Придбати Газа Катер б/у (145)

Стан: вживаний, Літрів за годину: 7000 Iodpfxswm R S Ro Adxjih

Стан: добрий (вживаний), Smicon AFT 2/1500 Газування / Установка для газування Під час газування приміщення наповнюється токсичним газом для боротьби зі шкідниками або бактеріями. Оскільки використовується отруйний газ, необхідно дотримуватись особливих заходів безпеки. Газування зазвичай застосовується при зберіганні органічних матеріалів (наприклад, зберігання зерна, у складських приміщеннях портів, силосах, млинах), а також у церквах для знищення деревного точильника. Ijdpfx Aodviynjdxsih Це обладнання, яке використовується для дезінфекції приміщень. Формальдегід випаровується на лівій нагрівальній плиті та разом із конденсатом (права плита) у повітряному потоці подається у приміщення, де знищує всі бактерії. Колишня ціна за каталогом: 10.900 € без ПДВ Додаткові товари — нові та вживані — ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: новий, Клапан дегазації ABEL для поршнево-мембранних насосів високого тиску ABEL. НОВИЙ! Ми є вашим постачальником поршнево-мембранних насосів високого тиску ABEL, а також сервісним і партнером з постачання запасних частин для насосів ABEL. Запасні частини доступні зі складу або з короткими термінами постачання. Iijdpfjiyqi Njx Adxeh

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), 1. Вступ: Iijdpfx Aswam Saedxoh 1. Цей документ описує функціональні вимоги щодо: 1.1. Камери дегазації для лотків з РК 1.2. Камера дегазації для лотків з РК — це (керована вакуумна камера), у якій алюмінієвий лоток із рідким кристалом (РК) дегазується у вакуумному середовищі протягом певного часу (тобто видаляється захоплене повітря). Профіль вакууму: 1.1. Точки установки тиску вільно регулюються в діапазоні від 1,103 до 1·10⁻³ мбар 1.1.1. Діапазон вимірювання: 1,103 – 5·10⁻⁴ мбар 1.2. Точки установки часу вільно регулюються в діапазоні від 1 до 600 хвилин на крок 1.2.1. Етап дегазації (D) може тривати від хвилин до днів 1.3. Швидкість евакуації та вентиляції повинна бути керованою 1.4. Цикл евакуації (A–D) здійснюється автоматично 1.4.1. Етап продування (E) повинен запускатися вручну (оператором) 1.5. Типовий профіль дегазації 2. Внутрішня частина: 2.1. Внутрішня технологічна камера з полірованої нержавіючої сталі (алюмінію) 2.1.1. Швидкість витоку обговорюється окремо 2.2. Висувний механізм для лотка з РК для легкого завантаження/вивантаження лотка з РК (не допускаються удари чи трясіння), див. Розділ 2 «Розміри лотка з РК» та Додаток 1 2.3. Лоток з РК повинен залишатися у горизонтальному положенні (за рівнем) у будь-який час для запобігання розливу РК 2.4. Камера повинна бути легко/швидко доступною для очищення та/або завантаження/вивантаження лотка з РК 2.5. Внутрішня частина камери повинна бути полірована для полегшення очищення та запобігання забрудненню і/або накопиченню вологи 2.6. Можливість моніторингу (через вікно) процесу дегазації, тобто спостереження за поверхневою поведінкою РК у лотку 2.7. Матеріал камери (та її виготовлення) не повинен спричиняти забруднення процесу

Стан: новий, Клапан дегазації ABEL для плунжерно-мембранних насосів високого тиску ABEL. НОВИЙ! Ми – ваш постачальник плунжерно-мембранних насосів високого тиску ABEL, а також сервісний та постачальник запасних частин для насосів ABEL. Запасні частини доступні зі складу або в найкоротші терміни. Iodpfx Adeiyqi Ejxeih

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, !!! У нас надходить відправлення з 11 шт. Вказана ціна за одну одиницю !!! Спеціально розроблений для роторних випарників, дистиляції, фільтрації, вакуумних печей і вакуумного сушіння. Оснащений хімічно стійким діафрагмовим вакуумним насосом і вакуумним контролером VCpro600. Для забезпечення вільно вибраного вакууму з точністю ±1 мбар швидкість насоса безперервно регулюється залежно від газового навантаження. Переваги: - Швидші результати процесу завдяки постійній випаровуваності й дегазації - Автоматичне налаштування й контроль вакууму - Контролер із великим багатомовним кольоровим дисплеєм і режимами світлого/темного екрана для оптимальної видимості - Вбудована бібліотека розчинників зі збереженими параметрами, специфічними для дистиляції, та можливістю вільного налаштування температур кипіння; можливість збереження індивідуальних профілів тиску для новітніх процесів - Інтерфейс зв'язку для дистанційного керування/моніторингу, завантаження протоколів процесу та оновлення програмного забезпечення - Низький рівень шуму завдяки зниженню швидкості обертання Вакуумна система LVS 105 T-10 ef+ Поставляється з хімічно стійким діафрагмовим насосом, вбудованим контролером, блоком управління ecoflex, сепаратором на всмоктувальній стороні з колбою КД на 500 мл, інтенсивним охолоджувачем на стороні подачі з колбою КД на 500 мл і запобіжним клапаном. Технічна інформація: Iisdpfx Ajwvluxodxjh Тип: LVS 105 T-10 ef+ Система: LVS 105 T-10 ef+ Продуктивність всмоктування (л/хв): 18,0 Кінцевий вакуум (абс.): 2,0 мбар Підключення: для шлангу з внутрішнім Ø 8 мм Матеріали, що контактують із середовищем: - голова насоса: PTFE з армуванням вуглецевим волокном - діафрагми: еластомер з PTFE-покриттям - клапани: PEEK - ущільнення: EPDM - з'єднувальні та кріпильні елементи: PP, PVDF - вакуумний шланг: PTFE Порти: RS 232, LAN Розміри (Ш x Г x В): 250 x 260 x 435 мм Вага: 9,5 кг Підключення живлення: 115-240 В, 50/60 Гц Гарний робочий стан. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими пропозиціями.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), Круглий промисловий намет, бренд SUIHE, новий, модель: XL-308515R, рік виробництва: 2016 Iiodpfxsi Hc Dre Adxeh Розміри: ширина 9,15 м x довжина 26 м x висота 4,57 м Каркас: оцинкована сталева конструкція, труби Φ60*1,8 мм та Φ40*1,5 мм зі сталі Q215 відповідно до стандарту GB/T700-2006. Тенти: матеріал – ПВХ, щільність 300 г/м² PE, подвійна тканина з покриттям ПВХ, заводські кольори: зелений або білий. Тип вхідних воріт: проста механічна конструкція Розміри воріт: 3,5 м x 3,5 м Стійкість до снігового навантаження: 2,28 кПа (на стиск при деформації) Стійкість до вітру: 80 км/год Стандартний термін експлуатації: понад 15 років. Призначення: промисловість, сільське господарство, зберігання матеріалів, зберігання авто, ангар. Підвищена стійкість, легкий монтаж і демонтаж, велика місткість, відмінна стабільність. Матеріал тенту: зелений з білим. Габаритні розміри моделі в метрах: XL-308515R 9,15*26*4,59 (Ш*Д*В (м)), 300 г/м² PE Металевий ящик для транспортування Габарити транспортувального ящика: 2,95м*0,75м*1,18м Вага намету: 1300 кг Сфери застосування промислових тентів SUIHE: 1. Сільське господарство: укриття для тварин і складування сіна. 2. Авіація: ангар для літаків 3. Приміщення для зберігання машин, промислового обладнання, тимчасова зала 4. Морський сектор: зберігання катерів, контейнерів 5. Гараж для транспорту тощо. ЦІНА: 8 500 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя/Румунія Ми залишаємо за собою право на помилки, зміни й попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Продається електродвигун відомого виробника ATB Motorentechnik GmbH, вироблений у Німеччині. Модель CD160M-4, вибухозахисне виконання ATEX II 2G, пристосований для роботи з інвертором. Технічні характеристики: • Потужність: 11 кВт • Тип: CD160M-4 • Напруга: 400 В Δ / 690 В Y • Струм: 21 А / 12,1 А • Частота: 50 Гц • Оберти: 1460 об/хв (4-полюсний) • Cos φ: 0,85 • Клас ізоляції: F • Ступінь захисту: IP55 • Маса: 168 кг • Рік випуску: 2007 • ATEX: II 2G EEx de IIC T4 – двигун для вибухонебезпечних зон, пов’язаних з газами • Вал: діаметр 42 мм, шліцьовий. Iiodpjxbd U Ejfx Adxeh

Стан: вживаний, Дрібноконтактний або безперервний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це вид асфальтозмішувального заводу, де процеси нагрівання та змішування матеріалів відбуваються безперервно в обертовому барабані. Основні функції барабанного/безперервного асфальтозмішувального заводу Polygonmach: Зберігання та подача щебеню: Завод обладнаний бункерами чи силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Матеріали відсортовані та автоматично подаються для обробки. Сушіння та нагрівання: Щебінь подається до обертового барабана, де нагрівається і висушується гарячими газами для видалення вологи. Зберігання та нагрівання бітуму: Завод має окремі резервуари для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед подачею в барабан. Iisdsw Hzqkopfx Adxsh Змішування: Під час переміщення щебеню крізь барабан він контактує з гарячим бітумом, утворюючи гарячу асфальтобетонну суміш. Тимчасове зберігання та відвантаження: Готовий гарячий асфальт тимчасово зберігається у спеціальних силосах чи бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на обʼєкт. Барабанні/безперервні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються для різних потреб: будівництва доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів та масштабних дорожніх проектів. Опції: безперервний режим роботи Продуктивність: макс.: 400 т/год, мін.: 40 т/год.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Дегазатор використовується для видалення повітряних бульбашок з пюре. Під час процесу протирання пюре змішується з повітряними бульбашками. Виготовлений з нержавіючої сталі. Дегазація відбувається у вакуумному резервуарі. Iiedpfxecl Tt Rs Adxoh Робоча температура приблизно 50°C. Вбудований водокільцевий насос для створення вакууму у резервуарі. Пюре всмоктується пастеризаторним насосом. Датчики рівня включені для контролю входу та виходу рідини. Електроживлення: 400V / 50 Гц / 16A. Споживана потужність: 2,2 кВт. Водопостачання: приблизно 100 л/год.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Продається повна лінія розкрою Morgan Tecnica, придбана у 2021 році. Все обладнання повністю справне та готове до роботи. Загальний напрацювання катера: близько 2000 годин. У комплект входить: • Катер: NEXT 2 ES 80 DELTA H220 Рік згідно рахунку: 2021 Швидкість: 4500 об/хв Потужність: 18,5 кВт Ножі: 80 мм / 2,4 мм • Розкладач: TWIST 100 H230 Модель: 203 20 230 100 Серійний номер: M004167 Дата виробництва: 12/2021 • Етикетувальник: JOKER H230 • Стіли: Fusion H230, довжина комплекту: 10 м Iodsxb A Epjpfx Adxoih • Завантажувач стола: 80 кг H230 – 2 м + конвеєр H230 – 10 м Загальні розміри лінії: Довжина: 17 м Ширина: 3,40 м Ширина різу: 2,20 м Довжина полотна для настилу: 8 м

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Опис обладнання та технічні дані Всі технічні параметри наведені у доданому паспорті. Загальний принцип роботи системи Селективного Некаталітичного Відновлення (SNCR), яка використовується як вторинний захід для зниження концентрації оксидів азоту (NOx) у димових газах, полягає у впорскуванні водного розчину аміаку (реагенту) у камеру згоряння котла. Процес базується на хімічних реакціях, що відбуваються у певному місці топкового агрегату при визначених температурних умовах. Огляд установки SNCR Система SNCR поділяється на два основних розділи: Загальний розділ – спільний для котлів К8, К9, К10 і, за потреби, К14. Секція котла – монтується окремо на кожному котлі (К8, К9, К10 та, ймовірно, К14). Компоненти загального розділу Устаткування для подачі реагенту: Iedpfewwttljx Adxeih - Станція розливу з аварійним піддоном - Резервуари для зберігання з відстійником - Насоси для транспортування та циркуляції реагенту - Підземний аварійний резервуар Станція компресорів: - Компресори - Осушувачі повітря - Аератори та фільтри - Сепаратори конденсатної олії - Електронні пастки конденсату Станція подачі демінералізованої води Трубопровідні системи для: - Реагенту - Стисненого та керуючого повітря - Демінералізованої води - Приладового повітря Компоненти секції котла Кожен котел (К8, К9, К10 і, за необхідності, К14) оснащується: - Модулем змішування та дозування - Інжекційною ​​штангою з двокомпонентними форсунками - Трубопроводами для: - Реагенту - Демінералізованої води - Стисненого та керуючого повітря - Регулюючими клапанами - Системою керування на базі ПЛК - Безперервним вимірюванням температури (AGAM або пірометри залежно від котла) - Безперервним вимірюванням NOx (N43 SIIp) Ключові особливості: - Призначення: зменшення NOx шляхом хімічної реакції з аміачним розчином - Гнучкість: система забезпечує можливість підключення котла К14 - Автоматизація: управління через ПЛК із моніторингом у реальному часі (температура і рівень NOx)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HE-PG378-B/964/140917 - kogeneracja, загальна вага: 26 100 кг, тип пального: газ, вихідний струм: 682 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, безперервна (уявна) потужність: 500 кВА, загальна довжина: 12 190 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 3 300 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Perkins, тип охолодження: вода, Газовий / біогазовий електрогенеруючий модуль / когенераційна установка (CHP) HORUS типу HE-PG378-B з турбонаддувним двигуном PERKINS 4006-23TRS2 (модуль); Рік виробництва: 2023 (відповідно до таблички виробника HORUS-ENERGIA Sp. z o.o.); За бажанням інвестора та за додаткову плату модуль може пройти нульовий огляд, з гарантією та сервісним обслуговуванням від виробника – HORUS ENERGIA Sp. z o.o. – терміном на 1 рік або до досягнення 8 000 мотогодин (залежно від вибору інвестора). Номінальна потужність: 378 кВт електричної енергії (410 кВт теплової енергії); Ijdpfx Aow Ihudedxsih Виробник повного модуля: HORUS-ENERGIA Sp. z o.o.; Історія сервісного обслуговування: (новий з заводу); Наработка двигуна: 0 мотогодин (новий з заводу); Агрегат знаходиться у центральній частині Польщі; Установлений у шумоізольованому та збільшеному 40-футовому контейнері; Контейнер поділено на три зони: відсік керування, машинне відділення, зона для співпраці з другим джерелом потужності; Оздоблення: стандартне обладнання для виробництва електроенергії та тепла + контролер MUZG (система змішаної газової подачі) + готовність до роботи з другим джерелом потужності (тобто вал для прийому/передачі механічної енергії); Паливо: природний газ / СПГ (після регазифікації), біогаз (полігонний, очисний, аграрний, промисловий), метан з дегазації шахт (вміст метану: 30 Vol.% < CH4 < 100 Vol.% – тобто від понад 30% до менше 100% за об’ємом); Картка технічних характеристик двигуна Perkins – за посиланням нижче; Інструкція, технічна документація (DTR) і технічні дані – надаються на запит після підтвердження зацікавленості у придбанні; Фотографії агрегату та таблички – за посиланням нижче; Газовий / Біогазовий Генератор / CHP ідеально підходить для використання як основне або резервне джерело живлення, для «острівної» роботи, на різних підприємствах: ТЕЦ, біогазових станціях (аграрних, полігонних, утилізаційних, промислових/очисних), шахтах для видобутку енергетичного метану, промисловості для постачання стисненого повітря (у співпраці з компресорною установкою), як генератор електроенергії для мережі та для об’єктів з високими вимогами до гнучкості палива: молокозаводи, пивоварні, цукрові заводи, тощо.

Рік виготовлення: 1993, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вживаний одногвинтовий екструдер REIFENHÄUSER з розміром гвинта: діаметр 50 мм x 30v рифлений (з канавками) вузол подавання та зона дегазації Тип RH 241-1-50-30v з приводом постійного струму 30,2 кВт рік випуску 1993 Iodpfx Aepy Eygodxoih з встановленою шафою керування Повністю працездатний

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TECNOVA MINI / 60 машина для репелетизації Тип: ES 60 N / 35D DEG Рік виробництва: 2002, мало використовувалася, повністю відновлена у 2023 році. Доступність: негайно. Поточний стан: можна подивитися в роботі. Гвинт: 60 мм, співвідношення L/D: 35, Iedpfx Adjw U Swpexeih Продуктивність: 120-140 кг/год, Подаючий гвинт: так, Дегазаційна система: так, Тип різака: головний різак, Підходящі матеріали: PE/PP/PS. Інші характеристики: Гранули діаметром 8 мм, Максимальна вологість: 3%, Силос для плівки, об’єм 2 м³, Вакуумний насос для дегазації, Панель контролю температури, Контроль тиску, Водяне охолодження, транспортування, Вентурі, циклон і труби, Габарити: 6,40 м довжина x 2,10 м ширина x 4,30 м висота Встановлена потужність: 30 кВт. + гранулятор для плівки Meccanoplastica тип 3140 (1998) !!! Входить у ціну!!! Продається з запасними частинами: гвинтовий циліндр, нагрівальні елементи, зміна фільтра, ізоляція різака голови, ножі для дробарки, компактор, підшипники силосу, циклон, головний різак.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, NP 684 | КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ PET KRONES 30.000 пляшок/год Продукт: негазована вода (з модифікацією горловини можливий розлив газованої) Продуктивність: - 30.000 пляшок/год з пляшкою 0,5 л - 30.000 пляшок/год з пляшкою 1,5 л - 22.000 пляшок/год з пляшкою 2 л Наробка: 56.000 годин Завантажувач препорм M. Tanner AG: Модель: VZT -4010 Рік: 2004 Система миття препорм Krones: Рік: 2004 Високотисковий компресор Ateliers Francois: Модель: 20G282 Рік: 2004 Тиск: 40 бар Блоуер PET Krones: Модель: Contiform 20 Рік: 2004 Кількість форм: 20 Форми не входять у комплект Комплектується завантажувачем і орієнтатором препорм Елеватор і орієнтатор кришок Gassner: Рік: 2004 Тип підтримуваних кришок: пластикова, попередньонарізана Тип: механічний Елеватор і орієнтатор кришок Gassner (спортивна): Рік: 2004 Тип підтримуваних кришок: sport cap Тип: механічний CIP Steinecker: Модель: Media Рік: 2004 UV станція WEDEDCO: Рік: 2004 УФ-дезінфекція води Моноблок KRONES (розлив+укупорка): Модель: Isofill Рік: 2004 Напрямок: проти годинникової стрілки Регулювання висоти: електричне Розлив: - 88 клапанів - тип розливу: ізобаричний - тип клапана: механічний - дегазація Укупорювання: - 22 головки - тип кришки: різьбова пластикова, sport cap - pick & place Інспектор пляшок Heuft: Модель: HBBVXTXXX Рік: 2015 Напрямок руху пляшок: справа наліво Контроль: перелив, недолив, наявність кришки, неправильне встановлення кришки Конвеєрні лінії Krones: Рік: 2004 Етикетувальник Krones: Модель: Contiroll Рік: 2019 Напрямок: за годинниковою стрілкою Електричне регулювання голови 18 головок з механічним кулачком 1 станція подачі рулону – обгорткова етикетка Перевірка наявності етикетки Термозбіжна упаковка Variopac: Рік: 2004 Виконання: Film Launch Тип: лише плівка Wrap Around Krones: Модель: Wrapapac Рік: 2004 Гарячий клей: Nordson Кількість пляшок у коробці: 12x1,5 л та 24x0,5 л Наробка: 1000 годин Конвеєр для пачок/коробок Krones: Рік: 2004 Пакувальник Comag: Модель: H 55/2 Рік: 2004 Подвійна доріжка Палетайзер Krones: Модель: Pressant Рік: 2004 Вид продукту для палетування: пачки, коробки Тип: штовхальний Склад палет Система міжшарових листів Подвійний вхід Isdpfxoxl R Uae Adxjih Обмотувач палет Robopac: Модель: HELIX HS 30 Рік: 2004 Тип обмотки: обертальна стріла Попереднє розтягування плівки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11812990, тиск: 0,5 балка, робоча температура: 110 °C, ємність бака: 10 000 л, Пропонуємо на продаж Закритий Збірник Вирівнювання (ЗВЗ) разом з дегазатором. Характеристики ЗВЗ: Макс. допустимий тиск (PS): 0,5 бар Випробувальний тиск (PT): 2 бари Макс. допустима температура (TS): 110 °C Iiodpewpufyefx Adxjh Загальний об’єм: 10 000 літрів Характеристики дегазатора: Тип: DM 20 Макс. допустимий тиск (PS): 0,5 бар Випробувальний тиск (PT): 2 бари Макс. допустима температура (TS): 110 °C Загальний об’єм: 817 літрів Заводський номер: 1181290 Місяць/рік виробництва: 12/2015

Стан: вживаний, Вміст початкового сусла налаштовується за допомогою вимірювання початкового сусла (ультразвук) і програмного регулятора. Доповнення машини: з обладнанням для дегазації води та карбонізації Продуктивність: 250 гл/год Діапазон вимірювання: 20 °Плато (ультразвук) Вміст CO₂: 5 г/л Довжина: 1,5 м Iiodpfxjxbpa Te Adxsh Ширина: 1,5 м Висота: 2,1 м Управління/контроль: повністю автоматичне / Simatic S7 Оснащення: установка для дегазації води та блендингу (монітор PLATO, контролер та ультразвуковий зонд типу MP-25), мембранна дегазація води (водяна лінія, мембранні модулі, лінія CO₂, вакуумна лінія, пластинчастий теплообмінник, насос підвищення тиску), шафа управління, модульна рама з 2x 6 статичними міксерами Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Ми пропонуємо безпосередньо від імені власника: Виробник: COPERION (Werner & Pfleiderer) Виробник редуктора: P.I.V Модель: ZSK 170 W 1920/1750 Рік випуску: 2021 / 2002 / 1986 Діаметр шнека: 172 мм Частота обертання шнека: 4,9 – 49 об/хв Макс. крутний момент: 17 500 Нм Головний двигун: 216 кВт Протягом останніх 3 років було інвестовано понад 420 000 € у нові комплектуючі та капітальні ремонти (деякі ще не використовувалися). Екструдер експлуатувався до серпня 2023 року та вже демонтований для транспортування. Частина компонентів є у кількох екземплярах і виготовлені у 1986–2021 рр. Комплект поставки складається з: Двозональна дегазаційна секція Coperion DSE 180: - 1 шт., рік випуску 2021 (вартість 180 тис. €) Головний редуктор P.I.V: Isdpjxg I Elefx Adxjih - 1 шт., рік випуску 2002, капітальний ремонт (233 тис. €) у 2021, не використовувався - 1 шт., рік випуску 1986, капремонт у 2016, використовувався у 2021–2023 Головні двигуни Siemens, 212 кВт, 460 В: - 1 шт., рік випуску 2002, капітальний ремонт (8 тис. €) у 2020, не використовувався - 1 шт., рік випуску 1986, капремонт у 2015, використовувався у 2020–2023 Корпуси шнека: - 16 різних – нові та вживані, з отворами та без Шнекові вали: - 2 шт. по бл. 4 600 мм Різне: - опори - наконечники шнека - розподільні диски - інше Продаж здійснюється без електрообладнання, систем управління та без шнекових сегментів. Додаткові технічні характеристики та деталі — за запитом або див. специфікацію на фото/PDF.

Стан: новий, Електричний осушувач повітря/будівельний сушар для професійного використання. Призначений для сушіння приміщень, осушення підвальних приміщень тощо, а також для сушіння, наприклад, бетону, цегляної кладки, штукатурки, стяжки. Охолоджувальний агрегат з ротаційним поршневим компресором і конденсаторним двигуном 230 В, 50 Гц, 1200 Вт, з автоматичною системою розморожування гарячими газами, призначений для тривалої роботи. Дуже тихий у роботі. Продуктивність по осушенню: макс. 80 л/24 год, об’єм повітря: макс. 850 м³/год. Електронний блок керування з підсвіченим 3" дисплеєм і функцією пам’яті. Електронний гігростат, лічильник робочих годин, лічильник споживання електроенергії. Повітряний фільтр. У міцному сталевому корпусі на рухомій сталевій рамі з великими колесами. У картонній упаковці. Контейнер для конденсату не входить у комплект (див. аксесуари нижче!) Продуктивність по осушенню: ≤ 80 л/24 год Iijdpouy Thmjfx Adxsh Об’єм повітря: ≤ 850 м³/год Спеціальна пропозиція: При покупці комплекту REMS Secco 80 ви отримаєте 1 вологомір REMS Detect W безкоштовно. Додаткова економія 233,55 євро. Пропозиція діє до 31.12.2024

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний подрібнювач ПЕТ-пляшок від виробника BOREMA, модель R-1200 F, рік випуску 2013, для залишкового спорожнення, дегазації та попереднього ущільнення завантажених ПЕТ-пляшок об’ємом від 0,3 до 2,5 л. Машина оснащена шасі та може в'їжджати у завантажувальний бункер вашого пресу для тюків і виїжджати з нього. Продуктивність становить приблизно 85 000 пляшок на годину, тобто близько 3 тонн за годину. Технічна інформація: Виробник: BOREMA Umwelttechnik AG Модель: R-1200 F (з бункером для в’їзду та виїзду преса) Рік виготовлення: 2013 Потужність приводу: 11 кВт Підключення: 15 кВт Номінальний струм: 32 A Захист: 40 A Виконання: прохідний тип Тип роботи: система з двома роторами Попереднє навантаження ротора: пневматичне, близько 16 т Захист від перевантаження: антиблокувальна система Вхідний матеріал: ПЕТ пляшки одно- та багаторазового використання (0,3–2,5 л) Вхідний матеріал: HDPE пляшки та каністри до 3 л Продуктивність: близько 3 т/год, бл. 85 000 пляшок/год (залежно від розміру) Потрібний тиск повітря: G1/2”, 8 бар, 40 л/хв Ступінь ущільнення: 1:3 Внутрішній фланець: 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отвір для подачі: 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Вага: бл. 2 500 кг Сфери застосування: Завдяки шасі, ПЕТ-прес може за потреби бути введений у завантажувальний бункер вашого тюкувального пресу, забезпечуючи залишкове спорожнення, дегазацію і попереднє ущільнення пляшок та пакувальних матеріалів. При зміні матеріалу ПЕТ-прес просто вивозиться з бункера, після чого без його допомоги можна пресувати папір, картон, плівки тощо. Принцип роботи ПЕТ-преса BOREMA: Пластикові контейнери захоплюються двома обертовими валами. Один із валів попередньо навантажується пневматично за допомогою двох пневморесор і з зусиллям 16 т притискає ПЕТ-пляшки до другого вала. Під час цього закрита тара стискається, лопається і дегазується; залишки рідини стікають, а матеріал у попередньо ущільненому вигляді потрапляє у тюкувальний прес. Якщо потрапляють сторонні предмети, пневматично навантажений вал відхиляється убік, і сторонній предмет проходить, не пошкоджуючи машину. Головні переваги перед традиційними ПЕТ-перфораторами зі шипами або ножами: Технологія BOREMA є значно ефективнішою та менш зношуваною, ніж традиційні ПЕТ-перфоратори зі шипами чи ножами. Головна перевага — якщо зустрічаються сторонні предмети (металеві частини, камені, пляшки із замороженим вмістом, дерев’яні елементи), пневмопривідний роторний вал пропускає їх далі без зупинки роботи та значних пошкоджень. У звичайних перфораторах шипи або ножі часто ламаються або заклинюються, що вимагає трудомісткого ремонту та зупинки обладнання. Примітки: Вся документація (інструкція з експлуатації, сертифікат СЕ, електрична та гідравлічна схема) у наявності. Огляд можливий за попередньою домовленістю. За технічні характеристики та можливі помилки відповідальності не несемо. Isdpfxju Thpns Adxeih

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л Iodpow Hzkwsfx Adxeih БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Установка PARAMIX для виробництва напоїв з високим та низьким вмістом вуглецю. Технічні етапи процесу: дегазація води, дозування та змішування води та сиропу, карбонізація готової суміші. Модернізація у 2009 році від FAMIX: - Блок насичення CO2 - Регулятор співвідношення тиску і температури CO2 типу BMS7. При покупці регулятор разом з шафою управління буде повністю оновлений. Машина (доповнення): Установка PARAMIX з карбонізаційною секцією; 2010 рік (відремонтована та оновлена) Продуктивність: бл. 150 гл/год змішування та карбонізації Довжина: 2,9 м Ширина: 2,5 м Висота: 2,5 м Управління/контроль: напівавтоматична змішувальна установка з панеллю управління, контролер CO2 з керуванням S7, включно з опцією візуалізації тиску та температури Матеріал: нержавіюча сталь Розміщення: на рамі Оснащення: 2 напірні резервуари (продуктовий і вакуумний) по 8,3 гл/8 бар, регулятор співвідношення тиску й температури CO2 (FAMIX BMS7), карбонізаційний блок (FAMIX) з продуктивністю 13 000 л/год, PT 100, датчик тиску, клапан надлишкового тиску, з'єднання CIP, шафа керування, HMI (Siemens), 2 змішувальні баки з відкидним сегментом і кожен з мішалкою (виробник Ahlborn, бл. 15 гл кожен) Ijdsxbn Hrjpfx Adxjih Вага: 3000 кг

Стан: вживаний, Новий: Так Iijdpfxsw Hzfns Adxoh Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: вживаний, Лінія розливу одноразових ПЕТ-пляшок, що складається з наступних компонентів: – Виштовхувач ящиків (приймальний пристрій для ящиків, Gera GmbH, 20 виштовхувальних органів у розташуванні 4x5) – Шредер для ПЕТ (Strautmann BrikPress 240, 2019 року випуску) – Мийка для ящиків з очищувальними форсунками – Автомат подачі преформ – Видувна машина (SIPA, тип SFR 8 EVO, з 8 формами) – Видувна машина (SIG, тип Blomax 18, 2003 року випуску, з 18 формами) – Преміксер (Procomac Starmix, 2001 року випуску, 200 гл/год), що складається з дегазації води, міксера та карбонізатора з чотирма резервуарами та двома патронними фільтрами для підготовки води – Дозування Velcorin (dmt, Burdomat II G) – Автоматична подача та транспортування кришок – Промивка, розлив та закупорювання ПЕТ-пляшок (Procomac) – Контроль рівня наповнення (Heuft Spectrum TX) з автоматичним відведенням – Етикетувальна машина (P.E. Futura) для гарячого клеєвого нанесення суцільних етикеток, у комплекті з датуванням (Videojet) – Пакувальник у ящики (BMS) – Вільні моторизовані транспортерні лінії для пляшок і ящиків. Машина (додатково): Одноразове розливання Продуктивність: 16 000 пляшок/год Схеми укладок: 0,5-літрові одноразові ПЕТ-пляшки, 20 пляшок у ящику Оснащення: Виштовхувач пляшок, мийка для ящиків, шредер, автомат подачі преформ, 2 видувні машини, преміксер, дозування Velcorin, подача та транспортування кришок, промивка/розлив/закупорювання, контроль рівня наповнення, етикетувальна машина, датування, пакувальник, вільний транспорт ящиків і пляшок. Isdpfxsw Uvd Tj Adxeih