Придбати Krones Наповнювач Пляшок б/у (1 421)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей інспектор порожніх пляшок (EBI) був виготовлений у 2014 році німецьким виробником Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Обладнання ще знаходиться в експлуатації і буде професійно демонтоване на початку 2027 року у зв’язку із заміною всієї лінії розливу. Технічні дані Продуктивність: наразі працює зі швидкістю 18 500 пляшок на годину, але може працювати і на значно вищих швидкостях. Формати: пляшка 0,75 л, пляшка 0,5 л Застосування: інспекція порожніх пляшок перед розливом Конфігурація: декілька інспекційних модулів, включаючи інспекцію дна пляшки, контроль поверхні горловини, перевірка різьби, інспекція горловини/закручування, контроль бічної стінки, виявлення залишків рідини, виявлення сторонніх тіл, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) Системи перевірки: перевірка дна (камера), перевірка ущільнення, перевірка різьби (конічна оптика), інспекція горловини/закрутки, перевірка бічної стінки з LED-підсвіткою, виявлення прозорих плівок на дні пляшки та бічній стінці, виявлення слідів стирання за допомогою камери бічної стінки, виявлення залишків рідини за допомогою інфрачервоної системи і високочастотного детектора Системи відбраковки: відбраковка сторонніх ємностей на вході, відбраковка заражених пляшок на виході, окрема відбраковка пляшок з пошкодженням горловини або різьби Напрямок руху: зліва направо Djdezb Afqspfx Ag Hsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця розливна лінія для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання від KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія призначена для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно обсягом 0,33 л та 0,75 л. Вона включає всі основні етапи процесу: депалетизація ящиків, сортування ящиків, зняття корків з пляшок, розпакування, миття пляшок, контроль порожніх пляшок, розлив і закупорювання, етикетування, контроль повних пляшок, пакування пляшок у ящики, контроль ящиків і палетування. Наявні депалетайзер та палетайзер на місці, але через їх вік і застарілу технологію рекомендується не включати їх до складу придбання. Натомість можуть бути запропоновані сучасні депалетизаційні системи, які інтегруються у виробничу лінію відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії становить близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії запланований на лютий 2027 року. Технічні характеристики Тип лінії: розливна лінія для багаторазових скляних пляшок Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки Формати: скляні пляшки 0,33 л і 0,75 л Упаковка: пляшки в ящиках Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год Продуктивність змішувача: 22 000 л/год Тип закупорювання: пластикові гвинтові ковпачки Етикетування: етикетування мокрим клеєм, 2 агрегати Роки випуску основних машин: 1996 – 2016 Запланований демонтаж: лютий 2027 р. Комплект поставки Депалетайзер для ящиків | Наявний на місці; через застарілу технологію не рекомендується до передачі. Може бути запропоновано та інтегровано відповідне сучасне обладнання Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 потоки: придатні/непридатні | 2014 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 690/4K | 2012 Розпакувальник ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Мийна машина для пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Мийна машина для ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 Розливна машина/закупорювач | Krones | Volumetic/Modulfill | 2012 Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 Інспекція закупорювання | Syscona | Expert FHK | 2016 Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 Інспекція ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетайзер | Matec | Rotomat 3B | 2002 Vormischsystem; потужність 22 000 л/год | Falterbaum | 20000TD | 2000 Dcodeza Tx Sspfx Ag Hjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана розливна лінія KRONES для міцних напоїв, круглі скляні пляшки, 500 пляшок/хв – рік випуску 2003 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована розливна лінія для круглих скляних пляшок забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. На базі технології Krones, лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Продуктивність становить 500–600 пляшок за хвилину (до 36 000 бут/год), що робить її надійним рішенням second-hand для виробників, які потребують стабільної пропускної здатності та гарантованої якості продукції. Швидкість виробництва: 500–600 пляшок/хв (до 36 000 бут/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підходить для об’ємів 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розраховано на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти (моделі): - Krones Variojet (72-гніздна мийка) - Krones Isofill (108-гнізний ізобаричний наповнювач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-гнізний закупорювач) - Холодноклеєве етикетування (фронт і тильна сторона) - Лінія інспекції етикеток Logics & Control Logilook (2015 р.) - Krones Kettner Wrapapac W60 (пакувальник у групову тару) - Krones/Kettner Robogrip (роботизований маніпулятор) - Krones Multidivider (ланер) - Amberflex (спіральний підйомник коробів) - Linx 7900 (маркірувальник пляшок, 2017 р.) - Orwak 9020 (прес для відходів, 2006 р.) Формати упаковки: групові картонні коробки (wraparound), конфігурації 6 та 12 пляшок Основний рік виробництва: 2003 (модернізації у 2006, 2015 та 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основне обладнання); додаткові пристрої – 240 В, 50 Гц Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизований матеріалопотік та інспекцію для забезпечення стабільної роботи й контролю якості. Ланер Krones Multidivider та роботизоване маніпулювання Robogrip поліпшують розподіл потоків та подальшу палетизацію. Система Logilook контролює наявність та позицію етикеток. Переналагодження між допустимими форматами пляшок відбувається завдяки стандартизованим змінним частинам Krones та регульованим напрямним для ефективної реконфігурації. - Автоматичний депалетайзер, розподілення потоку та роботизоване оброблення групової тари - Inline-контроль етикетки для стабільної презентації продукції - Операторські HMI-термінали на ключових постах (типове компонування Krones) - Швидка переналагодка на формати 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Стабільна робота при 50 Гц; широко застосовані промислові компоненти Інтеграція на виробничу лінію Ця вживана розливна лінія розроблена для безперервної роботі на одній лінії – від депалетайзера до пакувальника у групову тару. Оптимізована для круглих скляних пляшок, вона об’єднує етикетування, маркування й інспекцію для повного контролю якості. Груповий пакувальник (wraparound) забезпечує ефективне вторинне пакування для конфігурацій 6 і 12 упаковок та сумісність зі стандартними схемами палетизації. Dsdpfx Agey Ud Ale Hjch Повна послідовність: депалетайзер → мийка → ізобаричний наповнювач → закупорювач → холодноклеєвий етикетувальник → інспекція етикетки → маркірувальник → ланер → груповий пакувальник → спіральний підйомник коробів → палетизаційний робот Підходить для виробництва напоїв із використанням скляних пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 14 500 h, номер машини/транспортного засобу: M335, Вживаний наповнювач SIG Combibloc 26500 BPH – Рік випуску 2020 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний картонний моноблок призначений для високоефективного розливу напоїв і промислових пакувальних застосувань. Виробник – SIG Combibloc; модель поєднує надійну асептичну технологію з сучасними модернізаціями для підвищеної продуктивності. Дана високопродуктивна вживана установка легко інтегрується до існуючих ліній розливу або пакування й підтримує швидкі переналаштування при стабільній якості продукції. Лінія / Серія: SIG-A HMR ~14500 Об’єм тари: 65 мл, 125 мл, 200 мл Швидкість: до 26 500 уп./год. Опис обладнання: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (введено в експлуатацію у 2022) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 - Комплект для підвищення швидкості розливу (встановлено у 2024) - Комплект із кроковим двигуном для підвищення швидкості (встановлено у 2024) Dcedpfx Agoy Uc Tvo Hjh Виробник: SIG Combibloc Тип машини: Асептичний моноблок для розливу в картон Рік випуску (основний): 2020 Максимальна продуктивність: до 26 500 упаковок/год. Підтримувані формати: сумісний із картонною тарою 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Типи упаковки: для обробки картонної тари Асептична технологія: система стерилізації H2O2 (експлуатація з 2022) Модернізації: комплект підвищення швидкості наповнювача та комплект крокового двигуна (встановлено у 2024) Відпрацьовані години: орієнтовно 14 500 Тип роботи: лінійна моноблочна конфігурація Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений передовими функціями автоматизації для стабільної роботи на високих швидкостях і мінімізації втручання оператора. Комплекти підвищення швидкості та модернізації крокового двигуна 2024 року підвищують точність дозування і покращують профілі розгону, забезпечують плавний запуск і скорочують цикл розливу. Інтегроване ПЛК- та HMI-керування дозволяє здійснювати зміну форматів за рецептами, діагностику несправностей і прозорий моніторинг виробництва. Захисні блокування та інтуїтивні підказки на екрані спрощують керування та забезпечують прогнозовану доступність машини. Інтеграційні можливості для лінії Розроблений для гнучкої роботи у складі повної пакувальної лінії, цей асептичний наповнювач може працювати з устаткуванням для формування картону, нанесення кришки, транспортувальними системами і кінцевого пакування. Підходить для модернізації або розширення існуючих розливних та пакувальних ліній. Швидка зміна формату охоплює поширені однопорційні та дрібні мультипорційні картонні упаковки, сприяючи ефективному оновленню асортименту без масштабної механічної переналаштування. Лінійна конструкція забезпечує зручне підключення до суміжних пакувальних машин як на вході, так і на виході.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до близько 28 000 пляшок на годину. Вона здатна обробляти пляшки об’ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її ідеальним рішенням для пивоварень, заводів мінеральної води, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють із багаторазовою тарою. Машина виготовлена переважно з нержавіючої сталі та обладнана ізольованою ванною для лугу з нержавіючої сталі й системою парового нагріву. Поставляється повністю капітально відремонтованою. Обсяг капітального ремонту включає подачу та вивід пляшок, систему нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і електрошкаф. Випробувальний запуск також включено. Машина пропонується з системою керування Siemens S7 PLC і доступна як капітально відремонтована за спеціальною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Krones Модель: KES-2-4-312/25-110 Тип обладнання: Пляшкомийна машина Рік виробництва: 2004 Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год Рядів: 25 пляшок у ряд Формати пляшок: приблизно від 300 мл до 1 000 мл Система керування: Siemens S7 PLC Нагрівання: Парова система Конструкція: Переважно нержавіюча сталь, ізольована ванна для лугу Відстань між осередками: 110 мм Матеріал осередків: Поліпропілен Кількість пляшок на тримач: 25 шт. Загальна кількість тримачів: 274 шт. Мінімальна регульована продуктивність: близько 12 000 пляшок/год Максимальна регульована продуктивність: близько 35 000 пляшок/год Електроживлення: 400 / 230 В, 3 фази, 50 Гц Напруга керування: 24 В DC Вага без завантаження: близько 45 000 кг Робоча вага: близько 87 000 кг Довжина машини: близько 11 766 мм Ширина (без додаткових пристроїв): близько 3 136 мм Висота (без підлоги): близько 3 200 мм Споживання води в роботі: близько 6,38 м³/год Споживання води на пляшку: близько 0,22 л Головний ланцюг: близько 4 років, проходить капітальний ремонт Обсяг капремонту: Вхід та вихід пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станція видалення етикеток та електрошкаф Тестовий запуск включено Умови постачання: EXW, без упаковки Dcsdpfjy Ul N Hox Ag Hjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд: Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на лініях розливу напоїв. Вона працює з відвідною системою, яка використовує чотиристороннє центрування для транспортування повних шарів контейнерів на приймальний стіл. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальної продуктивності) - Застосування: депалетування нових скляних контейнерів - Конфігурація: Z-образне розташування з подачею піддонів і виходом контейнерів на верхньому рівні - Обробка піддонів: підйомний пристрій для піддонів з автоматичним вивантаженням порожніх піддонів - Вивідний стіл: близько 5 000 мм завдовжки - Транспортер: роликовий ланцюговий транспортер зі сталі - Приводи: сервоприводи (SEW) - Відвідна система: чотиристоронній центрувальний візок з сервокеруванням - Обробка шарів: інтегрований модуль обробки з вакуумним хватом для шарових прокладок та верхньої рамки - Вакуумна система: на базі ежектора - Конфігурація системи: * Підйомний пристрій для піддонів * Конвеєр для виходу контейнерів (близько 5 000 мм) * Роликовий ланцюговий транспортер зі сталі * Модуль обробки з вакуумним хватом * Магазин пакувального матеріалу * Пристрій для вивантаження порожніх піддонів * Захисна огорожа (близько 25 м) Dodsy Tn D Dopfx Ag Hech * Світлові бар'єри та захисні кола

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Даний наповнювач для ПЕТ-пляшок був вироблений компанією KRONES у Німеччині в 1999 році. Він призначений для розливу газованих безалкогольних напоїв у ПЕТ-пляшки та оснащений системою Pick&Place для транспортування по горловині. Машина доступна негайно та може бути оглянута за бажанням. Технічні характеристики Продуктивність: • 27 000 пляшок/год при ПЕТ 1,0 л • 25 000 пляшок/год при ПЕТ 1,5 л • 22 500 пляшок/год при ПЕТ 2,0 л Формати: ПЕТ-пляшки 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Кришки: PCO 1881, пластикові гвинтові кришки Система наповнення: ізобарична Кількість наповнювальних клапанів: 126 Закручувач: гвинтовий закручувач 720-18-126 (Alcoa) Напрям руху: справа наліво (протипоказівниковий рух) Транспортування по горловині з Pick&Place-системою Dcjdpfowiizpox Ag Hoh Продукт: газовані безалкогольні напої (8 г/л CO₂, 20°C) Розподіл машини: 144 Безпека машини: повний захист – підйомна версія Управління: Siemens S7 Комплектація • Наповнювач Krones Sensometic VP-I-PET • Гвинтовий закручувач Alcoa (720-18-126) • Pick&Place Neckhandling System Krones Checkmat • Інтегрована система для піноутворення • Запірні клапани Neumo

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Kosme / Krones Barifill – це ізобаричний наповнювач, який наразі експлуатується в німецькій пивоварні та може бути оглянутий у дії. Машина була виготовлена компанією Kosme у 2015 році та встановлена у 2016 році. Максимальна продуктивність – 8 000 пляшок на годину, номінальна швидкість від виробника – 7 000 пляшок/год. Установка розрахована на 26-мм кронен-кришки та оснащена 30 станціями наповнення. Технічні характеристики Продуктивність: 8 000 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Тип закупорювання: 26-мм кронен-кришки Формати: 0,5 л NRW 0,5 л довга шийка 0,5 л Lochmund 0,33 л ALE 0,33 л SUD 0,33 л Steinie swing-top Кількість наповнювальних головок: 30 Електричні характеристики: Макс. напруга: 3x400 В + N + GND 50 Гц Споживана потужність: 13,00 кВт Напрацювання: 18 393 год (стан на березень 2025 р.) В комплекті запасні частини: Приводи Редуктори Карданний вал інші Щорічне обслуговування компанією Kosme/Krones Підіймальний циліндр у 2024 році Клапани та закатник у 2025 році Особливості: Флеш-душ Високонапірне впорскування для утворення піни Стопор для пляшок Миття столу Контейнер для кронен-кришок Dcjdpsv Ic Uzefx Ag Hoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками Основний виробник обладнання: Krones Рік виробництва основної лінії: 2006 Відпрацьовано мотогодин: 68 702 Система керування: контролери Siemens PLC Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив) Ключові модулі та моделі: - Krones Contiform S20 – станція видуву (2006) - Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006) - Krones Capper – закупорювальна машина (2006) - Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006) - Krones SynCo – транспортер (2006) - Krones Etima – етикетувальна машина (2006) - Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015) - Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина - Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006) Djdpsy Icpqofx Ag Hsch - Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006) - Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006) - Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018) - M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006) - Gassner – бункер кришок (2006) - Cryotech International – дозатор азоту - Europool – пакувальний транспортер Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень. - Архітектура Siemens PLC по всій лінії - Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку - Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat - Координація транспортерів Krones SynCo - Лазерне маркування Markem Smart Lase C350 Інтеграція виробничої лінії Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики. Послідовна робота: від видуву до маркування палет Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей інспектор порожніх пляшок Krones Linatronic M, рік випуску 2015, призначений для надійної перевірки багаторазових скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Система поєднує різні технології інспекції, такі як візуальна обробка зображень на базі камер, інфрачервоні датчики та високочастотне вимірювання для точного виявлення забруднень, залишкової рідини, проблем із закупоркою та дефектів пляшок. Завдяки продуктивності до 15 000 пляшок на годину та більше, машина ідеально підходить для середньорозмірних розливних ліній. Обладнана потрійною системою відбраку Ecopush, установка підтримує широкий спектр типів пляшок та кольорів скла, що робить її гнучким рішенням для пивоварень та виробників напоїв. Технічні характеристики Виробник: Krones Модель: Linatronic M Тип машини: інспектор порожніх пляшок Рік випуску: 2015 Продуктивність: до бл. 15 000 пляшок/год і більше Система відбраку: 3 × Ecopush (1 × вхід, 2 × вихід) Підходить для типів скла: коричневе, зелене та біле скло Формати пляшок: - NRW пляшка 0,5 л, 0,33 л - Пляшка з кришкою-перевертачем (Steinie, зелена) - Euro пляшка 0,5 л, 0,33 л - Індивідуальна пляшка для води 1,0 л Dcjdpfx Agoy Azq Nj Hoh - Індивідуальна пляшка для води Оснащення: - 3 × система відбраку Ecopush - Інспекція дна - Виявлення фольги (дно та бокова стінка) - Інспекція герметичних поверхонь (камера 4 МП) - Інспекція різьби - Інспекція бокових стінок із 4 камерами - Високочастотне виявлення залишкової лугу та рідини - Інфрачервоне виявлення залишкової рідини - Виявлення контурів перед входом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Dsdpfoywk Srex Ag Hech Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд  Ця повна лінія розливу для гарячого та холодного наповнення була виготовлена німецькими компаніями KHS і Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для виробництва напоїв у скляних і ПЕТ-пляшках, підтримує як гаряче, так і холодне розливання. Експлуатувалася до кінця 2025 року, ще встановлена на місці й доступна негайно. Огляд лінії можливий за запитом. Технічні характеристики  Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (приклад: близько 33 000 пляшок/год при 500 мл) Формати: від 250 мл до 1000 мл Застосування: гарячий і холодний розлив напоїв Типи тари: скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гаряче розливання) Температура розливу: від 10°C до 104°C Можливість використання CO₂: Так Кришки: Скло: 28 мм алюмінієва, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка ПЕТ: 38 мм гвинтова кришка для гарячого розливу (3 заходи) Етикетування: етикетки з паперу на холодному клеї (опціонально — Sleeve-етикетування) Упаковка: картонні ящики та піддонні лотки (без термозбіжної плівки) Комплектація Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | низькопрофільний депалетайзер із транспортером і магазином під палети Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла Розливочна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головковий алюмінієвий укупорювач, HMI оновлено у 2015 році Завинчувач Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | паровий обігрів, автоматична подача кришок Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон Сушарка для пляшок | Europool | - | 2007 | високошвидкісний повітряний сушар Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | наклеювання паперових етикеток на холодний клей, Siemens S5 Упаковщик у коробки | Kisters | 320/50 | 1999 | упаковка в лотки та коробки, гарячий клей Nordson Транспортери | KHS / Krones | - | - | повна конвеєрна система Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | попереднє групування, формати палет Дюссельдорф/Євро/Індустріальні Етикетувальник палет | Logopack | - | - | система етикетування палет Система зворотного осмосу | MWT | - | - | продуктивність 800 л/год Dedpfxsyx I Aws Ag Hoch

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина для наповнення та закупорювання пляшок Holdefleiss типу 12/3. Машина підготовлена для пляшок 0,5 л типу Euro та 0,33 л типу Long-Neck, включаючи HDE. Машина без системи попередньої евакуації, оснащена довгими заливними клапанами. Заливні клапани будуть переущільнені. Виконуються тести на герметичність і тиск. Dcjdpfxjyycuds Ag Heh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) Dcedpfx Asyhb R Sjg Hjh - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: вживаний, Розливна машина, виробник: KHS / H+K, тип: Delta VVF 90/16, номінальна продуктивність до 38 000 пляшок/год, експлуатувалась при 24 000 пляшок/год, оснащена 90 наливними клапанами, подвійною попередньою евакуацією, вакуумним насосом, впорскуванням під високим тиском, моторизованим регулюванням висоти, кришками CIP, контролем залишкової рідини перед входом у розлив, крона-коркер на 16 головок з подавачем кришок, напрямок руху: зліва направо, рік випуску: 1982, у 2004 році встановлено нову систему управління S7. Dcjdpfxoyzhqts Ag Hsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Машина для розливу пляшок, виробник: SEN, модель: Combi-RE H2, оснащена 30 наповнювальними головками та 6-ти позиційним коркувальником, налаштована на пляшки 0,5 л та 0,33 л типу NRW Longneck, а також 0,5 л типу EURO, напрямок руху: зліва направо, стіл для виходу продукції, різні запасні частини, система керування S5, інструкція з експлуатації в комплекті, рік випуску: 1991, вже демонтована. Dcjdpfxoyzhmuj Ag Hoh

Стан: вживаний, Виробник: Krones Модель: VK2V 050-113-KK10 Продуктивність: 19 000 пляшок/год Оснащення: Пиво у скляній пляшці 0,5 л Рік випуску: 1991 Djdpfoyzhkyjx Ag Hech Подача: блокова система Напрямок руху: справа наліво Наповнювач: VK2V 050-113 Крок наповнювача: 113 мм Кількість позицій для наповнення: 50 шт. Виконання: регулювання висоти резервуара наповнювача, автоматичне змивання осколків, механічна система розливу, душ для пляшок, HDE Закручувач: кронен-коркувач 10-113 Виконання: регулювання висоти верхньої частини закручувача

Стан: вживаний, Автомат для розливу мінеральної води у пляшки, виробник: KHS / SEN, модель: VVF-90-KK16-SV16, оснащений 90 наповнювальними клапанами, 16-позиційним кроненкоркером і 16-позиційним закручувальним пристроєм, продуктивність – 35 000 пляшок на годину, підходить для пляшок 0,7 л GDB / 0,25–0,75 л Gastro / та 0,5 л NRW. Dcodpfxoyzhicj Ag Heh

Стан: вживаний, Автомат для наповнення пляшок, виробник BKM, модель: Varifill 40/10K/10PP-100, продуктивність 12 000 пляшок/год, оснащений 40 наповнювальними клапанами, 10-позиційним коркувальним пристроєм для кронен-пробок та 10-позиційним закручувачем для гвинтових кришок MCA 28, з подвійною попередньою евакуацією, використовувався для пляшок 0,33 л типу Longneck та 0,5 л типу NRW, напрямок ходу: зліва направо. Djdpfxsrxuwko Ag Hsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Dedpfoyr Hvusx Ag Hoch Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Dedpoyr Huqefx Ag Hoch Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Ручний наповнювач для пляшок вирізняється особливою простотою у використанні. Механізм наповнення працює за принципом гравітації: при опусканні ручки потужний потік рідини виходить із головки. Djdpfoizbb Hjx Ag Hsch Продуктивність — 600 штук пляшок 0,5 л на годину. Наповнювач повністю виготовлений з нержавіючої сталі. Гравітаційний механізм забезпечує потужний потік і дозволяє працювати легко й ефективно. У комплекті йде буферна ємність для рідини. Буферна ємність оснащена інтегрованим витратоміром для контролю рівня рідини. Підходить для різноманітних рідин із водоподібною консистенцією, наприклад, соків, вина, горілки тощо. Встановлений на поворотних колесах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця багаторозова скляна лінія розливу складається переважно з обладнання KRONES та ретельно підібраних компонентів інших провідних європейських виробників, таких як Hormes, RINK і HEUFT. Лінія має номінальну потужність 33 000 пляшок на годину й охоплює всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина буде доукомплектована згідно з вимогами покупця, щоб концепція лінії повністю відповідала потрібному асортименту пляшок і продуктів. Лінія призначена для напоїв у багаторазових скляних пляшках. Виходячи з вказаного оснащення, лінія забезпечує обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, перевірку порожніх пляшок, високопродуктивний розлив/закупорювання та повторне пакування у багаторазові ящики. Для пляшок із гвинтовою пробкою перед мийною машиною може застосовуватись апарат RINK; для пляшок із корковою кришкою, як зазначено, потрібна додаткова комплектація форматом. Технічні характеристики Потужність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу в багаторазову скляну тару Рік випуску основних машин: переважно 1998 рік і молодше Тип пляшок: багаторазові скляні пляшки Типи закупорювання: коркова кришка та гвинтовий ковпачок Тип упаковки: ящики для напоїв/багаторазові пластикові ящики Система розливу: ізобаричний розливний блок KRONES Особливості: RINK KM 790/4K-3K QL — лише для пляшок із гвинтовим ковпачком Для пляшок з корковою кришкою необхідний відповідний комплект форм Етикетувальна машина: доукомплектація згідно із замовленням Клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для вилучення пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контролер порожніх пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | згідно із замовленням Клієнта Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетувальна система | Profipack | 2006 Палетообмотувач | Robopack | 2006 Засіб фіксації палет | Вертикальна стрепінг-машина | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: 0,25 л, одинична пляшка — Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л, глиняна пляшка — Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л, пляшка Bavaria — Ø 70 × 260 мм 0,5 л, пляшка NRW — Ø 67 × 260 мм 0,5 л, одинична пляшка — Ø 82 × 295 мм 0,7 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 0,75 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 1,0 л, легка пляшка GDB — Ø 84 × 305 мм 1,0 л, пляшка AMG — Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: 5 × 4 — 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 — 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 — 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 — 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 — 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 290 мм Dcjdpfx Agoytvyfj Heh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для ізобаричного розливу пива Krones Sensometic була виготовлена у 1998 році та раніше використовувалася на високопродуктивному підприємстві з розливу напоїв. Машина призначена для ізобаричного розливу пива та оснащена 77 заливальними клапанами, що забезпечує високий виробничий потенціал. Розливна лінія налаштована як блок наповнення та закупорювання й містить два закупорювальні модулі: один для гвинтових кришок, другий — для кроненпробок. Обидві системи закриття мають по 12 головок, а системи сортування кришок інтегровані безпосередньо в машину. Завдяки продуктивності близько 33 000 пляшок на годину установка ідеально підходить для використання на великих підприємствах для розливу багаторазових скляних пляшок. Система підтримує широкий спектр пляшкових форматів, популярних у пивній промисловості. Технічні дані Виробник: Krones Серія: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машини: ізобарична лінія розливу пива з інтегрованими системами закупорювання Рік виробництва: 1998 Кількість заливальних клапанів: 77 Продуктивність: близько 33 000 пляшок на годину Системи закупорювання: Гвинтовий закупорювач – 11 головок Закупорювач кроненпробок – 11 головок Обробка кришок: інтегровані системи сортування кришок у машині Формати пляшок: 0,25 л індивідуальна пляшка – Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л пляшка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л кам’яна пляшка – Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм 0,5 л індивідуальна пляшка – Ø 82 × 295 мм 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм 1,0 л пляшка GDB (легка) – Ø 84 × 305 мм 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Стан: Вживана Доступність: За запитом Dsdpfeytqzwsx Ag Hoch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд  Цей інспектор порожніх пляшок (EBI) був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних і ПЕТ-пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Вона раніше використовувалася у виробництві, була професійно демонтована та зберігається на складі. Машина доступна зі складу негайно. Технічні характеристики  Формати: 0,75 л пляшка Gourmet 0,25 л пляшка Gourmet 0,25 л пляшка Vichy Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням Конфігурація: кілька інспекційних модулів, включаючи контроль дна, контроль ущільнюючих поверхонь, інспекцію різьби, контроль горлечка/фініша, інспекцію бокових стінок, визначення залишкової рідини, виявлення сторонніх тіл, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) Інспекційні системи: інспекція дна (камера) перевірка ущільнювальних поверхонь перевірка різьби (конічна оптика) інспекція горлечка/фініша пляшки інспекція бокових стінок з LED-підсвіткою виявлення прозорих плівок на дні пляшки і бокових стінках виявлення слідів зносу через бокову камеру перевірка залишкової рідини з використанням інфрачервоної системи та ВЧ-виявлення Системи відбракування: відбір сторонніх тіл на вході відбір забруднених пляшок на виході окремий відбір пляшок з пошкодженим горлечком або різьбленням Інженерні комунікації: пневматична система (компоненти Festo/Bosch), електронне охолодження розподільчої шафи Висота транспортування: близько 1 050 мм Робочий напрямок: ліва машина Dcsdpfx Ageythzne Hoh