Придбати Закриття б/у (408)

Стан: вживаний, Вживаний фільтр-прес Andritz моделі SE1000, камерного типу з мембранними фільтрами. Фільтр-прес складається з (75) пластин розміром 1000 x 1000 мм, що поєднують мембранні, камерні та торцеві пластини. Площа фільтрації – 93,8 м², з можливістю збільшення до 110 м². Об’єм осаду – 1230 літрів, з можливістю збільшення до 1435 літрів, товщина осаду – 30 мм. Установка має гідравлічний затвор з максимальним тиском закриття 385 бар і максимальним тиском фільтрації 15 бар. Центральна подача, закритий злив, (5) отворів на кожній пластині, можливість промивання осаду. Фільтр-прес оснащений автоматичною системою зміни положення пластин і автоматичним піддоном для збору крапель. Розміри фільтр-преса: приблизно 8095 мм (довжина) x 2015 мм (ширина) x 1960 мм (висота), вага приблизно 9600 кг. У комплекті панель управління та рама з вуглецевої сталі. Фільтр-прес відповідає вимогам Atex, клас Ex II2G Ex d IIC T4, IP65. Kdodpfx Aszunpasiqet Технічні характеристики: Матеріал: PP Розмір пластини: 1000 x 1000 мм Кількість пластин: 75 Кількість отворів: 5 Об’єм осаду: 1230 літрів Тип пластини: поєднання мембранних, камерних та торцевих пластин Площа: 93,8 м²

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Внутрішні розміри фланця: 2340 x 1340 мм Максимальні розміри панелі (товщина 20 мм): 2340 x 1240 мм Висота робочої камери: 60 мм Загальне зусилля пресування: 300 т Максимальний робочий питомий тиск: 5 кг/см² Kdsdpfx Aijtwba Ssqot Кількість пресувальних циліндрів: 6, діаметр 140 мм, хід 250 мм Нижня рухома плита (закриття знизу вгору) Відстань між плитами преса: 230 мм Бічне завантаження: 1400 мм Розмотувач для ПВХ рулонів Подвійна зона завантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Сила преса: 1000 т Kdodpjzypx Tefx Aiqjt Хід: 315 мм Кількість ходів за хвилину: 21 – 42 /хв Ширина рами: 1260 мм Відстань між бічними стійками рами: 830 мм Висота закриття (макс. хід вгору, регулювання вгору): 1295 мм Площа робочої поверхні: 1250 x 800 мм Сила виштовхувача на робочій поверхні: 63 т Хід виштовхувача на робочій поверхні: 75 мм Висота робочої поверхні над підлогою: 670 мм

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна-виробник: Тайвань Ціна: 74 030 євро Лізинговий платіж: 1 399,17 євро Довжина шліфувального кола: 610 мм Відстань між шпинделем і столом: 600 мм Розмір столу: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 420 кг Хід столу (гідравлічний): 700 мм Швидкість столу: 5–25 м/хв Kdedjwirc Nspfx Aiqot Поздовжній подавач: 0–2,250 мм/хв Поздовжній подавач (інкрементний): мм Максимальний поздовжній подавач: 350 мм Автоматичний вертикальний подавач: 440 мм Вертикальний подавач: 0–675 мм/хв Вертикальний подавач (інкрементний): 0,001–0,04 мм Швидкість обертання шпинделя: 500–2000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 5,5 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 0,75 кВт Потужність двигуна поздовжнього подавача: 1,1 кВт Потужність приводу шліфувального кола: 1,1 кВт Довжина: 2710 мм Ширина: 2428 мм Висота: 2200 мм Вага: 3500 кг Висота столу: 975 мм Розміри шліфувального кола: 355 x 50 x 127 мм 10,4" графічна система ЧПУ на поворотній руці з сенсорним екраном для: - вибору режиму роботи, створення програми, графічного контролю стану, списку тривог автоматичний вертикальний подавач повне закриття робочої зони сервопривід для подачі шліфувального кола та поперечного переміщення столу загартовані напрямні у всіх 3 осях з голчастими підшипниками електромагнітна плита система охолодження з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором автоматичний пристрій для вирівнювання поверхні, встановлений на столі, без алмазу, з автоматичною компенсацією * шліфувальне коло фланець шліфувального кола балансувальний пристрій для шліфувального кола балансувальний штифт світлодіодний світильник для верстата Верстат і обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами * точна конфігурація пристрою для вирівнювання поверхні має бути узгоджена перед розміщенням замовлення (Символічне фото)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 88271, діаметр точіння над поперечним супортом: 180 мм, діаметр точіння: 42 мм, отвір шпинделя: 180 мм, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 160 мм, відстань переміщення по осі Y: 60 мм, відстань переміщення осі Z: 260 мм, потужність двигуна шпинделя: 7 Вт, частота обертання (хв.): 60 об/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, загальна висота: 20 330 мм, загальна довжина: 3 420 мм, загальна ширина: 1 850 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 6 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Система управління маркою та моделлю / Control Brand & Model: FANUC 31i Controller, включно з динамічним графічним дисплеєм, 10,4" LCD Максимальний діаметр: Ø 180 мм Максимальний діаметр обробки над планкою: Ø 180 мм Максимальний діаметр точіння: Ø 180 мм Діаметр патрона: 6" Максимальна довжина оброблюваної деталі: 180 мм Діаметр оброблюваного пруткового матеріалу: Ø 42 мм Двигун шпинделя: FANUC α P12i AC Потужність двигуна шпинделя: 5,5/7,5 кВт Діапазон швидкостей шпинделя: 60~6000 об/хв Тип направляючих: лінійні та призматичні Хід по осі X1: 160 мм Хід по осі X2: 160 мм Хід по осі Y1: 60 мм (±30) Хід по осі Y2: 60 мм (±30) Хід по осі Z1: 210 мм Хід по осі Z2: 260 мм Швидкий хід по осі X: 15 м/хв Kedpfx Aozq Rm Tsiqedt Швидкий хід по осі Y: 10 м/хв Швидкий хід по осі Z: 36 м/хв Револьверна головка: Кількість позицій: 12 Кількість обертових позицій: 12 Обороти обертових позицій: 4000 об/хв Потужність двигуна обертових позицій: 3,7 кВт Час заміни інструменту: 0,2 сек/один крок OD розмір хвостовика: 20 мм ID розмір хвостовика інструменту: до Ø 25 мм Розмір хвостовика живного інструменту: 1~16 мм ER 25 Загальна встановлена потужність: 38 кВА Вага машини: 6000 кг Габарити (ДxШxВ): 2565x2030x1850 мм Габарити з транспортером стружки: 3420x2030x1850 мм Опис базового комплекту та стандартних аксесуарів: 6" гідравлічний циліндр x 2 12-позиційна револьверна головка x 2 Двигун шпинделя Fanuc αP12 AC Нарізування різьби/Орієнтація шпинделя Високоточні лінійні направляючі NSK Серводвигуни Fanuc AC Вінтові передачі класу C3 Система охолодження з охолоджувальним насосом “Grundfos” ¾ HP x2 Гідравлічна система Захисний екран – повне закриття Автоматична система змащування направляючих Тримачі для інструментів та втулки Сигнальна лампа Робоча лампа Автоматичне вимкнення живлення за допомогою M-коду Педаль для патрона Інтерфейс RS-232 Охолоджувач для шафи з електронікою Фундаментні та вирівнювальні елементи Комплект інструментів для обслуговування машини Інструкції з експлуатації машини Пристрій подачі прутка (3 м довжина матеріалу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потреба в повітрі: 7,08 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск повітря: 87 балка, ширина плівки: 360 мм, висота продукту (макс.): 430 мм, мінімальна висота виробу: 110 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, Упакувальна машина SAVOYE INTELIS — це повністю автоматична лінія, призначена для пакування продукції в картонні коробки з гофрованого картону. Устаткування виготовлене у Франції у 2016 році та побудоване за модульною архітектурою plug & play, що забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і адаптацію процесу до поточних логістичних потреб. Машина призначена для середніх і великих дистрибуційних центрів, e-commerce, контрактної логістики та виробничих підприємств. Її продуктивність становить до 840 коробок на годину, при максимальній вазі окремої упаковки до 32 кг. Лінія пакування складається із (згідно з документацією): Ksdpsx Uphgsfx Aiqjdt - INTELIS F12 – картонувальник – автоматичне формування коробок із гофрокартону. - INTELIS T18 – термоусадочний тунель – стабілізація коробки та плівки за рахунок термозбіження. - INTELIS C12 – деклер – нанесення кришки й фінальне закриття коробки. - NORDSON PROBLUE – система нанесення клею – професійний аплікатор для склеювання упаковок. Основні особливості: - Повна автоматизація циклу пакування - Формування, термоусадка, закриття і підготовка відправлення - Стабільна й енергоефективна транспортна система — конвеєри з вбудованим роликовим приводом - Інтелектуальне регулювання швидкості та навантаження - ECO-режим з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: - PLC-контролер: TSXP572634M - Продуктивність: 840 коробок/год - Розміри коробок: • мін. 300 × 200 × 110 мм • макс. 600 × 400 × 430 мм - Максимальна вага паковання: 32 кг - Потужність: 5 кВА - Живлення: 3-фазне, 400 V

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування Kdodpfx Aoz Df Aajiqst • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 600 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна вага: 3 000 кг, висота основи машини: 100 мм, робочий тиск: 4 балка, висота шафи керування: 2 000 мм, температура: 120 °C, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, керуюча напруга: 12 V, робоча температура: 20 °C, ємність водяного бака: 100 л, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, потреба в повітрі: 3 м³/год, Розливна машина для пляшок (0,5 л і 0,25 л) Пляшки подаються до машини за допомогою конвеєра та миються. Після цього відбувається розлив і закриття пляшок кришкою типу «твіст-офф». Заповнені та закриті пляшки виходять з машини по конвеєру і можуть бути упаковані. Kdsdpfxox Sawte Aiqet Усі функції машини справні. Розливна машина в ідеальному стані. Машина виготовлена в Китаї, система керування – Siemens. Машина зібрана і може бути оглянута. Можлива демонстрація процесу роботи. Необхідно домовитися про час візиту!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 2 745 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 700 мм, тип охолодження: повітря, BBC BROWN BOVERI (зараз ABB) – Pouromat, ливарна піч, тип XCQ 44 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - об’єм ковша: 4,4 т - піч з можливістю нахилу - індуктор 120 кВт - напруга індуктора 380/425 В - 2 режими роботи: попередній нагрів, I режим нагріву - продуктивність лиття 1-20 кг/с - розміри:  висота: приблизно 2700 мм  довжина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вага: приблизно 10 000 кг - піч оснащена запірним пристроєм для розливу з дна - середній термін служби індуктора: 12 тижнів - середній термін служби запірного пристрою для розливу з дна: 1 тиждень - середній термін служби ковша: 4-6 місяців - піч оснащена додатковим пристроєм для модифікації рідкого металу за допомогою феросиліцію КОНСТРУКЦІЯ Ливарна піч складається з чотирьох основних груп: - Перша група – поздовжній рух (орбітальний двигун) - Друга група – поперечний рух, включаючи запірний пристрій для розливу з дна - Третя група – індуктор потужністю 120 кВт, напругою 380 В, 50 Гц, основне завдання якого – нагрівання рідкого металу. Під час роботи індуктор постійно охолоджується повітрям. - Четверта група – щит управління з вбудованим трансформатором, контакторами та пульта керування. ПРОЦЕС ЛИТТЯ Процес лиття відбувається наступним чином: DISAMATIC 2032 A подає форми на конвеєр у правильному положенні. Правильне положення означає, що відкритий ливарний отвір у формі розташований у положенні, сумісному з запірним пристроєм для розливу з дна на дні ковша. Якщо досягнуто потрібне положення, оператор вручну (за допомогою важеля) піднімає запірний пристрій для розливу з дна, щоб заповнити форму, доки рідкий метал не стане видимим у потоці. Kedpfx Aozfyu Asiqodt Швидкість заливки форм може регулюватися залежно від діаметра керамічного блоку та орієнтації запірного пристрою для розливу з дна щодо керамічного блоку. КЕРАМІКА Виробник, BBC, передбачає використання двошарової вогнетривкої футеровки, де один шар є постійним, а другий – змінним. Постійний шар складається з ізоляційного шару, яким є легкий камінь, що випалюється, та шару силіманіту. Змінний шар складається з матеріалу на основі корунду, тобто бетону з високим вмістом глини (94%). Обидві частини з’єднані між собою за допомогою спеціального цементу. Індуктор ковша, залежно від потреби, розміщується у футеровці з Al₂O₃ або MgO та SiO₂. Матеріал, який використовується для закриття запірного пристрою для розливу з дна, має характеристики шамоту з різним вмістом глини. Індуктор прикріплюється до ливарної печі за допомогою гвинтів і герметизуючого матеріалу з відповідною пластичністю та термостійкістю. Уся установка складається з трьох втулок стрижневого затвора, днища та керамічного блоку, де днище та втулки стрижневого затвора з’єднані між собою. Запірний пристрій для розливу з дна встановлюється на стрижні з різьбою. Запірний пристрій для розливу з дна постійно охолоджується повітрям. Рекомендований тиск повітря – 6 атм. ТЕРМІН СЛУЖБИ КЕРАМІКИ 1. ковш: приблизно 4-6 місяців 2. індуктор: приблизно 12 тижнів Термін служби кераміки залежить від багатьох факторів. Найважливішими є: частота виробництва, температура лиття, чистота рідкого металу, тип сплаву. Термін служби верхньої та обертової кришок значно довший, оскільки вказані частини не мають прямого контакту з рідким металом. ЦІНА *44 100 євро *демонтаж печі, вартість транспортування та монтаж на території покупця оплачує покупець; ціна включає додаткове обладнання: - додаткові (замінні) індуктори (без індукційної котушки): 2 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд GAI MLE 661 BIER – це ізобарична моноблочна установка для промивання, наповнення та закриття скляних пляшок металевими кришками, вироблена компанією GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д’Альба, Італія) у 2016 році та введена в експлуатацію у 2018 році. Установка поєднує в одному корпусі процеси промивання, ізобаричного наповнення через 6 наповнювальних клапанів і закриття металевими кришками. Вона призначена для розливу крафтового пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 л, які закриваються металевими кришками розміром 26 мм і 29 мм. Час циклу, швидкість лінії та лічильник продукції контролюються за допомогою сенсорної панелі машини. Машина залишається встановленою та працює. Технічні характеристики Kdodpezx Dt Njfx Aiqet - Виробник: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Черезоле-д’Альба, Італія) - Модель: MLE 661 BIER (маркування на заводській табличці: MLE661 BIER 003) - Рік випуску: 2016 (введена в експлуатацію у 2018 році) - Тип машини: ізобаричний моноблок для промивання, наповнення та закриття, для скляних пляшок - Наповнювальні клапани: 6 - Продуктивність: до 1300 пляшок на годину - Продукція: пиво та інші газовані напої (ізобаричне наповнення) - Формати пляшок: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (скло) - Металеві кришки: 26 мм і 29 мм - Управління: сенсорна панель з лічильниками для часу циклу, швидкості та обсягу виробництва - Споживана потужність: 6,38 кВт - Подача повітря: 6 бар - Габаритні розміри: приблизно 480 x 130 x висота 230 см Комплектація - Форматні деталі для перелічених форматів пляшок і обох розмірів металевих кришок - Запасні частини Стан Вживана – в експлуатації, встановлена та підключена до електромережі. Приблизно 6800 годин напрацювання; у грудні 2025 року лічильник машини показував 5982 години напрацювання та приблизно 6,25 мільйона наповнених пляшок. Останнє технічне обслуговування проводилося у грудні 2025 року. Доступність З 27 листопада 2026 року. Розташування: Хорватія. За запитом можливо відвідати машину в процесі роботи.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Одноканальна ротаційна машина для наповнення контейнерів, 2000 контейнерів/год // англійський опис нижче Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалізувати підвищений гігієнічний стандарт, а також інтегрувати систему продування та евакуації газу з повітряного простору. Kdedpfx Aezz Akfsiqst Англійською: Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Мало використовуваний фільтр-прес камерного типу Antares, модель AKER 630/50-OO. - Виробник: Antares - Модель: AKER 630/50-OO - Тип фільтр-преса: камерний Ksdpfx Aozvn Edsiqedt - Розміри фільтр-плит: 630 x 630 мм - Кількість і матеріал плит: (49) камерні плити з поліпропілену та (2) кінцеві плити - Кількість камер: 50 - Система закриття фільтр-преса: електрогідравлічна – модель SHA-45 виробництва Hydraulik Vrchlabí, електродвигун 1,5 кВт - Зняття фільтр-плит: вручну - Виведення фільтрату: відкритий спосіб - Комплектація: локальна панель керування (розподільний щит не входить до комплекту)

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIMATIC Panel (OP3RL), зусилля пресування: 51 t, Гідравлічний прес, виготовлений у 2014 році. Цей прес WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel має хід поршня 800 мм та зусилля стискання 500 кН. Вага преса становить 19 500 кг, а в комплекті передбачена система управління Siemens S7. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гідравлічного пресування, зверніть увагу на верстат WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Розміри (Ш × Г × В): 5000 × 1740 × 5255 мм- Монтажний отвір (Ш x Г x В): 2450 x 1200 x 1700 мм- Маса верстата: 19500 кг- Вага інструменту: 8400 кг- Сила закриття: 500 кН- Сила розтискання: 250 кН- Хід поршня: 800 мм- Система управління: Siemens S7 / панель Siemens SIMATIC (OP3RL)- Споживання енергії: 43 кВт- Робоча напруга: 3 / N / PE, змінний струм, 60 Гц, 440 В- Частота: 50 Гц- Напруга управління: 24 В постійного струму- Номінальний струм: 59 А- Запобіжник: 63 А- Додаткове обладнання: масляно-повітряний охолоджувальний агрегат Funke, комплекти гідравлічних шлангів, пульт дистанційного керування Kjdpfxozxgqdo Aiqodt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, KM 500/2700C2 Технічні характеристики Сторона замикання: Зусилля закриття: 5000 кН Відстань між стяжками (горизонтально x вертикально): 900 x 800 мм Мінімальна монтажна висота: 480 мм Максимальна відстань між плитами: 1650 мм Центрування: 200 мм Вага прес-форми: 7900 кг Сторона формування: Діаметр шнека: 80 мм Kdedpfjzgwbvox Aiqot Об’єм уприскування: 1433 см³ Тиск уприскування: 1829 бар Оснащення: Управління MC 4 Ядрові витяги: 2+2 Машина продається без робота та периферійного обладнання!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Hamba 2400 – це автоматична лінія для наповнення та запаювання склянок, що працює за принципом ротаційного механізму. Система спеціально розроблена для наповнення та герметичного закриття рідких і високо в’язких продуктів (наприклад, йогурт, вершковий сир, вершки, соуси або делікатеси) у готові склянки. За бажанням, машину можна переобладнати та адаптувати відповідно до вимог замовника. Зокрема, можливе налаштування під формат склянок, продукт, що наповнюється, і систему подачі продукту. 1. Технічні характеристики та показники продуктивності Продуктивність: до 2400 склянок на годину (залежить від такту роботи та типу продукту). Діапазон дозування: гнучке налаштування від 100 до 500 мл (можливі спеціальні версії від 5 мл). Універсальність формату: стандартно розрахована на круглі склянки з діаметром кришки від 75 мм до 95 мм (можна адаптувати змінні інструменти для інших форматів або прямокутних склянок). Габаритні розміри машини: компактні розміри приблизно 1300 x 1300 x 2000 мм, вага близько 500 кг. 2. Послідовність процесів і принцип роботи Подача склянок: автоматична подача склянок із магазину за допомогою вакуумних присосок у комірки ротаційного стола. Контроль склянок: датчик перевіряє наявність склянки (система «відсутність склянки»), щоб запобігти помилкам при наповненні. Дозувальна станція: об’ємне дозування поршнем через бункер для продукту з нержавіючої сталі (зазвичай з механічним або пневматичним регулюванням рівня). Подача кришок: точне розміщення попередньо вирізаних кришок (алюмінієвих або ПЕТ) з магазину. Зварювальна станція: термічне запаювання кришки до краю склянки. Видавання склянок: автоматичне підняття склянок і передача на наступний транспортер. Kodpfozzfkbsx Aiqodt Принтер і збірна платформа доступні за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008686, Позиція 1: Завантажувач, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 2: Багатопильна пила, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 3: Завантажувач, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 4: Багатопильна пила, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 5: Пристрій для повороту плит, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 6: Двосторонній профілювальний верстат – окрема машина, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 7: Трансфер, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 8: Двосторонній профілювальний верстат – окрема машина, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 9: Пристрій для повороту плит, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 10: Пристрій для повороту плит, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 11: Вертикальний склад, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 12: Розвантажувач, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 13: Пристрій для закриття картонних коробок, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Kdjdpozk Uxgjfx Aiqjt Позиція 14: Робот, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 15: Машина для обв’язування, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS Позиція 16: Стрейч-обмотувальна машина, KRAFT + AVERCON + лінія виробництва підлогових покриттів FRAXINUS

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Стандартна комплектація: Обладнання - Робоча зона 3050 x 1550 мм - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Міцний, легкодоступний C-подібний каркас - Система координатного позиціювання - Лінійний магазин з 25 місцями для затискних пристроїв та інструментів - Пристрій для встановлення та регулювання з програмованим притискним механізмом - Клапан для відкидання відходів 500 x 500 мм, укомплектований датчиком - 2 контейнери для готових деталей (=> відсутні при використанні конвеєрної системи для транспортування деталей) - Ножна педаль для закриття затискного пристрою Kdedpozv Twxsfx Aiqet - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Додаткова вісь Xp та Yp - Цилиндр для видавлювання лазерних деталей - Швидкий клапан для лазерних деталей 500x500 мм, укомплектований датчиком - Підйомний лазерний стіл - Система виявлення шлаку Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2700, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування - Високочастотний генератор - Закрита система направлення променя - Тонка фільтрація стисненого повітря для продування лазерної головки Лазерна головка - Лінзова лазерна головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої зміни лазерних головок (UTI) - LensLine з функцією перевірки стану - ControlLine Штампувальна головка - Електрогідравлічна штампувальна головка - Поворотний моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискного механізму - Компенсація довжини інструменту - Система відсмоктування відходів штампування - Розрахунок висоти заповнення в консолі штампування - Лічильник ходу штампа - Змащення розпиленням штампа - Контроль рівня змащення інструменту Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Інтегровані технологічні дані - Жорсткий диск об’ємом 160 ГБ - Зовнішня панель управління з 15" TFT-сенсорним екраном - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс дистанційного обслуговування через Інтернет - Автоматичне відключення з функцією відновлення - Виробничий план Передача даних - Інтерфейс USB - Мережевий порт RJ45 - Бездротова точка підключення (база для онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Швидке відключення приводів - Система виявлення деформацій - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система пиловідведення Розширена стандартна комплектація - Гідравлічний затискний пристрій (4 шт.) - Кулькові столи (=> відсутні при використанні щіткових столів) - Контейнер для стружки (=> відсутній при використанні конвеєра для стружки) - Холодильна установка (вода-повітря) + Лазер TruFlow 3200, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування + Функція MultiTool + Функція формування різьби + Функція MultiShear + Функція технології обробки валком + Функція Softpunch + Функція StripLine + Активна матриця + Підйомний затискний пристрій (4 шт.) + Цилиндр для встановлення та регулювання + Віброізольована установка + Конвеєр для стружки з відкидним контейнером + Щітковий стіл з допоміжними пристроями для завантаження та вивантаження Автоматизація SheetMaster N0140A0054: - Рама з присосками з 36 присосками (вісь Y = 400 мм) - Переміщувані рейки з присосками (вісь V = 170 мм) - Присоски для видалення обрізків - Вакуумні датчики - Пристрій вимірювання товщини листа для контролю подвійного листа - Центральна система змащення - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закриття затискного пристрою + Подовжена направляюча + Розширення столу (щіткове виконання) + Неподвижний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кутовий зварювальний апарат для пакування дуже великих продуктів у термоусадкову плівку, напівавтоматичний (ручна подача продукту, автоматичний відвід) з пневматичним механізмом закриття для кутового зварювальника. Підходить для використання в комбінації з термотонелем SHRINKtunnel POF-XXL. – Технічні характеристики: 220В, 2,0кВт; стиснене повітря: 5,5бар, 0,1м³; макс. продуктивність у холостому режимі: 20 циклів/хв.; макс. розміри продукту (мм): Д900xШ600xВ300 (за запитом можуть бути адаптовані); макс. вага продукту: залежить від розмірів продукту та розподілу ваги на завантажувальному столику; габарити машини залежать від фактичних розмірів продукції; вага (нетто/брутто): 210/250кг. Для важких продуктів ми з радістю виготовимо зразкові упаковки, щоб підтвердити можливість обробки вашої продукції на цій машині або запропонувати альтернативне обладнання. Для напівавтоматичних машин продуктивність також розглядається як орієнтовний показник, що залежить від досвіду оператора. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Звертайтесь і опишіть своє завдання з пакування. На складі зазвичай є від 30 до 50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни постачання становлять лише близько 3 тижнів. – Вся техніка постачається з повною гарантією. Kedpfx Aiev Nlzteqsdt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ротаційна машина для наповнення та запаювання попередньо виготовлених пакетів з 8 станціями. Підходить для плоских пакетів і дойпаків із застібкою або без, а також із виливним клапаном. Просте керування через сенсорний екран і SIEMENS PLC, частотний перетворювач для регулювання швидкості, функція «немає пакета – немає наповнення/закриття». Моторизоване регулювання ширини пакета, безмасляні пластикові підшипники. Усі частини, що контактують із пакетом або продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). Може використовуватись із усіма типами подаючих і дозуючих модулів (опціонально) для фасування гранульованих продуктів, рідин, паст, порошків тощо. Підходить для широкого спектра плівок, наприклад, композитної, одношарової PE- і PP-плівки, паперу тощо (детальніше — за запитом). Вертикальна подача пакетів через бункер (для плоских пакетів, опційно: горизонтальна подача — спеціально для пакетів із застібкою або виливним клапаном). Вакуумний пристрій для відкриття пакетів із тоншим плівковим матеріалом. Підходить для таких розмірів пакетів: Д(200–450)×Ш200–300 мм. Технічні характеристики: макс. такт машини у холостому режимі — 30 тактів/хв; електроживлення: 380В, 4,0кВт; стиснене повітря: 0,6м³, 6бар; розміри машини: Д2500×Ш1800×В1800мм; вага: 1400кг. Машина/лінія доступна також у інших варіантах для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі, ніж типові ціни на вживане обладнання. Просто звертайтесь із вашим завданням з пакування — ми підберемо рішення. Зазвичай на складі в наявності 30–50 різних нових машин із можливістю негайної поставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, маємо дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Вся техніка постачається з повною гарантією. Kedpov Nlmvjfx Aiqsdt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія для виробництва та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні, очищувальні, доглядові та дезінфікуючі серветки. Процес виготовлення включає розмотування нетканого матеріалу з материнського рулону, поздовжнє розрізання для двосмугового режиму виробництва (до пакування), просочування рідиною, поздовжнє складання у Z- або W-форму, поперечне розрізання (довжина серветки), одноразове поперечне складання, штабелювання, подачу до пакувального модуля, який займається подачею плівки, обгортанням вологих серветок, пробиванням отвору (для вилучення серветок) та нанесенням етикетки для багаторазового закриття, а також нарізанням/термічним запаюванням пакета. Інтегровані з’єднувальні вузли підвищують ефективність при заміні матеріалу, плівки чи рулонів етикеток. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спандбонд); тип складання: Z- або W-складання (необхідна заміна складального інструмента); ширина згину для кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: довжина 70–100 мм, ширина 40–100 мм; розміри не складеної серветки: довжина 140–200 мм, ширина 140–200 мм; кількість серветок в упаковці (мін. – макс.): 5–30 штук; щільність серветки: 35–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 900 серветок/хв або до 90 упаковок/хв; розміри пакета залежать від параметрів складання та кількості серветок в упаковці; розміри рулона плівки: ширина до 280 мм, діаметр до 400 мм; відповідні плівки: OPP-плівка (прозора, з друком або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 280–400 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; електроживлення: 25 кВт, 380 В, 3 фази; габарити машини: довжина 8500 мм, ширина 1520 мм, висота 2350 мм; вага: 5000 кг. Kdjdpfx Aov Nma Roiqet Звертаємо вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Запрошуємо звертатися із вашими завданнями щодо пакування. Ми завжди маємо на складі 30-50 різних нових машин у наявності. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін постачання дуже короткий — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальна пакувальна машина, МІНІ-ВЕРСІЯ, для готових дой-паків, пакетів з плоским або блоковим дном. Можлива інтеграція модулів для спеціальних характеристик пакетів, таких як застібка-zip, герметичне закриття (spout), формування гофри. Опціонально доступні модулі для нанесення серійних номерів/дати, система газування. Датчики пакета контролюють правильне розташування та повне відкриття дой-пака. Після ідентифікації пакета продукт автоматично подається через завантажувальний патрубок у пакет. Зона запаювання залишається чистою протягом усього процесу. Спеціальна система захвату точно фіксує пакет із пасткою після його наповнення і перед зварюванням та герметизацією. Оснащена ПЛК MITSUBISHI, вакуумним фільтром SMC, ПІД-контролем температури OMRON, циліндрами AIRTAC. - Технічні характеристики: корпус з нержавної сталі (SS304); максимальна продуктивність у холостому режимі – 10 циклів/хв.; ширина пакета: 250–450 мм; довжина пакета: 250–500 мм; необхідний тиск стисненого повітря: 6,5 бар, 0,2 м³/хв; живлення: 220В, 1 фаза; габарити машини: Д1150xШ950xВ1570 мм. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Задавайте свої питання та повідомляйте нам ваше пакувальне завдання — ми допоможемо з підбором! Зі складу зазвичай доступно відразу 30–50 різних нових машин. Для машин під індивідуальне замовлення терміни виготовлення короткі, від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією. Kdjdpfx Aijv Nllrjqst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальний картонуючий автомат для укладки виробів у складні картонні коробки, включаючи модуль гарячого клею для склеювання коробок. Придатний для широкого асортименту твердих продуктів, таких як туби, флакони, ампули, флакончики, блістерні упаковки, косметичні баночки, вакуумно упаковані продукти харчування. Окрім основного продукту, можливе автоматичне вкладення брошури або інструкції (наприклад, для вказівок по застосуванню, керівництва тощо). Повністю автоматизований процес пакування включає подачу продукту, формування коробки, розміщення продукту, вкладення брошури/інструкції, закриття, склеювання та наступну подачу коробки. Швидка переналагодження на інші розміри коробок завдяки зміні параметрів (без необхідності заміни форматних частин або гнізд). PLC-контроль, сенсорна панель керування (меню різними мовами, зокрема англійською, німецькою та ін.). Технічні характеристики: розміри коробки: Д(50-200)xШ(20-85)xВ(15-75)мм; щільність картону/паперу для коробки (мін-макс): 250-450г/м²; макс. продуктивність (порожній хід): 100 циклів/хв; живлення: 380В, 3-фази; тиск повітря/споживання: 5-8бар, 0,16м³; розміри машини ДxШxВ: 3500x1500x1600мм; вага: 1200кг. Kdsdpfx Aiev Nkwmeqet Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за стандартні ціни на вживані. Запрошуємо до запиту — повідомте нам своє пакувальне завдання. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною доставкою. Для обладнання на замовлення дуже короткі строки виготовлення — від приблизно 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальна, інтермітентна, приводом керована пакувальна машина для автоматичного виготовлення, наповнення та закриття плоских пакетів зі звичайною чи нестандартною формою та гвинтовою кришкою зверху. Доступні 3-х або 4-х стороннє запаювання. Особливо підходить для маленьких пакетів. Можлива інтеграція різних систем дозування (шнековий дозатор, ваги, об’ємне дозування, рідинні, пастоподібні та інші дозуючі одиниці). За один виробничий цикл обробляються два пакети, що забезпечує вищу продуктивність за хвилину. Для виробничого процесу необхідно дві дозуючі одиниці. Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор управління (меню доступне різними мовами, наприклад англійською, німецькою тощо), контроль температури. - Технічні характеристики: розмір пакетів (мін.-макс.): Д(90-180)xШ(50-80)мм; макс. об’єм наповнення: 100 мл; макс. холоста частота циклів: 75 циклів/хв (до 150 пакетів/хв); 4,5 кВт; 13 м³/год; розміри машини: (Д)3550x(Ш)970x(В)1500мм; вага: 1500 кг. Всі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). Дозуючі одиниці та/або додаткові опції (наприклад, вивідний конвеєр тощо), показані на фото машини, є додатковими опціями та надаються лише для прикладу. Машина підходить для широкого спектра композитних плівок. Відповідну сумісність ми радо перевіримо та підтвердимо на основі зразка. Машина/установка також доступна у інших варіантах виконання для різних розмірів та швидкостей пакування. Kodov Nlvqepfx Aiqjdt Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі, ніж типові ціни на вживані. Будь ласка, звертайтеся та повідомляйте нам про ваше пакувальне завдання. – Зі складу зазвичай доступно 30–50 нових машин. Для машин, виготовлених на замовлення, пропонуємо дуже короткі терміни постачання – від близько 3 тижнів. – Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний трейсілер включає модуль для створення захисної атмосфери. За вибором можна створити суміш захисних газів і/або вакуум усередині лотка – до герметичного закриття лотка плівкою. За додаткову плату у пакувальну машину може бути вбудований скин-вакуумний модуль. Трейсілер AMTEC особливо цікавий для продуктів харчової промисловості, оскільки завдяки витісненню кисню продукти залишаються свіжими та мають збільшений термін зберігання. У вартість включено фарбувальний принтер для друку дати придатності або номеру партії. ПЛК від OMRON, сенсорний екран від WEINVIEW, сервомотори Panasonic, пневматичні клапани та циліндри AIRTAC. - Технічні характеристики: дворядна версія; розмір запаювальної камери: Д550xШ(200-600)мм, можливість обробки мульти-лотків у цьому діапазоні (за додаткову плату); макс. продуктивність у холостому режимі: 12 тактів/хв (тільки запаювання) або 5 тактів/хв (вакуум/газ та запаювання); суміш газів: N2 або N2+CO2; продуктивність насоса для подачі газу: 63м³/год; габарити машини: Д2950xШ1140xВ1700мм. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Запропонуйте нам своє завдання по упаковці – ми проконсультуємо вас! Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Для індивідуальних замовлень машини виготовляються з короткими термінами постачання, від 3 тижнів. Вся техніка доступна з повною гарантією. Kdjdpfxev Nmcfe Aiqet

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Напівавтоматичний шнековий дозатор для дозування від 100 до 5000 г. Призначений для дозування та фасування порошкоподібних продуктів. Окремо стояча версія, що включає шнековий транспортер і резервуар для продукту. Також у комплекті: горизонтальний шнек для запобігання небажаному досипанню, підготовка до підключення системи відведення пилу, PLC-керування та сенсорний монітор, ваговий датчик (автоматично працює при кожному дозуванні), механізм для закриття мішків, транспортні шнеки для дозування 500 та 2000 г, кришка для закриття шнекового транспортера. Підходить для фасування у мішки, банки, скляні та інші контейнери. - Технічні характеристики шнекового дозатора: об’єм бункера — 50 літрів; діапазон дози — 10-5000 г (з необхідною заміною дозуючих шнеків); виконання із нержавіючої сталі AISI 304; сервомотор; точність дозування: 1-2% (залежно від продукту та загальної маси); максимальна тактова частота без навантаження: 50/хв.; потужність: 1,5 кВт, 3P, 380В; габарити: Д600xШ800xВ1000 мм; вага — 100 кг. Шнековий транспортер має корпус із нержавіючої сталі та шнекову трубу з нержавіючої сталі. Завантажувальний бункер об’ємом 230 літрів обладнаний вібромотором для рівномірної подачі продукту. – Технічні характеристики шнекового транспортера: продуктивність залежно від продукту — до 3 м³/год; стандартний кут нахилу — 45° (можливе індивідуальне налаштування від 30° до 60°); діаметр труби — 141 мм; потужність: 3 кВт, 1P, 380В; габарити залежать від кінцевої конфігурації (завантажувальний бункер, довжина і кут подачі можуть регулюватися); вага ― близько 150 кг. Схема показує тільки шнековий дозатор. Kedpegzp Ekefx Aiqsdt Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживану техніку. Будь ласка, звертайтеся з вашим запитом та вкажіть завдання пакування. - На складі завжди у наявності 30-50 одиниць різного нового обладнання. Для обладнання під індивідуальне замовлення термін поставки зазвичай від 3 тижнів. - Усе обладнання продається з повною гарантією.