Придбати Електра Beckum Захисних Газів б/у (513)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Резервуар використовується в системах пневматичного керування різного обладнання та призначений для гасіння пульсацій стисненого повітря в системі, забезпечення оптимального робочого режиму компресора, часткового видалення вологи й масла зі стисненого повітря, а також для створення запасу повітря. Характеристика повітряного ресивера 1000 л Dcsdpfx Aov Axzmeg Hjh Ресивер стисненого повітря — це циліндричний тискостійкий апарат, що складається з двох еліпсоїдних днищ, кожуха з патрубками і клапанами. Його основна функція — гасіння пульсацій у системі подачі стисненого повітря, що сприяє оптимальній роботі компресора й допомагає в усуненні вологи та масла з повітря. Високоякісні ресивери ідеально підходять для використання в складних умовах експлуатації. Наш ресивер об’ємом 1000 літрів і робочим тиском 11 бар — це міцний і місткий пристрій, ідеальний для зберігання стисненого повітря або інших газів під високим тиском. Він сконструйований так, щоб витримувати високі навантаження і гарантувати безпечне зберігання газу. Даний ресивер застосовується у різних галузях: промисловість, будівництво, автомобільна сфера чи домашні майстерні. Його легко підключити до компресора або іншого обладнання для генерації стисненого повітря, забезпечуючи надійне джерело газу у виробничих процесах і практичних застосуваннях. Завдяки об’єму 1000 літрів цей ресивер дозволяє працювати довше без необхідності частого поповнення. Робочий тиск 11 бар означає, що він може зберігати газ під високим тиском, що дуже корисно для застосувань, які вимагають більшої потужності. Наш ресивер на 11 бар і 1000 л виготовлений з високоякісних матеріалів, що гарантує його надійність і безпечність. Оснащений відповідними клапанами і захисними пристроями для запобігання витокам та підтримання безпечного рівня тиску. Крім того, резервуар постачається з повною документацією, паспортами, сертифікатами та висновками, включаючи інформацію про використані матеріали під час виробництва. Він пройшов перевірку нотифікованим органом Технічного нагляду. Маркується табличкою зі знаком CE і номером нотифікованої організації. Підсумовуючи, повітряний ресивер об’ємом 1000 літрів і тиском 11 бар — це надійний пристрій для зберігання стисненого повітря чи інших газів під високим тиском. Його універсальність робить його стабільним джерелом газу для різноманітних промислових і користувацьких застосувань. У нашому асортименті широкий вибір ресиверів різного об’єму, що дозволяє підібрати модель під конкретні потреби підприємства. Наші резервуари виготовлені з міцної сталі з підвищеною стійкістю до тиску та вкриті захисним покриттям зовні і зсередини. Доступні моделі для установки як у вертикальному, так і у горизонтальному положенні, що забезпечує гнучкість монтажу. Наші ресивери також використовуються у пневматичних системах керування обладнанням. Технічні характеристики: Вага (кг): 230,00 Патрубків: 8 Розміри патрубків: 1/2", 2" Розміри: 222,7 x 85 см Об’єм резервуару (л): 1000 Робочий тиск (бар): 11 Товщина стінки (мм): 5 Діаметр (мм): Ø 850 Висота (мм): 2250 Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабіна для піскоструминного оброблення з фронтальним відкриттям — це суттєва перевага при роботі з великими та важкими оброблюваними деталями. Телескопічні циліндри, встановлені у дверях, полегшують відкриття. Стандартно піскоструминна камера оснащена вбудованою системою відведення пилу, що утворюється під час піскоструменевого оброблення. У комплект входять набір сопел, пістолет та захисні наклейки на оглядове вікно. Опис машини Безпилова робота пристрою досягається за рахунок використання контурних ущільнень, що дозволяє працювати більш екологічно. Шланг для піскоструминної обробки розташований у нижній частині збірного резервуару. Відвідний отвір дає змогу швидко змінювати абразивний матеріал. Піскоструминна камера застосовується для очищення та обробки різних поверхонь, наприклад: видалення іржі, фарби, нальоту з металевих поверхонь, таких як автомобільні запчастини, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски тощо. В якості абразиву можна використовувати кварц, кремній, скляні кульки, пластиковий пісок, шліфувальні матеріали тощо. Технічні характеристики KDP450TOP - ОБ’ЄМ: 450 л (0,45 м³) - СПОЖИВАННЯ ПОВІТРЯ: 400 - 1000 л/хв - РОБОЧИЙ ТИСК: 4 - 8 бар - ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ: ШВИДКОЗ’ЄМ 1/4'' - ОГЛЯДОВЕ ВІКНО: 580 x 270 мм Dsdpfjm Nccxex Ag Hoch - ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯГАННЯ (ВЕНТИЛЯЦІЙНЕ): діаметр 64 мм та 90 мм - ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ш x Г x В мін/макс): 1140 x 650 x 630 мм - ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 1260 x 1000 x 1600 мм - ВАГА: 105 кг Стандартна комплектація - Відцентровий циклонний відвід DC15 - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, вимикач) - 2 високоякісні робочі рукавички з гуми, інтегровані у пристрій - 2 витяжних з’єднання діаметром 64 мм і 90 мм для підключення відсмоктувача - Піскоструминний пістолет із чотирма змінними керамічними соплами - 4 шт. змінних захисних плівок на оглядове вікно - Передні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи - Інструкція українською Звертаємо Вашу увагу, що пристрій вимагає самостійного монтажу. Вказана ціна є ціною БЕЗ ПДВ. Транспортні витрати не включені. Щоб отримати додаткову інформацію, будь ласка, зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ознайомтеся, будь ласка, з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC плазмовий різак із водяним столом — це пристрій, призначений для контурного вирізання деталей із листового металу будь-якої форми. Цей верстат відзначається надзвичайною простотою та легкістю у використанні. Наша CNC-вирізка гарантує повторюваність та високу точність різання (0,1 мм), завдяки чому вирізані форми можуть бути безпосередньо передані на наступний етап виробництва. Водяний стіл забезпечує низьке споживання витратних матеріалів, сировини та мінімальні викиди газів. Відсутня потреба у використанні витяжної системи для диму та відпрацьованих газів. Переваги: - Водяний стіл - Відсутність необхідності у витягуванні диму та відпрацьованих газів - Компактні розміри машини дозволяють встановити її у будь-якому місці - Напруговий регулятор висоти THC - Прецизійне налаштування пальника - Висока точність різання, що не потребує подальшої обробки - Система детекції листа Dodpfx Agsg Nknye Hoch - Зручна операторська панель - Інтуїтивне управління - Можливість як різання, так і пазування сталі - Навчання експлуатації обладнання у покупця/продавця - Бібліотека стандартних геометричних форм Характеристики та оснащення: - Робоче поле 1500 x 3000 мм - Діапазон осі Y 140 мм (просвіт) - Жорстка та стабільна конструкція - Водяний стіл - Напруговий регулятор висоти - Система регулювання висоти пальника - Датчик висоти й стабілізації пальника - Програма FastCAM українською зі ліцензією - Порт USB, вбудована й зовнішня пам’ять - Дружній інтерфейс користувача — навіть для новачків у FastCAM - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-якої програми (наприклад, AutoCAD, SolidWorks тощо) - MACRO — бібліотека стандартних геометричних форм; дозволяє створювати фігури без креслення - NESTING — автоматичне розміщення деталей на листі - DEMO — демонстрація циклу (траєкторії) роботи без підключення джерела плазми або кисню Вказана ціна — нетто, не включає транспортні витрати. Більше інформації — за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 29 900 мм, загальна довжина: 9 140 мм, · Макс. вантажопідйомність: 6000 кг · Висота: 29,90 м · Максимальний бічний виліт: 25,90 м · Кут нахилу: 12° · Кут розвантаження: 110° · Поворот башти (макс.): 360° · Привідні колеса (передні / задні): 2 / 2 · Тип рульового управління: двоколісне керування, чотириколісне керування, „крабовий хід“ · Тип стабілізаторів: двосекційний телескопічний · Керування стабілізаторами: поодинокі або одночасні команди стабілізації · Виробник: Yanmar · Екостандарт двигуна: Stage V / Stufe 4 · Модель двигуна: 4TN107FTT-6SMU1 · Номінальна потужність двигуна (кВт): 173 к.с. / 127 кВт · Макс. крутний момент / оберти двигуна: 805 Нм при 1500 об/хв · Кількість циліндрів / робочий об’єм: 4 / 4567 см³ · Кількість акумуляторів / батарея: 2 x 12 В · Ємність 12V батареї: 120 А⋅год · Пусковий струм (EN): 850 А · Тип трансмісії: Гідростатична з Speedshift · Кількість передач (вперед / назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. швидкість пересування: 40 км/год · Тягове зусилля: 9200 даН · Стоянкове гальмо: автоматичне негативне стоянкове гальмо · Фіксуюче гальмо: дискові гальма в масляній ванні на передній та задній осі · Подолання підйому – завантажений / порожній: 32,40 % / 41,40 % Dodpfsyyq N Njx Ag Hjch · Тип насоса: змінний насос · Продуктивність гідравліки: 185 л/хв · Робочий тиск гідравліки: 350 бар · Об’єм моторної олії: 13 л · Об’єм гідравлічної рідини: 300 л · Ємність паливного бака: 320 л · Система очищення вихлопних газів (AdBlue®): 24 л · Рівень шуму в кабіні (LpA): 67 дБ · Зовнішній шум (LwA): 108 дБ · Вібрація на руках/руках: < 2,50 м/с² · Керовані колеса (передні / задні): 2 / 2 · Елементи керування: 2 джойстики · Сертифікація кабіни – безпека: ROPS - FOPS рівня 2 · Система розпізнавання навісного обладнання (E-Reco): стандарт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 25 900 мм, загальна довжина: 9 280 мм, Максимальна вантажопідйомність 6000 кг - Висота 25,90 м - Максимальний бічний виліт 21,70 м - Кут нахилу a4 12 ° - Кут розвантаження a5 110 ° - Поворот верхньої частини 360 ° - Модель шин 445/65 R22,5 - Приводні колеса (передні / задні) 2 / 2 - Тип керування 2-колісне керування, 4-колісне керування, режим крабового руху - Тип опор Дворазовий телескопічний - Управління опорами Команди для опор окремо або одночасно - Виробник Yanmar - Екологічний стандарт двигуна Stage V / Tier 4 - Модель двигуна 4TN107FHT-6SMU1 - Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння / Потужність (кВт) 156 к.с. / 115 кВт - Макс. крутний момент / оберти двигуна (хв⁻¹) 602 Нм @ 1500 об/хв - Кількість циліндрів - Робочий об’єм циліндрів 4 - 4567 см³ - Система охолодження двигуна Водяне охолодження - Кількість акумуляторів / Акумулятор / Ємність акумулятора 2 x 12 В / 120 А·год - Пусковий струм акумулятора (EN) 850 А Dcsdpfx Asxmla Hjg Hjh - Тип трансмісії Гідростатична з Speedshift - Трансмісія / Кількість передач (вперед) / Кількість передач (назад) Speedshift 2 / 2 - Макс. швидкість руху 40 км/год - Тягове зусилля 8600 даН - Стоянкове гальмо Автоматичне негативне стоянкове гальмо - Фіксаційне гальмо - Масляні багатодискові гальма на передній і задній осях - Подолання ухилу - з вантажем / без вантажу 40,40 % / 45,50 % - Тип насоса Регульований насос - Подавання гідравліки 185 л/хв - Гідравлічний тиск 350 бар - Об’єм моторної оливи 13 л - Об’єм гідравлічної рідини 260 л - Ємність паливного баку 270 л - Система обробки відпрацьованих газів для дизеля (AdBlue®) 24 л - Рівень шуму в кабіні (LpA) 68 дБ - Зовнішній рівень шуму (LwA) 108 дБ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 400 мм, BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальна технологія хімічного зняття лакофарбового покриття Професійний технологічний бак для зняття лаку, призначений для інтенсивного видалення порошкових, промислових фарб і розчинникових покриттів з алюмінієвих і сталевих дисків, а також інших металевих деталей. Конструкція розроблена з урахуванням максимальної ефективності процесу, безпеки праці й можливості тривалої безперервної експлуатації. Технічні характеристики Робочий кошик — внутрішні розміри: 1200 × 1200 × 700 мм (одночасна обробка до 8 дисків). Об’єм хімікатів: близько 1200 літрів. Матеріали виконання: Робочий бак — нержавіюча сталь AISI 304 (кислотостійка), Зовнішня обшивка — нержавіюча сталь. Термічна ізоляція: повна ізоляція бака — 50 мм (висока термостабільність і знижені енергетичні втрати). Стандартна комплектація ✅ непрямий обігрів за допомогою масляної теплообмінної оболонки — рівномірний розподіл температури, ✅ автоматичне регулювання температури теплоносія, ✅ керамічні нагрівачі у кислотостійких захисних трубках — 4 × 3,5 кВт (14 кВт), ✅ система перемішування для рівномірного розподілу хімікату по всьому баку, ✅ робочий кошик із нержавіючої сталі, ✅ міцна підйомна рама для безпечного завантаження та розвантаження, ✅ промислова панель керування з LED-індикацією та функціями безпеки, ✅ повністю закрита конструкція з нержавіючої сталі, стійка до агресивних хімікатів. Основні переваги ✔ рівномірне нагрівання всього об’єму бака без локального перегріву, ✔ висока продуктивність при зниженому енергоспоживанні, ✔ придатність до тривалої експлуатації, ✔ висока хімічна та термічна стійкість, ✔ ергономічна обробка дисків та великих деталей. Якість BUMEX CE-відповідність (сертифікат ЄС), повна технічна документація, гарантія виробника — 12 місяців, гарантійне й післягарантійне обслуговування, професійна технічна консультація. Умови продажу Dcodpfx Agefmf Izj Hoh ✔ короткі строки постачання, ✔ можливість індивідуальних конфігурацій та розмірів, ✔ власний транспорт — індивідуальна цінова політика, ✔ поставка з ПДВ-рахунком. BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальні технології, розроблені для довготривалої надійності, безпеки та стабільних виробничих процесів.

Стан: новий, Ми пропонуємо запасні частини для Вашого звичайного або ЧПУ кругло-шліфувального верстата Karstens/GP будь-якого типу: від задньої бабки, шпиндельної бабки, шліфувальної бабки, кулькових гвинтів, оптичних лінійок, фланців шліфувальних кругів, приводних моторів, приводів осей (BOSCH SIEMENS), захисних гармошок, підшипників, блоків управління надходженням K11/ K21 (нових та б/в), до реверсивних блоків по осі Z з обміном тощо. Аналогічні пропозиції для Weiss, EMAG, GP-кругло-шліфувальних верстатів, Studer, Kellenberger, Schaudt, Tschudin, Tacchella, Dannobat, Bahmüller та Fortuna. Djdpfx Aeraibvsg Hech

Стан: дуже добре (вживаний), Вентилятор для відсмоктування пилу, система відсмоктування, пиловий вентилятор, система відведення, пиловий відсмоктувач, пристрій для відсмоктування пилу, сепаратор, фільтр для зварювального диму, відсмоктувач зварювального диму, витяжний вентилятор для димових газів, фільтраційна установка, картриджна система для видалення пилу. -Тримач фільтра: тримач для сітки для відсмоктування, мобільний -Опорна рама: з нержавіючої сталі Dcedpfxjyznk Hs Ag Hoh -Відсмоктувальна поверхня: внутрішній розмір 1900/440/В1060 мм -Габаритні розміри: 2130/530/В1830 мм -Вага: 74 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 29 900 мм, загальна довжина: 9 140 мм, · Макс. вантажопідйомність: 6000 кг Dodpeyxr Rrofx Ag Hjch · Висота: 29,90 м · Максимальний бічний виліт: 25,90 м · Кут нахилу: 12° · Кут розвантаження: 110° · Поворот башти (макс.): 360° · Привідні колеса (передні / задні): 2 / 2 · Тип рульового управління: двоколісне керування, чотириколісне керування, „крабовий хід“ · Тип стабілізаторів: двосекційний телескопічний · Керування стабілізаторами: поодинокі або одночасні команди стабілізації · Виробник: Yanmar · Екостандарт двигуна: Stage V / Stufe 4 · Модель двигуна: 4TN107FTT-6SMU1 · Номінальна потужність двигуна (кВт): 173 к.с. / 127 кВт · Макс. крутний момент / оберти двигуна: 805 Нм при 1500 об/хв · Кількість циліндрів / робочий об’єм: 4 / 4567 см³ · Кількість акумуляторів / батарея: 2 x 12 В · Ємність 12V батареї: 120 А⋅год · Пусковий струм (EN): 850 А · Тип трансмісії: Гідростатична з Speedshift · Кількість передач (вперед / назад): Speedshift / 2 / 2 · Макс. швидкість пересування: 40 км/год · Тягове зусилля: 9200 даН · Стоянкове гальмо: автоматичне негативне стоянкове гальмо · Фіксуюче гальмо: дискові гальма в масляній ванні на передній та задній осі · Подолання підйому – завантажений / порожній: 32,40 % / 41,40 % · Тип насоса: змінний насос · Продуктивність гідравліки: 185 л/хв · Робочий тиск гідравліки: 350 бар · Об’єм моторної олії: 13 л · Об’єм гідравлічної рідини: 300 л · Ємність паливного бака: 320 л · Система очищення вихлопних газів (AdBlue®): 24 л · Рівень шуму в кабіні (LpA): 67 дБ · Зовнішній шум (LwA): 108 дБ · Вібрація на руках/руках: < 2,50 м/с² · Керовані колеса (передні / задні): 2 / 2 · Елементи керування: 2 джойстики · Сертифікація кабіни – безпека: ROPS - FOPS рівня 2 · Система розпізнавання навісного обладнання (E-Reco): стандарт

Стан: новий, Довжина листа: 1360 мм Dcodpfx Agsxx D Efo Hoh Товщина листа: 3 мм Стандартна комплектація: NC-керування Програмований моторизований задній упор з ходом 750 мм Освітлення лінії тіні 1 шт. упорна лінійка з масштабною шкалою 2 шт. опорних руки для листа Захист для пальців Рольганг із кульковими роликами Легке регулювання зазору між ножами спереду Гвинтовий шпиндель Лічильник різів Портативна ножна педаль з кнопкою аварійної зупинки Світловий бар’єр на задніх захисних пристроях

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Dcodpfewcdrvex Ag Hsh Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L від CORMAK — це сучасне обладнання для високоточної обробки поверхонь, ідеальне як для невеликих майстерень, так і для великих промислових підприємств. Завдяки міцній і довговічній конструкції ця піскоструминна машина гарантує надійність і тривалий термін служби, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Установка оснащена двома парами захисних рукавиць, що дозволяє працювати одночасно двом операторам, значно підвищуючи ефективність і скорочуючи час обробки. Це ідеальне рішення для компаній, яким потрібна висока продуктивність та економія часу. Рукавиці виготовлені з міцних матеріалів, забезпечують повний захист і комфорт роботи для операторів. Вбудована система видалення пилу і забруднень гарантує чистоту робочого місця та захист здоров’я персоналу. Завдяки цьому пристрій не лише ефективний, а й безпечний в експлуатації. Система відведення пилу дозволяє зберігати оптимальну видимість у робочій камері, що є ключовим для точної піскоструминної обробки. Ергономічний дизайн кабінної піскоструминної установки CORMAK забезпечує простоту використання й зручність роботи. Підключення та ножна педаль розташовані так, щоб керування було інтуїтивно зрозумілим і зручним. Це дозволяє операторам зосередитись на виконанні завдань без зайвих перерв або ускладнень. Dcsdpfxev Aad Aj Ag Heh У піскоструминній кабіні 1200L CORMAK можна застосовувати різні типи абразивів, відповідно до завдань і типів обробки поверхонь. Можна використовувати: скляні кульки, мідні кульки, подрібнені горіхові шкаралупи, корунд, кварц, електрокорунд та інші. Не слід застосовувати соду або сіль. Кабінна піскоструминна машина CORMAK 1200L ідеально підходить для різних застосувань, включаючи очищення, матування, згладжування та підготовку поверхні перед подальшими технологічними процесами, такими як фарбування чи нанесення покриття. Вона чудово підходить для обробки металевих, дерев'яних та пластикових поверхонь, що робить її універсальним інструментом для будь-якої майстерні чи виробничої ділянки. Підсумовуючи, двостороння кабінна піскоструминна машина 1200L CORMAK — це надійний, ефективний і безпечний пристрій, який задовольнить потреби навіть найвимогливіших користувачів. Завдяки своїй конструкції, функціональності та сучасним системам безпеки, ця піскоструминна кабіна ідеально підходить для професіоналів, що цінують якість та ефективність. Технічні характеристики Внутрішні розміри кабіни: 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри: 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск: 4 – 8 бар Об’єм: 1200 л Абразив (середовище): корунд, скляний абразив і пісок Вага: 196 кг Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок на оглядове вікно 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари робочих рукавиць 2 циклонові витяжки 2 регулятори тиску 2 ножних керування Виробник: Cormak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 16 000 кг, висота підйому: 3 870 мм, довжина вил: 2 400 мм, загальна довжина: 8 080 мм, · Колія (c-c), передня – задня (мм): 1855 – 1960 · Радіус повороту, зовні – всередині (мм): 5175 – 600 · Висота при нахилі кабіни, макс. EGO-кабіна, OHG (мм): 3395 · Ширина при нахилі кабіни, макс. EGO-кабіна, OHG (мм): 3380 · Мін. ширина робочого проходу для штабелювання під 90° (мм): 8770 · Кут нахилу щогли вперед – назад (°): 5 – 10 · Бічне зміщення ± за шириною вил (мм): 415 – 1530 · Навантаження на передню вісь, без вантажу (кг): 10500 · Навантаження на передню вісь, з номінальним вантажем (кг): 35800 · Навантаження на задню вісь, без вантажу (кг): 11900 Dcedoywn Hmepfx Ag Heh · Навантаження на задню вісь, з номінальним вантажем (кг): 2600 · Тиск у гідравлічній системі (Mpa) – серво на кермі · Тип – гальмовані колеса: олією охолоджувані дискові гальма (вологі дискові гальма) – ведучі колеса · Тип – гальмовані колеса: сухі, демпферовані дискові гальма – ведучі колеса · Макс. тиск у гідросистемі (Mpa): 18 · Кількість гідравлічного масла (л): 220 · Об’єм паливного бака (л): 170 · Об’єм AdBlue* (л): 15 · Потужність двигуна за ISO 3046 – при об/хв (кВт – об/хв): 164/233 – 2200 · Крутний момент за ISO 3046 – при об/хв (Н·м – об/хв): 945 – 1500 · Кількість циліндрів – робочий об’єм (см³): 6 – 6702 · Витрата пального, звичайний режим (л/год): 8-10 · Зчеплення, тип: гідротрансформатор · Трансмісія, тип: гідродинамічна powershift · Кількість передач вперед – назад: 3 - 3 · Генератор – потужність (Вт): AC-1960 · Пусковий акумулятор: напруга – ємність (В – А·год): 2×12 – 150 · Ергономічне кермо: є регульованим і може відкидатися набік. Це зменшує навантаження на оператора під час руху та маневрування. · Комфортабельні педалі: Нова гнучка та безпечна система педалей з регульованим кутом педалі. Покращує ергономіку й знижує навантаження на ноги водія. · Високопродуктивний склоочисник: Забезпечує 90% покриття вигнутого лобового скла. Включені й склоочисники даху. · Ергономічне багатофункціональне сидіння: Повертається та повністю інтегроване. · Кліматичний пакет: Вдосконалена та гнучка система кондиціонування, що відповідає вимогам сертифікованої EGO-кабіни. Збільшені повітрозабірники. Легка заміна фільтра спереду машини. Повний комфорт оператора завдяки оптимально розрахованим і сконструйованим компонентам. · Консоль керування: Легкість в налаштуванні, адаптації, експлуатації та розумінні. Всі необхідні елементи керування, перемикачі, важелі та індикатори зручно розташовані для ефективної роботи. · Пульт керування: Ідеальна система для операторів, що користуються мінікермом або джойстиком. Інтегровані перемикачі. Для оптимальної ергономіки повністю регулюється й індивідуально перевіряється. Ергономічне кермо відкидається вперед, не перекриваючи огляд. · Оптимізований огляд: Абсолютно новий відкритий дизайн. З розумними профілями й вигнутими лобовим і заднім склами. Покращений огляд з усіх кутів – зокрема хороший діагональний огляд уперед і назад. Відчуття відкритого простору · Нові дизельні двигуни Cummins для EU Stage IIIB/ EPA Tier 4i: Нова дизельна платформа Cummins поєднує охолоджену рециркуляцію відпрацьованих газів із покращеною паливною системою high-pressure common rail (HPDR) та фільтром твердих часток. Це дозволяє досягти чистішого та ефективнішого згоряння й знизити споживання пального до 5% без втрати потужності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, HYUNDAI-WIA HD3100YA FANUC 0iT PLUS, токарний верстат з ЧПУ та віссю Y КОНСТРУКЦІЯ ТА ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ ▪ Суцільнолитий станина з важкого чавуну для максимальної точності та жорсткості ▪ Головний шпиндель — 3 500 об/хв ▪ Вертушковий інструмент (живий інструмент) — до 5 000 об/хв ▪ Важкий режим різання з відмінними показниками продуктивності ▪ Клиноподібна вісь Y ▪ 12-позиційна жорстка серводвежка високої швидкості — BMT55P ▪ Напрямні ковзання коробчатого типу, гартовані й шліфовані ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обертання над станиной: Ø 800 мм Зона обертання над супортом: Ø 670 мм Максимальний діаметр обробки: Ø 420 мм Максимальна довжина обробки: 760 мм Пропускна здатність по прутку (головний шпиндель): Ø 81 мм ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Розмір патрона: Ø 10" (254 мм) Діаметр шпиндельного отвору: Ø 91 мм Швидкість обертання: 3 500 об/хв Потужність двигуна (макс./пост.): 26,0 / 18,5 кВт Крутний момент (макс./пост.): 734 / 522 Нм Тип шпинделя: ремінний привід Посадковий кінець: A2-8 ПОДАЧА Переміщення X: 265 мм Переміщення Y: 120 (±60) мм Переміщення Z: 830 мм Швидкі подачі X: 24 м/хв Швидкі подачі Y: 10 м/хв Швидкі подачі Z: 30 м/хв Тип напрямних: гартовані й шліфовані коробчаті РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість позицій: 12 Розмір інструмента (зовнішній): 25 мм² Розмір інструмента (внутрішній): Ø 20 мм Час індексації: 0,2 сек/позиція Dcsdpfox Thu Njx Ag Hjh Вісь Y: клиноподібна, живий інструмент Двигун (макс./пост.): 5,5 / 3,7 кВт Швидкість обертання живого інструменту: 5 000 об/хв Крутний момент (макс./пост.): 70/0 / 35,4 Нм Розмір цанги: Ø 16 – ER25 Тип: BMT-65P ЗАДНЯ БАБКА Конус: MT 5 Діаметр пінолі: Ø 100 мм Хід пінолі: 120 мм Переміщення: 830 мм Електропостачання: 415 В / 50 Гц / 3 фази Габарити (Д x Ш): 3 630 x 1 910 мм Висота: 1 960 мм Маса: 6 200 кг СТАНДАРТНЕ ВСТАТКУВАННЯ ЗАВОДУ ▪ Транспортер стружки та бункер ▪ Функція гвинтової інтерполяції ▪ Система охолодження високого тиску 20 бар (замість стандарту) ▪ Сигнальна лампа (3 кольори) — замість стандартної ▪ Інтерфейс подачі прутка — головний шпиндель ▪ Автоматичний збирач деталей — головний шпиндель ▪ Трансформатор 415В 3ф 50Гц ▪ Автоматичний швидкий налаштовувач інструмента ▪ Головний шпиндель: 3 500 об/хв, 26.0 / 18.5 кВт, 734 Нм, ремінний привід ▪ Програмована задня бабка (замість стандартної) ▪ Система контролю положення пінолі (вперед/назад) ▪ Задня бабка з піноллю — ручний тип, MT#5, Ø100 мм, хід 120 мм СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ ▪ Позиціонування шпинделя: 0,001° (вісь C1) ▪ Педаль керування патроном головного шпинделя ▪ 10" 3-кулачковий гідравлічний патрон ▪ Контроль відкриття/закриття патрона — головний шпиндель ▪ Блокування тиску гідропатрона — головний шпиндель ▪ Стандартний гідроциліндр для патрона — порожнистий ▪ 15" монітор ▪ Енергозберігаюча система HW-ESS ▪ Система машинного супроводу HW-MCG ▪ Пам'ять для програм — 2 МБ ▪ SMART GUIDE-I (діалогове програмування) ▪ Стандартна система охолодження 0,5 бар ▪ Стандартний бак охолодження 180 л ▪ Повна система захисних кожухів ▪ Сигнальна лампа ▪ Ящик для інструментів ▪ Комплект інструментів ▪ Задня бабка з піноллю ▪ 12-позиційна серводвежка BMT65P, живий інструмент 5 000 об/хв, 5,5 кВт, 47,0 Нм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний консольно-фрезерний центр з рухомою колоною Soraluce модель SP 8000 з ЧПУ, оснащений автоматичною універсальною фрезерною головкою з індексацією 2,5°, автоматичним магазином інструментів на 40 позицій і системою управління Heidenhain 426 CB. Серійний номер: 108540. Рік випуску: 1998. Dcedpfx Agswgd Rgo Heh Розміри столу: довжина – 8000 мм, ширина – 1100 мм. Поздовжнє переміщення колони (X) – 6500 мм Вертикальне переміщення головки (Y) – 1600 мм Поперечне переміщення пінолі (Z) – 1200 мм Конус шпинделя – BT50 Діапазон обертів шпинделя – 20–2000 об/хв Потужність двигуна шпинделя – 22 кВт Швидкість подачі – 5–5000 мм/хв Швидкість швидкого ходу – 15 000 мм/хв Автоматичний змінник інструменту – 40 позицій Електроживлення – 415В, 3 фази, 50Гц Оснащення та особливості: Можливість зміни інструменту по горизонталі/вертикалі, операторська платформа, підготовка головки для охолодження інструменту через шпиндель, Varilock R80, система охолодження з резервуаром 350 л, тиск 3 і 8 бар, витрата 50 л/хв, електронне ручне колесо, система відсувних захисних екранів, лінійні шкали Heidenhain, лінійні напрямні з циркуляцією роликів. Інтегрований поворотний стіл Eimeldingen діаметром 2000 мм із додатковими приставними столами 5000 x 1600 мм. Габаритні розміри: Довжина – 10 250 мм Ширина (без додаткових столів) – 4 455 мм Висота – 3 800 мм Вага – 28 000 кг

Стан: новий, Парове опалення Регульована циркуляція повітря Пневматично керовані клапани подачі свіжого повітря, витяжного повітря та димовий шибер; Очищення: пінне миття Коптильний матеріал: деревна тріска Без системи допалювання димових газів Установчі розміри машини (см): Ширина: 151 Довжина: 129 Висота: 260 Dcedpfx Ajunaqpeg Heh

Стан: вживаний, Коптильна камера Bastra на 1 візок Електричне нагрівання 28 кВт Регульований повітряний обіг Пневматичне керування подачею свіжого повітря, витяжкою та заслінкою для диму; Мийка: пінне очищення Подача диму: за запитом клієнта Dsdpsh Hfc Sofx Ag Hsch Коптильний матеріал: деревна тріска Без системи допалювання газів Габаритні розміри обладнання, см: Ширина: 175 Довжина: 120 Висота: 210 Розміри візка, см: 100*100*200 (висота) Вартість повністю відновленої машини: 14.000 євро Термін поставки: 30 робочих днів після отримання передплати

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Я продаю повну систему аспірації ELBH 5 вентиляторів по 7,5 кВт Загальна продуктивність 45 000 м³/год. Система рекуперації Повний комплект трубопроводів, заслінок і захисних елементів включено. Рік випуску — 2010 Доступна лише як повний комплект. Dcsdperft Aijfx Ag Heh

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 8 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 2 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, подавання охолоджувальної рідини: 15 балка, потужність двигуна шпинделя: 33 000 Вт, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: 430 CA, потужність: 0,033 кВт (0,04 к.с.), Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, ANAYAK HVM 9000 – Фрезерний верстат з рухомою колоною з ЧПУ | 8300 мм хід по осі X | відновлений Великий відновлений фрезерний верстат з ЧПУ, ідеальний для обробки великогабаритних деталей, важких механічних операцій та забезпечення високої точності. Оснащений системою управління HEIDENHAIN та численними технічними доопрацюваннями. 🛠 Основні технічні характеристики: • Хід по осі X: 8300 мм • Хід по осі Y: 2000 мм • Хід по осі Z: 2500 мм • Головка: 33 кВт – 3000 об/хв • Конус шпинделя: ISO 50 DIN 69871-B • Автоматична зміна інструменту: 30 інструментів • Додаткові осі: автоматичні B та C • ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 430 CA • Внутрішнє охолодження: 50 л/хв при 15 бар • Зовнішнє охолодження: 100 л/хв 🔧 Проведено повний ретрофіт: Djdpfx Aeqpd D Iog Hjch • Шліфування та юстування напрямних по осі Y і колоні • Заміна підшипників, зубчастого колеса та шестерень головки • Оновлення електрошкафу та сигнальних ліній двигуна • Встановлення нових захисних гофр, кабель-каналів і системи передачі • Верстат випробуваний, задокументований і повністю готовий до роботи. ✅ Ідеальні застосування: • Обробка великих конструкцій • Важка промисловість і енергетика • Залізничний, вітроенергетичний, суднобудівний сектор або виготовлення великогабаритних прес-форм 📌 Доступна до негайної доставки. Потужність, великий робочий простір і точність у єдиному обладнанні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки літієвих акумуляторів від 3E Machinery — це передове, повністю інтегроване технологічне рішення для безпечної, ефективної та екологічно відповідальної переробки відпрацьованих літієвих акумуляторів і електродних матеріалів. Лінія поєднує сучасні технології подрібнення, сепарації, термічної обробки та промислової автоматизації, що дозволяє повертати цінні сировинні матеріали з дотриманням найвищих стандартів безпеки. Комплексна технологія вилучення ресурсів Процес переробки включає низку фізичних та термічних операцій, зокрема: • багатоступеневе подрібнення; • гравітаційну й пневмосепарацію; • прецизійне просіювання; • сушіння та низькотемпературний піроліз; • очищення вихідних газів; • централізоване видалення пилу та повністю герметичне транспортування матеріалів. Залежно від обраної конфігурації процесу, система забезпечує повернення ключових фракцій: міді, алюмінію, сепараційної плівки, чорної маси, електроліту та додаткових компонентів. Ключові характеристики системи 1. Безпечне та контрольоване подрібнення • Спеціалізовані, запатентовані подрібнювачі й дробарки, спроєктовані саме для літієвих акумуляторів. • Можливість переробки заряджених акумуляторів завдяки технології газозахисту і багаторівневим системам пожежної безпеки. • Тристадійний процес подрібнення для оптимального вивільнення матеріалів. 2. Високоефективне розділення матеріалів • Система пневмосепарації з ефективністю до 99% для розділення легких і важких фракцій. • Комбінований статичний і динамічний поділ для оптимального відбору чорної маси. • Прецизійне гравітаційне розділення гранул міді та алюмінію. Dcjdpfx Asxz A R Esg Hsh 3. Термічна обробка — сушіння та піроліз • Сушіння при 100–150°C з можливістю відбору конденсованого електроліту; сепараційні плівки залишаються неушкодженими для подальшої обробки. • Низькотемпературний піроліз при 450–600°C ефективно видаляє органічні речовини та покращує якість чорної маси. • Передова система очистки газів із застосуванням каталітичного окислення, лужного промивання і фільтрації активованим вугіллям — відповідність екологічним нормативам. 4. Повна автоматизація та експлуатаційна безпека • Центральна система керування на базі Siemens PLC із підтримкою MODBUS TCP/IP, PROFINET та OPC. • Модульна конструкція для гнучкості, простого обслуговування та масштабованості. • Повністю герметичне транспортування й централізоване видалення пилу гарантують чистоту та безпеку робочого середовища. Продуктивність і технічні характеристики: • Продуктивність: 500–20 000 тонн на рік • Встановлена потужність: 150–1280 кВт Застосування: • відпрацьовані акумулятори EV і промислові акумулятори; • споживчі літій-іонні акумулятори (3C); • позитивні й негативні електродні листи; • модулі, елементи та виробничі відходи. Макет: індивідуально проєктується відповідно до вимог замовника. Додаткові опції: • Додатково 3E Machinery пропонує системи для: • демонтажу пакетів акумуляторів; • очищення та переробки сепараційної плівки; • очищення й рафінування чорної маси; • переробки алюмінієвих і сталевих компонентів. Чому обирають технологію 3E Machinery? • Понад 20 років досвіду у сфері технологій переробки. • Власне, запатентоване обладнання, включаючи дробарки для літієвих акумуляторів. • Високий рівень автоматизації та передові системи безпеки процесів. • Глобальні референції: численні інсталяції в Європі та Азії. • Комплексний супровід: від проєктування до введення в експлуатацію та післяпродажного сервісу.

Рік виготовлення: 2009, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 шт. рідинно-кільцева вакуумна помпа. Будь ласка, уважно читайте опис до кінця! Помпа не підходить для: води, харчової промисловості та неагресивних середовищ. Для цих середовищ краще використовувати більш доступні матеріали, такі як 1.4408 або 1.4571. Увага!! Помпа не має сертифікатів вибухозахисту. Також неможливо замінити двигун, оскільки це спеціальний двигун з видовженою віссю. Торцеве ущільнення також не має Ex сертифікатів! Корпус помпи виконаний зі спеціального сплаву Alloy 59!! Цей сплав застосовують, коли стандартні хром-нікелеві сталі вже не забезпечують необхідного рівня корозійної стійкості. Особливо актуально при виникненні точкової та щілинної корозії, спричиненої хлоридом, а також корозійного розтріскування під напругою. Сплав 59 застосовується у: екотехнологіях, хімічній промисловості (хімічні процеси з окислюючими та відновлювальними кислотами, стійкість до вологого хлор-газу) та сміттєспалювальних установках. Переважно 2.4605 використовують у хімічній, целюлозно-паперовій промисловості та в системах десульфурації димових газів. Відмінна стійкість до мінеральних кислот, таких як азотна, фосфорна, сірчана та соляна кислоти, особливо до сумішей сірчаної/соляної кислоти. Типові сфери застосування: - обладнання для органічної хімії з хлоридовмісними рідинами, особливо при використанні каталізаторів на основі хлоридів - багатофункціональні установки хімічної промисловості - вузли у тонкій хімії та фармацевтичній промисловості - промивні установки, теплообмінники, заслінки, вентилятори та мішалки для систем десульфурації димових газів (REA) на ТЕС та сміттєспалювальних заводах - SO2-промивачі для суднових дизельних двигунів - компоненти для морської води та концентрованих розсолів - обладнання та елементи для геотермальних і сірководневих застосувань - реактори для оцтової кислоти й ангідриду оцтової кислоти - реактори для плавикової кислоти Dcjdsigqutjpfx Ag Hsh - охолоджувачі сірчаної кислоти - трубопроводи для геотермальних електростанцій - компоненти для систем десульфурації димових газів Виробник: Busch Тип: LC 0220 A ZZO XX ZZ Об'ємна подача: 195 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400/690 Вольт Частота обертання: 1440 об/хв Вакуум: 33 мбар Матеріал: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Усі підшипники нові, торцеве ущільнення відремонтовано спеціалізованою компанією. Маса: 121 кг Габарити: довжина 960 мм, ширина 370 мм, висота 370 мм Підключення: DN 50 (2")

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте та дізнайтеся більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Усі додаткові опції та їхні ціни знайдете на нашому веб-сайті. Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-2000-N RayTools У комплекті постачання: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконно-лазерне джерело від MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий пакет із сопел і захисних стекол Технічні характеристики: - Лазерна потужність: 2000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання до 120 мм/с - Живлення: 230 Гц - Габаритні розміри (з кріпленням для зварювального пістолета): 630x1300x1500 мм У ціну включено: одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1 день (до 8 годин) – запуск та навчання Експлуатація: Завдяки революційній зварювальній системі кожен оператор після короткого навчання може досягти відмінних результатів. Кабель дозволяє зварювальнику вільно працювати у кількох місцях без переміщення пристрою. Невелика зона термічного впливу запобігає надмірній деформації. Зварний шов виконується дуже швидко та ефективно, забезпечуючи якісне та міцне з'єднання. Призначення: Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, які потребують високоякісних та естетичних зварних швів. Технічна специфікація лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція: Кабель пістолета забезпечує велику свободу руху та полегшує зварювання у різних положеннях. Вбудований контролер із великим, зрозумілим дисплеєм інтуїтивно зрозумілий у використанні. Апарат обладнаний потужною системою охолодження, що дозволяє працювати у важких умовах при тризмінній роботі. Принцип дії: Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт і крайки деталей за допомогою лазерної енергії. Промінь фокусується й спрямовується на зварювальний дріт (поданий через механізм подачі) й місце контакту. При натисканні на кнопку пістолет необхідно переміщати вздовж зварювальної лінії, відповідно до швидкості подачі дроту. Постійну робочу температуру джерела випромінювання і пістолета забезпечує система водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження регулюються контролером, який підтримує параметри відповідно до заданих користувачем значень. Djdpjthit Eefx Ag Hoch

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Комплектація: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазер від MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні параметри: - Лазерна потужність: 1000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Живлення: 230 Гц - Габарити (з тримачем головки): 630x1300x1500 мм У ціну включено: - Одноденне навчання оператора та введення обладнання в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин): запуск і навчання Dcodpfx Aehufigog Hsh Зварювальна головка Gefasst SUP 20S – зварювання та різання Лазерні зварювальні апарати Otinus постачаються з набором сопел і захисних скелець, що робить обладнання універсальним та дає змогу заощадити кошти (наприклад, відсутня необхідність купувати ручний плазморіз). Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі кожен оператор може досягти відмінних результатів вже після короткого навчання. Кабель дозволяє вільно працювати зварювальнику на різних ділянках без переміщення апарата. Мала зона термічного впливу запобігає надмірній деформації. Зварний шов формується швидко та якісно, з гарантованою міцністю та надійністю. Призначення Лазерний зварювальний апарат розроблений для професійного використання на виробничих підприємствах, де потрібні високоякісні й естетичні зварні шви. Технічні можливості лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: до 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: до 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: до 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: до 7 мм Конструкція Кабель пістолету забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювальні роботи у складних положеннях. Вбудований контролер із великим зрозумілим дисплеєм інтуїтивно простий у використанні. Потужна система охолодження гарантує ефективну роботу навіть у важких виробничих умовах при три-змінному режимі експлуатації. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат плавить зварювальний дріт і кромки зварюваних деталей за допомогою лазерної енергії. Промінь фокусується та спрямовується у зону подачі дроту та зварного з’єднання. Після натискання кнопки, зварювальний пістолет необхідно вести вздовж лінії шва зі швидкістю, відповідною подачі дроту. Постійну робочу температуру лазерного джерела й пістолета підтримує водяна система охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються системним керуючим блоком відповідно до заданих користувачем параметрів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні дані: Номер продукту: RA 0160 D Рік випуску: 2013 Потужність двигуна: 4 кВт Продуктивність: 160 м3/год Максимальний вакуум: 0,3 мбар Рівень шуму: 74 дБ Швидкість обертання: 1500 об/хв Вага: 250 кг Габаритні розміри (В х Д х Ш): 1011 x 581 x 410 мм Насос досягає вакууму 0,3 мбар, що підтверджується виміром на датчику у нижченаведеному відео. Показник 3,1 -1 на дисплеї датчика означає вакуум 3,1 у степені мінус один, що дорівнює 0,31 мбар. Після капітального ремонту Стан насоса ідеальний Нове масло Новий масляний фільтр Нові вихлопні сепаратори Dcedpjxdvp Hofx Ag Heh Новий електродвигун – РІЧНА ГАРАНТІЯ Олійний вакуумний насос, вакуумний агрегат – пристрій, що використовується у техніці для видалення газів (створення розрідження) у замкненому просторі. Насоси поділяються за принципом дії: об’ємні, струменеві, іонно-сорбційні, іонно-магнітні, молекулярні, конденсаційні, адсорбційні та іонні. Основні параметри вакуумних насосів: - кінцевий тиск (мінімальний тиск, який можна досягти цим насосом), - швидкість відкачування та залежність цієї швидкості від тиску, - продуктивність (зазвичай вимірюється в м3 відкачуваного газу за одиницю часу).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики KHP60 G Автоматичної машини для зварювання спіральних захисних кожухів вентилятора Привід: Пневматичний (поршень вгору-вниз) Тиск: До 8 бар Потужність: 60 кВА Зварювальна здатність: 4 дроти товщиною 5 мм + 5 мм одночасно Максимальне зусилля: 610 даН Вхідна напруга: 380В/50Гц Запобіжник: 200A Діапазон потужності: 1-100% регулюється цифровим мікроконтролером Dsdpowvbxtsfx Ag Hoch Час зварювання: 1-100 циклів (20мс – 2с), регулюється цифровим мікроконтролером Довжина рукава: 800 мм Охолодження: водяне (15 л/хв) Кабель живлення: 3 м Клас захисту: IP21 Габаритні розміри (Ш/Д/В): 1100 мм x 2500 мм x 1750 мм Вага: 740 кг