Придбати Забезпечення Якості б/у (4 951)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), Дровоколи прискорюють та полегшують виробництво дров у промислових масштабах. З продуктивністю від 15 до 30 м³ за зміну (8-годинний робочий день) вони розколюють усі види деревини, включаючи коріння старих плодових дерев. Кожен дровокол проходить тестування перед фарбуванням і введенням в експлуатацію для забезпечення найвищої якості. Модель: DKPR-220 Напруга: 230 В Максимальний діаметр колоди для розколювання: 500 мм Kwodpjwhw E Tsfx Aadst Максимальна довжина колоди для розколювання: 600 мм Зусилля розколювання: 12 тонн Габаритні розміри: 2200 × 1200 × 1200 мм Вага: 225 кг Потужність двигуна: 2,2 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Arburg Allrounder Selecta 630S - 2500 – 1300 ECO Рік випуску / Year 2006 Система керування / Selogica з графічним відображенням VE- 605/04 TFT Кольоровий плоский монітор VE- 605/02 Гвинт / Screw 60 мм Об’єм впорскування / Injection volume 664 см³ / 607 г Зусилля закривання / Clamping force 2500 кН Відстань між стяжними колоннами / Tie-bar spacing 630 мм x 630 мм Мінімальна монтажна висота форми / Min. mould installation height 300 мм Ksdpfxjx Dzkpo Aadowt Відстань між плитами / Plate spacing 900-1300 мм Хід відкриття форми / Opening stroke 600 мм Хід виштовхувача / Ejector stroke 225 мм Керування рухом ядра / Core pull 2x Захист плити виштовхувача / Plug ejector plate safeguarding Оснащення: Керування витягом ядра, 2 кола послідовно, паралельно руху інструмента Виштовхувач з швидкознімною муфтою Захист плити виштовхувача Регульована сила закривання Розширення керування для спеціальних сигналів, підключення на платі (наприклад, для пневматичного клапана 5/2) Вільнопрограмовані входи/виходи (4 входи / 4 виходи) Інтерфейс для маніпулятора, Euromap 67 (50-контактний) Інтерфейс захисту інструмента (захист плити виштовхувача) Інтерфейс для термостату для інструменту, підключення до 6 пристроїв Інтерфейс для пристрою забарвлення/дозування Інтерфейс для GIT установки Регулятор нагрівального каналу на 6 зон, кожна макс. 2 кВт / 230В Захист інструменту Пакет оснащення №1 – розширений моніторинг процесу інструмента й машини Пакет оснащення №2 – розширені рухи, збільшення кількості швидкісних ступенів Пакет оснащення №3 – управління виробництвом із фіксацією заданої температури, авто вкл./викл. Пакет оснащення №5 – оптимізація допоміжних засобів управління Пакет оснащення №6 – забезпечення якості з аналізом процесу, оцінкою помилок, автоматичне повторення Пакет оснащення №7 – документація з протоколом реальних значень через інтерфейс принтера Комбінована розетка для під'єднання електрики Принтерний інтерфейс, серійний V24 Рівень технології 2 – сервокероване керування Гідросистема з 2 регулювальними насосами. Друга стадія насоса керується серво Без робота та периферійних пристроїв

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ILAPAK DELTA 3000 Delta 3000, правостороння версія з нержавіючої сталі компанії ILAPAK, є модульною горизонтальною упаковочною машиною з керуванням за допомогою ПК та чотирма незалежними сервомоторами. Призначена для герметичного запаювання упаковок, що дозволяє пакувати на досить високій швидкості в контрольованому середовищі (Modified Atmosphere Packing – MAP), а також без неї. Машина оснащена функцією "немає продукту – немає пакування" і системою виявлення неправильного розташування продукту. Зварювальні щоки типу «long dwell» з овальним рухом для забезпечення герметичності швів на різних типах плівки. Можливість регулювання тиску і потоку газу через регулюючий та запірний клапан. Зварювальні ролики з пневматичною системою регулювання тиску. Регульована формуюча коробка. Ширина зварювальних щок – 345 мм. Система видалення повітря з упаковки (пневматичний, однопоршневий тискач) з регульованою висотою і рішенням для легкої та швидкої заміни губки. Функція "small product trap" – система закриття зазору в місці зварювальної щоки. Kwjdpow Rd T Ujfx Aadjt Система контролю якості, відбракування порожніх упаковок. Ніж Zig-Zag. Dansensor MapCheck 3 GasSafe (O2). Автоматичний етикетувальник – головка маркування PROMARK Golf 160 Plus. Принтер Markem-Imaje SmartDate X45 з головкою шириною 53 мм – друк на плівці. Рік введення в експлуатацію: VII 2022 Ціна нетто: 600 000 злотих Стан обладнання – ідеальний

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Marel SensorX 501 Виявлення кісток Передова сенсорна технологія та програмне забезпечення забезпечують унікальні можливості виявлення кісток, які не мають аналогів серед автоматичних систем виявлення кісток. SensorX характеризується високою надійністю та стабільністю в умовах виробництва, перевершуючи будь-який ручний контроль. Система точно виявляє фрагменти кісток, що підвищує харчову безпеку та якість продукції. Система SensorX автоматично знаходить кістки та інші сторонні предмети у м’ясі птиці за допомогою сучасної рентгенівської технології. Кістки виявляються та відображаються на моніторі. Ця ефективна, точна та високопродуктивна система детекції дозволяє підприємствам із переробки птиці підняти стандарти якості продукції та отримати конкурентну перевагу. Переваги виявлення кісток Комбінація передових сенсорних технологій, програмного забезпечення Marel і досвіду у створенні інтегрованих комплексних рішень забезпечила оптимальне рішення для виявлення кісток, яке підходить до будь-якого процесу обвалки. SensorX обробляє всі типи обвалених продуктів з м’яса птиці. Систему SensorX вже використовують провідні виробники у понад 35 країнах світу. Легка інтеграція з основними системами SensorX інтегрується з усіма основними лініями обвалки птиці. Доведено, що ця система забезпечує найкраще виявлення кісток, дозволяє ефективніше контролювати процес, мінімізує кількість ручних операцій та знижує перевитрати сировини. Завдяки цьому виробники отримують безпечніший і більш цінний продукт. Innova – цінна інформація Програмне забезпечення Innova Food Processing забезпечує надійний збір даних і дає можливість повного простежування продукції на всіх етапах виробництва. Моніторинг у режимі реального часу Innova забезпечує моніторинг основних виробничих показників (KPI) у реальному часі, таких як вихід, продуктивність, якість, потужність та ефективність персоналу. Ці дані допомагають визначити можливості для покращення, одночасно забезпечуючи відповідність стандартам якості та харчової безпеки. Виробник: Marel Модель: SensorX 501 Kwedpox I D U Ijfx Aadst Рік виробництва: 2016 Потужність: 1,8 кВт / 50-60Гц / 3x400V Швидкість стрічки: 0,46 м/с Ширина сканування: 500 мм Габаритні розміри (ДхШхВ): 3363 x 992 x 2006 мм Вага: 840 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 615 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 277 мм, товщина стінки: 2 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 450 кг, потрібна висота: 2 850 мм, корисний об’єм баку: 1 000 л, максимальна швидкість обертання: 1 450 об/хв, REISCHL RMA 1000 – Інтелектуальний змішувач сольового розчину з нержавіючої сталі з HMI, аварійним керуванням та високопродуктивним проточним охолодженням Інтелектуальний • Гігієнічний • Орієнтований на майбутнє Технічні особливості – RMA 1000 "Smart HMI"-керування: Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс – швидкий процес навчання, надійність процесів. Аварійне керування: У разі виходу з ладу сенсорної панелі всі функції доступні через надійні кнопкові елементи – максимальна експлуатаційна безпека. Збір та звітність процесних даних: Безперервна документація та експорт партій. Дистанційна підтримка: Глобальний віддалений доступ – швидка допомога без зупинок. Гнучка система змішування: Принцип Вентурі для рідин і в'язких твердих речовин (включаючи крижане крихту). Центробіжний насос з нержавіючої сталі: Надійний, довговічний, гігієнічний. Гігієнічний дизайн: Замки-застібки, гладкі поверхні, ніжки з регулюванням по висоті. Kwjdpew T R Hajfx Aadjt Високопродуктивна система проточного охолодження: 1 000 літрів з 15 °C до 0 °C за 15 хвилин – швидко та з можливістю відтворення процесу. Опції: Ізольована охолоджуюча оболонка, автоматичне вимірювання потоку, використання залишкового сольового розчину, різні конфігурації насоса. Ваші переваги Більша ефективність: Автоматизовані, відтворювані процеси змішування і охолодження. Експлуатаційна безпека: Завдяки аварійному керуванню виробництво продовжується навіть при виході з ладу панелі керування. Документована якість: Всі підтвердження системи контролю якості за одним натисканням кнопки. Орієнтований на майбутнє: Модульна розширюваність, можливість оновлення програмного забезпечення. Проста інтеграція: Ідеально підходить для ін'єкторів та процесних ліній. 👉 Ціна й подробиці – за запитом. Зверніться до нас для отримання індивідуальної пропозиції – ми налаштуємо RMA 1000 згідно з вашою лінією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). Kwjdpfx Ashtq Nzsadet 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Kedehzuvuepfx Aadjwt Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ Kwsdpfxsiuna Eo Aadot - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Kodpfehzuwcjx Aadswt Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: Kwodpfx Aehtq Rbsadot - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, Kjdpjgmidusfx Aadewt - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 8319 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Країна виробництва: Туреччина Ціна: 77 990 € Вартість лізингу: 1 326,78 €/міс В наявності: 1 шт. Спеціальна ціна: 70 200 € Зусилля преса: 200 т Довжина згину: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та вісь R Хід: 210 мм Відстань між стійками: 2550 мм Виліт у бічному стояку: 250 мм Висота установки: 445 мм Привід: гідравлічний Kwjdpfjwiqp Iox Aadst Швидкість холостого ходу осі Y: 100 мм/с Робоча швидкість осі Y: 7 мм/с Швидкість повернення осі Y: 73 мм/с Хід заднього упору по осі X: 620 мм (з опціональною віссю R) Швидкість заднього упору по осі X: 250 мм/с Висота столу: 858 мм Ширина столу: 104 мм Об’єм масляного баку: 150 л Потужність двигуна: 15 кВт Довжина: 3750 мм Ширина: 1390 мм Висота: 2500 мм Вага: 8160 кг 4 осі (Y1, Y2, X, R) CNC керування DT-10 - 2D графічний дисплей 10'' - Інтуїтивне сенсорне керування (просте малювання контуру згину пальцем) - Зручне для користувача діалогове програмування - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Автоматичний розрахунок розгортки для різання листа - Графічна пам'ять продуктів і інструментів - Можливість корекції - USB порти для резервного копіювання та перенесення програм - ПК програмне забезпечення — створення програм на ПК з подальшою передачею на верстат через USB CNC-керований задній упор з лінійними напрямними і ходовими гвинтами CNC-керований пристрій для бомбування у столі Вставки для кріплення верхнього інструменту Верхній інструмент 1010/A/75°/0,8, розділений, згинальний радіус гартований та шліфований Приймач для матриць 60 мм Матриця 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 мм), розділена, вхідні радіуси гартовані та шліфовані Лазерний захист Fiessler AKAS, змонтований на верхній балці Опорні рукави для листа Бічні та задні захисні огорожі Обладнання відповідає вимогам CE Заправка олією Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ чи АНГЛІЙСЬКОЮ ПЕРЕВАГИ СЕРІЇ PBF: - компактна конструкція - вигідна ціна завдяки серійному виробництву стандартних моделей без компромісу щодо якості та точності ОПЦІЯ: Пристрій для бомбування з моторним регулюванням через CNC керування ВКЛЮЧЕНО: CNC-керована вісь R (діапазон регулювання по X = 500 мм) ВКЛЮЧЕНО: DBend, 3D CAD/CAM імпорт та програмне забезпечення для симуляції (імпорт файлів step, iges, dxf) МАЄМО БІЛЬШЕ 600 РЕФЕРЕНСІЙ!

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, II. ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИМІРЮВАННЯ НАПРУЖЕНЬ У ЗАГАРТОВАНОМУ СКЛІ ТИПУ JF-1 (GLASS SURFACE STRESS METER TYP JF-1). Пристрій JF-1 призначений для контролю якості загартування скла шляхом неінвазивного вимірювання поверхневих напружень загартованого скла. Комплект містить: дисплей PDA, оптичну головку, блок живлення, UV-датчик, рефракційну рідину, USB-кабель, калібрувальний зразок, програмне забезпечення, інструкцію з експлуатації. Додатково — 50 мл рефракційної рідини. Стан: вживаний, робочий. Kodpfjw T Rq Sox Aadewt

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується гематологічного аналізатора Sysmex K-1000. Sysmex K-1000 — це нове покоління автоматичних гематологічних аналізаторів, яке вирізняється компактним дизайном, простотою в експлуатації та мінімальною необхідною кількістю зразка. Завдяки передовим технологіям та чудовій точності вимірювань, модель K-1000 є лідером серед діагностичних гематологічних аналізаторів. За лічені секунди K-1000 аналізує 8 параметрів клінічного аналізу крові (CBC), а також генерує ще 10 додаткових аналітичних параметрів і гістограми WBC, RBC та PLT. Окрім сучасних діагностичних технологій, у K-1000 вбудовані комплексні функції моніторингу, система сигналізації даних та програма контролю якості для забезпечення точності, прецизійності й надійності. Користуватись K-1000 легко й впевнено, оскільки різноманітна інформація виводиться на рідкокристалічний дисплей та роздруковується вбудованим принтером. Крім того, відмінна економічність моделі K-1000 є суттєвою перевагою для ефективного проведення гематологічних досліджень. Kodpexzhc Tofx Aadjwt

Стан: добрий (вживаний), Вживаний, у гарному стані. Технічно перевірена вживана машина Базова машина починаючи від: 139.750 € нетто *Опції за додаткову плату, див. нижче Термін постачання приблизно 16 тижнів після замовлення Брикетувальний прес, наприклад, для деревного пилу, лушпиння полби, матеріалу для активності (наприклад, для свиней для ігор та жування), корму для тварин, люцерни чи деревної стружки. *За бажанням можуть виготовлятися короткі брикет-таблетки. Технічні дані: Продуктивність до максимуму 750 кг/год (залежить від матеріалу) (наприклад, тирса з насипною щільністю 250 кг/м³) Точна інформація про продуктивність можлива тільки після тестування з вашим матеріалом. Значення може сильно змінюватися залежно від насипної ваги вихідної сировини. Товарний код: 84793010 Діаметр брикета 65 мм включає 2 м прес-каналу Потужність головного двигуна 37 кВт Завантажувальний шнек з редукторним двигуном 2,2 кВт Пресувальний шнек 5,5 кВт Гідравлічний насосний двигун 0,37 кВт Загальне підключення: приблизно 47 кВт Панель керування з текстовим дисплеєм режимів роботи та індикатором навантаження для головного приводу і подаючих шнеків SPS-управління з лічильником годин роботи у шафі керування Машина має знак CE Автоматична функція старт-стоп Габарити 3100x860x1800 мм (ДхШхВ) Вага 3800 кг Опції за додаткову плату: Пристрій для підтримки температури прес-інструментів для забезпечення оптимальної якості брикету. Терморегулятор для насоса, холодильного агрегату, вентилятора, пресостату. Підключений та готовий до експлуатації – обов'язковий для роботи включає відповідну систему управління + 7.850 € нетто Гільйотина або дробарка для таблеток, для нарізання брикетів + 6.900 € нетто Потрібне підключення до стисненого повітря! Силос для серії MAP + 19.940 € нетто – Силос над машиною – Об’єм приблизно 6 м³, міцна сталева конструкція з вивантаженням через шнек та датчиком рівня. Транспортна лінія / охолоджувальна секція (номінал: 4×2 м) кожні 2 метри – 990 € нетто Монтаж / Пуско-налагоджувальні роботи (приблизно 2–3 дні на місці) згідно витрат за окремим розрахунком. Діють наступні ставки: Kodpfxjfmqq Ej Aadswt Сервісний технік / мехатронік за монтажну та транспортну годину: 129,00 € Надурочний час: надбавка 25% За годину у суботу та нічну: надбавка 50% За годину у неділю та свято: надбавка 100% Доба відрядження на одного монтажника: залежить від країни За км легковиком або транспортним засобом: 0,98 € / км Витрати на поїздку і проживання за чеком або фіксованим тарифом за рахунок замовника. . Тест із зразком матеріалу клієнта: (за домовленістю, до макс. 750 кг) – 1.970 € нетто фіксовано . Вимоги до сировини: – Вологість (атро) повинна становити мінімум 6%, максимум 15% – Довжина стружки максимум 18 мм – Температура встановлення: опалюване приміщення мінімум +5°C – Завантаження не повинно містити металів та мінеральних домішок. Це може призводити до пошкодження прес-інструменту та/або підвищеного зносу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, висота різання (макс.): 180 мм, довжина подачі вісь X: 3 200 мм, Торцювальна пила KP 900 EasyCut є оптимальним рішенням для підприємств, що займаються обробкою масиву деревини і приділяють максимальну увагу якості та виходу своєї продукції. Вона призначена для вирізання дефектів та оптимізації довжин заготовок. Середня продуктивність цієї пилорами становить до 900 погонних метрів на годину (при довжині матеріалу 4 м з 8 розрізами). Пилу може обслуговувати один або два оператори – залежно від характеру оброблюваного матеріалу. Оптимізаційна пила KP 900 EasyCut призначена для виробництв, які орієнтовані на високу точність різу, мінімізацію відходів дорогого матеріалу, швидкість і, водночас, безпеку праці. Перевагою машини є висока гнучкість щодо вхідних і вихідних розмірів оброблюваного матеріалу. Управління пилою інтуїтивно зрозуміле, а спеціалізоване програмне забезпечення спрощує налаштування та завдання параметрів різання. KP 900 EasyCut має розширені можливості механізації на виході. Функції обладнання Оптимізація по довжині Kodpfx Aaev Iz Rnodjwt Функціонал передбачає мінімізацію відходів і максимізацію виходу продукції. Введений матеріал автоматично сканується завантажувачем, який точно розбиває його на частини необхідної довжини відповідно до обраної програми. Система оптимізації завжди віддає перевагу різу найдовших можливих відрізків, які можна отримати з матеріалу. Пила автоматично вимірює довжину кожного введеного елемента, тож немає необхідності попередньо сортувати матеріал за розміром. У разі відзначених дефектів матеріал завантажувач ділить за допомогою оптики на окремі частини (від дефекту до дефекту), після чого секції знову оптимізуються по довжині. Якщо відрізаний елемент не відповідає мінімальній довжині, заданій у програмі, він спрямовується у відхід. У вибраній програмі можна налаштувати автоматичне обрізання спереду та ззаду. Оптимізація якості (відбір дефектів) Суть функції полягає у візуальній оцінці оператором якості елемента та маркуванні спеціальною крейдою двома перпендикулярними лініями місць, які потрібно вирізати. Під час проходження завантажувача з оптичною системою над матеріалом позиції маркувань зчитуються й фіксуються для виконання розпилу. Різні частини заготовки (від дефекту до дефекту) автоматично оптимізуються по довжині та за допомогою ПЗ ріжуться на необхідні за програмою відрізки. Якщо відрізаний елемент не відповідає мінімальній довжині в програмі, він спрямовується у відхід. У вибраній програмі доступні налаштування автоматичного обрізання спереду та ззаду. Надійна, масивна конструкція з міцним кожухом ріжучої зони забезпечує високу безпеку роботи. Якість окремих компонентів, матеріалів і виконання гарантує безперебійну роботу обладнання та тривалий термін служби у складних умовах експлуатації. Потік матеріалу У базовій комплектації пила має ЛІВУ орієнтацію: потік матеріалу – справа наліво. Система автоматичного завантаження являє собою комбінацію складного штовхаючого пристрою та оптики. Система є інтегрованою частиною вхідного стола. Вона переміщується по високоточної лінійній направляючій із підшипниками, забезпечуючи надточне позиціонування заготовки для розпилу (до ±0,1 мм). Завантажувач зчитує довжину матеріалу, відзначені дефекти та якість за допомогою інтегрованої оптичної системи. Зручний 15-дюймовий сенсорний дисплей

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 1 600 кг, загальна висота: 2 780 мм, загальна ширина: 2 265 мм, загальна довжина: 2 110 мм, штрих пера: 450 мм, довжина заготовки (макс.): 1 220 мм, максимальна ширина заготовки: 870 мм, висота заготовки (макс.): 470 мм, GF AgieCharmilles FORM 300 2015 року випуску — це потужний та високоточний уживаний верстат для електроерозійної обробки (EDM), спеціально розроблений для виконання найвимогливіших завдань у сфері виробництва інструментів і прес-форм. Завдяки сучасній системі керування, винятковій якості поверхні та високій ефективності, ця машина є чудовою інвестицією для підприємств, які цінують точність і економічність. Основні характеристики та переваги: Kwodow Ebtvjpfx Aadst ✅ Велика робоча зона та висока вантажопідйомність: Робочі переміщення (X/Y/Z): 600 x 400 x 450 мм Максимальний розмір заготовки: 1220 x 870 x 470 мм Максимальна маса заготовки: 1 600 кг Максимальна маса електрода: 50 кг ✅ Високоточна обробка з використанням сучасних технологій: Позиційна точність завдяки лінійним скляним лінійкам (не потрібна повторна калібровка) Інноваційний генератор ISPG (Intelligent Speed Power Generator) для максимальної ефективності Адаптивне керування (ACC і ACO) для оптимізованого процесу електроіскрового розряду та зниженого зносу електродів Якість поверхні до Ra 0,08 мкм ✅ Потужна система керування та автоматизації: AC FORM HMI з інтуїтивним інтерфейсом та сенсорним екраном Автоматичне підключення до CAD/CAM для безперервної передачі даних Управління завданнями з пріоритезацією та моніторингом у реальному часі Дистанційний моніторинг через SMS-сповіщення ✅ Максимальна продуктивність та гнучкість: Автоматичний змінник електродів на 48 позицій для безнаглядної роботи Інтелектуальне вимірювання заготовок і 3D-корекція Знижене зношування електродів завдяки технології iQ ✅ Надійність та низькі експлуатаційні витрати: Міцна конструкція у формі "С" для забезпечення жорсткості Ефективне управління діелектриком із 6 фільтруючими картриджами Енергоефективна робота та мінімальні потреби в обслуговуванні Ідеально підходить для: ✔ Високоточної обробки форм і інструментів ✔ Серійного виробництва з найвищими вимогами до якості ✔ Складних геометрій і тонкої поверхневої обробки Досягайте найвищої продуктивності разом із GF AgieCharmilles FORM 300 – вашим рішенням для прецизійної та економічної електроерозійної обробки! 📌 Наша уживана машина 2015 року перед продажем проходить очищення, ревізію та комплексне тестування, щоб гарантувати найвищу якість і надійність.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 390.829, довжина заготовки (макс.): 5 600 мм, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна вага заготовки: 75 кг, загальна висота: 1 409 мм, загальна довжина: 1 484 мм, загальна ширина: 2 325 мм, ширина столу: 1 000 мм, висота столу: 915 мм, довжина столу: 1 484 мм, максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв, загальна вага: 1 600 кг, швидкість шпинделя (хв.): 1 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 5 500 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 1, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 32 A, Обладнання: документація / посібник, У зв’язку з придбанням нового обладнання на продаж пропонується наш придбаний у 2018 році верстат Gannomat Protec 571 CNC. Обробний центр Gannomat Protec CNC – це високоточний деревообробний верстат, розроблений для ефективного свердління, фрезерування та вибірки пазів. Створений для універсальності та точності, ідеально підходить для обробки деталей меблів і панелей. Завдяки передовій автоматизації та міцній конструкції він забезпечує повторювані результати й суттєву економію часу при виробництві. Цей обробний центр особливо підходить для цехів, що прагнуть підвищити продуктивність і досягти стабільної якості обробки. Технічні характеристики: Робоча ширина X: 60 – 1000 мм Робоча довжина Y: 250 – 5600 мм Робоча висота Z: 6 – 60 мм Вага заготовки: до 75 кг Швидка обробка: 21 свердлильний шпиндель Стабільний вузол для вибірки пазів: ширина пилки 8,3 мм Потужний фрезерний вузол: 5,5 кВт (S1), з реверсом обертання Компактність: менше 3,3 м2 Поставка разом із верстатом: - Свердлильний інструмент, 1 патрон HSK63 та інші інструменти для сучасних столярних робіт. Kedpfx Aoxltlueadewt Додаткове програмне забезпечення: - Офісне програмне забезпечення Gannomat Editor: 1000 євро (установка та активація виконуються Gannomat за окрему плату) - DXF-постпроцесор для ефективної роботи: 1000 євро (установка та активація виконуються Gannomat за окрему плату) УВАГА: Мала напрацювання (низька кількість годин роботи) Ціна вказана без ПДВ.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 205 кВт (278,72 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Бетонозмішувальний завод CONSTMACH COMPACT-120 — це компактна автоматична станція для виробництва бетону, розроблена для забезпечення високої продуктивності навіть у умовах обмеженої площі. Завдяки зменшеним габаритам установка вимагає мінімального простору, але забезпечує ефективність, еквівалентну стаціонарним заводам із продуктивністю до 120 м³/год. Ця особливість робить COMPACT-120 ідеальним рішенням, особливо для міських проектів, вузьких будмайданчиків або об'єктів, які потребують частого переміщення. Завод COMPACT-120 може бути виготовлений із лінійним або прямокутним бункером для інертних матеріалів відповідно до вимог користувача. Це забезпечує універсальність як для фіксованого, так і для мобільного використання. Устаткування виготовляється згідно зі стандартами CE та пропонує суттєві переваги для бізнесу завдяки швидкому монтажу, легкому транспортуванню та низьким вимогам до інфраструктури. Цементні силоси на сталевих опорах виключають необхідність бетонних фундаментів, а пандус для подачі інертних можна швидко облаштувати за допомогою металевої стінової системи. Дво-валовий змішувач об'ємом 3 м³ забезпечує однорідну якість суміші, а вся система автоматизації заводу оснащена високоякісними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER. Система з ПЛК-керуванням та сучасним інтерфейсом програмного забезпечення забезпечує оператору зручність у використанні та максимальний контроль. Технічні характеристики бетонозмішувального заводу COMPACT-120 Продуктивність: 120 м³/год Вага: 55 тонн Загальна потужність електродвигунів: 205 кВт Потреба в електрогенераторі: 300 кВА Тип змішувача: двоваловий змішувач Робоча зона: 600 м² Бункер для інертних: 4 x 30 м³ Ваговий бункер для інертних: 4,5 м³ Вагова стрічка для інертних: 1000 x 11100 мм Ківш для подачі інертних: 6 м³ Об'єм готової бетонної суміші: 3 м³ Ваговий бункер для цементу: 1800 кг Бак для води: 1000 л Бак для добавок: 100 л Kjdjxp U Iljpfx Aadswt Компресор: 500 л, 5,5 кВт Силос цементу: ємність від 100 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому варто обрати бетонозмішувальний завод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 поєднує високу продуктивність і компактні габарити, забезпечуючи інвесторам максимальну ефективність. Завдяки низьким експлуатаційним витратам, простоті монтажу та мобільності завод підходить як для короткострокових, так і для довгострокових проектів. Всі компоненти вироблені зі світових бренд-компонентів для довготривалої безперервної експлуатації. Поставляється з гарантією CONSTMACH, COMPACT-120 об'єднує якість, довговічність та інженерну досконалість в одній конструкції. Що ми робимо у Constmach? Constmach — провідний виробник машин, пропонує широкий спектр обладнання для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробарки, комплекси для дроблення та сортування щебеню, піскомийки, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і міжнародному ринках. Наші продукти продовжують залишатися вибором професіоналів галузі завдяки довговічності, ефективності та тривалому терміну служби.

Стан: вживаний, Цей лот пропонує Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L – кубічний ємність для зберігання та змішування з сорочкою. Обладнання у повністю робочому стані та готове до негайного використання. У комплекті постачаються: - 2 палетних баки Sartorius 200L STD з пластику - пересувна платформа (доллі) Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L – це високопродуктивна система для зберігання і змішування, спеціально розроблена для біофармацевтичних застосувань. Сумісна з одноразовими системами змішування Sartorius, ця нержавіюча ємкість із температурною сорочкою забезпечує ефективну обробку рідин, точний контроль температури та оптимізоване змішування. Основні характеристики: - Температурна сорочка – забезпечує прецизійний нагрів або охолодження, важливо для чутливих біопроцесів - Обʼєм 200 літрів – оптимально для середньомасштабного зберігання та змішування у GMP-середовищі - Ергономічний дизайн – передні дверцята полегшують встановлення мішків, порти спрощують інтеграцію трубок і сенсорів - Сумісність з Pro Mixer – напрямна система швидкого приєднання мобільного мішалки Pro Mixer (менше однієї хвилини) - Оптимізована система зливу – скошене дно забезпечує максимальний злив продукту без ручної маніпуляції з мішком - Опція зважування – для точного контролю обʼєму, запобігання агрегації та забезпечення якості продукту - Оглядові вікна – бокові вікна для візуального моніторингу процесу змішування - Вибір обробки поверхні – Bead Blast або ASME #4 brushed для підвищеної стійкості до корозії та покращеного очищення Технічні характеристики: Модель: Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L Обʼєм: 200 літрів Матеріал: нержавіюча сталь Тип сорочки: температурно-контрольована Тип змішування: сумісність з Pro Mixer Система зливу: скошене дно для високого рівня відбору Застосування: зберігання та змішування у біопроцесінгу Відповідність: GMP, стандарти біофармацевтики Переваги: - Прецизійний контроль температури – оптимальні умови для біологічних продуктів та середовищ - Ефективне змішування – для гомогенного змішування технологічних рідин, буферів та середовищ - Покращений контроль процесу – функція зважування та контролю обʼєму запобігає утворенню агломератів Kedpexxybvefx Aadewt - Легка інтеграція – сумісна з мішками Sartorius Flexsafe® і системами Biostat® - Ергономічність – передній доступ та порти для зручного підключення трубок і датчиків - Міцна та гігієнічна – GMP-конструкція з нержавіючої сталі, легко очищується Застосування: - Біофармацевтичне виробництво - Підготовка клітинних культур та середовищ - Зберігання буферів та реагентів - Виготовлення вакцин і білків

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується одного з трьох калібрувальних гир Sartorius YCW713-00 масою 10 кг. Пристрій повністю справний та готовий до негайної відправки. Матеріал: Виготовлена зі спеціальної сталі, гиря має високу поліровку, не намагнічується та чудово стійка до корозії, що забезпечує довговічність і надійність у різних умовах експлуатації. Kodpfxexxz Tas Aadjwt Маса: Номінальна вага складає 10 кг, що ідеально підходить для калібрування великих ваг. Класифікація: Гиря належить до класу F1 і відповідає стандарту OIML R111, завдяки чому підходить для роботи з вагами II класу, що є критично важливим для точних лабораторних та промислових вимірювань. Ці калібрувальні гирі ретельно сконструйовані для забезпечення точної маси, гарантуючи стабільність і точність вимірювання лабораторних ваг завдяки сталості маси та високій якості виготовлення.

Стан: вживаний, Цей лот — гиря Sartorius YCW6228 2KG E2. Пристрій перебуває у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Kwsdpfexx Ad Tsx Aadot Гиря Sartorius YCW6228 2 кг класу E2 — це високоточна циліндрична калібрувальна гиря, яка відповідає суворим вимогам стандарту OIML Class E2. Виготовлена з високополірованої, немагнітної нержавної сталі, ця гиря має відмінну корозійну стійкість, що робить її ідеальною для використання в умовах чутливих лабораторій. Оптимально підходить для калібрування прецизійних ваг і аналітичного обладнання. Основні характеристики: • Відповідність класу точності OIML E2 для забезпечення високої точності калібрування; • Матеріал: полірована нержавіюча сталь, немагнітна та стійка до корозії; • Густина: 7,95 г/см³; • Номінальна маса: 2 кг; • Поставляється у високоякісному захисному футлярі; за запитом можливе надання калібрувального сертифіката DAkkS для відповідності міжнародним стандартам. Дана гиря відмінно підходить для лабораторій, які потребують максимальної точності під час процедур контролю якості, зокрема у середовищах, що відповідають вимогам GLP та GMP.

Стан: вживаний, Цей лот стосується холодильника Foster Refrigerator EPSG500H. Пристрій повністю справний і готовий до негайної відправки. Foster Refrigerator пропонує широкий асортимент комерційного холодильного обладнання, розробленого для задоволення різноманітних потреб підприємств громадського харчування. Продуктова лінійка включає: Kedpoxwc Agsfx Aadowt Шафи для зберігання: Доступні у різних конфігураціях, ці шафи забезпечують надійне охолодження для кухонь будь-якого розміру. Холодильні столи: Поєднують робочу поверхню для приготування з охолоджуваним зберіганням, підвищуючи ефективність роботи на кухні. Шокові охолоджувачі та морозильники: Призначені для швидкого зниження температури продуктів для забезпечення їхньої безпеки й якості. Станції для підготовки: Спеціалізовані холодильні пристрої для зберігання інгредієнтів у свіжому стані та легкій доступності під час приготування. Мультирівневі вітрини: Ідеальні для демонстрації охолоджених продуктів у роздрібних приміщеннях. Льодогенератори: Надійні машини для виробництва льоду під різні задачі.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується морозильної камери для плазми Labcold RVPF0734. Агрегат знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайної експлуатації. Забезпечте найвищі стандарти зберігання плазми крові з морозильною камерою Labcold RVPF0734 — сучасним лабораторним рішенням, розробленим для оптимальної продуктивності та безпеки. Ця підлогова морозильна камера поєднує передові технології із компактним дизайном, що робить її ідеальним вибором для медичних закладів та науково-дослідних лабораторій. Основні характеристики: Kodpoxx Afqefx Aadowt - Оптимальний температурний контроль: стабільний температурний режим до -34°C, що є критично важливим для збереження якості та цілісності плазми. - Швидке розморожування: спеціально розроблена для мінімізації часу розморожування, що знижує ризик пошкодження пакета та гарантує безпеку при роботі з чутливими матеріалами. - Зручне зберігання: обладнана фронтальними дверцятами та декількома висувними шухлядами для легкого доступу та організації зберігання пакетів із плазмою. - Цифрова сигналізація та дисплей: постійний моніторинг із цифровим екраном та системою сповіщення, що забезпечує негайне повідомлення про будь-які відхилення температури. - Реєстратор діаграм: контроль змін температури у динаміці для дотримання стандартів та забезпечення якості. Переваги: Labcold RVPF0734 зареєстрований як медичний прилад відповідно до Директиви ЄС 93/42/EEC та відповідає стандарту BS4376: Частина 2:1996, що гарантує надійність та безпеку при зберіганні плазми. Іскробезпечна внутрішня камера та дверцята, що замикаються на ключ, забезпечують захист від займання та доступу сторонніх осіб. Технічні характеристики: - Діапазон температур: -34°C (протестовано до -36/-37°C) - Захисні функції: іскробезпечна камера, дверцята на замку - Контроль: цифровий термометр для високоточного моніторингу температури

Стан: вживаний, У цьому оголошенні пропонується аналізатор загального органічного вуглецю Sievers M9 TOC разом з автосемплером Sievers. Устаткування перебуває у повністю робочому стані та готове до негайного використання. Sievers M9 — універсальний аналізатор загального органічного вуглецю (TOC), призначений для контролю якості води в різноманітних сферах: від систем ультрачистої води до технологічних та екологічних потоків. Доступний у лабораторній, портативній та онлайн-конфігураціях, відрізняється високою точністю, ефективністю та автоматизацією. Основні особливості: - Надширокий діапазон визначення: від 0,03 ppb до 50 ppm (0,03 ppb–50 ppm) - Швидкий аналіз: стандартний результат TOC приблизно за 2 хвилини, Turbo-режим забезпечує результати кожні 4 секунди - Мембранно-кондуктометричний детектор: органічні речовини окислюються UV/персульфатом до CO₂, який вимірюється чутливим мембранним кондуктометричним сенсором — метод, відомий стабільністю та точністю - Мінімальне обслуговування: потрібен лише незначний профілактичний догляд; калібрування зберігає стабільність до 12 місяців - Простота експлуатації: великий сенсорний LCD-екран, оптимізовані протоколи, вбудована система діагностики помилок, інтуїтивна база даних і експорт даних Ksdpsxhdybofx Aadjwt - Відповідність стандартам: підтримує основні фармакопеї (USP, EP, JP16, CP, IP); розроблений для фармацевтичної води (PW/WFI), валідації очистки, мікроелектроніки, енергетики тощо - Гнучкість відбору проб: підтримка разових, сисних або безперервних онлайн-зразків (On-Line модель) Додаткові опції: - Вимірювання електропровідності на стадії 1: визначення електропровідності паралельно з TOC в одному пробірці — економія часу і ресурсів - Модуль видалення неорганічного вуглецю (ICR): підвищує точність для проб із високим вмістом неорганічного вуглецю - Програмне забезпечення DataPro2: підтримує розширені протоколи відбору, інтеграцію до чотирьох аналізаторів, автоматичне калібрування/валідацію та функції відповідності, як-от DataGuard для 21 CFR - Онлайн-можливості (On-Line): для безперервного моніторингу через USB, Ethernet, вихід 4–20 мА та Modbus TCP/IP; міцний корпус із захистом IP-45 для складних умов