Придбати Закриття б/у (401)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, мотогодини: 4 313 h, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 320 t, хід поршня: 250 мм, швидкість роботи: 7 мм/с, швидкість заднього ходу: 70 мм/с, ширина столу: 250 мм, довжина столу: 6 100 мм, глибина горла: 300 мм, таблиця відстаней до поршня: 500 мм, відстань між колонами: 5 500 мм, ємність масляного бака: 350 л, загальна вага: 26 000 кг, Максимальний тиск преса: 320 т Довжина гнучкої частини: 6100 мм Відстань між стійками: 5500 мм Система керування: MNC 95 c Максимальний хід плунжера: 250 мм Максимальна відстань між столом і плунжером: 500 мм Виліт: 300 мм Ширина столу: 250 мм Bsdpsz Hcgzsfx Ah Rodh Швидкість закриття: 80 мм/с Робоча швидкість: 7 мм/с Швидкість повернення: 70 мм/с Об’єм масла: 350 л Напрацьовані години: 4312 год Напруга: 380 В / 50 Гц Загальна споживана потужність: 22 кВт Приблизна вага машини: 26 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, OKUMA MULTUS B400 – Технічні характеристики Виробник: OKUMA Модель: MULTUS B400 Тип верстата: CNC токарно-фрезерний центр Система управління: OKUMA OSP P200L Рік випуску: 2008 Головний шпиндель посилений головний шпиндель Діапазон швидкостей: 38 – 2800 об/хв Конус головного шпинделя: Ø 110 мм Внутрішній діаметр шпинделя: Ø 150 / 110 мм Розмір конуса головного шпинделя: 11 Внутрішній діаметр направляючої труби: макс. Ø 100 мм Протишпиндель Протишпиндель як вісь W Внутрішній затискний пристрій Bodoz D D S Tepfx Ah Rjdh Отвер в направляючій трубі: Ø 70 мм Фрезерний шпиндель / приводні інструменти Конус інструмента: HSK 63 Максимальна швидкість: 10 000 об/хв Потужність: 14 кВт Максимальний крутний момент: 85 Нм Змінювач інструментів 40-позиційний змінювач інструментів Виконання з 40 позиціями для інструментів замість стандартної версії з 20 позиціями Затискні пристрої KITAGAWA B15-117-K11 Трьохкулачковий патрон Отвер в патроні: Ø 117 мм SMW VNK 250/110 гідравлічний циліндр патрона Отвер: Ø 110,5 мм SMW SIN-S 150 гідравлічний циліндр патрона KITAGAWA B210-75 K8 M80 Трьохкулачковий порожнистий патрон Фланець кріплення ASA A2, розмір 8 Система охолодження / видалення стружки INTERLIT ISF 540/6670 конвеєрний стружкоуловлювач з шарнірною стрічкою вбудований резервуар для охолоджуючої рідини INTERLIT SPB4 гравітаційний стрічковий фільтр Резервуар для чистої рідини: 900 літрів Насос подачі TH 90/690 FSI Насос з частотним регулюванням Тиск охолоджуючої рідини, що перемикається у 2 ступені Програмне забезпечення / функції обробки Розширювальний комплект «M» для OSP P200L One-Touch IGF-M-D Інтерполяція спіральних ліній Фрезерування різьби Багатофункціональне програмне забезпечення для спеціальних інструментів Автоматизація автоматичні двері верстата дві двері, що відкриваються одночасно Відкриття та закриття за допомогою M-команди Інтерфейс робота, тип E підготовлено для автоматизованої подачі та вивантаження на верстатах з двома шпинделями

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 225 мм, відстань переміщення осі Z: 680 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 050 мм, загальна вага: 6 600 кг, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Mazak QT NEXUS 300 був виготовлений у 2009 році. Він має максимальний діаметр різання 420 мм та максимальний діаметр закручування 680 мм. Верстат оснащений барабанною револьверною головкою з 12 позиціями та має максимальну частоту обертання шпинделя 4 000 об/хв. Якщо вам потрібні високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Mazak QT NEXUS 300, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • ЧПУ: Mazatrol Fusion 640T Nexus (кольоровий РК-дисплей 8,4") • Маркування CE • Продуктивність • Максимальний діаметр прутка: 77 мм • Максимальний діаметр різання: 420 мм • Максимальний прохід: 680 мм • Внутрішній діаметр шпинделя: 88 мм • Висота центру шпинделя: 1 080 мм • Максимальна вага заготовки в патроні: 450 кг • Головний шпиндель • Максимальний крутний момент шпинделя: 600 Нм • Кінцева частина шпинделя: A2-8 • Патрон: 10", наскрізний, тип B210A815X • Осі • Швидкість подачі при різанні: X 8 м/хв, Z 8 м/хв • Швидкісний пересув: X 30 м/хв, Z 25 м/хв • Револьверна головка • Тип: барабанна револьверна головка • Позицій: 12 • Хвостовик токарного інструменту: 25 × 25 мм • Час індексації: 0,8 с (½ обороту), 0,2 с (один крок) • Задня бабка • Програмований рух з моторним приводом • Хід: 645 мм Bdjdpsz Eavwefx Ah Rjh • Конус: № 5 • У комплекті — мертва точка • Обертовий центр: NSK LC-5SW (швидкість до 4 000 об/хв) • Вибір зусилля: 10 рівнів • Устаткування та функції керування • Mazatrol Fusion 640T Nexus • Інтерфейси: RS-232C, мережа • Перевірка траєкторії інструменту у фоновому режимі • Навігація по обробці – прогнозування / моніторинг / результати • Управління швидкістю та швидкістю подачі • Збереження траєкторії інструменту • 3,5-дюймовий дисковод FDD • Система охолодження / обладнання верстата • Повна система охолодження (бак 210 л, насос 520 Вт) • Підготовка для бічного конвеєра для відходів • Автоматичний фіксатор інструменту • Гідравлічна блокування тиску патрона • Підтвердження відкриття/закриття патрона • Подвійний ножний вимикач • Повний захист від стружки та охолоджувальної рідини • Робоче освітлення • Електричні характеристики • Потрібна потужність (номінальне навантаження протягом 30 хв): 49,69 кВА • Потреба в постійній потужності: 43,83 кВА Додаткове обладнання • Силовий трансформатор для європейського ринку • Фундаментні плити • Один комплект інструментів для регулювання • Інструкції в комплекті Technical Specification Driven Tools No Counter Spindle No

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Bdsdpfx Ahjy Akpzj Rsh Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Bdsdpfoy Avg Esx Ah Roh Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 – автоматизована машина для дозування/закривання. Моноблочна машина для наповнення/закривання пляшок, призначена для косметичної промисловості. Оснащена 4 насадками для наповнення з циліндричним приводом і 1 вакуумною насадкою для вирівнювання кількості продукту у всіх контейнерах. Подвійна головка для закривання (система «підхопити та розмістити») і вібруюча платформа для встановлення клапанів. Наповнювальні та вакуумні насоси. Продуктивність: 6000 пляшок/год. Об’єм наповнення: до 250 мл. Напруга: 380–400 В змінного струму + нейтраль. Bsdpfx Ajwr Dzijh Rodh Потужність: 2,2 кВт. Постачається з повною комплектацією документації та сертифікатом CE.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Engel для силікону – Insert 500V/Schuttle – Зусилля закриття 100 тонн – Рік випуску 2014 Bjdjy Aib Njpfx Ah Rodh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Складський ангар, що складається з консолевих і палетних стелажів, виробник OHRA, площа приміщення близько 867 м² – б/в: Ціна з місця: 99.500 € (без ПДВ), демонтаж самостійно! Вартість демонтажу – за запитом. За додаткову плату наявний матеріал для закриття одного фронтону! Виробник: OHRA Рік випуску: 2019, настили – 2021 Розміри ангару: Ширина: прибл. 17,35 м Довжина: прибл. 50 м Висота стелажів: прибл. 6.385 мм Висота конька: прибл. 7,10 м Після демонтажу одна довга сторона ангара буде відкрита (там, де він зараз примикає до існуючого ангару) Консольний стелаж: Bdodpfx Aeyk H Rish Rjh 2 ряди по 25 двосторонніх рам = всього 50 двосторонніх рам Довжина консолі: 1,20 м Навантаження на консоль: 1.400 кг Центр ваги навантаження: 600 мм Максимальне навантаження на сторону: 4.200 кг Відстань між осями: 2 м Консолі навішуються Консолі з відбійниками, підготовка для фіксації від скочування Включно з палетними траверсами Нижній рівень + 3 рівні консольних полиць з кожної сторони Загальна глибина: 2,70 м (2х1,20 м + 30 см рама) Ширина проходу: 3,25 м Комплектуючі: K-Фут-60-IPE 300-1200-1200-RS-A-RAL, K-Даховий консоль-К60-IPE 120-2750-S6°-PW4-A-RAL Палетний стелаж: Виробник: OHRA Система P3 Рік випуску: 2019 Довжина секції: 2.900 мм, чотири секції по 2,40 м Макс. навантаження на полицю: 2.000 кг Макс. навантаження на секцію: 6.000 кг Верхня кромка першого рівня (стійка): 800 мм 1 ряд – 17 рам; 1 ряд – 19 рам (у двох місцях встановлені труби) Кількість рам: 36 шт. Довжина стелажа: прибл. 48,10 м Глибина рами: 1,10 м Ширина рами: близько 10 см Висота траверси: прибл. 10 см Товщина траверси (опора): близько 5,5 см Траверси типу IPE Нижній рівень + 3 полиці Кількість траверс: близько 162 шт. по 2,90 м і 24 шт. по 2,40 м Снігове навантаження: зона 1 (0,65 кН/м²) Вітрове навантаження: зона 1 / Категорія місцевості 0,48 кН/м² Доступність: відразу Стан: хороший, на зовнішніх рамах є незначні сліди іржі та вицвіла фарба Розташування: район Гоккенхайм Є креслення у форматі PDF, специфікація, розрахунок статики. На фото вказаний боковий навантажувач також продається за доплату (батарея майже нова, заміна на суму близько 9.600 € нетто).

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Виробник: CAM Модель: AV Рік випуску: 1999 Тип: вертикальна пакувальна машина для картонних коробок Продуктивність: 70 (одиниць/хв) Тип закриття коробки: з відкидним клапаном Мінімальна/максимальна допустима довжина коробки: 50 мм – 195 мм Мінімальна/максимальна ширина коробки: 20–115 мм Мінімальна/максимальна висота коробки: 15–75 мм Інструкція: так (попередньо складена брошура) Bdedjz Hfmqepfx Ah Rsh Встановлена система маркування: так (з використанням чорнила) Вкладання продукту: ручне (можливе автоматичне регулювання) Доступний широкий вибір форматів Наявна технічна документація За запитом надається тестове відео Розміри машини: 160 x 330 x 170 см Вага: 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Новий автоматичний ротаційний наповнювач для пластикових контейнерів для автоматичної подачі, наповнення, герметизації, закриття та встановлення кришки на великі стакани/контейнери. Функціонал: стоси стаканів/контейнерів вручну завантажуються у вертикальну подаючу секцію. Кожен стакан/контейнер автоматично подається і транспортується до станції наповнення (дозуючий пристрій — опція). Склянка/контейнер герметизується плівкою перед тим, як пристрій закривання встановлює кришку. Нарешті готовий контейнер виводиться із машини. Виконання з нержавіючої сталі (SS304), включно з пристроєм для заповнення азотом, термозапаювальна система (0–300°C), виріз плівки залежно від форми упаковки. Сервомоторне керування, ОMRON PLC із сенсорним екраном, температурний контроль OMRON. - Технічні характеристики: макс. холостий хід — 20 тактів/хв.; електроживлення: 220 В, 1,5 кВт; стиснене повітря: 6 бар, 1,2 м³/хв.; габарити та вага залежать від конкретної конфігурації. Bdedov Nky Uopfx Ah Rsh Машина/лінія також доступна у різних виконаннях для різних розмірів і швидкостей упаковки. Звертаємо Вашу увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за ринкові ціни вживаних аналогів. Будь ласка, одразу звертайтесь до нас і вкажіть Ваше завдання для упаковки. — На складі зазвичай одразу доступно 30–50 різних нових машин. Для машин під індивідуальне замовлення дуже короткий термін виробництва — від 3 тижнів. — Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 000 кг, максимальна вага навантаження: 9 000 кг, ширина ковша для копання: 1 300 мм, Обладнання: гідравліка, гідравліка захоплювача, Ми пропонуємо цей вживаний сортувальний захват Verachtert VRG-40, захват для демонтажних робіт, кам’яний захват, захват для встановлення, дерев’яний захват. Тип: VRG-40 Серійний номер: 104113 Власна вага: 2000 кг Вантажопідйомність: 9000 кг Тип машини: Для швидкої заміни Verachtert CW30/40 з відстанню 56 см між приймальними гаками. (Популярна швидка заміна для багатьох екскаваторів CAT, Verachtert належить до концерну Caterpillar.) Опорна плита Verachtert CW 40 Розмір екскаватора: 20-40 тонн Ширина: 1300 мм, тобто це дійсно великий сортувальний захват Гідравлічна функція: 1 Відкриття-закриття, 2 Обертання Максимальний робочий тиск (відкриття-закриття): 350 бар Максимальна витрата (відкриття-закриття): 85 л/хв Максимальний робочий тиск (обертання): 140 бар Максимальна витрата (обертання): 40 л/хв Bjdpfx Ahezuz Atj Rsdh Об’єм: 0,9 м³ Самовивіз у м. Бад-Штаффельштайн, 96231, Верхня Франконія, Північна Баварія. Доставка можлива за умови відшкодування витрат. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. У нас також є в наявності комплект ковшів для екскаваторів Verachtert та поворотний механізм з ГІДРАВЛІЧНОЮ швидкою заміною Verachtert. Перегляньте наші інші пропозиції!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A-251101 + A-251102, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 3 місяці, максимальна ширина різання: 12 мм, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 24 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 4 A, рік останнього капітального ремонту: 2026, висота різання (макс.): 150 мм, A-251101: Нарізувальна машина: Продається об’єкт A251101. Нарізувальна машина Holly, пофарбована рама та корпус з нержавіючої сталі. Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 1,9 метра Загальна ширина машини: 1,0 метра Загальна висота машини: 2,1 метра Робоча висота машини: 0,9 метра Продуктивність машини: 1800 хлібин на годину Електричні характеристики: Підключення живлення: 400 вольт, нейтраль і заземлення. Споживання енергії: 3,2 кіловати. Тип роз’єму: CeeForm, 5 контактів, 16 ампер (круглий червоний роз’єм). Стиснене повітря: Не потрібне. Мінімальні та максимальні розміри продукту: Продукти довжиною від 100 до 320 мм. Продукти шириною від 80 до 210 мм. Продукти висотою від 40 до 150 мм. Конструкція машини: Рама з пофарбованої сталі, колір RAL 7046. Платформа, нержавіюча сталь ASI 304, пластикові ролики та 2 бічні ремені, виробник Hoba. Нарізувальна машина стрічкового типу, встановлена на нейлонових колесах. A-251102: Напівавтоматична лінія пакування. Об’єкт A-251102 Відновлена напівавтоматична (ручна) лінія пакування, оснащена столом для формування пакетів, щітковою машиною Kwik Lok та машиною для закриття кліпсами. Напівавтоматична (ручна) лінія пакування з пофарбованою рамою, оснащена щітковою машиною Kwik Lok, тип 1082, машиною для закриття кліпсами Kwik Lok, тип 871A, та столом для формування пакетів. Напрямок роботи машини: зліва направо. Технічні характеристики машини: Загальна довжина машини: 3,5 метра Загальна ширина машини: 1,5 метра (включаючи стіл для формування пакетів) Загальна висота машини: 1,8 метра Робоча висота: 0,75 метра Довжина секції конвеєра: 1,8 метра Довжина роликового конвеєра: 1,0 метра Відстань між елементами конвеєра: 305 мм Продуктивність машини: 1800 упаковок на годину Електричні характеристики: Живлення: 400 В, N + PE Підключене навантаження: 1,2 кВт Тип роз’єму: CEE-Form, 5 контактів, 16 A (круглий червоний роз’єм) Необхідне стиснене повітря: Ні Мінімальні та максимальні розміри продукту: Довжина продукту: 100–350 мм Ширина продукту: 80–210 мм Висота продукту: 40–160 мм Опис машини: Bedpoz Ervpefx Ah Rjdh Рама та обидві (2) опорні конструкції виготовлені з пофарбованих профілів, виробництва Waterlander. Машина оснащена щітковою машиною Kwiklok, модель 1082, та машиною для закриття кліпсами Kwik Lok, модель 872, рік випуску 1995 (повністю відновлена), придатна для кліпс Kwik Lok JNRP та кліпс Schutte. В кінці лінії пакування передбачено роликовий конвеєр довжиною 1 метр для ручного видалення упакованої продукції. Машина встановлена на колесах і оснащена елементами конвеєра з фіксованою швидкістю транспортування. Машина оснащена повністю новою системою управління і була повністю відновлена. Машина покрита двокомпонентним високоміцним лакофарбовим матеріалом. Машина придатна для пакування харчових і нехарчових продуктів у пластикові пакети. Входить в комплект: пофарбований стіл для формування пакетів Hoba, верхня панель з нержавіючої сталі та направляючі для продукції.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 7 200 кг, максимальна вага навантаження: 18 800 кг, колір: помаранчевий, загальна довжина: 7 270 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 2 800 мм, об’єм вантажного відсіку: 18 м³, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 h, НЕВИКОРИСТАНА НАДБУДОВА ДЛЯ СМІТТЄВОЗА STECO CRV 2000 HD – ДЕМОНСТРАЦІЙНА, НОВА Ціна: 50% від вартості нової надбудови у виробника | Акція на 2026 рік Продається професійна надбудова для сміттєвоза Steco CRV 2000 HD від відомого виробника Kaoussis (Греція), призначена для інтенсивної роботи зі збору та обслуговування відходів, зокрема підземних систем типу Molok. Надбудова фізично знаходиться на нашому складі та доступна негайно. У вказаній ціні ми пропонуємо навантаження краном. СТАН І ПОХОДЖЕННЯ – УНІКАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ Демонстраційна / виставкова надбудова Не використовувалася в звичайних умовах експлуатації Імпортована з Норвегії Використовувалася виключно як виставковий екземпляр і демонструвалася на виставках Після повного митного оформлення Технічний і візуальний стан дуже близький до нового Наша ціна становить близько 50% від ціни нової надбудови у виробника. Актуальна акція на новий сезон 2026 року – пропозиція обмежена. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: Steco CRV 2000 HD Об’єм надбудови: 18 м³ Рік моделі: 2018 Рік випуску: 2017 Заводський / шасі номер: 17061801 Сертифікат: CE Відповідність стандарту: EN 1501-1 Зовнішні розміри: Довжина: 727 см Ширина: 255 см Bdedpfx Aez H Uggeh Reh Висота: перед: 180 см зад: 280 см Маса: Власна маса: 7 200 кг Вантажопідйомність: 18 800 кг КОНСТРУКЦІЯ ТА ТЕХНІЧНІ РІШЕННЯ Steco CRV 2000 HD – це надбудова для великих навантажень, розроблена з урахуванням довговічності та легкого обслуговування: Корпус з внутрішніми гідравлічними циліндрами Центральна гідравліка, розміщена спереду надбудови – легкий доступ для обслуговування Задній бункер з: системою контролю люком для видалення відходів Знімний бункер для підземних контейнерів: виготовлений з алюмінію та гуми легкий монтаж і демонтаж однією особою можливість приховування під задньою заслінкою СИСТЕМИ ПІДЙОМНИКІВ І ОБСЛУГОВУВАННЯ КОНТЕЙНЕРІВ Контейнерний підйомник: блокувальний механізм система струшування для полегшення вивантаження Виносний механізм для автоматичного закриття контейнерів після вивантаження Адаптація до всіх доступних підземних систем. СИСТЕМА МИТТЯ – КОМПЛЕКСНЕ РІШЕННЯ Надбудова дозволяє одночасно вивантажувати та мити контейнери: Система миття контейнерів, що вивантажуються знизу Зворотне миття Резервуар для чистої води: 800 л Резервуар для брудної води: 800 л Зовнішній мийний апарат високого тиску Ідеальне рішення для комунальних підприємств, які прагнуть заощадити час і ресурси. ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Відео демонструє реальну роботу надбудови разом із краном ВИСНОВОК Це рідкісна можливість придбати практично нову, демонстраційну надбудову для сміттєвоза класу HD: від перевіреного бренду у відмінному стані за значно нижчою ціною, ніж нова доступна негайно Надбудова ідеально підходить для комунальних підприємств, операторів з управління відходами та організацій, що обслуговують підземні системи.

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIMATIC Panel (OP3RL), зусилля пресування: 51 t, Гідравлічний прес, виготовлений у 2014 році. Цей прес WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel має хід поршня 800 мм та зусилля стискання 500 кН. Вага преса становить 19 500 кг, а в комплекті передбачена система управління Siemens S7. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гідравлічного пресування, зверніть увагу на верстат WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Bdodpfxjzxgqdo Ah Rjh - Розміри (Ш × Г × В): 5000 × 1740 × 5255 мм- Монтажний отвір (Ш x Г x В): 2450 x 1200 x 1700 мм- Маса верстата: 19500 кг- Вага інструменту: 8400 кг- Сила закриття: 500 кН- Сила розтискання: 250 кН- Хід поршня: 800 мм- Система управління: Siemens S7 / панель Siemens SIMATIC (OP3RL)- Споживання енергії: 43 кВт- Робоча напруга: 3 / N / PE, змінний струм, 60 Гц, 440 В- Частота: 50 Гц- Напруга управління: 24 В постійного струму- Номінальний струм: 59 А- Запобіжник: 63 А- Додаткове обладнання: масляно-повітряний охолоджувальний агрегат Funke, комплекти гідравлічних шлангів, пульт дистанційного керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потреба в повітрі: 7,08 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск повітря: 87 балка, ширина плівки: 360 мм, висота продукту (макс.): 430 мм, мінімальна висота виробу: 110 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, Упакувальна машина SAVOYE INTELIS — це повністю автоматична лінія, призначена для пакування продукції в картонні коробки з гофрованого картону. Устаткування виготовлене у Франції у 2016 році та побудоване за модульною архітектурою plug & play, що забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і адаптацію процесу до поточних логістичних потреб. Машина призначена для середніх і великих дистрибуційних центрів, e-commerce, контрактної логістики та виробничих підприємств. Її продуктивність становить до 840 коробок на годину, при максимальній вазі окремої упаковки до 32 кг. Лінія пакування складається із (згідно з документацією): - INTELIS F12 – картонувальник – автоматичне формування коробок із гофрокартону. - INTELIS T18 – термоусадочний тунель – стабілізація коробки та плівки за рахунок термозбіження. - INTELIS C12 – деклер – нанесення кришки й фінальне закриття коробки. - NORDSON PROBLUE – система нанесення клею – професійний аплікатор для склеювання упаковок. Основні особливості: - Повна автоматизація циклу пакування - Формування, термоусадка, закриття і підготовка відправлення - Стабільна й енергоефективна транспортна система — конвеєри з вбудованим роликовим приводом - Інтелектуальне регулювання швидкості та навантаження - ECO-режим з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: - PLC-контролер: TSXP572634M - Продуктивність: 840 коробок/год - Розміри коробок: • мін. 300 × 200 × 110 мм • макс. 600 × 400 × 430 мм Bedsx Uphgjpfx Ah Rodh - Максимальна вага паковання: 32 кг - Потужність: 5 кВА - Живлення: 3-фазне, 400 V

Стан: вживаний, Хімічний змішувач, змішувач з нержавіючої сталі, хімічний змішувач 2000 л, вживане обладнання Виробник: Chemplex Тип: T240 Електрична потужність: Обігрів: 20 кВт Двигун змішувача: 3 кВт Система зважування: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимальна вантажопідйомність 3 500 кг Bdsdpoyc Sfvefx Ah Rsh Максимальна температура нагріву: 90 °C Об’єм: 2 000 л Опис: Універсальний хімічний змішувач виробництва Chemplex з об’ємом ємності 2 000 літрів, обладнаний інтегрованою системою зважування танка (3 тензодатчики з індикатором). Ємність атмосферна, із зливним патрубком DN100 у нижній частині. Нагрівання забезпечується електронагрівачем потужністю 20 кВт, розташованим у дні бака. Мішалка обладнана пропелерним перемішувачем. Передбачена плоска кришка, що відкривається і оснащена захисною решіткою. На кришці розташовано 4 штуцери для дозування/заправки. Рекомендована робоча температура: 20–60°C. Випускний патрубок у днищі оснащено кульовим краном з нержавіючої сталі, спорядженим пневматичним приводом і індикатором положення «бульбашка». Привід пружинний, з функцією безпечного закриття (fail-safe).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 2 745 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 700 мм, тип охолодження: повітря, BBC BROWN BOVERI (зараз ABB) – Pouromat, ливарна піч, тип XCQ 44 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - об’єм ковша: 4,4 т - піч з можливістю нахилу - індуктор 120 кВт - напруга індуктора 380/425 В - 2 режими роботи: попередній нагрів, I режим нагріву - продуктивність лиття 1-20 кг/с - розміри:  висота: приблизно 2700 мм  довжина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вага: приблизно 10 000 кг - піч оснащена запірним пристроєм для розливу з дна - середній термін служби індуктора: 12 тижнів - середній термін служби запірного пристрою для розливу з дна: 1 тиждень - середній термін служби ковша: 4-6 місяців - піч оснащена додатковим пристроєм для модифікації рідкого металу за допомогою феросиліцію КОНСТРУКЦІЯ Ливарна піч складається з чотирьох основних груп: - Перша група – поздовжній рух (орбітальний двигун) - Друга група – поперечний рух, включаючи запірний пристрій для розливу з дна - Третя група – індуктор потужністю 120 кВт, напругою 380 В, 50 Гц, основне завдання якого – нагрівання рідкого металу. Під час роботи індуктор постійно охолоджується повітрям. - Четверта група – щит управління з вбудованим трансформатором, контакторами та пульта керування. ПРОЦЕС ЛИТТЯ Процес лиття відбувається наступним чином: DISAMATIC 2032 A подає форми на конвеєр у правильному положенні. Правильне положення означає, що відкритий ливарний отвір у формі розташований у положенні, сумісному з запірним пристроєм для розливу з дна на дні ковша. Якщо досягнуто потрібне положення, оператор вручну (за допомогою важеля) піднімає запірний пристрій для розливу з дна, щоб заповнити форму, доки рідкий метал не стане видимим у потоці. Швидкість заливки форм може регулюватися залежно від діаметра керамічного блоку та орієнтації запірного пристрою для розливу з дна щодо керамічного блоку. КЕРАМІКА Виробник, BBC, передбачає використання двошарової вогнетривкої футеровки, де один шар є постійним, а другий – змінним. Постійний шар складається з ізоляційного шару, яким є легкий камінь, що випалюється, та шару силіманіту. Змінний шар складається з матеріалу на основі корунду, тобто бетону з високим вмістом глини (94%). Обидві частини з’єднані між собою за допомогою спеціального цементу. Індуктор ковша, залежно від потреби, розміщується у футеровці з Al₂O₃ або MgO та SiO₂. Матеріал, який використовується для закриття запірного пристрою для розливу з дна, має характеристики шамоту з різним вмістом глини. Індуктор прикріплюється до ливарної печі за допомогою гвинтів і герметизуючого матеріалу з відповідною пластичністю та термостійкістю. Уся установка складається з трьох втулок стрижневого затвора, днища та керамічного блоку, де днище та втулки стрижневого затвора з’єднані між собою. Запірний пристрій для розливу з дна встановлюється на стрижні з різьбою. Запірний пристрій для розливу з дна постійно охолоджується повітрям. Рекомендований тиск повітря – 6 атм. ТЕРМІН СЛУЖБИ КЕРАМІКИ 1. ковш: приблизно 4-6 місяців 2. індуктор: приблизно 12 тижнів Bsdpfxszfyu Ao Ah Rsdh Термін служби кераміки залежить від багатьох факторів. Найважливішими є: частота виробництва, температура лиття, чистота рідкого металу, тип сплаву. Термін служби верхньої та обертової кришок значно довший, оскільки вказані частини не мають прямого контакту з рідким металом. ЦІНА *44 100 євро *демонтаж печі, вартість транспортування та монтаж на території покупця оплачує покупець; ціна включає додаткове обладнання: - додаткові (замінні) індуктори (без індукційної котушки): 2 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг Bjdey Alciopfx Ah Redh • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Bdjdpfx Ahezmvgwe Reh Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості Bedpfxezmt S Ds Ah Rjdh • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, M.S.K. / Tryma OMRM 133 Вертикально-розпилювальна машина + TM-127 Фрезерний верстат для копіювання (набір з 2 машин, 2025) Ми пропонуємо цей повний набір з двох практично нових машин для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів (рік випуску 2025). Машини можна придбати як набір або окремо. 1. M.S.K. / Tryma OMRM 133 (TM-133) Автоматична 2-головна розпилювальна машина - Запитувана ціна при окремому продажі: 31 500 євро (без ПДВ) (нова вартість: 37 420 євро (без ПДВ)) - Технічні характеристики: рік випуску: 2025 | серійний номер: 25DCM330004 | потужність: 6,5 кВт | 400 В (50 Гц) | 1220 кг - Призначена для швидкого та точного розпилювання ПВХ і алюмінієвих профілів - Оснащена 2 пиляльними дисками діаметром 550 мм - Консоль з промисловим ПК і вбудованим принтером етикеток - Автоматичне відкриття та закриття захисних кожухів - Горизонтальне та вертикальне пневматичне затискання профілів - Фіксована ліва головка та автоматично рухома права головка з роликовою направляючою - Сервомотор забезпечує швидке переміщення та точність завдяки лінійним направляючим - Пневматичне нахилення головок (90° / 45° всередину) + механічне регулювання для проміжних кутів - Довжина розпилу макс. 5000 мм (можлива довжина до 7500 мм, мінімальна довжина 290 мм) - Включає центральну проміжну опору для підтримки та можливість підключення витяжної системи 2. Tryma TM-127 Ручний фрезерний верстат для копіювання (3 шпинделі) - Запитувана ціна при окремому продажі: 9500 євро (без ПДВ) (нова вартість: 11 330 євро (без ПДВ)) - Для швидкого та легкого фрезерування ПВХ і алюмінієвих профілів - 3-сторонній обробка без переміщення (1 вертикальна та 2 горизонтальні копіювальні головки) - Горизонтальні та вертикальні шаблони зі стандартними операціями - Автоматична блокування глибини фрезерування за допомогою пневматичних затискачів - Горизонтальні та вертикальні пневматичні штифти (4, 6 і 8 мм) - Плавний рух завдяки рециркулюючим кульковим підшипникам, амортизаторам і ергономічній ручці - Включає роликові направляючі довжиною 1500 мм (ліворуч і праворуч) і пневматичне охолоджуюче розпилення - Висота профілю: мін. 40 мм / макс. 110 мм | Ширина профілю: макс. 150 мм Bdedey Encwjpfx Ah Reh Якщо у вас виникли запитання, або ви зацікавлені у придбанні повного набору або окремої машини, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, SCHULER HYDRAP Рік виготовлення: 2004 Сила пресування: 10 000 кН Максимальний хід: 1650 мм Висота робочого простору: 2400 мм Швидкість закриття: 420 мм/с Максимальна робоча швидкість: 68 мм/с Робоча швидкість при номінальній силі: 21 мм/с Bdsdpfx Ahoz Ei A Tj Reh Максимальна площа для встановлення інструменту: 3900 x 2400 мм Мінімальна площа для встановлення інструменту: 1800 x 1200 мм Висота встановлення інструменту: 750 мм Максимальна вага інструменту: 50 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Використовується для виробництва дверних панелей методом термоформування. Рік виготовлення: 2003 Загальні характеристики Максимальний діаметр рулону: 1200 мм Максимальна ширина рулону: 850 мм Мінімальна ширина рулону: 570 мм Висота завантаження листа: 1750 мм Висота подачі листа: 1750 мм Висота вивантаження термоформованого виробу: 1750 мм Загальні габарити машини: див. схему компонування Відділ розмотування рулону Завантаження листа: ручне Заміна рулону: автоматична (пневматична) Подача листа: моторизована Нагрівальний відділ Зміна формату: моторизована Хід зміни формату: 500 мм Автоматичне вивантаження з печі в аварійній ситуації: автоматичне (пневматичне) Верхні панельні радіатори: 134 × 300 Вт + 45 × 600 Вт Потужність верхніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Нижні панельні радіатори: 112 × 600 Вт Потужність нижніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Bsdpfszumnzex Ah Redh Формувальний відділ Рухомий рівень тримача форми Максимальний хід пневматичних циліндрів: 750 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 4 Затискне кільце (обід) Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів при 6 бар: 735 даН × 2 Відсік попереднього розтягування / охолодження для термоформованих виробів Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 2 Потужність електричного вентилятора: 0,55 кВт × 4 Вакуумна система Продуктивність насоса: 240 м³/год × 2 Потужність двигуна насоса: 5,5 кВт × 2 Об’єм резервуара: 1200 л × 2 Пневматична система Робочий тиск: 6 бар (±10%) Підключення для забору повітря: Водяна система Робочий тиск: 2,5 бар (±10%) Забір води (потік до чилера, замкнутий контур): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрична система Трифазна напруга + нейтраль + заземлення: 400 В (+10% / -6%) Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 280 кВт Струм: 465 А Машина для термоформування рулонним способом, яка наразі використовується для виготовлення дверних панелей для холодильників. Термоформувальна машина складається з: Відділу розмотування рулону. Нагрівального відділу – верхній і нижній попередній нагрів і нагрів. Формувального відділу – сила закриття столу: даН × 2: 735. Затискного кільця. Відсіку попереднього розтягування / охолодження. Вакуумної системи. Пневматичної системи. Повний набір інструкцій з експлуатації. Габарити машини приблизно: 10 м × 3 м × 5 м.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 048 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 310 кВт (421,48 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2026, Комплектація: Базовий пакет Inventhor 6: Система контролю навантаження (Load-Sensing) Паливний бак 500 літрів Подовжній конвеєр: довжина конвеєра 2900 мм, ширина конвеєра 800 мм центрально розташовані змащувальні планки 24-вольтова електрична система керування – додатковий електронасос для активації наступних функцій під час зупинки двигуна: підйом/опускання/нахил заднього конвеєра, відкриття/закриття кришки приймального бункера, відкриття/закриття приймального бункера, підйом/опускання відкидного бункера радіокерування в комплекті великі бічні двері для обслуговування з композитного матеріалу зручний для обслуговування моторний відсік світлодіодний пакет освітлення: моторний відсік і задня частина гідравлічно реверсивний вентилятор Bdedpfjzqrr Dsx Ah Rjh тристоронній захист зони завантаження відкидний бункер вогнегасник драбина для обслуговування ящик для інструментів акустичне попередження про початок роботи телематична система Doppstadt фарбування: RAL2011, темно-помаранчевий Додаткове обладнання: Силова установка 310 кВт – EV 400-міліметровий ланцюговий привод система подрібнення Size L насадка на бункер 350 мм, система зрошення з лівого боку задній конвеєр 4,9 м магніт для розділення матеріалів з неодиму, розташований над конвеєром рама для магніту, розташованого над конвеєром * Система DoppBasket може бути встановлена як додаткове обладнання! * Термін поставки узгоджується.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 480 мм, робочий об'єм: 247 см³, тиск упорскування: 272 балка, вага впорскування: 107 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 40 N, хід виштовхувача: 100 мм, ширина плити: 705 мм, висота плити: 705 мм, загальна довжина: 5 037 мм, загальна ширина: 1 590 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 400 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 62 A, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова машина: FF120 IU320 D=30 Повністю електрична литєва машина. Виштовхувач, форсувальна система, сервогідравлічні витягувачі. Сила закриття: 120 тонн Відстань між планками: 480x480 мм Висота встановлення інструменту: від 150 до 580 мм Інтерфейси робота Euromap 18 та Euromap 67 Гарантія може бути розширена на 24 або 36 місяців. Підходящий лінійний робот на 12 кг надається за запитом. Спеціальне обладнання: CE Максимальна висота інструменту збільшена до 580 мм Біметалічна пластифікація до GF 30% Інтерфейс для конвеєра Електрична система швидкої зміни прес-форм з інтерфейсом Harting 2 додаткові гідравлічні витягувачі з кінцевими вимикачами 2 пристрої подачі повітря, надійно закріплені на нерухомій плитці Інтерфейс для сигналу дозування з роз'ємом HAN-3A Додаткове живлення: 220 В, 10 А, розетка Schuko 20-mA інтерфейс для пристрою регулювання температури інструменту По одному водяному розподільнику 4 × 2 на задній частині кожної плитки з 3/8" з'єднаннями 2 батареї водяних розподільників, кожна з 4 лініями Набір розеток: 3 × 220 В / 16 А розетки Schuko 2 × 400 В / 16 А розетки CEE 1 × 400 В / 32 А розетка CEE 3 вільно програмовані входи/виходи Центруючі кільця на обох плитках відповідно до Euromap 18 / 67 Стандартне обладнання: Закриття · Блок закриття з автоматичною централізованою системою змащення · Рухи закриття за допомогою пропорційного клапана · Гідравлічно керована плитка виштовхувача · Захист інструменту · Можливе регулювання сили закриття · Захист виштовхувача · Механічний інтерфейс робота Euromap 18 · Захист педалі під блоком закриття, починаючи з D1 1100 і більше · Прецизійні регулювальні клини між рамою машини та основою замовника · Плитки з різьбовими отворами та Т-пазами, див. технічні дані · Автоматична централізована система змащення (з мастилом) · Плитка виштовхувача Литтєва головка · Гідравлічний подвійний циліндр для впорскування · Термоізольований блок пластифікації · 10-ступеневе регулювання швидкості впорскування · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 10-ступеневе регулювання сили утримання (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 5-ступеневе регулювання швидкості пластифікації · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · Пластифікація, встановлена на лінійних направляючих · Гідравлічна форсувальна система · Захист від холодного старту · Функція відведення шнека · Автоматичне вимикання при впорскуванні · Система вимірювання положення шнека Bdodpfx Aozzn Hljh Roh Електрика · Нагрівання пластифікатора за допомогою ПІД-регулювання · Можливий ручний режим, напівавтоматичний режим і повністю автоматичний режим · Інтерфейс обслуговування · Автоматична система сигналізації зі звуковим сигналом · Необмежений обсяг пам’яті для технічних параметрів · Автоматичне регулювання висоти інструменту · Функція аварійної зупинки · Онлайн-аналіз циклу · 12-дюймова сенсорна панель TFT · Візуалізована графічна програма · Інтерфейс PDP · Моніторинг впорскування · Моніторинг закриття інструменту · Інтерфейс SPC · Стандарт IP54 · Вимірювання швидкості обертання шнека · 16-рівнева система захисту паролем · Euromap 12 · Автоматичний захист від перегріву Гідравліка · Тиха сервомоторна гідравлічна система · Енергоефективна сервомоторна гідравлічна система · Високопродуктивна сервонасосна система · Регулювання зворотного тиску за допомогою пропорційних клапанів · Підігрів масла · Моніторинг впорскування та закриття інструменту · Автоматична калібрування тиску та потоку · Сигнал про температуру та рівень масла