Придбати Закриття б/у (389)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 26488, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 500 мм, загальна вага: 116 кг, Обладнання: Маркування CE, Transmatic TS 5 PA – промисловий пневматичний прес для термотрансферу (2019) Професійний прес із відкидною платформою для нанесення термотрансферних зображень, декоративних каменів, кристалів і для брендування текстилю. Transmatic TS 5 PA – це високоякісний промисловий пневматичний прес для термотрансферу, вироблений компанією Transmatic S.r.l., Італія, призначений для безперервного нанесення великої кількості зображень і обробки текстильних виробів. Цей пристрій використовувався на колишній фабриці MASI JEANS для нанесення термотрансферних кристалів, декоративних каменів, термотрансферних прикрас, логотипів і зображень на джинсові вироби та модний одяг. Завдяки пневматичному приводу забезпечується стабільний тиск протягом усього циклу пресування, що гарантує стабільну якість виробництва та мінімізує втому оператора. Пристрій поставляється як повноцінне професійне робоче місце та включає змінні нижні платформи, що дозволяє швидко переналаштовувати його для різних розмірів одягу та видів робіт. Технічні характеристики Виробник: Transmatic S.r.l. (Італія) Модель: TS 5 PA Серійний номер: 26488 Рік виготовлення: 2019 Напруга: 230 В Потужність: 2,2 кВт Принцип роботи: Пневматичний (потрібне зовнішнє стиснене повітря) Система керування: Цифровий кольоровий сенсорний екран Регулювання нагріву: Електронний контроль температури та часу Регулювання тиску: Вбудований пневматичний регулятор з манометром Безпека: Кнопка аварійної зупинки та сертифікат CE Комплектація • Повний комплект преса для термотрансферу Transmatic TS 5 PA • Цифрова система керування з сенсорним екраном • Стандартна нижня платформа • Додаткова змінна невелика платформа для рукавів, кишень, етикеток і невеликих логотипів • Вбудований пневматичний регулятор тиску • Робоче освітлення Nwsdpfx Agozn U A Hjfei • Повноцінне робоче місце Основні характеристики • Висока якість італійського промислового виробництва • Призначений для безперервного виробництва • Раніше використовувався для нанесення термотрансферних кристалів і декоративних каменів на джинсові вироби • Пневматична автоматична система закривання для забезпечення стабільного тиску • Відкидна верхня платформа для безпечної та ергономічної роботи • Цифровий сенсорний екран із програмованим регулюванням температури, часу пресування та лічильником виробництва • Надзвичайно низький показник використання – лише 1498 циклів пресування • Швидка зміна налаштувань за допомогою змінних нижніх платформ • Надійна промислова конструкція для тривалого терміну служби • Відмінний вибір для виробників одягу, підприємств, що займаються декоруванням, і компаній, що спеціалізуються на обробці текстилю Типові сфери застосування • Нанесення термотрансферних кристалів • Нанесення кристалів і декоративних каменів • Декорування модного одягу • Декорування джинсових виробів • Термотрансферний друк • DTF-трансфер • Термотрансферні вінілові зображення • Нанесення логотипів • Кріплення нашивок • Нанесення етикеток • Виробництво спортивного одягу • Брендування робочого одягу • Промоційний одяг • Обробка текстилю Стан Раніше використовувався у професійному виробництві одягу. Пристрій забезпечував роботу спеціалізованого виробничого процесу для декорування одягу до закриття фабрики MASI JEANS. Цифрова система керування з сенсорним екраном вмикається та працює нормально, а лічильник виробництва показує лише 1498 завершених циклів. Загальний косметичний стан дуже хороший, є лише незначні ознаки нормального промислового використання. Перед покупкою можлива перевірка. Розташування Вал

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Комплект із п’яти промислових оверлоків Brother із фабрики MASI JEANS Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків (розкройних машин) Brother, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Промислові оверлоки Brother відомі у всьому світі своєю надійною роботою на високій швидкості, якісним формуванням швів і низькими вимогами до технічного обслуговування. У цій партії поєднано два чотиринитові оверлоки Brother FB-N210 (2012) і три чотиринитові оверлоки Brother FA-V92A-5050 (2009) – один зразок із майже ідентичної лінійки моделей. Усі машини використовувалися на одному й тому ж виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект оверлоків, що ідеально підходять для одного виробництва, із загальними принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним технічним обслуговуванням. Ідеально підходять для виробництва джинсових виробів, пошиття джинсів, виробництва трикотажних виробів, спецодягу та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Склад комплекту Машина 1 Модель: Brother FB-N210 (4-нитки) Рік: 2012 Внутрішній номер: 37B-7268 Машина 2 Модель: Brother FB-N210 (4-нитки) Рік: 2012 Внутрішній номер: 36B-7267 Машина 3 Модель: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Рік: 2009 Nwjdpfsznyx Hjx Agfji Внутрішній номер: 4B-7212 Машина 4 Модель: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Рік: 2009 Внутрішній номер: 30B-7213 Машина 5 Модель: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Внутрішній номер: 31B-7214 Технічні характеристики Виробник: Brother Industries, Ltd. Модельний ряд: FB-N210 (2 машини) / FA-V92A-5050 (3 машини) Тип машини: Промисловий чотиринитовий оверлок Країна-виробник: Японія Конфігурація чотиринитового оверлока Вбудована система ножів для обрізання тканини Автоматичне змащення Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Професійне обслуговування (сервісний партнер ERMACO ISM) Переваги для виробництва • Комплект промислових оверлоків Brother, що ідеально підходить для одного виробництва • Одна модельна лінійка – спільні деталі та технології • Високошвидкісне оброблення країв із якісним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів Чому варто придбати цю партію • П’ять професійних оверлоків Brother • Машини з одного виробництва • Повна комплектація оверлоків для виробничої лінії від одного постачальника • Спільні процедури технічного обслуговування та запас запасних частин • Економічно вигідне налаштування або розширення виробничої лінії Сфери застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажних виробів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувалися у професійному пошитті одягу. Усі машини були в експлуатації до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загалом у хорошому промисловому стані, зі звичайною косметичною зношеністю, що відповідає умовам експлуатації на фабриці. Доступні для огляду перед розбиранням. Розташування Ва́лга, Естонія Розбирання та транспортування Покупець несе відповідальність за розбирання, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в тому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються насамперед як один комплект для виробництва, що ідеально підходить для одного підприємства. Індивідуальні продажі можуть бути розглянуті в залежності від статусу прода

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Nwjdpfx Aoy Inyhsgfei Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8MORE010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків серії JUKI MO-6700, безпосередньо знятих з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI MO-6700 є однією з найпоширеніших у світі сучасних промислових платформ для оверлоків, відомою своєю високою швидкістю шиття, якісним формуванням швів і винятковою надійністю у вимогливих умовах виробництва одягу. До партії входять два пристрої з поточної серії JUKI MO-6700DA / MO-6704DA з «сухою» головкою, що усуває ризик забруднення тканини маслом – ідеально підходить для виробництва одягу преміум-класу. Усі пристрої використовувалися на одному й тому ж професійному виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що застосовується на заводі. Ці пристрої ідеально підходять для виробництва джинсової тканини, пошиття джинсів, виробництва трикотажу, спецодягу, уніформи та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Перелік компонентів партії: Пристрій 1 Модель: JUKI MO-6700DA (поточна серія з «сухою» головкою) Внутрішній код: 42B-07339 Пристрій 2 Модель: JUKI MO-6704DA (поточна серія з «сухою» головкою) Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 19B Пристрій 3 Модель: JUKI MO-6704S Рік випуску: 2011 Внутрішній код: 5B-K694 Пристрій 4 Модель: JUKI MO-6704S Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 75A-K562 Пристрій 5 Nedpfeznxhysx Agfswi Модель: Серія JUKI MO-6700 Внутрішній код: 56A-724 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 пристрої) / Серія MO-6700 Тип пристрою: Промисловий оверлок Конфігурація: одноголкова, тринитка (клас MO-6704) Вбудована система ножового обрізання тканини Автоматичне змащування Технологія «сухої» головки на моделях MO-6700DA та MO-6704DA – відсутність забруднення тканини маслом Сервоприводи / електронне управління (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Промислові швейні столи Міцні сталеві стійки Переваги для виробництва • Сучасний комплект для оверлочного виробництва, що відповідає вимогам фабрики • Високошвидкісне оброблення країв з акуратним, рівномірним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів • Загальні запасні частини для всього виробничого циклу • Перевірена японська інженерія та довговічність Чому варто придбати цю партію • П’ять сучасних професійних оверлоків JUKI • Пристрої, що відповідають один одному, з однієї фабрики • Ідентична платформа MO-6700 – один набір запасних частин та технології • Єдині процедури технічного обслуговування • Економічно вигідна організація або розширення виробничої лінії • Ідеально підходить для нових або розширених фабрик одягу • Відмінна інвестиція для виробників джинсової тканини та трикотажу Сфера застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажного одягу • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувався у професійному виробництві одягу. Усі пристрої використовувалися до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому хороший промисловий стан з нормальною естетичною зношеністю, яка відповідає умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Пристрої пропонуються насамперед як один повний комплект для

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4DOUG52347, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 261 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Професійний комплект із шести промислових швейних машин JUKI від фабрики MASI JEANS Цей лот складається з шести промислових одноголкових швейних машин серії JUKI DDL, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серії JUKI DDL-8500 і DDL-8700 є одними з найбільш широко використовуваних промислових швейних машин у світі, відомих своєю надійністю, плавною роботою та стабільною якістю шва. Розроблені для безперервного виробництва, вони є чудовим вибором для виробників одягу, які шукають надійне та високошвидкісне швейне обладнання. Оскільки всі машини використовувалися на одній фабриці, цей комплект, що складається з ідентичних машин, забезпечує стабільну продуктивність, наявність загальних запасних частин, спрощене обслуговування та однакові принципи роботи, що робить його ідеальним для розширення існуючої виробничої лінії або створення нового швейного цеху. Склад комплекту Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Рік: 2001 Внутрішній індекс: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 28B-7090 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Повністю автоматизована система змащення Комплектні промислові робочі місця Міцні сталеві підставки П’ять машин, обладнаних електронним пакетом автоматизації JUKI «-7», що включає: • Автоматичне обрізання нитки • Автоматичне виконання зворотного стібка • Автоматичне позиціонування голки Основні характеристики • Комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві • Шість професійних промислових швейних машин JUKI • Висока швидкість і надійна промислова продуктивність • Чудова якість шва для безперервного виробництва • Загальні запасні частини та процедури технічного обслуговування • Комплектні робочі місця, готові до встановлення • Перевірена японська інженерія Сфера застосування Nwedpoznlbyofx Agfoi • Загальне виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів і джинсів • Виробництво спецодягу та уніформи • Виробництво сорочок і спортивного одягу • Виробництво тканин середньої щільності • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до запланованого закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, що відповідають умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві. Індивідуальний продаж може бути розглянуто залежно від наявності всього лоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3L3YF03390, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Цей лот складається з шести промислових двоголкових швейних машин серії JUKI LH, безпосередньо вилучених з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI LH-3100 є однією з найбільш широко використовуваних у світі промислових платформ для двоголкового шиття, відомою своєю винятковою надійністю, точним паралельним швом і високою продуктивністю в умовах інтенсивного виробництва одягу. Усі машини використовувалися на одному й тому ж професійному виробничому підприємстві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект обладнання, що ідеально підходить для одного виробництва, з однаковими принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним обслуговуванням. Ці машини ідеально підходять для виробництва джинсового одягу, пошиття джинсів, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів, які потребують міцних і точних паралельних швів. Nwsdpsznbtlefx Agfei Перелік комплектації Машина 1 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутрішній номер: 3A-V256 Машина 2 Модель: JUKI LH-3188-7 Рік випуску: 2004 Внутрішній номер: 7A-V257 Машина 3 Модель: JUKI LH-3128-7 Рік випуску: 1998 Внутрішній номер: 37A-5470 Машина 4 Модель: JUKI LH-3178-7 Рік випуску: 2008 Внутрішній номер: 32A-V459 Машина 5 Модель: JUKI LH-3178-7 Рік випуску: 2002 Внутрішній номер: 28A-V249 Машина 6 Модель: JUKI LH-3188-7 Внутрішній номер: 47A-K525 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Тип машини: Промислова двоголкова швейна машина з човниковим стібком Країна виробництва: Японія Двоголкова система човникового стібка Вертикальна система човника Автоматичне змащення Інтегрована електронна система керування (-7 моделі) Автоматичний обрізувач нитки Автоматичний зворотний хід Автоматичне позиціювання голки Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Переваги для виробництва • Комплект обладнання, що ідеально підходить для одного виробництва • Високошвидкісне двоголкове шиття • Чудова стабільність шва • Точне формування паралельного шва • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів • Спільний запас запасних частин для всього виробничого процесу Чому варто придбати цей лот • Шість професійних двоголкових швейних машин JUKI • Обладнання, що відповідає вимогам одного виробництва • Єдині процедури технічного обслуговування • Спільний запас запасних частин • Економічно вигідне розширення виробничої лінії • Ідеально підходить для нових або розширених виробництв одягу • Вигідна інвестиція для виробників джинсового одягу та спецодягу Застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсового одягу • Подвійний рядок оздоблювального шва • Пошиття поясів • Пришивання кишень • Декоративний оздоблювальний шов • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з нормальними косметичними ознаками зносу, що відповідають умовам експлуатації на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається «як є», без будь-яких гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один повний комплект обла

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Nwjdpfx Agszmy Acjfsi Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 169 кг, максимальна вага навантаження: 17 кг, загальна довжина: 1 120 мм, загальна ширина: 790 мм, загальна висота: 1 720 мм, номер машини/транспортного засобу: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Професійна промислова електрична сушильна машина ємністю 17,5 кг із програмованим блоком керування Selecta Electrolux T4350 – це професійна промислова сушильна машина з фронтальним завантаженням, виготовлена компанією Electrolux Laundry Systems, Швеція. Розроблена для інтенсивного використання в комерційних пральнях і для обробки текстильних виробів, ця надійна машина поєднує в собі високу продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та зручний у використанні програмований блок керування. Завдяки ємності 17,5 кг, барабану з неіржавної сталі, що обертається в обох напрямках, і перевіреній системі керування Selecta від Electrolux, модель T4350 ідеально підходить для безперервного промислового використання в пральнях, на підприємствах з виробництва одягу, в готелях, лікарнях і на підприємствах з обробки текстилю. Раніше цей агрегат використовувався на фабриці MASI JEANS і був повністю в робочому стані до закриття фабрики. Відеозапис зроблено 01.04.2026. Технічні характеристики • Виробник: Electrolux Laundry Systems • Модель: T4350 • Тип: N2350ES • Номер продукту: 9873802060 • Серійний номер: 61401257 • Рік випуску: 2006 • Країна-виробник: Швеція • Ємність сушіння: 17,5 кг • Тип нагріву: електричний • Загальна потужність: 19,3 кВт • Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц • Струм: 28 А • Рекомендований номінал запобіжника: 35 А • Клас захисту: IPX4 Основні характеристики • Професійна ємність сушіння – 17,5 кг • Програмована система керування Electrolux Selecta • РК-дисплей з програмованими програмами сушіння (P1–P9) • Барабан з неіржавної сталі, що обертається в обох напрямках, для рівномірного сушіння • Автоматичне обертання барабана для запобігання сплутуванню • Великі дверцята з фронтальним завантаженням • Легкодоступний фільтр для збору ворсу • Міцна промислова конструкція • Розроблено для безперервної комерційної експлуатації • Енергоефективна електрична система нагріву Комплектація • Промислова сушильна машина Electrolux T4350 • Інтегрована панель керування Selecta • Барабан для сушіння з неіржавної сталі • Трифазний кабель живлення та промислова вилка Застосування • Комерційні пральні • Виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів • Обробка текстилю • Готелі • Лікарні • Промислові пральні • Професійна сушка одягу Стан • Повністю робочий стан до закриття фабрики • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Надзвичайно чистий внутрішній простір барабана • Загалом хороший промисловий стан • Нормальні косметичні дефекти, що відповідають професійному використанню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за відключення, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Машина вже встановлена на міцному дерев’яному піддоні, що полегшує завантаження та транспортування. Nsdpezmxn Rofx Agfewi Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повним комплексом промислової пральні та обладнання для обробки текстильних виробів.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 100 кг, загальна довжина: 1 965 мм, загальна ширина: 1 970 мм, загальна висота: 2 550 мм, об’єм вантажного відсіку: 2 м³, номер машини/транспортного засобу: 03108, Надійний промисловий сушильний агрегат з паровим нагрівом, вантажопідйомністю 100 кг, для обробки одягу та текстилю Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. – це надійний промисловий сушильний агрегат з паровим нагрівом, виготовлений компанією Triveneta Grandi Impianti S.r.l., Італія. Розроблений для безперервної промислової прання та обробки текстилю, цей високопродуктивний сушильний агрегат ідеально підходить для виробництва одягу, виробництва джинсової тканини, комерційних пралень та інших сфер, де потрібна велика пропускна здатність. Ця установка (внутрішній номер MASI K672) використовувалася у професійному виробництві одягу до закриття фабрики та залишалася в робочому стані. Технічні характеристики • Виробник: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Модель: E/100 R.V. • Тип обладнання: Промисловий сушильний агрегат з паровим нагрівом • Серійний номер: 03108 • Рік випуску: 2003 • Країна-виробник: Італія Nodpfx Aszmwdkjgfewi • Максимальна вантажопідйомність: 100 кг • Система нагріву: Зовнішнє подавання пари • Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц • Вага обладнання: Приблизно 1450 кг • Розміри: • Ширина: 1970 мм • Глибина: 1965 мм • Висота: 2550 мм Основні особливості • Високопродуктивний промисловий сушильний барабан • Сушильна система з паровим нагрівом • Цифрове мікропроцесорне керування • Програмовані режими сушіння • Пневматична система відкривання дверей • Передня завантажувальна дверцята з нержавіючої сталі • Подвійна система витяжки та вентиляції • Вбудований корпус для фільтра ворсу • Система аварійної зупинки • Міцна промислова конструкція • Розроблено для безперервного виробництва В комплекті: • Сушильний агрегат Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. • Вбудована панель мікропроцесорного керування • Інтерфейси підключення пари • Система фільтрації ворсу • Пневматична система відкривання дверей • Промислова опорна рама Застосування • Виробництво одягу • Виробництво джинсової тканини • Промислові пральні • Обробка текстилю • Комерційні пральні • Промислова сушка одягу • Обробка текстилю у великих обсягах Стан • Повністю робочий стан до закриття фабрики • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Хороший промисловий стан • Структурно цілісний • Нормальні сліди експлуатації, що відповідають промисловому використанню • Незначне поверхневе окислення навколо рами дверей • Можливість огляду перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання парових, електричних і комунікаційних з’єднань, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується використання професійного такелажного та підйомного обладнання, враховуючи приблизну вагу обладнання – 1,5 тонни. Умови продажу Продається «як є», у тому місці, де знаходиться, без гарантії. Є частиною ліквідації фабрики MASI JEANS. Обладнання доступне як окремо, так і разом із повною промисловою лінією прання та обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи Nwsdpfx Agszmvgwjfji • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Nsdpfx Ajzmt S Djgfjwi Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: вживаний, Мало використовуваний камерний фільтр-прес моделі Antares AKER 630/50-OO. - Виробник: Antares - Модель: AKER 630/50-OO - Тип фільтр-преса: камерний - Розміри фільтр-плит: 630 x 630 мм - Кількість і матеріал плит: (49) камерних плит із поліпропілену та (2) торцевих плити - Кількість камер: 50 - Система закриття фільтр-преса: електрогідравлічна – модель SHA-45 виробництва Hydraulik Vrchlabí, електродвигун 1,5 кВт - Зняття фільтр-плит: вручну - Видалення фільтрату: відкрита система - Комплектація: місцева панель керування (шафа керування не входить до комплекту) Технічні характеристики: Розмір плити: 630 x 630 Кількість плит: 49 Njdpezbua Hsfx Agfswi Система видалення: відкрита Кількість отворів: 1 Тип плити: з заглибленнями Система закриття: гідравлічна

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, x-вісь 4000 мм Nsdpfx Aevwgmmjgfowi y-вісь 3500 мм z-вісь 1500 мм Система управління SIEMENS 840 D w-вісь 1500 мм Прохід між стійками 2500 мм Монтажна площа 3000 x 2000 мм Вага заготовки 10000 кг Швидкість обертання шпинделя 5-6000 об/хв Кількість ступенів редуктора 2 Потужність приводу фрезерного шпинделя 45 кВт Відстань між фрезерним шпинделем і монтажним шпинделем 3500 мм Крутний момент на шпинделі 1250 Нм Магазин інструментів на 200 позицій Діаметр інструменту 135 / 250 мм Максимальна вага інструменту 50 кг Максимальна довжина інструменту 400 мм Конус шпинделя ISO SK-50 Портальна фрезерна машина у дуже хорошому стані. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ/ФРЕЗЕРУВАННЯ: Кутова фрезерна головка – так Автоматичне затискання інструменту – так Гвинтові передачі кочення (кулькові гвинти) – так Захист направляючих – так Система охолодження – так Високонапірна система охолодження (внутрішнє охолодження) – так Повне закриття робочої зони – так Портальний обробний центр із системою зміни інструментів та другою стільницею.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 21 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 190332, Обладнання: документація / посібник, З 01.07.2025 року також вживані машини можуть підлягати податковому обліку із застосуванням спеціальної амортизації в розмірі 30 % щорічно. Тримісна або двомісна машина для лиття під тиском (третій вузол може бути відключений програмно) (горизонтальне/вертикальне виконання, третій вузол — у L-положенні з огородженням) ##### Можливість переобладнання на 2-компонентну машину ##### Негайно доступна зі складу в Ганновері Виробник: Arburg Модель: 420C 1000-150/150/60 Рік випуску: 2003 Зав. №: 190332 Система керування: Selogica Напрацювання: тільки 21 200 годин +++++ Закривний вузол +++++ Система керування: Selogica Зусилля закриву: 1000 кН / 100 т Відстань між колонами: 420 x 420 мм Монтажні плити: 795 x 795 мм Висота установки прес-форми: 300 мм Макс. відстань між плитами: 950 мм Хід / зусилля виштовхувача: 225 мм / 66 кН Закривний вузол: гідравлічний ++++ Уприскуючий вузол 1 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 2 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 3 (агрегат 60) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2080 бар Додаткове оснащення: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Вертикальний уприскуючий вузол, змонтований на рамах для 2-го уприскуючого вузла замість наcolumns, ручний привід, робоче положення регулюється між 70 і 250 мм VE-404/02 2 x вивід осі (кертіння) 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (1. впорскувальний вузол 150) VE-902/00 1 Технологічний рівень 2 – сервокерований гідравлічний агрегат з двома регульованими насосами для керування рухом машини, із заданими профілями руху форми. Зусилля закриття індивідуально запрограмоване та регульоване, підтримується другою помпою через серво. Зусилля приводу форсунки запрограмоване, вручну регульоване та стабільно підтримується. 1 Технологічний рівень 3 – гідравліка з 3-ма регульованими насосами для одночасного руху основних осей і швидших рухів допоміжних осей. Для 2-компонентних машин як гідравліка для 2-го впорскувача (необхідний технічний рівень 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки VE-320/00 1 Впорскувальний вузол 150 для вертикального уприскування при 2-компонентній обробці VE-136/02 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором у впорскувальному вузлі, з регульованим тиском запору, зусилля форсунки вручну регульоване VE-561/20 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором для багатокомпонентних машин — для 2-го впорскувача VE-561/30 1 Впорскувальний вузол 60 для горизонтального уприскування у роз'єднання форми як 3-й впорскувач для багатокомпонентом обробки (L-положення) VE-906/00 1 до VE 906/00 Впорскувальний вузол 60 у L-положенні: агрегат занижений на 70 мм, включає спеціальний рівень розділення та повний захист VE-907/00 1 Комплект для пластифікаційного циліндра 15 мм (без форсунки), з попереднім введенням і редукційним клапаном, виконання з високозносостійкими запірними елементами із спеченого металу (L-положення) VE-908/00 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (L-положення) VE-909/00 1 Форсунковий наконечник з радіусом 15 (L-положення) VE-910/00 Nwedpfx Aogrzh Esgfei 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки (L-положення) VE-911/00 1 Позиційно-керована шнек

Стан: вживаний, Хімічний змішувач, змішувач з нержавіючої сталі, хімічний змішувач 2000 л, вживане обладнання Виробник: Chemplex Тип: T240 Електрична потужність: Обігрів: 20 кВт Двигун змішувача: 3 кВт Система зважування: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимальна вантажопідйомність 3 500 кг Максимальна температура нагріву: 90 °C Nsdpfxeyc Sfvo Agfowi Об’єм: 2 000 л Опис: Універсальний хімічний змішувач виробництва Chemplex з об’ємом ємності 2 000 літрів, обладнаний інтегрованою системою зважування танка (3 тензодатчики з індикатором). Ємність атмосферна, із зливним патрубком DN100 у нижній частині. Нагрівання забезпечується електронагрівачем потужністю 20 кВт, розташованим у дні бака. Мішалка обладнана пропелерним перемішувачем. Передбачена плоска кришка, що відкривається і оснащена захисною решіткою. На кришці розташовано 4 штуцери для дозування/заправки. Рекомендована робоча температура: 20–60°C. Випускний патрубок у днищі оснащено кульовим краном з нержавіючої сталі, спорядженим пневматичним приводом і індикатором положення «бульбашка». Привід пружинний, з функцією безпечного закриття (fail-safe).

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Комплексна автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Комплексна повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-преформ до готової продукції, яка автоматично розміщується на палетах. У комплексну лінію входить: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягуваного видувного формування ПЕТ-пляшок, 8 форми Повітряний конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закриття, 30 розливних і 8 закривальних станцій Система подачі азоту Система конвеєрів для транспортування пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична етикетувальна машина AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки / пакування з термічним тунелем Система конвеєрів AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшки: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/год Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як комплексна інтегрована виробнича лінія для видувного формування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закриття, етикетування, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі комплексна лінія встановлена, в експлуатації та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в місті Штіп, Північна Македонія. Nwsdpfezmd Uisx Agfji За запитом надаються додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання. Комплексна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Technopack Tipper Tie KDCV 90 — це професійна автоматична кліпсувальна машина, призначена для герметичного закриття натуральних і штучних оболонок при виробництві ковбас та в інших сферах харчової промисловості. Машина забезпечує швидке й точне подвійне кліпсування, гарантує надійне ущільнення та стабільну якість продукту. Модель KDCV 90 розроблена для роботи в складних промислових умовах і легко інтегрується з вакуумними наповнювачами та іншим м’ясопереробним обладнанням. Надійна конструкція з нержавіючої сталі забезпечує довгий термін служби, просте обслуговування та високу експлуатаційну надійність. Пневматична система управління гарантує стабільну роботу та високу продуктивність, а ергономічний дизайн полегшує щоденну експлуатацію. Дана машина є ефективним рішенням для харчових виробників, які потребують максимальної точності, безперервної роботи та надійності в процесі виробництва. Технічні характеристики: Виробник: Technopack / Tipper Tie Модель: KDCV 90 Тип: Автоматична кліпсувальна машина Матеріал корпусу: Нержавіюча сталь Робочий тиск повітря: 4–6 бар Nwodpjzgn Tcjfx Agfoi Потужність: 0,1 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, максимальна швидкість шпинделя: 4 200 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 115 мм, відстань переміщення осі Z: 1 065 мм, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, загальна висота: 1 970 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна вага: 6 000 кг, максимальна довжина продукту: 3 310 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Okuma LB 3000 EX MYW 800 був виготовлений у 2011 році. Він має максимальний діаметр точіння 410 мм та відстань між центрами 1 020 мм. Верстат оснащений міцною інструментальною револьверною головкою з 12 позиціями та має максимальну частоту обертання шпинделя 4 200 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Okuma LB 3000 EX MYW 800, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча ширина: • Відстань між центрами: 1 020 мм • Максимальний виліт над кришками: 580 мм • Діаметр обертання між центрами: 470 мм • Максимальний діаметр точіння (стандартні інструменти): 410 мм • Максимальний діаметр точіння (приводні інструменти): 340 мм • Головний шпиндель: • Тип: Big Bore ASA 8 • Система продувки повітря для самоцентрувального патрона • Можливість відкриття та закриття шпинделя під час обертання • Хід осі: • W: 825 мм • Швидкісний хід: • X: 25 м/хв • W: 25 м/хв • Z: 30 м/хв • Y: 12,5 м/хв • Додатковий шпиндель: • З'єднання: плоске 140 • Максимальна швидкість: 6 000 об/хв • Інструментальна револьверна головка: • Тип: OKUMA • Кількість позицій інструменту: 12 • Потужність приводного інструменту: 7,1 кВт / 4,1 кВт • Максимальна швидкість приводного інструменту: 6 000 об/хв Додаткове обладнання • Подавач прутків LNS Quick Load Servo III • Підготовка інтерфейсу для прутків • Правобічний конвеєр для відводу стружки Nwedpfezpwu Uex Agfsi • Рука для захоплення готових деталей • Цанговий патрон MSCTN80 A8 з різними цангами • Комплект тримачів інструментів • Самоцентрувальний патрон Kitagawa BB210 • Самоцентрувальний патрон Kitagawa B206 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Закриття заводу з виробництва масок. Монтаж здійснено у 2021 році, обладнання не експлуатується з березня 2022 року. Установки вже демонтовано та готові до відвантаження. Optima CMF: пакувальна машина Призначення: для складання та закриття картонних коробок, ідеально підходить для складних вертикальних потреб у картонній тарі. Продукція: підходить для косметичних виробів, таких як лосьйони, флакони для макіяжу та баночки для кремів. Nwjdpjxqf U Ssfx Agfji Функції: використовує робототехніку для точної укладки продукції та вкладань (шпателі, брошури або листівки-flip-flop). Гнучкість: може бути сконструйована у версіях для харчових та хімічних продуктів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: CO5223, загальна вага: 199 000 кг, Ця пресова лінія з ексцентриковим пресом MANZONI типу T6302MR/2/12/TE, а також роликовим подавачем/транспортером матеріалу та вирівнювальним пристроєм, буде виставлена на нашій промисловій аукціоні / аукціоні обладнання (закриття філії J&S GmbH Automotive Technology – преси та обробка металів) онлайн. Ці та багато інших позицій ви знайдете на нашій платформі. Додаткова інформація про обладнання: MANZONI T6302MR/2/12/TE, ексцентриковий прес, рік випуску 2003, серійний номер: CO5223, з системою керування SIMATIC HMI, останнє технічне обслуговування 10.2025, машина була в експлуатації до 12.2025. Технічні характеристики преса MANZONI згідно з табличкою: Номінальна сила – 6300 кН Номінальний хід сили – 12,7 мм Максимальні розміри інструменту – 4000x1700 мм Максимальна вага верхньої частини інструменту – 13 500 кг Швидкість обертання маховика – 660 об/хв Кількість ходів за хвилину (мін.-макс.) – 10-45 Максимальна кількість циклів перемикання муфти – 15 Хід плунжера (мін.-макс.) – 0-600 мм Регулювання плунжера – 200 мм Висота установки – 1100 мм Час зупинки – 0,6 сек Відстань для забезпечення безпеки – 815 мм Власна вага – 199 000 кг Система подачі стрічки, що складається з: GSW Schwabe, тип: MHR5/1500 Серійний номер: M 2018 - 00981, рік випуску 2018 GSW Schwabe, тип: LMHR 1000 Серійний номер: M 2018 - 00982, рік випуску 2018 Розмотувальний пристрій PBK, тип: EV 120/800, максимальна вантажопідйомність 10 000 кг Серійний номер: BA00862, рік випуску 2003, включно з гідравлічним блоком, кожухом та роликовою доріжкою GSW – номер проєкту: 2018-60025 Nwedpfx Agezk H Iyefsi З додатковим периферійним обладнанням: - Шафи керування - Система змащення Функціональність та технічні характеристики не перевірені. Без додаткових позицій/без додаткових аксесуарів, якщо вони не вказані як частина позиції. НАСТОЙНО РЕКОМЕНДУЄМО ВЗЯТИ УЧАСТЬ У ДНІ ОГЛЯДУ! З умовою Цей лот буде виставлено на аукціон з умовою. Після завершення аукціону продавець протягом 2 тижнів повідомить, чи буде прийнята найвища ставка, чи ні. Ми повідомимо вас якнайшвидше.

Стан: новий, Особливо довгі стругальні столи (2250 мм) виготовлені з цільного шматка, що забезпечує легку обробку деталей. - Робочі столи виготовлені з сірого чавуну, термічно оброблені та позбавлені внутрішньої напруги, завдяки чому є стійкими до деформації та зберігають рівну поверхню на довгий час. - Одночасне відкривання та закриття стругальних столів за допомогою одноразового блокування. - Потужний промисловий двигун. - Стаціонарний витяжний кожух. - Міцна конструкція зі сталі та сірого чавуну. - Великий стругальний упор 1200 x 150 мм (стандартно з додатковим упором). - Подача матеріалу з чотирма швидкостями через окремий двигун. - Стіл рейсмуса підіймається на 4 міцних колонах, захищених пилозахисними гармошками. - Косозуба ведуча ролика на рейсмусовому пристрої. - Вихідний гумовий ролик на виході рейсмуса. - Підготовка під установку пристрою для свердління поздовжніх отворів. - Цифрова індикація позиції висоти рейсмуса (з точністю до 0,1 мм). - Автоматичне перемикання зірка/трикутник. Технічні характеристики: Загальна довжина столів: 2250 мм Робоча ширина: 520 мм Максимальна глибина знімання: 5 мм Розміри столу рейсмуса: 850 x 520 мм Мін/макс робоча висота: 3/240 мм Швидкості подачі: 5/8/12/18 м/хв Діаметр стругального вала/кількість ножів: 120 мм/4 шт. HSS-ножі Обертання: 5000 об/хв Nwedpfx Ajcq E Uuogfsi Самогальмуючий двигун: 400 В/50 Гц/S6 - 40%, 7,0 кВт Діаметр відводу для витяжки: 1 x 120 мм Вага: приблизно 650 кг Включно з опціями: - Вал-«Тереза» Ø 120 мм, моноблок, з 4 швидкозатискними ножами - Додатковий допоміжний упор для тонких деталей - Моторизоване регулювання висоти столу рейсмуса з цифровою індикацією - Стіл рейсмуса з двома відкидними вільними роликами

Стан: новий, Електричний нагрівальний прес SCM Модель: gs 6/90 30-13 Тип пропозиції: нова машина Технічні характеристики: Розміри нагрівальних плит: 3000 x 1300 мм Кількість нагрівальних плит: 2 шт. Максимальна температура нагрівальних плит: 120°C Рекомендована робоча температура нагрівальних плит: 90°C Кількість пресових циліндрів: 6 шт. Потужність двигуна гідравлічного насосу: 3,0 кВт, 400 В, 50 Гц Пресовий тиск: 90 т (900 кН) Діаметр циліндра: 70 мм Кількість ярусів: 1 шт. Висота відкриття ярусу: приблизно 400 мм Під’єднувальна потужність: 26,0 кВт, 400 В, 50 Гц Нагрівальні плити: Електрично нагріті алюмінієві сендвіч-плити ELKOM (Німеччина). Безступінчасте регулювання до макс. 120°C, на замовлення до 150°C. Теплова ізоляція від рами пресу. Нагрівальні плити кріпляться спеціальними тримачами, що дозволяє компенсувати теплове розширення. Гідравліка: Компактний гідравлічний насос HAWE (Німеччина), інтегрований у раму пресу. Дворівнева конструкція для фаз закриття та створення тиску. Гідроциліндри виготовлені з високоякісної сталі великого діаметра, термічно оброблені й шліфовані. Nwedpfxefh Tmmj Agfji Рама пресу: Рама виготовлена з важкої, жорсткої та звареної без напруги сталевої конструкції. Преси серії gs можна завантажувати з усіх чотирьох сторін. Пресові столи виконані зі зварених HEA-профілів. Високоточна обробка компонентів здійснюється на сучасних верстатах з ЧПК. Рівномірний і точний рух столу забезпечують зубчасті рейки і самозмазуючі направляючі у двох кутах пресової рами. Управління: Бічна панель керування з 7'' кольоровим сенсорним екраном SIEMENS. Програмне забезпечення SCM забезпечує просте, інтуїтивне керування пресом. Можна програмувати, зчитувати та змінювати такі параметри: - Автоматичний розрахунок максимально допустимого гідравлічного тиску залежно від розміру заготовки - Можливість збереження до 100 програм (температура, питомий тиск, час пресування, розмір плити) - Пряме налаштування гідравлічного тиску - Можливість підключення до Інтернету для дистанційної діагностики - Електронне регулювання часу пресування - Електронний контроль температури нагрівальних плит - Автоматичне відновлення тиску - Повна діагностика та індикація несправностей з повідомленнями на дисплеї ОПЦІЇ: - Електронний контроль рівності (моніторинг неправильного завантаження) - MYLAR-плівка для захисту та легкого очищення нагрівальних плит - Надбавка за підвищений пресовий тиск до 120 т - ELKOM нагрівальні плити з анодованим золотим покриттям

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H8966378, потужність сервомотора: 400 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Brother RH-9820-02 – електронна промислова швейна машина для обробки петель – повне виробниче обладнання. Продається промислова електронна швейна машина Brother для обробки петель, модель RH-9820-02, рік випуску 2009, пропонується як повне виробниче обладнання. Ця машина призначена для автоматизованої обробки петель у професійному виробництві одягу. Вона оснащена електронною програмованою системою керування, що забезпечує стабільну якість стібків, можливість повторення операцій шиття та ефективне промислове виробництво. Завдяки програмованій панелі керування можна регулювати параметри шиття, налаштування циклів і режими роботи відповідно до виробничих вимог. Машина використовувалася у професійній швейній фабриці та була в робочому стані до закриття фабрики. Її промислова конструкція забезпечує точну та ефективну обробку петель при безперервному використанні на виробництві. В комплект входить: • Швейна машина Brother RH-9820-02 для обробки петель Nsdpsy Ahmkefx Agfswi • Електронний блок керування Brother RX9820 • Вбудований двигун • Промисловий робочий стіл зі сталевою опорою та колесами • Підставка для ниток • Педаль керування • Пневматична система та блок підготовки повітря • Вбудована електронна система керування та панель оператора Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. • Модель: RH-9820-02 • Тип: Електронна швейна машина для обробки петель • Блок керування: Brother RX9820 • Живлення: 400 В / 3 фази / 50–60 Гц • Програмований електронний інтерфейс керування • Автоматична функція циклу шиття • Вбудована пневматична система • Виготовлено в Японії Основні характеристики: • Автоматизовані операції обробки петель • Стабільна якість промислових стібків • Електронна програмована система керування • Висока повторюваність для використання у виробництві • Вбудовані пневматичні компоненти • Надійна промислова конструкція • Виробниче обладнання для пошиття одягу Стан: Використовувалася у промислових умовах. Була в робочому стані до закриття фабрики. Зберігалася в приміщенні. Можлива перевірка перед демонтажем. Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Обробка петель • Пошиття сорочок, штанів та жакетів • Виробництво джинсового одягу • Виготовлення спецодягу • Промислове виробництво одягу • Виробничі операції текстильної промисловості Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець відповідає за демонтаж і транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 269913, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,5 кВт (0,68 к.с.), вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 1 140 мм, загальна ширина: 1 380 мм, загальна висота: 1 440 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, PONY BP-B – професійний прес для обробки одягу (2019) Промисловий паропневматичний прес для штанів, поясів і одягу складної конструкції. PONY BP-B – це професійна промислова машина для обробки одягу, виготовлена компанією PONY S.p.A., Італія, у 2019 році. Цей паропневматичний прес розроблено для безперервного виробництва та забезпечує високоякісну обробку штанів, поясів, жакетів, пальт та іншого одягу складної конструкції. Машина поєднує в собі пару, стиснене повітря та вбудовану вакуумну систему для забезпечення стабільних результатів обробки без складок і високої продуктивності. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу та була повністю в робочому стані до закриття фабрики. Технічні характеристики • Виробник: PONY S.p.A. • Модель: BP-B • Рік випуску: 2019 • Серійний номер: 269913 • Країна-виробник: Італія • Живлення: 230 В, однофазне, 50 Гц • Споживання електроенергії: 0,5 кВт • Робочий тиск пари: до 5 бар • Пневматична система: потрібне зовнішнє стиснене повітря • Вакуумна система: вбудований вакуумний блок Lowara • Вага: приблизно 230 кг Основні характеристики • Професійний паропневматичний прес для обробки одягу • Вбудована вакуумна система • Нагрівальна головка та основа, що працюють на парі • Призначений для обробки верхньої частини штанів, поясів, жакетів та одягу складної конструкції • Регульований пневматичний тиск обробки • Управління за допомогою педалі • Подвійні елементи управління для забезпечення безпеки • Кнопка аварійної зупинки • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва • В комплекті • Прес для обробки одягу PONY BP-B • Вбудована вакуумна система Lowara • Парові та пневматичні з’єднання • Елементи управління педаллю • Промислова основа-шафа • Захисні екрани • Електронні елементи управління Застосування • Обробка штанів • Обробка поясів • Обробка жакетів • Обробка пальт • Виробництво спецодягу • Виробництво одягу • Комерційні пральні • Відділи обробки текстилю Стан • Повністю функціональний • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Обслуговувався 27.02.2026 • Відеозапис роботи від 05.03.2026 • Гарний промисловий стан • Нормальні косметичні пошкодження, характерні для використання на фабриці • Доступний для огляду перед демонтажем Nsdpfx Aezkhy Rjgfswi Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання парових, пневматичних і електричних з’єднань, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійний демонтаж через наявність промислових комунікацій машини. Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тиск повітря: 6 балка, Автоматична машина для наповнення туб JTB-40 Fenix – до 40 туб/хв. | Висока точність Машина для наповнення туб, наповнювач для туб, машина для закривання туб, установка для фасування в туби, фасування косметики, фармацевтична фасувальна машина, сервопривід, лінія для дозування. Технічні характеристики та дані продуктивності Продуктивність: до 40 туб на хвилину Діапазон дозування: від 5 мл до 270 мл (максимальна точність завдяки сервоприводам) Діаметр туб: від 19 мм до 50 мм Висота туб: від 70 мм до 210 мм Матеріал туб: термозапаювані (ламінат/пластик) або алюмінієві туби Система дозування: сервоприводи (висока точність повторення) Управління: ПЛК + інтуїтивна HMI-панель (з функцією збереження рецептів) Формати: одне тубне форматне обладнання входить у комплект Професійний наповнювач туб JTB-40 Fenix – ідеально підходить для косметичної, хімічної та фармацевтичної промисловості Пропонуємо до продажу високопродуктивну автоматичну машину для наповнення туб JTB-40 Fenix. Флагманська модель від Jedliński Packaging розроблена для максимальної точності та максимальної виробничої гнучкості. Цей надійний наповнювач туб – ідеальне рішення для компаній, які прагнуть оптимізувати процес упаковки у ламінатні (термозапаювані) та алюмінієві туби. Завдяки високій продуктивності до 40 туб на хвилину JTB-40 Fenix гарантує значне прискорення ваших виробничих ліній. Основні переваги та стандартні функції Точне дозування: Система на сервоприводах забезпечує точне дозування продуктів з різною в’язкістю – ідеально підходить для фасування кремів, гелів, паст і мазей. Автоматизація процесу: Машина автоматично здійснює подачу туб, орієнтацію (за допомогою маркувального сенсора), наповнення, запаювання/закриття та кодування, що мінімізує втручання оператора. Матеріали за стандартом (AISI 316): Усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 316 – стандарту, необхідного для косметичної та фармацевтичної промисловості (відповідає вимогам GMP). Термічне запаювання (Hot Air): Версія для термозапаюваних туб використовує надійну технологію гарячого повітря, що гарантує естетичне та тривале закриття. Інтуїтивне керування: Панель управління дозволяє швидко змінювати налаштування параметрів і легко перемикати збережені рецепти. Габарити та ергономіка машини Nodpsk Abyvsfx Agfswi Машина для наповнення туб JTB-40 Fenix відзначається компактною та продуманою конструкцією, що полегшує інтеграцію у наявні виробничі лінії: Висота: 1,9 м Довжина: 1,7 м Ширина: 1,3 м Огляд і контакт Машина JTB-40 Fenix доступна для огляду та тестового наповнення під навантаженням на території нашого підприємства. Зв’яжіться з нами для призначення зустрічі! Контактна інформація продавця: Jedliński Packaging sp. z o.o. вул. Водна 3, 05-090 Рашин, Польща Локація: Машина доступна для огляду і тестування на території компанії. Не пропустіть можливість! Інвестуйте у нову якість упаковки з автоматичною машиною для наповнення туб JTB-40 Fenix.