Придбати Двері б/у (1 019)

Стан: добрий (вживаний), Зварювальна рама, б/в Виробник: CREA-SWISS Технічні характеристики Марка: CREA-SWISS Макс. розмір рами: 3 000 x 2 400 мм Мін. розмір рами: 470 x 610 мм Висота профілю: до 115 мм Компенсація висотних допусків: від -1 мм до +1 мм Габарити: Д 3,6 x Ш 1,5 x В 2,0 м Вага: 280 кг Переваги - Пристрій для одного оператора: налаштування зовнішніх розмірів, закладка профілів, коригування різниці висот та повне зварювання з обох сторін - Точне налаштування для виготовлення високоточних рам - Обертання навколо поздовжньої осі - Повне зварювання за одне встановлення - Тонке налаштування кромок під кутом Iedpfxey At A Dj Apzjar - Мобільне робоче місце на колесах - Підходить для всіх видів рам (сталеві вікна, протипожежні двері або куточкові сталеві рами) Уся інформація подається без жодних гарантій. Демонстрація в нашому виставковому залі можлива у будь-який час.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: FA56, Огляд машини Автоматичний трейс- і плівкообгортковий пакувальник ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, призначений для вторинної упаковки пляшок із боковою подачею під кутом 90°. Машина формує піддон із гофрокартону та обгортає продукт нейтральною термозбіжною плівкою, після чого пакунок проходить через термотунель для отримання міцних, готових до продажу паківок. Ідеально підходить для напоївих ліній, що працюють із пляшками з ПЕТ, скла або HDPE. Референс № FA56. Рік випуску – 2008, капітально відремонтована у 2022. Стан: готова до роботи. Продуктивність – до 25 паківок/хв, залежно від продукту та формату. Принцип роботи: автоматичне групування пляшок, формування та завантаження піддону, обгортання плівкою та консолідація у термотунелі. Конфігурація упаковки: піддон + нейтральна плівка (термозбіжна). Подача під кутом 90° дає змогу реалізувати компактні компонування та просте під'єднання до існуючих транспортних систем. Ключові технічні характеристики Марка / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Режим роботи: Автоматичний Орієнтація подачі: бокова, 90° Тип упаковки: піддон + нейтральна плівка Запас піддонів / формування: доступно Номінальна продуктивність: до 25 паківок/хв (залежить від формату та продукту) Рік: 2008 (капітально відремонтована у 2022) Стан: готова до роботи ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизація та управління Промислове керування на ПЛК з операторським HMI для вибору рецептів, завдання швидкості та діагностики. Приводи з частотним регулюванням для плавного прискорення й транспортування продукту. Оптико-електронні датчики для контролю наявності продукту, виявлення збоїв і контролю наявності плівки. Температурне регулювання термотунелю для стабільної усадки плівки. Блоковані двері з контролем безпеки для захищених зон. Інтеграція в лінію Вхід: приймає пляшки з конвеєра із переходом під кутом 90° у зону подачі; інтегровані функції відбору/розділення для формування паків до завантаження на піддон. Вихід: транспортер після термотунелю для підключення до інспекції, обробки коробок або палетування. Iasdpfx Ajx H Thzspzsr Сигнали й інтерфейси зазвичай включають старт/стоп, аварії, кнопки аварійної зупинки та сигнал швидкості. Механічний інтерфейс і схематика компонування надаються на запит для інжинірингу лінії. Стан і обслуговування Повний капітальний ремонт проведено у 2022 році. Передається у робочому стані. Рекомендоване профілактичне обслуговування: регулярна перевірка шляху плівки, ріжучих і запаюючих вузлів, комплектуючих для піддонів, змащування та зношуваних елементів транспортерів. Продуктивність і універсальність Підходить для різноманітних циліндричних і квадратних пляшок, актуальних для напоїв. Типові варіанти укладання (наприклад, 2×2, 3×2, 4×3 тощо) залежать від розміру тари і піддону. Нейтральна термозбіжна плівка забезпечує гарну презентацію; піддон додає міцності й стабільності при штабелюванні. Стабільна якість пакування завдяки контрольованому обгортанню плівкою та термоусадці. Вимоги до розташування Електроживлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3 фази + N + PE (окремі нульовий і захисний провідники). Допоміжні системи: 24 В DC. Напруги приладів: 24 V AC – 230 V AC.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 137 000 км, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: механічний, перша реєстрація: 09/2019, витрати пального (за містом): 6 л/100 км, колір: білий, Рік виготовлення: 2019, стан шин: 90 відсоток, Обладнання: ABS, асистент рушання на підйомі, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, зчеплення причепа, кондиціонер, некурящий транспортний засіб, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, старт-стоп система, VW Caddy фургон 2.0 TDI 4Motion повний привід, 137 000 км, доглянутий, економічний, готовий до використання негайно. Ціна: €17 850 з ПДВ. ПДВ відшкодовується (чиста ціна €14 875). Дані про автомобіль: Марка/модель: VW Caddy фургон, перша реєстрація: 01/2019, двигун: 2.0 TDI дизель, потужність: 90 кВт/122 к.с., об’єм: 1 968 см³, привід: дизель, витрата: прибл. 5,7 л/100 км, максимальна швидкість: 178 км/год, фаркоп, круїз-контроль, перший власник, кондиціонер, великий сенсорний радіоприймач, зсувні двері праворуч. Стан: дуже доглянутий, технічно бездоганний, відразу готовий до експлуатації, ідеально підходить як службовий автомобіль або для підприємців. Ijdpfx Asy Ddh Hspzear

Стан: дуже добре (вживаний), Робоча ширина приблизно 2.600 мм Iaedpfeyrt Abex Apzor Робоча висота приблизно 1.450 мм Кількість пресових циліндрів: 6 шт. Притискачі: 3 шт. Міцний гідравлічний перфорувальний прес, прес для перфорованих плит або прес для склеювання, призначений для склеювання чи фіксації заготовок, таких як рами, плити, вікна або двері.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Планетарний бетономішалка FABO забезпечує якісне гомогенне змішування та виробництво в обсязі від 0,5 м³ до 2 м³. Відмінно підходить для невеликих потреб, виготовлення збірних виробів, змішування напівсухого кольорового бетону, пластичного бетону малої осадки, фіброармованого бетону, самоущільнюючогося бетону тощо. Компактована місткість бетону, м³: 2 Завантажувальна місткість, м³: 3 Потужність змішувача, кВт: 90 Редуктор: BONFIGLIOLI або еквівалентної марки Бокові зносостійкі плити: 10 мм, сталь ST52 Днище зносостійкі плити: 12 мм, HARDOX 500 Iaodpfxoyzw Dvo Apzor Зносостійкі плити на змішувальних лопатях: 20 мм, NI-HARD 400 Кількість зірок × кількість лопатей на кожній зірці: 2×3 Гідравлічні розвантажувальні двері: Є

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 21 955 h, Функціональність: повністю працездатний, Управління HEIDENHAIN iTNC530 Розміри столу: 5300 x 750 мм Максимальне навантаження на стіл: 4500 кг Хід по осі X: 4500 мм (режим маятника) Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 620 мм Відстань від шпиндельної бабки до поверхні столу: 325 - 925 мм Оберти шпинделя: 12000 об/хв (мотор-шпиндель Kessler Celox) Крутний момент: 183 Нм Шпиндельний конус: HSK63 Магазин на 56 інструментів Роздільна стінка – можлива робота в режимі маятника Швидкі переміщення X/Y/Z = 30/40/40 м/хв Споживання електроенергії: 25 кВА Вага: 21000 кг Габарити (Д×Ш×В): 10,4 x 4,2 x 3,2 м Оснащення, додаткове обладнання: - Великий стружкоприймач - Велика похила водяна система 1800 л – ВШС і змивний насос - 2x витяжні установки спеціального виконання – без трубопроводів - Кожух машини з автоматичними ролетами - Двері машини з автоматичним приводом та Rotoclear у вікні - Водяна система 3 x 2 м, розташування зліва поряд або позаду машини - Гідравлічний затискний агрегат для внутрішнього простору машини - Вимірювальний щуп Blum RMP - Роздільна стінка – можлива робота в режимі маятника - Повний сервіс від Hedelius - Шланги для охолодження, промивки, пневматики нові, 07/2024 Iedjyugupspfx Apzjar - Лещата та пристосування на столі не входять у комплект постачання Верстат більше не перебуває у виробництві (коректно демонтований і складований) та був знятий у повністю справному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Trumpf TruLaser 5030 Fiber із системою подвійної баштової комори - лазерна різальна установка - Робоча зона: 3000 x 1500 мм - Потужність лазера: 5000 Вт - Включає LiftMaster Compact і TruStore 3030 - Рік випуску: 2013 Комплектація - Робоча зона: 3000 x 1500 мм - Закритий корпус машини - Вбудована шафа - Автоматичний поздовжній змінник палет - Крутний привід у комбінації з лінійним прямим приводом - Закрита подача променя через світловодний кабель (LLK) - Охолоджувальний агрегат машини (вода-повітря) - Вбудовані шафи управління з внутрішнім освітленням Iaodpfx Asym Umkopzor - Електроживлення TruDisk через машину - Поздовжній транспортер - Освітлення робочої зони - Позиційний лазерний діод - Пристрій для розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел Trumpf Laser - LLK відповідно до стандартної компоновки (лазер поруч із машиною) - Охолоджувальний агрегат лазера (вода-повітря) - Збудження через накачуючі діоди - Регулювання потужності лазера - Функція журналу подій лазера Різальний модуль - Універсальна різальна головка з повністю адаптивною лінзовою системою - Стратегія використання одного різального голови - Захисне скло для запобігання забруднення лінзи - Перевірка стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти й визначення зовнішнього контуру листа Управління - Просте програмування на виробництві - Розширене програмування на виробництві - Швидке повторне виробництво - Управління Sinumerik 840D S L - 17" сенсорний кольоровий екран - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне відключення - Програмоване вибір газу для різання/тиску - FastLine - FlyLine Безпека - Маркування CE - Світлові бар'єри - Багатокамерна система відведення газів - Вбудований компактний витяжний фільтр - Система пожежної сигналізації у витяжному фільтрі - Захисний кожух машини із сертифікованим оглядовим вікном/праві двері - Електричний роликовий дах LiftMaster Compact - Базова одиниця з синхронним завантажувачем, пристроєм для зняття листів і вимірювання товщини, пересувні вилки для знімання, включаючи станцію для завантаження/розпакування - Безподряпинне, позиційно точне розвантаження (включає сталеві вилки з зубцями на стрічках, відстань між зубцями 67 мм; до товщини листа 15 мм) - Очищувальна щітка для опорних планок - Розділення тонких листів для синхронного завантажувача (0,8–2,0 мм) TruStore 3030 Система подвійних баштових стелажів - Базовий модуль 3000 x 1500 мм - Інтеграція LiftMaster Compact - Розширення комірки для LiftMaster Compact - 2 × модуль розширення 1.9 (для макс. 9 комірок-складів, висота завантаження 90 мм, без палет, висота модуля 1980 мм) - Стелажний маніпулятор - Подовження маніпулятора для додаткового модуля - 34 комірки-склади по 90 мм, включаючи палету - 10 підлогових палет

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, • Ходи по осях: X=3100 мм, Y=1950 мм, Z=1390 мм • Heidenhain iTNC 530 з ручним маховиком HR 410 • Стіл для багатоcторонньої обробки: 3000 мм x 1600 мм • 2-осьова NC-універсальна свердлильно-фрезерна голова для одночасної і позиційної роботи • Шпиндель 10 000 об/хв, HSK 100, 130 Нм крутного моменту шпинделя • Система автоматичної зміни інструменту HSK 100 / 40 позицій для інструментів довжиною до 750 мм • Гвинтові транспортери стружки по осі X, оптимальне транспортування стружки • Стружковий транспортер (скребковий конвеєр) для поперечного транспортування, виробник Knoll • Система подачі охолоджуючої рідини 900 л, виробник Knoll • Зовнішнє повітряне охолодження • Внутрішня подача охолоджувача під тиском 60 бар для глибокого свердління • Захисний кожух із захисним склом, відкритий зверху для оптимізації завантаження краном • Роздільні розсувні двері з фронтального боку • Роздільні розсувні двері з боку оператора • Радіовимірювальний щуп RMP 60 • у комплекті мийний пістолет • у комплекті платформи для завантаження і роботи • Повністю заводський капітальний ремонт та нове фарбування • Короткий строк поставки за домовленістю, можливий попередній продаж • Вживана машина • Гвинтовий привід по осі Y з підшипниками замінено у вересні 2021 року • Лінійні направляючі по осі X разом із каретками замінені у липні 2023 року • Фрезерний шпиндель відремонтовано у травні 2023 року (новий затискний комплект, новий затискний картридж, новий обертовий вузол, загальна перевірка) (23105 мотогодин шпинделя) • Можна оглянути під напругою у 72793 Пфуллінген Iajdoy Aygispfx Apzor • Опціонально фіксатори • Опціонально пуск/установка • Опціонально транспортування • Всього мотогодин шпинделя: 23122 • Загальний час роботи машини: 53991 год • Рік випуску 2010 Можливий попередній продаж

Стан: вживаний, Fessmann коптильня з місткістю для одного візка, призначена для професійної обробки та копчення м'яса. Обладнана електронагрівом потужністю 17 кВт та інтегрованим генератором диму, розташованим у дверях камери, що забезпечує рівномірний розподіл диму та стабільні умови обробки. Компактна конструкція та зручні габарити роблять її оптимальною для м'ясних цехів, м'ясопереробних підприємств та невеликих виробничих майданчиків. 1 візок Нагрів: електричний, 17 кВт Габарити для встановлення: Ширина основи: 112 см Isdpfx Ajyt E Avspzjar Глибина основи: 110 см Загальна висота: 235 см Висота корпусу (без електродвигуна та труб): 187 см Генератор диму – вбудований у двері

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 125 975 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: чорний, кількість місць: 7, кількість попередніх власників: 1, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: навігаційна система, повний привід, • Виробник: Mercedes Benz • Модель: V 250 • Пробіг: 125 975 км • Перша реєстрація: 01/2022 • Потужність: 140 кВт / 190 к.с. • Night Edition • Гарантія Jungsterne до 2027 року • Адаптивний круїз-контроль • Асистент екстреного гальмування • Асистент утримання смуги • Камера 360° • Гнучке положення сидінь для відпочинку • Електричні зсувні двері • Електричне закривання багажника • Двозонний клімат-контроль • Навігаційна система • Шкіряні сидіння Iaodpfxsy Avigo Apzjr • Підігрів передніх сидінь • КПП: Автоматична • Apple CarPlay • Техогляд (TÜV) дійсний до 01/2027 • Євро 6 • Німецький автомобіль • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція не є зобов’язуючою та може бути змінена. - Продається до моменту попереднього продажу. - Можливі помилки та/або описки. - Продаж згідно з нашими умовами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Ламінаційний прес 1998 року випуску. Bürkle EKMH 1300 має робочу ширину 1300 мм і оснащений новою системою керування Siemens Simatik KMG Touch. Він включає в себе каландр Bürkle GLK, тримач плівки, пилку для обрізання надлишків матеріалу та два терморегулятори GWK. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для ламінування, зверніть увагу на ламінаційний прес Bürkle EKMH 1300, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Стан: Використана лінія(и), не відновлена, без гарантії • Широкострічкові шліфувальні машини Costa, тип KK7 CT CT 1350 (2018) • Шліфувальна машина знизу: контактний ролик, електронний блок для шліфування взуття, щітка для чищення, проміжний конвеєр бл. 3000 мм • Шліфувальна машина зверху: ідентичне обладнання • Двосторонній профілювальний верстат IMA, тип FBA/II/740/A (2018) • Підрізна пила (нижня), розколювач, флейзер, призматична фреза, з'єднувальна фреза, фреза для фрезерування поперечної кромки, 3 профільні фрези, щітки • Клейовий аплікатор Bürkle, тип DAK1300 (1992) • Ламінатор Bürkle, тип EKMH 1300 (1998) Iedpfx Apjy Dr Hqjzjar • Нова сенсорна система управління Siemens Simatik KMG Touch, каландр Bürkle GLK • Тримач плівки та обрізна пила • Робоча ширина 1300 мм • Постформувальна машина Homag • 2 пильні блоки (горизонтальний і вертикальний) • 2 однаково сконфігуровані обробні сторони із склеюванням • Зона притиску з револьверним магазином для різних профілів • Різні фрезерні вузли та шліфувальні щітки • Лінія для обробки плит IMA та кромкування кромки, тип Combima 17/52/R75/3580:950 (2018) • Оснащена 50 обробними вузлами • Очищення заготовки в кінці • Обробний центр Kraft • Автоматичний верстат для вставки фурнітури в двері, тип CTF91 (2006) • Автоматичний свердлильний верстат для дверних петель з фрезерними блоками для корпусів замків і дверних ручок • Подрібнювач унта, тип RS30 (2021) • Потужність 22 кВт, час роботи 155 год Додаткове обладнання • Навантажувально-розвантажувальні роботи, подача, транспортування, буфери • Портальний живильник крафта (2019): вакуумний підйомник, 2 подавальні роликові конвеєри, 1 транспортний роликовий конвеєр • Система рольгангів для крафта (2019): 3 окремі елементи, станція центрування • Подавальний конвеєр і станція вирівнювання для двостороннього профілювача IMA • Стрічковий конвеєр подачі крафта для системи ламінування (2019) • Стіл подачі крафта для ламінатора (2019) • Вивантажувальний конвеєр (секція ламінування) • Конвеєр і буферна система (Kraft, 2018): приводний роликовий конвеєр довжиною близько 43 м, ширина роликів близько 1000 мм, 3 автоматичні каретки з перехресною подачею • Портальна подача з обертовим вакуумним порталом (для лінії IMA Combima) • Портальна система для розпакування на 3 різні роликові конвеєри (для лінії IMA Combima) • Розпакування крафт-порталу: вакуумний портал з 3 станціями розпакування • Автоматичний візок для перехресного транспортування крафта (2018): ширина рулону приблизно 1400 мм, довжина рулону приблизно 2800 мм • Конвеєрна стрічка з інспекційною системою: поворотний кронштейн з вакуумною присоскою; станція візуального контролю • Проміжний буфер з 4-ма рівнями і подачею на постформувальну машину • Стіл подачі на постформувальну машину • Портальне завантаження за допомогою вакуумного навантажувача (для обробного центру) • Допоміжне технологічне обладнання • Агрегат для плавлення клею GWK Eco 03A • Агрегати попереднього розплавлення поліуретану Nordson / VersaBlue (2020 і 2004 року випуску)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 250 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 60 м/хв, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 630 мм, навантаження на стіл: 1 400 кг, загальна вага: 12 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 10 250 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається Hermle C42U Dynamic у відмінному доглянутому стані. Робочі переміщення: X: 800 мм Y: 800 мм Z: 550 мм A: +/-130 градусів C: 360 градусів Оснащення: Система керування: Heidenhain TNC 640 Шпиндельний кріплення: HSK-A63 Швидкість обертання шпинделя: 18000 об/хв Великий стіл машини: 800 мм x 630 мм Поворотно-обертовий стіл з тандем-приводом C-вісь з torque-приводом Лінійні осі у виконанні Dynamic Внутрішнє охолодження під тиском 80 бар із варіовентилем Скребковий транспортер Розширений інструментальний магазин plus Додатковий магазин ZM50 на 92 інструментальні позиції загалом Ручні двері кабіни Ручний дах кабіни Безпечне скло із багатошаровим покриттям Комфортний пульт управління Зовнішнє мінімальне мастило Вимірювання інструменту Blum A2 (контроль зламу/вимірювання) 3D-тестер M&H Внутрішній повітроподдув Зовнішній повітроподдув Омивання ложа Витяжка Handte Compact Електричний ручний привід Захисне повітря для шкал Електрична термокомпенсація з регулюючими функціями Базовий пакет HIMS Спеціальний стоп-блок Інтерполяційне точіння TNC 640 Безпечне оглядове вікно Rotoclear Ijdpfxeyma Nkj Apzjar та інше… Можливий огляд під напругою за попередньою домовленістю. Машина доступна відразу! Завантаження машини здійснюємо ми!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Доступний чотиривісний обробний центр для профілів (X, Y, Z + I — поворотна вісь стола) для автоматичної трьохсторонньої обробки профілів з алюмінію, кольорових металів, пластмас і сталі до 3 мм товщини стінки — новий з заводу. CNC-управління на основі Windows® з 3D-кольоровою графікою і одночасною багатовісною обробкою. Максимальна довжина обробки: 3 000 мм Максимальна довжина профілю для закріплення: 3 700 мм Можливість обробки довших профілів Iaedpey Afxdefx Apzjr Максимальний переріз профілю: 200 x 180 мм Потужність приводу фрезерного шпинделя: 4,5 кВт (опціонально 8 кВт) Тип кріплення інструменту: SK30 (опціонально HSK40 / HSK63) Діапазон обертів шпинделя: 120–24 000 об/хв Розміри з переносним пультом управління та захисною огорожею ззаду: близько 5,5 м x 3,1 м x H 2 м Вага близько 1 500 кг - Закритий магазин інструментів на 6 позицій - Автоматичне вимірювання довжини інструменту - Автоматичні передні двері - Захист робочої зони ззаду завдяки огорожі з вхідними дверима - 6 пневматичних притискачів - 2 поздовжніх упори (ліворуч і праворуч) - CNC-управління на основі Windows® з 3D-кольоровою графікою і одночасною багатовісною обробкою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 797 h, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, загальна ширина: 2 042 мм, загальна висота: 1 711 мм, загальна вага: 8 200 кг, максимальна довжина продукту: 4 545 мм, Ця машина Netstal Elion 800-270 була виготовлена у 2021 році. Він оснащений надійною системою управління AXOS і високошвидкісним вузлом вприскування зі швидкістю 450 мм/с. Верстат оснащений гвинтом діаметром 40 мм і повністю інтегрованим гідравлічним агрегатом потужністю 9 кВт. Він підтримує діапазон висоти встановлення інструменту 200-500 мм і оснащений інтерфейсом робота Euromap 67. Якщо ви хочете отримати високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Netstal Elion 800-270, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткова інформація включно з роботом Wittmann Primus 16TДіапазони переміщення: Z: 1250 мм, Y: 800 мм, X: 590 ммВантажопідйомність 5 кгСистема управління: Wittmann CNC8, програмне забезпечення Primus R8.3R8 Teachbox TouchВакуумний контур з додатковим 5/2-ходовим клапаном • Блок вприскування: 270 Powermaster зі швидкістю вприскування до 450 мм/с • Діаметр гвинта: 40 мм, тип B, 3-зонний гвинт • Тип сопла: Пневматична голчаста форсунка з додатковою зоною нагріву • Мінімальна монтажна висота: 200 мм • Максимальна монтажна висота: 500 мм • Сила затиску: 800 кН Iaodpfjx D Rlpsx Apzsr • Мінімальна монтажна висота: 200 мм • Максимальна монтажна висота: 500 мм • Гідравлічний блок: Повністю інтегрований гідравлічний агрегат 9 кВт з робочим тиском 140 бар • Пневматика: 1 повітряний клапан на 890 літрів, 1 додатковий повітряний клапан на 890 літрів • Виконання захисного кожуха: Двері, що замикаються, зверху • Ідентифікація оператора: Розпізнавання користувача за допомогою PIN-коду • EUROMAP 67: Стандарт + динамічне втягуванняІнтерфейси: Кольоровий пристрій подачі, вільно конфігурований DIO: 4x вихід / 2x вхід • Моніторинг інструменту: Доступний на DFP • Компенсація коливань напруги: ДБЖ в наявностіДодаткова комплектаціяРозетка 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2511, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2512, Cekon, 16A /400В, 3P-N-PE через HSX2513, Cekon, 16A /400В, 3P-N-PE через розетковий контактор(Функція 0060)Розетки для кольорового дозатора:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, через HSплюс 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, через HSЗакріпіть розетки та корпуси на кронштейні 110.180.6902(Функція 0060)1X3123, зона 12 HAN 4A, вкручується, тільки живлення1X9123, зона 12 HAN 4A, що вкручується, тільки датчик(Функція 0110)Пневматика 1, 1x3/2WV 890L, встановлюється на DAP, W2008(Функція 0470)Пневматика 9, 1x3/2WV 890L, встановлюється на BAP, W2016(Функція 0470)Охолоджуюча вода 1:X4051 W9088 Вимірювання витрати B1135 - B1138 (обратка),Вимірювання тиску B1211 (подача)X4060 W9260 HAN16E Вимірювання температуриB0801 (подача), B0832 (обратка)(Функція 0490)Охолоджуюча вода 2:X4050 W9086 Вимірювання витрати B1147 - B1150 (обратка),Вимірювання тиску B1212 (подача)X4059 W9259 HAN16E Вимірювання температуриB08813 (подача), B0814 (обратка)(Функція 0490)Дозування 1С:1x всмоктуючий конвеєр і 1x дозування фарби1X2018/1W7146, HAN 4A для дозування фарби1X9191/1W9946, HAN 3A для всмоктувального конвеєразмонтувати розетки та корпуси основи на тримачі 110.180.6902(Функція 0550)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, EMCO Concept MILL 55 Рік випуску: 2018 З інструментальним магазином PC-керований універсальний 3-осьовий фрезерний верстат для базового навчання CNC з різними промисловими системами управління. Верстат комплектний, з повним захисним кожухом, системами безпеки відповідно до CE, головним приводом з безступінчастим регулюванням, автоматичним підходом до нульової точки, машинною лампою, електричною та механічною підготовкою для автоматизації, ПК-інтерфейсною платою, з'єднувальним кабелем ПК-верстат, носієм даних з машинними параметрами, комплектом інструментів для обслуговування, інструкцією з експлуатації та списком запасних частин. Змінна система керування Унікальність концепції полягає у можливості зміни системи керування, якою можуть бути оснащені всі верстати серії Concept. Користувач може навчатися роботі з усіма найпопулярнішими промисловими CNC-системами на одному верстаті. На даний момент доступне навчання до восьми різних систем керування. Результат: CNC-оператори стають максимально гнучкими у використанні. А це вагома перевага як для фахівців, так і для компанії. Робоча зона • Хід по осі X: 190 мм • Хід по осі Y: 140 мм • Хід по осі Z: 260 мм • Мін. відстань від носика шпинделя до столу: 77 мм • Макс. відстань від носика шпинделя до столу: 337 мм Фрезерний стіл • Розміри столу (Д x Ш): 420 x 125 мм • Т-пази: кількість, ширина, відстань: 2 x 11 x 90 мм • Макс. навантаження на стіл: 10 кг Шпиндельний привід • Діапазон обертів: 150 - 3500 об/хв • Потужність трьохфазного асинхронного двигуна: 0,75 кВт • Крутний момент шпинделя: 3,7 Нм Осі • Робоча подача: 0 - 2 м/хв • Макс. подаюче зусилля по X/Y: 800 Н • Макс. подаюче зусилля по Z: 1000 Н • Середнє відхилення позиціювання по VDI 3441 у X/Y: 0,008 мм • Середнє відхилення позиціювання по VDI 3441 у Z: 0,008 мм Інструментальна система • Кількість інструментальних позицій: 8 • Логіка вибору інструменту за напрямком • Макс. діаметр інструменту: 40 мм • Макс. вага інструмента: 1 кг Комплектація: Emco Concept Mill 55 з інструментальним магазином Кабелі Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate Підставка Вирівнювальні елементи I/O розширення Пневматичне розширення Автоматична двері Ijdpfx Apowkpzljzsar Пневматичні лещата Роботизований інтерфейс DNC інтерфейс Пакет W-держачів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Iodpfx Apefzb Nbjzjar Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Iajdpfjfzccnex Apzjr САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Iasdofzb Niopfx Apzer ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Ijdpoflk Awefx Apzjar ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Isdeyg H Dzepfx Apzear Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Iodpfxsfz Nd Is Apzoar 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Iajdpfx Ajfz U Nbepzjr НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Iaedefy T Spepfx Apzer ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Ijdpfx Apefx Nfmszjar АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, ВЖИВАНІ ОФІСНІ КОНТЕЙНЕРИ 20DV З ESSEN – ДОСТУПНІ ВІДРАЗУ! Isdpjy Dryqjfx Apzsar ✅ Тип контейнера: офісний контейнер 20DV ✅ Стан: вживаний, вітро- та водонепроникний, без обладнання, оригінальні фото ✅ Оснащення: електрика та опалення, вхідні двері на короткій стороні ✅ Розміри (ДхШхВ): 6 058 x 2 438 x 2 800 мм – корисна висота 2 500 мм ✅ Ціна вказана без ПДВ ✅ Транспорт: Безкоштовна та необов’язкова пропозиція щодо доставки (включно з розвантаженням, за бажанням) – просто повідомте свій поштовий індекс ✅ Асортимент: Окрім офісних контейнерів, у нас є морські контейнери всіх стандартних розмірів (20DV, 40DV, 20HC, 40HC і т.д.) для складу, будівельних проектів, логістичних рішень або морських перевезень Зв’яжіться з нами вже зараз – ми з радістю проконсультуємо вас! NAUTEXA GmbH – ваш партнер з контейнерів