Придбати Електра Beckum Захисних Газів б/у (651)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 12 443 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 6 405 мм, вільний підйом: 2 070 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 780 мм, ширина каретки вил: 1 150 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 4 010 кг, загальна довжина: 2 750 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 1 200 мм, Дизельний навантажувач Djdpfxez H E Dvo Adcocp Центр ваги вантажу: 500 Клас ISO: FEM 2 A Тип щоглової мачти: триплексна Трансмісія: гідростатична Технічний стан: добрий Передні шини, тип: супереластичні Передні шини, розмір: 2 x 23x9-10 Передні шини, стан: 0-20% Задні шини, тип: супереластичні Задні шини, розмір: 2 x 23x9-10 Задні шини, стан: 20-40% Рік виготовлення акумулятора: 2011 Подвійна додаткова гідравліка, механізм регулювання вил з бічним зсувом (ширина: 450 мм-1140 мм), кабіна з опаленням, захисна решітка вантажного відсіку, система очищення вихлопних газів, 2 передніх робочих фари, 2 задні робочі фари.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, довжина протяжки: 1 000 мм, кількість позицій протягування: 1, швидкість прошивки: 3 м/хв, Виробник: Rausch (Хаан/ Рейнланд) Модель: RS 6/1000 Заводський номер: 51261 Рік випуску: 1978 Вага: 680 кг Капітальний ремонт: 11/2024 компанією Wiemers AG Загальна інформація / технічні дані: відновлений механічний вертикальний протяжний верстат Rausch RS 6 G Зусилля протягування: 60 кН Швидкість протягування: 3 м/хв та 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв Максимальний хід: 1000 мм Максимальна довжина інструмента: 1200 мм Розмір столу / робочої поверхні: 610x470 мм / 520x320 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних протяжних боршнів Діаметр заготовки: будь-який Габарити (в x ш x г): 2250 мм x 850 мм x 1200 мм (висота — це висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 4,4 кВт / 5,5 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Додаткові зміни / оптимізації порівняно з оригінальною машиною виконані: - Зовнішнє регулювання ходу - Нову систему встановлення довжини інструменту з можливістю уніфікованого налаштування між верстатами - Додаткові кінцеві вимикачі для контролю крайніх положень - Захисні двері з контролем положення (у колі аварійного вимкнення) - Захисна обшивка під захисними дверима зі щитом від стружки та полицею для інструменту - Електричний контроль положення затискачів (контроль зняття інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Система повороту подачі охолоджуючої рідини з електромагнітним клапаном (для увімкнення охолодження перед робочим ходом; візуальний контроль потоку мастила — виключає "сухе" різання) - Прокладка електропроводки у сталевих захисних трубах - Посилене кріплення шафи керування для монтажу компонентів машини - Додатковий маслостійкий піддон на шафі керування - 3-стороння захисна кабіна від бризок (960 х 450 х 590 мм) - Посилене сито для стружки з магнітним уловлювачем - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізованих точки змащування для приводу трапецеїдальної гвинтової пари Примітка: Верстат повністю відновлений, корпус повністю реставровано. Всі зношувані частини замінені. - Нові трапецеїдальні гвинти та гайки із зносостійкої бронзи - Всі підшипники та ущільнення замінено - Система охолодження (насос, електромагнітний клапан та зливний кран), включаючи систему подачі охолоджувально-мастильної рідини — нова Dedpfx Adow Ighiocjcp - Затискачі нові - Вся електрика (шафа керування) — нова - Всі листові деталі та облицювання — нові - Наступні компоненти були відновлені та повторно використані: - Станина машини - Стійка машини - Стіл із вставкою - Тяговий міст (затискачі нові) - Шестерні - Електродвигун (нова гальмівна система, нові підшипники) Верстат знаходиться у нашому складі та може бути оглянутий підключеним до електропостачання. Додані фотографії — оригінали вказаної машини. Верстат має маркування "CE". Маркування відповідає стану на 1998 рік (перша ревізія).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Parker-Airtech представляє нове покоління азотних генераторів, які вирізняються неперевершеним показником Air-Faktor на ринку. Наші установки відзначаються використанням виключно високоякісних компонентів, що гарантує їхню довговічність і надійність. Експлуатація установки є економічно вигідною завдяки низькому споживанню електроенергії при максимальній продуктивності, мінімальним потребам в обслуговуванні, відсутності необхідності у використанні додаткових газів (наприклад, водню для зниження рівня кисню), а також використанню високоякісних та довговічних компонентів. Це дозволяє досягти окупності обладнання у найкоротші терміни. Dedpjwzv Hcefx Adcocp Інтелектуальна система моніторингу забезпечує постійний контроль робочих параметрів і гарантує, що ви завжди поінформовані про стан вашої установки. Незалежно від того, чи ви перебуваєте в офісі чи в дорозі — наша система також зручна для перегляду зі смартфона, тож ви завжди контролюєте виробництво азоту. Установка індивідуально налаштовується під ваші потреби. Завдання Parker-Airtech — запропонувати вам найкращі технології для максимальної підтримки та оптимізації ваших виробничих процесів. Довіряйте інноваціям, якості та продуктивності — обирайте Parker-Airtech.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується перистальтичного насоса Autoclude Model V. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Перистальтичний насос Autoclude — це тип трубкового (шлангового) насоса, виробництва Verderflex / Autoclude. Його головна особливість полягає в тому, що з перекачуваною рідиною контактує лише гнучка трубка (шланг), розташована всередині насоса. Решта компонентів насоса (ролики, корпус тощо) залишаються чистими та ізольованими. Завдяки цьому подібні насоси ідеально підходять для роботи з рідинами, чутливими до забруднення, корозійними, шламами або рідинами, що легко піняться чи руйнуються від зсуву. Конструктивні / Основні Особливості Деякі конструктивні та функціональні переваги: Dedpfxoygxi No Adcecp - Без ущільнень і клапанів: Оскільки рідина міститься всередині трубки, відсутні ущільнення та клапани, які могли б стати джерелом протікання. - Самовсмоктування: Насос здатен почати перекачування без повного заповнення вхідної магістралі рідиною; часто справляється з наявністю газів чи «повітря» у лінії. - Може працювати на суху (залежно від матеріалу трубки) протягом коротких проміжків часу без пошкоджень. - Реверсивний потік: Привід і ротор дають змогу змінювати напрямок потоку для очищення ліній тощо. - Делікатне перекачування: Оскільки рідина контактує лише з трубкою, а зсув обмежений, насос підходить для перекачування чутливих до зсуву рідин і шламів. - Швидка заміна трубки; - Можливість встановлення кількох голівок (стекування): Деякі моделі з "легким завантаженням трубки" дозволяють підключати кілька головок до одного привода для створення багатоканальних чи вимірювально-аналітичних систем.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 13 500 h, номер машини/транспортного засобу: A1240A0666, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, швидкість подачі по осі X: 4 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 2 000 м/хв, загальна вага: 14 500 кг, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 5 300 мм, загальна висота: 2 200 мм, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерний різак TRUMPF TruLaser 3040 (L32) потужністю 4000 Вт, рік випуску — листопад 2019, експлуатація з 2020 року. Обладнання у дуже доброму стані, повністю справне, регулярно обслуговується кожні 6 місяців авторизованим сервісним центром. Технічні дані: Лазер TRUMPF TruFlow CO2 — макс. потужність TruFlow 4000 (програмується з кроком 1%) — 4000 Вт Робоче поле машини: Вісь X — 4000 мм Вісь Y — 2000 мм Вісь Z — 115 мм Dsdoy D Ryvopfx Adcjcp Максимальна маса оброблюваного листа: 1800 кг Габарити та маса: Довжина — 12 000 мм Ширина — 5 300 мм Висота — 2 200 мм Маса — 14 500 кг TRUMPF ЧПК на базі Siemens Sinumerik 840D: Максимальна товщина чорної сталі — 20 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі — 15 мм Максимальна товщина алюмінію — 10 мм Витрати газів: Лазерний газ CO2 — 1 л/год Лазерний газ N2 — 6 л/год Лазерний газ He — 13 л/год Різальний газ: O2, N2 залежно від застосування Охолодження лазера — закрита система Загальне споживання електроенергії (разом із охолоджувачем): з TruFlow 4000 – макс. 61 кВт Споживання стисненого повітря: з TruFlow 4000 — 31 Нм³/год Фарбування — колір: стаціонарні частини верстата, аспірація, шафи керування, охолоджувальний агрегат — синій (RAL 250 20 20), поперечина рами і лазерний агрегат — білий (NCS S 0505 R80B)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Комплектація: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазер від MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні параметри: Dodpfx Aehufigedcjcp - Лазерна потужність: 1000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Живлення: 230 Гц - Габарити (з тримачем головки): 630x1300x1500 мм У ціну включено: - Одноденне навчання оператора та введення обладнання в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин): запуск і навчання Зварювальна головка Gefasst SUP 20S – зварювання та різання Лазерні зварювальні апарати Otinus постачаються з набором сопел і захисних скелець, що робить обладнання універсальним та дає змогу заощадити кошти (наприклад, відсутня необхідність купувати ручний плазморіз). Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі кожен оператор може досягти відмінних результатів вже після короткого навчання. Кабель дозволяє вільно працювати зварювальнику на різних ділянках без переміщення апарата. Мала зона термічного впливу запобігає надмірній деформації. Зварний шов формується швидко та якісно, з гарантованою міцністю та надійністю. Призначення Лазерний зварювальний апарат розроблений для професійного використання на виробничих підприємствах, де потрібні високоякісні й естетичні зварні шви. Технічні можливості лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: до 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: до 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: до 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: до 7 мм Конструкція Кабель пістолету забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювальні роботи у складних положеннях. Вбудований контролер із великим зрозумілим дисплеєм інтуїтивно простий у використанні. Потужна система охолодження гарантує ефективну роботу навіть у важких виробничих умовах при три-змінному режимі експлуатації. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат плавить зварювальний дріт і кромки зварюваних деталей за допомогою лазерної енергії. Промінь фокусується та спрямовується у зону подачі дроту та зварного з’єднання. Після натискання кнопки, зварювальний пістолет необхідно вести вздовж лінії шва зі швидкістю, відповідною подачі дроту. Постійну робочу температуру лазерного джерела й пістолета підтримує водяна система охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються системним керуючим блоком відповідно до заданих користувачем параметрів.

Стан: добрий (вживаний), Комплект поставки включає: 01x захисний бар’єр від наїзду, II категорія Колір матеріалу: жовтий / чорний / оцинкований Загальна висота: близько 400 мм Загальна глибина: близько 180 мм Dedetq Ebdspfx Adcscp Світла ширина: близько 2 000 мм Складається з: 01x профілю CS Sigma, використаний Колір матеріалу: sendzimir-оцинкований Розміри профілю: CS: близько 300 x 80 x 25 x 15 мм Товщина матеріалу: близько 2 мм Довжина: близько 2 000 мм 02x L-образних захисних кутників, нові Колір матеріалу: жовтий / чорний Відповідно до стандарту DIN Загальна висота: близько 400 мм Довжина сторін: близько 170 x 170 мм Товщина матеріалу: близько 5 мм Вага/шт.: 6,10 кг 08x болтів: M12 08x гайок: M12 16x шайб: M12 Захисний бар’єр від наїзду постачається повністю попередньо змонтованим. Примітка: Інші довжини доступні за запитом. Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Загальна інформація про товар: Цей товар доступний лише для самовивозу. Доставка чи відправлення даного товару можливі за додаткову плату, яку можна уточнити окремо залежно від місця доставки або обсягу постачання.

Стан: новий, Потужність лазера: 3 Ладьована місткість: 1250 кг x- хід: 2020 мм y- хід: 4050 мм z- хід: 350 мм Точність позиціонування: 0,05 мм Повторюваність: 0,03 мм Час зміни столу: близько 10 с Охолодження: водяний чилер Вага: приблизно 11 500 кг Габарити (ДxШxВ): 4400 x 10000 x 2120 мм Серія FLC – це швидка, чутлива, надійна та економічно ефективна волоконно-лазерна різальна машина. Це високопродуктивний лазерний верстат, який відповідає стандартам преміум класу. Може працювати з лазерною потужністю до 30 000 Вт, тому є чудовим вибором для різання товстих листів металу. FLC волоконно-лазерні різальні машини зазвичай застосовують у виробництві сільськогосподарської техніки, текстильного обладнання, харчового обладнання, будівельної техніки, ліфтів та іншого великогабаритного обладнання. Це ідеальна різальна машина для аутсорсингу. Дистанційне керування дозволяє легко виконувати продування, різання, паузу, калібрування тощо. Стандартне програмне забезпечення для вкладення (nesting) оперативно, без залучення оператора, готує деталі до різання. Дозволяє також використовувати функцію "летючого" різання (flycut). Завдяки системі двох змінних столів можна різати без очікування. Всі наші машини вироблені відповідно до європейських стандартів і мають CE-сертифікат. Наші моделі FLC оснащені системою очищення сопел і подвійною камерою. Доступні варіанти розміру столу: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Лазерна головка оснащена автофокусом, активною системою антиколізії та функцією автоматичного огляду для розпізнавання та обходу перешкод. Різальні головки мають автоматичне охолодження. Мости у всіх машинах виконані з цільної зварної алюмінієвої конструкції. Цілісність забезпечує жорсткість і запобігає деформації навіть під час ударів або навантажень. Завдяки легкій конструкції (у 3 рази легше, ніж сталеві профільні мости) досягається висока швидкість та прискорення при меншій потужності мотора. Комплектація включає: - Водяний чилер - Охолодження електрощита Dodpfx Adotuyf Hjcscp - Автоматична фокусувальна головка - Програмне забезпечення для вкладення (nesting) - 19'' сенсорне ЧПУ - Flycut (летюче різання) - Сопла та лінзи (стартовий комплект) - Висувні ящики для відходів - Автоматичний змінний стіл - Автоматичне очищення сопел - CE-сертифікація - Навчання на місці - Дистанційний бездротовий контроль - Автоматична система змащування - Подвійна камера ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИЗНАЧЕННЯ Робоча зона: 2000 x 4000 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Хід по осях XY: 2020 x 4050 мм Хід по осі Z: 350 мм Лінійний напрямний вузол XYZ: 4-точковий кульковий клітковий механізм Привід по осях XY: зубчата передача Привід по осі Z: кульковий гвинтовий механізм Швидкість XY: 100 м/хв Швидкість Z: 30 м/хв Точність позиціонування XY: 0,05 мм Повторюваність XY: 0,03 мм Час зміни столу: 10 с Джерело лазера: Raycus / Hans / JPT Вихідна потужність лазера: 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 кВт Система ЧПУ: Fscut Лазерна різальна головка: Raytools / BOCI / WSX Підтримка газів: Повітря / кисень / ...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 2 500 мм, діаметр шліфувального круга: 600 мм, діаметр шліфування: 450 мм, довжина деталі між центрами: 2 500 мм, ширина шліфувального круга: 80 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Машину було відремонтовано у 2025 році. Проведені наступні роботи: - Перевірка системи змащення та гідравліки - Геометрична юстировка всіх осей шляхом шліфування столу та шабрування напрямних - Заміна підшипників - Перевірка шпиндельної бабки для оброблюваної деталі - Перевірка шпиндельної бабки для шліфувального інструменту - Перевірка електрообладнання (переобладнання з плавких вставок на нові автоматичні вимикачі) - Встановлення центральної аварійної кнопки зупинки на пульті керування - Монтаж робочого освітлення - Очищення машини - Заміна захисних покривів напрямних - Встановлення цифрового індикатора положення по осі X - Ремонт системи охолодження - Хонінгування та заміна ущільнень у циліндрі - Ремонт клапанного блоку ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина шліфування: 2 500 мм Діаметр шліфувального круга: 600 мм Діаметр шліфування: 450 мм Djdpoy Sx Iqsfx Adcocp Відстань між центрами: 2 500 мм Діаметр деталі між центрами: 450 мм Довжина деталі між центрами: 2 500 мм Ширина шліфувального круга: 80 мм Хід подачі по осі Y: 450 мм Хід подачі по осі Z: 2 700 мм Посадковий діаметр: 305 мм ОСНАЩЕННЯ - Балансувальний пристрій для шліфувальних кругів - 2 підпорні стійки - Пристрій для правки круга - Повна документація DTR - 2 шліфувальних круга: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, зусилля затискання: 350 кН, загальна ширина: 1 973 мм, загальна висота: 3 040 мм, загальна вага: 5 200 кг, максимальна довжина продукту: 1 300 мм, Вертикальна термопластавтомат, виготовлений у 2016 році. Ця модель Battenfeld CM 40 має вагу 5200 кг та робочу висоту 1000 мм. Машина оснащена надійною системою безпеки, що забезпечує безпеку експлуатації. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Battenfeld CM 40, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Dcsdpfx Aoztdwwedcep - CM 40/130 В/60 В Unilog B6- Тиск у гідравлічній системі: 247 / 210 бар- Тиск у пневматичній системі: 6 бар- Номінальна напруга: 400 В (3~N)- Напруга управління: 24 В постійного струму- Частота: 50 Гц- Номінальний струм (1-ше джерело живлення / 2-ге джерело живлення): 78 А / 73 А- Макс. номінальний струм запобіжника gl-gG (1-й / 2-й канал живлення): 80 А / 80 А- Номінальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА- Робоча висота: 1000 мм- Загальна висота: 3040 мм- Площа основи машини: 1300 мм × 1060 мм- Загальна ширина (з урахуванням розвороту захисних дверей): 1973 мм- Система безпеки: світловий бар'єр SICK C4000- Розміри затиску форми: CM400, EBH-100, ширина — 100

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ДЛЯ ЛАМІНУВАННЯ плит (ДСП, МДФ, ХДФ) Мінімальні/максимальні розміри плит: мм 600-1550 (ширина) x мм 1854-3660 (довжина) Мінімальна/максимальна товщина плит: ДСП/МДФ мм 8 - 44 (стандарт мм 16-19-22) // ХДФ мм 2,5 - 8 Регульована робоча швидкість: м/хв 8 - 29 Мінімальний/максимальний робочий цикл (завантажувач і штабелер): 6 циклів/хв - 10 циклів/хв 01) Завантажувальна станція "KONTRA" (з конвеєром штабельних ланцюгів, 2 підйомними платформами та завантажувальною станцією) Djdpfjzxrgwox Adcecp 02) Роликовий конвеєр "KONTRA" з поздовжніми напрямними 03) "KONTRA" 1 вакуумний транспортер + 1 конвеєр штабельних ланцюгів для захисних плит 04) ЛІНІЯ ДЛЯ ЛАМІНУВАННЯ HYMMEN a. "HYMMEN" Модель FRB (очисне обладнання) b. "HYMMEN" Модель GLK-V (гладильний каландр для вирівнювання поверхні заготовки) c. "HYMMEN" Модель TLA (обладнання для нанесення клею) d. "HYMMEN" Модель TRC (конвеєр) e. "HYMMEN" Модель ADZ (зона випаровування/вентиляції) f. "HYMMEN" Модель KKL (ламінувальний каландр) g. "HYMMEN" Модель DSS (безперервний подвійний стрічковий прес) h. "HYMMEN" Модель PWG (пресувальні ролики) i. "HYMMEN" Модель FAA (станція розмотування плівки) j. "HYMMEN" Модель GLK (кінцевий каландр) 05) "KONTRA" 1 прискорювальна рольова доріжка з двосторонніми поздовжніми напрямними та штовхачем. 06) "KONTRA" Станція розвантаження штабелів 07) "KONTRA" Магазин захисних плит

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, швидкість подачі по осі X: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 36 м/хв, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series + Easy Operation Package, загальна висота: 2 950 мм, загальна довжина: 2 160 мм, загальна ширина: 2 615 мм, ширина столу: 450 мм, довжина столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 600 кг, загальна вага: 5 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 0 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, години роботи шпинделя: 5 025 h, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, шпиндельний ніс: SK40 (DIN69871), кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Ми придбали цей верстат у першого власника в робочому стані, безпосередньо з виробництва. Doosan DNM 4500, випущений у 2016 році, з системою управління FANUC, є надійним 3-вісним вертикальним обробним центром з ЧПУ. Він особливо підходить для виконання широкого спектру фрезерних робіт, обробки сталі/нержавіючої сталі/алюмінію та серійного виробництва. На верстат встановлено 2 нових оригінальних захисних екрани (наразі в замовленні)! Додаткові опції та аксесуари: - Внутрішня система охолодження (20 бар) - Електронне махове колесо - Пакет DOOSAN Easy Operation - Система видалення стружки - 3D-щуп HAIMER - Система витяжки туману AOF - Маслозбірник Dedpfx Aozzdh Ejdcecp - Підготовка для 4-ї осі - Уся оригінальна документація.

Рік виготовлення: 1970, Стан: вживаний, Опис обладнання Dodpfoz H Ubqjx Adcscp Цей вживаний напільно-шліфувальний верстат MAPE NL300 – це міцний промисловий верстат, призначений для заточування металу та зняття задирок. Пропонується до продажу компанією All Metal. Верстат оснащений трифазним двигуном потужністю 1,75 к.с., що працює на швидкості 1500 об/хв при живленні 220 або 380 В. Він має дві шліфувальні станції з регульованими опорами для заготовки та кутовими індикаторами для точного позиціонування оброблюваної деталі. У комплекті з верстатом поставляється зовнішня система збору пилу, яка під’єднана безпосередньо до захисних кожухів шліфувальних кругів, що забезпечує чисту та безпечну роботу. Застосування Цей вживаний шліфувальний верстат підходить для металообробних цехів, служб технічного обслуговування, інструментальних цехів та загальних інженерних майстерень. Він використовується для заточування інструменту, ручного оброблення заготовок, зняття фасок з країв і зняття задирок з металевих деталей після різання. Верстат розроблено для обробки сталі, чавуну та різних сплавів і ідеально підходить для виробничих ліній та відділів технічного обслуговування, де потрібні надійні операції ручного фінішного оброблення. Основні характеристики / Переваги Напільно-шліфувальний верстат MAPE NL300 вирізняється міцною чавунною конструкцією, що забезпечує високу жорсткість і ефективне поглинання вібрацій. Цей верстат, виготовлений французьким виробником MAPE, відомим своєю надійною машинобудівною технікою, гарантує високу довговічність. Вбудований модуль для видалення пилу є значною перевагою для підтримки чистоти на робочому місці та забезпечення безпеки оператора. Компанія All Metal, що спеціалізується на вживаному промисловому обладнанні, пропонує цей вживаний напільно-шліфувальний верстат як економічно вигідне рішення для шліфування інструменту в майстерні. Діаметр: 300 мм Напруга: 220/380 В Потужність: 1,75 к.с. Видалення пилу: Так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, потужність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), вхідна напруга: 400 V, паливо: побутовий газ H, загальна вага: 11 700 кг, номінальна потужність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 950 A, максимальна температура навколишнього середовища: 30 °C, Ми пропонуємо до продажу вживану когенераційну установку Jenbacher JMS 412 GS-N.TE, рік випуску 2009. Тип: JMS 412 GS-N.TE Серійний номер: 6289001 Рік випуску: 2009 Номінальна потужність: 800 кВт Коефіцієнт потужності: 1 Максимальна висота над рівнем моря: 150 м Максимальна температура навколишнього середовища (температура повітря на вході): 30 °C Номінальна частота: 50 Гц Номінальна напруга: 400 В Номінальний струм: 950 А Маса: 11700 кг Dsdpfx Ajz Ehc Eodcjcp Клас потужності: G2 У попереднього власника установка працювала з навантаженням 555 кВт·год, але в нас використовувалася з навантаженням 800 кВт·год. Згідно з технічною документацією, передбачено використання з навантаженням 800 кВт·год. Ми використовували цю установку з природним газом. Ми продаємо всю установку в шумозахисному контейнері, укомплектовану теплообмінником вихлопних газів і димоходом. Якщо у вас є додаткові запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: новий, Потужність лазера: 2 Робоча зона: 1500 x 3000 мм Навантажувальна здатність: 1250 x-хід: 1520 y-хід: 3030 Точність позиціонування: 0,05 Точність повторення: 0,03 Габарити (ДxШxВ): 13000 x 4400 x 2350 Вага, приблизно: 12500 Серія FLC — це швидкий, чутливий, надійний і економічно вигідний волоконний лазерний різальний верстат. Це лазерна різальна машина з високою ефективністю та стандартами преміум-класу. Вона може витримувати потужність лазера до 30 000 Вт, тому є дуже хорошим вибором для різання товстих пластин. Для виробництва сільськогосподарської техніки, текстильних машин, харчового обладнання, будівельних машин, ліфтів та інших крупногабаритних машин та установок зазвичай застосовують волоконні лазерні різальні машини FLC для механічної обробки. Це ідеальна різальна машина для тих, хто хоче передати роботи на аутсорсинг. Завдяки бездротовому пульту можна легко продувати, різати, зупиняти, проводити імітацію калібрування тощо. Стандартна програма розкладки (нестинг), яка дуже швидко та без участі оператора готує деталі до різання. Також є функція flycut різання. Оскільки є двосторонній змінний стіл, можна продовжувати різання без очікування. Усі наші машини виготовлені відповідно до європейських стандартів та мають сертифікат CE. Різальні машини серії FLC обладнані системою очищення форсунок та подвійною камерою. На вибір доступні робочі площі: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Наш лазерний головка має автофокус, активну функцію антиколізії, а також функцію автоматичного виявлення перешкод з автоматичним обходом. Голівки для різання оснащені автоматичним охолодженням. Dsdpferuwapex Adcecp Мости, які використовуються у всіх наших машинах — це цільнозварна конструкція з алюмінієвих сплавних листів. Цілісність забезпечує жорсткість, запобігає деформації при ударах, перекриттях або навантаженнях. Завдяки структурі, яка у три рази легша за сталевий міст, ми досягаємо високої швидкості та прискорення за меншої потужності двигуна. Укомплектування включає: - Водяний охолоджувач - Охолодження електрошкафу - Автоматична фокусувальна головка - Програмне забезпечення для розкладки - 19-дюймовий сенсорний ЧПУ - Функція flying cut - Форсунки та лінзи (стартовий комплект) - Шухляди для відходів деталей - Автоматичний змінник столу - Автоматичне очищення форсунки - CE-сертифікат - Навчання на місці - Бездротовий дистанційний контроль - Автоматична система змащення - Подвійна камера СПЕЦИФІКАЦІЯ ЗНАЧЕННЯ Робоча зона: 1500 x 3000 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Хід по осях XY: 1520 x 3030 мм Переміщення по осі Z: 300 мм Напрямна XYZ-осі: 4-точкова кулькова клітка XY-система приводу: зубчата рейка Z-привід: кульковий гвинт Швидкість по осях XY: 100 м/хв Швидкість по осі Z: 30 м/хв XY-точність позиціонування: 0,05 мм XY-точність повторення: 0,03 мм Час зміни столу: 10 сек Джерело лазера: Raycus / Hans / JPT Вихідна потужність лазера: 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 кВт CNC-система: Fscut Лазерна головка: Raytools / BOCI / WSX Підтримка газів: повітря / кисень / азот Тип охолодження: водяний охолоджувач

Стан: вживаний, Це оголошення стосується Lion Mark II Formaldemeter. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Lion Formaldemeter MK11 — це спеціалізований прилад, розроблений для вимірювання концентрації формальдегіду у різних середовищах. Цей вимірювач є незамінним для фахівців у сферах екологічного моніторингу, промислової гігієни, а також дотримання норм з охорони праці та техніки безпеки. Основні характеристики та нюанси експлуатації наведено нижче: Основні характеристики: Обслуговування та калібрування: Lion Formaldemeter MK11 може обслуговуватись та калібруватись у будь-якому сервісному центрі, що має необхідне обладнання для роботи з формальдегідметрами та глутарльдегідметрами (PPM Formaldemeters і Glutaraldemeters). Це забезпечує надійну роботу та точні вимірювання з часом. Фенольні фільтри: Пристрій має можливість встановлення фенольних фільтрів наsampling nozzle (забірне сопло). Ці фільтри є важливими для запобігання насиченню, що забезпечує точність і надійність отриманих даних. Рекомендується міняти ці фільтри приблизно після кожних 10 замірів для підтримки оптимальної ефективності. Dcedpfx Adjxx Aahocep Перехресна чутливість: Користувачам слід враховувати можливість перехресної чутливості Formaldemeter до інших летких альдегідів і спиртів. Ця особливість може впливати на точність вимірювань, тому важливо враховувати присутність таких речовин у тестовому середовищі. Попередження щодо калібрування: Для отримання достовірних результатів калібрування не дозволяється використання газів, що викликають інтерференцію. Калібрування повинно виконуватись лише у контрольованих умовах, що гарантує достовірність даних. Застосування: Lion Formaldemeter MK11 ідеально підходить для: - екологічного моніторингу в робочих зонах та лабораторіях, - оцінки рівнів формальдегіду у будівельних матеріалах та повітрі приміщень, - тестування на відповідність нормам охорони праці та техніки безпеки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. Dcedpfx Aexb Uptedcjp 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується газоаналізатора ATi PortaSens111 Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. ATI PortaSens III — це портативний, ручний детектор витоків газу, призначений для виявлення й вимірювання витоків газу у різноманітних середовищах: від хімічних заводів до фармацевтичних лабораторій, харчових підприємств і замкнених просторів. Ключові особливості та можливості: Змінні «розумні» сенсори Підтримує підключення різних попередньо відкаліброваних смарт-модулів сенсорів, кожен з яких поєднує в собі сенсор, підсилювач і пам’ять. Це дозволяє детектувати від 30 до понад 60 різних газів залежно від конфігурації. Заміна сенсорів займає менше хвилини і не вимагає калібрування користувачем. Вбудований насос забору проб та гнучкий зонд Dodpoxhfqbjfx Adcocp Забезпечує точкове виявлення джерел витоків однією рукою. Кольоровий сенсорний дисплей Оснащений графічним або сенсорним підсвічуваним LCD-дисплеєм для зручного читання інформації за будь-яких умов освітлення. Запис даних і підключення 4 ГБ внутрішній журнал даних, що дозволяє зберігати мільйони точок вимірювання. Інтервали запису налаштовуються від 1 до 60 хвилин, передача даних здійснюється через USB. Живлення Працює як від акумуляторів NiMH типу “D”, так і від традиційних лужних батарей D. Сигнали тривоги і попередження Передбачено як візуальні, так і звукові сигнали тривоги — у тому числі попередження про низький рівень потоку і розряду батареї, а також мультиступеневі порогові значення по концентрації газів. Виявлювані гази D16 PortaSens III може детектувати широкий спектр газів, включаючи, але не обмежуючись лише: Токсичні гази: сірководень (H₂S), перекис водню (H₂O₂), формальдегід, хлор, діоксид сірки, аміак тощо. Типові промислові гази: кисень (O₂), озон (O₃), чадний газ, вуглекислий газ. Спеціальні/рідкі гази: арсин (AsH₃), диборан, окис етилену, фосфін, силан, бром, йод та інші.

Стан: новий, Внутрішні розміри 1170 x 880 x 825 мм Робочий тиск 2,5 - 8,0 бар Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,33 x 1,24 x 1,77 м Dsdoupxdwspfx Adcocp Споживання повітря при 6 бар: 350 л/хв Вага машини близько 0,16 т Кабіна у стандартній комплектації містить: Передню кришку з двома газовими амортизаторами Піскоструминний пістолет Набір сопел (4 частини) Комплект рукавичок Освітлення Комплект захисних плівок Ножне керування (педаль) Редуктор тиску Витяжну систему з мікрофільтром.

Стан: новий, Довжина листа: 1360 мм Товщина листа: 6 мм Габаритні розміри (ДxШxВ): 2050 x 2250 x 1400 мм Двигун: 7,5 кВт Вага прибл.: 2300 кг Стандартна комплектація: - NC-керування - Програмований, моторизований задній упор з ходом 750 мм - Освітлення контурних ліній - 1 напрямна з масштабною лінійкою - 2 опорні рукоятки для листа - 1 опорна рукоятка для листа (для моделей 1106, 1306, 1505) - Захист пальців - Кульковий роликовий стіл - Просте регулювання зазору ножів спереду - Гвинтовий механізм (кульковий гвинт) Dcedsgickkopfx Adcsp - Лічильник різу - Портативна ножна педаль з аварійною кнопкою зупинки - Світлова завіса для задніх захисних пристроїв

Стан: новий, Довжина листа: 2060 мм Товщина листа: 4 мм Габарити (Д x Ш x В): 2700 x 2250 x 1400 мм Двигун: 7,5 кВт Вага прибл.: 3000 кг Стандартна комплектація: - NC-керування Dcjdpjgickrofx Adcsp - Програмований, моторизований задній упор із ходом 750 мм - Освітлення тіньової лінії - 1 шт. упорна лінійка з вимірювальною шкалою - 2 шт. опорні рукоятки для листа - 1 шт. опорна рукоятка для листа (для моделей 1106, 1306, 1505) - Захист для рук - Кульковий роликовий стіл - Просте налаштування зазору між ножами спереду - Кульковий гвинт - Лічильник різу - Переносна ножна педаль із аварійною кнопкою зупинки - Світловий бар'єр на задніх захисних пристроях безпеки

Стан: новий, Довжина листа: 2560 мм Товщина листа: 4 мм Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3200 × 2250 × 1400 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Вага близько: 3500 кг Стандартне оснащення: - NC-керування Djdpfxegickvs Adcocp - Програмований моторизований задній упор з ходом 750 мм - Лінія тіні для підсвічування розмітки - 1 направляюча шина з вимірювальною шкалою - 2 приймальні руки для листового металу - 1 приймальний рукав (для моделей 1106, 1306, 1505) - Захист для пальців - Кульковий роликовий стіл - Легке налаштування зазору ножів з передньої сторони - Кульковий гвинт - Лічильник різів - Портативна ножна педаль з аварійною кнопкою - Світлова завіса на задніх захисних пристроях

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 400 мм, BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальна технологія хімічного зняття лакофарбового покриття Професійний технологічний бак для зняття лаку, призначений для інтенсивного видалення порошкових, промислових фарб і розчинникових покриттів з алюмінієвих і сталевих дисків, а також інших металевих деталей. Конструкція розроблена з урахуванням максимальної ефективності процесу, безпеки праці й можливості тривалої безперервної експлуатації. Технічні характеристики Робочий кошик — внутрішні розміри: 1200 × 1200 × 700 мм (одночасна обробка до 8 дисків). Об’єм хімікатів: близько 1200 літрів. Матеріали виконання: Робочий бак — нержавіюча сталь AISI 304 (кислотостійка), Зовнішня обшивка — нержавіюча сталь. Термічна ізоляція: повна ізоляція бака — 50 мм (висока термостабільність і знижені енергетичні втрати). Стандартна комплектація ✅ непрямий обігрів за допомогою масляної теплообмінної оболонки — рівномірний розподіл температури, ✅ автоматичне регулювання температури теплоносія, ✅ керамічні нагрівачі у кислотостійких захисних трубках — 4 × 3,5 кВт (14 кВт), ✅ система перемішування для рівномірного розподілу хімікату по всьому баку, ✅ робочий кошик із нержавіючої сталі, ✅ міцна підйомна рама для безпечного завантаження та розвантаження, ✅ промислова панель керування з LED-індикацією та функціями безпеки, ✅ повністю закрита конструкція з нержавіючої сталі, стійка до агресивних хімікатів. Основні переваги ✔ рівномірне нагрівання всього об’єму бака без локального перегріву, ✔ висока продуктивність при зниженому енергоспоживанні, ✔ придатність до тривалої експлуатації, ✔ висока хімічна та термічна стійкість, ✔ ергономічна обробка дисків та великих деталей. Якість BUMEX CE-відповідність (сертифікат ЄС), повна технічна документація, гарантія виробника — 12 місяців, Dsdpfxofmf Izj Adcocp гарантійне й післягарантійне обслуговування, професійна технічна консультація. Умови продажу ✔ короткі строки постачання, ✔ можливість індивідуальних конфігурацій та розмірів, ✔ власний транспорт — індивідуальна цінова політика, ✔ поставка з ПДВ-рахунком. BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальні технології, розроблені для довготривалої надійності, безпеки та стабільних виробничих процесів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується роботизована зварювальна установка CLOOS. 1) Роботизована зварювальна установка CLOOS, подача дроту: 30 м/хв, вага котушки з дротом (сталь): 15 кг, вага котушки з дротом (алюміній): 4 кг, габаритні розміри джерела зварювання (X/Y/Z): 1245 мм/470 мм/930 мм, вага джерела зварювання: приблизно 190 кг, габаритні розміри подавача дроту: 680 мм/410 мм/235 мм, вага подавача дроту: приблизно 24 кг. 2) Зварювальний робот CLOOS ROMAT 310, корисне навантаження: приблизно 10 кг, максимальна досяжність: приблизно 1540 мм, максимальна вага заготовки: приблизно 3500 кг, система керування: CLOOS ROTROL II-D. 3) Позиціонер заготовок CLOOS WPV-DP-10000 N, кількість: 2. 4) Джерела зварювального струму CLOOS GLC 503 Quinto, кількість: 2. 5) Головний розподільний щит CLOOS. 6) Система видалення зварювальних газів. У комплекті захисний паркан та периферійне обладнання. Огляд можливий за домовленістю. Dcodpfezli Acox Adcop

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична тестова станція Lorenz для перевірки фільтруючих матеріалів, півмасок, каністрових фільтрів та медичних захисних масок доступна до продажу. Відповідає стандартам: EN143/EN149/EN14683/ISO16900-3 та іншим. Модулі: витратомір/фотометри до та після зразка/аерозольний генератор/всмоктуючий і витяжний блок. Використовувані аерозолі: парафінова олія/Emery-олія/DOP/DEHS. Діапазон об’єму потоку: 8–300 л/хв, мін. діапазон вимірювання ефективності фільтрації: 0,0001%, мін. діапазон вимірювання дихального опору: 5–1000 Па, макс. швидкість потоку повітря через фільтр: 10,2 см/с, макс. площа випробування: 237,8 см³. Пристрій майже не використовувався, в обслуговуванні не потребує. Є документація. Огляд на місці можливий. Фото в оголошенні – ілюстративне. Dodpfxey Tx Sle Adcjcp