Придбати Зменшення Діапазону б/у (762)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Dsdpfxj Aay Aao Adcocp Тип верстата: короткоходний токарний автоматичний верстат з ЧПУ Виробник: Traub Модель: TNK 36 Рік випуску: 2002 Зарядний магазин Виробник: FMB Модель: TURBO 5-42XT/4200/C Рік випуску: 2002 КОМПЛЕКТАЦІЯ Конвеєр для стружки Knoll Компактний стрічковий фільтр для високого тиску Конвеєр для деталей Утримувачі Приводні інструменти Патрони Різні матеріали для зменшення розмірів зарядного магазину Необхідне для роботи додаткове обладнання

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 48 мм, загальна довжина: 150 мм, загальна ширина: 42 мм, загальна вага: 68 кг, Двокульковий поршневий насос Dura-Flo NXT, 15:1, низькорівневий двигун, CS, 3 ущільнювальні кільця з PTFE / 2 зі шкіри Номер товару: P15LCD - 076A Насоси Dura-Flo від Graco з технологією NXT забезпечують рівномірну подачу та легкість керування. Ці довговічні насоси ідеально підходять для застосування в системах подачі, обладнані двигуном NXT, і тепер можуть досягати ще вищого діапазону тисків без зменшення продуктивності. - Загальна промисловість - Застосування: Фарбування, нанесення клею, герметизація, обробка ПВХ, формування з’єднань, інкапсуляція, лиття, розпилення, заповнення при нестачі матеріалу Характеристики: Конструкція з двома кульковими поршнями та об’ємною подачею забезпечує рівномірну подачу та легкість керування. Висока продуктивність насоса за об’ємом і тиском для роботи з широким спектром фарб і покриттів. Покращені характеристики обслуговування завдяки меншій кількості деталей, швидшому ремонту та нижчій вартості володіння. Технічні характеристики: Dcedoz Sniuspfx Adcjp Розмір вихідного отвору (мм): 38.1 Тип різьби вихідного отвору: внутрішня В комплекті: сталевий насос, низькорівневий двигун, 3 ущільнювальні кільця з PTFE / 2 зі шкіри Максимальний тиск на вході повітря (бар): 6.9 Максимальний тиск на вході повітря (кПа): 690 Максимальний тиск на вході повітря (psi): 100 Максимальна швидкість безперервного циклу (об/хв): 60 Максимальна продуктивність (л/хв): 26,12 Максимальна робоча температура (°C): 66 Максимальна робоча температура (°F): 150 Максимальний робочий тиск (бар): 109 Максимальний робочий тиск (кПа): 10900 Максимальний робочий тиск (psi): 1580 Модель: Dura-Flo Тип монтажу: настінний або на кронштейні Не є портативним Серія: 2-Ball Максимальний робочий тиск (МПа): 10.9 ПДВ НЕ ВКЛЮЧЕНО

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S зі спіральним валом – це технічно вдосконалена фугальна машина для обробки деревини, розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які шукають максимальну точність, довговічність і зручність у роботі. Спіральний вал із 72 змінними пластинами з твердосплавного матеріалу забезпечує виняткову якість поверхні, значно тихішу роботу та менше зношування витратних матеріалів порівняно зі звичайними рішеннями з ножовим валом. Основні переваги товстомірної фугальної машини CORMAK TH410S зі спіральним валом * Спіральний вал із 72 пластинами – рівномірне різання, зменшення вібрації та шуму до 50%, значно вища довговічність, ніж у випадку звичайних лінійних ножів. * Змінні пластини з твердосплаву – можливість обертання або заміни окремих сегментів у разі зношування або пошкодження – зменшення витрат на експлуатацію. * Шліфована стільниця з чавуну – забезпечує оптимальне ковзання та стабільність під час обробки деталі. * Три швидкості подачі – можливість налаштування темпу обробки відповідно до типу деревини та виробничих вимог. * Цифровий індикатор – точність налаштування висоти до 0,1 мм завдяки точному індикатору на маховику. * Ланцюговий привід – плавне та точне подавання матеріалу через зону обробки. * Розширена система захисту – відповідність нормам охорони праці та технічної документації, що забезпечує безпеку користувача. Конструкція та технологія Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S має міцну сталево-чавунну конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і стійкість до вібрацій. Спіральний вал діаметром 95 мм оснащений 72 твердосплавними пластинами, розташованими по спіралі, що гарантує безперервність різання та усуває ризик виривання волокон, навіть у випадку твердих і смолистих порід деревини. Відсмоктувальний кожух із функцією шумопоглинання забезпечує швидкий доступ до валу та зручне обслуговування. Точність і продуктивність Завдяки діапазону стругання від 5 до 230 мм і робочій ширині 410 мм, машина дозволяє обробляти як тонкі дошки, так і товсті конструкційні елементи. Швидкість обертання валу 4050 об/хв і потужний двигун 3,0 кВт (S1) забезпечують високу продуктивність навіть при інтенсивному використанні. Застосування спірального валу дозволяє отримати ідеальну поверхню без необхідності шліфування, що значно скорочує час підготовки матеріалу до подальшої обробки. Стандартне оснащення: * спіральний вал із 72 твердосплавними пластинами, * цифровий індикатор висоти стругання, * привід подачі з ланцюговою передачею, * подовжена стільниця з роликами для підтримки, * відсмоктувальний кожух із шумопоглинанням, * повний набір захисних пристроїв, що відповідає вимогам технічної документації та охорони праці. Технічні параметри Ширина стругання 410 мм РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ СТРУГАННЯ 5–230 мм Діаметр валу 95 мм Кількість ножів (спіральних пластин) 72 шт. Швидкість обертання валу 4050 об/хв Швидкість подачі 6 м/хв Під’єднання для відсмоктування ø100 мм Потужність двигуна 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100% 3,0 кВт Напруга 400 В Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм Вага брутто 263 кг РОЗМІРИ Ширина 1110 мм Глибина 710 мм Dcedpfsx Dlp Aex Adcop Висота 1020 мм Розмір столу – ширина 930 мм Розмір столу – глибина 410 мм

Стан: вживаний, Це оголошення стосується гомогенізатора Avestin EmulsiFlex-C5 з герметичними інструментами та запасними частинами. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. EmulsiFlex-C5 Високонапірний гомогенізатор Avestin EmulsiFlex-C5 — це високонапірний, пневматичний гомогенізатор, призначений для лабораторних застосувань. Ідеально підходить для обробки малих і середніх об’ємів зразків — від 7 мл до 5 л/год залежно від прикладеного тиску. Принцип роботи: Високонапірна гомогенізація Високонапірна гомогенізація — це ефективний і простий у використанні метод для руйнування клітин і обробки ліпосом/емульсій. Суть методу полягає у прокачуванні зразка через клапан з невеликим отвором. Зразок переміщується від дуже високого тиску (до 30 000 psi) на стороні насоса до атмосферного тиску на виході. Це миттєве падіння тиску створює інтенсивні зсувні сили, що руйнують клітинні мембрани або значно зменшують розміри ліпосом/емульсій. Для клітин зсувні сили, викликані тиском, розривають мембрани, що забезпечує ефективний лізис. У випадку ліпосом та емульсій цей процес зменшує їх розмір із мікронного до нанометрового діапазону, найчастіше отримуючи однорідні частинки з вузьким розподілом за розмірами. Унікальні характеристики EmulsiFlex-C5: Динамічний гомогенізуючий клапан C5 оснащений динамічним гомогенізуючим клапаном, який підтримує стабільний тиск під час обробки зразків. Це забезпечує формування високооднорідних ліпосом та мікроемульсій із щільним розподілом частинок за розміром. Ефективне руйнування клітин Більшість клітин (у тому числі E. coli) можуть бути лізовані за один прохід, що мінімізує надмірну обробку та знижує ризик денатурації чи деградації білків. Діапазон тиску: регулюється від 500 до 30 000 psi Продуктивність: 1–5 л/год залежно від тиску Мінімальний об’єм зразка: 7 мл Об’єм залишку: менше 1 мл Контроль температури: можливість роботи з льодовими ваннами, зовнішніми охолоджувачами або у холодних кімнатах Автоклавування: просте очищення та стерилізація (підходить для SIP) Компактні розміри: 430 × 160 × 320 мм, 25 кг Dedjxhgawspfx Adcjcp Джерело енергії: потребує стисненого або балонного повітря. Для більшості задач (наприклад, руйнування E. coli або утворення ліпосом) достатньо тиску повітря 100 psi. Застосування - Руйнування бактеріальних, дріжджових, водоростевих, комахових чи тваринних клітин - Формування нанорозмірних ліпосом та емульсій - Зменшення розміру часток у фармацевтиці, косметиці та харчовій промисловості - Ліпосомальні системи доставки лікарських засобів - Ефективна гомогенізація для біохімічних та біофізичних досліджень

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Innovance, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: Trufiber 6001G, години роботи лазера: 1 h, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина латунного листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 20 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 900 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 14 балка, загальна вага: 5 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Основні характеристики TRUMPF TruFiber – лазер нового покоління Відмінна якість променя з Active Power Control для тривалої точності Енергетична надмірність для стабільної роботи та мінімізації незапланованих простоїв ±0,5% стабільність потужності для постійних, повторюваних результатів різання Найвищий рівень безпеки (PL e), що відповідає суворим міжнародним стандартам Надійне різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та високоактивних матеріалів Dsdpfjymx Tnsx Adcocp Різальна голова PRECITEC Легка, високопродуктивна оптика для збільшення швидкості різання Висока точність, оптимізована для обробки товстого матеріалу Просте та швидке обслуговування для зменшення простою Управління та програмне забезпечення CypCut bus – система керування з інтуїтивним онлайн-програмуванням Дисплей HMI збільшеного розміру з моніторингом процесу в реальному часі Попередньо встановлені параметри різання для повного діапазону товщин Програмне забезпечення JFY CUT у комплекті для ефективного розкрою та підготовки завдань офлайн Стабільність та точність машини Зварне, конструкційно оптимізоване ложе для максимальної жорсткості Зварна коробчата балка з відмінною термічною стабільністю Преміальна приводна технологія для точного, повторюваного руху Конструкція, перевірена методом кінцевих елементів (МКЕ), гарантує довготривалу точність і надійність

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7312 - 3089 - FA, діапазон вимірювання по осі X: 1 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон вимірювань: 1200 мм Стандарт: ISO 10360-2 MPEp: 8 мкм MPEE: 5 + L/40 мкм Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1200 мм Діапазон вимірювань по осі X: 1200 мм Діапазон вимірювань по осі Y: 1200 мм Діапазон вимірювань по осі Z: 1200 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Вхідна напруга: 220 В Тип струму: змінний (AC) Вага маніпулятора: 10,2 кг Загальна вага разом із транспортним ящиком: приблизно 20 кг Довжина транспортного ящика: 850 мм Ширина транспортного ящика: 550 мм Висота транспортного ящика: 350 мм Остання калібровка: 11.01.2022 Ноутбук Модель: HP ZBook Workstation Процесор: Intel Core i7 Оперативна пам’ять: 16 ГБ Відеокарта: NVIDIA Твердотільний накопичувач: SSD КОМПЛЕКТАЦІЯ Програмний пакет PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Модуль PolyWorks Inspector Probing Переносна USB-ліцензія Абсолютна енкодерна технологія Djds Afhr Topfx Adcjcp Вбудована цифрова камера Вбудоване робоче освітлення Тактильний зворотний зв’язок Ергономічна ручка Система компенсації гравітації Zero-G Монтажна плита TESA TKJ Датчик із 3-мм рубіновою кулькою Датчик із 6-мм рубіновою кулькою Датчик із 15-мм сталевою кулькою Сертифікований калібрувальний стержень для діапазону вимірювань 1200 мм Довжина калібрувального стержня: 305 мм Калібрувальна куля Магнітний анкер Оригінальний транспортний кейс Захисний чохол від пилу Сертифікат B89 Заводська документація з калібрування Протокол калібрування Документація щодо перевірки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 26, Автоматична вагова пакувальна машина LAMAR SL-200 – 2015 рік. Продається автоматична вагова пакувальна машина / пакувальна лінія SL-200 польського виробника LAMAR, рік виготовлення 2015. Машина призначена для пакування сипучих продуктів, зокрема пелет, добрив, кормів, землі та солі. Основні параметри: Продуктивність при пакуванні пелет: приблизно 5 т/год. Діапазон налаштування ваги продукту в мішку: 5–25 кг. Регулювання довжини мішка: збільшення та зменшення з панелі оператора. Тубус для плівки: 940 мм. Технічні характеристики та комплектація: 3-х канальний дозуючий ваговий механізм, блок формування мішків на 15 кг та інших форматів у вказаному діапазоні регулювання, блок формування клапана, блок склеювання плівки, сервопривід позиціонування горизонтальних затискачів, блок вимірювання довжини мішка для плівки без друку, роликовий перфораційний механізм, технологічний піддон, шафа управління, Dsdpfx Adj Aa Duyecocp завантажувальний бункер. Машина в дуже хорошому технічному стані. Можливість надання відео роботи машини. Запрошую до зв’язку для отримання додаткової інформації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), мотогодини: 22 000 h, У нашому складі в Веллінгборо, Нортгемптоншир, знаходиться повністю відновлений термопласт-автомат Arburg 420C 1000 – 250 VU з вертикальним вузлом змикання й впорскування. Ідеально підходить для лиття вставок (insert moulding), оскільки оператор може легко й ергономічно завантажувати вставки. Вертикальне змикання забезпечує надійне утримання вставок під час роботи. Машина оснащена пластикаційним вузлом діаметром 30 мм, який забезпечує максимальну масу впорскування 89 г (Полістирол). Як і очікується від нашої компанії, цей агрегат пройшов повне відновлення та не має жодних дефектів або протікань. Зі скромним напрацюванням лише 23 тис. годин, машина перебуває у відмінному технічному й візуальному стані. Пластикаційний вузол тримає максимальний тиск по всьому діапазону, насос працює тихо, плити у чудовому стані, а зовнішній вигляд приведено до ідеалу. Машина доступна для повної демонстрації на вимогу. Відновлені машини проходять комплексну перевірку, під час якої перевіряється кожна функція й у разі потреби виконується ремонт. До здачі в експлуатацію машина повинна пройти виробничий цикл не менше 5000 безаварійних циклів, що гарантує безпроблемну роботу після доставки. Машини максимально очищені й виглядають якнайкраще. Ми гарантуємо, що наші відновлені машини доставляються без дефектів і протікань, з гарантією 3 місяці (лише на запчастини). Dcsdpfxsl Tnz Es Adcjp Вказані ціни — EXW (самовивіз), але за запитом оперативно розрахуємо ціну DAP (з доставкою до місця) відповідно до Інкотермс. Ми можемо подбати про всі питання й зменшення додаткових витрат на придбання обладнання у Великій Британії та ЄС. Звертайтеся із потенційною адресою доставки, і ми все організуємо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10160, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 750 мм, відстань переміщення осі Z: 805 мм, швидкий хід по осі X: 38 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 38 м/хв, швидкий хід по осі Z: 38 м/хв, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 17 000 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 180, довжина інструмента: 600 мм, діаметр інструмента: 250 мм, вага інструмента: 35 000 g, STARRAG HECKERT CWK 500 – горизонтальний обробний центр - Система кріплення інструменту: HSK A 100 - Мінімальна відстань від переднього краю робочого шпинделя до центру палети: 150 мм - Мінімальна відстань від центру робочого шпинделя до верхнього краю палети: 100 мм - Максимальна допустима висота заготовки та пристроїв для закріплення під час заміни робочої зони: 900 мм - Розміри зони закріплення заготовки (палети) з сіткою отворів відповідно до DIN 55201: 500 x 500 мм - Максимальне навантаження на одну палету (по центру): 800 кг - Діаметр направляючого отвору: 20 H6 - Діаметр центрувального отвору: 50 H6 - Кількість кріпильних отворів: 23 x M12 - Відстань від направляючого отвору до центру столу: діаметр 200 +- 0,013 мм - Діаметр зони, вільної від перешкод: 800 мм - Максимальна швидкість обертання столу: 18 об/хв - Автоматична заміна палет Dcsdpo Afnc Esfx Adcep - Заміна палет за допомогою поворотного пристрою для встановлення інструменту – максимальний час заміни палети: 10 сек - Час заміни палети при використанні гідравлічної системи закріплення: мінімум 12 сек - Подачі: вісь X/Y/Z: безступінчасте регулювання діапазону робочих подач: 1 - 38 000 мм/хв - Діаметр робочого шпинделя в передньому підшипнику: 100 мм - Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 250 мм - Максимальний діаметр інструменту для мостових інструментів: 500 мм - Максимальний діаметр інструменту при зайнятих сусідніх місцях: 125 мм - Винос інструменту: 600 мм - Максимальна маса інструменту: 35 кг - Середня маса інструменту при повній завантаженості: 10 кг - Максимальна незбалансованість в магазині інструментів: 100 кг - Кількість палет: 2 З системою Balluff, технічною документацією, з 3D-щупом RENISHAW, у комплекті 30 шт. тримачів HSK 100, більшість з яких оснащені інструментом. Транспортування: Машину, ймовірно, можна транспортувати на вантажівці шириною до 3000 мм. FCA D-01445 Радебойль – завантаження на вантажівку.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 096106384, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 451 кг, вхідна частота: 50 Гц, Система знешкодження газів Edwards Helios-E у відмінному стані! Dcsdpfjv Diqnsx Adcep Опис: Система для ефективного управління відпрацьованими газами у процесах хімічного осадження з парової фази (CVD) для напівпровідникового виробництва. Виробник: Edwards Модель: Helios-E Серійний номер: 096106384 Рік випуску: 2009 Потужність: 1 фаза, 230 В, 50 Гц. Вага: 451 кг Поставляється з документацією

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TZ-JRT-30B-2800, Автоматизований верстат для розрізання рулонів туалетного паперу та паперових рушників Повністю автоматизована робота з використанням сучасного ПЛК-керування, РК-сенсорного екрана та серводвигуна. Верстат розроблено для мінімізації ручного втручання, зменшення потреби в робочій силі та підвищення безпеки оператора. Основні параметри роботи встановлюються безпосередньо через сенсорний екран ПЛК. Верстат може бути інтегрований у лінію нарізання та перемотування для підвищення ефективності виробництва. Призначений для тривалої промислової експлуатації. Основні компоненти імпортуються, решта компонентів – від якісних китайських виробників. Технічні характеристики Діаметр розрізання: 130–250 мм, регулюється через ПЛК Довжина розрізання: 50–380 мм, регулюється через ПЛК Максимальна довжина рулону: 2750 мм, регулюється через ПЛК Довжина рулонів: регулюється через ПЛК Швидкість розрізання: регулюється вручну відповідно до діаметра, товщини рулону та довжини розрізання Максимальна стабільна швидкість роботи: до 20 розрізів/хв для рулонів діаметром менше 210 мм і довжиною розрізання 50–220 мм Для довжини розрізання понад 220 мм: автоматичне регулювання швидкості до приблизно 10 розрізів/хв Автоматичне заточування леза Автоматичний стіл для завантаження/подачі рулонів Стелаж для зберігання рулонів з автоматичною подачею Автоматичне видалення відходів/бракованих виробів за допомогою механічного штовхача (за наявності ручного штовхача) Електричне підключення: 3 × 400 В, 40 А Стиснене повітря: 0,6 МПа Розміри верстата: 3500 × 2500 × 2000 мм Вага: приблизно 3000 кг (2 частини: ріжучий блок і механічний штовхач) Країна-виробник: Китай Стан верстата Верстат експлуатувався на заводі та працював без серйозних проблем. Рік встановлення – 2020, режим роботи – приблизно 7 годин на зміну. Було проведено наступне технічне обслуговування/ремонт: * Замінено верхні опорні підшипники привода (2025) * Замінено нижні опорні підшипники привода (2026) * Замінено приводні ремені (2026) * Відремонтовано/замінено пошкоджену проводку системи керування рухом (2026) * Щомісячна перевірка (кожні 3 місяці) * Змащення рухомих частин (кожні 6 місяців) Наразі верстат розібрано та зберігається в сухому складському приміщенні. Можливий огляд у розібраному стані. Запасні частини в комплекті Пильні полотна: 4400 × 70 × 0,65 мм, ціна 105 євро/шт., 9 нових полотен, 1 заточене полотно, готове до роботи, 1 заточене полотно, готове до роботи (вужче, але все ще підходить для більшості виробів) Алмазні шліфувальні круги: 80 євро/шт., 1 запасний Нова система збору пилу/вакуум: 1100 євро – придбано, але не встановлено (двонаправлене всмоктування та однонаправлене видування, з контейнером для збору, пряме підключення до ріжучого блоку) Інша інформація Dcsdpfezxnmyox Adcjp * Виготовлено в Китаї – технічна підтримка протягом 24 годин, запасні частини протягом приблизно 2 тижнів. * Автоматизована робота * Керування ПЛК + РК-сенсорним екраном (на екрані ще є захисна плівка) * Система з серводвигуном * Придатний для рулонів туалетного паперу та паперових рушників * Придатний для інтеграції в лінію нарізання/перемотування * Верстат розібрано для зберігання Експорт за межі країн Балтії Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107786, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм Djdpexw Slkefx Adcjcp # Хід по осі X: 700 мм / Швидкий хід по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкий хід по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд із діаметром заготовки): 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85) Головний шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при циклі 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при циклі 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Тримач із циліндричним хвостовиком по DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% - 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Споживана потужність: 27 кВА Габарити # Загальні габарити: довжина = 4350 мм з транспортером стружки, ширина = 1600 мм, висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/вивантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/вивантаження: деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою. # Живі інструменти: можливість застосування моторизованих інструментів для розширення діапазону обробки свердлінням і фрезеруванням. # Контроль ресурсу інструменту з системою керування дублюючим інструментом # Транспортер стружки # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна доступна, книжкова - не повна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Операторська панель - сенсорний екран потребує заміни # Гідроциліндр завантажувальних дверей зламаний # Насос емульсії # Гідравлічний насос # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Гідравлічний акумулятор тиску # Двигун револьверної головки

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4,3 кВт (5,85 к.с.), Станція вентилятора 2HBS Dsdpfx Adsw Tuhuecjcp Тип 3PE 400 Потужність 4,3 кВт ЗНИЖЕННЯ ЦІНИ З 1500 ДО 1250 ЄВРО!!!

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 918 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2298-2303, Автоматичний агрегат моделі MR-4, вироблений компанією Sevenfluss, є промисловим обладнанням, призначеним для використання в секторі розливу. Це автоматизоване обладнання, яке передбачається інтегрувати в промислові виробничі лінії, де воно виконує операції, пов’язані з обробкою та пакуванням продукції, призначеної для розливу. Агрегат ідентифікується моделлю MR-4 та серійними номерами 2298-2299-2300-2301-2302-2303, рік виготовлення – 2020. Він має промислову конструкцію, розроблену для забезпечення стабільності, міцності та надійності під час експлуатації, що є важливими характеристиками для безперервного використання у виробничому середовищі. Dodpfx Ado Ahyh Tecscp Щодо технічних характеристик та енергоспоживання, загальна вага агрегата становить 2000 кг, він живиться від електричної мережі з напругою 400 В, частотою 50 Гц та встановленою потужністю 10 кВт. Електричне живлення забезпечує роботу приводних систем та різних пристроїв, що складають автоматичний агрегат. Агрегат призначений для інтеграції в промислові процеси розливу, де автоматизація допомагає покращити безперервність виробництва, повторюваність процесів та загальну ефективність виробничої лінії. Таким чином, сфера його застосування охоплює харчову промисловість, а в більш широкому сенсі – промислові процеси пакування рідкої продукції. Конструктивні особливості та безпека Виробник заявляє, що агрегат розроблено та виготовлено з дотриманням основних вимог щодо охорони здоров’я та безпеки, встановлених чинним європейським законодавством, зокрема, з посиланням на такі положення: Директива 2006/42/EC, що стосується машин та обладнання. Директива 2014/30/EU, що стосується електромагнітної сумісності. Регламент (ЄС) № 1935/2004, що стосується матеріалів і виробів, призначених для контакту з харчовими продуктами. З метою підтвердження відповідності, виробник заявляє, що було враховано такі технічні стандарти: UNI EN ISO 12100:2010 – Безпека машин та обладнання: загальні принципи проектування, оцінка ризиків та їх зменшення. EN 60204-1:2006 – Безпека машин та обладнання: електрообладнання машин. Ці нормативні та технічні посилання стосуються, відповідно, принципів безпечного проектування, ідентифікації та зменшення ризиків, пов’язаних з використанням обладнання, а також вимог, що застосовуються до його електричної установки та обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100864, Технічні характеристики: Робоча зона: # Максимальний діаметр затискної плити: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 260 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд для діаметра деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель: # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100/40% ПВ: 18/27 кВт # Крутний момент при 100/40% ПВ: 202/303 Нм Тримач інструменту з моторизованим інструментом: # Тримач циліндричного хвостовика по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 37 Нм, при 25% ПВ: 26 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Електрообладнання: # Робоча напруга: 400 - 480 В # Підключена потужність: 42 кВт Габарити: # Загальні розміри: Довжина=2680 мм (3820 мм з транспортером стружки), Ширина=2040 мм, Висота=2400 мм # Вага: 6500 кг Dcsdpfsxxttfjx Adcjp Основні характеристики та можливості: # Вертикальний дизайн: оптимальне виведення стружки і простота завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z – ±0,001 мм з лінійками Haidenhain. # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматичне завантаження/розвантаження: інтегрована система подачі та вивантаження деталей. # Живий інструмент: можливість застосування приводного інструменту для розширення діапазону обробки (свердління, фрезерування). # Транспортер для видалення стружки. # Документація: є лише книга, електронна відсутня. Стан машини: ПРАЦЮЄ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LJ‑X8200, загальна вага: 2 кг, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 230 V, керуюча напруга: 24 V, Продається 2D/3D лазерний профайлер Keyence LJ-X8200 (серія LJ-X8000) для безконтактних вимірювань у процесі виробництва та контролю якості деталей. Датчик LJ-X8200: Номінальна відстань: 245 мм Діапазон вимірювання Z (висота): ±34 мм (повний діапазон 68 мм) Діапазон вимірювання X (ширина): 64 мм (ближня сторона) / 72 мм (номінальна відстань), макс. приблизно 80 мм Повторюваність: Z 1 мкм, X 3 мкм Лінійність Z: ±0,04 % від повного діапазону Кількість точок профілю: 3200 точок на профіль Інтервал даних профілю X: 25 мкм Функція HDR для одноразового знімка відбивних, темних і складних поверхонь Промисловий дизайн для використання у виробничому середовищі Dedpfx Ao Af I Uzsdcscp У комплект входить: Датчик LJ-X8200 Контролер: [ВКАЖІТЬ модель, наприклад, LJ-X8000] Кабелі: [ВКАЖІТЬ] Програмне забезпечення: [ВКАЖІТЬ] Вимірювальний стіл із пристроєм для фіксації деталей Налаштування для перевірки «прийнято/відхилено» Підготовлено для підключення до ПЛК (цифрові входи/виходи для сигналів «ОК/НЕ ОК» і сигналів тривоги) Стан: новий Місцезнаходження: Словенія Умови поставки: EXW Ціна: 40 000 євро (без ПДВ) Демонстрація можлива за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Довжина 12000 мм Ширина 9000 мм Вживана ручна підвісна лінія з системою відведення фарботуману SCHUKO з системою подачі теплого повітря. Проточний теплообмінник (рекуперація тепла) та ручна підвісна лінія, у дуже хорошому стані. Рік виготовлення 2015-2016. ----- Продаж від імені клієнта! Обладнання можна оглянути під час роботи! Ціна вказана на місці розташування з умовою самостійного демонтажу (наявні ножичні підйомники та навантажувачі). Група 1: Суха система відведення фарботуману, тип FARBMEISTER: ----- Тип FARBMEISTER-25/30, включаючи вертикальну стіну для відведення фарботуману із сухим сепаратором, тип FarbMeister 25/30. Площа відбивання: H x Ш 2.790 x 3.140 мм (картриджний фільтр), з центрально розташованою закритою площиною відбивання для зменшення максимального об’єму повітря, що надходить, відносно рами та крил, які необхідно пофарбувати. З додатковим попереднім фільтром для утримання часток. Таким чином, зменшується площа захоплення, а отже, і загальний об’єм повітря, з нормальних приблизно 14 000 м3/год до бажаних 10 500 м3/год. З кільцеподібним розширенням вхідної поверхні на 250 мм (ліворуч, праворуч і зверху) для кращого збору фарботуману, що утворюється під час розпилення. Високопродуктивний радіальний вентилятор для створення необхідного об’єму повітря, тип L-EX 500, з двигуном потужністю 5,0 кВт і об’ємом вихідного повітря, що вільно виходить, 10 500 м3 на годину, всі трубопроводи та компоненти для створення та прокладання системи відведення, аж до виходу назовні через стіну, а також | рухомо регульована заслінка вихідного повітря. Група 2: Система теплого повітря/припливної вентиляції для фарбувальної камери: ----- BB 1.100 Система теплого повітря/припливної вентиляції для фарбувальної камери, включаючи припливний агрегат, тип WZL110-com, з вбудованим | теплообмінником (підключення теплої води, подача +80°C) та продуктивністю повітря 10 500 м3/год, з двигуном потужністю 5,0 кВт. Ефективна теплова потужність при різниці температур -15/+22° становить 137 кВт. Автоматична жалюзійна заслінка на вході повітря для відсікання системи повітроводів від надходження холодного повітря під час зупинки установки. Термостат теплого повітря, захищений від вибуху, для вимкнення установки у разі відсутності теплової потужності (теплої води). Повітроводи та компоненти припливної вентиляції від входу повітря на відкритому повітрі до виходу повітря з розподільчої стелі над фарбувальною стіною. Пластинчастий теплообмінник, розташований за принципом зустрічного потоку, для рекуперації тепла від витяжної повітряної лінії, що виходить назовні, з одночасним попереднім підігрівом припливного повітря, що надходить ззовні. При цьому енергозбереження становить приблизно 58 кВт теплової потужності, якщо температура вихідного повітря становить +20°C, а температура припливного повітря – -12°C. Усі необхідні компоненти повітроводів і трубопроводів для інтеграції витяжних і припливних ліній до пластинчастого теплообмінника, відповідно до доданої схеми. Ремонтний перемикач і датчик диференційного тиску для контролю вхідного фільтра. Зверніть увагу, що блок теплообмінника пластинчастого теплообмінника повинен бути вільно доступним для проведення регулярних робіт з технічного обслуговування та очищення. Група 3: Електрична система керування для відведення фарботуману: ----- Dodpfx Ade Ahkkhocscp Електрична система керування для відведення фарботуману, включаючи шафу керування зі сталевого листа, не захищену від вибуху, виробника Rittal 0. ä, повністю з’єднану всередині від

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, 4 агрегати 6 притискачів пневматичний притискач регулювання діапазону осциляції регулювання висоти свердління вгору/вниз регулювання агрегатів ліворуч/праворуч можливість свердління без осциляції маркування CE загальна потужність 13 кВт Djdpfx Ajz D Adbedcscp рік випуску 1995

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Промислова лінія RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – виробництво листкових та начинених виробів Повна промислова лінія RADEMAKER / RONDO, призначена для розкатування, калібрування, формування, наповнення та нарізання виробів з тіста. Раніше обладнання використовувалося для промислового виробництва лосося в тісті (Salmon en Croûte). Завдяки своїй модульній конструкції та численним робочим станціям, її можна адаптувати для виробництва інших кондитерських, хлібобулочних виробів, а також солоних або солодких листкових виробів, за умови наявності необхідного інструменту та адаптацій. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Промислове обладнання для поступового зменшення блоків тіста до однорідної стрічки, зокрема для обробки блоків листкового тіста. Тип: Block Processor Рік випуску: 2006 Серійний номер: 280053 Робоча ширина: 650 мм Dcsdo Abz D Ispfx Adcsp Ширина конвеєра: 650 мм Вага: 1 725 кг Живлення: 240/415 В, трифазне, 50 Гц, 17 А Задокументовані розміри: 6 000 × 1 400 × 2 850 мм 2. RONDO Topline ASTec.W Промислова лінія для формування та підготовки начинених виробів. Модель: Topline ASTec.W Номер лінії: D2147 Документація виробника: випуск 01/2012 Гігієнічна конструкція ASTec, придатна для вологого прибирання. Задокументована комплектація: Конвеєри для подачі та транспортування тіста. Дві установки для посипання тіста борошном RONDO. Валок RONDO, робоча ширина 740 мм, стрічка 700 мм. Промисловий стіл для формування, 15 метрів, стрічка 700 мм, з пристроями для маркування, нарізання та розпилення. Дозувальний пристрій RONDO Rondofiller для нанесення начинки. Конвеєр для накладання, що дозволяє працювати з двома шарами тіста. Блок калібрування. Різальна станція RONDO ZST600. Станція RONDO, модель ZKWA605A.A, рік випуску 2011, номер машини D1221401, робоча ширина 660 мм. Гільйотина RONDO, модель ZGEM700W.A, рік випуску 2009, номер машини C9273305, з задокументованим інструментом з п’ятьма формами 80 × 125 мм. Система збору відходів тіста. Шафа керування електрообладнанням та інтерфейс Siemens. 3. Застосування Лінія використовувалася для виробництва виробів з лососем, загорнутим у тісто. Вона також має потенціал для адаптації до виробництва різних листкових виробів, пірожків, тістечок, начинених делікатесів та виробів, що містять два шари тіста. Інші варіанти застосування можуть бути вивчені в залежності від наявних або запланованих до встановлення інструментів для нарізання, формування та дозування. 4. Загальні характеристики Виробники: RADEMAKER / RONDO Роки випуску основного обладнання: 2006, 2009 та 2011 Загальна довжина задокументованої конфігурації: приблизно 24 метри Задокументована максимальна ширина: приблизно 2 метри Задокументована максимальна висота: приблизно 2,85 метри Ширина виробничих конвеєрів: до 700 мм, залежно від секції Технічна документація та інструкції виробника доступні. Промислова лінія, що складається з декількох модулів, які можна вивчити з метою адаптації до інших видів виробництва. Точна комплектація, доступні аксесуари та виробничі можливості мають бути підтверджені під час технічної перевірки.

Стан: вживаний, Polychromix Тип: Polychromix Phazir 1624 Polychromix Phazir – спектрометр ближнього інфрачервоного діапазону Djdjzd Uhuspfx Adcscp Переносний аналізатор ближнього інфрачервоного діапазону, модель: 1624 Характеристики: Спектральний діапазон: 1600–2400 нм. Відстань між пікселями: 8 нм. Оптична роздільна здатність: 11 нм. Розсіяне світло.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні характеристики Параметр Потужність двигуна Максимальний робочий тиск Продуктивність по вільному повітрю (FAD) Тип охолодження Рівень шуму Тип приводу Інтегрована осушувач Напруга Розміри (Д×Ш×В) Вага Продуктивність та функції Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, керування та дистанційного доступу. Синтетична олива RDX: Довговічне змащення для зменшення обслуговування. Енергоефективність: Специфічна потужність до 18,9 кВт/100 CFM, залежно від навантаження. Dcsdpfexx Snbox Adcsp Інтегрований холодильний осушувач: Забезпечує чисте, сухе повітря з мінімальним падінням тиску. Вбудований сепаратор масло-вода: Для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність та технічне обслуговування Двигун із захистом IP55: Стійкий до пилу та води для важких умов. Дренаж конденсату без втрат: Запобігає втраті стисненого повітря і зменшує простої. Звукоізольований корпус: Мінімізує шум і вібрації. Стан машини: РОБОЧИЙ

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 14764, Основні експлуатаційні дані Потужність двигуна (стандартна): 5,5 кВт Діаметр різання ротора: 300 мм Ширина ротора / довжина різу: 125 мм Швидкість обертання ротора: 230 об/хв (система повільного обертання для зменшення шуму та пилу) Середня продуктивність (пропускна здатність): 80 кг/год (залежить від типу пластику та розміру комірок сита) Живлення: 3 x 400 В + N, 50 Гц Система різання та робоча камера Dcsdpfx Adjztplgscop Розмір отвору подрібнювальної камери: 450 x 335 мм Розмір отвору завантажувального бункера: 490 x 420 мм Кількість обертових ножів (на роторі): 10 шт. Кількість нерухомих ножів (на статорі): 2 шт. Геометрія різання: ножиці, ротор розташований під кутом, що полегшує захоплення тривимірних відходів Стандартне сито: розмір комірок 6 мм (кругле, змінне) Розмір гранул отриманого регрануляту: стандартно 4–8 мм (залежить від встановленого сита) Зовнішні розміри та вага Довжина машини: 1100 мм Ширина машини: 900 мм Висота машини: 2100 мм (у виконанні з високою опорною рамою для відсмоктування) Загальна вага: 500 кг Додатково: нові запасні ножі, три сита з розміром комірок 5, 6 та 8 мм Поперечний магніт у завантажувальному бункері!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, Продається формувальний верстат Maqford BEA2. Робоча довжина 150-1500 мм, максимальна товщина листа 2,0 мм, діаметр труби 120-600 мм. Включає комплект плашок для відповідних діаметрів. Dedpfx Aswmniajdcocp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 4 500 мм, загальна ширина: 7 200 мм, загальна довжина: 8 500 мм, температура: 35 °C, споживання енергії: 300 кВт·год, Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонуються три невикористані вакуумні випарники з тепловим насосом від компанії Blue Water Plants, рік випуску 2020. Обладнання було поставлено для згущення концентратів на біогазовій установці в Південній Франції, воно було законсервовано на заводі і ніколи не використовувалося в виробничих цілях. Випарники можна придбати окремо або в комплекті. Обсяг поставки: 1 головний випарник, продуктивність дистиляту приблизно 55 м³/день 2 випарники типу 12.000, продуктивність дистиляту приблизно 12 м³/день кожен Dcsdpfx Aeyr H Anjdcjp Загальна продуктивність у комплексі: до приблизно 79 м³/день Принцип роботи: Випарники працюють у вакуумі при низькій температурі кипіння. Інтегрований тепловий насос регенерує тепло випаровування, тому енергоспоживання значно нижче, ніж при класичному термічному випаровуванні. Стічні води розділяються на два потоки: дистилят з низьким вмістом залишків і згущений концентрат зі значно зменшеним об’ємом. За допомогою інтегрованої реакції з кислотою аміак зв’язується у вигляді розчину сульфату амонію. Цей розчин може використовуватися як рідке азотне добриво. Типові сфери застосування: Біогазові установки: очищення осаду та дигестату, регенерація азоту у вигляді добрива сульфату амонію, зменшення об’єму для зберігання та внесення Установки компостування та переробки відходів: згущення фільтрату з місць зберігання та процесів гниття Сільське господарство: зменшення об’єму гнойових та стічних вод зі сховищ Харчова та напоєва промисловість: згущення органічно забруднених процесних стічних вод, наприклад, з молочних заводів, пивоварних заводів або підприємств з переробки соків та овочів Переробка концентратів: подальше згущення концентратів, отриманих за допомогою зворотного осмосу або мембранної фільтрації з органічним та азотним забрудненням Зменшення витрат на утилізацію: замість того, щоб утилізувати всі стічні води зовні, тепер вивозиться лише згущений концентрат. Дистилят може бути повторно використаний або скинутий після додаткової обробки. Не підходить для: Випарники призначені для обробки органічно та аміачно забруднених стічних вод. Вони не призначені для обробки солоних вод, таких як морська вода, розсоли, промивні розчини для буріння, вода з родовищ або сильно хлоридні промислові стічні води. Високий вміст солі та хлоридів призводить до кристалізації та утворення відкладень на поверхнях теплообмінників і збільшує ризик корозії. Для таких застосувань RIEFILT пропонує відповідні альтернативні рішення за запитом. Інформація про якість дистиляту: Залежно від вхідної сировини, дистилят може містити залишки амонію та ХПК (хімічне споживання кисню). Для скидання або повторного використання RIEFILT пропонує відповідну подальшу обробку за допомогою зворотного осмосу. Периферійне обладнання (опціонально): кислотний модуль 20 м³ (H2SO4), pH-реактори, адіабатична градирня 47 м³/год. Документація: схематичне зображення технологічного процесу, включаючи перелік резервуарів, насосів і дозуючих пристроїв, технічна документація та декларації про відповідність вимогам CE. Фотографії за запитом. Умови: продаж здійснюється виключно через RIEFILT GmbH. EXW Південна Франція, FCA/DAP за запитом. Огляд після узгодження термінів. Ціна за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Dcsdpfjzrt Ivex Adcop Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр