Придбати Двері б/у (1 183)

Стан: дуже добре (вживаний), - Габарити Д×В×Г: 770×1150×2220 мм - Лоток: 400×600 або 600×800 мм - 22 рівня - Тип: AA48V - Серійний номер: 2001/1522A - Рік випуску: 2001 - Потужність: 1,1 кВт - Напруга: 230 В Klsdpswxvuzefx Aadol

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: кран, Продається фарбувальний комплекс / фарбувальна камера, яку можна використовувати окремо у наявному приміщенні. В’їзд у камеру на рівні підлоги забезпечений. Фарбувальна камера оснащена стельовим краном з рольгангом (вантажопідйомність 1000 кг). У комплекті — повна витяжна система, кран, протипожежні двері (F90), а також різноманітне обладнання для очищення пензлів та фарбопульта. Усі витяжні канали включені. Kledpfx Aajwcdzdedsl Габаритні розміри: ширина 285 см, висота 240 см, глибина 335 см. Вартість вказана лише при самовивозі та демонтажі силами покупця! Місцезнаходження — поблизу Штутгарта. Для детальної інформації звертайтеся до нашого підприємства.

Стан: дуже добре (вживаний), колір: білий, Рік виготовлення: 2006,

Стан: дуже добре (вживаний), колір: сірий, Рік виготовлення: 2010,

Стан: добрий (вживаний), Швидкі ворота Maviflex 10 x рами з нержавіючої сталі, високошвидкісні ворота для зручного внутрішнього доступу на виробництві, доступні у різних розмірах Kljdpfx Aaoqqhqrjdsl

Стан: дуже добре (вживаний), - Морозильник (негативний холодильник) - Розміри (ШxГxВ): 750x870x2210 мм - Серійний номер: 23998 - Температура: -20 °C - 2 двері - Напруга: 230V - Холодильний агрегат - Холодильна потужність: 0,59 кВт - Тип холодоагенту: HFC - Нагрівальний елемент - Потужність нагріву: 0,5 кВт - Напруга: 230 V / 2,5 A - Вага: 230 кг - Рік виробництва: 1998 Kljdpfxswxynfe Aadsl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 18 396 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Heidenhain 530, кількість осей: 3, У 2022 році було замінено двері магазину інструментів. У 2023 році був замінений серворегулятор SIMODRIVE 611/18A! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 450 мм Кріплення інструменту: SK 40 Кількість осей: 3 ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Heidenhain 530 Kodjx Up E Eopfx Aadjll Робочі години Години роботи шпинделя: 18 396 Години роботи машини: 56 040

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Аукціон повністю розбірного багатофункціонального комерційного павільйону! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Klsdpfx Aaox T Dgzsdel Розміри павільйону 1 Ширина: 22 м Довжина: 70 м Висота: 6 м Розміри павільйону 2 Ширина: 23 м Довжина: 20 м Висота: 6 м Дахова ізоляція: EPS приблизно 100 мм ОСНАЩЕННЯ 3 ворота та двері Стіна: внутрішні короба, заповнені мішками з утеплювачем, облицювання сталевим трапецевидним профнастилом Дах з профільованого листа Steeldek Вторинна сталева конструкція: сталевий каркас та колони Прогони Вітрові зв'язки для жорсткості Примітка: Для транспортування орієнтовно потрібно 4 вантажівки.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B115.0548, Технічні характеристики: Основні параметри Діапазон температур: +20 °C до +300 °C Контроль температури: PID-мікропроцесор з одним дисплеєм (кольоровий TFT екран) Датчик: 1 × Pt100 DIN Класу A у 4-дротовому виконанні Точність встановлення: До 99,9 °C: 0,1 °C Від 100 °C: 0,5 °C Об'єм: 32 літри Внутрішні розміри (Ш × В × Г): 400 × 320 × 250 мм Зовнішні розміри (Ш × В × Г): 585 × 704 × 434 мм Максимальна вантажопідйомність: 60 кг (20 кг на полицю) Кількість полиць: 1 решітка з нержавіючої сталі (максимум 3 можливо) Вентиляція та нагрівання Тип конвекції: Природна циркуляція повітря Система нагріву: Нагрів по периметру з 4 сторін Контроль подачі свіжого повітря: електронно регульована повітряна заслінка Витяжний отвір: з дросельною заслінкою Kedpfxjyana De Aadsll Електроживлення та умови експлуатації Живлення: 230 В, 50/60 Гц, приблизно 1600 Вт Доступна версія на 115 В Діапазон температур навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Допустима вологість: макс. 80% RH, без конденсації Обмеження по висоті: до 2000 м над рівнем моря Керування та безпека Таймер: від 1 хвилини до 99 днів Функція очікування встановленої температури: таймер запускається тільки після досягнення заданої температури Захист від перегріву: — Електронний моніторинг — Механічний обмежувач (TB), DIN 12880 Клас 1 Калібрування: 3 довільно вибрані температурні точки Документація: програмне забезпечення Atmo CONTROL через USB або Ethernet Мови: англійська, німецька, іспанська, французька Конструкція та матеріали Внутрішня камера: нержавіюча сталь, електрополірована Зовнішня обшивка: фактурна нержавіюча сталь (задня частина — оцинкована сталь) Двері: повністю ізольовані, замок з подвійною фіксацією Вага: Нетто: ~45 кг Ця піч ідеально підходить для процесів сушіння, нагріву, старіння та загартування у сфері досліджень, контролю якості та промислових лабораторіях. Статус обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: новий, Неізольований складський контейнер Сфери застосування: організація будівельних майданчиків, зберігання особистих речей, зберігання садового інвентарю тощо. Технічний опис: Зовнішні розміри: 6,00x2,40x2,70 м Колір рами: білий або будь-який колір з палітри RAL за бажанням клієнта Рама: виготовлена з 2 мм холодногнутого оцинкованого листа спеціально для контейнеробудування, ґрунтована і пофарбована для підвищеної корозійної стійкості Підлога: дерев'яні балки та 21 мм фанера TEGO Kljdpfx Aajrfarkjdjl Ізольована стеля: дерев'яні балки, 100 мм мінеральної вати і попередньо пофарбований білий лист Зовнішні стіни: профільований оцинкований лист 0,5 мм Двері — 1 штука на всю ширину контейнера З питань виготовлення інших розмірів або додаткової інформації просимо звертатися!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: M1042, Технічні характеристики: # Робоча камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Г) Kljdjxx Nkyopfx Aadel # Висота робочого столу: 935 мм # Механічна вага: 1900 кг Електричне обладнання # Живлення: 400 VAC, 3 фази, 50 Гц # Встановлена потужність: 30 кВА # Вихід генератора: 450 А / 43 В DC (включено імпульсну технологію) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Комплектація обладнання: # Основна машина, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, система обробки електроліту (видалення CR-6) Дозуючий блок для стабілізації електроліту # Система керування: Siemens HMI Зручний інтерфейс: Сенсорна панель з інтегрованим меню для інструментів # Модуль зв'язку для потреб оснащення: до 12 сигналів # Запобіжні функції: Світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: Моніторинг даних у реальному часі та виявлення короткого замикання Стан машини: У РОБОТІ # Світлова бар'єрна захисту – потребує заміни

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм Kljdjxxt Ehjpfx Aadsl # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P17XZG 044, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексаторна головка), оснащена прямою системою вимірювання кута з числом обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-170˚ # Макс. розмір деталі для затиску: 650 x 400 мм; макс. вага 300 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Обороти шпинделя: 100–10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя 11 кВт # Посадка шпинделя: BBT30 (з внутрішньою системою охолодження) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструмент, час «інструмент–інструмент» — в середньому 1,5 сек # Макс. Ø інструменту — 40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц Klodpfx Aaoxxrb Iodel # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Простір для встановлення: приблизно 1,65 x 3,2 (з конвеєром для стружки) x 2,8 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Даний 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5 випущено в 2016 році. Вертикальний обробний центр, ідеальний для точного фрезерування, забезпечує надійну продуктивність і довговічність. # ЧПУ: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь і пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Витяжка стружки та блок фільтрації СОЖ з тиском до 40 бар: Mosnic model 1641/2010 # Система охолодження шпинделя, направляючі та шафа керування # Система поглинання/регенерації масляних парів: Bristol B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі: сенсори низького тиску повітря # Автоматизація: бокові двері з автоматичним приводом, інтерфейс для підключення автоматизації # Контроль у процесі обробки: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: Працює

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм Klsdjxw Srkopfx Aadsl # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична мийна машина для контейнерів KLT, мийка для лотків, тунельна мийка різних складових елементів - миття - ополіскування - знежирення - сушіння Klodpowi Nl Iefx Aadjl - 2 траси - 2 x 600 KLT/год - зовнішнє нагрівання - можливий транспорт, демонтаж та завантаження Коробки, вкладиші KLT і кришки – тунельна мийна установка. Максимальна ширина проходу: 300 мм Максимальна висота проходу: 650 мм Типові забруднення: пил, мінеральна змазка, мінеральне масло, металеві стружки Опис установки Установка та трубопровід виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує тривалий термін служби обладнання. Машина є двосмуговою тунельною ланцюговою мийкою. Унікальна модульна конструкція дозволяє в будь-який момент розширити вже наявну установку, а також гарантує, що обладнання не буде надто малим. Установка може адаптуватися до змін та нових виробничих вимог. Нагрівання води: теплообмінник у мийних баках для теплового контуру. Рекомендується температура подачі 90°C. Розбризкувальні труби: з'єднані гвинтовими з'єднаннями. Відстійник олій: трифазний сепаратор з пневматичним мембранним насосом і попереднім фільтром на всі баки. Лічильники оброблених елементів на обох трактах. Характеристики установки: - Вхідний модуль з нержавіючої сталі - Мийний модуль 1 з нержавіючої сталі - Мийний модуль 2 з нержавіючої сталі - Модуль видування холодного повітря з нержавіючої сталі - Модуль сушіння теплим повітрям з нержавіючої сталі - Вихідний модуль з нержавіючої сталі - Транспортна система - Привід з безступінчастим регулюванням швидкості транспортування - Водяний теплообмінник у баках - Електрошкаф з електрокеруванням - Монтажні та сервісні двері з обох боків установки - Термоізоляція мийних баків та звукоізоляція вентиляторів Технічні дані: Загальні розміри: Довжина: 12 350 мм Ширина: 1 950 мм (2 траси) Висота: 2 800 мм (з урахуванням вентиляторів) Електричне споживання: Насоси мийки 1: 7,50 кВт Насоси мийки 2: 7,50 кВт Видування холодного повітря: 5,50 кВт Видування теплого повітря 1: 2x Видування теплого повітря 2: 2x Теплові електронагрівачі: 4x Привід: 0,55 кВт Вентилятор відсмоктування парів: 3,00 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Ступінь захисту: IP 55 Панель керування розташовується поруч із машиною. Розподільний щит містить усі необхідні компоненти для роботи та контролю всієї системи.

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Продається комплекс порошкового фарбування Romer Комплекс порошкового фарбування складається з: 1. Піч SW, Romer (5 напрямних, двері з обох сторін) - внутрішні розміри: 3000 x 1500 x 2200 мм 2. Порошкова камера Romer KPO-3ZN 3. Транспортна система: загальні габарити довжина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 візки x 5 напрямних 4. Траверси з роликами (20 шт.) Обладнання 2022 року випуску, мало використовувалось (приблизно 6 міс). Якщо виникнуть додаткові питання, із задоволенням відповімо. Kjdelyrb Espfx Aadsll

Стан: новий, Аксесуари для мезонінних платформ (сходи, місце передачі, шлюз огорожі, відкидна двері) нові: Шлюз огорожі: В1800 x Д1500 мм, В1800 x Д2300 мм, В1800 x Д3000 мм Відкидна двері: ширина 1500 мм, 2000 мм Потрібні стелажі або аксесуари в інших комбінаціях чи виконаннях? Звертайтесь до нас. Ми пропонуємо широкий асортимент нових і вживаних стелажних систем та аксесуарів, а також із задоволенням допоможемо вам у плануванні. Індивідуальна пропозиція, адаптована до ваших потреб, для нас — стандарт. Додаткові аксесуари, наприклад: Захисні кути від наїзду, захисні бар'єри від удару, захист від висування, ДСП-плити, решітчасті настили, глибокі балки — доступні на замовлення. Доставка: Будь ласка, надішліть запит із зазначенням вашого поштового індексу, населеного пункту та бажаної кількості товару для розрахунку вартості доставки. Kljdpfx Aofcrwyoadsl Додаткові послуги: Монтаж стелажів, технічне обслуговування, розширення, переобладнання та ремонт. Демонтаж, КУПІВЛЯ, утилізація, знищення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ціни вказані за місцем, демонтаж, пакування та завантаження включені: Можливе придбання часткових кількостей! Ми залишаємо за собою право визначати мінімальний обсяг закупівлі! Виробник: Dexion Тип: Hi280 Рік випуску: 2017 Розміри полиць: 400x1 300 мм Висота полиць: приблизно 4 см Максимальне навантаження на полицю: 80 кг Кількість полиць: 15 400 шт. (Деяку кількість уже продано) Kedpem Dr Uvjfx Aadell Кількість рам: 1 653 шт. (Деяку кількість уже продано) Стан: дуже добрий Доступно: відразу Місцезнаходження: Угорщина/Будапешт Як мезонін: Загальна площа: близько 2086 м² Висота пішохідного рівня: 2 500 мм Сходи: 6 шт. Відкидна (автоматична) двері: 6 шт. Максимальне навантаження на поверх: 500 кг/м² Сітка задньої стінки: 800 м² Сітка коридору: 1300 м² План мезоніну надається за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ціна з місця: демонтовано, упаковано та завантажено. Kedsm Dr U Sspfx Aadjll Можливе придбання окремих частин! Ми залишаємо за собою право встановити мінімальний обсяг покупки! Виробник: Profielnorm B.V. Тип: мезонін (промислова антресоль) Рік випуску: 2017 Площа: приблизно 1440 м² Навантження на поверхню: у головному та бічному проході – 500 кг/м² на відкидній двері – 1000 кг/м² Висота поверху (верх краю покриття): 3 880 мм Нижній край балки: 3 530 мм Відстань між осями: згідно з кресленням Настил: металеві ґрати Східці: 6 шт. Автоматичні відкидні двері: 6 шт. Стан: дуже хороший Доступність: одразу Місцезнаходження: Угорщина/Будапешт План платформи: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Опис машини для моделі 2021 року: Горизонтальний обробний центр NHX 5000 Виробник: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модель: NHX 5000, Fanuc 31iB із CELOS ERGOline Touch Рік випуску: 2021 Система керування: FANUC 31iB з CELOS / 21,5" мультитач-екраном / система MAPPS Технічні характеристики: • Робоча зона / Переміщення: Переміщення по осям X / Y / Z: 730 / 730 / 880 мм Розмір палети: 500 × 500 мм Кількість палет: 2 (із нарізаними отворами) Мінімальний кут індексації осі B: 0,001° (DD direct drive) Макс. частота обертання поворотного столу: 100 об/хв Вантажопідйомність палети: 500 кг Гідравлічне з'єднання з 2-ма гідравлічними та 2-ма пневматичними контурами (макс. 7 МПа) Автоматична індексація станції налаштування • Продуктивність / Обороти шпинделя / Потужність приводу: Шпиндель: speedMASTER® мотор-шпиндель Діапазон обертів: 35 – 20 000 об/хв Потужність: 37 / 26 / 18,5 кВт (15% / 30 хв / тривалий режим) Крутний момент: 221 / 107 / 86,8 Нм Конус інструмента: SK40 (7/24, контактна поверхня фланця) Магазин інструментів: на 60 інструментів (кільцевого типу, довільний вибір) Макс. діаметр інструмента: 70 мм (сусідні) / 170 мм (вільні комірки) Макс. довжина інструмента: 550 мм Макс. маса інструмента: 12 кг Транспортер стружки: вивід назад із барабанним фільтром Охолодження через шпиндель (8-ступенева регуляція тиску, до 7 МПа) Перемикання охолоджувальної рідини / повітря через шпиндель Зовнішня система охолодження: INTERLIT TMF300/600 компактний фільтр (70 бар / 32 л/хв) • Вага / Габарити / Підключення: Вага машини: приблизно 12 000 кг Об’єм бака охолоджувача: 800 л Трансформатор: 54 кВА Подача живлення: 400 В, 50 Гц Обладнання / Аксесуари: Вимірювальна система Renishaw OMP60 (оптична передача) Система контролю поломки інструментів у магазині Гідравлічне з’єднання на обох палетах із вбудованим регулюванням тиску (7 МПа) Автоматичні двері на станції налаштування Обертове оглядове вікно (з повітряним приводом) Система відсмоктування масляної пари: LTA AC3002 (1 050 м³/год, подвійна електростатична ступінь) INTERLIT TMF300/600 високо тисковий фільтр охолоджувача (70 бар, 32 л/хв) Інтерфейс робота EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS із сенсорним екраном та функціями MAPPS Чотириколірна сигнальна вежа Переносний пульт керування (мобільний електронний маховик) Центральна підготовка охолоджувача для подачі через шпиндель Дренажний контур для автоз’єднувача (для запобігання падінню тиску) 10 програмованих зовнішніх M-кодів 2 гідравлічні силові башти (кожна з 6 гідравлічними 2-кулачковими патронами, GHHY-2B-200.00/K) Конфігурація: 400 В, 50 Гц Фільтр повітря (T105A-1000MSP) Kodpfx Aoxnkdmsadjll

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Лінія для гранулювання складається з конвеєрної стрічки, агломератора, технологічно інтегрованого з екструдером; двоступеневого двошнекового екструдера з коефіцієнтами L/D 28:1 і L/D 12:1, оснащеного системою дегазації, гідравлічним змінником сит, водяною різаючою головкою, центрифугою, вібраційним подавачем з ситом, пневматичними конвеєрами, буферною ємністю, автоматикою управління з шафою керування. Лінія — це надійне обладнання для переробки, яке підходить для плівки з пластику, пакетів, стружки (≤ 0,5 мм) та інших м’яких відходів PE/PP. Вона має компактну структуру, ергономічне розташування окремих пристроїв, відзначається плавною роботою, зручністю обслуговування, низьким рівнем шуму і споживання енергії. Панель управління призначена тільки для цієї лінії та містить всі електричні компоненти для всіх пристроїв на лінії, які мають міжнародні високоякісні компоненти, включаючи електрообладнання низької напруги Siemens, частотний перетворювач Fuji, терморегулятор Omron тощо, що гарантує надійну роботу виробничої лінії. Крім того, панель управління також оснащена пристроєм безпеки від відкривання дверей. Якщо двері відкриті, подача живлення вимикається, і на панелі немає напруги. Це робить перевірку й обслуговування набагато безпечнішими, без ризику ураження струмом. Після закриття дверей живлення відновлюється. Умови до вхідного матеріалу: Вимиті плівки або пакети PE/PP Товщина: ≤ 0,5 мм Сировина не повинна містити масла, металів чи сторонніх домішок. Умови навколишнього середовища для роботи лінії: Відсутність точок замерзання чи конденсації; Температура: 0 ~ 40 ℃ Умови експлуатації: Ksdpfjvlxufex Aadsll Електроживлення: 3 фази, 380 В, 50 Гц; Встановлена потужність: ~480 кВт; Необхідний водопровід: ~10 м³/год. Рік: 2019 Модель: PRP-500

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Kjdpfxefz I Rxo Aadoll Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Klsdpfsfz Nd Isx Aadjl ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Kjdpfx Ajfx Nfmsadell Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Kledofzb Nispfx Aadjl ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.