Придбати Shandong Yuesheng Лінія Розливу У Скляні Пляшки Shandong Yuesheng 14-12-6 (Багаторазова) (2019) б/у (88 394)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок була встановлена у 2019 році та складається переважно з машини для миття пляшок, блоку ополіскувача/напувача/закупорювача та етикетувальної машини з лазерним принтером. Лінія звільняється, оскільки попередній власник закриває пивоварню у зв'язку з виходом на пенсію. До останнього часу лінія працювала бездоганно. Обладнання ще змонтоване та підключене, його можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: макс. 1 500 пляшок/год (фактично працювали на 1 000 пляшок/год) Наповнюваний продукт: пиво Включені формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW Закупорювання: кроненпробка Комплектація Машина для миття пляшок | SEN | 1989 (капітально відремонтована та інстальована у 2020) Ізобаричний блок наповнення | Shandong Yuesheng | 2019 Кількість ополіскувачів: 14 Кількість наповнювачів: 12 Кількість закупорювачів: 5 З попередньою евакуацією Протитисковий наповнювач, включно з 2 форматами: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW Сушильний тунель | Shandong Yuesheng | 2019 Етикетувальна машина з лазерним принтером Стіл для збору пляшок Rcedpfxexgfr Ns Af Dob

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією Rsdpfoy Ef Ttox Af Djcb - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Rcsdpfx Asyhbibsf Dob Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Redpfoyhbzdjx Af Decb Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд. Лінія розливу для скляних пляшок (одноразових та багаторазових) до нещодавнього часу перебувала в експлуатації на малій пивоварні у Німеччині. Лінія призначена для пляшок Longneck об’ємом 0,33 л і здатна розливати до 2 500 пляшок на годину. Машина досі в роботі й може бути оглянута в будь-який час за домовленістю. Машину для миття пляшок і депалетайзер також можна придбати окремо. Rjdpfx Afsl Hx Rps Docb Технічні характеристики: Продуктивність: 2 500 пляшок/год. Формати: підготовлено для 0,33 л Longneck Температура розливу: 6°C Упаковка: 0,33 л Longneck у 24-осекційній картонній коробці або 24-модульному пластиковому ящику. Окремі машини/компоненти: Підйомник нових пляшок | Füllmeister | - | 2016 Розливна машина + закупорювач | H&K | VVF 14/3 | 1966 Модернізація у 2016: з попереднім вакуумуванням, новим кульовим з’єднанням, новим столом з нержавіючої сталі, новою електрикою, новою шафою керування з нержавіючої сталі, комплект направляючих для 0,33 л, вакуумний насос Sihi. У 2023 році замінені ущільнення у підйомних циліндрах і розливних клапанах. Вакуумні і запобіжні клапани з новими ущільненнями і пружинами у 2023. Автоматичний розпаковувач пляшок | Joha | - | 1982 Голова для вилучення 24 пляшок з модульного ящика Машина для миття пляшок | Silmo | Praktika | 1983 12 пляшок на ряд Станція для нанесення етикеток | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Станція для наклеювання задніх етикеток Станція для грудних етикеток та шийкових стрічок Три клейові каретки та губки на станцію Клейові палети, губки і ролик для виходу пляшок — нові, 2023 року Клейовий насос Krones Unipump-H з підігрівом Пакувальник | Pexco | - | - 1 голова для 24 пляшок у модульному ящику У 2016 нова електрика та модернізація Система контролю залишкової рідини та горловини пляшки | Miho | LC2000 Сенсор залишкової луги після миття пляшок Контроль горловини пляшки на наявність корка/металу Включно з освітлювальним щитом Silmo для візуального контролю очищених пляшок Машина для миття ящиків | Fleischer | - | - Для миття пластикових порожніх ящиків, поздовжній прохід Модуль 300x400 мм Огляд технічного стану у 2016 Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмасляний, 4897 мотогодин Транспортування: Транспортування пляшок: різні транспортні стрічки та 90° повороти Транспортування ящиків/роликовий конвеєр: у 2016 модернізовано з нержавіючими бортами та ніжками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) Rcsdjy Szb Hopfx Af Dsb - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Rsdpfxsyi Ezko Af Decb Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для розливу в банки та пляшки складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучкими розмірами партій. Установка поєднує ізобарні та атмосферні технології розливу й включає напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування та фільтрації продукції. Серцем лінії є машина для розливу Wildgoose WG1-CE (2021), яка здатна обробляти як банки, так і пляшки, і оснащена інтегрованим пристроєм закупорювання. Завдяки модульній конструкції лінія особливо підходить для малих і середніх виробників, пілотного виробництва чи виробництва спеціалізованих напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр або безалкогольні напої. Технічні характеристики Продуктивність: до 24 одиниць на хвилину (атмосферна – Wildgoose) до 16 одиниць на хвилину (ізобарна – Wildgoose) Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації Формати: 20 cl – 1,5 л (залежно від обладнання) Типи контейнерів: банки та скляні пляшки Застосування: пиво, крафтові напої, комбуча, сидр, безалкогольні напої Технології розливу: ізобарний розлив (для газованої продукції), атмосферний розлив, ручний розлив Фільтрація: 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) Конфігурація: модульна / напівавтоматична лінія Стан: вживане, гарний стан Комплектація Автомат для розливу в банки/пляшки | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний та атмосферний розлив з інтегрованою закупоркою; 16 банок/хв (ізобарний) / 24 пляшки/хв (атмосферний); формати 33 сl/50 сl | 2021 Ручна машина для розливу | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-головочний наповнювач; прибл. 250 пляшок/год; формати 20 сl – 1,5 л | 2016 Автомат для розливу | Slowbeer | RI4 | 4-головочний наповнювач; прибл. 350 пляшок/год; формати 22 сl – 1,5 л | 2012 Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 сl – 1,5 л | 2017 Закупорювач коркових кришок (2 штуки) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач-коронатор; розміри кришок 26 / 29 мм | 2012 Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Конструкція з нержавіючої сталі; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація Закупорюючий блок інтегрований у машину розливу Wildgoose WG1-CE Лінія дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки й пляшки Ідеально підходить для ремісничого виробництва із частими змінами товару або формату Компактні розміри й модульна конструкція Rcedpjyxr Anefx Af Djb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Rcjdoydc Ttopfx Af Dsb Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Rcedpfxoyr Huqe Af Deb Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Повна міні-лінія для виробництва молочної продукції – сепаратор Seital 05X + самонагрівальний пастеризатор Malldison 1 000 л/год + напівавтоматичний наповнювач скляних пляшок Fords Little Gem 6/2 на пінти. Ідеально підходить для: невеликих молочних виробництв, фермерського розливу, виробництва вершків, дослідницьких установок і розробки нових продуктів. Лінія розрахована на обробку приблизно 1 000 л/год молока в скляні пляшки на пінту. 1) Сепаратор вершків Seital 05X • Виробник/модель: Seital 05X дисковий сепаратор-центрифуга • Застосування: очищення молока / відділення вершків • Типова продуктивність: до прибл. 1 000 л/год (залежить від продукту та конфігурації) • Конструкція: контактні з продуктом частини з нержавіючої сталі • Особливості: – Розрахований на тривалу експлуатацію в молочній галузі – Компактна площа розміщення – підходить для малих об’єктів/виробництв – Комплектується барабаном, приводом та основною рамою • Стан: був у вжитку, загалом у хорошому стані; доступний для огляду • Призначення: сепарація цільного молока на вершки та знежирене молоко перед пастеризацією або стандартизацією. 2) Самонагрівний пастеризатор Malldison, 1 000 л/год • Бренд: Malldison • Продуктивність: 1 000 л/год • Тип: самонагрівальний HTST пластинчастий пастеризатор – не потребує окремого зовнішнього котла • Продукт: коров’яче молоко (також придатний для подібних рідких молочних продуктів) • Ключові особливості: – Пластинчастий теплообмінник з рекуперацією, блоками нагрівання, витримки й охолодження – Власна система нагріву (автономна) для зручного встановлення – Розрахований для стандартних температур пастеризації (наприклад, 72–75°C протягом 15 с залежно від налаштування) – Включає балансувальний бак, насоси та панель керування (як показано/поставляється) • Стан: був у використанні на молочному виробництві, продається як є / перевірений перед відвантаженням (за домовленістю). 3) Автомат для розливу в скляні пляшки Fords “Little Gem” 6/2 • Виробник/модель: Fords “Little Gem” • Тип: ротаційна машина для розливу молока у пінтові скляні пляшки (6/2) • Конфігурація: – 6 наповнювальних головок, 2 станції закупорювання (6/2) – Підходить для оборотних скляних пляшок на пінту • Застосування: – Розлив пастеризованого молока у пінтові ємності для локального постачання, магазину при фермі чи роздрібної торгівлі – Компактний апарат, ідеальний для малих та середніх обсягів розливу • Особливості: – Контактні частини з нержавіючої сталі – Регульований для стандартних скляних пляшок формату UK Pint – Проста, міцна конструкція, легкий у користуванні та очищенні • Стан: був у експлуатації до останнього виробничого циклу, доступний для огляду та тестового запуску за попередньою домовленістю. Rcodpfx Afey Rk T Ae Dsb Резюме лінії Цей комплект — повна лінія для дрібносерійної переробки та розливу молока: 1. Seital 05X – розділення вершків і знежиреного молока 2. Malldison 1 000 л/год – HTST пастеризація без зовнішнього котла 3. Fords Little Gem 6/2 – ротаційний розлив у скляні пляшки на пінту • Орієнтовна продуктивність: до 1 000 л/год (залежить від продукту та умов експлуатації) • Ідеально для: фермерських молочних виробництв, локальних молочних брендів, фасування молока у скляні пляшки, крафтових молочних підприємств. Додаткові послуги (опційно — вкажіть, які саме надаються) • Завантаження та пакування для транспортування • Підтримка з монтажу/введення в експлуатацію дистанційно або з виїздом фахівця • Оформлення експортної документації за потреби.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Rcjdpfxox Hqrwj Af Dob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Окремі машини продаються поштучно. Декапер, наповнювач, силосні кришки, лінія подачі сухого повітря, формувач коробів, пакувальник коробів, заклеювач коробів, герметик та клей для формувача. Rodpfjwlg Swjx Af Djcb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю автоматична лінія для розливу напоїв у ПЕТ-одноразові пляшки була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Лінія експлуатувалася для розливу в одноразові пляшки. Вона призначена для виробництва напоїв з високою продуктивністю до 12 000 пляшок на годину і знаходиться у доброму стані. Технічні дані Продуктивність: 12 000 пл/год (для 1,5 л); 14 000 пл/год (для 0,5 л) Продукт: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15°C і CO₂ 8,0 г/л Формат пляшок: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ CSD Формат кришок: PCO 1810 Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з гарячим клеєм і 2x станції холодноклеєвого етикетування 8-8-130 для паперових етикеток Формати пакування: термозбіжна упаковка з/без ручки (3x2) Палети: 4 x ¼ пластикові палети (600 x 400 мм); 2 x напівпіддона (800 x 600 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Призначення: CSD Гігієнічне виконання Стан: добрий технічний стан, демонтована Блочно-модульна машина для видування, наповнення та закупорювання Комплектація: Машина для видування | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки Booster-клас | 2004 Розлив/Закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних голівок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | Brixметр | CO₂-метр Velcorin | Burdomat II G | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat FM-G Перевірка рівня наповнення (underfill) та контролю кришки Машина для етикетування | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термопакувальник | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Робот 3A Палетна обв'язка | Lachenmeier Multi Flex 1 Redpoyb Sa Dsfx Af Decb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний пивний цех з бродильним та лагеринговим підвалом і установкою для розливу у KEG-бочки був встановлений у 2019 році та переважно виготовлений китайським виробником Shandong Yuesheng. До комплектації входять різні обладнання, необхідні для експлуатації. Пивоварне обладнання буде доступне, оскільки попередній власник закриває пивоварню з огляду на вік. Пивоварня до останнього працювала безперебійно. Устаткування ще встановлене та підключене, огляд можливий у будь-який час. Комплектація 4 одиниці пивоварного цеху | Shandong | 20-25 ГЛ | 2019 - 1x заторно-фільтраційний котел - 1x фільтраційний чан - 1x варочний або кип’ятильний котел - 1x вирпул (відстійник) Ручні засувки. Охолодження бродильних резервуарів автоматизоване. Дробарка для солоду | Shandong | 2019 Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 кг/год, на рідкому паливі, але можлива робота на газі після заміни пальника Охолоджувач затірки, 2-ступеневий | Shandong | 2019 2x холодоагрегати (гліколь) | 2019 2x гліколевий бак 28 кВт Бак гарячої води Rcsdpfxsyb N N Aj Af Dsb 6x ферментатори | 2760 л | 2019 3 бари, ізольовані з рубашкою охолодження, з CIP-мийкою 12x резервуари для зберігання | 2760 л | 2019 3 бари, без охолодження, стояли в окремій холодильній камері Установка зворотного осмосу Компресор | JAN | 585 л/хв | 2020 KEG-розлив - 1x мийна станція для бочок з автоматичним поповненням лугу та паровим нагрівом - 1x машина для розливу у KEG-бочки До 70 бочок/год, фітинг: тип S, корзинний, Siemens S7 Демонтаж та завантаження включені у вартість. Додатково доступне для покупки: холодильний контейнер, розливні системи, KEG-бочки тощо.

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Rsdpfx Afsw Hz T Eo Dscb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZOF01, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 220 V, максимальна вага заготовки: 450 кг, висота проїзду: 1 200 мм, Обладнання: Маркування CE, Ця машина для наповнення може мати лінійну або ротаційну конструкцію, яка розробляється згідно з вимогами клієнта щодо продуктивності та об’єму дозування. Підходить для пляшок з пластику та скла різних розмірів, висота наповнювальних насадок регулюється. Насадки виготовлені з нержавіючої сталі SS304 або SS316, стійкі до наповнення при високих температурах, захищені від крапель. За допомогою фотоелектричного датчика забезпечується, що без пляшки наповнення не відбувається. Широко використовується для дозування рідин та паст. Також може бути виготовлена на замовлення для інших типів наповнення відповідно до вимог клієнта. Rcodsxul Igspfx Af Dsb

Стан: добрий (вживаний), Комплектація: 56x штабельованих транспортних ящиків, б/в Виробник: SSI Schäfer Модель: 14/6-4 Виконання: двосторонні ручні виїмки Колір: синій Матеріал: поліпропілен Зовнішні розміри ДxШxВ: 210x150x123 мм Внутрішні розміри ДxШ: 190x123 мм Корисна висота в штабелі: 110 мм Об’єм: 2,50 літра Штабелюється: так Rsdpfepl Tfwex Af Dscb Вага | шт.: 0,266 кг Примітка: Пропонуються вживані штабельовані транспортні ящики. Можуть бути подряпини, забруднення та дефекти кольору. Сфера застосування: Штабельовані транспортні ящики підходять для зберігання інструментів, кріпильних матеріалів і різних дрібних деталей. Загальна інформація щодо товару: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Доставка або транспортування цього товару можливі за додаткову плату, яку можна уточнити окремо в залежності від місця доставки або обсягу замовлення.

Стан: майже як новий (вживаний), Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Пан: Simon Blank У комплект поставки входить: 01x штабельний контейнер, II-й сорт Виробник: SSI Schäfer Rcsdohm Sllspfx Af Deb Тип: Traka 14-6 Матеріал: метал Покриття: RAL 5002, ультрамариновий синій Розміри: 600x400x120 мм Вага: приблизно 2,840 кг Додаткові дані / інформація: Схема отворів: 117 Дно + всі 4 бічні стінки з шаховим розташуванням Круглі отвори Ø: приблизно 12 мм Відстань: приблизно 14 мм від центру до центру отвору – з ручками для захвату з обох торцевих сторін – з загнутим краєм Зверніть увагу: Це штабельні контейнери II-го сорту. Можливі подряпини, забруднення або помилки забарвлення. Загальна інформація щодо товару: Даний товар пропонується лише для самовивозу. Доставка або відправлення цього товару можливі за додаткову плату, яку можна уточнити окремо залежно від місця доставки та обсягу поставки. Наші послуги кратко: (Ціни за запитом) Монтаж, складання Слід враховувати наші загальні умови монтажу. Перевірка стелажів Інспекція стелажних систем згідно DIN EN 15635, виконана відповідно до вимог BGR 234 (візуальна перевірка для всіх типів стелажних систем). Доставка власним автопарком (без розвантаження)

Стан: добрий (вживаний), Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Пан: Simon Blank У комплект поставки входять: 80x штабельованих контейнерів, другий сорт Rcedpfxehm Slte Af Dob Виробник: SSI Schäfer Тип: Traka 14-6 Матеріал: метал Покриття: RAL 5002, ультрамариновий синій Розміри: 600x400x120 мм Вага: близько 2,840 кг Додаткові дані / інформація: Схема отворів: 117 Дно + всі 4 бічні стінки зміщені Круглі отвори Ø: близько 12 мм Відстань: близько 14 мм від центру до центру отвору - з наскрізними ручками з обох торців - з вальцьованим краєм Зверніть увагу: Це штабельовані контейнери другого сорту. Можливі подряпини, забруднення або дефекти фарбування. Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Доставка або відправка цього товару пов'язана з додатковими витратами, які можна уточнити окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки. Наші послуги: (Ціни за запитом) Монтаж, збирання Слід дотримуватися наших загальних умов монтажу Перевірка стелажів Інспекція стелажних систем згідно DIN EN 15635 відповідно до вимог BGR 234 (візуальна перевірка для всіх стелажних систем) Доставка власним автопарком (без розвантаження)

Стан: добрий (вживаний), В комплект поставки входить: 10х штабельованих транспортних контейнерів, вживані Виробник: SSI Schäfer Модель: 14/6-4 Виконання: ручки-виїмки з обох боків Колір: синій Матеріал: поліпропілен Зовнішні розміри ДxШxВ: 210x150x123 мм Внутрішні розміри ДxШ: 190x123 мм Корисна висота у штабелі: 110 мм Об'єм: 2,50 літра Можливість штабелювання: так Rodpfjpl Tdgjx Af Dscb Вага | шт.: 0,266 кг Примітка: Це вживані штабельовані транспортні контейнери. Можлива наявність подряпин, забруднень і кольорових дефектів. Сфера застосування: Штабельовані транспортні контейнери призначені для зберігання інструментів, кріпильних матеріалів і інших дрібних деталей. Загальна інформація щодо товару: Даний товар пропонується лише з самовивозом. Якщо необхідне додаткове транспортування або відправлення цього товару, це потребує додаткових витрат, які можна уточнити окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: добрий (вживаний), У комплект поставки входять: 28x штабельованих транспортних контейнерів, вживані Виробник: SSI Schäfer Модель: 14/6-4 Виконання: з обох боків виїмки для рук Колір: синій Rcedpepl Tdnefx Af Djb Матеріал: поліпропілен Зовнішні розміри ДxШxВ: 210x150x123 мм Внутрішні розміри ДxШ: 190x123 мм Корисна висота в штабелі: 110 мм Об’єм: 2,50 літра Можливість штабелювання: так Вага | за 1 шт.: 0,266 кг Примітка: Це вживані штабельовані транспортні контейнери. Можливі подряпини, забруднення та дефекти фарбування. Сфера застосування: Штабельовані транспортні контейнери підходять для зберігання інструментів, дрібного кріплення та інших дрібних деталей. Загальна інформація про товар: Даний товар доступний лише для самовивозу. Якщо ви бажаєте організувати транспортування або відправку цього товару, це призведе до додаткових витрат, які обговорюються окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: добрий (вживаний), Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Пан: Сімон Бланк У комплекті поставки: 05x штабельованих ящиків, друга категорія Виробник: SSI Schäfer Тип: Traka 14-6 Матеріал: метал Покриття: RAL 5002, ультрамариново-синій Розміри: 600x400x120 мм Вага: прибл. 2,840 кг Додаткові дані / інформація: Схема отворів: 117 Дно + всі 4 бокові стінки з розташованими отворами Круглий отвір Ø: прибл. 12 мм Відстань: прибл. 14 мм між центрами отворів - з наскрізними ручками на обох торцевих сторонах - з загнутим краєм Зверніть увагу: Це штабельовані ящики другої категорії. Можуть бути подряпини, забруднення або дефекти фарбування. Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Додаткова доставка або відправлення цього товару можливі лише за додаткову плату, яка визначається окремо залежно від місця доставки чи обсягу поставки і може бути запитана у нас. Перелік наших послуг: (ціни за запитом) Монтаж, збирання Rsdpjhm Slpsfx Af Decb Зверніть увагу на наші загальні умови монтажу Перевірка стелажів Інспекція стелажів згідно DIN EN 15635, виконана відповідно до вимог BGR 234 з візуальним оглядом для всіх систем зберігання Поставка нашим власним автопарком (без розвантаження)

Стан: добрий (вживаний), Комплектація включає: 01x штабелювальний транспортний ящик, б/в Виробник: SSI Schäfer Тип: 14/6-4 Виконання: з ручками з обох боків Колір: синій Матеріал: поліпропілен Зовнішні розміри (ДxШxВ): 210x150x123 мм Rcedopiur Ajpfx Af Dob Внутрішні розміри (ДxШ): 190x123 мм Корисна висота у штабелі: 110 мм Об'єм: 2,50 літра Можливість штабелювання: так Вага | шт.: 0,266 кг Примітка: Це б/в штабелювальні транспортні ящики. Можливі подряпини, забруднення та дефекти забарвлення. Область застосування: Штабелювальні транспортні ящики підходять для зберігання інструментів, кріпильних матеріалів та інших дрібних деталей. Загальна інформація про товар: Даний товар доступний лише для самовивозу. Якщо потрібна доставка або відправлення, це передбачає додаткову плату, яку можна уточнити окремо залежно від місця доставки та обсягу замовлення.

Стан: добрий (вживаний), У комплект поставки входить: 261x штабельований транспортний ящик, б/в Rsdpfx Aspl Tcbof Dscb Виробник: SSI Schäfer Тип: 14/6-4 Виконання: ручки-виїмки з обох сторін Колір: синій Матеріал: поліпропілен Зовнішні розміри (ДxШxВ): 210x150x123 мм Внутрішні розміри (ДxШ): 190x123 мм Корисна висота у штабелі: 110 мм Об’єм: 2,50 літра Можливість штабелювання: так Вага / шт.: 0,266 кг Вага на піддон: близько 95,00 кг Примітка: Пропонуються вживані штабельовані транспортні ящики. Можлива наявність подряпин, забруднень і відхилень у кольорі. Сфера застосування: Штабельовані транспортні ящики підходять для зберігання інструменту, кріпильних матеріалів та інших дрібних деталей. Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується тільки для самовивозу. Доставка або відправка можлива за додаткову плату, яку можна уточнити окремо залежно від місця доставки та обсягу поставки.