Придбати Буровим Устаткуванням б/у (43)

Стан: новий, Bernardo редукторний вертикальний свердлильний верстат GB 50 HS Свердлильна здатність по сталі: 50 мм Свердлильна здатність по чавуну: 60 мм Максимальне нарізування різьби: M42 Патрон: 1–13 мм / B 16 Конус Морзе: MK 4 Швидкість шпинделя / кількість ступенів: 40–2100 об/хв / 12 Діапазон подачі: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 мм/об Виліт: 370 мм Відстань шпиндель – стіл макс.: 600 мм Відстань шпиндель – основна плита: 1190 мм Хід пінолі: 250 мм Діаметр колони: 200 мм Розмір столу / розмір Т-пазу: 600 x 500 мм / 14 мм Потужність двигуна: 2,2 / 2,8 кВт Габарити (Ш x Г x В): 700 x 1050 x 2350 мм Вага прибл.: 670 кг Комплектація: • Посадковий патрон 1–13 мм / B 16 • Перехідник під патрон MK 4 / B 16 • Перехідна втулка MK 4 / 3, MK 4 / 2 • Моторизований підйом столу • Охолоджувальний пристрій • Електромагнітна подача шпинделя • Пристрій для нарізування різьби • Автоматичний викидач інструменту Dcsdpfx Aod Tm T Hedcop • Світлодіодне робоче освітлення • Початкова заправка Shell Tellus 46 • Цифровий індикатор обертів • Цифровий індикатор глибини свердління • Висотно-регульований захисний кожух

Стан: дуже добре (вживаний), Джерело живлення Виробник: Siemens Модель: Sitop PSU100L Вхід: AC 100-240В, 5,55-2,35А, 50/60Гц Вихід: DC 24В/20А 12 штук є окремо, декілька встановлені у шафах керування. Dsdsywycmjpfx Adcocp Маємо на складі декілька шаф керування з різним устаткуванням або порожні.

Стан: добрий (вживаний), Свердлильна здатність: приблизно 13 мм Конус шпинделя: B 16 MK Виліт: 250 мм Розмір столу: 220 x 325 мм Dcjdpsd In Sfofx Adcop Швидкість обертання шпинделя: 350 - 1500 та 750 - 3000 об/хв Привідний двигун: 380 В, 0,3/0,4 кВт Габарити: 680 x 400 x 1670 мм

Стан: вживаний, Верстат для розточування (Lehrenbohrwerk), прецизійний розточувальний верстат (Feinbohrwerk), плитковий розточувальний верстат (Plattenbohrwerk), настільний розточувальний верстат (Tischbohrwerk), розточувальний верстат (Bohrwerk), фрезерний верстат (Fräsmaschine), багатошпиндельний свердлильний верстат (Reihenbohrmaschine), багатошпиндельна головка (Mehrspindelkopf), свердла, свердлильний інструмент, розгортки (Reibahlen), швидкозмінний патрон для нарізання різьби (Gewindeschneid-Schnellwechselfutter) - Широкий асортимент інструментів: для свердління/розгортання/нарізання різьби - Комплектація: див. фото - Шафа для інструментів: 7 ящиків - Габарити: 720/720/В1000 мм - Вага: 454 кг Djdefngw Ujpfx Adcscp

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) Dcsdpsxywgljfx Adcsp - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: новий, СТОЯЧИЙ СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ IBERDRILL BC-50 VE ТЕХНІЧНІ ДАНІ - СТАНДАРТ макс. свердлильна здатність по сталі (St 60) при тривалому навантаженні S1 Ø 50 мм макс. свердлильна здатність по сірому чавуну (GG 20) при тривалому навантаженні S1 Ø 60 мм макс. нарізання різьби по сталі (St 60) при тривалому навантаженні S1 M 42 макс. нарізання різьби по сірому чавуну (GG 20) при тривалому навантаженні S1 M 50 Кріплення інструменту в шпинделі MK 4 макс. хід шпинделя (глибина свердління) 200 мм Потужність двигуна шпинделя 4 кВт Привід 3-ступінчаста коробка передач і клинопасовий привід Регулювання обертів: безступеневе через потенціометр Діапазон обертів для 50 Гц - двигуна, n = 1.500 об/хв: 30 – 300; 90 – 900; 190 – 1.900 об/хв Подача автоматична або ручна Кількість автоматичних подач 4 ступені Діапазон автоматичних подач 0,1 – 0,2 – 0,3 – 0,4 мм/об Dodpsgy Halofx Adcecp Розміри стола (ширина х глибина) 550 мм x 550 мм Діаметр колони 175 мм Відстань між центром шпинделя та колоною 360 мм Вага машини нетто/брутто 760 кг / 850 кг Розміри для транспортування (довжина х ширина х висота) 2,4 м x 0,7 м x 1,3 м СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ / БАЗОВА МАШИНА Коробка передач з якісними зубчастими колесами та автоматичним масляним змащенням і клинопасовим приводом 3 передачі перемикаються одним фронтальним важелем 3 діапазони обертів із безступеневим регулюванням через частотний перетворювач Цифровий індикатор обертів інтегровано у фронтальну панель 4 автоматичні подачі Електромагнітна муфта Ергономічний 4-позиційний хрестовий руків'я з інтегрованими кнопками подачі Ручне колесо для тонкої ручної подачі Шкала з регульованою глибиною свердління, автоматичний виштовхувач інструменту Пересувний, поворотний та нахильний робочий стіл (тип MGI) Базова плита машини з обробленою поверхнею, Т-пазами та інтегрованою системою охолодження Автоматичний реверс подачі при нарізанні різьби Інтегроване освітлення, кнопка аварійної зупинки Захисний кожух зі стружкозйомником та контролем через мікровимикач Термомагнітний захист двигуна, електропроводка у низьковольтному виконанні Колір RAL 7004 (сигнально-сірий), RAL 9011 (графітово-чорний) Документація, інструкція з експлуатації та обслуговування

Стан: новий, СТОЯЧИЙ СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ IBERDRILL BZ 40 ТЕХНІЧНІ ДАНІ – СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ Макс. здатність свердління для сталі (St 60) при тривалому режимі S1 Ø 40 мм Макс. здатність свердління для сірого чавуну (GG 20) при тривалому режимі S1 Ø 45 мм Максимальна здатність нарізання різьби для сталі (St 60) при тривалому режимі S1 M 33 Максимальна здатність нарізання різьби для сірого чавуну (GG 20) при тривалому режимі S1 M 39 Шпиндельний конус MK 4 Максимальний хід шпинделя (глибина свердління) 180 мм Потужність головного приводу 4,12 кВт Привід: клиноремінна передача Регулювання обертів: безступінчасте Діапазон обертів при 50 Гц – двигун n = 1500 об/хв: 100 – 2000 об/хв Подача: автоматична або ручна Кількість автоматичних подач: 3 ступені Діапазон автоматичних подач: 0,1 – 0,2 – 0,3 мм/об Розмір столу (Ш x Г): 480 мм x 480 мм Діаметр колони: 150 мм Відстань від центру шпинделя до колони: 350 мм Маса верстата (нетто): 470 кг Вага (брутто): 520 кг Dcodpfx Aegy Haajdcjp Транспортні габарити (Д x Ш x В): 2,3 м x 0,6 м x 1,1 м СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ / БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ Клиноремінний привід з частотним перетворювачем Безступінчасте регулювання обертів через потенціометр Цифровий індикатор обертів 3 автоматичні подачі Електромагнітна муфта Ергономічна 4-позиційна рукоятка з інтегрованими кнопками подачі Шкала з регульованою глибиною свердління Автоматичний реверс подачі при нарізанні різьби Автоматичний виштовхувач інструменту Поворотний, відкидна та нахильна робоча стільниця (тип MGI) Основна плита верстата з обробленою поверхнею, Т-пазами та інтегрованою системою охолодження Інтегроване освітлення Аварійна кнопка STOP Захисний кожух із мікроперемикачем Термомагнітний захист двигуна, низьковольтна електроавтоматика Колір: RAL 7004 (сигнально-сірий), RAL 9011 (графіт-чорний) Документація, інструкція з експлуатації та обслуговування, відповідність CE

Стан: новий, Свердлильний верстат на стійці IBERDRILL AZ 34 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – СТАНДАРТ Макс. діаметр свердління сталі (St 60) при тривалій роботі S1 – Ø 34 мм Макс. діаметр свердління сірого чавуну (GG 20) при тривалій роботі S1 – Ø 40 мм Макс. нарізання різьби в сталі (St 60) при тривалій роботі S1 – M 27 Макс. нарізання різьби у сірому чавуні (GG 20) при тривалій роботі S1 – M 33 Конус шпинделя – MK 4 Максимальний хід шпинделя (глибина свердління) – 150 мм Потужність двигуна шпинделя – 3 кВт Привід – клинопасовий Регулювання обертів – безступінчате Діапазон обертів для 50 Гц – 100–2000 об/хв Подача – автоматична або ручна Кількість автоматичних подач – 3 ступені Діапазон автоматичної подачі – 0,1 / 0,2 / 0,3 мм/об Розміри стола (Ш х Г) – 420 x 400 мм Діаметр колони – 125 мм Відстань від осі шпинделя до колони – 300 мм Dsdpfx Aogy E S Esdcecp Вага машини (нетто) – 360 кг Вага машини (брутто) – 410 кг Габарити для транспортування (Довжина x Ширина x Висота) – 2,3 х 0,6 х 1,1 м СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ / БАЗОВА МАШИНА Клинопасовий привід з частотним перетворювачем Безступінчате регулювання обертів за допомогою потенціометра Цифровий індикатор обертів 3 автоматичні подачі Механічна муфта Шкала з можливістю регулювання глибини свердління Автоматичне реверсування подачі при нарізанні різьби Автоматичний виштовхувач інструменту Рухомий стаціонарний робочий стіл (тип MF) Базова плита верстата з обробленою опорною поверхнею, Т-подібними пазами та інтегрованою системою охолодження Вбудоване освітлення Кнопка аварійної зупинки (STOP) Захисний кожух зі стружки з мікровимикачем Термомагнітний захист двигуна, низьковольтна електрика керування Фарбування: RAL 7004 (сигнально-сірий), RAL 9011 (графітово-чорний) Документація, інструкція з експлуатації та обслуговування

Стан: новий, Свердлильний верстат-колонка IBERDRILL AZ 40 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – СТАНДАРТ Максимальна здатність свердління по сталі (St 60) при тривалій роботі S1: Ø 40 мм Максимальна здатність свердління по чавуну (GG 20) при тривалій роботі S1: Ø 45 мм Максимальний розмір нарізання різьби по сталі (St 60) при тривалій роботі S1: M 33 Максимальний розмір нарізання різьби по чавуну (GG 20) при тривалій роботі S1: M 39 Конус шпинделя: MK 4 Максимальний хід шпинделя (глибина свердління): 180 мм Потужність двигуна шпинделя: 4,12 кВт Dsdpfx Ajgy E U Dodcjcp Привід: клинопасовий Регулювання обертів: безступінчате Діапазон обертів для двигуна 50 Гц, n = 1500 об/хв: 100 – 2000 об/хв Подача: автоматична або ручна Кількість автоматичних подач: 3 ступені Діапазон автоматичних подач: 0,1 – 0,2 – 0,3 мм/об Розмір стола (ширина x глибина): 480 мм x 480 мм Діаметр колони: 150 мм Відстань від центру шпинделя до колони: 350 мм Вага верстата (нетто): 460 кг Вага (брутто): 510 кг Габарити для транспортування (Д x Ш x В): 2,3 м x 0,6 м x 1,1 м СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ / БАЗОВА МАШИНА Клинопасовий привід з частотним перетворювачем Безступінчате регулювання оборотів через потенціометр Цифрова індикація обертів 3 автоматичні подачі Механічна муфта Шкала з налаштовуваною глибиною свердління Автоматичне реверсування подачі під час нарізання різьби Автоматичний виштовхувач інструменту Робочий стіл, що повертається, переміщується та нахиляється (тип MGI) Основна плита верстата з обробленою опорною поверхнею, Т-подібними пазами та інтегрованою системою охолодження Інтегроване освітлення Аварійна зупинка (кнопка "STOP") Захисний кожух зі стружкозахистом та контролем мікровимикача Термомагнітний захист двигуна, електрика управління у низьковольтному секторі Фарбування: RAL 7004 (сигнально-сірий), RAL 9011 (графітово-чорний) Документація, експлуатаційна та сервісна інструкція, СЄ

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, ПАРОВИЙ КОНДИЦІОНЕР ДЛЯ ПРЯЖІ / КОНДИЦІОНЕР ДЛЯ БОБІН ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ ВАКУУМНИЙ КОНДИЦІОНЕР ДЛЯ ПРЯЖІ ЗІ ШВЕЙЦАРСЬКОЇ ТЕКСТИЛЬНОЇ ФАБРИКИ ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ВСІХ ВИДІВ ПРЯЖІ -> БАВОВНЯНА, СУМІШЕВА, ФІЛАМЕНТНА ТА СКРУЧЕНА ВИРОБНИК: WELKER (НІМЕЧЧИНА) МОДЕЛЬ: 1430 РІК ВИПУСКУ: 1987, експлуатувалася лише 3 роки на фабриці у Швейцарії, Потім очищена, законсервована та зберігалася на складі ОБ’ЄМ: 9200 Л МАКС. ТЕМПЕРАТУРА: 150˚C Dodpfx Ajy Spm Dedcecp РОБОЧА ДОВЖИНА: 4000 ММ ДІАМЕТР (БЕЗ ІЗОЛЯЦІЇ): 1600 ММ ДІАМЕТР З ІЗОЛЯЦІЄЮ: 1720 ММ СКЛАДАЄТЬСЯ З: ПАРОГЕНЕРАЦІЯ ТА ФІКСАЦІЯ (ДЛЯ ТИСКУ В ДІАПАЗОНІ ВІД -1 ДО +4 БАР) - З АВТОМАТИЧНИМИ ГІДРАВЛІЧНИМИ ДВЕРИМА - З ПОВНИМ МАСЛЯНИМ ГІДРАВЛІЧНИМ УСТАТКУВАННЯМ - ІЗ СИСТЕМОЮ БЕЗПЕКИ WELKER - З ПОВНИМ ВАКУУМУВАННЯМ - ДНО ВИКОНАНЕ ІЗ ХРОМ-НІКЕЛЕВОЇ СТАЛІ - ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНИЙ І КОМП'ЮТЕРИЗОВАНИЙ - З ІЗОЛЯЦІЄЮ - АВТОМАТИЧНА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА 'P' (ПЛАТФОРМА) ДЛЯ ПРЯЖІ НА ЄВРОПІДДОНАХ, А ТАКОЖ НА ВІЗКАХ (РОЗМІРИ 1000 ММ ДОВЖИНА X 860 ШИРИНА X 1000 ММ ВИСОТА; ВМІЩАЄ 4 ШТ.) З ІНТЕНСИВНОЮ ЦИРКУЛЯЦІЄЮ ПАРИ ТА ПОВІТРЯ З АВТОМАТИЧНОЮ ТРАНСПОРТНОЮ СИСТЕМОЮ 'P' МОЖЛИВІСТЬ ПОПЕРЕДНЬОГО ПРОГРІВУ ПРЯЖІ ТЕПЛИМ ПОВІТРЯМ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей пивоварний цех був виготовлений у 2011 році німецькою компанією Rabek Engineering GmbH. Установка має трикотлову конфігурацію, двозонну систему парового обігріву та є повністю автоматизованою. До комплектації входить газовий парогенератор потужністю 415 кВт, який поставляється разом з устаткуванням. Пивоварний цех встановлений, підключений до живлення, перебуває у відмінному робочому стані та доступний негайно. Технічні характеристики - Обсяг сусла: 35 гл за цикл Dedpoyb Td Rsfx Adcscp - Конфігурація: 3 резервуари (затираний котел, фільтраційний чан, котел/вирпул) - Система нагріву: парова, двозонна - Управління: повністю автоматична система керування - Парогенератор: газовий, 415 кВт у комплекті - Стан: встановлено, підключено, відмінний робочий стан - Доступність: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Dcsdpfew D E Ubsx Adcjp Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Стрічкова пила Виробник: KÖLLE, модель: ST 105, рік близько 1980 Виліт: 1050 мм З устаткуванням для зварювання стрічкової пилки IDEAL. Безступеневе регулювання швидкості обертання. Машина у робочому стані, готова до використання. Dedpfx Aemp Trwjdcjcp

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 50 h, Стан: вживаний, Призначення: будівництво Dcjdpfx Adoh Tyzuscep Для отримання додаткової інформації звертайтесь до Мухамада Фаттаха Ахмада. Основна лебідка: 120 кН Допоміжна лебідка: 60 кН Крутний момент приводу буріння: 120 кНм Двигун Cummins Tier 5! Келлі-штанга: 343 / 3 / 18 м Промивальна система з високонапірною мийкою Компресор Транспортна вага: 30 т із буровим приводом і келлі-штангою!!! Детальна інформація – за запитом!

Стан: новий, Максимальна продуктивність свердління: 30 мм Нарізання різьби: M 16 Кріплення інструменту: MK 3 Шпиндельні оберти, безступінчасте регулювання: 150–2500 об/хв Виліт: 265 мм Глибина свердління: 150 мм Подача пінолі: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм/оберт Діаметр колони: 92 мм Розмір столу / розмір Т-пазу: 500 x 400 мм / 14 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Габарити машини (Ш x Д x В): 640 x 850 x 1850 мм Вага прибл.: 265 кг Особливості: - Привід Variodrive для безступінчастого регулювання бажаної частоти обертів - Подача пінолі опціонально вручну або за допомогою механічної подачі - Встановлена швидкість обертання легко і швидко зчитується за допомогою цифрового індикатора - Стійкий литий стіл з Т-пазами та жолобом для охолоджуючої рідини - Регульований упор глибини свердління, глибину можна зчитати за шкалою - Пристрій для нарізання різьби - CE / IEC, німецька документація та сервіс в Німеччині Комплектація: - Швидкозажимний свердлильний патрон 1–16 мм / B 18 Djdpfx Asd R Nv Iedcscp - Конусний перехідник свердлильного патрона MK 3 / B 18 - Система подачі охолоджуючої рідини - Цифровий індикатор обертів - Перехідні втулки MK 3/2, MK 3/1 - Світлодіодне освітлення для верстата - Захисне огородження з регульованою висотою

Стан: новий, Свердлильний верстат на стійці Виробник: MAXION Модель: UNIMAX 3 TAP Стан: новий верстат Швидкість обертання шпинделя (безступінчасте регулювання): Діапазон A: 80 – 1 440 об/хв Діапазон B: 180 – 3 200 об/хв Максимальний діаметр свердління: 30 мм Стандартна комплектація: - Безступінчасте регулювання обертів - Цифровий індикатор швидкості обертання - Цифровий індикатор глибини свердління - Пристрій для нарізання різьби - Світлодіодне освітлення верстата - Автоматичний виштовхувач інструменту Djdpfod Hrhvex Adcocp - Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: Dcjdpfjyhb R Sjx Adcep - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), колір: сірий, Рік виготовлення: 2026, 950 Це повністю мобільна установка, новий завод з дроблення та сортування каменю. Мобільна дробильно-сортувальна установка GNR 950 має продуктивність 160/240 т/год. Легко дробить камені різної твердості. Відповідає міжнародним стандартам транспортування. Монтаж та введення в експлуатацію здійснюються у короткий термін. Місцевий персонал навчається роботі з устаткуванням. Djdpewfnquofx Adcocp Забезпечується пожиттєва підтримка запасними частинами. ОПЦІОНАЛЬНО: - Обвідна система (By-pass) - Магнітний сепаратор - Генераторна система - Система пиловидалення - Система частотного регулювання замість плавного пуску - Операторська кабіна з кондиціонером Будь ласка, зателефонуйте нам для отримання інформації про інші дробильні комплекси та індивідуальні рішення.