Придбати Герб Весна Елементів б/у (910)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Lhedpfxsycf Iqo Agbsb Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Свердлильні верстати для токарних елементів TRIADE FR3 Lhjdox Ty Uhepfx Agbjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 2 кг, Вітаємо! Маємо в наявності нові контролери Unitronics, запаковані в оригінальні коробки, що ніколи не були встановлені. Це надлишки складу. Опис товару Деталі продукту Вкладення Доставка Vision700 OPLC – PLC-контролер з 7-дюймовою кольоровою графічною та текстовою HMI панеллю - 7'' кольорова сенсорна панель - Надійний контролер для будь-якого промислового обладнання - Відповідає міжнародним стандартам - Розроблений для роботи в промислових умовах - Вбудований слот для SD-карти (від 1 до 32 ГБ) - Вбудований Ethernet-порт - Вбудовані порти RS232/485 і miniUSB Загальна інформація - Живлення: 12 або 24VDC - Батарея: термін служби – 7 років при 25°C - Пам’ять: 2 МБ для схем, 60 МБ для зображень, 1 МБ для шрифтів - Кількість елементів схеми: 8192 бітів котушок, 4096 регістрів, 512 long integer (32-bit), 256 double word (32-bit unsigned), 64 float, 384 таймери (32-bit), 32 лічильники, додатково: 1024 X-біта, 512 X-integer, 255 X-long integer, 64 X-double word - Таблиця даних: 120 КБ динамічних даних, 256 КБ даних лише для читання - Порти: 1x RS232/485, 1x miniUSB, 1x Ethernet Входи/виходи: немає Ступінь захисту: IP66/NEMA4X (з передньої панелі) Ledeycfxijpfx Agbjhb Операторська панель - Тип: TFT LCD, 65536 кольорів - Розмір: 800x480 пікселів, 7'' сенсорний екран

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, До продажу пропонується промислова вібраційна полірувальна машина відомого бренду SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Бохольт, Західна Німеччина) – модель VAT-240. Надійний агрегат, випущений у 1988 році, призначений для професійної завершальної обробки деталей. Ідеально підходить для: • полірування поверхні • видалення задирок після обробки • заокруглення країв • очищення та підготовки поверхні перед фарбуванням або гальванізацією Працює з різними типами абразивного середовища – керамічним, пластиковим або сталевим – залежно від типу оброблюваних елементів. Технічні характеристики: • Модель: VAT-240 • Рік випуску: 1988 • Максимальне завантаження: 500 кг • Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц • Напруга керування: 220 В • Номінальний струм: 20 А • Захист: 25 А • Загальна потужність: 18,1 кВт • Заводський номер: 63712 • Комплектація: шафа керування з кнопками START/STOP, аварійним вимикачем та амперметром Lhodpfx Ajw Ixw Ajgbsb Машина повністю укомплектована, у доброму технічному стані, готова до роботи після підключення. Міцна конструкція, вивантаження деталей із гумовим захистом, зручна система заміни абразиву. SPALECK – німецький бренд, відомий виробництвом надійного вібраційного обробного обладнання, яке цінується підприємствами по всьому світу.

Стан: вживаний, Вживаний змішувач для спінювання від Kinematica AG (Швейцарія), тип MEGATRON FM 19-120/2 LR-P. Продуктивність машини залежить від продукту та становить 40-200 л/год. Максимальна в'язкість продукту — до 10 000 мПа*с. Голівка для спінювання обладнана рубашкою для нагріву/охолодження та може працювати при тиску до 23 бар і температурі до 90°C. Ротор функціонує з регульованою швидкістю обертання — у діапазоні від 375 до 750 об/хв. Потужність головного приводу — 11 кВт. Всі контактні з продуктом частини виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316L. Змішувач обладнаний інтегрованим шестеренним насосом Tri-Clover/Tri-Clamp із електродвигуном потужністю 0,75 кВт. Робочий тиск — до 23 бар. Максимальна швидкість обертання насосних елементів — до 370 об/хв. Система подачі газу: дозування повітря/азоту при тиску до 25 бар, температурі до 20°C, діапазон потоку — 0,5–15 лн/хв. Машина встановлена на мобільній рамі з нержавіючої сталі з локальною панеллю керування. Останнє застосування — у виробництві харчових продуктів. Lsdpfxox Tidre Agbohb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 430 мм, площа продуктивність: 1 720 м²/год, загальна вага: 83 кг, вхідна напруга: 230 V, ємність водяного бака: 35 л, Технічні дані: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.515-401.0 Модель: Kärcher BD 43/35 C Ep Тип приводу: 230 В, кабельний Lhjdpfx Asya E N Aegbob Привід руху: поступальний рух за рахунок обертання щітки Робоча ширина щітки (мм): 430 Робоча ширина всмоктування (мм): 750 Бак для чистої/брудної води (л): 35/35 Теоретична продуктивність (м²/год): 1720 Швидкість обертання щітки (об/хв): 180 Тиск притиску щітки (г/см² / кг): 30–40 / 22,5–28 Витрата води (л/хв): макс. 2,7 Рівень шуму (дБ(A)): 70 Колір: антрацит Загальна вага з водою (кг): 83 Вага без аксесуарів (кг): 48 Габаритні розміри (Д × Ш × В) (мм): 1135 × 520 × 1025 Комплектація та оснащення: Всмоктуюча балка 750 мм V-подібна з маслостійкими поліуретановими гумовими ущільнювачами Тарілчаста щітка 430 мм, червона – середньої жорсткості Оснащення: 2-баковий роздільний водяний бак (2-тактна система) Переваги: - Інтуїтивні піктограми та зрозуміла панель керування. Магнітний клапан для автоматичної зупинки подачі води після відпускання аварійної кнопки. Просте керування завдяки використанню мінімальної кількості жовтих елементів управління. - Дуже маневрена та легка у використанні. Чудова видимість робочої зони. - Розроблена для щоденного професійного використання. Надійна, міцна та довговічна машина.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 040 м²/год, загальна вага: 112 кг, вхідна напруга: 230 V, ємність водяного бака: 60 л, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Номер у каталозі: 1.127-002.0 Тип приводу: 230В, кабельне з’єднання Привід руху: рух за рахунок обертання щіток Lhjdpfx Ageya Et Uobsb Робоча ширина щітки (мм): 510 Робоча ширина всмоктування (мм): 900 Бак для чистої/брудної води (л): 60 / 60 Теоретична продуктивність (м²/год): 2040 Швидкість обертання щітки (об/хв): 180 Тиск притискання щіток (г/см² / кг): 27,3–28,5 / 20–23 Витрата води (л/хв): макс. 2,3 Рівень шуму (дБ(A)): 67 Колір: антрацит Загальна вага з водою (кг): 112 Вага без аксесуарів (кг): 52 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1170 × 570 × 1025 Комплектація і оснащення: Скребок для води 900 мм V-подібний з маслостійкими поліуретановими гумами Дискова щітка 510 мм червона – середньої жорсткості Оснащення: 2-баковий система Переваги: - Інтуїтивно зрозумілі символи та зручна панель керування. Магнітний клапан для автоматичного зупинення води при відпусканні вимикача аварійної зупинки. Легке керування машиною за допомогою кількох елементів керування, виділених жовтим кольором. - Дуже маневрена та легка в управлінні. Відмінна видимість оброблюваної поверхні. - Розроблена для щоденного використання. Міцна, довговічна та надійна машина. Особливі характеристики: - Можливість встановлення гачків, контейнерів, мопів тощо. - Додаткові приладдя для прибирання можна перевозити разом із машиною. - Відмінне співвідношення ціни та якості.

Стан: готовий до використання (вживаний), Безцентровий шліфувальний верстат для труб – стрічкова шліфувальна машина – безцентровий шліфувальний верстат для труб – циліндричний шліфувальний верстат Безцентрова машина для шліфування/полірування труб для елементів мінімальною довжиною 1 100 мм. Машина може використовуватися як для вологого шліфування, так і для полірування. Lsdpjxmiltefx Agbehb Машина здатна обробляти труби діаметром від 10 мм до 160 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається CNC плазмовий верстат для різання – для виробництва димарів та вентиляційних елементів. Стан: використаний, технічно справний, підключений – можливий перегляд та тестування на місці. Обладнання призначене для виготовлення труб, димарів та елементів вентиляції з листового металу та легких металів. Технічні характеристики: Модель: TTENGINEERING Виробник: Італія Рік випуску: 2007 Діаметр ріжучих труб: від Ø60 мм до Ø600 мм Lhodpjxlp Sqofx Agbsb Максимальна довжина виробу: 1500 мм Товщина листа (офіційно): 0,5 – 1 мм Фактично протестовано: різання до 3 мм товщини стінки (залежно від потужності плазми та типу металу) Плазмові джерела: 2 шт. – 60A та 80A Потужність плазми: 60 А / 80 А (відповідно до обраного джерела) Можливості та обладнання: • Повністю програмований CNC-керований верстат • Можливість генерувати контури різу за моделлю або шаблоном • Точна автоматична система позиціонування та обертання • Адаптація до різних діаметрів труб • Інтегрована система керування плазмовим різанням з регульованою потужністю • Комплектується двома плазмовими джерелами (60A та 80A) відповідно до потреб виробництва Призначення: Обладнання підходить для виробництва вентиляційних систем, димарів, повітроводів і різних трубчастих конструкцій. Підходить для різання як тонкого листового металу (0,5–1 мм), так і для обробки стінок більшої товщини (до 3 мм). Застосування технології CNC забезпечує високу точність різання та повторюваність, знижує потребу у ручній праці. Якщо у вас виникнуть додаткові питання – з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична мийна машина для контейнерів KLT, мийка для лотків, тунельна мийка різних складових елементів - миття - ополіскування - знежирення - сушіння - 2 траси - 2 x 600 KLT/год - зовнішнє нагрівання - можливий транспорт, демонтаж та завантаження Коробки, вкладиші KLT і кришки – тунельна мийна установка. Максимальна ширина проходу: 300 мм Максимальна висота проходу: 650 мм Типові забруднення: пил, мінеральна змазка, мінеральне масло, металеві стружки Опис установки Установка та трубопровід виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує тривалий термін служби обладнання. Машина є двосмуговою тунельною ланцюговою мийкою. Унікальна модульна конструкція дозволяє в будь-який момент розширити вже наявну установку, а також гарантує, що обладнання не буде надто малим. Установка може адаптуватися до змін та нових виробничих вимог. Нагрівання води: теплообмінник у мийних баках для теплового контуру. Рекомендується температура подачі 90°C. Розбризкувальні труби: з'єднані гвинтовими з'єднаннями. Відстійник олій: трифазний сепаратор з пневматичним мембранним насосом і попереднім фільтром на всі баки. Лічильники оброблених елементів на обох трактах. Характеристики установки: - Вхідний модуль з нержавіючої сталі - Мийний модуль 1 з нержавіючої сталі - Мийний модуль 2 з нержавіючої сталі - Модуль видування холодного повітря з нержавіючої сталі - Модуль сушіння теплим повітрям з нержавіючої сталі - Вихідний модуль з нержавіючої сталі - Транспортна система - Привід з безступінчастим регулюванням швидкості транспортування - Водяний теплообмінник у баках - Електрошкаф з електрокеруванням - Монтажні та сервісні двері з обох боків установки - Термоізоляція мийних баків та звукоізоляція вентиляторів Lhodpewi Nl Ijfx Agbob Технічні дані: Загальні розміри: Довжина: 12 350 мм Ширина: 1 950 мм (2 траси) Висота: 2 800 мм (з урахуванням вентиляторів) Електричне споживання: Насоси мийки 1: 7,50 кВт Насоси мийки 2: 7,50 кВт Видування холодного повітря: 5,50 кВт Видування теплого повітря 1: 2x Видування теплого повітря 2: 2x Теплові електронагрівачі: 4x Привід: 0,55 кВт Вентилятор відсмоктування парів: 3,00 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Ступінь захисту: IP 55 Панель керування розташовується поруч із машиною. Розподільний щит містить усі необхідні компоненти для роботи та контролю всієї системи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізатор Metal Technika OWD 1600 - виробництво Польща - рік випуску 2017 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина різу 250 мм - висота різу 120 мм - Продуктивність від 3 200 до 8 150 м.п./8 годин Lhodpfx Agerx Rxpsbsb - Сортувальний стіл з 5 виштовхувачами - Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним екраном «MITSHUBISHI» - Функції: повна оптимізація 30 розмірів у двох класах якості, - створення програм різання для різних клієнтів, - різання в місці, позначеному флуоресцентним олівцем, - обрізка маргінальних частин (початок і кінець вхідного матеріалу), - різання пакетами (кілька елементів одночасно), - лічильники метрів, загальний, зміни, оператора, місячний, - точність різу ±0,2 мм - Двигун 5,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) - Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм, макс. ширина/висота (250 / 50 мм) - Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм, макс. висота/ширина (120 / 130 мм) - Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм - Змащення: масляна система центрального змащення - Автоматизація на виході: роз’єм для косого транспортера та сортувального стола

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7729 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Комплектація: - Котушка для стрічки - Бак для клею (гранулят) - Подавач стрічки - Гільйотина для попереднього підрізання крайки - 2 притискні ролики - Мінімальна ширина оброблюваних елементів: 50 мм - Товщина оброблюваних елементів: 10-40 мм Lhsdpfoya Hnaox Agbjb - Мінімальний внутрішній радіус: 50 мм - Клейка під кутом кромкою 1 мм, 0-45° - Товщина кромки: 0,3-3 мм - Електрична подача - Загальна потужність: 2 кВт - Тиск стисненого повітря: 6-7 бар - Габарити (довж/шир/вис): 1700x1300x1550 мм - Вага: 310 кг ПЕРЕВАГИ – Вироблено в Польщі – Без фарбування – Технічна документація DTR – Дуже хороший стан – вживана крайкобічна машина Ціна нетто: 6 500 PLN Ціна нетто: 1 550 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватись при значних коливаннях)

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7709 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Відстань між першим і третім агрегатом: 7400 мм - Макс. ширина елемента: 250 мм - Макс. ширина пакету: 1200 мм Lhsdpjw Nqfusfx Agbsb - Макс. висота пакету: 1300 мм - Ручне регулювання відстані між агрегатами - Програмована кількість елементів у шарі - Підрахунок кількості елементів - Загальна довжина подаючих роликів: 10200 мм - Швидкість подачі роликів регулюється мотор-редуктором - Автоматична подача прокладок - Розміри прокладок: 1200 x 18 мм - Магазин для прокладок - Загальні розміри (довж./шир./вис.): 10200 x 2400 x 2500 мм - Вага: близько 3000 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – 3 агрегати – Міцна конструкція – Не фарбована повторно – Вживана машина, дуже хороший стан Ціна нетто: 185 900 PLN Ціна нетто: 44 260 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися у разі значних коливань валютного курсу)

Стан: вживаний, Роликовий обертач для зварювання — це обладнання, призначене для точного обертання великих і важких циліндричних елементів, таких як труби, резервуари чи сталеві конструкції, під час зварювальних робіт. Lsdpfsyaq Hmsx Agbehb

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для зрощування PDFD в одноголовому виконанні складається з двох основних пристроїв: фрезерно-шипорізного верстата DFC 60M (на якому обробляються торці рейок) та преси для зрощування по довжині PHSL, де елементи з'єднуються у рейку довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-шипорізного верстата – 650 мм Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм Lhjdpow Hrm Nofx Agbob Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год Робоча продуктивність – приблизно 2 цикли/хв (рейка 6600) Максимальна довжина склеєного елемента – до 6600 мм Машина у відмінному технічному стані!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Lhodpsfz I Rxsfx Agbjb Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Ledsfz Nd Iepfx Agbehb Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Lhedpfx Agefx Nfmsbeb Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Ledpfsfzb Niex Agbshb У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Lsdpfsfz U Nbsx Agbshb Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Lhsdpfoflk Awsx Agbjb 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Lodpfofzccnox Agbshb ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lsdpfx Aofzb Rcogbohb САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається комплект професійних вимірювальних стендів відомої німецької марки ULTRA Germany, моделі: • ART. 27484-032 – POS. 12 • ART. 27484-033 – POS. 10 • ART. 27484-030 – POS. 8. Пристрої призначені для прецизійного налаштування, контролю та калібрування механічних та вимірювальних елементів у виробничих і контрольних процесах. Ідеальне рішення для вимірювальних лабораторій, відділів якості, дослідницьких центрів чи інструментальних цехів, де потрібна висока повторюваність та точність. • Конструкція з високоякісної сталі та алюмінію – міцна, стійка і довговічна • Точні лінійні напрямні забезпечують плавний рух і високу точність вимірювань • Регулювання висоти та блокування тримача для швидкого підлаштування під об’єкт вимірювання • Можливість установки індикаторних годинників, тримачів та інших вимірювальних аксесуарів • Надійне рішення для серійних вимірювань і налаштування деталей у виробничому процесі. Стан: був у використанні, в дуже хорошому технічному та візуальному стані – пристрої справні, походять з відділу контролю якості. Ціна стосується Ljdpfjxltn Aox Agbjhb

Стан: новий, На продаж: комплект для промислового використання при зварювальних роботах від CLOOS – відомого німецького виробника автоматизаційних систем. У комплект входить: Порожнистий вал (Hohlwelle kurz für W) • Маркування: SA-Nr 455799, номер деталі • Міцна, сталева конструкція • Дата виготовлення: 25.05.2018 Lhsdpfx Asw Rdyzjgbeb • Технічний стан: дуже добрий, зберігався на складі, незначні сліди поверхневої корозії Великий монтажний тримач / адаптер (видно посадочні гнізда) • Важка, міцна конструкція • Підходить для роботи з валом – позиціонування/обертання робочих елементів • Відсутність зазорів, міцна фіксація • Кодоване кріплення та внутрішній прохід Ідеальний комплект для: • зварювальних позиціонерів • маніпуляторів промислових роботів • адаптації приводів і редукторів