Придбати Заповнення б/у (451)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 320 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 60 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 400 мм, ширина тюка: 720 мм, висота тюка: 1 100 мм, загальна вага: 12 500 кг, ємність масляного бака: 800 л, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), Технічні дані преса: Виробник: Riko Ekos d.o.o Модель: S-60K (6) Рік випуску: 2019 Напрацювання: 2 320 годин, стан на серпень 2024 р. Кількість спресованих тюків: 4 359, стан на серпень 2024 р. Пресове зусилля головного преса: 60 т Розміри завантажувального отвору: 1 100 x 1 400 мм Об’єм заповнення за цикл пресування: 2,1 м³ Розміри тюків: 720 x 1 100 мм (Ш x В), довжина змінна Потужність приводу: 37 кВт Lodpfx Aeu Thipedxoah Загальна підключена потужність: 47 кВт Обв’язка: 4-кратна горизонтальна, повністю автоматична Продуктивність при насипній щільності: - 30 кг/м³: близько 5–6 т/год - 50 кг/м³: близько 9–11 т/год - 100 кг/м³: близько 15–19 т/год Об’єм гідравлічного баку: 800 л Система управління: Siemens SIMATIC S7-1200 Операторська панель: Siemens SIMATIC HMI Розміри преса (без приймального бункера та направляючого жолоба): 12 220 x 3 654 x 2 685 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри (без обв’язувальної системи): 7 230 x 1 750 x 2 685 мм (Д x Ш x В) Транспортна маса преса: 12,5 т Стан преса: Машина є частиною сортувальної лінії й використовувалася лише частково для пресування окремих потоків матеріалу. На даний момент машина більше не потрібна і виставлена на продаж. Прес регулярно запускається раз на тиждень для пресування 2–3 тюків, щоб підтримувати працездатність. Через дуже малий напрацювання прес перебуває у хорошому, відразу готовому до використання стані. Комплектація: - 1 шт. тюкувальний прес без стрічкового транспортера, бункера та направляючого жолоба - 8 шт. станцій протягу дроту (без дроту) - 1 шт. жолоб для тюків - 1 комплект технічної документації Примітки: Вся документація (інструкція з експлуатації, декларація СЕ, електрична та гідравлічна схема) повністю в наявності. Огляд за домовленістю. За точність технічних даних і можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: новий, Bernardo універсальний токарний верстат Solid 460 x 2000 Pro Lasdpfx Aoxl Dzaedxoh Технічні характеристики Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 230 мм Діаметр обробки над станиною: 460 мм Діаметр обробки над передньою бабкою: 690 мм Діаметр обробки над супортом: 270 мм Ширина станини: 300 мм Отвір шпинделя: 80 мм Конус шпинделя: DIN 55029, D1-8 Діапазон обертів (12): 25 – 1700 об/хв Діапазон подач поздовжніх (42): 0,055 – 3,065 мм/об Діапазон подач поперечних (42): 0,025 – 1,386 мм/об Метрична різьба (41): 0,1 – 14 мм Дюймова різьба (60): 2 – 112 ниток/дюйм Діаметр пінолі задньої бабки: 60 мм Хід пінолі: 130 мм Конус пінолі: MK 4 Потужність двигуна: 5,5 кВт (7,5 к.с.) Габарити верстата (Д x Ш x В): 3250 x 1080 x 1600 мм Вага: близько 1995 кг Особливості • Сучасний основний шпиндель на прецизійних підшипниках зі скошеними елементами • Загартовані та шліфовані колеса і вали, включно з приводом подачі • Центральна, зручна система перемикання подач і нарізки різьби з гвинтовою і тягловою шпинделями • Масивні загартовані і точно шліфовані зубчасті колеса • Просте, легке і точне перемикання обертів і подач • Швидкий хід по подовжній та поперечній осях у стандартному виконанні для зменшення допоміжних часів • Станина, відлита з цільного блоку, має високу жорсткість і низьку вібрацію, що забезпечує високу точність обробки Комплектація • 3-осьова цифрова індикація ES-12 V з LCD-дисплеєм • 3-кулачковий патрон PS3-250 мм / D8 • Плита для кріплення деталей 450 мм • Система охолодження • Первинне заповнення маслом Shell Tellus 46 • Стаціонарна лінійка – отвір макс. 150 мм • Підтримуюча лінійка – отвір макс. 110 мм • Швидкозмінний різцетримач з 4 вставками • Захисний пристрій для швидкозмінного різцетримача • Двигун з магнітним гальмом відповідно до стандарту CE • Педаль з гальмівною функцією відповідно до CE • Фрикційна муфта • Швидкий хід по подовжній і поперечній осях • Змінні колеса • 2 центрируючі шпильки • Перехідна втулка • Індикатор різьби • LED-лампа для верстата • Захисний екран для стружки • Знаряддя для обслуговування

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, корисний об’єм баку: 1 000 л, маса без навантаження: 228 кг, ємність водяного бака: 1 000 л, Обладнання: Наявна табличка з даними, 1000-літровий бак з нержавіючої сталі | Umformtechnik Hausach | UN-сертифікація | V4A 1.4571 | вживаний Пропонується на продаж вживаний 1000-літровий бак з нержавіючої сталі виробництва Umformtechnik Hausach GmbH. Бак виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі 1.4571 (V4A, AISI 316Ti) та має UN-сертифікацію (UN 31A/Y/11) для зберігання та транспортування небезпечних вантажів. Ідеально підходить для застосування у харчовій, хімічній промисловості, сільському господарстві або для промислового зберігання. Ledpfxexgurfs Adxoah Бак знаходиться в доглянутому стані, герметичний, чистий та готовий до негайного використання. Оснащений міцною трубною рамою з кишенями для вилочного навантажувача та захищеною люковою кришкою. ⸻ Технічні характеристики: • Об’єм: 1000 літрів • Матеріал: нержавіюча сталь 1.4571 (V4A, стійка до кислот і хімікатів) • Дозволена повна маса: 2100 кг • Вага порожнього: 228 кг • Мінімальна товщина стінки: 1,5 мм • Дозволений тиск заповнення/зливу: 0,10 бар • Пробний надлишковий тиск: 0,20 бар • Серійний номер: 114318 • UN-сертифікація: UN 31A/Y/11/…/BAM 0010/12420/2100 ⸻ Стан: Вживаний, але у хорошому стані – без пошкоджень та корозії. Очищений як ззовні, так і зсередини. Ідеально підходить для цілей зберігання чи транспортування.

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), МОЛОКОПЕРЕРОБНИЙ ЗАВОД ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТВЕРДИХ ТА НАПІВТВЕРДИХ СИРІВ, а також свіжого сиру для хлібопекарської промисловості Пропонуємо повністю укомплектований молокозавод для переробки молока з виробництвом твердих та напівтвердих сирів за сучасними технологіями виготовлення (наприклад, Grana Padano–Італія), а також виробництвом свіжого сиру для хлібопекарської галузі. Завод побудований у 2005 році та оснащений сучасним нержавіючим обладнанням для виробництва сиру. Має власну котельню, лабораторію контролю продукції, адміністративні приміщення та склад запасних частин у межах виробничого комплексу. Виробнича потужність: за одну варку переробляється 5 000 л молока протягом 3-4 годин За одну зміну (8 годин) – 10 000 л молока, обслуговують 4 працівники Готова продукція (місячні обсяги): Тверді та напівтверді сири — до 30 т/місяць Творог — до 10 т/місяць Свіжий сир — до 10 т/місяць Опис виробничого комплексу (див. доданий план): Молокоприймальний пункт, виробничий цех, сушіння, пакування, ванна для розсолу, витримка (дозрівання)... Камера дозрівання з дерев’яними полицями, оснащена автоматичним контролем вологості та температури. Також наявний біоочисник стічних вод. Площа, необхідна для обладнання: 500 м², висота приблизно 5 м. Котельня: 130 м², 2 котли (газовий та на рідкому паливі) Холодильна камера: близько 50 м², висота 6 м, температурний режим 2–8 °C Необхідна електрична потужність: 50–60 кВт Перелік технологічного обладнання: 1. Лічильник молока з вентиляційним отвором 2. Ємність для зберігання свіжого молока 3. Установка для термізації/пластинчаста пастеризаційна установка 4. Сепаратор – центрифуга для очищення та нормалізації молока 5. Циліндрична ємність для отримання вершків 6. Ферментери для виготовлення чистих заквасочних культур 7. Сироробна ванна 8. Ємність для зберігання термічно обробленого молока 9. Ємність для зберігання сироватки 10. Прес-попередник для сиру 11. Стіл для заповнення форм сирною масою 12. Пневматичні преси для сиру 13. CIP-станція для циркулярного миття 14. Ванна для розсолу 15. Дерев’яні стелажі для визрівання сиру 16. Пересувна платформа для сортування та догляду за сирами 17. Трикомпонентна мийна ванна для сирів та форм 18. Самовсмоктувальний насос (SC) 19. Центрифужний насос (CC) 20. Ванна для виготовлення свіжого сиру Laodpsix N R Nefx Adxoh 21. Пакувальний автомат Обсяг переробки молока: 2 цистерни по 10 000 л Ємність для сироватки: 1 шт. по 20 000 л CIP–3 ємності по 1 000 л Дуплікатори: 2 × 1 000 л Основний котел: 5 000 л, ручне налаштування параметрів, Alfa Metal – HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR – 5 000 л/год — приблизно 20 років експлуатації Сепаратор: Alfa Laval — Швеція — 5 000 л/год — орієнтовно 20 років експлуатації Ванна Schulenburg 2 500 л Початок роботи заводу: 2007–2008 рр.... виробництво зупинено у 2016 р. Потрібне дрібне техобслуговування: ревізія обладнання та змащення Є технічна документація обладнання Примітка: Продаж тільки укомплектованим обладнанням. Транспортування — орієнтовно 5–6 контейнерів по 40 футів. Додаткові фото — за запитом!!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 110 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7846, відстань переміщення по осі X: 455 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, максимальна вага заготовки: 800 кг, загальна висота: 2 600 мм, загальна ширина: 2 160 мм, загальна довжина: 2 600 мм, ширина столу: 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, таблиця відстаней до шпинделя: 450 мм, довжина столу: 820 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість подачі по осі X: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 2 800 кг, навантаження на стіл: 800 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, EDM312MF30 + AWEX100/5 100 електродних місць 5 місць для піддонів 320x320 мм Напрацювання: 2 110 год. Технічні характеристики: Ходи по осях: 455x300x300 мм Стіл для кріплення заготовок: 820x400 мм Розмір резервуару: 900x520 мм Висота заповнення: 300 мм Lodpfxexlchfe Adxeah Відстань стіл/електродотримач: 150/450 мм Максимальна вага заготовки: 800 кг Максимальний об’єм діелектрика: 700 л Габарити (ШxГxВ): 2160x2000x2610 мм Вага верстата: 2 500 кг Мережеве підключення: 3/N/PE 400/230 В, 50 Гц Споживана потужність: 6,7 кВА Оснащення: Колір: світло-сірий Операторський інтерфейс: MF30 V3.2 Сенсорний екран Генератор Exogen 60A Пряма вимірювальна система на всіх осях Картриджний фільтр Вбудований охолоджувач Система пожежогасіння CO₂ Ось C 100 об/хв, гальмо утримання Ручний пульт керування з кнопкою підтвердження Автоматичне позиціювання опускного резервуару Патрон Erowa Гарантія 12 місяців Транспорт Введення в експлуатацію на місці Навчання

Стан: вживаний, - Виробник: Sera Ljdep Dt Thjpfx Adxeah - Тип: всмоктувальний зонд SL-02 - Довжина: 1000 мм - Глибина занурення: 980 мм - Об’ємна подача: 200 л/год - Виробник: Sera - Тип: мембранний насос-дозатор - Потужність: 0,37 кВт - Об’ємна подача: 120 л/год - Допустимий зворотній тиск: 8 бар - В комплекті: цифрова вага для визначення рівня заповнення

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 605 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 400 кг, вхідний струм: 238 A, загальна вага: 36 000 кг, ємність масляного бака: 1 300 л, На продаж виставлено відремонтований прес-пакувальник із зусиллям пресування 100 т, великим форматом 1100 x 1100 мм, потужністю приводу 75 кВт та 10-кратною хрестовою обв’язкою. Технічні характеристики пресу: Виробник: Bollegraaf Модель: HBC 110 K / 75 кВт Рік випуску: 2007 Зусилля основного пресу: 100 т Зусилля попереднього пресу: 50 т Напрацювання: 22 605 годин Розміри приймального бункера: 1 600 x 1 100 мм Об’єм заповнення / цикл пресування: 3,15 м³ Теор. час циклу: 19 сек Розміри тюка: 1 100 x 1 100 мм Потужність приводу: 75 кВт Приєднана потужність: 126 кВт Загальний струм споживання: 238 А Обв’язка: 5 разів вертикально, 5 разів горизонтально, повністю автоматична Продуктивність при насипній густині: 30 кг/м³ ≈ 16 т/год 50 кг/м³ ≈ 25 т/год 100 кг/м³ ≈ 47 т/год Вага тюка: до 1 400 кг (залежно від матеріалу та довжини тюка) Об’єм маслостанції: прибл. 1 300 л ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider MAGELIS Touch Габарити з бункером: 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Транспортні габарити (лише прес): 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вага машини (прес): прибл. 36 т Примітки: Прес частково відремонтовано на нашому підприємстві, проведено обслуговування, перевірку після завершення робіт, та збережено на складі. Машина доступна у короткі строки, огляд на складі можливий за домовленістю. Ljdpfxevf E Avs Adxsah Виконані ремонтні роботи: - Видалено корозію та виконано часткове фарбування - Злив залишків мастила з гідробаку, заміна масляного та повітряного фільтрів - Заправлено нове гідравлічне масло - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Демонтаж, перевірка, хонінгування та заміна ущільнень основного гідроциліндра, двох циліндрів попередньої прес-кришки та циліндра прес-каналу, проведено остаточне випробування на тиск - Демонтаж попередньої прес-кришки з підшипниками та корпусами, демонтаж та зварювання 1-го і 3-го сегмента дуги - Заміна підшипників вала попередньої прес-кришки - Заміна верхнього матеріаловідбивача на рамі попередньої прес-кришки - Демонтаж, перевірка та заміна передніх роликів на прес-рамі - Відділення та зварювання нових зносних пластин з боків і на дні прес-рами - Демонтаж, перевірка горизонтального і вертикального пристрою проколювання та обв’язки, заміна полімерних ковзних пластин, підшипників сегментів просування дроту та роликів проведення дроту у голівці - Заміна обох бронзових напрямних на рамному кожусі прес-рами - Повна заміна лівої та правої проводковідхиляючої установки з пристроями утримання тюків - Повна заміна пристрою укладання дроту з гідроциліндром під проколювальними вузлами - Зварювання та вирівнювання слідів дроту в підлозі і стінках прес-каналу - Загальні роботи з обслуговування та сервісу згідно рекомендацій виробника - Перевірка пресу після ремонту в ручному й автоматичному режимах, приймання і складське зберігання За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: новий, Bernardo Універсальний токарний верстат Smart 410 x 1500 Pro Технічні характеристики Відстань між центрами: 1500 мм Висота центрів: 210 мм Максимальний діаметр обробки над станиним: 420 мм Максимальний діаметр обробки над глибоким вирізом: 580 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 255 мм Ширина станини: 250 мм Ledpfxexl Dwuo Adxoah Отвір шпинделя: 52 мм Посадочний конус шпинделя: DIN 55029, D1 – 6 Діапазон швидкостей (16 ступенів): 45 – 1800 об/хв Діапазон поздовжньої подачі (17 ступенів): 0,05 – 1,7 мм/об Діапазон поперечної подачі (17 ступенів): 0,025 – 0,85 мм/об Метрична різьба (42 ступені): 0,2 – 14 мм Дюймова різьба (45 ступенів): 2 – 72 нитки/дюйм Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 140 мм Конус пінолі: MK 4 Потужність двигуна: 3,0 / 4,5 кВт Габарити верстата (Ш x Г x В): 2570 x 900 x 1600 мм Маса: приблизно 1400 кг Особливості продукції • Призматичне ліжко з сірого чавуну, індукційно загартоване та прецизійно шліфоване • Електромеханічне ножне гальмо для зниження допоміжного часу • Центральне зручне перемикання подачі та різьби через ходовий і гайковий гвинт • Сучасна головна шпиндельна опора з прецизійними радіально-упорними підшипниками • Великогабаритні, загартовані та точно шліфовані зубчасті колеса • Загартовані та шліфовані шестерні й вали у механізмі подачі • Зручне та точне регулювання швидкостей та подач • Пересувна задня бабка для конічного точіння, рукоятка з мікрометричним налаштуванням (0,02 мм) • Знімний міст для обробки великих за діаметром деталей Комплектація • 3-осьова цифрова система відображення ES-12 V із LCD-екраном • 3-кулачковий патрон DK11-200 мм / D6 • Плита для закріплення заготовок 350 мм • Нерухомий люнет – максимальний діаметр проходу 135 мм • Підтримувальний люнет – максимальний діаметр проходу 65 мм • Система охолодження • Чотирипозиційний тримач інструменту • Захисний пристрій для чотирипозиційного тримача • Мікрометричний упор по довжині • Фрикційна муфта • Револьверний упор із тонким налаштуванням • Індикатор різьби • Двигун із магнітним гальмом за нормами CE • Педаль із функцією гальмування за нормами CE • Перше заповнення оливи Shell Tellus 46 • Світлодіодний світильник для верстата • Перемикальні шестерні • Перехідна втулка • 2 центрувальні вершини • Захисна стінка від стружки • Обслуговуючий інструмент

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Машина ZIM T1200 здатна виготовляти труби діаметром від 300 мм до 1200 мм і висотою від 500 мм до 2500 мм за допомогою одноразового, дворазового або триразового пресування. За спеціальним замовленням також можуть виготовлятися труби діаметром 150 мм і 200 мм. Машини можуть бути спроєктовані як напівавтоматичні або повністю автоматичні відповідно до вимог замовника. В автоматичних машинах використовуються програмовані логічні контролери (ПЛК) SIEMENS. Машини оснащені бункером для розчину та системою заповнення розчином. Готова продукція транспортується до зони сушіння за допомогою транспортних візків або навантажувачів. Виготовлення здійснюється на виробничих піддонах. Вироби діаметром до 800 мм доставляються до зони сушіння транспортними візками, труби діаметром понад 800 мм перевозяться навантажувачем. Для швидкого виробництва труби діаметром понад 300 мм також можуть бути переміщені навантажувачем. Машина здійснює виробництво за допомогою гідравлічного преса та вібрації. Laodpfxeibbiko Adxjh Система вібрації є спеціальною розробкою інженерів ZIM. Вона оснащена системою охолодження оливи та окремим спеціальним масляним блоком, які можливо електронно контролювати. Спеціально спроєктоване міцне шасі машини забезпечує надійну безперебійну експлуатацію протягом тривалого часу.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу пива в банки, продуктивністю 25 000 банок/год Вживана лінія розливу пива у банки 25 000 банок/год забезпечує високошвидкісний розлив різних форматів. Зокрема, вона наповнює банки об’ємом 500 мл, 440 мл та 330 мл зі стандартними кришками типу 202, стабільно підтримуючи продуктивність 25 000 банок на годину. Лінія залишається змонтованою, але наразі не експлуатується. Проте всі компоненти перебувають у відмінному технічному стані. Система подачі порожніх банок На початку лінії порожні банки розвантажує депалетайзер Linker DPG-500, встановлений у 2012 році. Далі тросові транспортери Linker (модель RC/KHS, 2012) переміщують банки до ополіскувача Triplexrinser TR/KHS, також 2012 року випуску. На цій ділянці система забезпечує плавне транспортування та ефективну підготовку банок до наступного етапу, дбайливо обробляючи їх та зберігаючи продуктивність. Розлив та закупорювання Далі розлив здійснюється на KHS Innofill DVD 60 (2017 р.в.), який оснащений 60 клапанами. Паралельно з цим шовнаріз Ferrum F08 виконує закупорювання, а подавач кришок NSM 30A точно подає кришки. Така конфігурація гарантує точність дозування та надійність герметизації навіть при високій продуктивності. Блок розливу та закупорювання є одним із найновіших оновлень цієї лінії. Пастеризація та контроль якості Laedpfxsw Ahfaj Adxsh Після закупорювання продукт проходить через тунельний пастеризатор KHS Innopro KZE (2017 р.), обладнаний буферною ємністю на 5000 літрів для стабілізації процесу. Тим часом контроль рівня наповнення здійснює інспектор KHS Innocheck (2012 р.), який цілодобово стежить за заповненням кожної банки. Це забезпечує дотримання жорстких стандартів якості. Таким чином, етапи пастеризації та інспекції зберігають безпеку та стабільність продукції. Вторинне пакування та нанесення ручок Після технологічної обробки банки групуються пакувальником KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012 р.), який обгортає їх у термозбіжну плівку (з печаткою або прозоро) на двох доріжках зі швидкістю 50 циклів на хвилину. Аплікатор ручок KHS CSM 050-02 (2011 р.) додає ручки з тією ж швидкістю, що полегшує подальше транспортування. Таким чином, вторинна упаковка оптимізована для потреб рітейлу та логістики. Пакування у лотки та термозбіжна обмотка Після групового пакування лінія використовує автомат KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012 р.) для розміщення пакунків у лотки зі швидкістю 35 циклів на хвилину. Потім термозбіжна машина KHS Innopack Kisters FS-AL (2017 р.) застосовує плівку для стабілізації вантажу. Це забезпечує надійність упакування на всіх етапах логістики. Обидві машини відзначаються високою надійністю під час безперервної експлуатації. Палетування та кінцеві операції На виході з лінії палетайзер KHS Innopal MPH 1-1 (2012 р.) штабелює лотки без використання прокладок, що спрощує процес та знижує витрати матеріалів. Далі обмотувач палет Fiat MFP (2017 р.) фіксує штабельовані лотки стрейч-плівкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: Norden Модель: NM 250 HA Рік випуску: 2003 Тип: Машина для заповнення та запаювання пластикових туб гарячим повітрям Максимальна продуктивність: 25 шт./хв Транспортний ланцюг: 14 ковшів Подача порожніх туб: ручна Центрування туб для друку Бункер: 20 л Пристрій гарячого повітря HA Запаювання: ребристе або гладке Кодування з одного боку: 6 символів Система перевірки: відсутність туби – відсутність наповнення Доступні формати. Відновлення обрізків: пилосос CFM R154V Охолоджувач з рециркуляцією: ThermoChill I Загальна інформація Lsdpfx Aevly Hpjdxoah Об’єми наповнення: 1 мл – 300 мл Діаметр: 10 мм – 50 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, з 24 заливними клапанами, привід з частотним регулюванням. Регулювання висоти для різних розмірів пляшок. З вакуумним забезпеченням наповнювального бака за допомогою вакуумного вентилятора. Для наповнення пляшки спочатку піднімаються за допомогою гідравлічно керованого тримача пляшок і притискаються до ущільнювального конусу на заливному клапані. Гільза клапана рухається до упору в корпусі клапана, відкриваючи вихід продукту. Повітря всередині пляшки виводиться через повітряну трубку, у результаті чого всередині пляшки створюється вакуум, еквівалентний вакууму над рівнем продукту у баку. Продукт надходить у пляшки під дією сили тяжіння, поки рівень заповнення не досягне повітряної трубки. Потім пляшка опускається вниз, і подача продукту припиняється. Машина (додатково): гаряче розливання Продуктивність лінії розливу: 5000 пляшок/год Кількість заливних клапанів: 24 шт. Довжина: 1,64 м Ширина: 1,20 м Висота: 2,10 м Формати: круглі пляшки, діаметр 60–92 мм, висота 100–265 мм Ljdpfjw Tmmvsx Adxeah Напрям руху: зліва направо Оснащення: 24 нержавіючі заливні клапани, регулювання висоти, вакуумний вентилятор

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Діаметр обертання: 660 мм Довжина обробки: 2000 мм Діаметр обертання над супортом: 460 мм Швидкість обертання: 25 - 1600 об/хв Отвір шпинделя: 105 мм Хід пінолі: 235 мм Конус пінолі задньої бабки: Морзе 5 Загальна споживана потужність: 7,5 кВт Вага верстата: близько 2900 кг Габарити (Д x Ш x В): приблизно 3630 x 1200 x 1520 мм *ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ ВЕРСТАТ* Комплектація: - 3-осьова цифрова індикація ES-12 V з LCD-дисплеєм - Частотний перетворювач - Швидкий хід поздовжній і поперечний - 3-кулачковий сталевий патрон PO3-315 мм / D8 - Планшайба 500 мм - Нерухома люнетка – діам. проходу макс. 180 мм - Рухома люнетка – діам. проходу макс. 100 мм - 2 центрируючі упори - Ножний педаль з гальмівною функцією по CE - Первинне заповнення Shell Tellus 46 - Швидкозмінний різцетримач з 4 вставками Ljdpfx Aoxcug Uedxsah - Захисний пристрій для швидкозмінного різцетримача - Муфта зчеплення - Пристрій охолодження - Світлодіодне машинне освітлення - Змінні шестерні - Перехідна втулка - Задня стінка для збору стружки - Кабельний лоток на енерголанцюгу - Експлуатаційний інструмент

Стан: новий, Bernardo універсальний токарний верстат Solid 460 x 1000 Pro Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 230 мм Діаметр обробки над станиною: 460 мм Діаметр обробки над гнуттям: 690 мм Діаметр обробки над супортом: 270 мм Ширина станини: 300 мм Отвір у шпинделі: 80 мм Конус шпинделя: DIN 55029, D1-8 Діапазон обертів шпинделя: (12) 25 - 1700 об/хв Діапазон поздовжньої подачі: (42) 0,055 - 3,065 мм/об Діапазон поперечної подачі: (42) 0,025 - 1,386 мм/об Метрична різьба: (41) 0,1 - 14 мм Дюймова різьба: (60) 2 - 112 TPI Діаметр пінолі задньої бабки: 60 мм Хід пінолі: 130 мм Конус пінолі: MK 4 Потужність двигуна: 5,5 кВт (7,5 к.с.) Габарити верстата (Ш x Г x В): 2300 x 1080 x 1600 мм Вага прибл.: 1675 кг Особливості: • Сучасне прецизійне підшипникове шпиндельне вузло з радіально-упорними підшипниками • Загартовані й шліфовані зубчасті колеса та вали, включно з механізмом подачі • Центральний, зручний перемикач для подач і нарізання різьб з ходовим і веденим гвинтом • Великорозмірні, загартовані та шліфовані зубчасті колеса • Просте, плавне й точне налаштування обертів та подач • Стандартно обладнаний швидким ходом по осях X і Z для зменшення допоміжного часу • Станина відлита цільною деталлю, високоміцна на кручення й стійка до вібрацій, що забезпечує точне точіння Комплектація: Lsdpfeqwkd Ujx Adxjah • 3-осьова цифрова індикація ES-12 V зі LCD-дисплеєм • 3-кулачковий патрон PS3-250 мм / D8 • Прижимна планшайба 450 мм • Система охолодження • Перше заповнення мастилом Shell Tellus 46 • Нерухома люнетка – прохід до Ø150 мм • Рухома люнетка – прохід до Ø110 мм • Швидкозмінний різцетримач із 4 тримачами • Захисний пристрій для швидкозмінного різцетримача • Двигун із магнітним гальмом відповідно до норм CE • Ножна педаль з гальмівною функцією згідно з CE • Фрикційна муфта • Швидкий хід по осях X і Z • Змінні шестерні • 2 центрируючі конуси • Перехідна втулка • Гвинтова шкала • Світлодіодна лампа для верстата • Захисна задня стінка від стружки • Експлуатаційний інструмент

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Пневматичний нарізувач різьби (нарізний рукав) Модель: R1950-08 Потужність: M2-M8 Швидкість обертання (об/хв): 700 Витрата повітря: 750 л/хв Тиск: 6-7 бар Робоча зона: Rmin 300 мм – Rmax 1950 мм Конструкція паралельного важеля: Міцна структура важеля (жорсткий алюмінієвий профіль 38x29) Вага: 23 кг Тип адаптера: TCS 1B Модель: R1950-12 Потужність: M3-M12 Швидкість обертання (об/хв): 400 Витрата повітря: 750 л/хв Тиск: 6-7 бар Робоча зона: Rmin 300 мм – Rmax 1950 мм Конструкція паралельного важеля: Міцна структура важеля (жорсткий алюмінієвий профіль 38x29) Lodpeipmr Iefx Adxsah Вага: 23 кг Тип адаптера: TCS 1B Модель: R1950-16 Потужність: M3-M16 Швидкість обертання (об/хв): 300 Витрата повітря: 950 л/хв Тиск: 6-7 бар Робоча зона: Rmin 300 мм – Rmax 1950 мм Конструкція паралельного важеля: Міцна структура важеля (жорсткий алюмінієвий профіль 38x29) Вага: 27 кг Тип адаптера: TCS 2B Модель: R1950-020 Потужність: M3-M20 Швидкість обертання (об/хв): 150 / 400 Витрата повітря: 950 л/хв Тиск: 6-7 бар Робоча зона: Rmin 300 мм – Rmax 1950 мм Конструкція паралельного важеля: Міцна структура важеля (жорсткий алюмінієвий профіль 58x40) Вага: 39 кг Тип адаптера: TCS 2B Модель: R1950-022 Потужність: M3-M22 Швидкість обертання (об/хв): 120 / 300 Витрата повітря: 950 л/хв Тиск: 6-7 бар Робоча зона: Rmin 300 мм – Rmax 1950 мм Конструкція паралельного важеля: Міцна структура важеля (жорсткий алюмінієвий профіль 58x40) Вага: 39 кг Тип адаптера: TCS 2B Модель: R1950-027 Потужність: M3-M27 Швидкість обертання (об/хв): 70 / 220 Витрата повітря: 950 л/хв Тиск: 6-7 бар Робоча зона: Rmin 300 мм – Rmax 1950 мм Конструкція паралельного важеля: Міцна структура важеля (жорсткий алюмінієвий профіль 58x40) Вага: 39 кг Тип адаптера: TCS 2B Стандартна комплектація для всіх моделей: - Паралельний важіль - Пневматичний мотор - 6 шт. запобіжних запобіжних муфт на вибір - Опорна колонка з монтажним фланцем - Радіальний виносний важіль (для більшої гнучкості робочої зони) - Блок обслуговування - Пневматична олива для першого заповнення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8, продуктивністю до 10 000 пляшок/год Моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це справжній еталон у сфері фасувальних технологій. Він забезпечує неперевершену продуктивність — до 10 000 пляшок на годину. Виготовлений компанією OCIM у 1998 році, цей агрегат є втіленням надійності та ефективності. Спеціально розроблений для заповнення скляних контейнерів, зокрема для олійної продукції. Технічні характеристики В основі моноблока — ополіскувач, обладнаний 24 гриперами, ретельно спроектованими для надійного захоплення пляшок. Ополіскувач працює з високою точністю та використовує стиснене повітря для обробки, забезпечуючи ідеальну чистоту під час розливу. Далі йде блок розливу — серце моноблока, інженерний витвір з 32 наповнювальними клапанами, здатний впоратися навіть із найскладнішими завданнями розливу. Незалежно від того, чи застосовується гравітаційний чи легкий вакуумний метод, цей вузол забезпечує рівномірний і ефективний розподіл продукту завдяки фіксованим насадкам. Завершує функціональний цикл закупорювач — ключовий елемент процесу герметизації. Він розрахований на використання алюмінієвих гвинтових кришок і має 8 головок, які працюють у синхронізованому режимі, обертаючись за годинниковою стрілкою для надійного закручування кожної пляшки. Поточний стан і зберігання Незважаючи на свою високу продуктивність, на даний момент OCIM 24-32-8 знаходиться на складі, очікуючи повторного введення в експлуатацію. Агрегат надійно зберігається з урахуванням всіх вимог для збереження його цілісності та робочих характеристик. Застосування та переваги У виробничому процесі цей моноблок стає не просто обладнанням, а основою ефективної лінії розливу. Продуктивність до 10 000 пляшок за годину дозволяє модернізувати виробничий процес і оперативно реагувати на потреби мінливого ринку. Крім вражаючої продуктивності, OCIM 24-32-8 забезпечує ряд важливих переваг. Надійність мінімізує простої, дозволяючи працювати без перерв і максимально підвищуючи продуктивність. Багатофункціональність конструкції забезпечує легке переналаштування під різні завдання фасування, що робить цей моноблок універсальним інструментом для вимогливих виробників. Lodpfxovgvufs Adxoah Висновок Використаний моноблок для розливу OCIM 24-32-8 — це вершина сучасних фасувальних технологій. Міцна конструкція, інноваційність функцій та неперевершена продуктивність є свідченням відданості OCIM якості та інноваціям. Незалежно від стану зберігання чи експлуатації, цей моноблок залишається еталоном ефективності та надійності, здатним вивести процес розливу на новий рівень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Виробник: MCPI Fine dosing Модель: OPTI-FEEDER FD – SPA – class 2A Рік: 2014 Тип: машина для мікродозування / прецизійна дозувальна машина Тип продукту: порошок / гранули, у сухому вигляді Тип дозування: по вазі за партіями у гравіметричному режимі Вимірювальне обладнання: ваги / прецизійні ваги Бункер: 2 літри Заповнення дозуючого бункера: ручне Електронне керування та контроль зважування Переріз випускного отвору екстрактора: 80 мм Дозувальний цикл: 3 швидкості дозування (груба, середня та точна) для оптимізації співвідношення точність/швидкість дозування Контроль якості дозування (допуск ±) Дискретність вимірювання ваг: 10 мг (0,01 г) Мінімальна доза (орієнтовно): 250 мг Максимальна доза (орієнтовно): 500 г Зберігає до 800 різних рецептів дозування Результати зберігаються на USB-носії та можуть бути проаналізовані у Excel. Блок керування: Виготовлений відповідно до норм CE. Всі елементи керування та управління інтегровані у цей бокс (контролер, ПЛК, частотний перетворювач, пристрої безпеки, перемикачі тощо). Живлення: 220В, однофазне Підключення дозатора до блоку керування: пряме Ledpfx Adov Sntdsxeah Матеріали, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь 304L з електрополіруванням. Конструкція відповідає стандартам GMP Габаритні розміри машини: 95 x 75 x В 170 см Документація в наявності

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Вертикальні конічні нержавіючі герметичні резервуари з охолоджуючою сорочкою, температурним контролем, двома зливними трубопроводами, трубопроводом для очищення, шланговим індикатором рівня заповнення, манометром, клапаном для регулювання тиску та краном для відбору проб. Машина (додатково): вертикальні охолоджувані нержавіючі резервуари під тиском Брутто-об’єм: 1155 л Максимальний тиск: 3 бар Густина: 1,1 кг/л Довжина: 1,2 м Ширина: 1,2 м Висота: 2,5 м Керування: регулювання температури через систему Liqiosystems iFerm Nano Матеріал: нержавіюча сталь Установка: вертикальна Ljdpfsw Tbq Asx Adxsah Базова конструкція: на 3 опорних ніжках Оснащення: охолоджуюча сорочка з бандажом, зливні трубопроводи у вершині та на стінці конуса, шланговий індикатор рівня, трубопровід для очищення, манометр, спускний клапан (спунд-апарат), кран для відбору проб

Стан: новий, Токарний універсальний верстат Bernardo Solid 460 x 1500 Pro Vario Технічні характеристики: - Відстань між центрами: 1500 мм - Висота центрів: 230 мм - Діаметр обробки над станиною: 460 мм - Діаметр обробки над вирізом: 690 мм - Діаметр обробки над супортом: 274 мм - Ширина станины: 300 мм - Діаметр отвору шпинделя: 80 мм - Шпиндельний ніс: DIN 55029, D1 - 8 - Діапазон обертів (2 ступені): 25 – 250 / 250 – 1700 об/хв - Поздовжні подачі (42): 0,031 – 1,7 мм/об - Поперечні подачі (42): 0,014 – 0,784 мм/об - Метрична різьба (41): 0,1 – 14 мм - Дюймова різьба (60): 2 – 112 ниток/1'' - Діаметр пінолі: 60 мм - Хід пінолі: 130 мм - Конус пінолі: MK 4 - Потужність двигуна: 5,5 кВт (7,5 к.с.) - Габарити верстата (Ш x Г x В): 2750 x 1080 x 1370 мм - Вага: приблизно 2050 кг Комплектація: Laodpfx Adenfu Amexsh - 3-осьова цифрова індикація ES-12 V з LCD-дисплеєм - 3-кулачковий патрон PS3-250 мм / D8 - Нерухомий пінольний упор – макс. прохідний діаметр 150 мм - Рухомий пінольний упор – макс. прохідний діаметр 110 мм - Перше заповнення оливою Shell Tellus 46 - Патрон для закріплення деталей 450 мм - Швидкозмінний різцетримач з 4 вставками - Захисний пристрій на швидкозмінному різцетримачі - Підніжка з гальмом відповідно до CE - Система охолодження - Частотний перетворювач - Фрикційна муфта - Змінні шестерні - Перехідна втулка - 2 центрівки - Гвинтова шкала - LED-лампа для верстата - Захисна стінка від стружки - Інструмент для обслуговування - Швидкий поздовжній і поперечний хід

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для розливу Cimec America Вживаний моноблок для розливу Cimec America модель DPS 6/6/1C є сучасним ізобаричним рішенням для пляшкового розливу, призначеним для точного ополіскування, наповнення та закупорювання пляшок з газованими напоями. Виготовлений з промислової нержавіючої сталі та побудований на надійній механічній архітектурі, цей моноблок орієнтований на малі й середні підприємства харчової промисловості, які цінують надійність, гігієнічність та стабільний контроль процесу. Цей моноблок CIMEC поєднує три ключові станції в одному компактному, повністю автоматизованому модулі. Комплектація включає вузол ополіскування, ізобаричний карусельний наповнювач та станцію кроненакупорювання – усе це розміщено у корпусі з нержавіючої сталі зі зручними прозорими дверцятами для візуального контролю та забезпечення техніки безпеки. Ізобарична технологія розливу та конструктивні особливості Основним елементом Used Filling Monoblock Cimec America є його ізобарична карусельна секція, спеціально розроблена для роботи з газованими рідинами – пиво, ігристе вино, комбуча, сидр та інші напої, яким необхідне делікатне поводження для збереження вуглекислого газу та мінімальних втрат продукту. Станція наповнення оснащена ізобаричними клапанами з нержавіючої сталі, які з’єднані з пресованою продуктною ємністю, що дозволяє точно зрівнювати тиск у пляшці із тиском у баку перед початком циклу наповнення. Ізобаричний метод розливу передбачає підтримку постійної противотиску за допомогою CO₂ або інертних газів. Така технологія забезпечує заповнення пляшки під тиском, зводячи до мінімуму утворення піни й ризик дегазації, що є ключовим для газованих напоїв. Наповнення здійснюється із контрольованою швидкістю відповідно до "рівневого" принципу: клапан закривається, коли рівень напою досягає заданої висоти у пляшці, що контролюється спеціальними переливними трубками. Усі поверхні, що контактують із продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує повну відповідність санітарним вимогам харчової промисловості. Блок наповнення обладнаний манометрами та запобіжними клапанами для тонкого регулювання процесів і захисту оператора та продукту. Система працює з пляшками об’ємом від 0,22 до 1,5 літра, що забезпечує гнучкість виробничих форматів. Зміна формату пляшки відбувається вручну завдяки регульованим напрямним і опорам. Моноблок пристосований до встановлення кроненпробки (діаметр 26 мм) за допомогою спеціального турнікетного блока з механічним орієнтуванням і подачею пробок. Конструкція забезпечує точне й герметичне закупорювання – необхідне для збереження вуглекислоти й цілісності продукту. Автоматизація, вимоги до підключення та безпека експлуатації Lodpfxsw Hr Awo Adxjah Used Filling Monoblock Cimec America функціонує як повністю автоматичний роторний триблок і не вимагає значного ручного втручання під час стандартних виробничих циклів. Механічна синхронізація гарантує плавне переміщення пляшок між станціями. За точне позиціонування протягом ополіскування, наповнення та закупорювання відповідають моторизовані конвеєри та роторні зірочки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Автомат розливу у пляшки Виробник: компанія Krones, короткотрубний наповнювач з подвійною попередньою евакуацією. Модель: Mecafill VKVP 084-094 Рік випуску: 2000 Закривальна машина працює з гвинтовими та стандартними кроненкорками. Машина (додатково): Наповнювально-закривальна машина Продуктивність: 30 000 пляшок/год Довжина: 7000 мм Ширина: 4500 мм Висота: 3800 мм Ledpfew Tay Aox Adxjah Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад Конфігурація: 84 наповнювальні клапани, 12 закрутників Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic ET 200 M Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: самостійно стоїть Базова конструкція: консолідована рама з квадратного профілю на сферичних опорах Оснащення: 1 закрутник для стандартних та гвинтових кроненкорок, 84 наповнювальних клапани, 12 закрутників, захисний кожух із скляними дверима, вакуумний насос Периферія: подача корків, контроль рівня заповнення,

Стан: новий, Bernardo Універсальний токарний верстат Master 400 x 1000 з 3-осьовою цифровою індикацією. Додаткове обладнання: головка швидкозмінного тримача Multifix, 3 прямі вставки, 1 призматична вставка (672,00 € без ПДВ – не входить у ціну). Відстань між центрами: 1000 мм Висота над центром: 200 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 400 мм Максимальний діаметр обробки над вирізом: 560 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 240 мм Ширина станини: 210 мм Отвір шпинделя: 52 мм Шпиндельний фланець: DIN 55029, D1-5 Діапазон обертів: (12) 45 – 2000 об/хв Поздовжні подачі: (27) 0,06 – 2,78 мм/об Подачі поперечні: (22) 0,01 – 0,72 мм/об Метричні різьби: (36) 0,8 – 14 мм Дюймові різьби: (30) 2 – 28 ниток/дюйм Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 100 мм Lajdpegd Iagofx Adxsh Конус пінолі: MK 4 Потужність двигуна: 2,0 / 2,4 кВт Розміри верстата (ШхГхВ): 1860 x 800 x 1600 мм Вага, приблизно: 810 кг Комплектація: • 3-осьова цифрова індикація ES-12 V з LCD-дисплеєм • 3-кулачковий патрон DK11-200 мм / D5 • Планшайба 200 мм / D5, відповідно до DIN 55029 • Стаціонарна лунетта – прохідний діаметр макс. 90 мм • Рухома лунетта – прохідний діаметр макс. 70 мм • Установка охолодження • Первинне заповнення Shell Tellus 46 • Висувний лоток для стружки • Тарілка для закріплення деталей 320 мм • Чотиришарошковий тримач • Захисний пристрій для чотиришарошкового тримача • Муфта зі зчепленням • Мікрометричний упор • Гвинтові годинники • LED освітлення верстата • Перехідна втулка • Змінні зубчасті колеса • 2 центрируючі конуса • Ножне керування з гальмівною функцією за стандартом CE • Двигун з електромагнітним гальмом за стандартом CE / робочий інструмент Додаткове обладнання: головка Multifix, 3 прямі вставки, 1/ монтаж на заводі, ціна: 672,00 € без ПДВ – не входить у ціну.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Контроль рівня заповнення та наявності ковпачка після наповнювача Машина (додатково): Контроль рівня рідини у пляшках Продуктивність: 60 000 пляшок/год Діаметр пляшки: 80 мм Висота пляшки: 280 мм Діаметр ковпачка: 28 мм Напруга: 230 В Формати: скляні пляшки 0,33 л, скляні пляшки 0,5 л Крок машини: 120 мм Напрямок руху: справа наліво Lodpfx Aew Tatvedxeah Керування / управління: мікропроцесорне керування HEUFT SPECTRUM Матеріали: корпус пристрою з пластику та порошково фарбованого алюмінію, опорна стійка з нержавіючої сталі для встановлення на підлогу Розташування / позиція: окремо стояча Базова конструкція: опорна стійка з електронним кабінетом Оснащення: світлофор, подача стиснутого повітря (для покращеного захисту від пилу), 5 ліцензій на різні сорти, визначення рівня заповнення з температурною компенсацією, оптичний контроль наявності ковпачка, відведення дефектної тари з контролем, ліцензії на збір даних та віддалений сервіс.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Свердлильний верстат-стойка з редуктором Bernardo GB 32 STi Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління в сталі: 32 мм Максимальний діаметр свердління у чавуні: 35 мм Максимальний розмір нарізання різьби: M20 Патрон: 1 - 13 мм / B16 Морзе-конус: MK4 Швидкість обертання шпинделя / Кількість ступенів: 125 - 3030 об/хв / 12 ступенів Діапазон подачі: 0,1 / 0,2 / 0,3 мм/об Виліт: 325 мм Максимальна відстань між шпинделем і столом: 690 мм Відстань шпиндель – основна плита: 1250 мм Хід пінолі: 160 мм Діаметр колони: 120 мм Розмір столу / Розмір T-пазу: 500 x 420 мм / 14 мм Робоча поверхня основної плити: 365 x 370 мм Вихідна потужність двигуна S1 100%: 1,0 / 1,2 кВт Споживана потужність двигуна S6 40%: 1,5 / 1,8 кВт Laodpfsg Hwmxox Adxeh Габаритні розміри машини (Ш x Г x В): 570 x 900 x 2200 мм Вага приблизно: 415 кг Комплектація: • 3-кулачковий патрон 1 - 13 мм / B16 • Конусний оправка MK4 / B16 • Перехідна втулка MK 4 / 3, MK 4 / 2 • Система подачі охолоджуючої рідини • Електромагнітна подача шпинделя • Пристрій для нарізання різьби • Автоматичний виштовхувач інструменту • Світлодіодне робоче освітлення • Цифрова індикація обертів • Регульований по висоті захисний кожух • Перше заповнення мастилом Shell Tellus 46

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Автомат для наповнення пляшок на приблизно 8000 пляшок/год Додаткова машина: автомат для розливу і закупорювання Продуктивність приблизно: 8000 пляшок/год Формати: 0,5 л євро-пляшка, 0,33 л longneck-пляшка, 0,5 л пляшка з байонетною кришкою Розташування: окремо стояча Ljdpfx Adjw S T H Tsxjah Оснащення: 1 попередній вакуум, заповнення короткою трубкою, закупорювач для коркових кронен-пробок