1 палета з захисними решітками та дрібними деталями (1 400 x 600 x 1 250 мм) 1 шт. опора для натягу дроту на двотаврових балках (1 900 x 1 750 x 2 550 мм) 1 шт. натяжний пристрій для дроту над пресовим каналом (2 300 x 2 300 x 2 150 мм) 1 палета з 8 підставками для котушок дроту (без дроту) (1 300 x 850 x 1 000 мм) 1 палета з 4 пристроями зміни напрямку дроту (2 200 x 800 x 380 мм) 1 палета з тюкопроводом 4 000 x 1 300 x 650 мм 2 направляючих листа для тюків (1 150 x 1 450 x 150 мм) Для транспортування машини з комплектуючими потрібно тягач типу Mega Liner з корисною внутрішньою висотою не менше 3 000 мм Додатково: Документація (інструкція з експлуатації, декларація СЕ, електрична/гідравлічна схема) у наявності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 1 326 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 5 016 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 165 мм, пробіг: 1 326 км, Цей електричний триплексний штабелер марки Still 2018 року у відмінному стані; ЛИШЕ 1 326 годин. Вантажопідйомність – 1 400 кг. Штабелер піднімає вантажі на висоту до 5 016 мм. Проїздна висота – 2 165 мм. Оснащено системою FREELIFT. Акумулятор обладнаний автоматичною системою заповнення та зовнішнім зарядним пристроєм. Домовтесь про тест-драйв. Дивіться відео на YouTube. Hfodpfxoxqa Sxe Abwjg