Придбати Закриття б/у (379)

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 171 130 € Лізингова ставка: 3 234,36 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань шпиндель — стіл: 590 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість руху столу: 0 – 25 м/хв Поперечна подача: 0 – 4 000 мм/хв Поперечна подача інкрементна: 0,001 мм Максимальне переміщення по поперечній осі: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 450 мм Вертикальна подача: 0 – 3 800 мм/хв Вертикальна подача інкрементна: 0,001 мм Частота обертання шпинделя: 600–3 600 об/хв Потужність шпиндельного мотора: 11 кВт Довжина: 3 103 мм Ширина: 3 933 мм Висота: 2 480 мм Вага: 5 800 кг Висота столу: 810 мм Максимальна вага деталі на магнітній плиті: 314 кг Максимальна вага деталі на монтажному столі: 420 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Сервоприводи подачі Y/Z: 2,4 / 3,9 кВт Сервопривід подачі X: 3,9 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,003 мм Жорстка конструкція станка з рухомою стійкою для забезпечення високої стабільності, точності обробки та продуктивності Управління Smart iControlIV з 15” сенсорним екраном на поворотній консолі, з електронним кабельним ручним колесом Управління на базі ПК з графічним діалоговим або G-Code програмуванням Плавне регулювання швидкості обертання Режими шліфування: плоске, хрестове, поперечне, багаторазове шліфування канавок, контурне шліфування, цикл правки Шпиндель з 6 косокульовими підшипниками (4 спереду, 2 ззаду) Всі 3 осі з прецизійними гвинтовими передачами та AC сервомоторами Система компенсації навантаження на корпусі шпинделя для зменшення навантаження на конструкцію машини Повне закриття з підсвічуванням Електромагнітна планшайба Система охолодження: 200 л/хв з фільтром з барабанним папером і магнітним сепаратором Привідний пристрій для правки круга, встановлений на столі, 1,5 кВт, з подвійною опорою, ширина 100 мм, діаметр 35 або 52 мм Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Ваги для балансування круга Теплообмінник для шафи керування Машина та обладнання відповідають вимогам CE Djdpfxjy Uba Ue Aiwoci Інструкція з експлуатації на НІМЕЦЬКІЙ або АНГЛІЙСЬКІЙ Стандарт точності: ISO 1986-1 ОПЦІЇ (ціни за запитом): Лінійні вимірювачі положення для осей Y і Z Система видалення масляного туману

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Rastrematubi Pedrazzoli STERN BROWN 40 Вживана CE Dcjdpfx Ajy N S E Djiwoi Укомплектована системою охолодження оливи Верстат для обробки кінців труб, призначений для формування торців труби шляхом прокатки, що дозволяє отримати закриття кінця труби круглої або плоскої форми. Гідравлічна машина для обробки кінців труб Максимальна здатність звуження = Ø 40×2 мм Плоске або кругле закриття труби Технічний паспорт додається

Стан: новий, Гідравлічна автоматична CNC-пилка для різання під кутами від 0° до 60° вправо, відповідає всім вимогам CE щодо безпеки. Обладнання оснащене 9 програмами, кожна з яких складається з 99 кроків, що дозволяє налаштувати до 890 різних позицій різу з підрахунком кількості заготовок. Принцип роботи: - Подача матеріалу. - Закриття нерухомого затискача. - Обертання пиляльного диску та подача емульсійної рідини; опускання дуги до завершення різу; повернення подаючого візка до встановленого розміру. - Повернення дуги у вихідне положення, зупинка обертання диску та подачі охолоджуючої рідини. - Відкриття нерухомого затискача. - Повторення циклу. Покрокова подача за допомогою гвинта з кульковим рециркуляцією. Числове програмне керування кількістю та довжиною різів. Гідравлічний блок з регулюванням тиску різання. Натяг пильного полотна здійснюється вручну обертанням маховика та гарантується електромеханічним пристроєм. Щітковий пристрій для очищення пилки. Біметалічне полотно 3010 x 27 x 0,9 мм. Двигун гідравлічного блока 0,75 кВт. Dcsdjg Np Dxjpfx Aiwji Товщина різу 1,2 мм. Хід подачі матеріалу 600 мм. Електронасос 0,09 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, KM 500/2700C2 Технічні характеристики Сторона замикання: Зусилля закриття: 5000 кН Відстань між стяжками (горизонтально x вертикально): 900 x 800 мм Мінімальна монтажна висота: 480 мм Максимальна відстань між плитами: 1650 мм Центрування: 200 мм Вага прес-форми: 7900 кг Сторона формування: Діаметр шнека: 80 мм Об’єм уприскування: 1433 см³ Dcjdozgwbvjpfx Aiwji Тиск уприскування: 1829 бар Оснащення: Управління MC 4 Ядрові витяги: 2+2 Машина продається без робота та периферійного обладнання!

Стан: вживаний, РОЗМОТУВАЧ DIMECO ШИРИНА: 1350 мм ВАГА КОТУШКИ: 12 т З ІНВЕРТОРОМ ГІДРАВЛІЧНЕ ВІДКРИТТЯ/ЗАКРИТТЯ Dodpfoytqxpjx Aiwsci

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Закриття заводу з виробництва масок. Монтаж здійснено у 2021 році, обладнання не експлуатується з березня 2022 року. Установки вже демонтовано та готові до відвантаження. Optima CMF: пакувальна машина Призначення: для складання та закриття картонних коробок, ідеально підходить для складних вертикальних потреб у картонній тарі. Продукція: підходить для косметичних виробів, таких як лосьйони, флакони для макіяжу та баночки для кремів. Dsdpfexqf U Sex Aiwsci Функції: використовує робототехніку для точної укладки продукції та вкладань (шпателі, брошури або листівки-flip-flop). Гнучкість: може бути сконструйована у версіях для харчових та хімічних продуктів.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 866707054, Ви берете участь у торгах за корзинову тунельну посудомийну машину Hobart серії CN, яку вперше встановили у 06/2021 на підприємстві їдальні та використовували для обіднього обслуговування. Через закриття підприємства експлуатацію припинено у 12/2024. Мийна установка була придбана новою у оператора, ретельно обслуговувалася і проходила необхідне сервісне обслуговування. HOBART представляє нове покоління перевіреної серії CN у продуктивній версії PROFI — нова машинна система транспортування кошиків забезпечує ефективніше і економніше комерційне миття та робить процес миття посуду більш стійким. Професійна, потужна і надійна машина для щоденних викликів у професійних посудомийних кухнях. Серія кошикових тунельних машин CN має модульну конструкцію і працює зліва направо: попереднє миття - основне миття - ополіскуювання - сушка та вивід із роликовою стрічкою. Демонтаж проведений заводським сервісом Hobart. Пусконалагодження також може виконати заводський сервіс за додаткову плату з метою збереження гарантії. Рекомендована роздрібна ціна цієї машини становить близько 58 000 € нетто / 69 020 € брутто. Ви отримаєте рахунок із зазначенням ПДВ. Комплектація: - Відновлення тепла Climate: використання тепла витяжного повітря - Теплова помпа Climate-Pro — економія до 20 кВт/год - LC система економії миючих засобів - Потрійне ополіскування чистою водою - Мийна система з ширококутними форсунками - Сушка Dynamic-Dry - Автоматичне використання води - Розпізнавання порожніх комірок - Постійний вивід забруднень: система ASR - Drop-in мийна система - Кольорове кодування для полегшення очищення - Глибоко пресований випускний патрубок - Суцільно пресована мийна чаша - Конденсатор, зручний для очищення - Контакт миючих речовин із посудом - TRI-RINSE ополіскування: високоякісний результат завдяки трьом зонам - PERMANENT-CLEAN система фільтрації: революційна система очищення позбавляє від ручного попереднього ополіскування - LC система економії миючих засобів: зменшує споживання до 50% - Автоматичне регулювання витрат води залежно від навантаження машини - Тепловідновлення Climate: ефективне використання тепла витяжного повітря - Теплова помпа CLIMATE-PRO: поєднання інновацій, економії та енергоефективності - RACK-FLOW сенсорна система: легка однокористувацька експлуатація - Суцільно пресований резервуар: не залишає шансу бруду - Конденсатор, зручний для очищення - Глибоко пресований патрубок зливу - Сушка DYNAMIC-DRY: оптимальний результат завдяки новій технології повітродувки з підвищеною динамікою, до 50% підвищення ефективності Dodpfx Aiey N R Nhswjci Технічні дані: Зовнішні розміри посудомийки: ширина 4215 × глибина 2336 × висота 2150 мм (див. схему на фото) Ширина проходу: 510 мм Висота проходу: 440 мм Електричне підключення: 400В 3NPE 50Гц; 26,5 кВт Модель: CN-C-A-CDC Серійний номер: 866707054 Рік випуску: 2021 6 місяців гарантії на електричні компоненти, тільки на заміну дефектних частин, витрати на демонтаж і встановлення не включено. Зміни та помилки можливі.

Стан: добрий (вживаний), Установка призначена для автоматичного пакування пакунків у транспортні коробки. Пакунки, розміщені на конвеєрній стрічці, засовуються у коробку, після чого коробка автоматично закривається гарячим клеєм. Це дозволяє ефективно та швидко автоматизувати процес пакування. Dcjdpfx Aieziyliswji Особливо варто відзначити майже новий блок для нанесення гарячого клею (синій модуль на машині). Він заповнюється клейовими гранулами та забезпечує чисте, надійне й довговічне закриття коробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактний листовий волоконно-лазерний верстат для різання металу з повним захистом Невелика зайнята площа у поєднанні з повним захистом. Кожна рама станини верстата зварюється після з’єднання типу шип-паз, щоб досягти ідеальних механічних характеристик, кращої стабільності та міцності. Висувний стіл верстата для різання, з можливістю електричного столу як опції, економить місце та покращує досвід користування. Зручне та швидке відкриття/закриття натисканням однієї кнопки; двері лазерного різака безпечні та надійні завдяки передачі типу зубчаста рейка-шестерня у поєднанні з системою самоблокування верстата. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди для ефективного зменшення рівня пошкоджень та заощадження на вартості обслуговування лазерного різака. Застосовуваний матеріал: метал Djdpfx Aiohwv Ryjwsci Стан: Новий Тип лазеру: волоконний лазер Потужність лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Ріжуча зона: 3048*1524 мм Швидкість різання: 0–100 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,03 мм Підтримувані формати графіки: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: так Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, x-хід: 800 мм y-хід: 400 мм z-хід: 350 мм Загальна споживана потужність: 40 кВт Вага верстата: прибл. 8 т Потреба у площі: прибл. м CNC-керований вертикальний обробний центр для обробки прутків. Для п’ятиосьової обробки складних форм під різними кутами з максимальною продуктивністю й точністю, модель MC 530 SM Рік випуску: 1997, № 530 1195 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Діаметр/розмір профілю прутка x макс. довжина: 60 x 800 мм (!) Хід фрезерного супорта, X-вісь: 800 мм Хід фрезерного супорта, Y-вісь: 400 мм Хід фрезерної головки, Z-вісь: 350 мм Обертання/поворот осі заготовки: 360°/120° Висота встановлення під вертикальним шпинделем: прибл. 300 мм Конус шпинделя: HSK 63 Частоти обертання шпинделя безступінчасто регульовані: 36–10 500 об/хв Подача по всіх трьох осях: 1 – 10 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу: 40 000 мм/хв Привід шпинделя: 14–32 кВт Загальний привід: 40 кВт – 380 В – 50 Гц Вага: прибл. 8 т Оснащення / спеціальне обладнання: CNC-управління FANUC тип 16 MB для всіх 5 осей, з екраном та прямим введенням, різними підпрограмами, корекціями інструменту, контролем інструменту, паралельним програмуванням, 3-D та інтерполяцією гвинтових ліній та ін. Лівий магазин подачі прутків IRCO на до 10 прутків по Ø 60 мм, встановлений CNC-поворотно-обертальний пристрій зі швидкозатискним патроном для фіксації пруткового матеріалу в комбінації з гідравлічним заднім центром, автоматичний інструментальний магазин на 42 позиції, Ø 100 x 200 мм iнструменти також з ВПЗ, з власною базою даних для інструментів, час заміни «від інструменту до інструменту» – 4 сек. Dcjdet Hwx Iepfx Aiwoi Контроль поломки інструменту по лазерному світлобар'єру тощо. Пневматично втяжний уловлювач готової деталі між головкою та заднім центром; конвеєр для виведення деталей без відкриття робочої зони. Повне закриття робочої зони, вбудований транспортер стружки, але без системи подачі охолоджуючої рідини (централізоване живлення) Можливе нарізування різьби без компенсувальної втулки, тримачі інструментів не входять до комплекту. Дуже міцна машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Тиск 200 т Прохідна ширина NA мм Хід 180 мм Довжина столу 690 мм Ширина столу 530 мм Відстань між стійками 420 мм Загальна потужність 18 кВт Вага машини прибл. т Габарити прибл. м E X N E R Гідравлічний чотиристовпний прес для карбування, занурення, об’ємного видавлювання, калібрування та штампування (медалей) Тип: H4SP 200 № 1101-20 Рік випуску: 1971, однак упродовж часу неодноразово ремонтувався _____ Зусилля натискання вниз прибл. 200 т Відновлююча сила вгору прибл. 20 т Dcjdet Hw Dwopfx Aiwsi Корисний розмір столу 420 x 220 мм Загальний розмір столу 700 x 530 мм Відстань між стовпами спереду 420 мм Збоку 220 мм Висота встановлення стіл – ползун зверху 380 мм Хід ползуна прибл. 200 мм Діаметр плунжера / стовпів 270/120 мм Поршневий отвір 50 мм Швидкість закриття ползуна: –швидкий хід/робочий хід/хід ползуна: 330/10/180 мм/сек Загальне енергоспоживання прибл. 15 кВт – 380 В – 50 Гц Вага прибл. 3.000 кг Розміри машини прибл. 1,4 x 1,3 x 2,75 м Комплектація / Спеціальне оснащення: - Гідравлічний виштовхувач у столі з окремим налаштуванням тиску - Електричний перемикач режимів: безперервний хід / запуск з ножної педалі / ручне вмикання / налаштування - Великий індикатор тиску і контрольні лампи для сигналізації досягнення тиску/глибини - Хід преса й швидкий хід задаються тягами зліва і справа від основного поршня з кінцевими вимикачами - Тиск регулюється через тонке налаштування клапаном тиску - Перемикання з робочого ходу на зворотний здійснюється через реле тиску або кулачок кінцевого вимикача - Шафа керування і гідравлічна система компактно встановлені на машині й добре доступні Раніше на машині була встановлена автоматична система, від неї залишилися лише окремі пневматичні трубопроводи й клапани.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Діаметр колеса – макс. 2500 мм Ширина колеса – 1200 мм Dodpfxjt Hwqqo Aiweci Модуль – макс. 32 Модуль – мін. 3 Загальна потужність – 25 кВт Вага машини – приблизно 60 т Потрібна площа – близько м Рік випуску: 1980 Капітальний ремонт: 1990 Діаметр колеса, мін./макс. – 180–2500 мм Модуль – 3–32 Кут нахилу зубців, макс. – 10–35° Ширина колеса при прямозубому виконанні – 1200 мм Довжина ходу – приблизно 100–1200 мм Частота ходу – 80–350 ходів/хв Регулювання положення ходу – 300 мм Швидкість ходу – 4–40 м/хв Максимальна вага заготовки – приблизно 18 000 кг Максимальна кількість зубців – 16–576 Розмір столу (Ø x отвір) – 1400 x 500 мм Діаметр шліфувального круга – приблизно 500 мм Окружна швидкість шліфувального круга – 34 м/с Загальна потужність приводу – приблизно 25 кВт / 380 В / 50 Гц Вага – приблизно 15 т Оснащення / спеціальне обладнання: • Гідростатичні напрямні в шліфувальній санці, столі та всіх інших напрямних • Повне закриття шліфувальної зони з розсувними дверима • Автоматичний цикл шліфування у декілька проходів із налаштуваннями для чорнової, чистової та остаточної обробки, а також авт. цикл правки після заданої кількості зубців • Можливість профільної корекції шляхом відповідного правлення та додаткового руху шліфувального санка (корекція висоти та бокового профілю) • Приблизно 50 змінних шестерень, пристрій для індикації нахилу • Велика система охолодження з стрічковим фільтром та відсмоктуванням масляного туману • Окремий шафа управління, окрема гідросистема, окрема масляна охолоджувальна установка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 06-26-005, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 500 мм, швидкість роботи: 200 мм/с, швидкість заднього ходу: 125 мм/с, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 630 мм, глибина горла: 360 мм, ширина плита штока: 750 мм, довжина плити штока: 450 мм, таблиця відстаней до поршня: 800 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 7 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, виробник контролерів: SIEMENS, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний одностоєчний прес PYE 160 S1/M >Капітально відремонтовано / маркування CE з  24 місяці гарантії< від виробника ZEULENRODA PRESSTECHNIK Гідравлічний прес для операцій формування та монтажу, тиск преса 160 т Повна капітальна реставрація з відповідністю стандарту CE Хід повзуна: 500 мм Монтажна плита столу: 900 x 580 мм із індивідуальною схемою кріплення за замовленням клієнта Однодільна C-рама зварної сталевої конструкції Нова виготовлена за бажанням клієнта плита столу та плита повзуна! Dcjdpfszf Ht Sex Aiwei Плита повзуна, захищена від обертання Тристоронній захисний кожух, зі сторони оператора — світлова завіса, з боків — рухомі елементи кожуха Система керування SIEMENS — нова — Переобладнання на електронну систему вимірювання ходу Дистанційне обслуговування ----- Додаткові послуги з модернізації обладнання Керування / управління: • Функція швидкого ходу • USB-інтерфейс для обміну даними • Сенсорна панель керування / візуалізація SIEMENS • Двокнопковий блок керування з двоканальним контролем синхронного включення двома руками на прес-столі, (включаючи 5-метровий кабель) • Кінцеві вимикачі для регулювання ходу замінені на індуктивні датчики • Контроль пробного ходу • Заміна існуючих 60 В постійного струму електромагнітів у розподільних клапанах на 24 В постійного струму, включаючи необхідні проміжні пластини • Прес оснащений електронною системою вимірювання ходу (включаючи функцію навчання та індикацію поточного положення повзуна). Це виключає необхідність у механічному кулачковому перемикачі. Гідравлічна система • Гідравлічний блок безпеки для контролю руху закриття головного циліндра • Керований за положенням розподільний клапан для руху повзуна вгору/вниз • Заміна двигунів головного та допоміжного насоса • Заміна ущільнень головного циліндра • Тонкий фільтр з індикатором забруднення • Всі монтажні та трубопровідні роботи виконуються Нова документація, включаючи декларацію про відповідність CE Термін постачання / виконання: приблизно 5 місяців

Стан: новий, відстань переміщення по осі X: 6 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 600 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, швидкість подачі по осі X: 10 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 000 м/хв, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, навантаження на стіл: 19 000 кг, позиція фрезерної головки: vertikal, крутний момент: 1 350 Н·м, шпиндельний ніс: SK 50, потужність двигуна шпинделя: 53 Вт, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, STARVISION FG 6226 Портальна фрезерна машина – доступна для швидкої доставки STARVISION FG 6226 – це високоточна портальна фрезерна машина для обробки великих і важких заготовок. Ідеально підходить для виробництва форм, машинобудування або контрактного виробництва, а також для складних завдань з високими вимогами до стабільності, динаміки та точності. Ваші переваги: ✔ Доставка та введення в експлуатацію під керівництвом техніків JMT включено ✔ Технічна підтримка та сервіс на місці в Німеччині ✔ Навчання та інструктаж операторів включено ✔ Можливість фінансування або лізингу за запитом ✔ 24 місяці гарантії Чому STARVISION: STARVISION — це сучасні портальні фрезерні машини з високою точністю та ефективною обробкою. Завдяки міцній портальній конструкції, потужним приводам і якісним компонентам, машина ідеально підходить для складних застосувань. Технічне оснащення: Управління: HEIDENHAIN TNC 7 HEIDENHAIN TFT-екран 19” Двигуни, вимірювальні системи і електронний ручний коліщатко HEIDENHAIN Охолодження: Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ) 70 бар Змінник інструментів: 60-позиційний ланцюговий магазин з подвійним захватом Видалення стружки: Шарнірний стрічковий транспортер (поперечний) Подвійний гвинтовий транспортер (поздовжній) Підготовка: Dcjdohy Avtopfx Aiwoi Підготовка під 4-ту вісь (поворотний стіл) Обшивка: Повне закриття, закрита зверху Точність: Точність позиціонування: ± 0,035 мм Точність повторення: ± 0,028 мм Переваги для клієнтів JMT: ✔ Офіційний дилер у Німеччині ✔ Технічна підтримка та сервіс на місці ✔ Оперативне постачання запасних частин ✔ Навчання та інструктаж включено ✔ Доступні референтні машини в Німеччині Зв’яжіться з нами – ми з радістю проконсультуємо вас і підготуємо для вас індивідуальну пропозицію.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Dcodpjfzq Stsfx Aiwsi Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Djdofz Apqspfx Aiwsci Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Dedpfsflmdbjx Aiwsci Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Dedpfxsfy T Szs Aiwjci Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. Dcedpfxsfzkrne Aiwji 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Dcsdpofy Txyefx Aiwoi Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Dcedpfx Aefzkqmoiwoi Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Dcsdpfsfz U Tiox Aiwoi Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропоноване обладнання • Виробник / Модель: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Рік випуску: 2021 • Серійний номер: 051121-1059 • Стан: Відмінний – машина перебувала в роботі до закриття підприємства, її досі можна оглянути у робочому стані. Чому обрати COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 — це інтегрована лінія для промивання та сушіння фотополімерних форм, що спрощує та пришвидшує обробку форм, забезпечуючи стабільно високий результат. ✅ Повністю автоматизований процес – оператор завантажує форму, машина транспортує, миє та сушить її автоматично. Dsdpfxew Tc Upo Aiwsci ✅ Відмінне очищення – потужний водяний струмінь із мийним засобом, декілька регульованих обертових щіток плюс велика щітка з реверсом руху для максимального охоплення. ✅ Надійне завершення – додаткова щітка видаляє залишки; сушка гарячим повітрям забезпечує вихід чистих і готових до використання форм. ✅ Висока продуктивність – сенсори вимірюють форму для оптимізації процесу обробки й стабільно повторюваного результату. ✅ Екологічність – стандартно оснащена центрифугою для очищення; опціонально доступний мембранний фільтр для відділення полімеру від води. ✅ Гнучкість та адаптація – налаштування машини під індивідуальні виробничі потреби. Дана установка ідеально підходить виробникам етикеток і пакування, яким потрібні надійні, чисті та якісно оброблені флексоформи з мінімальними трудовитратами оператора. _____ Технічні характеристики • Макс. ширина форми: 900 мм • Макс. висота форми: 1 200 мм • Стандартна система центрифужного очищення (сталий екологічний вибір) • Опційний мембранний фільтр для відновлення полімеру (не потрібен для високодрукованих форм) _____

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Опис машини Компактний, перевірений цифровий експонатор для виготовлення друкарських пластин у галузі етикеток і вузькорулонного друку. Підтримує широкий спектр матеріалів (цифровий флексо, безхімічні плівки, цифрове високодрукарське кліше на плівковій/металевій основі та трафаретний друк) у популярному форматі 24″×20″ (609×508 мм). Оснащений системою EasyClamp для швидкого і зручного завантаження на вакуумний барабан. Технічні дані (з досьє продавця) • Модель: Esko CDI Spark 2420 — Optics 7.5 • Максимальний розмір пластини: 609 × 508 мм (24″ × 20″) • Живлення: 220–240 V, 1/N/PE, 6 A, 50/60 Hz • Габарити машини (Ш×Г×В): 1160 × 700 × 1050 мм | Вага: ~320 кг • Серійний номер: 107199 | Рік виготовлення: 2013 • Оснащення/Особливості: система завантаження EasyClamp на вакуумний барабан Стан та огляд Dcsdpfx Aijw Tc Tfswei • Вивільнена після закриття підприємства; машини використовувались до моменту закриття і можуть бути показані в робочому стані за домовленістю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 570 кг, маса без навантаження: 570 кг, експлуатаційна маса: 570 кг, Рік виготовлення: 2025, Для екскаваторів вагою: 7-11 тонн зі стандартною ковшовою насадкою типу B для демонтажу Місткість (SAE): 0,3 м³ Вага (без адаптера): 570 кг Макс. відкриття: 1560 мм Висота в закритому положенні: 1300 мм Висота у відкритому положенні: 1130 мм Ширина: 650 мм Зусилля на кінчику: 3500 кг Гідравлічне обертання 360° Робочий тиск: 250/280 бар Об'єм оливи відкриття/закриття: 40–60 л/хв Робочий тиск обертання: 140 бар Об'єм оливи обертання: 15 л/хв Включає адаптерну плиту Lehnhoff MS08 Включно з клапаном утримання навантаження Перевертаюче болтове лезо Характеристики та особливості: • Виготовлено з високоякісної, зносостійкої легованої сталі, переважно HARDOX© 450 та STRENX© 700 • Великий кут відкривання для більшого об’єму Djdpfxszdt His Aiwoci • Гідравлічний пристрій обертання на 360° для точної позиціонування захвату • Висока сила закриття — дозволяє переміщати, сортувати та навантажувати широкий спектр предметів • Захищене розташування гідравлічних компонентів • Посилений двигун обертання з демпфером і клапаном утримання навантаження