Придбати Дефектні б/у (19)

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Транспортна та автоматизована лінія для обробки корпусів двигунів з системою контролю Технічні параметри корпусу двигуна: Внутрішній діаметр: 66 мм, 70 мм, 74,2 мм Товщина стінки: 2 мм Довжина: 87,8 мм – 135 мм Матеріал: сталь, пофарбована Технічні параметри шліфувального верстата: - Двострічковий шліфувальний верстат типу M2-120, виробник Weber Psdpfx Amozww Ecs Hsgu - У комплекті: безперервний призма-транспортер із регульованою швидкістю за допомогою частотного перетворювача Продуктивність лінії: макс. 52 шт/хв. Опис роботи: Корпуси двигунів вручну виймаються з контейнера однією особою та розміщуються на буферному столі у визначеному порядку. Послідовний переміщувач переміщує передній ряд на постійномагнітний шарнірний стрічковий транспортер. Корпуси двигунів автоматично транспортуються та передаються на комбінований постійномагнітний транспортер. Після повороту на 90° корпуси розміщуються у роликовій канавці. По черзі один корпус звільняється та подається на призма-транспортер. Комбінований транспортер має можливість регулювання по осі, що забезпечує центральну подачу корпусів на призми в залежності від їх довжини. Після шліфування корпуси двигунів передаються на інший комбінований постійномагнітний транспортер. Після повороту на 90° корпуси розміщуються у вертикальному положенні та подаються на постійномагнітний шарнірний стрічковий транспортер. З системою контролю Syscona для перевірки штампованих номерів Для надійного та точного розпізнавання штампованих номерів на металевих трубах. Станція розпізнавання з високор роздільною чорно-білою CCD-камерою та скануючим сенсором. З системою контролю Syscona Для виявлення дефектів (виступів) на трубах відповідно до зразка. Відеокамера HighVision HV Дефектні корпуси двигунів ідентифікуються та відповідно передаються на пристрій для їх видалення. Поворотний циліндр направляє корпуси на паралельний шарнірний стрічковий транспортер, який подає їх на буферний стіл. РОЗБІРКА здійснюється замовником!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-вісний обробний центр з ЧПУ SCM Pratix S - модель PRATIX 12B, 2012 рік випуску. - Діапазон переміщення осей X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструменту в магазині: 8 - Робочий стіл: Решітчастий алюмінієвий стіл, 2 секції. - Система керування: ПК - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей для фрезерування: 1 Pgjdsuu Ntgepfx Am Hsu Свердлильний модуль: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв Патрон для інструменту: HSK-F63 Основний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: Верстат з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 рік випуску – один розміщений зовні, інший – встановлений у верстаті. Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 м³/год. Інтерфейс для зчитування CAD-формату (.dxf) Система безпеки: Відхиляє дефектні деталі Вага, приблизно: 2500 кг Довжина: 5900 мм Ширина: 2790 мм Висота: 2190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – машина для блістерної упаковки, рік випуску 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Італійська машина для блістерної упаковки Рік: 2002 Професійна промислова машина для блістерної упаковки, призначена для пакування таблеток і капсул у блістерні упаковки з ПВХ/алюмінію. У комплект поставки входить: -1 комплект змінних частин для пакування таблеток -1 комплект змінних частин для блістерних упаковок з ПВХ/алюмінію, конфігурація для 10-камерних блістерних упаковок, оснащення, придатне для капсул розміру «0» Pgsdpjzvycnefx Am Hou -Система контролю за допомогою камери для блістерних упаковок (вартість у 2018 році – 12 200 євро) для автоматичної перевірки та контролю якості продукту всередині блістерних упаковок. Камерна система встановлена в окремому захисному корпусі з неіржавної сталі, який безпосередньо кріпиться до машини для блістерної упаковки. Конструкція з неіржавної сталі, придатна для використання у виробничих середовищах фармацевтичної та харчової промисловості. Інтегрована система контролю за допомогою камери призначена для перевірки наявності продукту та стану блістерної упаковки, що допомагає виявляти відсутні, неправильно розташовані або потенційно дефектні продукти до того, як блістерні упаковки будуть відправлені на наступний етап процесу пакування. FAMAR AP60 – це надійна італійська машина для блістерної упаковки, яка підходить для виробництва фармацевтичної продукції, нутрицевтиків і харчових добавок, і пропонує компактне та професійне рішення для блістерного пакування з використанням ПВХ/алюмінію. Виробник: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Модель: AP60 Країна виробництва: Італія Рік: 2002 Підтримувані формати блістерів: ПВХ/алюміній, 10 камер. Оснащення для капсул: розмір «0». Додаткове оснащення: один комплект змінних частин для пакування таблеток. Система контролю якості: контроль за допомогою камери для блістерних упаковок із захисним корпусом з неіржавної сталі. Стан: Вживане промислове обладнання. Продається в тому стані, в якому знаходиться.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 15 708 h, номер машини/транспортного засобу: 700167604, тип вхідного струму: трифазний, Пропонуємо на продаж у відмінному стані сортувальний пристрій Bühler SORTEX A MultiVision I для зернових культур, рік випуску 2019. Виробник: Bühler Модель: SORTEX A MultiVision I Рік випуску: 2019 Інспекційна система Multi Vision з високою роздільною здатністю виявляє найдрібніші колірні відхилення, а також світлі й темні дефекти кольору. Запатентована технологія PROsize сортує продукцію й сторонні матеріали однакового кольору з якісною продукцією, використовуючи розмірні характеристики. Обладнання оснащене технологією ближньої інфрачервоної спектроскопії (NIR) для візуального аналізу кольору. Завдяки цьому сортувальник визначає дефектні або сторонні об’єкти будь-якого кольору, включаючи чорний, а також дозволяє виявляти кольорові дефекти. У машині встановлений новий оптичний сортувальник, що досягає до 50% більшої концентрації браку. SpectraVision розроблений для забезпечення максимальної продуктивності. Новостворені внутрішні повнокольорові камери забезпечують найкраще колірне розділення навіть для найдрібніших дефектів, а нові камери InGaAs піднімають виявлення сторонніх матеріалів (FM) на новий рівень. Інноваційні алгоритми викиду мінімізують кількість помилкових відходів, а нові алгоритми калібрування та відстеження підвищують стабільність роботи машини й зменшують кількість помилкових дефектів. Стандартні режими та програми для кожного продукту попередньо налаштовані та протестовані фахівцями SORTEX для оптимальної роботи обладнання з моменту запуску. Pgjdpfx Amszbh Hmo Hou Простий дизайн інтерфейсу користувача та можливість індивідуального регулювання чутливості для кожного дефекту полегшують оператору підтримання оптимальної роботи машини. Відповідно до стандартів Індустрії 4.0 можна відстежувати продуктивність обладнання з будь-якої точки світу. Зміни налаштувань машини фіксуються й зберігаються в системі Bühler Insights, а система моніторингу SORTEX дозволяє відстежувати продуктивність сортування й аварійні сповіщення в реальному часі.

Стан: вживаний, комбінований фугувально-рейсмусний верстат Виробник: SCM LINVINCIBLE Тип: 2200 Ширина стругання: 50 см Висота проходу: 20 см Валик з 3 лезами 2 швидкості подачі Похилий обмежувач для фугування Регульовані ковзні вали в столі для рейсмусування Стан див. на фотографіях, зверніть увагу на опис товару. Деталі також можна забрати самостійно. Усі розміри є приблизними. Усі дані надані на основі наявних знань, але без гарантії. Залишаємо за собою право на попередній продаж. Pedpfx Asz Ef Ifjm Hjgu Вартість доставки є орієнтовною, залежно від відстані та можливості розвантаження, вона може відрізнятися. Товари можна забрати самостійно або відправити за рахунок покупця. Вказана ціна продажу є чистою сумою, до якої додається ПДВ. До товару додається рахунок-фактура з відображенням суми ПДВ. Підстава для гарантії: враховуючи знос та старіння використаних деталей, товари, як правило, продаються як дефектні – для використання як запчастини, лише підприємствам. Покупець, подаючи свою пропозицію, погоджується з цим як з основою договору купівлі-продажу. Якщо пропонований товар є вживаним, гарантія становить 12 місяців, якщо покупець діє як споживач у розумінні §13 Цивільного кодексу Німеччини (BGB). Якщо покупець діє як підприємець у розумінні §14 BGB, будь-яка гарантія виключається. Якщо пропонований товар є новим, гарантія становить 24 місяці, якщо покупець діє як споживач у розумінні §13 BGB. Якщо покупець діє як підприємець у розумінні §14 BGB, гарантія становить 12 місяців.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Детектор металу / Металошукач Виробник: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Модель / Тип: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Серійний номер: 90008573 Рік випуску: 2020 Живлення: 115/230 В | 16 А | 50-60 Гц Габаритні розміри: 1700 x 1100 x 1250 мм Розміри стрічкового транспортера: 1200 x 610 мм Просвіт: 650 x 150 мм Робочий тиск системи: 4-6 бар Професійний стрічковий детектор металу Pulsotronic M-Pulse2 BD HD – це сучасна система рентгенівського та магнітного контролю, розроблена для забезпечення найвищих стандартів безпеки та контролю якості у харчовій промисловості (м’ясній, переробній, хлібопекарській) і логістиці. Завдяки використанню багаточастотної технології MFT (Multi-Frequency Technology), пристрій відрізняється винятковою чутливістю щодо виявлення феромагнітних, неферомагнітних та кислотостійких сталевих домішок, ефективно усуваючи вплив так званого «ефекту продукту» (часто зустрічається при перевірці вологого м’яса, сирів або свіжого хліба). Широка детекторна головка з просвітом 650 мм на 150 мм дозволяє одночасно контролювати широкий потік сипких продуктів, великі блоки сировини або готові страви в груповій та роздрібній упаковці. Конструкція інтегрованого стрічкового транспортера розміром 1200 x 610 мм гарантує повну стабільність подачі продуктів. Система підготовлена до підключення автоматичного пневматичного відкидача (необхідне живлення 4-6 бар), що дозволяє відсівати дефектні партії без зупинки всієї виробничої лінії. Podpszagnmefx Am Hsgu

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 326 h, висота підйому: 220 мм, тип пального: електричний, тип передачі: автоматичний, ємність акумулятора: 270 Ах, напруга акумулятора: 24 V, вага акумулятора: 150 кг, загальна вага: 445 кг, маса без навантаження: 200 кг, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 800 мм, Продаю тут електронавантажувач виробництва Mitsubishi. Він у відмінному робочому стані, і його можна протестувати на місці. Акумулятор в порядку. Його перевірили, і дефектні елементи були замінені. Pgsdpfo Aa Aq Tsx Am Heu

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Тут ми пропонуємо машину, спеціально розроблену для фіксації пухких або потрісканих сучків. Сучки автоматично розпізнаються під час проходження через машину й фіксуються гарячим клеєм. Завдяки цьому відбракований матеріал через дефектні сучки суттєво зменшується. При повному покритті фарбою сучок стає практично непомітним. Net Automation з моделлю AELA XKI встановлює нові технологічні стандарти у діагностиці та корекції особливостей деревини. • Значно скорочений час обробки • Можливість негайної подальшої переробки • Візуальне покращення • Надзвичайно просте управління Podepiufwopfx Am Hsgu ДІАГНОСТИКА І КОРЕКЦІЯ • гнилі сучки • потріскані сучки • смоляні кишені • крилачкові сучки тощо ..... ПЕРЕВАГИ • відсутність виривів під час стругання • розпізнавання бруду та відбитків рейок • Діагностика з використанням штучного інтелекту (ШІ) • Автоматизований процес фіксації Установку можна оглянути та протестувати за домовленістю у 77866 Райнау.

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), PRATI NEW SATURN TE 370 Тип машини: машина для контролю якості / розрізання / перемотування / висікання Робоча ширина: макс. 370 мм Максимальна ширина матеріалу: 390 мм Мінімальна ширина матеріалу: 80 мм Максимальна швидкість: до 300 м/хв, залежно від матеріалу Електричне підключення: 3 x 400 В + N / 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар, постійний тиск _____ СИСТЕМА РОЗМОТУВАННЯ Машина оснащена професійною сервоприводною системою розмотування, що включає: • Пневматичний фіксований вал для розмотування, діаметр 76 мм • Безщітковий серводвигун • Максимальний діаметр рулону для розмотування 850 мм • Автоматичне виявлення кінця рулону з уповільненням і зупинкою машини • Електронний контроль натягу матеріалу • Система замкненого контуру контролю натягу за допомогою направляючого ролика • Рухомий стіл для з’єднання матеріалу з пневматичними затискачами Система замкненого контуру забезпечує стабільний натяг матеріалу навіть під час прискорення та уповільнення. _____ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПОЛОЖЕННЯМ МАТЕРІАЛУ Система керування положенням матеріалу BST • Електронний контроль країв матеріалу • Ультразвуковий датчик • Підходить також для прозорих матеріалів • Професійна система керування положенням матеріалу BST Важливо: Камерна система контролю BST TubeScan НЕ входить до комплектації машини. _____ Podpfez Ea Itex Am Hogu ЗОНА КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ / ВИПРАВЛЕННЯ Машина пропонує спеціальну робочу зону для контролю якості та виправлення дефектного матеріалу оператором. • Стіл для контролю якості / виправлення • Довжина робочої зони приблизно 655 мм • Робота в прямому та зворотному напрямках Це дозволяє оператору виявляти та виправляти дефектні ділянки перед перемотуванням готового рулону. _____ ГОЛОВНИЙ ПРИВІД У машині PRATI SATURN використовується сучасна сервотехнологія для точної обробки матеріалу: • Безщітковий сервопривід • Електронний контроль швидкості • Електронний контроль положення та крутного моменту • Спеціально покритий приводний ролик • Пневматичний притискний ролик • Контрольоване прискорення та уповільнення матеріалу • Робота в прямому та зворотному напрямках Система розроблена для мінімізації проковзування матеріалу та забезпечення точного транспортування матеріалу під час виробництва. _____ БЛОК РОЗРІЗАННЯ Професійне обладнання для розрізання, що включає: • Знімний касетний вал для ножів • Знімний верхній вал для ножів • Мінімальна ширина розрізання приблизно 13 мм • Верхній і нижній ножі • Пневматично керований притискний ролик після зони розрізання _____ ФУНКЦІЯ ВИСІКАННЯ Конфігурація машини забезпечує професійну платформу для ротаційного висікання. Відповідно до початкових специфікацій машини: • Максимальна ширина матеріалу для висікання: 450 мм • Стандартний розмір штампа до 14,5 дюймів • Мінімальний розмір штампа 12 дюймів • Можливість перемотування відходів матриці • Максимальний діаметр рулону з відходами матриці приблизно

Стан: вживаний, Висувний спіральний тістоміс Diosna SP 160 AF Стан: перевірено, очищено, встановлено нову фрикційну шайбу, нові клинові ремені, дефектні деталі замінено, пофарбовано заново. Напрацьовано: 13 761 год. Місткість тіста: 160 кг Місткість борошна: 100 кг Об’єм чаші: 260 л Комп’ютерне керування Програмовані рецепти Два режими швидкості Гідравлічний механізм фіксації чаші Psdpfx Amez A Sbas Hogu Фрикційний редуктор

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована машина для пакування продуктів у рукавні пакети – незалежно від їхньої довжини – з повним закриттям і без перекриття плівки. Подача продукту здійснюється за допомогою конвеєрної стрічки, одночасно продукт розміщується в напіврукавній плівці за допомогою формуючого плеча. Розпізнавання наявності продукту відбувається за допомогою фотоелемента. Конвеєрну стрічку легко налаштувати для різних розмірів продукту. Поздовжнє зварювання здійснюється за допомогою безперервного бокового зварювального пристрою. Висота формуючого плеча та зварювальних пристроїв регулюється вручну. Зношені деталі та дефектні деталі були замінені. Машина була технічно перевірена компанією Kallfass і є повністю працездатною. Технічні характеристики: Поперечний зварювальний штамп: 450 мм Плівка: напіврукавна плівка, приблизно 12–80 мкм Зовнішній діаметр рулону плівки: макс. 400 мм Ширина рулону плівки: макс. 600 мм Мінімальна довжина продукту: 120 мм Мінімальна ширина продукту: 80 мм Висота прохідного отвору: 200 мм Робоча висота: 780–930 мм Підключення до електромережі: 400 В, трифазний струм, 50 Гц, з заземлюючим провідником Номінальна потужність: 3,5 кВА Номінальний струм: 5,1 А Огляд і демонстрація роботи можливі за попередньою домовленістю в наших приміщеннях. Pedpfxoz A Dfqs Am Hsgu Гарантія на функціонування, без гарантії на якість.

Стан: майже як новий (вживаний), RJG eDART® – це система моніторингу та керування процесом для машин лиття пластмас під тиском. Вона збирає, зокрема, дані про стан машини, внутрішній тиск у формі та температуру. Це дає змогу контролювати процес лиття під тиском, виявляти коливання процесу та автоматично відбраковувати дефектні вироби. Основний модуль eDART є процесорним контролером, або базовим апаратним забезпеченням системи. До нього можна підключати різні датчики RJG Lynx та модулі введення/виведення. Важливо зазначити, що RJG продовжує підтримувати програмне забезпечення eDART версій 9 і 10 і надає для цього відповідні посібники. Існують різні рівні розширення, такі як flx, conx та apex, починаючи від моніторингу деталей і закінчуючи більш комплексним керуванням процесом. Pgodpfx Aeyr Ec Tem Hsu

Рік виготовлення: 1972, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TRFA12+14x, 1x Demag фрикційний привід/ходовий привід для кранових тельферів, вантажопідйомних механізмів, електроталей, мостових кранів тощо Запаси з років випуску 1971 + 1976: 14x RF310 – тип двигуна 16/6KF8-2, 0,15-0,6 кВт, 5 м/хв / 25 м/хв, ціна 2850.- / шт. 12x RF400 – тип двигуна 19/11KF12-2/2, 0,18-1,1 кВт, 6,3 м/хв / 40 м/хв, ціна 3650.- / шт. З 2 швидкостями Комплектно зі стискними затискачами, мотором/редуктором та фрикційним колесом Дефектні, пористі фрикційні колеса можемо для Вас відремонтувати або виготовити нові – звертайтеся за деталями. Загальна вага орієнтовно 100-150 кг, підключення на 380V 50Hz Б/в стан Місцезнаходження товару: 75053 Гондельсгайм Дивіться фото Podpfxot Rtm No Am Hegu

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, KUKA KCP2 Standard / VKCP2 ED 05 з кабелем довжиною 10 м Артикул: 00130547 / 00110185 / 00107264 Професійно обслужений і повністю перевірений на працездатність пульт керування KUKA KCP2 для роботів KUKA KR C2. Пристрій проходить повну функціональну перевірку та тестування всіх відповідних робочих елементів і функцій. Будь-які виявлені дефектні або зношені компоненти професійно ремонтуються або замінюються за потреби. Перед відправкою пульт керування тестується, щоб забезпечити повну функціональність і надійну роботу. Технічна інформація: Виробник: KUKA Тип: KCP2 Standard / VKCP2 Версія: ED 05 Довжина кабелю: 10 м Артикул: 00130547 / 00110185 / 00107264 Pjdpfx Aezyy Ixem Hjgu Стан: Професійно обслужений / відновлений Функціональність: Повністю перевірено на працездатність Гарантія: 12 місяців. KCP2 готовий до встановлення та використання як замінний пульт керування для сумісних робототехнічних систем KUKA KR C2.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична бічна зварювальна машина для пакування виробів незалежно від їхньої довжини з повним обгортанням і без перекриття плівки. Максимальна продуктивність становить 120 циклів/хвилину. Подача продукту здійснюється за допомогою транспортерної стрічки одночасно з укладенням у напіврукавну плівку через формуюче плече. Подаюча стрічка легко регулюється по ширині відповідно до габаритів продукції. Плівковий рукав із загорнутими та вирівняними виробами повністю герметизується з боків за допомогою бічного зварювального пристрою. Після обгортання продукту плівкою відбувається поперечне зварювання за допомогою супровідної, постійно підігрітої зварювальної системи. Висота формуючого плеча й зварювальних пристроїв регулюється вручну. Залишкова плівка намотується на шпулю для відходів плівки. Зношувані та дефектні частини були замінені. Машина пройшла технічну перевірку на Kallfass і є повністю працездатною. Технічні характеристики: - Поперечний зварювальний штемпель: 550 мм - Плівка: напіврукавна, приблизно 12 – 80 мкм - Зовнішній діаметр рулону плівки: макс. 400 мм - Ширина рулону плівки: макс. 600 мм - Мін. довжина продукту: 120 мм Pedpfx Aew E Igvom Hogu - Мін. ширина продукту: 80 мм - Висота робочої зони: 780 – 930 мм Розміри проходу термотунелю: - Ширина: 450 мм - Висота: 200 мм Огляд та демонстрація можливі за домовленістю у нашому приміщенні. Гарантія функціонування, без гарантії якості.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 3 642 мм, загальна довжина: 3 334 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 2 900 мм, довжина подачі по осі Y: 2 600 мм, робоча ширина: 2 600 мм, швидкість подачі по осі X: 80 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 80 м/хв, максимальна ширина різання: 2 540 мм, висота різання (макс.): 20 мм, з'єднання стисненого повітря: 9 балка, Ми продаємо нашу Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One – повністю автоматизовану систему різального столу. З корисною робочою зоною 2 900 x 2 600 мм, вікном для різання 2 540 x 850 мм і окремою зоною для викладання розміром 1 200 x 2 600 мм FlashCut 26B забезпечує оптимальні умови для ефективної організації робочих процесів. Максимальна висота різу 20 мм дозволяє обробляти найрізноманітніші матеріали, включаючи багатошарові. Дві незалежні різальні головки забезпечують високу швидкість і максимальну продуктивність. Серводвигуни по осях X, Y і Z гарантують точні рухи при швидкості до 80 м/хв і прискоренні 1G. Інтелектуальна подача та вакуумна технологія Безкінечний транспортер безперервно подає матеріал у зону обробки. Вакуумний стіл розділений на сегменти 300 x 300 мм, що дозволяє цілеспрямовано активувати окремі ділянки. Таким чином, матеріал фіксується з високою точністю при мінімальному споживанні енергії. Дві потужні вакуумні помпи з частотним регулюванням (3–15 кВт) автоматично підлаштовують свою потужність до реальної потреби. Результат — надійна фіксація матеріалу з мінімальними енерговитратами. Точність завдяки камерам і проекційним технологіям Для максимального використання матеріалу система оснащена двома камерами з вбудованим джерелом світла та димерами для розпізнавання нерегулярних контурів матеріалу, наприклад, шкір. Дефектні ділянки можна відзначати цифрово і враховувати в подальшій обробці. Два високопродуктивних проектори підтримують автоматичне накладення лекал (nesting), проектуючи контури різу безпосередньо на матеріал. Також можна проектувати артикули, розміри чи інші маркування на вирізані деталі — це ідеально для забезпечення виробничої безпеки та відстежуваності. Pgjdpfxsymn R Nj Am Hou Потужне ЧПК-управління та програмне забезпечення Система обладнана сучасним ЧПК-управлінням із TFT-дисплеєм, клавіатурою і USB-інтерфейсом. Вбудований комп’ютер із Windows Embedded, Ethernet-з’єднанням та підтримкою TeamViewer спрощує керування та віддалене обслуговування. Пакет програмного забезпечення включає: DXF-конвертер для читання та конвертації CAD-файлів Інтерактивне програмне забезпечення для компонування Автоматичне програмне забезпечення для nesting CAD-модуль для створення простих геометричних форм Опційно система може бути доукомплектована пакетом Luxury Nest Strategy — спеціальною логікою розміщення для оптимізації розкрою шкіри. Враховуються зони якості, дефектні ділянки, а також правила щодо повороту та групування для максимально ефективного використання матеріалу. Багатофункціональне оснащення інструментами FlashCut 26B постачається з мультиінструментальною головкою. До базового комплекту входять: тягнучий ніж висічки (різних діаметрів) маркер голка для перерахування лазерний вказівник тримач леза та виштовхувач Завдяки цьому система універсальна для різальних, маркувальних та перфорувальних робіт. Безпека та надійність Система має систему безпеки зі світловими бар’єрами і аварійною кнопкою зупинки, забезпечуючи найвищий рівень безпеки експлуатації. Машина виготовлена згідно з нормами CE та призначена для безперервної промислової експлуатації.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 163811079, Довжина шліфування: 1000 мм Ширина шліфування: 550 мм Висота заготовки: 400 мм Площа закріплення: 1300x450 мм Двигун приводу поперечного подавання: 0,55 кВт Швидкість обертання шліфувального круга: 1400 об/хв Загальна необхідна потужність: 18 кВт Приблизна вага машини: 4800 кг Вживана/відремонтована/модернізована плоскошліфувальна машина, виробник ELB, тип SWBE 010 NCK, номер машини 163811079 Машина з автоматичним подаванням по всіх 3 осях. Машина з новою системою числовим програмним керуванням (ЧПК). Обсяг ремонту: Машина повністю розібрана, всі компоненти ретельно очищені та перевірені на повну працездатність. Усі направляючі поверхні повторно оброблені відповідно до геометрії нової машини. Зношені деталі замінені, дефектні компоненти відремонтовані або замінені. Радіальне биття шпинделя менше 5 мкм. Повторне складання, повна функціональна перевірка та внутрішнє приймання. Машина заново пофарбована. Машина в бездоганному стані, готова до виробництва. Машина з новою системою ЧПК з сенсорним екраном. Аксесуари: - Вертикальне подавання з можливістю попереднього вибору, пряма система вимірювання Heidenhain - Електромагнітна плита з прямою грубою/точною полярною поділкою, розміри 1000 x 500 мм - Пристрій для знемагнічування, вбудований у шафу керування - Електричний автоматичний пристрій для попереднього вибору з компенсацією притиску - Захисні щитки - Повна система охолодження з паперовим фільтром - Елементи для встановлення/вирівнювання - Технічна документація німецькою мовою Усі машини перед відвантаженням підключаються, тестуються та перевіряються всі функції. Оплата: - 50% передоплата при розміщенні замовлення, - 50% після успішного приймання на нашому підприємстві, перед завантаженням. Гарантія: 12 місяців на відновлені деталі та геометрію. Фарбування: нове фарбування відповідно до ваших побажань. За бажанням, машина може бути оснащена пристроєм для формування/профілювання шліфувальних кругів за додаткову плату. На зображенні показана машина в невідремонтованому та немодернізованому стані. Будь ласка, зверніть увагу: обсяг інвестицій для відремонтованої плоскошліфувальної машини з довжиною шліфування 500 мм і шириною шліфування 250 мм починається приблизно з 30 000 євро. Відповідно, для цієї машини він може бути вищим. Будь ласка, перевірте, чи відповідає цей обсяг інвестицій вашому бюджету для високоточної та відремонтованої машини. Pgodpfx Aoi E T Ihem Hsu

Стан: вживаний, Електронне сканування для контролю прогину кришки. Над потоком пляшок або банок у вільному проході встановлено спеціальний сенсор, і вимірювання починається після проходження тригерної світлової завіси. Сенсор опитується безперервно відповідно до циклу вимірювання. На основі прогину кришки виявляються дефектні закручування, які автоматично видаляються. Машина (додатково): Контроль кришок з відхиленням Продуктивність: 90 000 об’єктів/год Максимальна швидкість транспортної лінії: 1,72 м/с Робоча температура: 60 °C Podpfx Ajw Tmpkjm Hegu Потужність: 25 Вт Живлення: 230V AC Керування/Структура управління: Операторський блок із клавіатурою та цифровим дисплеєм Комплектація: світлова завіса, сенсор сканування, відхилювач BBull Soft-Push

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Тиск: 75 т Виліт: 300 мм Хід: 8–110 мм Робоча поверхня столу: 750 x 600 мм Регулювання повзуна: 75 мм Поверхня повзуна: 430 x 230 мм Прохідний отвір у столі: 250 x 150 мм Отвір для пальця в повзуні: 40 мм Частота ходів: 60 та 90 ходів/хв Вага машини: прибл. 4,4 т Загальна споживана потужність: 4,5–6,8 кВт Необхідний простір: прибл. 1,95 x 1,1 x 2,35 м Відстань між столом і повзуном (хід вниз): 19 мм Відстань між столом і повзуном (хід вгору): 380 мм Оснащення: - з гідравлічним зчепленням-гальмом, новою гідросистемою та масляним охолоджувачем - із зубчастою передачею в масляній ванні - фіксований стіл, підготовлений для підвішування консолей зміни інструменту Pedpfod Nl E Uox Am Hegu - 2 роликові напрямні у столі - механічне перевантаження у повзуні (запобіжна плита) Наступні роботи виконуються на верстаті (часткова реставрація): - машина повністю розбирається, перевіряється, змінюються ущільнення, замінюються дефектні деталі тощо - машина перефарбовується - новий кулачковий перемикач Balluff - новий гідроагрегат з масляним охолоджувачем для зчеплення - нова центральна система змащування Vogel - новий шафа керування з сенсорною панеллю та системою безпеки ABB - актуальна перевірка відповідності нормам безпеки з вимірюванням часу гальмування