Придбати Вікно Катер б/у (317)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, SSI Schäfer Logimat SLL Ліфт для складу 45 рівнів SSI Schäfer Logimat SLL — це автоматизований вертикальний складський ліфт, розроблений для ефективного зберігання та комплектації дрібних деталей за принципом «товар до людини». Відзначається високою щільністю зберігання та ергономічністю у використанні. Функції та переваги • Принцип «товар до людини»: система автоматично подає запитуваний лоток до робочого вікна, що мінімізує переміщення персоналу по складу. • Оптимізація простору: Logimat вимірює висоту збережених виробів і динамічно коригує висоту зберігання, що забезпечує дуже високу щільність на мінімальній площі. • Ергономіка: Вікно обслуговування (LOGI Gate) можна позиціонувати на різних рівнях для ергономічного доступу. За бажанням, глибину втручання у лоток можна ще зменшити, що знижує навантаження на оператора. • Інтеграція ПЗ: Ліфт оснащений стандартним ПЛК-контролером та може бути підключений через інтерфейси до WMS або ERP-систем клієнта (наприклад, SAP). Доступне також фірмове програмне забезпечення WAMAS® Logimat. • Надійність: Система обладнана двома косозубими рейками для надійного, точного та стійкого вертикального переміщення лотків, навіть при несиметричному навантаженні. Ліфт SSI Logimat використовується в багатьох галузях для зберігання та вилучення різної продукції: • E-Commerce • Охорона здоров’я та косметика • Ритейл і гуртова торгівля • Промисловість • Автомобільна промисловість Сфери застосування системи вертикальних ліфтів: • Зберігання дрібних деталей • Управління товарами • Буферне зберігання для виробництва • Комплектація замовлень • Зберігання та комплектація запасних частин і вузлів • Зберігання напівфабрикатів Технічні характеристики Виробник: SSI Schäfer Модель: SSI Logimat SLL Зав. №: 916.0498-A6 Управління: ПЛК SPS-EasyConnect Touch-Display Висота ліфта: 6835 мм Ширина ліфта/лотка: 4570 мм / 4025 мм Глибина ліфта/лотка: 3092 мм / 815 мм Корисне навантаження: 2х25 т Кількість рівнів/лотків: 45 Вантажопідйомність на рівень/лоток: 590 кг Розмір комірок регульований Живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний робочий струм: 24 А Макс. споживання: 17 кВА Загальна маса машини: 36 т Рік випуску: 2016 Dedpfx Aoylbv Njadski 1 бічна стінка відсутня Ліфти встановлені в блоці (група), тому внутрішні бокові стінки відсутні. Демонтаж і вивіз – за рахунок покупця Послуга демонтажу: професійний демонтаж може бути виконаний нашою спеціалізованою монтажною командою за бажанням (від 5.000,– € без ПДВ) Місцезнаходження: 06231 Bad Dürrenberg «Все з одних рук: із задоволенням запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту.» komplett-konzept.leasingo.de Інші складські ліфти – нові та вживані – знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Dedefz I Rxjpfx Aadski 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Dedpfsfz Nd Ijx Aadski 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Dedpfxsfx Nfmo Aadjki Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Dkjdjfzb Nijpfx Aadei КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Dkedpfx Ajfz U Nboadsi Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Dkedpfefzccnex Aadoi ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Dedpfxsflk Aws Aadeki БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Dkjdpfxsfzb Rcj Aadoi Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Капітально відремонтований BRUDERER прес-автомат BSTA300, включаючи нову систему управління пресом Технічні характеристики: ----- Зусилля: 300 кН Вікно для встановлення інструменту: 750 мм Частота ходів: 80-1400 (залежно від вибраного ходу) Регулювання ходу: 13, 16, 19, 25, 32, 38, 44, 47 мм Діапазон регулювання поршня: 51 мм Висота встановлення інструменту: 171-239 мм (залежно від вибраного ходу) Монтажна плита: 740x480 мм Площа повзуна: 630x360 мм Ширина проходу стрічки: 206 мм Отвір у основній плиті: 710x160 мм Висота подачі стрічки: 50-120 мм Напрямок руху стрічки: зліва направо Подача: сервоподача Вага машини: близько 5150 кг Dkjdpfx Aastvnlbsdoi Колір машини: RAL 1013 перлинно-білий Колір навісних деталей: RAL 7016 антрацит Колір шафи управління: RAL 7035 світло-сірий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Волоконний лазер Серія GEP Сучасний повністю закритий волоконний лазер для різання листового металу. У пропозиції доступні лазери потужністю від 1000 Вт до 6000 Вт, а високоякісні компоненти забезпечують довговічну і безаварійну експлуатацію волоконного лазера. Волоконні лазерні різаки — це сучасні машини, які мають численні переваги. Вони не лише є відмінною і набагато більш економічною альтернативою технології CO2, але й самі по собі мають багато переваг, що дозволяє збільшити виробництво (до 70%) та підвищити його якість. Технологія FIBER дає змогу різати листовий метал та інші матеріали різної товщини — від дуже тонких до дуже товстих. Довжина хвилі у FIBER-лазері становить 1,064 мікрометра. Dedpfxsizi S Is Aadski До основних переваг лазера належать: безаварійне волокно відсутність зношуваних елементів джерело волоконного лазера займає приблизно на 1/3 менше місця висока енергоефективність — 100000 годин роботи універсальне застосування (спеціальні листи, чорна й нержавіюча сталь, мідь, латунь, алюміній, титан) Волоконний лазер: підвищує продуктивність роботи на 80% знижує сервісні витрати на 70% економить 80% електроенергії мінімізує споживання газу заощаджує до 30% місця в цеху Технічні характеристики РОБОЧА ЗОНА 1500x3000 мм | 2000x4000 мм | 2000x6000 мм ПОТУЖНІСТЬ 1000Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт ПОВТОРЮВАНА ТОЧНІСТЬ ПОЗИЦІОНУВАННЯ ±0,02 мм/м МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 120 м/хв МАКСИМАЛЬНЕ ПРИСКОРЕННЯ 1,5G ГАБАРИТИ 8850x2850x2310 мм ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц Безпека й відсутність забруднення Повна ізольована конструкція лазера Спостережне вікно з лазерним захисним склом, що відповідає європейському стандарту CE Дим, що утворюється під час різання, може фільтруватися всередині; не забруднює довкілля Розсувна балка з авіаційного алюмінію Конструкція розсувної балки виготовлена з загартованого авіаційного алюмінію, сформованого під тиском 4300 тонн, для досягнення надзвичайної жорсткості. Авіаційний алюміній має багато переваг: високу жорсткість (вищу за чавун), малу вагу, стійкість до корозії та окислення, гарну оброблюваність. Змінний робочий стіл Змінний стіл складається з верхньої та нижньої платформ, переміщення і заміна яких керується контролером. Машина виконує заміну платформи за 15 с. Зварна станина з прямокутних профілів Станина має внутрішню структуру у вигляді стільника, виготовлена з великої кількості зварених прямокутних труб. Усередині труб розташовані ребра жорсткості, що підвищує міцність станини, а також жорсткість і стабільність напрямної, що ефективно запобігає її деформації. Висока міцність, стабільність, стійкість до розтягування забезпечують 20 років експлуатації без деформацій. Голівка Raytools Автоматичне фокусування — ПЗ автоматично регулює фокусну лінзу під час різання листів різної товщини. Швидкість автоматичного фокусування у 10 разів вища від ручної. Розширений діапазон ручного регулювання — Діапазон -10мм – +10мм, точність 0,01мм, застосовується до різних товщин матеріалу (0-20мм) — для потужностей до 1500Вт. У лазері використані компоненти світових виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна установка KDP220TOP — це продукт найвищої якості. Вона забезпечує тривалу й надійну роботу, а також дозволяє швидко та ефективно очищати поверхні різних деталей. Оснащена верхнім завантажувальним люком на телескопічних циліндрах, значно покращує ергономіку роботи та полегшує завантаження важких компонентів, а ємність у 220 літрів забезпечує ефективне очищення більших поверхонь за короткий час. Переваги нашої моделі піскоструминної камери: Повністю укомплектована й готова до негайного використання Зручний пістолет для піскоструминної обробки з 4 змінними керамічними форсунками Великі, стабільні передні двері з гумовим контурним ущільненням для безпечної та безпилової роботи Телескопічні циліндри для підвищення комфорту праці Якісні гумові рукавиці, інтегровані з пристроєм Віддушина для системи вентиляції Ефективне робоче освітлення 4 шт. змінної захисної плівки для вікна (оглядового скла) Піскоструминний шланг, розташований у нижній частині збірника Пристосована для роботи з різними абразивами Зливний отвір для швидкої зміни матеріалу для абразивної обробки Просте управління, надійність і безпечні умови експлуатації Технічні характеристики Технічні характеристики KDP220TOP: ВИТРАТА ПОВІТРЯ 400-700 л/хв МАКСИМАЛЬНИЙ ТИСК 8 бар ПОВІТРЯНЕ ПІДКЛЮЧЕННЯ швидкорозʼєм 1/4" ОБʼЄМ БУНКЕРА ДЛЯ АБРАЗИВУ ± 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯЖКИ (вентиляції) 63 мм ОГЛЯДОВЕ ВІКНО 540 x 250 мм ВИСОТА СПЕРЕДУ 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (ДхШхВ мін-макс) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні характеристики DC23: МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм ОБʼЄМ ~16 л Dodpovzqf Usfx Aadjki Стандартне оснащення Робоче освітлення — люмінесцентна лампа 12 В із живленням від 230 В з вимикачем 2 високоякісні гумові робочі рукавиці, інтегровані з пристроєм 2 витяжних (вентиляційних) підключення діаметром 63 мм та 90 мм для підключення пилососа/витяжки Піскоструминний пістолет з 4 змінними керамічними форсунками (4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. змінної захисної плівки для оглядового вікна Верхні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи Стабільна сітчаста підставка на робочій зоні Інструкція українською мовою Витяжка для пилу DC23 Зʼєднувальний шланг довжиною близько 2 м Мішковий фільтр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Волоконний лазер Серія GEP Сучасний повністю закритий волоконний лазер для різання листового металу. У пропозиції доступні лазери потужністю від 1000 Вт до 6000 Вт, а високоякісні компоненти забезпечують довговічну і безаварійну експлуатацію волоконного лазера. Dodpjiznlysfx Aadski Волоконні лазерні різаки — це сучасні машини, які мають численні переваги. Вони не лише є відмінною і набагато більш економічною альтернативою технології CO2, але й самі по собі мають багато переваг, що дозволяє збільшити виробництво (до 70%) та підвищити його якість. Технологія FIBER дає змогу різати листовий метал та інші матеріали різної товщини — від дуже тонких до дуже товстих. Довжина хвилі у FIBER-лазері становить 1,064 мікрометра. До основних переваг лазера належать: безаварійне волокно відсутність зношуваних елементів джерело волоконного лазера займає приблизно на 1/3 менше місця висока енергоефективність — 100000 годин роботи універсальне застосування (спеціальні листи, чорна й нержавіюча сталь, мідь, латунь, алюміній, титан) Волоконний лазер: підвищує продуктивність роботи на 80% знижує сервісні витрати на 70% економить 80% електроенергії мінімізує споживання газу заощаджує до 30% місця в цеху Технічні характеристики РОБОЧА ЗОНА 1500x3000 мм | 2000x4000 мм | 2000x6000 мм ПОТУЖНІСТЬ 1000Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт ПОВТОРЮВАНА ТОЧНІСТЬ ПОЗИЦІОНУВАННЯ ±0,02 мм/м МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 120 м/хв МАКСИМАЛЬНЕ ПРИСКОРЕННЯ 1,5G ГАБАРИТИ 8850x2850x2310 мм ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц Безпека й відсутність забруднення Повна ізольована конструкція лазера Спостережне вікно з лазерним захисним склом, що відповідає європейському стандарту CE Дим, що утворюється під час різання, може фільтруватися всередині; не забруднює довкілля Розсувна балка з авіаційного алюмінію Конструкція розсувної балки виготовлена з загартованого авіаційного алюмінію, сформованого під тиском 4300 тонн, для досягнення надзвичайної жорсткості. Авіаційний алюміній має багато переваг: високу жорсткість (вищу за чавун), малу вагу, стійкість до корозії та окислення, гарну оброблюваність. Змінний робочий стіл Змінний стіл складається з верхньої та нижньої платформ, переміщення і заміна яких керується контролером. Машина виконує заміну платформи за 15 с. Зварна станина з прямокутних профілів Станина має внутрішню структуру у вигляді стільника, виготовлена з великої кількості зварених прямокутних труб. Усередині труб розташовані ребра жорсткості, що підвищує міцність станини, а також жорсткість і стабільність напрямної, що ефективно запобігає її деформації. Висока міцність, стабільність, стійкість до розтягування забезпечують 20 років експлуатації без деформацій. Голівка Raytools Автоматичне фокусування — ПЗ автоматично регулює фокусну лінзу під час різання листів різної товщини. Швидкість автоматичного фокусування у 10 разів вища від ручної. Розширений діапазон ручного регулювання — Діапазон -10мм – +10мм, точність 0,01мм, застосовується до різних товщин матеріалу (0-20мм) — для потужностей до 1500Вт. У лазері використані компоненти світових виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L від CORMAK — це сучасне обладнання для високоточної обробки поверхонь, ідеальне як для невеликих майстерень, так і для великих промислових підприємств. Завдяки міцній і довговічній конструкції ця піскоструминна машина гарантує надійність і тривалий термін служби, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Установка оснащена двома парами захисних рукавиць, що дозволяє працювати одночасно двом операторам, значно підвищуючи ефективність і скорочуючи час обробки. Це ідеальне рішення для компаній, яким потрібна висока продуктивність та економія часу. Рукавиці виготовлені з міцних матеріалів, забезпечують повний захист і комфорт роботи для операторів. Вбудована система видалення пилу і забруднень гарантує чистоту робочого місця та захист здоров’я персоналу. Завдяки цьому пристрій не лише ефективний, а й безпечний в експлуатації. Система відведення пилу дозволяє зберігати оптимальну видимість у робочій камері, що є ключовим для точної піскоструминної обробки. Ергономічний дизайн кабінної піскоструминної установки CORMAK забезпечує простоту використання й зручність роботи. Підключення та ножна педаль розташовані так, щоб керування було інтуїтивно зрозумілим і зручним. Це дозволяє операторам зосередитись на виконанні завдань без зайвих перерв або ускладнень. Dodpfxsv Aad Ao Aadjki У піскоструминній кабіні 1200L CORMAK можна застосовувати різні типи абразивів, відповідно до завдань і типів обробки поверхонь. Можна використовувати: скляні кульки, мідні кульки, подрібнені горіхові шкаралупи, корунд, кварц, електрокорунд та інші. Не слід застосовувати соду або сіль. Кабінна піскоструминна машина CORMAK 1200L ідеально підходить для різних застосувань, включаючи очищення, матування, згладжування та підготовку поверхні перед подальшими технологічними процесами, такими як фарбування чи нанесення покриття. Вона чудово підходить для обробки металевих, дерев'яних та пластикових поверхонь, що робить її універсальним інструментом для будь-якої майстерні чи виробничої ділянки. Підсумовуючи, двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L CORMAK — це надійний, ефективний і безпечний пристрій, який задовольнить потреби навіть найвимогливіших користувачів. Завдяки своїй конструкції, функціональності та сучасним системам безпеки, ця піскоструминна кабіна ідеально підходить для професіоналів, що цінують якість та ефективність. Технічні характеристики Внутрішні розміри кабіни: 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри: 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск: 4 – 8 бар Об’єм: 1200 л Абразив (середовище): корунд, скляний абразив і пісок Вага: 196 кг Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок на оглядове вікно 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари робочих рукавиць 2 циклонові витяжки 2 регулятори тиску 2 ножних керування Виробник: Cormak

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: жовтий, загальна вага: 15 900 кг, Рік виготовлення: 2025, *Вся наша продукція виготовляється з увагою до деталей і покривається гарантією на 1 рік! *Монтаж і навчання операторів – БЕЗКОШТОВНО Первинна роторна ударна дробарка серії PDK – це дробарка роторного типу, яка ідеально підходить для подрібнення малостійких до стирання матеріалів середньої твердості з дуже високим коефіцієнтом дроблення та ідеально кубічною формою продукту. Первинні ударні дробарки можна використовувати для подрібнення великих каменів, суттєво зменшуючи необхідність вторинного дроблення у всій системі. Дробарки серії PDK забезпечують неперевершену продуктивність на стадіях первинного, вторинного та третинного дроблення. Конструкція дробарки складається з двох частин, відкривання корпуса та налаштування здійснюються за допомогою гідравлічного агрегату, що гарантує легке обслуговування та мінімальні зупинки для безперервної роботи. Виробляємо дробарки PDK у мобільному (Mobile Primary Impact Crusher) та стаціонарному (Stationary Primary Impact Crusher) виконанні. Основні характеристики та переваги: • Висока продуктивність • Високий коефіцієнт дроблення Dkodpfx Aajyg Ayredsi • Зносостійкі поверхні захищені наплавленням твердими електродами • Бойки та дробильні плити виготовлені з литої високомарганцевої сталі • Внутрішні поверхні дробарки вкриті зносостійкими накладками • Широке завантажувальне вікно з ланцюговою завісою для захисту від відскоку • Гідравлічна система регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO PDK-100 • Тип: Первинна ударна дробарка • Розмір ротора: 1200 x 1000 мм • Максимальна подача: 600 мм • Продуктивність: 150–200 т/год • Потужність двигуна: Посилений GAMAK, 200 кВт Підшипники: Посилені SKF-FAG • Швидкість: 750 об/хв • Вага: 15 900 кг • В комплекті: шасі, двигун та захисні кожухи. Щоб отримати додаткову інформацію, будь ласка, телефонуйте нам!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова виставкова машина! Каталожна ціна 60.140€ без ПДВ. Крайклеювальний верстат #F5/00/11 з ПЛК-управлінням (включаючи сенсорний екран) і нанесенням термоклею на заготовку для крайкового матеріалу до 3 мм: Прифуговальний фрезер (включаючи DIA-інструмент) до 2 мм глибини фрезерування, безобслуговуваний клейовий бак з підготовкою для швидкої заміни та пристроєм для зливу клею, торцювальна високочастотна (ВЧ) пилка (прибл. 12 000 об/хв), ВЧ-фрезерна станція (прибл. 12 000 об/хв) з окремим пневматичним регулюванням фрези та змінним комбінованим фрезером, фреза для заокруглення кутів, радіусний стяжний ніж, площинний стяжний ніж (включаючи пневматичний підйом), полірувальна станція, міцний ланцюговий привід, кульковий підшипник подвійний роликовий верхній прес, оглядове вікно з тильного боку машини, висувна опора для заготовок, швидкість подачі прибл. 10 м/хв. Додаткові опції: F5/08/4 пристрій швидкої заміни для фрези по кутах, F5/08/5 додатковий змінний мотор для кутової фрези з оснащенням інструментом, F5/09/4 багаторівневий радіусний ніж (R2/R1), F5/10 шасі, F5/14 додатковий змінний клейовий бак, F5/24/1 пристрій для розбризкування розділювача, F5/24/2 пристрій для розбризкування миючого засобу, F5/30 пневматичне 3-точкове регулювання (радіусне, фасочне, врівноважене фрезерування), F5/31 прифуговка до 50 мм товщини заготовки²), F5/32 LED-освітлення всередині. 1) Максимальна глибина прифуговки 1 мм для спеціальних матеріалів, як-от фанера 2) Максимальна глибина прифуговки 1 мм при товщині заготовки 40-50 мм. Місце зберігання: Ріт. Dkjdjym Dvbspfx Aadsi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4501, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, частота обертання (хв.): 6 000 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Конфігурація машини: • UniSpeed3500 • Центральний стружкоприймач • Пульт керування для роботи збоку та спереду • Подіум • М'яке сидіння • Бічне оглядове вікно Rotoclear Dedpfx Aajygtqbedeki • Сигнальна лампа 3-кольорова • Головний привід до 6 000 об/хв • Інструментальний шпиндель SK 50 BigPlus • Ортогональна фрезерна голова (C-вісь 0,01°, A-вісь 0,01°) • Siemens Sinumerik One • Ручний пульт HT2 • Поворотний стіл Ø 1 600 мм, 8 т • Бічні сегменти фрезерного столу • ToolRunner на 90 інструментів • Охолоджувальна система 950 л • Охолоджувальний насос 40 бар / 32 л/хв • Перемикач охолоджувальної води/повітря • Мийний пістолет у робочій зоні • Бездротовий вимірювальний щуп m&h • Система контролю зіткнень, 1-канальна • Робочий режим 3 • Система очищення повітря 4 000 м²/год

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумна сушарка Binder VD 115, практично як нова, експозиційна модель. ОПИС ПРОДУКТУ Вакуумна сушарка серії BINDER VD забезпечує делікатне сушіння та вражає точною підтримкою температурного режиму. Запатентовані розпірні полиці BINDER гарантують оптимальну теплопровідність. Полиці можна вільно розташовувати, а внутрішня камера легко очищується. ГОЛОВНІ ОСОБЛИВОСТІ Діапазон температур: - від температури навколишнього середовища +9°C до +220°C - Контролер з цифровим дисплеєм тиску та температури - Програмований моніторинг процесу сушіння з автоматичним вприском повітря після завершення циклу - Вбудований реєстратор даних; результати вимірювань можна зчитувати через USB у відкритому форматі Dksdpeyahl Hofx Aadei - 1 запатентована алюмінієва полиця з можливістю індивідуального розміщення - Підключення для інертного газу - Прохід DN 16 – для введення зовнішніх вимірювальних приладів - Безпечне скляне вікно на пружинному кріпленні із захистом від розбризкувань - Велике оглядове вікно, опціонально з підсвіткою робочої камери - Інтерфейс для підключення до комп’ютера: Ethernet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Dodpfx Asfy T Speadeki БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, об'ємна витрата: 1 593 м³/год, потужність всмоктування: 1 593 м³/год, площа фільтрації: 9,5 м², загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна вага: 350 кг, номінальна витрата: 1 447 м³/год, від'ємний тиск: 2 200 Па, номінальна потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), потрібна висота: 2 200 мм, вимога до простору довжина: 1 800 мм, необхідна ширина: 1 000 мм, транспортна довжина: 1 800 мм, транспортна ширина: 1 000 мм, транспортна висота: 2 200 мм, ємність бака: 240 л, № 04517 Мобільна аспіраційна установка / мобільний стружкопилосос Schuko Vacomat 140/160 XPe Не використовувалась, рік випуску 2017, стан нового обладнання Діаметр підключення 140 / 160 мм, можна змінювати за допомогою редуктора Залишковий вміст пилу класу H3, 0,1 мг/м³ Підходить для видалення горючого пилу Мобільний стружкопилосос Vacomat 140/160 XPe ідеально підходить для аспірації окремих верстатів. Система здатна переміщати повітряний потік до 1593 м³/год у режимі розрідження, наприклад, для видалення пилу з форматно-розкрійних, рейсмусових або фугувальних верстатів. Суміш пилу та стружки відводиться у герметичний контейнер для збору стружки (240 л) з вкладеним поліетиленовим мішком. Вакуумний канал надійно утримує мішок у контейнері. Контрольне вікно полегшує перевірку рівня наповнення. Vacomat 140/160 XPe самостійно контролює свою аспіраційну потужність за допомогою датчика тиску, що забезпечує найвищу безпеку експлуатації. У Vacomat 140/160 XPe за очищення фільтруючих гільз відповідає електромеханічний вібраційний мотор. Не потрібне підключення до стисненого повітря чи компресора. Керування можливе через безпотенційні контакти від обробного верстата. У стандартній комплектації мобільний стружкопилосос Vacomat 140/160 XPe обладнано запатентованими фільтруючими гільзами SchukoCone. Особливо ефективні при видаленні дрібного пилу. Номінальна витрата повітря 1447 м³/год Розрідження 2200 Па Потужність двигуна 400 В, 2,2 кВт Площа фільтра 9,5 м² Матеріал фільтра пилового класу "M" CE-сертифікат Перевірено GS Повна технічна документація наявна Транспортні розміри приблизно 1800 x 1000 x 2200 мм (ДШВ) Вага близько 350 кг Щоб уникнути можливих непорозумінь, бажано й рекомендовано попередній огляд на місці за домовленістю. Dodpfxoygbbhe Aadski Продаж у існуючому стані Технічні характеристики, опис стану, рік випуску та комплектація — згідно з даними виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. Відсутня будь-яка гарантія на вживані машини, діє правило: «придбано після огляду». Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата до отримання або відправлення Умови поставки: зі складу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2025-078, робоча ширина: 1 600 мм, робоча висота: 100 мм, максимальна ширина різання: 1 600 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 2, Вживана машина CNC-катер/плотер з розміром робочої області по X і Y: 1.500 x 1.600 мм (демонстраційний екземпляр) Багатофункціональна CAM-система для різання на основі технології різака з ЧПУ для 2D-різання паперу, картону, текстилю, технічних тканин, піноматеріалів і інших плоских, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 багатофункціональна головка • Багатофункціональна головка з можливістю встановлення 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом • Максимальна висота матеріалу 100 мм Додаткові інструменти на запит (опціонально): • EOT — електричний осцилюючий ніж • POT — пневматичний осцилюючий ніж • PRT — приводний круглий ніж • UCT — універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT — ніж для вирізання по лінії (kiss-cut) • CTT — інструмент для бігування (рильовка) • V-Cut — кутовий різальний ніж • Виявлення друкарських міток • Камера для реєстрації положення • Інструмент для пробивки прорізів або отворів • Фреза з пристроєм для відведення пилу / стружки Зручність в роботі • Легкозмінні різальні інструменти, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Легкий процес заміни лез • Активація вакуумних зон за допомогою одного кліку Швидка окупність • Низькі експлуатаційні витрати при високій додатковій вартості • Максимально ефективне використання матеріалів завдяки програмному модулю nest expert (не входить у комплектацію) • Висока швидкість роботи Dedpewgc I Refx Aadeki • Постійна точність Технічні дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Ріже одношаровий або багатошаровий матеріал • Придатна як для листових, так і для рулонних матеріалів (можливе розширення відповідним розмотувачем) • Швидка окупність (Фото продукту для прикладу) Машина має сертифікат CE.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 2 800 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерний різальний верстат з 3 кВт волоконним лазером Наша мета — пропонувати високоточні, довготривало стабільні, але доступні за ціною лазерні машини. Наші верстати ідеально підходять для майстерень та ремонтних підприємств. До комплектації входить детально розроблена бібліотека параметрів різання, а також першокласне сервісне обслуговування. Зверніть увагу і на наші вигідні пропозиції лізингу/купівлі в розстрочку. Надзвичайно вигідний вхід у лазерні технології різання: - високоякісне лазерне джерело MaxPhotonics - надзвичайно енергоефективна система різання - орієнтовна площа розміщення лише близько 3,0 x 3,0 м - Відмінна якість, записуйтеся на перегляд уже зараз! Різка сталевого листа до 22 мм Різка нержавіючої сталі до 12 мм Різка алюмінієвого листа до 8 мм - Хід переміщення прибл. 1300 x 1300 мм - Розмір опорного столу: близько 1300 x 2500 мм   (тобто у машину поміщається цілий лист середнього формату) - Управління верстатом українською мовою - Ручні передні двері - Розширені заходи захисту від зіткнень - Велике фронтальне вікно для спостереження за процесом різання - Автоматичне програмоване перемикання 2 газів   (стиснене повітря/азот, кисень) - Розгорнутий файл параметрів різання - Включено модуль розкрою - Дуже просте управління - Потужний лазерний чилер Продаж здійснюється виключно підприємцям. Постачання / консультації / продаж тільки в Німеччині / Австрії / Швейцарії Габарити верстата орієнтовно: Ширина: 3,2 м Висота: 2,3 м Довжина: 3,3 м Загальна вага: близько 3000 кг Лізинг або купівля в розстрочку можливі через нашого фінансового партнера. Потрібна інша лазерна потужність, інша форма чи розмір стола? Без проблем. Із задоволенням підготую відповідну пропозицію. Не впевнені, яка потужність лазера підходить для вашого застосування? Я із задоволенням проведу різальні тести згідно ваших вимог. Dksdpfjyacw Rox Aadoi Можливості справді широкі — від 0,5 кВт до 20 кВт лазерної потужності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, години роботи лазера: 10 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, максимальна товщина сталевого листа: 22 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, довжина столу: 2 070 мм, ширина столу: 1 070 мм, робоча довжина: 2 000 мм, робоча ширина: 1 000 мм, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Тут пропонується надточний лазерний верстат для різання з лазерною потужністю 3000 Вт. Модель: LG-1020/3kW HaiCut Premium Line - Максимальна комплектація - Інноваційна 3-газова система перемикання (тиск і тип газу керуються через програмне забезпечення) Різання за допомогою N2, O2, або змішаного газу (стиснене повітря) - Автоматичні фронтальні двері - Ложе верстата з обкладкою шамотною цеглою - Ложе та осі виміряні й відкалібровані інтерферометром Renishaw Наша мета – запропонувати найкращі, найстабільніші та доступні за ціною лазерні верстати, що зараз представлені на ринку. Наші верстати ідеально підходять для майстерень і ремонтних підприємств. Повна бібліотека параметрів різання входить у комплект, як і висококласний сервіс на місці. Звертайтесь також щодо вигідних пропозицій з лізингу чи викупу в розстрочку. Нова машина, термін поставки орієнтовно 6-8 тижнів. З радістю продемонструємо верстат у нашому шоурумі. Dksdpfjyacwksx Aadji Хід по осях: приблизно 1000 x 2000 мм Стіл: приблизно 2070 x 1070 мм (тобто є місце для малого формату листа) Висувний стіл для різання Для надточного різання металу Повністю встановлено та відкалібровано Програмне забезпечення для різання — українською/російською мовою (за замовчуванням — німецька) Включно з модулем розкладки шматків Дуже проста у використанні система Вмикайте та одразу починайте роботу Лазерний генератор Max Photonics (G5/німецька версія) потужністю 3000 Вт Розширені електронні та механічні системи захисту головки Велике лазерозахисне вікно у фронтальних дверях Автоматичні фронтальні двері Система безпеки для максимального захисту оператора Різання: нержавіючої сталі до 12 мм сталі до 22 мм алюмінію до 12 мм латуні до 5 мм Важка промислова якість Комплектна система / повністю готова для використання LED освітлення робочої зони Патрубок 200 мм для підключення вентиляції Включає витяжний вентилятор Лізинг або викуп у розстрочку можливий через нашого фінансового партнера Потрібна інша потужність чи розмір столу? – Без проблем, у нас є машини в наявності або з короткими термінами поставки. Продаж виключно для підприємців. Доставка, консультація та продаж тільки в Німеччині, Австрії та Швейцарії. Габарити верстата: Ширина: 3,6 м; Висота: 2,1 м; Глибина: 3,3 м Вага: приблизно 2,5 тонни

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий обробний центр з поворотною фрезерною головкою, палетною станцією, калібруванням інструменту, термокомпенсацією, витяжкою з робочої зони та багато іншого. Рік випуску: 2016 Години роботи шпинделя: приблизно 1 500 год (після заміни шпинделя на початку 2025 року) Управління: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Система контролю зіткнень Heidenhain DCM - Ручне колесо Heidenhain HR 410 - Поворотна консоль з 19" монітором - Дистанційне обслуговування через LAN/WLAN Переміщення: - Хід по осям: X 1 000 мм, Y 1 100 мм, Z 810 мм - NC-поворотний стіл D 1 000 x 800 мм, діаметр повороту 1 350 мм Фрезерна головка: - Автоматична горизонтально-вертикальна поворотна головка - Повноцінна безступенева NC-вісь від -1° до +90° - Подавання повітря через шпиндель - Охолодження зовні через кільце з форсунками Потужність приводу: 38 кВт (100% ПВ) Швидкість обертання: 16 000 об/хв Крутний момент: 135 Нм при 40% ПВ Посадка шпинделя: HSK 63-A Подача середовища: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 50 бар – продуктивність 28 л/хв - Паперова стрічка-фільтр з додатковим тонким фільтром - Регулювання тиску для окремих інструментів під час програми Інструментальний магазин: - Стелажний магазин на 73 позиції (можливість розширення додатковими стелажами) - Поворотна діалогова панель оператора - Ящик для вставки і вилучення інструментів з полиць магазину Вимірювання інструментів: - 3D радіодатчик m&h 20.00-Multi, програмне налаштування під HSK 63-A - Kinematics-Opt – включено, підходить для iTNC управління, калібрувальна куля на магнітній підставці Палетний обмінник: - Подвійний палетний пристрій, діаметр палет 1 000 x 800 мм, сітка отворів 100мм x 100мм, загартовані буртові втулки D 16мм - Одиниця поворотного столу з системою нульової точки, станція навантаження доступна для крана. - Палетний обмінник із захисною кабіною. Особливе оснащення: - Micro-Epsilon – для виявлення і динамічної компенсації термічного подовження шпинделя Транспортер стружки: - Скребковий транспортер вздовж станини верстата - Висота викиду стружки: 1 100 мм Кабіна машини: - Повна захисна обшивка з великою кутовою дверима для навантаження краном і дверима швидкого доступу. - Легке видалення стружки з робочої зони. Система витяжки: - Витяжка масляного та емульсійного туману, механічний повітряний фільтр, потужність всмоктування 1 800 м³/год. Обертальне оглядове вікно: - Оглядове вікно в робочу зону, інтегроване в двері кабіни Камера в робочій зоні: - Монітор і клавіатура на панелі управління, що дозволяє спостерігати за обробкою з тилу. Технічні дані машини: - Габарити (без сервісних зон!): ДxШxВ прибл. 4 791 мм x 4 100 мм x 4 791 мм (включаючи витяжку) - Вага машини: близько 19 700 кг - Загальна вага з усім обладнанням, додатково макс. вага заготовки, всі інструменти в магазині та всі експлуатаційні матеріали: приблизно 27 730 кг - Підключення: 50 кВА, 400 В, 50/60 Гц Цей обробний центр, з надзвичайно повною і практично орієнтованою комплектацією, знаходиться у дуже гарному стані. Працює з традиційною «швейцарською точністю». Станок не має відкладеного технічного обслуговування чи ремонту. Навпаки, із майже новим фрезерним шпинделем REIDEN RX 10 5X надовго лишатиметься у відмінному стані. Djdpfxexhg Dio Aadoki Технічні зміни та помилки залишаються застережені.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 18 648 h, CNC-управління: Heidenhain ITCN 530 ERGOline Осі Робочий хід по осі X, мм: 500 Робочий хід по осі Y, мм: 450 Робочий хід по осі Z, мм: 400 Індексування осі C, градусів: 360° (0,001º) Індексування осі B, градусів: –5° до +110° (0,001º) Швидкість швидкого ходу, м/хв: 24 Робочий стіл Розміри піддону, мм: 630 x 500 Макс. розмір заготовки (D x H), мм: 500 x 400 Макс. вага заготовки, кг: 200 Шпиндель Макс. оберти шпинделя, об/хв: 18 000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 13 / 9 кВт (40 / 100% ПВ) Система інструменту Тип кріплення інструменту: SK 40 Dedpfxew Rnxzj Aadski Кількість інструментів у магазині: 30 Макс. довжина інструменту, мм: 300 Макс. вага інструменту, кг: 6 Оснащення Транспортер стружки Робоча лампа Паперова стрічкова фільтрація Поворотне оглядове вікно із багатошаровим склом Охолодження Подача охолоджувальної рідини через шпиндель, бар: 40 Об’єм бака, л: 600 Час роботи машини: Години під напругою: 18 648 Загальна потужність, кВА: 34 Робочий час: 6 226 Основна машина: Габарити/вага Довжина, мм: 2 800 Ширина, мм: 2 800 Висота, мм: 2 600 Вага, кг: 4 450