Придбати Закриття б/у (386)

Стан: новий, Електричний нагрівальний прес SCM Модель: gs 6/90 30-13 Тип пропозиції: нова машина Технічні характеристики: Розміри нагрівальних плит: 3000 x 1300 мм Кількість нагрівальних плит: 2 шт. Pedpfx Ansfh Tmmeksgp Максимальна температура нагрівальних плит: 120°C Рекомендована робоча температура нагрівальних плит: 90°C Кількість пресових циліндрів: 6 шт. Потужність двигуна гідравлічного насосу: 3,0 кВт, 400 В, 50 Гц Пресовий тиск: 90 т (900 кН) Діаметр циліндра: 70 мм Кількість ярусів: 1 шт. Висота відкриття ярусу: приблизно 400 мм Під’єднувальна потужність: 26,0 кВт, 400 В, 50 Гц Нагрівальні плити: Електрично нагріті алюмінієві сендвіч-плити ELKOM (Німеччина). Безступінчасте регулювання до макс. 120°C, на замовлення до 150°C. Теплова ізоляція від рами пресу. Нагрівальні плити кріпляться спеціальними тримачами, що дозволяє компенсувати теплове розширення. Гідравліка: Компактний гідравлічний насос HAWE (Німеччина), інтегрований у раму пресу. Дворівнева конструкція для фаз закриття та створення тиску. Гідроциліндри виготовлені з високоякісної сталі великого діаметра, термічно оброблені й шліфовані. Рама пресу: Рама виготовлена з важкої, жорсткої та звареної без напруги сталевої конструкції. Преси серії gs можна завантажувати з усіх чотирьох сторін. Пресові столи виконані зі зварених HEA-профілів. Високоточна обробка компонентів здійснюється на сучасних верстатах з ЧПК. Рівномірний і точний рух столу забезпечують зубчасті рейки і самозмазуючі направляючі у двох кутах пресової рами. Управління: Бічна панель керування з 7'' кольоровим сенсорним екраном SIEMENS. Програмне забезпечення SCM забезпечує просте, інтуїтивне керування пресом. Можна програмувати, зчитувати та змінювати такі параметри: - Автоматичний розрахунок максимально допустимого гідравлічного тиску залежно від розміру заготовки - Можливість збереження до 100 програм (температура, питомий тиск, час пресування, розмір плити) - Пряме налаштування гідравлічного тиску - Можливість підключення до Інтернету для дистанційної діагностики - Електронне регулювання часу пресування - Електронний контроль температури нагрівальних плит - Автоматичне відновлення тиску - Повна діагностика та індикація несправностей з повідомленнями на дисплеї ОПЦІЇ: - Електронний контроль рівності (моніторинг неправильного завантаження) - MYLAR-плівка для захисту та легкого очищення нагрівальних плит - Надбавка за підвищений пресовий тиск до 120 т - ELKOM нагрівальні плити з анодованим золотим покриттям

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H8966378, потужність сервомотора: 400 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Brother RH-9820-02 – електронна промислова швейна машина для обробки петель – повне виробниче обладнання. Продається промислова електронна швейна машина Brother для обробки петель, модель RH-9820-02, рік випуску 2009, пропонується як повне виробниче обладнання. Ця машина призначена для автоматизованої обробки петель у професійному виробництві одягу. Вона оснащена електронною програмованою системою керування, що забезпечує стабільну якість стібків, можливість повторення операцій шиття та ефективне промислове виробництво. Завдяки програмованій панелі керування можна регулювати параметри шиття, налаштування циклів і режими роботи відповідно до виробничих вимог. Машина використовувалася у професійній швейній фабриці та була в робочому стані до закриття фабрики. Її промислова конструкція забезпечує точну та ефективну обробку петель при безперервному використанні на виробництві. В комплект входить: • Швейна машина Brother RH-9820-02 для обробки петель • Електронний блок керування Brother RX9820 • Вбудований двигун • Промисловий робочий стіл зі сталевою опорою та колесами • Підставка для ниток • Педаль керування • Пневматична система та блок підготовки повітря • Вбудована електронна система керування та панель оператора Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. • Модель: RH-9820-02 • Тип: Електронна швейна машина для обробки петель • Блок керування: Brother RX9820 • Живлення: 400 В / 3 фази / 50–60 Гц • Програмований електронний інтерфейс керування • Автоматична функція циклу шиття • Вбудована пневматична система • Виготовлено в Японії Основні характеристики: • Автоматизовані операції обробки петель • Стабільна якість промислових стібків • Електронна програмована система керування • Висока повторюваність для використання у виробництві Pgodpfoy Ahmkjx Anksp • Вбудовані пневматичні компоненти • Надійна промислова конструкція • Виробниче обладнання для пошиття одягу Стан: Використовувалася у промислових умовах. Була в робочому стані до закриття фабрики. Зберігалася в приміщенні. Можлива перевірка перед демонтажем. Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Обробка петель • Пошиття сорочок, штанів та жакетів • Виробництво джинсового одягу • Виготовлення спецодягу • Промислове виробництво одягу • Виробничі операції текстильної промисловості Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець відповідає за демонтаж і транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тиск повітря: 6 балка, Автоматична машина для наповнення туб JTB-40 Fenix – до 40 туб/хв. | Висока точність Машина для наповнення туб, наповнювач для туб, машина для закривання туб, установка для фасування в туби, фасування косметики, фармацевтична фасувальна машина, сервопривід, лінія для дозування. Технічні характеристики та дані продуктивності Продуктивність: до 40 туб на хвилину Діапазон дозування: від 5 мл до 270 мл (максимальна точність завдяки сервоприводам) Діаметр туб: від 19 мм до 50 мм Висота туб: від 70 мм до 210 мм Матеріал туб: термозапаювані (ламінат/пластик) або алюмінієві туби Система дозування: сервоприводи (висока точність повторення) Управління: ПЛК + інтуїтивна HMI-панель (з функцією збереження рецептів) Формати: одне тубне форматне обладнання входить у комплект Професійний наповнювач туб JTB-40 Fenix – ідеально підходить для косметичної, хімічної та фармацевтичної промисловості Пропонуємо до продажу високопродуктивну автоматичну машину для наповнення туб JTB-40 Fenix. Флагманська модель від Jedliński Packaging розроблена для максимальної точності та максимальної виробничої гнучкості. Цей надійний наповнювач туб – ідеальне рішення для компаній, які прагнуть оптимізувати процес упаковки у ламінатні (термозапаювані) та алюмінієві туби. Завдяки високій продуктивності до 40 туб на хвилину JTB-40 Fenix гарантує значне прискорення ваших виробничих ліній. Основні переваги та стандартні функції Точне дозування: Система на сервоприводах забезпечує точне дозування продуктів з різною в’язкістю – ідеально підходить для фасування кремів, гелів, паст і мазей. Автоматизація процесу: Машина автоматично здійснює подачу туб, орієнтацію (за допомогою маркувального сенсора), наповнення, запаювання/закриття та кодування, що мінімізує втручання оператора. Матеріали за стандартом (AISI 316): Усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 316 – стандарту, необхідного для косметичної та фармацевтичної промисловості (відповідає вимогам GMP). Термічне запаювання (Hot Air): Версія для термозапаюваних туб використовує надійну технологію гарячого повітря, що гарантує естетичне та тривале закриття. Інтуїтивне керування: Панель управління дозволяє швидко змінювати налаштування параметрів і легко перемикати збережені рецепти. Габарити та ергономіка машини Машина для наповнення туб JTB-40 Fenix відзначається компактною та продуманою конструкцією, що полегшує інтеграцію у наявні виробничі лінії: Висота: 1,9 м Pedpfx Ask Abyvsnkogp Довжина: 1,7 м Ширина: 1,3 м Огляд і контакт Машина JTB-40 Fenix доступна для огляду та тестового наповнення під навантаженням на території нашого підприємства. Зв’яжіться з нами для призначення зустрічі! Контактна інформація продавця: Jedliński Packaging sp. z o.o. вул. Водна 3, 05-090 Рашин, Польща Локація: Машина доступна для огляду і тестування на території компанії. Не пропустіть можливість! Інвестуйте у нову якість упаковки з автоматичною машиною для наповнення туб JTB-40 Fenix.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 269913, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,5 кВт (0,68 к.с.), вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 1 140 мм, загальна ширина: 1 380 мм, загальна висота: 1 440 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, PONY BP-B – професійний прес для обробки одягу (2019) Промисловий паропневматичний прес для штанів, поясів і одягу складної конструкції. PONY BP-B – це професійна промислова машина для обробки одягу, виготовлена компанією PONY S.p.A., Італія, у 2019 році. Цей паропневматичний прес розроблено для безперервного виробництва та забезпечує високоякісну обробку штанів, поясів, жакетів, пальт та іншого одягу складної конструкції. Машина поєднує в собі пару, стиснене повітря та вбудовану вакуумну систему для забезпечення стабільних результатів обробки без складок і високої продуктивності. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу та була повністю в робочому стані до закриття фабрики. Технічні характеристики • Виробник: PONY S.p.A. • Модель: BP-B • Рік випуску: 2019 • Серійний номер: 269913 • Країна-виробник: Італія • Живлення: 230 В, однофазне, 50 Гц • Споживання електроенергії: 0,5 кВт • Робочий тиск пари: до 5 бар • Пневматична система: потрібне зовнішнє стиснене повітря • Вакуумна система: вбудований вакуумний блок Lowara • Вага: приблизно 230 кг Основні характеристики • Професійний паропневматичний прес для обробки одягу • Вбудована вакуумна система • Нагрівальна головка та основа, що працюють на парі • Призначений для обробки верхньої частини штанів, поясів, жакетів та одягу складної конструкції • Регульований пневматичний тиск обробки • Управління за допомогою педалі • Подвійні елементи управління для забезпечення безпеки • Кнопка аварійної зупинки • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва • В комплекті Pgsdpfszkhy Rox Anksp • Прес для обробки одягу PONY BP-B • Вбудована вакуумна система Lowara • Парові та пневматичні з’єднання • Елементи управління педаллю • Промислова основа-шафа • Захисні екрани • Електронні елементи управління Застосування • Обробка штанів • Обробка поясів • Обробка жакетів • Обробка пальт • Виробництво спецодягу • Виробництво одягу • Комерційні пральні • Відділи обробки текстилю Стан • Повністю функціональний • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Обслуговувався 27.02.2026 • Відеозапис роботи від 05.03.2026 • Гарний промисловий стан • Нормальні косметичні пошкодження, характерні для використання на фабриці • Доступний для огляду перед демонтажем Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання парових, пневматичних і електричних з’єднань, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійний демонтаж через наявність промислових комунікацій машини. Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0496, тиск: 11,76 балка, потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), робочий тиск: 12 балка, температура: 190 °C, робоча температура: 190 °C, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 3 000 мм, номінальна теплова потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), загальна ширина: 1 360 мм, номінальна потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), маса без навантаження: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари – 1395 кВт – 2000 кг/год (2016) Високопродуктивна промислова система для виробництва пари, призначена для безперервної роботи на виробництві. Повна центральна установка для виробництва пари, демонтована з професійної текстильної фабрики. Підходить для негайного повторного встановлення на промисловому виробництві. GAVARDO OMG 1200 – це високоефективна промислова установка для виробництва пари, виготовлена компанією GAVARDO Caldaie S.r.l., Італія. Розроблена для складних промислових застосувань, ця потужна система для виробництва пари забезпечує до 2000 кг насиченої пари на годину і підходить для безперервного виробництва в режимі 24/7. Раніше ця система була встановлена на професійному підприємстві з виробництва текстилю, де використовувалася як центральне джерело пари для виробництва. Вона була повністю працездатною до закриття фабрики. Установка для виробництва пари пропонується як повністю укомплектований промисловий комплект, що включає пальник Riello, електричну шафу управління, насоси, напірне обладнання, компоненти для обробки води та відповідні аксесуари. Технічні характеристики • Виробник: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальний промисловий парогенератор • Рік виготовлення: 2016 • Серійний номер: 0496 • Теплова потужність: 1395 кВт • Продуктивність пари: 2000 кг/год • Максимальний робочий тиск: 11,76 бар • Максимальна робоча температура: 190,7 °C • Суха вага: 3200 кг • Має маркування CE • Виготовлено відповідно до європейських норм щодо обладнання, що працює під тиском Основні особливості • Повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари • Висока продуктивність для безперервного виробництва пари • Призначена для безперервної промислової роботи (24/7) • Промисловий газовий пальник Riello • Цифрова система управління котлом • Промислова електрична шафа управління • Системи контролю тиску та безпеки • Промислове обладнання для подачі та циркуляції води • Потужна ізольована конструкція котла • Підходить для інтеграції в існуючі мережі розподілу пари Podpfxozkggcj Ankjgp В комплект входить • Паровий котел GAVARDO OMG 1200 • Промисловий газовий пальник Riello • Основна електрична шафа управління • Насоси для подачі води • Обладнання для обробки води • Резервуари, що працюють під тиском • Парові трубопроводи • Система розширювального та конденсатного бака • Запобіжні клапани та регулятори тиску • Підключення до димоходу Застосування • Виробництво текстилю • Виробництво одягу • Промислові пральні • Переробка харчових продуктів • Промисловості з паровими процесами • Промислові системи опалення • Підприємства безперервного виробництва Стан • Використано на промисловому підприємстві • Повністю працездатна до закриття фабрики • Встановлена на професійному виробництві в приміщенні • Хороший механічний та конструкційний стан • Нормальні незначні сліди зносу, характерні для промислового використання • Можлива перевірка перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, підйом, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Професійний демонтаж настійно рекомендується через великі розміри, вагу, наявність газового підключення, напірного обладнання та відповідних трубопровідних систем. На об’єкті є хороший доступ для важкої транспортної та підйомної техніки. Умови продажу Продається «як є», де є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI J

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2015, Пропонуємо до продажу стрічкозв'язувальну машину моделі TV02 виробництва Schneider&Ozga. Стан: дуже гарний, як нова, не використовувалась. Автоматична стрічкозв'язувальна машина TV 02 відзначається безобслуговуваними прямими приводами та надзвичайно простим управлінням. Продуктивність: до 30 одиночних обв'язок або 15 паралельних обв'язок на хвилину Ширина стрічки: 5-12 мм Доступні різні розміри рами Транспортер із чотирма ременями Місце закриття стрічки зміщене від центру ТЕХНІЧНІ ДАНІ Продуктивність: до 30 одиночних обв'язок/хвилина До 15 паралельних обв'язок/хвилина Розмір пакування: ширина: макс. 600 мм, мін. 160 мм Висота: макс. (без преса) 650 мм, макс. (з пресом) 550 мм, мін. 10 мм Вага пакування: макс. 25 кг Матеріал стрічки: поліпропіленова стрічка (PP) Ширина: 5-12 мм; товщина: 0,35–0,70 мм Тип з'єднання: термозварювання Котушка стрічки: внутрішній діаметр: 200/228 мм; зовнішній діаметр: приблизно 450 мм; ширина: 165-210 мм Електроживлення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,1 кВт при 230 В Пневматика: робочий тиск 4 бар, споживання повітря окрема машина: 90 л/хв. (3 л/обв'язка) вільного повітря Тиск преса: 200 Н (діаметр циліндра 25 мм) Натяг стрічки: макс. 200 Н Швидкість транспорту: близько 26–59 м/хв БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ · Відсмоктувач Pedpfx Aoixz Tcjnkegp · Автоматична подача стрічки · Датчик наявності стрічки · Входи- та вихідні конектори · Колір RAL 5007 (яскраво-синій) · Плавне регулювання швидкості столу-транспортеру · Короткий час нагріву · Двигуни без механічного гальма · ПЛК з чотирма програмами для різних продуктів · Плавне регулювання зворотного натягу · Сенсорний екран, закритий довільним кодом · Лічильник обв'язок · Безобслуговувані прямі приводи Ціна: 12 000 € нетто. Машина на складі, доступна негайно Місцезнаходження: 89-600 Хойніце/Польща Якщо зацікавлені — просимо звертатися

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, максимальна швидкість шпинделя: 3 600 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 60 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 900 мм, відстань переміщення по осі X: 180 мм, загальна вага: 4 300 кг, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: T32-2, максимальна довжина продукту: 2 700 мм, кількість осей: 2, Багатошпиндельний токарний верстат 1992 року випуску. Цей токарний верстат Mazak Quick Turn 18 NSP має максимальний діаметр точіння 260 мм і довжину точіння 500 мм. Він включає в себе револьверну головку з 8-ми / 16-ти позиціями і діапазон швидкості обертання шпинделя 36 - 3600 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на верстат Mazak Quick Turn 18 NSP, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. - Контроль: MAZATROL T32-2- Макс. Діаметр точіння: 260 мм- Макс. Довжина точіння: 500 мм- Діапазон швидкостей Головний шпиндель: 36 - 3 600 об/хв- Діапазон частот обертання допоміжного шпинделя: 36 - 3 600 об/хв- Переміщення по осі Z: 510 мм- Переміщення по осі X: 180 мм- Отвір шпинделя: Ø 70 мм- Довжина затискного пристрою: 3,000 мм- Тримач цангового патрона: Для цангових патронів 185 E- Діапазон цангових патронів (головний шпиндель): Ø 4 - 60 мм- Додатковий шпиндель: 3-кулачковий патрон, Ø 125 мм - Ø 70 мм- Інструментальна револьверна головка: 8-ступінчаста / 16 позицій- Інструментальне вічко: Вимірювальний щуп для вимірювання інструменту в робочій зоні- Патрон головного шпинделя: 3-кулачковий патрон KITAGAWA Ø 254 мм- Система охолодження: Укомплектована система подачі охолоджуючої рідини- Ножний вимикач: 2 подвійних ножних вимикача для відкриття / закриття обох патронів- Вага верстата: 4 300 кг- Розміри верстата (Д х Ш х В): 2,7 х 2,0 х 1,9 м Pgodpfx Aszarf Rjnkop Додаткова комплектація - Піддон для крапель (2500 x 2700 мм), навантажувач прутків IRCO 3000 мм Technical Specification Counter Spindle Yes

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна ширина: 2 350 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 1 700 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, ширина плівки: 250 мм, потужність: 5,2 кВт (7,07 к.с.), висота продукту (макс.): 850 мм, мінімальна висота виробу: 50 мм, мінімальна довжина виробу: 650 мм, EDDA Olympia 150s BN | Автоматична машина для повного закриття з обмоткою бульбашковою плівкою та стретч-плівкою Olympia 150s BN — це преміальна повністю автоматична горизонтальна орбітальна обмотувальна машина з інноваційною технологією серії Total Closing. Спеціально розроблена для меблевої, дверної, панельної та деревообробної промисловості, вона поєднує нанесення бульбашкової плівки (Air Bubble Film) і стретч-плівки в одному лінійному процесі, забезпечуючи 360° всебічний захист для цінних або крихких виробів. Запатентована технологія Total Closing та двошарова захисна система: Одночасне двошарове обгортання: спочатку наноситься захисний шар бульбашкової плівки, відразу після якого йде шар промислової стретч-плівки. Це забезпечує максимальну амортизацію від ударів та захист від подряпин. Повне 360° герметичне закриття: повністю герметичне пакування, що надійно захищає продукцію від пилу, вологи та пошкоджень під час транспортування. Pgjdpfjy D Nzlsx Ankjp Оптимізована ефективність використання матеріалів: точне механічне/електронне налаштування натягу дає рівномірне обмотування з мінімальним споживанням плівки та бульбашкової плівки. Преміальна автоматизація та високоякісні компоненти: Повністю автоматичний лінійний цикл: оснащена потужними автоматичними вузлами затиску, обрізки та зварювання плівки — повністю без ручної участі оператора. Вбудовані моторизовані конвеєри: подаючі та вивідні транспортерні стрічки, що синхронізуються з виробничою лінією для плавного транспортування виробів. Пневматичні прижимні ролики зверху: регульовані пневматичні вертикальні прижими фіксують продукцію під час високошвидкісного обертання, запобігаючи її зсуву. Інтуїтивний сенсорний PLC-екран: дозволяє миттєво задавати параметри обмотки, швидкість обертання кільця та індивідуальні налаштування перекриття через зручний інтерфейс. Промислове посилене виконання: балансована кільцева система та міцна рама забезпечують винятково тиху, низьковібраційну роботу у цілодобовому режимі 24/7. Для отримання точних діаметрів кільця, креслень, індивідуальних технічних консультацій або детального прайс-листа, надішліть, будь ласка, запит безпосередньо через Machineseeker.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1972, Вживане обладнання Рік виготовлення: 1972 Pjdpfxjzk N U Nj Ankogp Обладнання та технічні характеристики: - Площа пресування: 2500 x 1100 мм - Загальний тиск пресування: 650 кН - Відстань між плитами у відкритому стані: 400 мм - Кількість/діаметр циліндрів: 4/80 мм - Робочий тиск: 325 бар - Час закриття: приблизно 16 сек. - Тип плит: алюміній / натуральний матеріал - Товщина: приблизно 51 мм - Підключена потужність на кожну нагрівальну плиту: приблизно 6,8 кВт - Час нагрівання до 90°C: приблизно 16 хв. - Розміри: 2900 x 1300 x 2050 мм - Вага: приблизно 2900 кг Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: 63934, Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана машина Рік випуску: 2013 Комплектація та технічні характеристики: - Зручні, інтуїтивно зрозумілі елементи керування - Ідеальна робоча висота - Великий отвір - Повний 4-сторонній прохід - Керування кнопками Pgjdpozk N Shofx Ankop - Кнопка зупинки - Захисний трос — аварійна зупинка (NOT-AUS) у будь-якому місці - Таймер із звуковою сигналізацією - Автоматичний тиск вимикача - Автоматичний регулятор температури - Безступінчасте обмеження підйому - Важкий компенсатор зубчастої рейки - Економічний режим у стандартній комплектації - Відключаємі бічні циліндри - Загальна пресова сила: 120 т - Розміри плит: 3000x1350 мм - Кількість циліндрів: 6 - Діаметр поршня: 85 мм - Макс. отвір / хід: 400 мм - Час закриття: приблизно 16 секунд - Час нагріву до 80°C (від кімнатної температури): близько 14 хв - Макс. робоча температура: 140°C - Загальна підключена потужність: 20,1 кВт - Гідравлічна потужність: 1,21 кВт - Запобіжник: 35 А - Габаритні розміри: 3500x1610x2000 мм - Загальна маса: 6200 кг Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: 63934 Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Діаметр колеса – макс. 2500 мм Ширина колеса – 1200 мм Модуль – макс. 32 Модуль – мін. 3 Загальна потужність – 25 кВт Вага машини – приблизно 60 т Потрібна площа – близько м Рік випуску: 1980 Капітальний ремонт: 1990 Діаметр колеса, мін./макс. – 180–2500 мм Модуль – 3–32 Кут нахилу зубців, макс. – 10–35° Ширина колеса при прямозубому виконанні – 1200 мм Довжина ходу – приблизно 100–1200 мм Частота ходу – 80–350 ходів/хв Регулювання положення ходу – 300 мм Швидкість ходу – 4–40 м/хв Максимальна вага заготовки – приблизно 18 000 кг Максимальна кількість зубців – 16–576 Розмір столу (Ø x отвір) – 1400 x 500 мм Діаметр шліфувального круга – приблизно 500 мм Окружна швидкість шліфувального круга – 34 м/с Загальна потужність приводу – приблизно 25 кВт / 380 В / 50 Гц Вага – приблизно 15 т Оснащення / спеціальне обладнання: • Гідростатичні напрямні в шліфувальній санці, столі та всіх інших напрямних • Повне закриття шліфувальної зони з розсувними дверима • Автоматичний цикл шліфування у декілька проходів із налаштуваннями для чорнової, чистової та остаточної обробки, а також авт. цикл правки після заданої кількості зубців Pgodpst Hwqqjfx Anksp • Можливість профільної корекції шляхом відповідного правлення та додаткового руху шліфувального санка (корекція висоти та бокового профілю) • Приблизно 50 змінних шестерень, пристрій для індикації нахилу • Велика система охолодження з стрічковим фільтром та відсмоктуванням масляного туману • Окремий шафа управління, окрема гідросистема, окрема масляна охолоджувальна установка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, x-хід: 800 мм y-хід: 400 мм z-хід: 350 мм Загальна споживана потужність: 40 кВт Вага верстата: прибл. 8 т Потреба у площі: прибл. м CNC-керований вертикальний обробний центр для обробки прутків. Для п’ятиосьової обробки складних форм під різними кутами з максимальною продуктивністю й точністю, модель MC 530 SM Рік випуску: 1997, № 530 1195 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Pedpfxst Hwx Is Ankegp Діаметр/розмір профілю прутка x макс. довжина: 60 x 800 мм (!) Хід фрезерного супорта, X-вісь: 800 мм Хід фрезерного супорта, Y-вісь: 400 мм Хід фрезерної головки, Z-вісь: 350 мм Обертання/поворот осі заготовки: 360°/120° Висота встановлення під вертикальним шпинделем: прибл. 300 мм Конус шпинделя: HSK 63 Частоти обертання шпинделя безступінчасто регульовані: 36–10 500 об/хв Подача по всіх трьох осях: 1 – 10 000 мм/хв Швидкість швидкого ходу: 40 000 мм/хв Привід шпинделя: 14–32 кВт Загальний привід: 40 кВт – 380 В – 50 Гц Вага: прибл. 8 т Оснащення / спеціальне обладнання: CNC-управління FANUC тип 16 MB для всіх 5 осей, з екраном та прямим введенням, різними підпрограмами, корекціями інструменту, контролем інструменту, паралельним програмуванням, 3-D та інтерполяцією гвинтових ліній та ін. Лівий магазин подачі прутків IRCO на до 10 прутків по Ø 60 мм, встановлений CNC-поворотно-обертальний пристрій зі швидкозатискним патроном для фіксації пруткового матеріалу в комбінації з гідравлічним заднім центром, автоматичний інструментальний магазин на 42 позиції, Ø 100 x 200 мм iнструменти також з ВПЗ, з власною базою даних для інструментів, час заміни «від інструменту до інструменту» – 4 сек. Контроль поломки інструменту по лазерному світлобар'єру тощо. Пневматично втяжний уловлювач готової деталі між головкою та заднім центром; конвеєр для виведення деталей без відкриття робочої зони. Повне закриття робочої зони, вбудований транспортер стружки, але без системи подачі охолоджуючої рідини (централізоване живлення) Можливе нарізування різьби без компенсувальної втулки, тримачі інструментів не входять до комплекту. Дуже міцна машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Тиск 200 т Прохідна ширина NA мм Хід 180 мм Довжина столу 690 мм Ширина столу 530 мм Відстань між стійками 420 мм Загальна потужність 18 кВт Вага машини прибл. т Габарити прибл. м E X N E R Гідравлічний чотиристовпний прес для карбування, занурення, об’ємного видавлювання, калібрування та штампування (медалей) Тип: H4SP 200 № 1101-20 Рік випуску: 1971, однак упродовж часу неодноразово ремонтувався _____ Зусилля натискання вниз прибл. 200 т Відновлююча сила вгору прибл. 20 т Корисний розмір столу 420 x 220 мм Загальний розмір столу 700 x 530 мм Відстань між стовпами спереду 420 мм Збоку 220 мм Висота встановлення стіл – ползун зверху 380 мм Pgsdpfjt Hw Dwex Ankjp Хід ползуна прибл. 200 мм Діаметр плунжера / стовпів 270/120 мм Поршневий отвір 50 мм Швидкість закриття ползуна: –швидкий хід/робочий хід/хід ползуна: 330/10/180 мм/сек Загальне енергоспоживання прибл. 15 кВт – 380 В – 50 Гц Вага прибл. 3.000 кг Розміри машини прибл. 1,4 x 1,3 x 2,75 м Комплектація / Спеціальне оснащення: - Гідравлічний виштовхувач у столі з окремим налаштуванням тиску - Електричний перемикач режимів: безперервний хід / запуск з ножної педалі / ручне вмикання / налаштування - Великий індикатор тиску і контрольні лампи для сигналізації досягнення тиску/глибини - Хід преса й швидкий хід задаються тягами зліва і справа від основного поршня з кінцевими вимикачами - Тиск регулюється через тонке налаштування клапаном тиску - Перемикання з робочого ходу на зворотний здійснюється через реле тиску або кулачок кінцевого вимикача - Шафа керування і гідравлічна система компактно встановлені на машині й добре доступні Раніше на машині була встановлена автоматична система, від неї залишилися лише окремі пневматичні трубопроводи й клапани.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Arburg 270 - 90 - 350 Зусилля закриття: 35 тонн Рік випуску: 1986 Pgedpfxsx I Rhue Ankjp Діаметр шнека: 25 мм Відстань між колоннами: 27x27 см

Стан: вживаний, Настільна бандеролювальна машина (обв’язувальна машина) Ширина стрічки/рулона: 30 мм Матеріал: папір від 70 г/м² або плівка від 80 мкм (дуплекс-плівка) Закриття: гаряче склеювання Розмір рами: 240 × 170 мм (Ш×В) Pgsdpfozim A Usx Ankop Розмір продукту: мін.: 30 × 5 мм / макс.: 235 × 170 мм Продуктивність: приблизно 26 циклів на хвилину Сила натягу: безступінчасто регулюється (від м’якого до дуже тугого) Живлення: 230 В / 50 Гц Габаритні розміри машини: приблизно 425 × 400 × 287 мм (Ш×В×Г) Вага: приблизно 28 кг Доступно в найкоротші терміни

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 35800DNU8, потужність сервомотора: 520 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, Продається промислова рукавна швейна машина Union Special 35800DNU8, пропонується як повна робоча станція з косинкою (біндером) та зовнішнім відтяжним агрегатом. Ця надійна установка призначена для безперервного шиття, окантовки та підсилюючих швів у виробництві деніму, робочого одягу та технічного текстилю. Рукавна конструкція дозволяє ефективно обробляти трубчасті деталі, такі як рукава та штанини. Машина оснащена високоякісним електронним серводвигуном та системою керування Efka, що забезпечує точне регулювання швидкості, позиціювання голки та надійну роботу в умовах промислової експлуатації. Пристрій перебував у безперервній виробничій експлуатації і був повністю працездатним до закриття заводу. Обслуговувалася 27.02.2026, у квітні 2026 року було виконано відеофіксацію роботи в цеху. Основні характеристики: • Рукавна конструкція для трубчастих виробів та довгих швів • 3-голкова ланцюгова строчка (35800DNU8) • Косинка (біндер) для обробки країв • Зовнішній моторизований відтяжний агрегат для рівномірної подачі матеріалу • Привод Efka з точною електронною системою керування • Пневматичні функції для автоматизованих процесів • Міцна індустріальна конструкція Комплектація: • Швейна головка Union Special 35800DNU8 • Косинка / окантовуючий пристрій • Зовнішній відтяжний агрегат • Двигун та панель керування Efka • Промисловий стіл із станиною • Педаль • Стійка для ниток • Пневматичні компоненти Технічні дані: • Виробник: Union Special Corporation (США) • Модель: 35800DNU8 • Тип машини: рукавна промислова швейна машина • Тип строчки: ланцюгова (3 голки) • Двигун: сервопривід Efka Pedpey Ipy Asfx Anksgp • Система керування: Efka • Напруга: 230V • Потрібне підключення пневматики Стан: • Вживана, промисловий стан • До закриття цеху була повністю працездатна • Огляд та сервіс 27.02.2026 • Відео роботи наявне (04.2026) • Типові сліди використання • Продаж у наявному стані, без гарантії Типові застосування: • Окантовка (обробка країв) • Підсилюючі шви • Виробництво деніму та робочого одягу • Технічний текстиль • Довгі, безперервні шви Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюються покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт • Стиснене повітря: близько 6 бар Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Pgodpjy Avqdjfx Ankep Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919254, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, У зв’язку з ліквідацією джинсової фабрики пропонується до продажу автоматична промислова ланцюгостібкова підгинальна машина GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, яка реалізується як повністю укомплектована робоча станція. Ця сучасна установка (рік випуску 2019) спеціально розроблена для високоякісних робіт з підгину на денімі, брюках та робочому одязі. На основі відомої платформи 63900 вона формує класичний вигляд ланцюгового стіжка, затребуваний у професійній індустрії пошиття одягу. Машина оснащена автоматичними функціями, такими як обрізка нитки та пневматичне управління, що забезпечує ефективне та рівномірне виробництво за мінімальних зусиль оператора. Устаткування було в експлуатації до закриття фабрики та залишалося в повністю робочому стані. Машина проходила сервісне обслуговування 27.02.2026 та була зафіксована на відео під час роботи у квітні 2026 р. Основні особливості: • Автоматична ланцюгостібкова система підгину • Висока продуктивність • Класичний ланцюгостібок 63900 (стандарт для деніму) • Автоматичне обрізання нитки • Пневматичне підняття лапки • Рівномірне транспортування матеріалу та стабільна якість шва • Сучасна машина (2019 р.) з мінімальним зносом Комплектація: • Головка машини GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Промисловий стіл • Двигун та блок керування • Педаль • Стійка для ниток • Інтегрована система підгину та обрізки • Система аспірації для видалення ниток та обрізків тканини (видима) Технічні характеристики: • Виробник: Global Selection (Нідерланди) • Модель: US 63900 CH-NA-AUT • Рік випуску: 2019 • Тип стіжка: ланцюговий • Макс. швидкість: близько 5000 стіжків/хвилину • Голкова система: DVx57 • Живлення: 220 В • Потрібне підключення до пневматичної мережі Стан: • Бувший у вжитку, відмінний робочий стан • Повністю працездатна до моменту закриття фабрики • Сервіс 27.02.2026 • Звичайні сліди експлуатації • Продаж здійснюється у стані «як є», без гарантій Типові сфери застосування: • Підгин на джинсі • Фінішна обробка одягу • Виробничий спецодяг • Ланцюгостібкові процеси підгину Розташування: Валга, Естонія Демонтаж та транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюється покупцем Pjdpfxjy Ipu Ts Ankogp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Pedpey Av H Sjfx Ankegp Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Pgedpfjy Avg Esx Ankjp Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Podpfxsy Akpze Ankogp Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Podoy Alciopfx Ankegp Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 10 балка, Опис: Пропонується до продажу автоматизоване промислове швейне робоче місце ASS для автоматичного з'єднання бокових та внутрішніх швів, що поставляється як повноцінна виробнича установка з подовженим столом, пневмоавтоматикою та інтегрованою системою керування. Робоче місце експлуатувалося у професійному швейному виробництві та було працездатним до зупинки фабрики. Станція призначена для повторюваних високоточного шиття та суттєво підвищує продуктивність і стабільність у порівнянні з ручними установками. Комплектація: • Автоматизоване швейне робоче місце ASS • Довгий промисловий швейний стіл • Інтегрована шафа керування ASS • Пневмосистема зі шлангами та виконавчими механізмами • Підставки та напрямні для ниток • Промислова швейна голова (встановлена) Стан: Вживане промислове обладнання. Було працездатним до закриття фабрики. Обслуговувалося 27.02.2026. Продається у наявному стані, без гарантії. Pedpfoy Ah Ubjx Ankegp Огляд можливий до демонтажу. Типові сфери застосування: • Шиття поясів • Довгі прямі шви • Операції підгину • Лінії складання одягу Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку з закриттям виробництва та реалізується безпосередньо з виробничої лінії. Покупець самостійно перевіряє стан та відповідність матеріалам і власному виробництву. Претензії після продажу не приймаються. Демонтаж та транспортування: За демонтаж та транспортування відповідає покупець. Відео роботи обладнання знято 05.03.2026. Додаткове відео – за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, загальна висота: 2 260 мм, загальна ширина: 2 370 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 800 мм, навантаження на стіл: 400 кг, загальна вага: 3 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, максимальна довжина продукту: 2 200 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр LAGUN L650 був виготовлений у 2014 році. Він має значні ходи: 650 мм по осі X, 510 мм по осі Y та 610 мм по осі Z. Верстат оснащений 16-позиційним автоматичним змінювачем інструментів та потужним шпиндельним двигуном потужністю 7,5 кВт. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на модель LAGUN L650, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Автоматичні цикли: 16-позиційний автоматичний змінювач інструментів • Закриття: Повністю закриті захисні двері з великим оглядовим вікном • Конвеєр для стружки: встановлений з правого боку • Стан: Не використовувався, готовий до експлуатації Pgjdpfxszk Ix To Ankjp • Система керування включає панель оператора, встановлену праворуч, з дисплеєм, клавіатурою та кнопками керування • На екрані відображаються координати та дані програми обробки • Ззаду верстата розташовані вентиляційні панелі та дверцята для доступу до сервісних вузлів з наклейками безпеки та попередження • Корпус верстата знаходиться в хорошому стані, без видимих пошкоджень або ознак корозії • Конвеєр для стружки оснащений бункером для збору стружки • Конвеєр для стружки та бункер для її збору чисті та у хорошому стані • Система відведення масляного туману Filtermist S800 встановлена на верхній частині корпусу • На верхній частині верстата встановлено триколірний світловий індикатор • Внутрішні гідравлічні та мастильні системи чисті та мають незначні сліди експлуатації • Видимих витоків або корозії не виявлено

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Основні характеристики пристрою: Дно котла виготовлене з нержавіючої сталі AISI 316, рекомендованої для продуктів з кислою реакцією. Інші зовнішні елементи конструкції пристрою виконані з нержавіючої сталі AI-SI304. Поворот котла здійснюється за допомогою електродвигуна (перемикач вгору/вниз). Тиск у сорочці котла регулюється механічним клапаном тиску (0,5 бар) та манометром. Дозаливка води в сорочку здійснюється через інтегрований кран. У паровій версії нагрів сорочки котла відбувається завдяки підведенню зовнішньої технічної пари. Кількість пари всередині сорочки регулюється автоматичними клапанами для відкриття і закриття подачі пари. Обʼєм: 150 літрів. Діаметр: 600 мм. Pgedotuiy Nspfx Ankep Габарити: 1445x1180x1090 мм, 21 кВт.