Придбати Закриття б/у (413)

Стан: вживаний, Позначення машини: Камерний фільтр-прес Виробник: MSE Модель: KFP1000-90/60-25 Рік випуску: 2011 Конструкція: Прес з бічними балками Фільтраційний тиск: 15 бар Об’єм пресування: приблизно 1177 літрів (можливе розширення до 1766 літрів) Вихідна система: Відкрита Cjdsrmmp Ijpfx Aazjhd Фільтруюча площа: приблизно 101 м² (можливе розширення до 152 м²) Розмір пластин: 1000 x 1000 мм Кількість пластин: 60 (можливе розширення до 90) Матеріал пластин: Поліпропілен Транспортування пластин: Автоматичне Машина для миття фільтруючої тканини: Немає Товщина осаду (кек): 25 мм Тиск закриття: 350 бар Габаритні розміри: Довжина 7900 x Ширина 1950 x Висота 2000 мм Вага без навантаження: приблизно 1400 кг Технічна документація: Так Комплектація: Капельні піддони, 25 запасних пластин, шафа керування, гідравлічна система, світловий бар’єр Стан: Вживаний Ціна: За запитом

Стан: вживаний, 72” x 0,5” x 60 000фн Бранер (Braner), Турретна Лінія Поперечного Розрізу з Петлею Турретна лінія поперечного розрізу Braner використовується для різання рулонного металу з максимальною шириною 72” (1830 мм), максимальною товщиною металу 0,5” (12,7 мм) та вагою рулона до 60 000 фунтів (27 215 кг). Виробник: Braner Рік випуску: 1996 Товщина матеріалу: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 мм) Ширина матеріалу: 12″ – 72″ (305 – 1830 мм) Вага рулона: 60 000 фн (27 215 кг) Швидкість лінії: 120 – 250 футів/хв (36,5 – 76 м/хв) Внутрішній діаметр рулона: 20″ – 24″ (508 – 610 мм) Зовнішній діаметр рулона: 75″ (1905 мм) Можливість різу: 0,5″ / 4 прорізи – 0,125″ / 40 прорізів Входить у комплект: - Вхідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Панель керування - Мандрельний розмотувач - Привідний прижимний ролик - Опора для підшипників зі сторони - Гідравлічний привід подачі - Водяне охолодження гальма - Гідравлічний стіл для зняття шару - Привідні вхідні притискні ролики - Регульовані напрямні по краях - Вхідні механічні ножиці - Два турретних головки для розрізу - Діаметр вала: 12″ (305 мм) - Електропривод регулювання валів - Привід повороту головки Chodpfsrn Sqhex Aazjd - Двигун: 100 HP, DC - Велика кількість ножів і оснащення - Два моталки для обрізків - Привідне відкриття/закриття - Важка промислова конструкція - Перехідний стіл над петлевою ямою - Пристрій натяжіння (Drag Board) - Стіл для подачі матеріалу - Моталка (рекойлер) - Гідравлічний барабан - Привідне виштовхування - Гідравлічний роздільний пристрій над рукавом - Опора для підшипників зі сторони - Привід: 300 HP DC - Вихідний L-подібний візок для рулонів - Гідравлічний підйом та поперечне переміщення - Автономна гідравлічна система - Оновлені цифрові приводи Siemens, електроніка, системи керування, ножі та оснащення

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 70 119 h, номер машини/транспортного засобу: A0111A0021, модель контролера: TruControl 1000, модель лазерного джерела: Festkörperlaser, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 270 мм, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча зона: 2.500 x 1.270 мм Відкидний люк для деталей: 300 x 500 мм Затискні лапи: 2 шт. Лазер Твердотільний лазер: TruDisk 3001 Виходи для лазерного оптоволоконного кабелю: 1 шт. Оптоволоконний кабель: 10 м Різальний головка Фокусна відстань лінзи: 200 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Напрацювання Години роботи лазера: 70.119 год Години роботи машини: 73.936 год Управління Управління лазером: TruControl 1000 Розмір екрана: 15'' ОБЛАДНАННЯ Міцна, добре доступна С-рама Координатний напрям для високоточної обробки Лінійний магазин, включаючи 2 затискні лапи Безобслуговувані приводи Додатковий пристрій із програмованим притискачем Столові щітки Контейнер для готових деталей Бункер для стружки Замкнений променепровід через оптоволоконний кабель ContourLine FocusLine NitroLine Охолоджувальний агрегат Збудження через помпуючі діоди з тривалим терміном служби Можливість дооснащення до 3 додаткових виходів LLK Система швидкої заміни різальної головки ControlLine Електро-гідравлічний пробивний вузол Програмований притискач Компенсація довжини інструменту Система змащення штампу розпиленням Система відкачування підштампових відходів Відкрита система управління на базі Bosch PNC-P Панель керування з TFT-кольоровим дисплеєм Телесервіс через Інтернет Автоматичне вимикання USB-роз'єм Мережевий роз'єм Маркування CE Багатопроменеві світлові бар'єри Система контролю безпеки лазерного джерела Швидке відключення гідравліки Захист від розсіяного випромінювання Додатковий вихід LLK для використання з обладнанням Trumpf Функції MultiTool Cedpfx Aey R Uatjazehd Функція MultiBend Функція нарізання різьби Функції маркування/швидке формування жорсткості Функції роликової та знебарвлювальної технології Функція Softpunch Адаптивне калібрування ходу Система змащення матриці розпиленням Додаткова затискна лапа Окремо відкривані затискні лапи Регульовані по висоті затискні лапи Автоматичне закриття затискних лап Додатковий циліндр із рухомими по висоті пресуючими елементами Датчик для напрямної виводу деталей Пристрої допомоги для завантаження та розвантаження щіткового столу Віброізольована установка Транспортер стружки з перекидним контейнером Підйомний сегмент щіток Транспортер готових деталей

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Номер: 11126. Автоматичний дротовий переплітний апарат Rilecart B-599, 1998 рік. Високопродуктивний апарат для переплетення методом «Wire-O» зі швидкістю до 4000 переплетів на годину, здатний переплітати книги різної товщини, використовуючи дроти діаметром від 5/16 дюйма до 1 дюйма, з максимальною товщиною переплета 23 мм. Складається з: Ручний пристрій для подачі попередньо перфорованих блоків книг. Автоматичний закриваючий блок B599, що включає: Codszmx Udjpfx Aazehd Систему розмотування дроту з двох котушок, з відведенням паперових відходів та автоматичною заміною котушки, коли вона майже порожня, що забезпечує стабільно високу продуктивність. Комп’ютерне керування програмуванням переплета, від одного кроку до п’яти кроків за один прохід. Автоматичний різак дроту, зубчасті ремені для різних кроків: 3:1 і 2:1. Зірочки для кроків 2:1 і 3:1. Призначений для обробки як круглих, так і квадратних перфорованих матеріалів. Регульована швидкість до 4000 переплетів на годину, залежно від формату, товщини, кваліфікації оператора та якості матеріалу, що переплітається. Спеціальний направляч дроту, пристрої для його подачі та закриття для кожного діаметра, з можливістю швидкої заміни завдяки простій системі встановлення інструментів. Система контролю якості з мікропроцесорним керуванням, що забезпечує безперебійну роботу, з відображенням інформації про несправності та продуктивність на екрані комп’ютера для оператора та керівництва. Подовжений конвеєр для вивантаження готової продукції. Набір інструментів для всіх стандартних розмірів дроту від 5/16 дюйма до 1 дюйма. Технічні характеристики: B599 – Формати, макс. розмір переплета: 400 мм, макс. розмір для транспортування: 500 мм. Мін. розмір переплета: 100 мм, мін. розмір для транспортування: 80 мм. Макс. товщина переплета: 23 мм, мін. 3 мм. Макс. діаметр дроту для переплета: 1 дюйм, мін. 5/16 дюйма. У комплект входять інструменти: крок 2:1" - 1/2", 9/16", 5/8", 3/4", 7/8" та 1". Макс. робоча швидкість: 4000 книг/годину. Електроживлення: 3 x 380 В + нейтраль, 50 Гц. Потреба в потужності: 8 кВт. Подача стисненого повітря (необхідна): 8 атм, 10 м³/год.

Стан: дуже добре (вживаний), загальна довжина: 8 088 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 095 мм, загальна вага: 4 000 кг, Стаціонарний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 8 – з нержавіючої сталі Стаціонарний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW, розрахований на 8 контейнерів, призначений для стерилізації, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у промислових процесах партіями. Виготовлений компанією BARRIQUAND STERIFLOW, цей пристрій призначений для виконання контрольованих термічних циклів нагрівання, підтримки температури та охолодження, пропонуючи рішення з великою продуктивністю для промислових ліній виробництва консервів. Завдяки стаціональній конструкції з 8 контейнерами, корпусу з нержавіючої сталі та автоматичній системі керування, він особливо підходить для підприємств із великими обсягами виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Промисловий стаціонарний автоклав -Місткість: 8 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Стаціональний режим роботи -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера великої місткості -Корпус з нержавіючої сталі -Передня дверцята великого діаметру -Механічна система безпечного закривання -Автоматичне керування циклом -Панель керування з HMI Siemens -Керування параметрами процесу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Призначений для промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації Chodozkfx Dopfx Aazjd ПРОЦЕС Автоклав BARRIQUAND STERIFLOW на 8 контейнерів розроблений для виконання контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Завантажені контейнери поміщаються в камеру, і після закриття запускається запрограмований цикл, під час якого контролюються різні фази нагрівання, підтримки температури та охолодження. Оскільки це стаціонарний автоклав, упаковка залишається нерухомою протягом усього процесу, що робить його придатним для широкого спектру продуктів і форматів, які не потребують перемішування. Може інтегруватися з: -Системами завантаження та вивантаження контейнерів -Конвеєрами для контейнерів -Автоматичними завантажувачами та розвантажувачами -Системами передачі -Обладнанням для підготовки води для процесу -Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств консервної промисловості, виробників готових страв, овочевих продуктів, риби та морепродуктів, м’ясних продуктів і кормів для домашніх тварин, яким потрібні промислові процеси стерилізації або пастеризації. Залежно від конфігурації та процесу, він може працювати з банками, скляними банками, лотками, пакетами та іншими видами упаковки, сумісними з термічною обробкою в автоклаві. Поєднання технології BARRIQUAND STERIFLOW, стаціонального режиму роботи та місткості на 8 контейнерів забезпечує високоефективне рішення для промислових установок стерилізації. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – з нержавіючої сталі Автоматична машина для наповнення та закупорювання GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, призначена для автоматичного наповнення та закриття гнучких пакетів із дозатором і кришкою на промислових лініях пакування харчових продуктів. Обладнання поєднує в одній установці операції подачі, позиціонування, наповнення та закупорювання пакету, забезпечуючи автоматизований і безперервний процес, а також зменшуючи кількість ручних операцій з упаковкою. Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі, в поєднанні з повною захисною обгорткою та автоматизованими системами обробки, робить її особливо придатною для професійних ліній пакування харчових продуктів у форматі пакету. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: GUALAPACK / FLEXTECH -Модель: CHP30-RS -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів -Формат: Гнучкий пакет із дозатором -Автоматичне наповнення продуктом -Автоматичне встановлення та закриття кришки -Автоматична обробка та позиціонування пакетів -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Периметральна обгортка із захисними елементами -Інтегрована панель керування -Пневматичні та електромеханічні системи приводу -Призначена для автоматизованих ліній пакування -Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням лінії ПРОЦЕС GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS розроблена для автоматизації процесу пакування продуктів у гнучкі пакети, обладнані дозатором. Пакети автоматично подаються та позиціонуються на робочих станціях. Далі відбувається дозування продукту через дозатор, а потім – встановлення та закриття кришки. Після наповнення та закриття пакети вивантажуються для подальших операцій, таких як перевірка, контроль або пакування. Можливість інтеграції з: -Системами подачі продукту -Резервуарами та санітарними насосами -Системами дозування -Подавачами пакетів -Подавачами кришок -Контролерами ваги -Детекторами металу -Системами перевірки -Конвеєрами -Обладнанням для кінцевого пакування Codpfx Aszxcbljazohd ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників дитячого харчування, пюре, фруктових сумішей, соусів, молочних продуктів, напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів, упакованих у пакети з дозатором. Поєднання технології GUALAPACK FLEXTECH, автоматичного наповнення та інтегрованого закупорювання забезпечує комплексне промислове рішення для ліній пакування в пакети з дозатором. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Codezxcq Hjpfx Aazjhd Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: обмежена функціональність, Назва машини: Камерний фільтр-прес Виробник: Passavant Тип: AX 1200 Рік випуску: 1990 Конструкція: Містова фільтр-прес Chodpfx Aaoq Tab Aozsd Фільтраційний тиск: 15 бар Робочий об’єм: прибл. 1800 літрів (можливе розширення до 2500 літрів) Відведення: Закритий Фільтруюча площа: прибл. 127 м² (можливе розширення до 175 м²) Розмір плит: 1200 x 1200 мм Кількість плит: 51 (можливе збільшення до 70) Матеріал плит: Поліпропілен Транспортування плит: Автоматичне Товщина осаду: 30 мм Тиск закриття: 360 бар Габарити: Д 8000 x Ш 1900 / 2500 x В 2300 + 600 мм Технічна документація: Так Примітки: Доступний з середини лютого 2024 Комплектація: Гідравлічна система, світловий бар’єр, високонапірний насос Стан: Вживана Ціна: За запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ознайомтеся з лінією пакувального обладнання Tecnovac ATHENAZ — це комплексне рішення для оптимізації та автоматизації процесу герметичного запечатування лотків. Дана машина забезпечує надійне герметичне закриття, що дозволяє значно продовжити термін зберігання харчових продуктів. Завдяки міцній конструкції з нержавіючої сталі вона відзначається особливою довговічністю навіть у виробничих умовах з підвищеними вимогами. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс керування спрощує роботу з машиною й підвищує продуктивність кожного циклу. Tecnovac ATHENAZ відзначається гнучкістю: вона підтримує різні розміри лотків і типи плівок, що дозволяє легко адаптовувати пакувальні операції відповідно до потреб виробництва. Інтегрований транспортер забезпечує прискорене переміщення контейнерів та стабільну продуктивність. Обслуговування машини спрощується завдяки легкому доступу до основних компонентів. Додатково можлива установка автоматичного пристрою для подачі лотків. Цей самостійний модуль автоматично розділяє й транспортує лотки до основної лінії, знижуючи потребу в ручній праці та підвищуючи надійність процесу. Це дозволяє зекономити час і ресурси, збільшуючи загальну ефективність виробництва. ATHENAZ легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії, що мінімізує втрати часу під час переходу між різними форматами продукції. Це рішення стане незамінною перевагою для підвищення якості упаковки й покращення задоволення клієнтів. Технічні характеристики: Chsdpfx Aewdvwgoazjd Загальні габарити: 2660 мм x 1080 мм x 1500 мм Серія: 006402/01F для посиленої простежуваності Ширина зони запаювання: підтримка кількох форматів Продуктивність: від 6 до 8 циклів/хвилину залежно від продукту Автоматичний подавач лотків (опція): додаткова автоматизація процесу подавання лотків

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, HYUNDAI-WIA HD2200 FANUC 0iT PLUS – ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПК Csdpfx Aex Tqppeazohd КОНСТРУКЦІЯ ТА ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ ▪ Стандартний патрон 8''. ▪ Лита станина з чавуну, виконана єдиною секцією з нахилом 45° для підвищеної точності та жорсткості. ▪ Загартовані та шліфовані коробчасті напрямні для важкого різання. ▪ Жорсткий 12-позиційний швидкісний серводержавник. ▪ Високопродуктивний головний шпиндель – 4 500 об/хв. ▪ Швидкі переміщення по осях X і Z – 24 та 30 м/хв відповідно. ▪ Ергономічний дизайн забезпечує легкий доступ до патрона та револьверної головки. МАКСИМАЛЬНІ ПАРАМЕТРИ ОБРОБКИ Поворот над станиною – Ø 550 мм Поворот над супортом – Ø 390 мм Максимальний діаметр обробки – Ø 380 мм Максимальна довжина обробки – 565 мм Пропускна спроможність прутка – Ø 65 мм ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Розмір патрона – Ø 8'' (203 мм) / 10'' (254 мм) Отвір шпинделя – Ø 76 мм Частота обертання шпинделя – 4 500 об/хв Привід – ремінний Шпиндельний ніс – A2-6 Двигун (макс./ном.) – 18,5 / 15,0 кВт Макс./ном. крутний момент – 206 / 125,3 Нм ПОДАЧІ Хід по осі X – 215 мм Хід по осі Z – 580 мм Швидкість швидких переміщень X – 24 м/хв Швидкість швидких переміщень Z – 30 м/хв Тип напрямних – загартовані та шліфовані коробчасті РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість позицій – 12 Зовнішній інструмент – 25 мм² Внутрішній інструмент – Ø 40 мм Час індексації – 0,12 с/позиція ЗАДНЯ БАБКА Конус – MT 4 Діаметр пінолі – Ø 65 мм Хід пінолі – 80 мм Загальний хід – 513,7 мм РЕЗЕРВУАРИ Охолоджуюча рідина – 150 л Система мастила – 1,8 л ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ Живлення – 23 кВА Переріз кабелю живлення – понад 16 мм² Напруга – 415В / 50Гц / 3 фази ГАБАРИТИ ТА ВАГА Займана площа (ДхШ) – 2 925 x 1 650 мм Висота – 1 820 мм Вага – 4 100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Бічний конвеєр зі штовхальником та бункером для стружки Пістолет для подачі СОЖ Система подачі СОЖ високого тиску 20 бар (замість стандартної) Скіммер масла Інтерфейс подачі прутка – головний шпиндель Вловлювач деталей – головний шпиндель Трансформатор – 415В, 3 фази, 50Гц Автоматичний пристрій налаштування інструменту Програмована задня бабка (замість стандартної) СТАНДАРТНЕ ЗАВОДСЬКЕ ОСНАЩЕННЯ Педаль затискання патрона – головний шпиндель 8'' 3-кулачковий гідравлічний патрон (у комплекті м’які кулачки) – головний шпиндель Система підтвердження відкриття/закриття патрона – головний шпиндель Стандартний гідравлічний циліндр патрона – наскрізний 15'' сенсорний монітор FANUC (SMART GUIDE i) Cистема енергозбереження HW-ESS Система ведення операцій HW-MCG SMART GUIDE-i (інтерактивне програмування) Стандартна система подачі СОЖ (насадка) Стандартний бак СОЖ – 150 л Повний захист станка (корпус) Гідравлічний агрегат – 35 бар (15 л) Сигнальний ліхтар (одноколірний) Технічна документація та інструкції оператора Ящик для інструменту Стандартний комплект інструменту Задня бабка типу піноль – конус 4MT з обертовим центром

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, HYUNDAI-WIA HD3100M FANUC 0iT PLUS CNC Високопродуктивний токарний центр із загартованими та шліфованими коробчастими напрямними, високошвидкісною сервоповоротною турреткою, віссю C та приводними інструментами, стандартний патрон 12". Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки над станіною: Ø750 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø500 мм - Максимальний діаметр точіння: Ø420 мм - Максимальна довжина точіння: 740 мм - Пропускна здатність шпинделя (барфід): Ø102 мм - Розмір патрона головного шпинделя: Ø12" (305 мм) - Внутрішній діаметр отвору шпинделя: Ø115 мм - Максимальна частота обертання шпинделя: 2 800 об/хв - Потужність приводу шпинделя (макс./постійна): 26,0 / 18,5 кВт - Крутний момент (макс./постійний): 1 123 / 657 Нм - Тип шпинделя: ремінний (безредукторний) - Носик шпинделя: A2-11 - Індексування осі С: 360° (0,001°) - Хід по осі X: 265 мм - Хід по осі Z: 830 мм - Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв - Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв - Тип напрямних: загартовані та шліфовані коробчасті напрямні - Турретка: 12 позицій - Розмір зовнішнього інструменту: 25 мм² - Розмір внутрішнього інструменту: Ø40 мм - Час індексації: 0,15 сек/позиція - Потужність живого інструменту (макс./постійна): 5,5 / 3,7 кВт - Швидкість обертання живих інструментів: 5 000 об/хв - Крутний момент (макс./постійний): 70,0 / 35,4 Нм - Затискна цанга: ER32 - Ø25 Csdpjx Thzvjfx Aazshd - Тип турретки: BMT65P Задня бабка із програмованим пінолем (вбудована): - Конус: MT5 [MT4] - Діаметр піноля: Ø100 мм - Хід піноля: 120 мм - Хід задньої бабки: 830 мм Резервуари: - Ємність баку СОЖ: 200 л - Ємність баку мастила: 1,8 л Електроживлення: - Споживана потужність: 27 (30 безредукторний) кВА - Напруга: 415 В, 50 Гц, 3 фази Габаритні розміри та маса: - Габарити (Д×Ш): 3 885×1 800 мм - Висота: 1 850 мм - Вага: 6 050 кг Стандартна комплектація: - Позиціонування шпинделя головного – 0,001° індексація (вісь C1) - Педаль затиску патрона – головний шпиндель - 12" трьохкулачковий гідравлічний патрон (з комплектом м’яких кулачків) - Система підтвердження відкриття/закриття патрона - Стандартний гідравлічний циліндр (порожнистий) - 15" сенсорний монітор FANUC (SMART GUIDE i) - Енергозберігаюча система HW ESS - Система керування машиною HW-MCG - Пам’ять програм – 2 Мб (до 1 000 програм) - Conversational-програмування SMART GUIDE-I - Боковий бак СОЖ - Стандартна система подачі СОЖ (форсунка) - Тиск СОЖ – 0,5 бар - Повне захисне кожухування - Стандартна гідростанція – 35 бар (30 л) - Сигнальна лампа (1 колір) - Ящик для інструментів - Пакет інструментального оснащення - Задня бабка типу піноль із стандартним обертовим центром - 12-позиційна сервотурретка BMT65P, живі інструменти – 5 000 об/хв, 5,5 кВт, 47,0 Нм Опції, встановлені на заводі: - Стандартний контейнер для стружки - Бічний шарнірний транспортер стружки - Високонапірна система подачі СОЖ 20 бар (замінює стандартну, для 60 Гц живлення) - Інтерфейс подачі прутка – головний шпиндель - Пристрій уловлювання деталей – головний шпиндель - Трансформатор 30 кВА та кабель - Ручний швидкий установник інструменту - Програмована задня бабка (замість стандартної) Особливості конструкції: - Стандартний патрон 12" - Монолітна станина зі скошенням 30°, з високоміцного чавуну – для забезпечення точності й жорсткості - Загартовані й шліфовані коробчасті напрямні – для важкого різання - 12-позиційна високошвидкісна жорстка сервотурретка BMT65P - 2 800 об/хв, 26,0 / 18,5 [35,0 / 25,0 безредукторний] кВт – високопотуж

Стан: добрий (вживаний), Benzinger TNL NCS1J токарний верстат Дані виробника, можливі відхилення. Висота центрів: 80 мм макс. довжина обробки: 100 мм макс. діаметр обертання над станиною: 220 мм макс. діаметр обертання над супортом: 140 мм макс. хід по осі X: 300 мм макс. хід по осі Z: 240 мм Підключення до мережі: 380 V 50 Гц Повне закриття заводу, великий вибір складських платформ, палетних стелажів, поличних стелажів, патерностерів. Високоякісні промислові машини, токарні, шліфувальні, ручні машини. Chodpfx Aasg Icb Eozed Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів - нових і вживаних - знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 6 400 мм, загальна довжина: 7 800 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 30 000 кг, Нова машина Машина для висікання, тиснення, видалення відходів та розділення готових виробів Технічні характеристики: Максимальний формат аркуша: 830 x 1.150 мм Codpfx Aaot H Nhhozohd Мінімальний формат аркуша: 450 x 550 мм Максимальне зусилля висікання: 3,0 МН (300 т) Швидкість: 7.000 арк./год Оброблювані матеріали: - Папір мінімум 80 г/м² - Картон до 2.000 г/м² - Гофрокартон до 4 мм Оснащення: - Ручний non-stop подавач - Автоматичне вирівнювання стопки на подавачі - 10" дисплей на подавачі - Автоматичний non-stop приймальний стіл з ролетною стрічкою - Станція для видалення відходів - Станція для розділення виготовленої продукції - Centerline (центральна система координування) - Автоматична подача розділяючих аркушів для стабілізації стопки - Швидкозатискна рама для верхнього інструменту видалення відходів і центральна плита видалення відходів - Швидкозатискні рами станції відділення виробів для верхнього і нижнього інструменту - Пневматичні рами закриття та блокування висіків - APC 1 – автоматична система регулювання тиску висікання - APC 2 – система нахилу тигеля на виході - 1x 4 мм висікальна пластина включно з 10x 1 мм висікувальних листів - 2x 5 мм висікальні пластини - 1x Quicklock рама для закриття - 2x рами без Quicklock - QTM – тонке регулювання висікальної пластини - Контроль аркуша на кожній станції з 2 сенсорами - Включає подіум - 1 комплект інструментів (система Bobst) Термін поставки: 6-8 місяців

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1964, Функціональність: повністю працездатний, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Завантаження: з 01.12 до 10.12. Cedpfs Advcdsx Aazohd ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Пре́с Сила закриття: 68,6 кН Стіл Розміри столу: 600 × 600 мм Кількість пазів: 4 Електричні дані Робоча напруга: 380 В Підключена потужність: 4 кВт Потужність: 1 кВт ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Виробник: Reis Тип: 60A/7H Серійний номер: 48/64 Рік випуску: 1964 Тип обладнання: друкарський прес Розміри та вага Довжина: 1500 мм Ширина: 1300 мм Висота: 3000 мм Вага: 3000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ 4 пази на столі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ціною! Завантаження: з 01.12 по 10.12. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Тип машини: електрогідравлічний прес Вага машини: приблизно 5 т Технічні параметри Тиск: 63 т Виліт: 315 мм Хід: 200 мм Хід поршня: 200 мм Висота встановлення: макс. 450 мм Сила відведення: 1,3 т Швидкості Швидкість закриття: 210 мм/хв Швидкість повернення: 210 мм/с Стіл і пуансон Розмір столу: 710 × 630 мм Площа кріплення пуансона: 710 × 630 мм Привід Потужність приводу: 15 кВт Швидкість обертання двигуна: 1500 об/хв Електричні дані Chjdps Aa Ndysfx Aazed Робоча напруга: 380 В Напруга керування: 220 В Розміри Загальна висота над підлогою: 2500 мм Загальна ширина: 1000 мм Глибина: 1600 мм ОБЛАДНАННЯ Електрогідравлічна система керування пресом Фіксований запобіжний клапан із захистом від перевантаження Система безпечного ввімкнення Дворучний пусковий пристрій Аварійний вимикач (грибоподібний) Плавне регулювання ходу Плавне регулювання тиску Повністю автоматичний режим роботи Механічний, плавно регульований обмежувач ходу в циліндрі Маховик для регулювання обмежувача з індикатором Автоматичний пускач «зірка-трикутник»

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 23,17 кВт (31,50 к.с.), загальна вага: 1 630 кг, тип пального: дизель, паливо: дизель, колісна база: 1 680 мм, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 3 527 h, номер машини/транспортного засобу: 10309448, REFORM BOKI КОМПАКТНИЙ ЕКСКАВАТОР 2551E, ВЖИВАНЕ ОБЛАДНАННЯ НОМЕР ШАСІ: 1039448, НАРАЗІ 3527 РОБОЧИХ ГОДИН Капітальний ремонт: - Базова очистка - Кабіна перефарбована - Опорні ніжки перефарбовані - Нові ковші - Нове технічне обслуговування: оливи, фільтри тощо - Нова перевірка безпеки Стандартне обладнання: - 3-колісний екскаватор з ручним керуванням - Зі зниженням шуму - Зовнішня ширина від 0,83 до 1,25 м, регулюється безступінчасто - Швидкість від 0 до 6 км/год, регулюється чисто механічно на тяговому дишлі - Перевірка безпеки - Маркування GS "перевірена безпека" Двигун: - З водяним охолодженням, 4-циліндровий дизельний двигун - 23,2 кВт / 31,5 к.с. при 3000 об/хв згідно з DIN 70020 - Робочий об’єм 1335 куб. см Електрична система: - Генератор змінного струму 14 В / 35 А - Акумулятор 12 В / 63 Аh - Робочі фари Привід: - Гідростатичний повний привід через мотор-редуктори в ступицях коліс - БЛОКУВАЛЬНА ДИФЕРЕНЦІАЛЬНА СИСТЕМА BOKILOCK - Активовується з тягового дишля і може перемикатися під час руху - Безступінчасте регулювання швидкості на тяговому дишлі 0-6 км/год - Механічний захист від ривків на тяговому дишлі - Передній міст з датчиком для автоматичного ввімкнення функції безпеки стріли Шасі: - Рама, стійка до скручування, виготовлена з високоміцної сталі Керування: - Керування здійснюється через тяговий дишель, який приводить в дію шпора Гальма: - Робочі гальма за допомогою гідростатичного приводу Шини: - 18 x 9.50 - 8 (профіль для газонів) Гідравліка: - 2-важільне керування джойстиком на регульованому розподільнику - Відсутність перешкод для огляду через елементи керування - Попередньо налаштовані гідравлічні клапани - Усі функції регулюються пропорційно - Двоконтурна гідравлічна система - Гідравлічний бак: 40 л, робочий тиск: 180 бар - Гідравлічна рідина, яка швидко біологічно розкладається - На основі полі-альфа-олефінів (PAO) - Інтервал заміни: наразі 4000 робочих годин - (Клас небезпеки для води 1) Поворотна платформа: - Верхня платформа обертається безперервно на внутрішньому зубчастому вінку - Фіксація за допомогою штифтів у кабіні Надбудова екскаватора: - Посилена стріла та стріла екскаватора, виготовлені з гарячекатаних профілів MSH - Винос 3750 мм від зовнішнього краю базової рами - Завдяки автоматичному розпізнаванню робочого стану, під час роботи з встановленими опорами вмикається функція «Натискання стріли» (це дозволяє значно збільшити тиск на ковш у важких ґрунтових умовах) - Підйомна сила: 830 кг при 3000 мм - Клапан утримання вантажу, попереджувальний клапан та запобіжники від розриву шлангу - 4 двосекційні гідравлічні опори, без люфту, горизонтальна фіксація за допомогою кованих зубчастих дисків (необмежені можливості регулювання) - Опорні циліндри з інтегрованими запобіжниками від розриву шлангу (відсутня небезпека просідання у разі можливого зовнішнього пошкодження гідравлічних ліній) - Опорні плити з 2 вставними захватами Ковш: - Ковш для ґрунту / Двощелепний ковш з інтегрованим центральним циліндром закриття, механізм повороту ковша приблизно 210° - Розміри: 750 x 830 мм, стандарт Напівкабіна: - Повністю закривається бічним вікном, оптимальний огляд робочої зони завдяки склінню, що сягає підлоги - Переднє скло відкидається - Бічна шторка з вікном - Відкидна підставка для ніг - Вологостійке сидіння водія, з амортизацією та гідравлічною демпфуванням - Обігрівач з гарячим повітрям Розміри та вага: Codpfxo Ahyf Uj Aazohd - Довжина / Транспортне положення: 3600 мм - Ширина: 830 мм - Висота: 2115 мм - Мінімальна колія: 830 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 800 кг, Машина для наповнення та закривання упаковок Бренд: Waldner Модель: Sleever Продуктивність: 3600 контейнерів/год Потужність: 25 кВт / 36 А Рік випуску: 2015 Csdjvzw Hxepfx Aazshd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F177A006, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 800 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 4 000 Вт, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), Ми пропонуємо цей вживаний плоскошліфувальний верстат Falcon FSG-1224AD. (Рік виготовлення невідомий. Ми придбали його вживаним у 2017 році.) Автоматичне поперечне переміщення (вісь Y) та автоматичне поздовжнє переміщення (вісь Z). Шліфувальні круги 350x50x127 мм (один встановлений, один новий додається). У комплекті: ємність для охолоджуючої рідини з стрічковим фільтром. Наявна електрична схема, а також додана власноруч складена коротка інструкція. Codpfe Ahq Sxsx Aazohd Виробник: Falcon Модель: FSG-1224AD Тип верстата: Плоскошліфувальний верстат Серійний номер: F177A006 У нас цей верстат використовувався нечасто, але працював бездоганно до самого кінця, і ми продаємо його лише через закриття нашого підприємства. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Langzauner LZT 90 Площа пресування: 2500 x 1300 мм Відстань між плитами у відкритому стані: 400 мм Chodpfo Ahyvvex Aazed Кількість гідравлічних циліндрів: 6 Загальна сила пресування: 90 т Робоча напруга: 3 x 400 В + N, 50 Гц Загальна підключена потужність: приблизно 20,0 кВт Необхідна площа для встановлення (Д x Ш x В): приблизно 3000 x 1500 x 1950 мм Вага: приблизно 3800 кг Гідравлічний прес з нагрівальними плитами, з розташуванням циліндрів під робочою плитою Тиск пресування регулюється безступенево за допомогою пристрою керування тиском Двоступеневий гідравлічний насос з автоматичним перемикальним клапаном для переходу з низького на високий тиск Центральна панель керування спереду Зубчаста система вирівнювання для рівномірного закриття Запобіжний трос Автоматичне відкривання Обмеження ходу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Ott 2513, стаціонарний прес для шпонування 4 циліндри Площа пресування 2500 x 1300 мм Codpe Ahx Ucofx Aazjhd Нагрівання електричне Відкриття та закриття – електричне Сила пресування 90 тонн Рік випуску 1990 Ціна 6500

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4DOUG52347, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 261 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Професійний комплект із шести промислових швейних машин JUKI від фабрики MASI JEANS Цей лот складається з шести промислових одноголкових швейних машин серії JUKI DDL, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серії JUKI DDL-8500 і DDL-8700 є одними з найбільш широко використовуваних промислових швейних машин у світі, відомих своєю надійністю, плавною роботою та стабільною якістю шва. Розроблені для безперервного виробництва, вони є чудовим вибором для виробників одягу, які шукають надійне та високошвидкісне швейне обладнання. Оскільки всі машини використовувалися на одній фабриці, цей комплект, що складається з ідентичних машин, забезпечує стабільну продуктивність, наявність загальних запасних частин, спрощене обслуговування та однакові принципи роботи, що робить його ідеальним для розширення існуючої виробничої лінії або створення нового швейного цеху. Склад комплекту Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Рік: 2001 Внутрішній індекс: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Cedpjznlbysfx Aazehd Внутрішній індекс: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 28B-7090 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Повністю автоматизована система змащення Комплектні промислові робочі місця Міцні сталеві підставки П’ять машин, обладнаних електронним пакетом автоматизації JUKI «-7», що включає: • Автоматичне обрізання нитки • Автоматичне виконання зворотного стібка • Автоматичне позиціонування голки Основні характеристики • Комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві • Шість професійних промислових швейних машин JUKI • Висока швидкість і надійна промислова продуктивність • Чудова якість шва для безперервного виробництва • Загальні запасні частини та процедури технічного обслуговування • Комплектні робочі місця, готові до встановлення • Перевірена японська інженерія Сфера застосування • Загальне виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів і джинсів • Виробництво спецодягу та уніформи • Виробництво сорочок і спортивного одягу • Виробництво тканин середньої щільності • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до запланованого закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, що відповідають умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві. Індивідуальний продаж може бути розглянуто залежно від наявності всього лоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом. Chodpfsz Df Aaox Aazjd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 16 500 кг, загальна ширина: 2 185 мм, загальна довжина: 5 563 мм, загальна висота: 2 195 мм, Технічні характеристики: Максимальний формат листа: 740 x 1060 мм Мінімальний розмір листа: 330 x 400 мм Codpfx Aszt Nbzoazshd Максимальна сила штампування: 300 тонн Механічна швидкість: до 8000 листів/год Матеріали, що обробляються: Папір і картон: 0,1 - 1,5 мм Гофрований картон, профіль B Обладнання: - Сталева пластина для укладання - Підіймальні присоски - Транспортні присоски - Регулювання положення щіток і роликів на конвеєрному столі за допомогою одного регулятора - Сенсорний монітор, встановлений на машині - Пневматичні обмежувачі біля передніх упорів - Лазерні датчики біля передніх упорів - Модифікація датчиків для прозорих матеріалів - Пневматичне закриття рами та пластини штампу - Система APC – автоматична система контролю тиску APC1 – автоматичний контроль сили притискання при штампуванні, що дозволяє підтримувати однакову силу притискання протягом усього процесу штампування/висікання. Можливість встановлення допустимих відхилень тиску та контролю листа з певною кількістю відтисків. - Програмоване запобіжне зчеплення, що спрацьовує при перевищенні сили штампування – пневматичне - Система стабілізуючого повітряного потоку у зоні різання, що підвищує точність і швидкість штампування для тонкого паперу - Система швидкої заміни інструментів у зоні очищення – Punching Metal (верхні та нижні пуансони) - Система центрування Європи – зона штампування та очищення - Автоматична система безперервної подачі, з захисною шторкою та програмованою кількістю листів у стосі - Верхня повітряна шторка в зоні подачі - Вставник прокладок з лічильником пакетів, розміщений у зоні подачі - Запасний візок з захватами – 1 шт. - Живлячий трансформатор Термін поставки: негайно після узгодження комерційних умов та оплати. Це оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки в перекладі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC681, Вживана комплексна лінія для виробництва крафтового пива об’ємом 10 глТехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя комплексна лінія для виробництва та розливу крафтового пива об’ємом 10 гл базується на паровому варочному блоці BBC INOX Essential 1000, що складається з двох ємностей. Установка розроблена для виробництва пива, що дозріває в пляшках, і поєднує процеси варіння, бродіння, гліколевого охолодження, розливу під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками, зберігання в холодильнику, очищення та технології обробки в єдиній інтегрованій промисловій лінії пакування.Об’єм партії: 10 гл / 1000 л на партіюВарочний блок: BBC INOX Essential 1000, дві ємності, нержавіюча сталь AISI 304, парове нагріванняБак для гарячої води: 2000 л, бак AISI 304 з внутрішньою паровою спіраллюБродіння: 3 циліндроконічні бродильні ємності загальним об’ємом 18 гл, кожна з робочим об’ємом приблизно 15 глСистема розливу: шестипозиційна лінійна машина для розливу пива в пляшки під дією сили тяжіння, 480 л/годФормати пляшок: підходить для пляшок об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 лОхолодження сусла: пластинчастий теплообмінник Kelvion, 2000 л/годПродуктивність: приблизно 700–800 гл на рік з встановленою потужністю бродінняРозширена система автоматизації та управлінняВарочний блок оснащений цифровою панеллю керування з програмуванням рецептів, яка забезпечує місце для 15 збережених рецептів, а також відображенням і контролем температури варіння, а також керуванням насосом сусла та фільтрувальним пристроєм. Окремі контролери температури на бродильних ємностях забезпечують контрольоване гліколеве охолодження в конічній і манжетній зонах.Напівавтоматична етикетувальна машина OMB використовує електродвигун, фотоелемент для етикеток і мікрометричні налаштування для точного нанесення передньої та задньої етикеток на круглі пляшки. Розливна зона включає швидкоз’ємні з’єднання та подавальні шланги, а пневматична машина для закриття пляшок металевими кришками AIR-MATIC потребує стисненого повітря для роботи.Електроживлення: 380–400 В, трифазнеЕтикетувальна машина OMB: 230 ВДвигун зернодробарки: 1,5 кВтРобота з гліколем до -5 °CМожливості інтеграції виробничої лініїЦя вживана лінія розливу є частиною комплексної лінії для виробництва пива та безалкогольних напоїв. Процес охоплює подрібнення солоду та виробництво сусла, охолодження та бродіння, додавання інгредієнтів, розлив під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками та дозрівання пива в пляшках у холодильній камері. Вона підходить для підприємств, що виробляють крафтове пиво, яким потрібна компактна, узгоджена виробнича лінія з машинами для пакування в скляні пляшки.Тип машиниВиробник / МодельРік випускуРізне обладнанняВарочний блок BBC INOX Essential 10002019Холодильна установкаМоноблочний гліколевий чилер Csdpfxjz E Dfcs Aazshd

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 200 t, швидкість роботи: 50 мм/с, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 4 200 мм, ширина плита штока: 1 300 мм, довжина плити штока: 4 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 300 мм, загальна довжина: 14 090 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 2 380 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, Промисловий гідравлічний прес QIULIN BY624×14/20, призначений для пресування та склеювання плоских елементів, шпонування плит, а також виробництва меблевих та дверних елементів. Одноплатформна конструкція з двома нагрівальними плитами. Електричне нагрівання за допомогою термічного масла, з окремим регулюванням температури верхньої та нижньої плити. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – ДАНІ З КАТАЛОГУ МОДЕЛІ: – Марка: QIULIN – Модель: BY624×14/20 – Країна виробництва: Китай – Тип: гідравлічний гарячий прес – Сила пресування: 2000 кН, клас 200 тонн – Кількість робочих платформ: 1 – Кількість нагрівальних плит: 2 – Довжина робочих плит: 4200 мм – Ширина робочих плит: 1300 мм – Товщина плит: 52 мм – Максимальне відкриття преса: 300 мм – Одиничний тиск: 3,7 кгс/см², приблизно 0,36 МПа – Робоча температура: від температури навколишнього середовища до 120°C – Загальна встановлена потужність: 79,35 кВт – Швидкість закриття плит: 50 мм/с – Нагрівання: електричне з термічним маслом – Окреме регулювання температури обох плит – Автоматичне відкриття плит – Напівавтоматичний режим роботи ОБЛАДНАННЯ, ЯКЕ БАЧИТИ НА ФОТОГРАФІЯХ: – Масивна рамна конструкція – Група гідравлічних циліндрів – Гідравлічний агрегат Chsdpfx Aasz Ix Aujzsd – Окрема панель управління – Конвеєр та стіл для подачі та прийому матеріалу ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ КОМПЛЕКТУ (З КАТАЛОГУ): – Довжина: 14 090 мм – Ширина: 2600 мм – Висота: 2380 мм – Вага: приблизно 13 000 кг Машина вживана, представлена на фотографіях. Можливість організації транспортування за додаткову плату. Запрошуємо до зв’язку для обговорення деталей. JBS Машини для деревообробки ДЕ МОЖНА ПОБАЧИТИ НАШІ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ДЛЯ ДЕРЕВООБРОБКИ ВOЛIЦЯ ДРУГА, 26 23-310 МОДЛIБOЖИЦЕ jbsmaszyny.pl