Придбати Заморозити Сушарка б/у (670)

Стан: вживаний, Осушувач сухого повітря Motan LS 250, 15 кВт, LBSuE, резервуар 900 літрів Рік виготовлення: 2010 Hodpfx Amjq Tb Dqe Hjw Ціна: 12 500 € Контактна особа: пан Райнер Екерле

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 3101, Рефрижераторний осушувач стисненого повітря Kaeser TD51 Серійний номер: 3101 2003 рік випуску, холодоагент R34A, робочий тиск 18 бар Hsdpoqqhkpjfx Am Hsw

Стан: добрий (вживаний), Осушувач повітря AZO Hjdpfx Amop Ndt Hj Hsw Тип: LTC 116 Рік випуску: 1992

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 45 000 000 h, номер машини/транспортного засобу: 1091, Пульт керування PCS-H Дисплей PDS-E: спектральна вимірювально-регулююча техніка Система зволоження Ryobimatic RPC напівавтоматична зміна пластин (напівaвтоматична зміна друкарських форм) Сушарка Baldwin IR/TL Безперервна приймальна секція Темперування фарбового вузла Система нанесення пудри Grafix Лакувальна секція з камерно-ракельною системою Автоматична система мийки гумового полотна Автоматична система мийки фарбових валиків Автоматична система мийки друкарського циліндра Високостапельний стапель Повністю нові вали, встановлені компанією Böttcher Очищено, перевірено, можливий друкарський тест Кількість друкарських секцій: 5 Кількість лакувальних секцій: 1 Максимальна продуктивність: 15 000 аркушів на годину Максимальний розмір аркуша X: 520 мм Максимальний розмір аркуша Y: 375 мм Мінімальний розмір аркуша X: 100 мм Мінімальний розмір аркуша Y: 105 мм Максимальний друкований формат (X): 505 мм Hsdpfxjfvvdgj Am How Максимальний друкований формат (Y): 350 мм Максимальна товщина паперу: 0,6 мм Мінімальна товщина паперу: 0,04 мм Розмір друкарської пластини: 510 x 400 мм Розмір гумового полотна: 541 x 437 мм Товщина гумового полотна: 1,90 мм Технічні характеристики залежать від замовлення, витратних матеріалів, матеріалу для друку, а також, можливо, інших факторів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 7 шт. MOTAN Контейнери для матеріалу для сушарок 200 л Опалювальні пристрої Рік виготовлення орієнтовно 2003 Контейнери мають власний регулятор температури В наявності 8 шт. В наявності 7 шт. Hsdpofwx Ebofx Am How

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ідеальний комплект для фарбування колісних дисків автомобілів, рам мотоциклів та інших менших елементів із шинною системою та візками. Піч для порошкового фарбування 1500 x 1500 x 1800 мм Кабіна для порошкового фарбування 2000 x 1800 мм Піч/сушарка Технічні характеристики: Робочі розміри: 1500 x 1500 x 1800 мм • Споживана потужність: 20 кВт Hjdpfxed S N R Us Am Hew • Максимальна робоча температура: 230°C Оснащення: • Внутрішній візок, • Зовнішній візок, • Конвекція (рівномірна температура по всій печі), • Надійні механізми відкривання й закривання. Кабіна для порошкового фарбування: Робочі розміри: 2000 x 1800 мм Потужність вентилятора: 2,2 кВт Продуктивність вентилятора: 10 500 м³/год Дуже тихий режим роботи Автоматичне очищення фільтрів ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Високоякісне обладнання серед представлених на ринку машин. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне й післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100% задоволених клієнтів. Усі продукти бренду BUMEX SP. Z O.O. мають сертифікати ЄС. Пропонуємо власну доставку – ціни розраховуються індивідуально під кожну пропозицію. Виставляємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни поставки! Можливість замовлення обладнання у різних, індивідуальних конфігураціях та розмірах! Звертайтеся до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), ВИРОБНИК: AGT ТИП: VD8/18C PY СЕРІЙНИЙ №: 7D8-02741 РІК: н/д ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 7 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м3/хв): 30 ТИСНЕННЯ (бар): 16 Hsdpfx Amoyh Uq No Hew ГОДИНИ (ДОКУМЕНТИ/ЗАГАЛОМ): ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ: ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: R404a

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Адсорбційний осушувач ATLAS COPCO CD 80 Технічні характеристики: продуктивність: 4800 л/хв; Hedjzm Ip Rjpfx Am Hjw осушувач повністю справний; ціна нетто: 3500 злотих; ціна брутто: 4305 злотих.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Адсорбційний осушувач ATLAS COPCO CD170 № AII801294 S014387 11 бар Hodpezl Uhdjfx Am Hsw 2005 рік 6,12 м³/хв НОВИЙ АГРЕГАТ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Нова, повністю автоматизована лінія для розливу та пакування пива та газованих безалкогольних напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність: 6000 банок на годину при об’ємі 500 мл і 8000 банок на годину при об’ємі 330 мл. Лінія включає в себе розвантажувач палет, установку для очищення банок, розливний та закупорювальний агрегат, тунельний пастеризатор, установку для перевірки та сушіння, а також апарат для нанесення рукавної етикетки, установку для термоусадкової упаковки в лотки, палетоукладач (робот ABB) і обмотний пристрій для палет. Двоповерхова конструкція: розвантаження палет відбувається на верхньому поверсі, а за допомогою ланцюгового транспортера банки переміщуються на нижній поверх до наступних агрегатів. За винятком робота ABB, всі машини виробництва Ningbo Cixi. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025 - Продуктивність: 6000 банок/год при об’ємі 500 мл, 8000 банок/год при об’ємі 330 мл - Формати банок: 330 мл (діаметр 66 x 115,2 мм), 500 мл (діаметр 66 x 168 мм) - Розмір кришок: 202 для всіх форматів (діаметр горловини 52,40 мм) - Живлення: 380 В / 220 В, 50 Гц - Розливна середа: стиснене повітря та CO₂ при 0,4 МПа - Нагрівання пастеризатора: пара при 0,4 МПа, паровий котел не входить в комплект поставки Комплект поставки - Розвантажувач палет | XD400 | автоматичне видалення проміжних прокладок та складання порожніх палет, ПЛК Siemens та сенсорний екран, 10 000 банок/год, 7,8 кВт, приблизно 8 x 4 x 3,3 м - Транспортер для подачі банок | JSJ-A | S-подібний ланцюговий транспортер з верхнього на нижній поверх, підходить для обох форматів банок - Машина для промивання банок | CX-1 | лінійна машина для розпилювального промивання, 2 комплекти кошиків для банок, загальна довжина приблизно 4000 мм - Моноблочна установка для розливу та закупорки | AXW20-4Q | 20 розливних клапанів, 4 закупорні головки, автоматичне змащення, змінні деталі для банок з діаметром 66 мм, 7,5 кВт, приблизно 5000 кг, 3.050 x 2.000 x 2.000 мм - Тунельний пастеризатор | BG-PLG | 8 температурних зон, 4 пластинчастих теплообмінники, 25 кВт, 16 000 x 2 400 x 1 800 мм, включаючи теплообмінники та трубопроводи - Контроль рівня наповнення | YMXS-180G | лінійний - Перевірка герметичності | лінійна перевірка внутрішнього тиску - Перевертач банок | FGJ | 2 одиниці - Сушарка повітряним ножем | CG-1 | 24 000 банок/год, вентилятор потужністю 7,5 кВт - Транспортер для банок | ланцюговий транспортер, приблизно 97 м до етикетувальної машини з 13 приводами та шафою керування, а також 22 м стрічкового конвеєра від етикетувальної машини до машини для термоусадкової упаковки - Апарат для нанесення рукавних етикеток | SLM-150 | до 9000 банок/год, термоусадковий тунель PM-1800 з парогенератором, оправки для обох форматів банок - Машина для термоусадкової упаковки лотків | BT25 (TPM-250A) | упаковка плівкою та лотками в плівку, до 25 упаковок/хв, максимальний розмір упаковки 420 x 280 x 350 мм, приблизно 3000 кг - Робот-палетоукладач | ABB | IRB 460 | 4-осьовий робот, вантажопідйомність 110 кг, радіус дії 2,4 м, вакуумний захват для 6, 12 та 24 упаковок в обох форматах банок - Магазин палет | автоматичний, вміщує від 8 до 10 порожніх палет - Транспортер для палет | високопродуктивний роликовий конвеєр Hjdpfx Amjz Dv Uyj How - Машина для обмотки палет | автоматичний лінійний ротаційний обмотний пристрій, поворотний стіл 2000 мм, розміри вантажу до 1200 x 1200 x 1800 мм, від 20 до 30 палет/год, ПЛК Siemens та сенсорний екран Стан Новий, не використовувався, упакований в експортні дерев'ян

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, KAESER TE 91 – холодильний осушувач повітря – холодильний осушувач стисненого повітря – R134a – 16 бар Hedpfx Amez Eqdrs Hsw Виробник: KAESER KOMPRESSOREN Тип: TE 91 Рік випуску: 2012 Серійний номер: 3160 Номер за каталогом: 1.8008.50010 Продуктивність: 9100 л/хв Холодоагент: R134a Кількість холодоагенту: 1,950 кг Максимальний робочий тиск пневматичної системи: 16 бар Напруга живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Номінальний струм: 3,5 А Допустима температура навколишнього середовища: від +3 °C до +43 °C

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Охолоджувальний осушувач Hedpfszvqwcox Am How Виробник: Atlas Copco Тип: FD150 Рік випуску: 2011 Потужність: 1 кВт Продуктивність: 9 м³/хв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, - Кількість камер: 3 - Об’єм однієї камери: 90 м³ - Розміри камери: 9,6 x 7,3 x 4,1 м - Кінцева вологість: 10 +/- 2% Сушильна камера Виробник: BigonDry Тип: Mod.LEM96.73.41 Рік випуску: 2021 Технічні характеристики - Кількість камер: 3 - Об’єм однієї камери: 90 м³ - Розміри камери: 9,6 x 7,3 x 4,1 м - Загальні габарити камери: 10,2 x 7,5 x 5,4 м - Тип деревини для сушіння - Кінцева вологість: 10 +/- 2% - Розміри сушильного пакета: 4,5 x 1,2 x 1,2 м - Несуча конструкція: алюміній - Ізоляція стін: алюмінієві касети плюс 100 мм скловати - Розсувні двері: алюміній плюс 100 мм мінеральна вата - Розвантаження: з передньої частини - Вентиляція: 900 мм - Потужність вентиляції: 3 кВт - Номінальний об’єм повітря: 36000 м³/год - Температура нагрівальної води: 90-95 °C - Теплова потужність: 380000-190000 ккал/год - Дахові вентилятори: 2+2 - Тиск розпилюваної води: 80 бар - Проміжна стеля: алюміній - Оглядові двері - Опір вітру: 110 км/год - Снігове навантаження: 200 кг/м² - Система керування: повністю автоматизований блок керування VENUS 2500-24F-PRO - Рівень шуму: 68-70 дБ(А) - Цифрові датчики - Загальна потужність: 18,5 кВт - Електроживлення: 400 В / 50 Гц Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення, яке було надано на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання. Hsdpfxszu Amao Am Hsw

Стан: вживаний, загальна довжина: 2 705 мм, загальна ширина: 1 150 мм, загальна висота: 1 890 мм, У комплект поставки входить: 01x Corlette, вживане Hsdpfxezu I Nmo Am Hjw Виробник: Koch Додаткове навантаження: 600 кг Колір матеріалу: синій Загальна ширина: приблизно 2705 мм Корисна ширина: приблизно 2620 мм Загальна глибина: приблизно 1150 мм Корисна глибина: приблизно 1125 мм Загальна висота: приблизно 1890 мм Корисна висота: приблизно 1685 мм Висота завантаження: приблизно 210 мм Висота під’їзду: приблизно 145 мм Наявні полицеві опори: 2 шт. Товщина ДСП: приблизно 15 мм Діаметр труби: 35|22 мм Діаметр поворотних коліс: приблизно 105 мм Ширина коліс: 35 мм Матеріал коліс: пластик Власна вага: приблизно 109 кг 02x Підпірки, вживані (знімні) Колір матеріалу: синій Загальна ширина: 2700 мм Розміри профілю: К: 40 x 30 мм Відстань між опорами: приблизно 35 мм Примітка: Оскільки це вживаний товар, на ньому можуть бути пошкодження, сліди іржі або інші дефекти. Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яка додаткова доставка цього товару передбачає додаткові витрати, які можуть бути уточнено окремо, залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: вживаний, Модель MDH 2, сушарка Hosokawa Micron. Інтенсивне сушіння фільтраційного осаду, порошків і гранул. Модель MDH 2, сушарка Micron, виробництва Hosokawa Micron. Сушарка була виготовлена у 1995 році для пілотного виробництва, де використовувалася для сушіння осадів карбонату кальцію, отриманого шляхом осадження (PCC). Сушарка працювала періодично протягом приблизно 2 років, після чого була відправлена на зберігання. Встановлена потужність: 30 кВт (ротор) 2,2 кВт (класифікатор) Hjdpfszvxvajx Am How Потік повітря: 3000 м³/год Продуктивність з випаровуванням: 310 кг H₂O/год Обсяг поставки включає механізований подвійний шнековий живильник і систему змащення (для приводу ротора). Вбудований динамічний класифікатор забезпечує контроль розміру часток і часу перебування. Обладнання пропонується в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій. PPDS може запропонувати повний спектр послуг з відновлення обладнання. Запрошуємо до огляду обладнання на наших приміщеннях в місті Уттоксетер, графство Стаффордшир, Велика Британія (неподалік від аеропортів Східного Мідлендсу, Бірмінгема та Манчестера). Компанія Powder Process Design Services Ltd поставляє обладнання та системи для галузі промислової мінеральної сировини вже понад 20 років. Ми спеціалізуємося на проєктуванні та постачанні систем для переробки мінеральної сировини, використовуючи комбінацію нового та відновленого обладнання. Маючи майже 40-річний досвід, ми прагнемо реалізувати проєкти, які відповідають і навіть перевершують очікування наших клієнтів. У нас є задоволені клієнти по всьому світу, зокрема в Сполучених Штатах, Південній Америці, Новій Зеландії, Південній Африці, на Близькому Сході, у Великій Британії та Ірландії. Будь ласка, перегляньте наші інші пропозиції та підпишіться на наш список товарів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Сушильна установка: Виробник: Ryser GmbH, Швейцарія Hsdou Rcz Djpfx Am Hjw Тип: BAFAG ATU 35 Потужність: 3 кВт Перевірено та повністю справна!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, об'ємна витрата: 124 м³/год, Експонат: Компресорний осушувач RENNER RKT + 0125 з таймером для відведення конденсату Рік випуску: 2022 Продуктивність: 2,08 м³/хв (при 7 барах і температурі навколишнього середовища 25°C) Hjdpfx Ameu Iwc Re How Температура точки роси: 3°C Максимальний тиск: 16 бар Різьба для під’єднання: G 1 1/4" Розміри: Довжина: 345 мм Ширина: 525 мм Висота: 851 мм Вага: 45 кг Для нових машин можливий зручний лізинг через наш банк-партнер. Завітайте до нашого магазину. У нас завжди є великий вибір нових і вживаних компресорів! Відвідайте наш офіс в Ерлангені. На площі понад 450 кв. м ви знайдете велику кількість вживаних і нових компресорів.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Hsdpfjyg H Dzex Am Hsw Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Hodpfofzb Niex Am Hsw ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 62401, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 050 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 3 400 кг, Сухі деревні тріски, дрова та інша груба, волога біомаса завантажуються в контейнер, який одразу встановлюється на вантажівку, і через перфоровану підлогу продувається тепле повітря. Цей контейнер для сушіння Lauber TroCo був виготовлений у березні 2026 року і використовувався нами лише тричі. Він у дуже хорошому стані та готовий до використання. В наявності лише один екземпляр. Це одиничний вживаний агрегат, а не товар, що постійно є в наявності. Після продажу його більше не буде. Найкраще підходить для: сушіння грубої, вологої біомаси, такої як деревні тріски, дрова та інший грубий рослинний матеріал, а потім переміщення контейнера в потрібне місце за допомогою вантажівки з гідравлічним підйомником. Не підходить для: дрібнодисперсних сипучих матеріалів, якщо ви не узгодиєте це з нами заздалегідь. Джерело теплого повітря та повітряний шланг не входять до комплекту, їх потрібно придбати окремо. Що означають технічні характеристики на практиці: - Об’єм 34 м3 – одна велика партія за цикл сушіння замість багатьох малих - Система гідравлічного підйомника (фіксований розмір 3890 мм) – завантаження, переміщення та розвантаження за допомогою стандартної вантажівки з гідравлічним підйомником, на місці не потрібен кран - Перфорована підлога для вентиляції з круглим отвором для підключення повітря в торцевій частині – тепле повітря подається вгору через всю масу, завдяки чому сушіння відбувається рівномірно - Встановлене брезентове покриття – захищає від дощу під час зберігання та транспортування - Задні ролики та сходинки спереду – полегшують зняття з платформи та огляд вантажу - Максимальна дозволена вага 21 000 кг – великі вантажі не є проблемою для рами Технічні дані (з таблички): - Виробник: Lauber Trocknungstechnik, тип TroCo, серійний номер 62401 - Рік виготовлення: березень 2026 р. - Об’єм: 34 м3 - Довжина: 7050 мм, висота: 2500 мм - Вага порожнього контейнера: 3400 кг, максимально допустима вага: 21 000 кг - Фіксований розмір: 3890 мм - Колір: жовтий - Встановлено етикетку з інформацією про перевірку безпеки (правило DGUV 114-010) від виробника контейнера, див. фото таблички Стан: виготовлено в березні 2026 року, використано нами лише тричі, у дуже хорошому стані. Повністю функціональний. Місцезнаходження: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (самовивіз, транспортування за домовленістю). Для завантаження потрібна вантажівка з гідравлічним підйомником, відповідний вилочний навантажувач або кран. Вага контейнера порожнього становить приблизно 3400 кг. Чому ви можете купувати з впевненістю: - Виготовлено в березні 2026 року, використано лише тричі - Використовувалося нами, не здавалося в оренду - Доступні фотографії таблички, особистий огляд у Kerns OW за попередньою домовленістю Перед покупкою огляньте: ви можете перевірити ідентичність, стан та комплектність під час огляду або вивезення. Ми гарантуємо те, що перевіряємо: агрегат відповідає опису в цьому оголошенні. Ми не даємо гарантій щодо продуктивності в умовах, які не можемо оцінити, тому спочатку запитуємо про ваші умови. Hjdpfx Amoz I Dzis Hsw Чому купувати зараз: це одиничний вживаний агрегат. Після продажу його більше не буде. Огляд можливий у Kerns OW за попередньою домовленістю. Бонус для першого покупця: здійсніть покупку протягом наступних двох тижнів (до 20 жовтня 2026 року), і ми надамо знижку в розмірі 500 швейцарських франків. Дійсно до 20 жовтня 2026 року або до моменту продажу агрегату. Дія: надішліть нам інформацію про матеріал, який ви плануєте сушити, розмір партії та місце призначе

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Hsdpfx Amjvxz Axo Hsw Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hjdpfxoy Ef Ttj Am How - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Безпосередньо від виробника форм: ARBURG 220 S 150-30 – рік випуску 2001 приблизно 46 000 годин роботи, шнек/циліндр d18 мм (перевірено), пристрій для зчитування CF-карт, дуже компактний, ідеально підходить для дрібних деталей, мінімальна площа, необхідна для розміщення: 2,10 м x 0,80 м, Hsdpfjyl Syrex Am Hew можливість огляду в робочому стані, постачання з заводу, безкоштовне завантаження. Без периферійного обладнання: сушарка, бункер, виймач литих виробів GEIGER MiniServo за потреби, за додаткову плату.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 150 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 920 мм, загальна довжина: 5 720 мм, загальна висота: 3 360 мм, максимальна вага навантаження: 50 кг, опалювальна потужність: 59 кВт (80,22 к.с.), строк гарантії: 6 місяці, вхідна частота: 50 Гц, рік останнього капітального ремонту: 2026, 4-камерна ультразвукова мийна установка з автоматичним транспортуванням вантажу Максимальна вага завантаження: 50 кг (включаючи корзину) Корисні внутрішні розміри корзини: 426x375x470h мм Станція завантаження з транспортним візком: 1. Ультразвукове миття з дном і боковим ультразвуком (25/45 кГц – з можливістю перемикання) 2. Ультразвукове ополіскування з дном ультразвуку (25/45 кГц – з можливістю перемикання) 3. Ультразвукове ополіскування з дном ультразвуку (25/45 кГц – з можливістю перемикання), включаючи функцію підйому (lift-out) 4. Сушарка з гарячим повітрям Станція розвантаження - Ванна-1 (ультразвукове миття) також оснащена переливом та великим окремим маслоуловлювачем - Автоматична кришка на ванні-1 - Фільтрація робочого середовища на всіх ваннах (через картриджні фільтри) - Повністю закрита конструкція з витяжною системою - Система керування: Siemens S7-1500 з 12" HMI touch-панеллю - Документація німецькою мовою в наявності Підключена електрична потужність: 59 кВт Установка може бути демонтована і змонтована на новому місці власними монтажниками за додаткову плату. Hodpey H Uzvsfx Am Hjw Система підготовки води для бака 4 (остаточне ополіскування) може бути поставлена за додаткову плату. Можливий пробний запуск у будь-який час, установка під'єднана до електромережі.

Стан: вживаний, Новий адсорбційний осушувач з холодною регенерацією від Parker Zander поєднує в собі перевірені та надійні елементи адсорбційної технології та вирізняється чіткою концепцією. Характерні особливості серії адсорбційних осушувачів K-MT, такі як: • цілісні адсорбційні профілі; • окремо керовані основні та випускні клапани герметичної конструкції; • компактна комбінація зворотних клапанів, гарантують безперервну надійність роботи та високу доступність. Усі адсорбційні осушувачі серії K-MT мають: • самоочисні сітчасті фільтри на стороні, що контактує з вологим повітрям; • високоякісні осушувальні матеріали. Під час адсорбції осушувальний матеріал поглинає вологу, що міститься в стисненому повітрі. Parker Zander використовує виключно високоактивний осушувальний матеріал типу молекулярне сито з високою поглинальною здатністю. Цей осушувальний матеріал гарантує тривалий термін експлуатації при високих температурах на вході або низьких точках роси. Регенерація відбувається у протитоку до адсорбції. Частина висушеного стисненого повітря розширюється до атмосферного тиску та пропускається через шар осушувального матеріалу, що підлягає регенерації. Волога, що була поглинена під час адсорбції, видаляється разом з частковим потоком сухого регенераційного повітря. Потреба в регенераційному повітрі, що становить 14,3% для адсорбційних осушувачів з холодною регенерацією, розрахована для: • робочого тиску 7 бар; • температури на вході 35°C; • точки роси -40°C; • при циклі: - 5 хвилин адсорбції; - 4 хвилини десорбції; - 1 хвилина нарощування тиску. 10-хвилинний цикл Parker Zander, з 5 хвилинами адсорбції, передбачає 12 змін навантаження за годину. Загальноприйнятий 6-хвилинний цикл, з 3 хвилинами адсорбції, потребує 20 змін навантаження за годину, і, отже, неминуче потребує на 5,6% більше регенераційного повітря. 10-хвилинний цикл Parker Zander дозволяє заощаджувати енергоспоживання при меншому зносі. Multitronic, система керування, з новими інноваційними функціями та в новому дизайні, ідеально адаптована до адсорбційних осушувачів з холодною регенерацією серії K-MT. Вона дозволяє ефективно налаштовувати адсорбційний осушувач навіть для надзвичайно диференційованих умов експлуатації. Від постійно візуально відображуваного стану до керування точкою роси адсорбційного осушувача – з multitronic користувач отримує відчутні переваги. Hsdpoypb Duofx Am How Система multitronic, розміщена в охайній та легкодоступній шафці керування, пропонує: • зручне керування мікропроцесором для всіх систем осушувачів Parker Zander без нагріву; • гнучке налаштування тривалості циклів. • світлодіоди на передній панелі для окремих функцій, таких як: - робота; - адсорбція; - десорбція; • перемикач I-0-2 для фіксованих циклів або змінних циклів як регулювання синхронізації з компресором. Можливі опції: • пряме вимірювання точки роси, включно з цифровим дисплеєм; • потенційно-вільний вихід для граничного значення точки роси; • можливість встановлення бажаної точки роси в діапазоні від -25°C до -40°C. Технічні дані: K-MT 8 • Продуктивність м³/год: 72 • Підключення: G ½ • Тиск, бар: 16 • Вага, кг: 77 • Електричне підключення, Вт: 50 • Рік випуску: 2009 • Ціна виробника: 8880,-€