Придбати Hranmechanica Змішувач Для Порошкових Продуктів б/у (79 053)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЗМІШУВАЧ ДЛЯ СИПУЧИХ ІНГРЕДІЄНТІВ/ПРОДУКТІВ Призначений для змішування порошкоподібних продуктів Виготовлений із нержавіючої сталі Пневматичне відкривання кришки та системи дозування Дві швидкості перемішування ТИП- MPP 200 Д/Ш/В- 1980 мм/1010 мм/1530 мм Ndjdpfex Dicajx Aiyob ЗАГАЛЬНИЙ ОБ’ЄМ- 250 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9,75 кВт (13,26 к.с.), корисний об’єм баку: 1 000 л, Невикористаний конічний міксер PHARMIX моделі HV 1000 з деталями з нержавіючої сталі, що контактують з продуктом, призначений для важких продуктів із насипною щільністю до 3 кг/м³. Робочий об'єм міксера — 1000 літрів. Мішальний шнек діаметром 310 мм приводиться в дію через редуктор NORD електродвигуном потужністю 9 кВт та підтримується нижнім підп’ятником (твердий сплав). Нержавіюча рукава приводиться в дію через редуктор NORD електродвигуном потужністю 0,75 кВт. Редуктор підготовлений для введення рідини, з тисковою ємністю на 10 літрів, розрахованою на максимальний робочий тиск 5,5 бар. В комплекті знаходиться ножовий шиберний клапан з нержавіючої сталі L65 DN300, запасний шнековий мішалка та панель керування із частотним перетворювачем. Додатково можлива поставка опорної конструкції (дивіться креслення на фото) за окрему плату. Новий, 2023 рік. Nedjxldtvjpfx Aiyjdb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Вагова система також призначена для змішування до 4 продуктів. Кожну з 4 секцій можна програмувати окремо. Обладнання можна протестувати у нашому тестовому центрі за 20 км від Франкфурта-на-Майні. Ndodpfx Aeya Ahvoiyeb Особливості - простота у використанні та чищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - памʼять для різних вагових рецептур - точні результати зважування завдяки трирівневому дозуванню (грубе/середнє/точне зважування), кожен рівень програмується окремо - зміна формату без використання інструменту Технічні дані - Діапазон зважування: від 20 г до 4000 г - Точність: до 0,5 г, залежно від продукту - Зважувальний контейнер на 6 літрів - Макс. продуктивність: 60 циклів зважування/хвилина - Вага: 240 кг - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 2x ICM19 Стандартна система, розрахована на роботу при температурі навколишнього середовища від 5 °C до 30 °C. ГА-креслення відповідно до стандартної компоновки NEA P&ID № EX-захист PSR 11 + захисні системи ATEX Живлення 380 В ± 5% - 50 Гц Шафа керування розрахована на роботу при температурі навколишнього середовища 5 °C - 30 °C. (висота встановлення < 500 м над рівнем моря) Діапазон продуктивності 137 - 410 кг/год = 120 - 360 г/м³ при споживанні системи 19 м³/хв (робота з циклоновим сепаратором), визначено як обсяг подачі у млин — не на виході Номінальна продуктивність 319 кг/год для фракції 99% < 105 мікрон при витраті повітря системи 19 м³/хв (робота з циклоновим сепаратором) Ndodpfx Aow Snm Uoiysb Деталі для млина з всмоктуванням повітря < 11°C, температура пластівців < 25°C, розмір пластівців < 25 мм, насипна щільність 0,6 - 0,7 кг/дм³

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель BBACooler CCC-95/60 — це компактний барабанний охолоджувач для охолодження та затвердіння в’язких продуктів. Охолоджувальна здатність • Продуктивність: 450 кг/год • Температура продукту на вході: 140°C Njdpfx Aijw Sm Epeyedb • Кінцева температура продукту

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Охолоджувальна здатність • Продуктивність: 800 кг/год Nsdpow Snbfjfx Aiysdb • Температура входу продукту: 140°C • Кінцева температура продукту

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, XTS56 - 24D Двошнековий екструдер Ndjdpfx Aow Snlwoiyjb • Водяним охолодженням 130 кВт AC двигун та привід. – Низький рівень шуму

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Продається сушарка для продуктів – осушувач. Використовувалася кілька разів. Nedpfxjibwb Ts Aiyedb Максимальна внутрішня температура: 60 градусів Цельсія. Продуктивність: 4500 м³/год. Кількість піддонів для продуктів: 25 шт. Необхідна потужність: 220 В, 50 Гц. Більше параметрів – на фотографіях. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Коптильна камера SüMann, тип Electronic 2000 (до SRK 1000) з тертяним димогенератором. Внутрішні розміри: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм; загальні розміри камери: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. У комплекті – димовий візок для Y-подібних димових паличок довжиною 850 мм. Розміри візка: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм, 5 рівнів по 14 Y-паличок, загалом 70 штук. Рік виготовлення: січень 1986, серійний номер: 850313; у 2014 році проведено оновлення/ремонт, встановлено сучасний контролер процесу Aditec MIC 2510-D844209. Власна панель керування для універсальних теплообмінників виробництва будь-якого виробника. Стабільна робота при напрузі живлення 260 В змінного струму. Фронтальна панель виконана з фрезерованого алюмінію. Корпус – з нержавіючої сталі товщиною 1 мм. Активація для роботи в програмі Aditec VisuNET. Ця панель керування Aditec призначена для універсальних теплообмінників будь-яких виробників. Обладнання демонтовано, розташовано на піддоні, готове до транспортування. Коптильна камера буде доставлена у санітарно обробленому стані. Ціна: 4.000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія Ndsdpfx Ajx I Snisiyeb Інформація може містити помилки, зміни й проміжний продаж залишаються за продавцем. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, загальна вага: 650 кг, Комбінований пристрій: Копчення (гаряче та холодне копчення), нагрівання, приготування, душ, випікання, сушіння, пропарювання… Ndjdpfoz Ezvlex Aiyob Автоматичний режим Нагрівання до 160°C Вентиляція з двома швидкостями Вимірювання та регулювання внутрішньої температури У комплекті візок Повністю робочий Можливе тестування в будь-який час

Стан: вживаний, Найменування; LC-01336-APV-Змішувач порошку APV Змішувач порошку PM+2 – Змішувач порошку/рідини з нержавіючої сталі Виробник: APV Тип: PM+2 Тип обладнання: Змішувач порошку / Система змішування порошку та рідини Матеріал: Нержавіюча сталь Стан: Вживане Розташування: Данія Опис Вживаний змішувач порошку APV, тип PM+2, для ефективного введення та змішування порошків у рідкі продукти. Порошок подається через бункер із нержавіючої сталі та вводиться в циркулюючу рідину, забезпечуючи швидке та ефективне змішування та сприяючи отриманню однорідного продукту. Придатний для використання в молочній, харчовій та напоєвій промисловості для змішування порошків і сухих інгредієнтів із рідинами. Типові сфери застосування можуть включати: Сухе молоко Цукор Стабілізатори Njdpfx Ajz Epvmjiysdb Харчові інгредієнти Інші розчинні порошки та сухі інгредієнти Апарат виготовлено з нержавіючої сталі та призначено для гігієнічного харчового виробництва. Обладнання є в наявності на нашому складі в Данії. Стан Вживане обладнання, продається «як є». Доставка EXW Данія Доставка по всьому світу може бути організована за рахунок покупця. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб дізнатися ціну, отримати додаткові фотографії, розміри та доступну технічну інформацію.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Потужність з пакування Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Ndsdsvgvrwspfx Aiyob Модуль прийому молока Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Ndedpsw Ahg Rsfx Aiyob Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: новий, Новий пристрій MASS International Фарбозмішувач / Блендер партійного типу Змішувач для пластикових гранулятів Швидка доставка зі складу Приклад: Змішувач MV 2 Виконання зі сталі Обʼєм: 200 літрів / 120 кг грануляту Довжина: 700 мм Ширина: 700 мм Висота: 1 050 мм (з урахуванням панелі керування — 1 250 мм) Мобільний на керованих роликах із гальмуванням Двосторонній отвір для відбору матеріалу за допомогою всмоктувального зонда Додатковий випускний отвір знизу Вимикачі безпеки на кришці завантаження та випускному отворі Висота регулюється з кроком 25 мм Вікно для контролю рівня заповнення Керування через електричну панель Режими інтервального та постійного перемішування налаштовуються Опис: Партійний змішувач серії MV для повного змішування всього об’єму пластикового грануляту. Ідеально підходить для введення додаткових компонентів, наприклад, кольорових добавок, адитивів, наповнювачів тощо. Ndjdpfxou Ti Tvj Aiyob Завдяки примусовому переміщенню матеріалу через спіральний шнек уся маса грануляту інтенсивно перемішується й швидко повністю змішується з додатковими компонентами. Немає "мертвих" зон, які залишаються немішаними, як це часто трапляється у звичайних шнекових змішувачах або мішалках.

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Позначення TSHK160 означає швидкий нагрівальний змішувач для тромбів з корисним об’ємом 160 літрів, тоді як KGU400 описує великооб’ємний, універсальний охолоджувальний змішувач з корисним об’ємом 400 літрів. Обидва агрегати оптимально узгоджені між собою та забезпечують безперервний, відтворюваний виробничий процес. - У виконанні ATEX / вибухозахищений - Конічний редукторний двигун: 11 кВт, n1 = 1300 об/хв, n2 = 104 об/хв, двигун IM V1 - З частотним регулюванням: 45 кВт, 300/1500 об/хв - Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 1.4541 - Діаметр воронки: 300/200 x 350 Охолоджувальний змішувач KGU400: - Корисний об’єм резервуара KGU400: 391 літр - Корисний об’єм сорочки KGU400: 45 літрів - Мін./макс. температура TS. Резервуар і сорочка KGU400: 5/95 °C - Мін./макс. тиск PS. Сорочка KGU400: 0/0,5 бар - Випробувальний тиск PT сорочки KGU400: 0,72 бар - Потужність двигуна: 11 кВт Швидкий нагрівальний змішувач TSHK160: - Корисний об’єм резервуара TSHK160: 210 літрів - Корисний об’єм сорочки TSHK160: 30 літрів - Мін./макс. температура TS. Резервуар і сорочка TSHK160: 0/158 °C Ndsdpfx Aeiup H Tjiyob - Мін./макс. тиск PS. Сорочка TSHK160: 0/6 бар - Випробувальний тиск PT сорочки TSHK160: 9,3 бар - Потужність двигуна: 45 кВт - Робочий об’єм: 168 літрів Аксесуари: 1. Платформа зі сходами MSH 80 2. Термостат 30 кВт 3. Воронка 4. Панель керування 5. Шафа керування 6. Пилловловлювальний фільтр DN 200/100 7. Пилловловлювальний фільтр DN 150/100 8. Технічна документація. Примітка: Використовувався на технічному підприємстві для виробництва добавок для деревних стружок і меламінової смоли.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, LOMA Металодетектор Стрічкова система IQ4H Демонстраційний зразок, рік випуску 2018 Ступінь захисту IP 69K Для перевірки упакованої продукції Розміри окремих упаковок (ящики E2): макс. довжина x ширина x висота: 60 x 40 x 20 мм УВАГА: максимальна температура продукту та навколишнього середовища становить 40°C для застосувань з вищими температурами будь-які гарантії не діють Комплектація металодетектора: - Пошукова котушка IQ4H 550 x 300 - Сигнальна колона - Мобільне виконання - Захисний кожух двигуна Конвеєр: тип – стрічковий конвеєр з пластикових ланок Довжина стрічки: 2400 мм Ширина стрічки: 500 мм IQ4 550 x 300 Стрічковий конвеєр з пластикових ланок 2400 x 500 Контрольні індикатори Мобільне виконання Захисний кожух двигуна Система відкидання: зупинка при виявленні металу Базова чутливість пошукової котушки: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Фактична точність залежить від характеристик продукту, температури продукту та місця виробництва. Підключення: напруга: 400 В За допомогою стрічкових систем Loma можна перевіряти, зокрема, Ndedpfxozucw Sj Aiyjb свіжу або заморожену продукцію, на наявність металевих сторонніх предметів. Програмне керування мікропроцесором забезпечує гнучкість і точність, необхідні для сучасних виробничих ліній. Надійна конструкція гарантує бездоганну роботу навіть в дуже складних умовах. • Діапазон ваги від дуже легких продуктів до продуктів вагою до 60 кг на стандартній конструкції конвеєра з різними типами стрічок. • Індивідуально розроблені розміри отворів для оптимальної продуктивності. • Різні пристрої відкидання, адаптовані до вашого конкретного застосування. Стрічкові системи Loma можна комбінувати з контрольною ваговою платформою.

Стан: новий, новинка! повністю з нержавіючої сталі місткість 600 л 3 x 400 В, 7,5 кВт подвійний спіральний змішувальний вал габаритні розміри 600 л: (довжина x ширина x висота): ± 2270 x 830 x 1870 мм захисна кришка з маркуванням CE плавне регулювання швидкості Nedozx Uttepfx Aiyedb цифровий сенсорний екран з програмами спеціально розроблено для сухих продуктів, таких як трави, інгредієнти, порошки тощо.

Стан: вживаний, навантаження: 75–80 % з 2 змішувальними лопатями повністю з нержавіючої сталі 0,81 кВт на колесах барабан, що нахиляється з урахуванням часу роботи та очікування Njdpfx Ajzxqpksiyjdb розміри (Д x Ш x В): ± 1300 x 1100 x 2100 мм

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для змішування плавленого сиру Karl Schnell Продуктивність: 5000 кг на годину. Повна лінія підготовки/змішування Karl Schnell, ідеально підходить для підготовки та змішування інгредієнтів перед процесом плавлення плавленого сиру. Розроблено для ефективної обробки блоків сиру, масла, порошків та інших сухих інгредієнтів. Ndsdpfx Aiszxcgbeysb Подрібнювач Karl Schnell забезпечує продуктивність до 5000 кг/год, залежно від продукту. Лінія може подавати інгредієнти в систему UHT для плавленого сиру та/або декілька варочних котлів, що робить її ідеальною для безперервного промислового виробництва. Два потужні змішувачі стрічкового типу забезпечують ефективне та однорідне змішування всіх інгредієнтів. Великі буферні ємності забезпечують контрольований потік продукту. Оснащено потужними насосами Waukesha, тензодатчиками, системою керування за рецептом, системою CIP та інтегрованою системою промивання трубопроводів. Розроблено для масштабного промислового використання, забезпечує високу продуктивність, гнучкість і надійну підготовку інгредієнтів. Обладнання: - Лінія для змішування плавленого сиру 1. Підйомник на візку 2. Подрібнювач 3. Конвеєр 4. Змішувач 1 – 1500 кг з буферною ємністю 5. Змішувач 2 – 1000 кг з буферною ємністю 6. Система промивання трубопроводів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, У розпорядженні є дванадцять машин, що використовуються в галузі переробки харчових продуктів і м’яса, зокрема чотири металодетектори, дві машини для видалення кісток, а також по одній машині для зважування та маркування, мийка для ножів, сепаратор, універсальний слайсер, стрічкова пилка для м’яса та контрольна вага. 1) Машина для зважування та маркування Bizerba GS, виконання: автоматична вага для зважування окремих одиниць продукції з пристроєм для друку цін. 2) Мийка для ножів Itec 22560-EL, рік випуску: 2009, швидкість транспортування: приблизно 2,6 м/хв, продуктивність очищення: приблизно 14 тримачів ножів/хв, об’єм резервуара для води: приблизно 270 л, макс. температура води для миття: приблизно 43 °C, температура води для ополіскування: приблизно 82 °C. 3) 2 × металодетектори Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, рік випуску: 2013, призначені для виявлення металів у рідких і пастоподібних продуктах, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 4) Металодетектор Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, рік випуску: 2018, призначений для розливних машин, а також рідких і пастоподібних продуктів, висота труби для продукту: приблизно 950 мм – 1250 мм, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 5) Металодетектор Mettler Toledo Safeline. 6) Сепаратор Cri-Man SM300/50 для розділення твердих речовин і рідини, конструкція: шнековий прес-сепаратор, швидкість обертання шнека: приблизно 33 об/хв, розмір комірок сита: 0,5 мм, пропускна здатність: приблизно 37 м³/год, вага машини: приблизно 465 кг. 7) Машина для видалення кісток Weber ASA 560, рік випуску: 2003, робоча ширина: приблизно 560 мм. 8) Машина для видалення кісток Maja ESM/3550, рік випуску: 2004, робоча ширина: приблизно 554 мм, швидкість різання: приблизно 22 м/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 986 мм/696 мм/988 мм, вага: приблизно 170 кг. 9) Універсальний слайсер Bizerba VS 12 F, діаметр диска: 350 мм, макс. товщина нарізки: 24 мм, макс. діаметр круглого продукту: приблизно 270 мм, макс. розміри прямокутного продукту: приблизно 315 мм/245 мм, швидкість обертання диска: приблизно 266 об/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 860 мм/770 мм/480 мм, вага: приблизно 48 кг. 10) Стрічкова пилка для м’яса Kolbe. Ndodpfx Aijzwgiqeyjb 11) Контрольна вага Liebel LWS1400, діапазон зважування: приблизно 100 г – 6000 г. Можливий огляд на місці.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна екструзійна лінія / екструзійна установка, включно з обладнанням для пакування. На продаж пропонується повна, готова до експлуатації екструзійна лінія для харчових продуктів. Установка складається з декількох скоординованих компонентів і охоплює виробничий процес, починаючи від змішування сировини, екструзії, сушіння та охолодження, і закінчуючи пакуванням. Змішувач розрахований на партії до 300 кг. Встановлений одногвинтовий екструдер, залежно від використовуваної сировини, рецептури та технологічних параметрів, забезпечує продуктивність приблизно 70–90 кг на годину. Склад комплекту / компоненти екструзійної лінії: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год. 3. Шнек / система транспортування. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів. 6. Система витяжки та вентиляції. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack. 9. Установка для пакування типу Flowpack. Установка забезпечує майже безперервний виробничий процес, починаючи від підготовки сировини і закінчуючи готовим, упакованим кінцевим продуктом. Технічне виконання: Усі компоненти виготовлені в Україні та мають сертифікат CE. Усі деталі та поверхні, які безпосередньо контактують із продуктом під час виробничого процесу, виготовлені з нержавіючої сталі. Загальна довжина виробничої лінії в представленій конфігурації становить приблизно 28 метрів. Окремі машини та компоненти можуть бути розташовані інакше залежно від наявної виробничої площі. Можливі сфери застосування: Екструзійна установка підходить, наприклад, для виробництва: * повітряних і снекових продуктів; * продуктів на основі рису або зерна; * злаків та екструдованих продуктів; * функціональних снеків; * інших продуктів, що підлягають екструзії. Фактична продуктивність і кінцевий продукт залежать від сировини, рецептури, фільєри, а також від відповідних параметрів екструзії та сушіння. Огляд установки можливий за попереднім погодженням. Додаткову технічну інформацію, зображення та деталі щодо окремих машин ми надамо за запитом. Nsdsztkxbspfx Aiyjdb Також є можливість придбати окремі машини. Нижче наведено прайс-лист: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг – 5 000,00 євро. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год – 15 000 євро. 3. Шнек / система транспортування – 2500,00 євро. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів – 1000,00 євро за бункер. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів – 20 000 євро. 6. Система витяжки та вентиляції – 500,00 євро. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан – 2000 євро. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack – 18 000 євро. 9. Установка для пакування типу Flowpack – 15 000 євро.

Стан: добрий (вживаний), Позиція: D-1036 — Бункер-дозатор для сипучих матеріалів. Виробник: ABK Sweden Модель: STR 301 Ndjdpfx Aion Nxprjyeb Бункер-дозатор із нержавіючої сталі з закритим резервуаром у нижній частині. Висота вивантаження: 2700 мм Габаритні розміри: Довжина 3500 x Висота 2700 x Ширина 1500 мм Розміри резервуара: Ширина 1500 x Довжина 1450 x Висота 1350 мм Внутрішні розміри резервуара: Ширина 900 x Довжина 1050 x Висота 700 мм Висота стрічкового шнека: 100 мм Ширина транспортної стрічки: 300 мм

Стан: добрий (вживаний), D-1035-Подвійний бункерний дозатор з вагами Nodpfx Aisn Nxqwoysdb Вживаний подвійний бункерний дозатор із нержавіючої сталі з вагами. Габарити: резервуар Д 1800 x Ш 850 x В 1300 мм Велика стрічка: 460 мм, мала стрічка: 100 мм, висота пластини (flight): 80 мм Довжина 2700 мм + вагова секція 500 мм, загальна довжина 3200 мм

Стан: вживаний, Клейова машина для зразків карт та товарів Kolbus KI 224 ZU Рік випуску: 2003 - Серійний номер: 356009 Призначена для карток, конвертів, пакетів та буклетів наступних форматів: Формат: мін. 40 x 60 мм – макс. 220 x 350 мм Швидкість: до 18 000 екземплярів/год (залежно від типу, розміру та властивостей основи та виробу) Система нанесення гарячого клею Nordson 3100V-3EA (професійне використання) Конструкція передбачає монтаж на збиральну машину Привід через зубчастий ремінь від головного вала до ZU 840 Керування: електронне, інтерактивне, з використанням мікропроцесора, з можливістю налаштування попереднього часу подачі та довжини клеєвої смуги Nsdowqftkspfx Aiyodb Онлайн-відеоінспекція доступна через WhatsApp, MS Zoom, Telegram В наявності: Емскірхен / Нюрнберг – доступна негайно – можливе тестування

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год Nedpoyi Ezkjfx Aiyedb - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.