Придбати Stork Imm Sx N 12000-19000 б/у (53 125)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X82600, зусилля затискання: 12 000 кН, діаметр гвинта: 150 мм, відстань між колонами: 1 200 мм, робочий об'єм: 12 193 см³, тиск упорскування: 1 500 балка, вага впорскування: 11 584 g, хід відкривання: 1 400 мм, Вживана ливарна машина для лиття під тиском Stork IMM 12000-19000. Knsdpfowhkfyox Aqceb

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X66924, зусилля затискання: 6 600 кН, діаметр гвинта: 115 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, робочий об'єм: 5 349 см³, тиск упорскування: 1 800 балка, вага впорскування: 5 082 g, хід відкривання: 1 200 мм, Вживана ливарна машина Stork IMM 6600EP-8650. Машина була відремонтована, протестована та обслужена. Knodpswhk Iujfx Aqcob

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X27054, зусилля затискання: 2 000 кН, діаметр гвинта: 62 мм, Вживана ливарна машина Stork IMM 2000-1450 для лиття під тиском. Машина потребує тестування та ремонту. Knjdpfswhlddex Aqceb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X46028, зусилля затискання: 4 400 кН, діаметр гвинта: 84 мм, Вживана ливарна машина Stork IMM 4400EP-5650-065 для лиття під тиском. Машину ще потрібно протестувати та відремонтувати. Kjdpewhmvnjfx Aqconb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X66931, зусилля затискання: 6 600 кН, діаметр гвинта: 98 мм, відстань між колонами: 900 мм, робочий об'єм: 3 885 см³, тиск упорскування: 2 100 балка, У 2023 році цей механізм був повністю відремонтований та модернізований. Ksdezlrc Sopfx Aqconb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X55766, зусилля затискання: 5 500 кН, діаметр гвинта: 98 мм, відстань між колонами: 830 мм, робочий об'єм: 3 394 см³, Машина вагою 550 тонн у хорошому стані. Kedpfx Aqozlt Aajcjnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Knjdpfx Ajy Uduuoqcjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Knodpfsy Szb Hox Aqceb Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Лінія формування для фаршированих продуктів, таких як кордон блю (вага порції 100 г) Вага однієї порції становить приблизно 100 грамів, основні компоненти: 48 грамів фаршу, 10 грамів плавленого сиру, 10 грамів ковбаси або шинки, решта – панірувальні сухарі. Складається з: Вакуумна наповнювальна машина «Risco Brevetti» Тип RS303 (шнековий наповнювач) з завантажувачем для стандартних контейнерів з голівкою м’ясорубки (шнековий наповнювач) типу RS 70 Рік випуску 2010 Отвір шнекового наповнювача: 2 розташовані один над одним наповнювальні смуги розміром 90 x 5 мм + Нарізний апарат MasterSlice «Marel - Stork» Тип 1511 Нарізна машина для ковбасних або шинкових батонів, калібр 50 мм + Вакуумний наповнювач «Karl Schnell» Тип 596 P 10 SE Використовується для наповнення плавленим сиром, підключений до Masterfill + MasterFill «Marel» Тип MTFU Забирає плавлений сир з вакуумного наповнювача Karl Schnell і порціонує його. + Формувальна машина MasterFormer «Marel» Тип TA1521 Система MasterFormer виробляє високоякісні фаршировані та нефаршировані продукти практично без тиску, надаючи їм вигляд, як ніби вони зроблені вручну, зберігаючи при цьому структуру та текстуру м’ясної маси. За допомогою модулів MasterSlice і MasterFill до м’ясної маси в лінії подачі MasterFormer можна додавати тверді, рідкі та пастоподібні наповнювачі. MasterFormer пропонує широкий спектр варіантів готової продукції з мінімальними відходами інгредієнтів та максимальною гнучкістю, зокрема кордон блю або стейк аша. Характеристики: • Формування з наднизьким тиском для збереження структури та текстури м’ясної маси. • Повністю автоматизоване виробництво фаршированих і нефаршированих продуктів з виглядом, як ніби вони зроблені вручну. • MasterSlice додає до основної сировини нарізані шматки твердої начинки. • MasterFill використовується для додавання рідкої або пастоподібної начинки. • Мінімальна кількість відходів інгредієнтів. • Готову продукцію можна безпосередньо упаковувати в контейнери або підготувати до подальшої обробки. • Проста в експлуатації та очищенні. В хорошому стані. Knedjzzkz Ejpfx Aqcob Перевірена на працездатність. Машина повністю перевірена та протестована механічно та електрично. Деталі з видимим зносом профілактично замінюються в нашій майстерні.

Стан: вживаний, може переміщатися Kedpfxjzzcl As Aqcjnb Габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 900 x 900 x 1600 мм Автономний режим роботи (можна під’єднати до майже будь-якого типу системи дозування борошна).

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі швидкість до ± 60 циклів/хв на колесах, пересувний Kodpfszza Hdex Aqcsnb ширина колії 630 мм потужність 17 кВт вага 1150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини тип модель рік зусилля затискання відстань між хід відкривання гвинт об’єм впорскування направляючими стержнями діаметр тонни мм мм мм см3 1 2000-1450 S+ 2011 200 530x530 550 62 845 Електричний привід гвинта 2 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 52 499 Електричний привід гвинта 3 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 45 374 Електричний привід гвинта 4 2500-850 S+ 2006 250 585x585 575 45 374 Електричний привід гвинта 5 2500-1450 S+ 2009 250 585x585 575 62 845 Електричний привід гвинта 6 3300-2150R S+ 2010 330 630x630 620 62 513 Електричний привід гвинта 7 3300-5650 SXS 2006 330 630x630 620 84 1247 Електричний привід гвинта 8 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Електричний привід гвинта Kjdszykziepfx Aqcsnb 9 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Електричний привід гвинта 10 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Електричний привід гвинта 11 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Електричний привід гвинта 12 4400-5650R S+ 2008 440 730x730 720 84 1247 Електричний привід гвинта 13 4400-5650 S+ 2009 440 730x730 720 84 2494 Електричний привід гвинта 14 5500-5600 SXN 2000 550 830x830 850 98 3394 Гідромотор 15 5500-5650R 2K S+ 2009 550 830x830 850 84 1247 Електричний привід гвинта 16 5500-5650R 2K S+ 2011 550 830x830 850 84 1247 Електричний привід гвинта 17 6600-8650R S+ 2008 660 900x900 940 98 1886 Електричний привід гвинта 18 6600EP-8650 S+ 2009 660 1000x1000 1200 115 5349 Електричний привід гвинта 19 6600-8650R S+ 2010 660 900x900 940 98 1886 Електричний привід гвинта 20 12000-19000 SXN 2003 1200 1200x1200 1500 150 12193 Гідромотор

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Knodpfx Aqjvur Htoceb

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), 1) Ексцентриковий гвинтовий насос Johstadt AFJ 70.1 S, рік випуску: 2011. 2) Ексцентриковий гвинтовий насос Johstadt FJ 70.1 S, рік випуску: 2015. 3) Ексцентриковий гвинтовий насос Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, рік випуску: 1989. 4) Центробіжний насос Stork CN32-200G1S3L1, рік випуску: 1997. 5) Центробіжний насос Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, рік випуску: 1970. 6) Центробіжний насос з електродвигуном EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Електродвигун Siemens 1LA2 130-2CA60, рік випуску: 1997. 8) Електродвигун VEM. 9) Електродвигун з редуктором Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, рік випуску: 2011. 10) Вентилятор Gebhardt KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Канальний насос SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, рік випуску: 2015. 12) Канальний насос SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, рік випуску: 2013. 13) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Електродвигун з редуктором Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Канальний насос SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, рік випуску: 2015. 17) Радіальний вентилятор Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, рік випуску: 2001. 18) Радіальний вентилятор Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, рік випуску: 2006. 19) Осевий вентилятор Helios HRFD 35/4 TK. 20) Центробіжний насос Bedu CRT 70/3, рік випуску: 2015. 21) Електродвигун з редуктором і магнітною муфтою Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, рік випуску: 2017. 22) Пневматична мішалка PTM. 23) Пневматична мішалка. 24) Пневматична мішалка WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Включаючи різні статорні частини для ексцентрикових гвинтових насосів. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Можливий поштучний продаж. Knedpfxsv Extbj Aqcjb

Стан: новий, Розміри пильного полотна: 400 x 32 мм Діапазон різу при 90°: круглий—145 мм Діапазон різу при 90°: квадратний—130 x 130 мм Діапазон різу при 90°: плоский—300 x 80 мм Діапазон різу при 45°: круглий—105 мм Діапазон різу при 45°: квадратний—115 x 115 мм Діапазон різу при 45°: плоский—250 x 60 мм Загальна потужність: 1,8 кВт Вага машини: приблизно 240 кг Габарити: приблизно 800 x 1100 x 1400 мм Напівавтоматична підлогова пилорама для алюмінію Оснащення/Аксесуари: Knjdpfx Aqoyv Nhpecsb - Самогальмівний двигун (зупинка менше ніж за 10 секунд) - Заміна пилкового полотна спереду - 2 вертикальних та горизонтальних лещат - Стандартна система розпилення туману та твердосплавний диск - Безступінчаста подача пилкового полотна - Дворучне управління та захисний кожух згідно з CE - Пильне полотно: 400 x 32 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Максимальний діаметр обробки: 750 мм Довжина обробки: 3500 мм Стандартна довжина обробки: 3071 мм Система управління: Sinumerik 840 D Siemens Висота робочої зони: 1300 мм Хід по осі X: 435 мм Хід по осі Z: 3071 мм Максимальна вага заготовки між центрами: 2000 кг Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 10–3000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель: 61,2 / 195 кВт Максимальний крутний момент: 779 Нм Конус шпинделя A 11 DIN 55026 Діапазон швидкостей – задній шпиндель: 10–3000 об/хв Потужність приводу – задній шпиндель: 73 / 233 кВт Максимальний крутний момент: 932 Нм Конус шпинделя A 11 DIN 55026 Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 180 мм Хід по осі U: хв. -5 – макс. 430 мм Хід по осі W: хв. 276 – макс. 3347 мм Тип інструментального конуса: VDI 50 Кількість позицій для інструменту: 12 Кількість приводних інструментальних позицій: 12 Діапазон швидкостей – приводні інструментальні позиції: макс. 3000 об/хв Потужність приводу – приводні інструментальні позиції: 9,7 кВт Крутний момент: 50 / 31 Нм Хід по осі X Y0: хв. -25 – макс. 410 мм Хід по осі X Y+55: хв. 70 – макс. 505 мм Хід по осі X Y-55: хв. -120 – макс. 315 мм Хід по осі Y: -55 – +55 мм Хід по осі Z: хв. 676 – 3747 мм Ksdpozluhwjfx Aqcsnb Тип інструментального конуса: VDI 50 Кількість позицій для інструменту: 12 Кількість приводних інструментальних позицій: 12 Діапазон швидкостей – приводні інструментальні позиції: макс. 3000 об/хв Потужність приводу – приводні інструментальні позиції: 9,7 кВт Крутний момент: 50 / 31 Нм Швидкість подачі по осі X: 0,1 – 18 000 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 0,1 – 30 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осям X і Z: 18 / 30 м/хв Сила подачі: 15 кН Загальна потреба в потужності: 85 кВА Вага верстата: приблизно 26,5 т Необхідна площа: приблизно 9,0 x 4,0 x 3,3 м CNC токарний верстат NILES SIMMONS - N 30/3LT - 3500 - Розширений пакет аксесуарів - НЕ ВКЛЮЧЕНО В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Інструменти на револьверній головці! - Повністю затискні циліндри на ОБИДВОХ шпинделях

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Моноблочна розливна машина STORK VS 24/8 після капітального ремонту, виконаного професійною компанією Z.M. ROBAK. Машина практично без слідів експлуатації, на корпусі досі знаходиться захисна плівка. Наразі машина була підготовлена для розливу у скляні упаковки — у тестовому режимі використовувалася для наливу алкоголю. Кількість наливних головок: 24 шт. (з легкою вакуумною системою для негазованих напоїв) Кількість закупорювальних голівок: 8 (пристосовані для алюмінієвих кришок) Продуктивність: близько 7000 пляшок на годину (700 мл) Можливість використання пляшок з такими параметрами (після адаптації до відповідного формату): - діаметр: 45–110 мм - висота: 105–400 мм - стандартний діаметр горлечка: 28 мм - діаметр горлечка за опцією для інших форматів: 18–43 мм Габаритні розміри машини: - ширина: 2900 мм - висота: 2200 мм Knsdpeu Nhiqefx Aqcsb - глибина: 2200 мм Маса: 3200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт Потрібний тиск повітря: 0,6 МПа Рік виробництва / модернізації: 2018 — з моменту модернізації не використовувалася у виробництві Стан: машина практично без слідів використання. Машина має оригінальну електротехнічну документацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Раді представити на продаж автоматичну трансферну систему TREC NT від Stork. Виробник: Stork Модель: TREC NT Рік випуску: 2011 Knedpfxowdibxo Aqcsb Iasbor Igpgstt Shdfor Продуктивність: 13500 пляшок на годину Стан: Вживаний/Дуже гарний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, 3 x ливарні машини для лиття під тиском Stork Kedpfx Aqox Uymaecsnb Тип машини Введення в експлуатацію Вік (у місяцях) 4400-2150 19.12.2002 278 4400-2150 28.11.2012 159 6600-5650 01.11.2011 171

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Машина для фінального інспектування птиці Stork FIM NT12+ HD Виробник: Stork Ksdpfxov Hx Nfe Aqconb Модель: FIM NT12+ HD Рік випуску: 2006 Кількість позицій: 12 Продуктивність: 8000-9000 голів/год (BPH) Габаритні розміри (ДxШxВ): 1.365x1.205x2.750 мм Вага машини: 750 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 81 000 h, Технічні характеристики Рік виготовлення: 2007 Сторона замикання прес-форми Сила замикання: 1300 т Хід відкривання/максимальна висота встановлення: 2300 мм Відстань між напрямними пластинами, макс.: 4000 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення інструменту: 1000 – 1700 мм Максимальна висота напрямної пластини: 1910 мм Мінімальний розмір інструменту: 1000 – 1700 мм Відстань між світловими напрямними: 1500 мм Kodpfjz Dux Rsx Aqcjnb Радіус литника: R40 мм Вага інструменту: 29000 кг Хід виштовхувача: 350 мм Сторона лиття Діаметр шнека: 135 мм Об’єм дози: 8588 см³ Тиск впорскування: 1390 бар Вага виливка: 7729 г/цикл Система виймання: AWS/DS: 1/1 Пневматичний голковий замок: 1 Машина поставляється з роботом Kuka і може бути оглянута в процесі виробництва.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, COMANDULLI OMEGA 60 SX – шліфувальний верстат для обробки країв, призначений для заокруглення країв, виготовлений у 2010 році. Напрямок руху стрічки: зліва направо. Підтримуючі елементи для попереднього шліфування. 1+1 автоматичні підтримуючі елементи для попереднього шліфування під кутом 45°. Knsdpfx Ajzz Nymoqcob 6 підтримуючих елементів для шліфування прямих і заокруглених країв. 1 верхній і 1 нижній підтримуючі елементи для формування фаски. Пристрій для подачі води. 2 роликові столи, кожен завдовжки 2 м.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Knedpjv Ai Hysfx Aqcsb Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), тип пального: дизель, кількість місць: 30, тип передачі: автоматичний, колір: білий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 57 800 км, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), перша реєстрація: 09/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 2 835 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: ABS, кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,