Придбати Stahlmann Піч Для Загартовування б/у (77 345)

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), 1 вживана гартувальна піч Виробник: Nabertherm, тип N 321 Серійний номер: 160897, Рік випуску: 2001, Fpodpfxoxpf I Nj Ac Eoh Максимальна температура: 1 200°C, Підключена потужність: 400 В, 47 кВт Внутрішні розміри: 750 x 1100 x 400 мм Корисний об’єм: 320 літрів Вага близько 1,6 т Габарити: Довжина близько 2 м, ширина близько 1,5 м, висота близько 2 м,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Максимальна температура: 1280°C Розмір отвору: приблизно 350 x 350 мм Глибина камери: близько 400 мм Потужність нагріву: 3,3 кВт Fpedpfxozcq Dkj Ac Eeh Загальні розміри: 830 x 700 x 600 мм Вага машини: близько 120 кг Управління: "Program Controller S8" У цій печі випалювалась виключно кераміка. Піч має дуже низьке споживання електроенергії. Підставка у вартість не входить.

Стан: дуже добре (вживаний), Максимальна температура: 1200°C Розмір отвору: 220 x 120 мм Глибина камери: 400 мм Потреба у просторі: приблизно 1,4 x 1,2 x 1,6 м Даний відпускний піч у гарному стані, доступний одразу, можливий перегляд під напругою на місці у продавця. ОПИС: Позначення: Відпускна піч Wilhelm Alte-Plettenberg Тип: SB105-1 Розмір камери: 220(Ш) x 400(Г) x 120(В) мм, залежно від футеровки можливе збільшення Підключення: 3x25A / 380V Інше: - 3 нагрівальні контури, 6 кВт - Цифровий регулятор температури та таймер - Діапазон температур: до 1200°C Габарити: 1,35(ширина) x 1,2(глибина) x 1,6 м(висота) Fpodpfjxcbldsx Ac Eoh

Стан: добрий (вживаний), Внутрішні розміри 250 x 400 x 160 мм Температура 1150° Fpodpfevhazfjx Ac Esh MARCELS MASCHINEN AG

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, Максимальна температура: 1000 °C Розмір отвору: 170 x 90 мм Глибина камери: 280 мм Fsdpfxstqqpts Ac Eeph Загальна потужність: 3 кВт Вага машини: прибл. 80 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 0,7 x 0,55 x 0,72 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Максимальна температура: 1280°C Розмір отвору: 350 x 250 мм Глибина камери: 500 мм Об’єм: 41 л Робоча напруга: 400 В Загальна потужність: 15,0 кВт Fpodpfxoy R Efgj Ac Esh Вага машини: приблизно 277 кг Необхідна площа: прибл. 1,15 x 1,45 x 1,35 м - Заводський номер: 219660 - Система керування: NABERTHERM P300 - З поворотним столом 340 x 550 мм

Стан: добрий (вживаний), Розмір корзини ДxШxВ: 300 x 210 x 460 мм Fjdshz D Iwspfx Ac Eeph Температура: 150-500 градусів MARCELS MASCHINEN AG

Стан: неперевірений (вживаний), Електрична піч для гартування Необхідно самостійно демонтувати та забрати 3 x 380V 720 кВт Fodpfjywtzisx Ac Esph Включено керування

Рік виготовлення: 1993, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 86317, Технічні дані: - Номінальна температура / Постійна температура безступінчасто до 1280 °C - Трьохстороннє нагрівання (знизу та з боків) - Контроль температури через контролер NABERTHERM C 19 Fsdpfx Acsx D U Eyo Ejph - Привід: 400 В / 5,5 кВт - Внутрішній розмір: прибл. Ш 250 x В 140 x Г 350 мм - Корисний об'єм: 11 л - Підставка: Ш 900 x В 900 x Г 950 мм - Потрібна площа: прибл. Ш 800 x В 600 x Г 750 мм - Вага: прибл. 80 кг

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 99116961, Лг. № 25486 Технічні характеристики: - Номінальна/постійна температура до 1150 °C - Безступінчасте регулювання температури - Індикатор температури - Привід: 400 В / 5 кВт Fpedpfxsx E Ubgo Ac Eeh - Внутрішні розміри прибл. Ш 160 x В 160 x Г 360 мм - Необхідний простір для встановлення прибл. Ш 850 x В 700 x Г 600 мм - Вага прибл. 140 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна піч для гартування рейок, призначена для виробництва ножиць. Робоча довжина: 3400 мм, нагрівальні зони: 2, потужність нагріву: 34 кВт, розділення робочого простору: SiC-плити, зони з температурним контролем: 2, напрямок подачі: вільний, габарити машини (Д/Ш/В): близько 4000 мм / 1250 мм / 2100 мм. У комплекті — автоматична система подачі та окремі вентилятори. Є документація. Огляд на місці можливий. Fpsdpfx Aewftcisc Esh

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Максимальна температура: 1100°C Розмір отвору: приблизно 250 x 120 мм Глибина камери: приблизно 290 / 310 мм Потужність нагріву: 2,7 кВт Управління: «Thermocomputer TC 5040» Fodpfx Asw Rrf Sjc Esph

Стан: добрий (вживаний), Внутрішні розміри діаметр x глибина 430 x 630 мм Температура 800° Fpodow Nnquepfx Ac Eeh MARCELS MASCHINEN AG

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Максимальна температура: 1100 °C Fpedpfx Acsthr Ncs Esh Напруга: 230 В Потужність: 3 кВт Внутрішній розмір: 295×230×125 мм

Стан: вживаний, Піч, камерна піч, піч для термічної обробки, гартувальна піч, NABERTHERM професійна промислова камерна піч – 1150°C, вживана машина Виробник Nabertherm (вироблено у Західній Німеччині) Модель N81 Серійний номер 72019 Рік випуску 1988 Інвентарний номер 7082 Технічні характеристики Максимальна температура: 1150°C Потужність: 18 кВт Робоча напруга: 380 В, 3N~ (трифазне промислове живлення, 50 Гц) Споживаний струм: 27 А Розмір дверцят печі: 500 × 250 мм Fpsdpfx Ajzc Ihaoc Eeh Габаритні розміри Ширина: 1200 мм Глибина: 1800 мм Висота: 1750 мм

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Продукт: Електросинтер Рік випуску: 1995 Транспортування повітря: 2x9000 м³/год Повітряний об’єм / ємність: 32 м³ Отвір печі: 1200 x 1200 мм // 80 x 1500 мм Fodpfx Asg R Sh Asc Ejph Теплове навантаження: 55-160 кВт (природний газ G20) Температура повітря: 170-220 °C Габаритні розміри корпусу: 2600 x 10300 x 3600 мм Шафы керування включені. Потрібна електронна та механічна реконструкція.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, вхідна напруга: 400 V, Газова піч для сушіння текстилю після трафаретного друку, виробник M&R Sprint 2000. Піч у дуже доброму стані. Довжина транспортера — 6 м. Безступінчасте регулювання температури та швидкості стрічки. Fjdpoxfkyijfx Ac Eoph

Стан: добрий (вживаний), Продам газовий тунельний сушильний транспортер для шовкотрафаретного друку: Виробник: M&R (The M&R Companies) Модель: Sprint International Живлення: 400–415 V, 3-фазне Частота: 50/60 Гц Газовий тунельний сушильний апарат (Природний газ / LPG) Потужність пальника: до 300 000 BTU/год Виробництво ЄС Номер машини: 0036 Довжина сушильної камери: 360 см Ширина стрічки: 150 см Це типовий газовий конвеєр-сушарка для шовкотрафаретного друку середнього та великого обсягу. Тунель наразі розібраний на частини для зручності транспортування. Усі елементи в комплекті. Fedpfxjy Au Ubo Ac Eeph

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. Fpedpfx Acsy Skr Ie Esh - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Fsdpjfx Nfmsfx Ac Eeph 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Fpodpjfz I Rxofx Ac Esh У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Fpsdpjfzb Rcefx Ac Eeh АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Fpjdpfsfzccnjx Ac Esh САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря Fodpoy Tvvzefx Ac Ejph • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch Промислова термокамера Vötsch VTL 200/250/225 250°C 11,25 м³ 58 кВт – термошафа Опис: До продажу пропонується промислова термокамера/термошафа виробництва Vötsch Industrietechnik GmbH. Устаткування ідеально підходить для промислових процесів термообробки, сушіння та термічної обробки. Завдяки великому робочому об’єму можливе одночасне опрацювання великих або кількох деталей. Керування камерою здійснюється за допомогою контролера JUMO IMAGO 500, що забезпечує точне підтримання температури та автоматизацію програм. Типові сфери застосування: - Промислове виробництво - Обробка пластмас і металу Fodpfjytrzfsx Ac Eeph - Сушіння деталей - Термічна обробка - Випробувальна техніка / матеріалознавчі дослідження - Лабораторні та дослідницькі роботи Установка міцно виготовлена у промисловому виконанні й розрахована на безперервну експлуатацію. Технічні характеристики: Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Модель: VTL 200/250/225 Максимальна температура: 250 °C Клас температурної безпеки: TB Клас 1 TWB Клас 2 Внутрішній об’єм: Робочий об’єм: 11,25 м³ Внутрішні розміри: ширина: 2000 мм, висота: 2500 мм, глибина: 2250 мм Зовнішні розміри: ширина: 2900 мм, висота: 3530 мм, глибина: 2700 мм Максимальне навантаження: Вантажопідйомність камери: 400 кг Максимальне навантаження на підлогу: 1000 кг Вага Маса нетто: 1850 кг Електричні дані: Підключення: 3/N/PE AC 400 V ±10% / 50 Гц Номінальний струм: 90 А Номінальна потужність: 54 кВт Підключена потужність: 58 кВт Додаткові дані: Мінімальний об’єм витяжного повітря: 600 м³/год Зменшений об’єм витяжного повітря: 150 м³/год Час продування: 465 с Загальний об’єм парової камери: 14,9 м³ Рівень шуму: < 70 дБ(А) Температура відключення обмежувача: 280 °C Вибірковий обмежувач температури: 270 °C Вага: 1850 кг Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних характеристиках і даних можливі!) Додаткову інформацію ви можете отримати по телефону.