Придбати Запуск Рейки б/у (1 439)

Стан: дуже добре (вживаний), Осциляційний фрезер для віконниць OMG Пневматичні притиски матеріалу Автоматична подача рейки Регулювання кута агрегату 0-90° Пневматичний рух шпинделів Опори напрямної рейки Регулювання осциляційного руху свердел Codpfeu Iwcwox Ahvspw

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 80 h, загальна вага: 1 000 кг, Фугувальний верстат, виготовлений у 2020 році. FORMAT4 EXACT 63 має ширину стругання 630 мм і довжину столу 1050 мм. Він пропонує діапазон товщини від 3 до 300 мм з максимальним зняттям стружки 10 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості стругання, зверніть увагу на верстат FORMAT4 EXACT 63, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Ширина стругання: 630 мм • Довжина столу: 1050 мм • Діапазон товщини 3-300 мм • Максимальне зняття стружки: 10 мм • Фрезерний блок: 4-ножова система, діаметр 120 мм, швидкість 4600 об/хв, самоустановлювальні стругальні ножі • Швидкість подачі: безступінчаста 5-20 м/хв; блок подачі зі змінною швидкістю • Головний двигун: 10,0 кВт • Електрика: 3 x 400 В, 50 Гц, тип роботи S6, запуск зірка-трикутник • Регулювання товщини по висоті: електричне з цифровим дисплеєм • Регулювання положення: Цифровий привід D1 зі світлодіодним дисплеєм для заданого/фактичного значення; програмовані функції позиціонування • Подаючий ролик: сталевий, спіральнозубчастий, 630 мм Cpsdpfxoylkhzj Ahvow • Вихідний ролик: сталевий, 630 мм • Притискні планки: сегментовані на вході; підпружинені на виході • Бічні напрямні планки на товщиномірному столі • Поворотний витяжний кожух • Вага машини: близько 1000 кг • Управління: звичайне (без ЧПК) Додаткове обладнання • Подовжувач столу з роликом для заготовок, 630 x 570 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, TORNOS DECO 2000-10 був виготовлений у 1999 році. Він має завантажувальний магазин з барабаном, інтегрований гідравлічний блок, передню та задню опори з центральною висотою 1100 мм. Він включає рухому бабку, упор шпинделя та поперечний супорт з тримачами для інструментів. Ідеально підходить для прецизійної токарної обробки, працює на приводних двигунах змінного струму з абсолютною системою вимірювання. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Капітальний ремонт 2017 року та ще дві подібні машини в наявності (обидві капітально відремонтовані у 2018 році)Капітальний ремонт машини 2017 року:Стандартний пакет капітального ремонту: Технічне обслуговування блоку III, очищення та повторний запуск. Капітальний ремонт напрямної втулки та капітальний ремонт шпинделів S1, S2 та S4. Заміна всіх шарико-гвинтових пар, включаючи підшипники та напрямні всіх осей. Заміна насоса мастильно-охолоджувальної рідини, всіх трубопроводів мастила та датчика мастильно-охолоджувальної рідини. Заміна скребкових лез на поперечних каретках. Заміна всіх пневматичних ліній і клапанів. Заміна освітлення машинного відділення, прозорих панелей, зовнішнього вентилятора, кабелю вентилятора та клавіатури. Додаткові опції (спеціальні послуги): Повна заміна напрямної втулки (а не просто капітальний ремонт). Встановлення нової центральної системи змащення. Заміна сильфонної муфти, зовнішніх датчиків та екрану. Заміна вентиляторів управління та підсилювача. Під час введення в експлуатацію була також активована опція "Позиціонування шпинделя S4" і налаштований завантажувальний магазин. Додаткова інформація • Максимальна довжина прутка: 3040 мм • Електричний блок управління • Приводні двигуни змінного струму • Напруга двигуна: 3 x 380 В 50/60 Гц • Напруга керування: 1 x 24 В постійного струму • Рухома задня бабка • Поперечний супорт з 4 тримачами інструментів T11-T14 з вертикальним і горизонтальним переміщенням • Система абсолютного вимірювання • 9 осей з C1 і C4 • Завантажувальний магазин з барабаном "HYBRIDE 10+5" • 14 напрямних трубок для прутків 1-4 мм • 14 напрямних трубок для прутків 4,1-10 мм без підготовки прутка до 8 мм • Цанга для Tryton • 2 різних гібридних барабана • Направляючий упор шпинделя S1 • Обладнання для оснащення завантажувальним магазином Robobar SSF 3 м Cpsdpfxox D D Iks Ahvew

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 h, робоча ширина: 650 мм, Стрічкова шліфувальна машина 2013 року випуску. FELDER FW 650 має робочу ширину 650 мм і потужний двигун 7,5 кВт. Вона має регульовану швидкість подачі в діапазоні від 3,7 до 16 м/хв та автоматичну систему центрування стрічки. Машина поставляється зі змінними шліфувальними тарілками та гумовим контактним роликом. Якщо ви хочете отримати високоякісні шліфувальні можливості, зверніть увагу на машину FELDER FW 650, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Розмір шліфувальної стрічки: 670 × 1900 мм • Потужність двигуна: 7,5 кВт (модернізовано з 5,5 кВт) • Напруга: 3 × 400 В • Тип навантаження: S1 • Змінна швидкість подачі: 3,7-16 м/хв • 1 комбінований агрегат • Змінна шліфувальна тарілка • Гумовий контактний ролик: 85 Shore • Електропневматична шліфувальна тарілка • 2-а швидкість подачі • Автоматичне центрування стрічки • Автоматичний запуск за схемою "зірка-трикутник" (SD) • З'єднання для витяжки: 120 мм • Управління: Звичайне (без ЧПК) • Мінімальна транспортна висота: 2370 мм • Мінімальна транспортна ширина: 2200 мм Додаткове обладнання Cedpfxoyli H Ao Ahvjpw • Двостороннє подовження роликового столу • Шліфувальні стрічки в комплекті: • 670 × 1900 мм K80 (12 шт) • 670 × 1900 мм K120 (12 шт)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 1 850 кг, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, максимальна довжина продукту: 2 700 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, Шпиндельний формувальний верстат 2015 року випуску. Цей верстат STETON INDEX оснащений програмованою електронною системою управління з 10,4-дюймовим кольоровим сенсорним екраном, що дозволяє ефективно керувати параметрами обробки. Верстат оснащений двома профільними шпинделями з вертикальним ходом 265 мм і максимальним діаметром інструменту 240 мм, що забезпечує універсальність в роботі. Розгляньте можливість придбати цей шпиндельний формувальний верстат STETON INDEX. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Система управління • Електронне управління з програмованою системою • 10,4-дюймовий кольоровий сенсорний TFT-екран • Контроль вертикального переміщення 1-го і 2-го профільних шпинделів • Пам'ять програм для параметрів верстата, інструментів і програм обробки • Управління обробкою рами або окремого елемента • USB-порт (введення даних, резервне копіювання, обслуговування) • Автоматичний запуск двигуна зірка-трикутник • Електродвигуни з самогальмуванням • Аварійна зупинка та кінцеві вимикачіПрофілюючий шпиндель 1 • Корисна довжина: 320 мм • Діаметр шпинделя: 50 мм • Вертикальний хід: 265 мм • Швидкість: 6000 об/хв • Максимальний діаметр інструменту: 240 мм • Пневматична напрямна по центру • Потужність двигуна: 7,5 кВт (15 А) Codoykpw Eopfx Ahvspw • Діаметр витяжного отвору: 150 мм • Обертання: за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки (можлива функція захисту від розриву)Профілюючий шпиндель 2 • Корисна довжина: 320 мм • Діаметр шпинделя: 50 мм • Вертикальний хід: 265 мм • Швидкість: 6000 об/хв • Максимальний діаметр інструменту: 240 мм • Пневматична напрямна по центру • Потужність двигуна: 7,5 кВт (15 А) • Діаметр витяжного отвору: 150 мм • Обертання: проти годинникової стрілкиФрезерний шпиндель (3-й шпиндель) • Горизонтальний рух: пневматичний • Вертикальний хід: 40 мм • Горизонтальний хід: 150 мм • Висота шпинделя: 80 мм • Діаметр шпинделя: 30 мм • Швидкість: 6000 об/хв • Максимальний діаметр інструменту: 200 мм • Потужність двигуна: 3.0 кВт • Обертання: проти годинникової стрілкиПристрій подачі • Швидкість подачі: 3-15 м/хв (змінна) • 12 прогумованих роликів • Діаметр роликів: 120 мм • Потужність двигуна подачі: 0,75 кВт • Пневматичне вертикальне регулювання перших двох роликів (з фотоелементом)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 470 мм, загальна висота: 2 933 мм, загальна вага: 6 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, вага інструмента: 8 000 g, максимальна довжина продукту: 2 570 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий вертикальний обробний центр Mazak CV5-500 був виготовлений у 2023 році. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв, двоступеневий електричний редуктор і швидку швидкість переміщення 36 м/хв по осях X, Y і Z. Верстат витримує навантаження на стіл 200 кг і оснащений 30-позиційним автоматичним пристроєм для зміни інструменту. Ідеально підходить для складної багатокоординатної прецизійної обробки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Електричне навантаження • Видима потужність (навантаження 40%): 45,5 кВА • Постійна повна потужність: 43,4 кВА • Електричне підключення: 3-фазний змінний струм 380/400/415/440/460/480 В ±10%; 50/60 Гц ±1 Гц • Пневматика • Тиск: 5-9 бар • Швидкість потоку: 26 л/хв • Продувка повітря через шпиндель: 345 л/хв • Шпиндель • Носик шпинделя: Крутий конус 40 • Ступені редуктора: 2-ступінчаста (електрична) • Номінальна потужність (інверторний двигун змінного струму): 18,5 кВт (10% навантаження), 15,0 кВт (25%), 11,0 кВт (40% і безперервно) • Максимальний крутний момент: 119,4 Нм (10%), 95,5 Нм (25%), 70,0 Нм (40%); безперервний 57,3 Нм • Осі, подачі, пороги • Кількість одночасно працюючих осей: 5 • Швидкість переміщення X/Y/Z: 36 м/хв • Швидке переміщення В/С: 30 хв¹ • Подачі X/Y/Z: 36 000 мм/хв • Стіл • Діаметр: 500 мм • Різьбові отвори: M16 × 2 • Опорний отвір: Ø50 мм H6 (+0,016 / -0,000 мм) • Обсяг заготовки • Максимальний діаметр: 500 мм • Максимальна висота: 320 мм • Переміщення / Робоча зона • Поворот/індексація по осі В: 220° (±110°), 0,0001° • Поворот по осі С 360° • Відстань шпиндель - стільниця (горизонтальна): 50-520 мм • Відстань шпиндель - центр столу (вертикальна): 95-565 мм • Автоматична зміна інструменту • Позицій інструменту: 30 (додатковий магазин: 48) • Вибір: Випадковий, найкоротший шлях • Тримач інструменту: MAS BT 40 або SK 40 • Тяговий болт: Тип Yamagaxi ANSI • Максимальний діаметр інструменту: 80 мм (сусідній зайнятий) / 125 мм (сусідній вільний) • Максимальна довжина інструменту: 300 мм • Час зміни інструменту (стружка до стружки): 4.60 s • Ємність резервуарів • Мастило для напрямних/шарико-гвинтових пар: 1.80 l • Гідравлічне масло: 5.0 л • Охолоджуюча рідина шпинделя: 26.0 l • Опція: Охолоджуюча рідина для шпинделя на 18 000 хв¹ (масляний бак): 60 l • Загальний об'єм бака: 320,0 л Cjdeyf H Tyspfx Ahvopw Додаткове обладнання • Пакет моніторингу/сенсорики • Аналогові входи: 4 × 0-10 V • Цифрові входи: 8 • ACC-SENSOR.1AXIS.10M: 1-осьовий акселерометр з кабелем 10 м • Датчик активної потужності (Розміри: 8105 × H85 мм) • Інструментальна панель IP для DIN-рейки Rev.4 • Функціональність промислового ПК в шафі управління • Зв'язок і управління через HMI • PM: Моніторинг інструменту та процесу • Виявлення поломки інструменту • Самонавчання межі зносу • Фіксовані та динамічні діапазони допусків • Стратегія моніторингу продуктивності процесу • Моніторинг зіткнень з усіма системами Goliog • Монтаж на DIN-рейку в шафі управління • Розміри: 812 × H90 × D62 мм • Документація, що включає в себе каталог інструментів • Конвеєр для відведення стружки (надається посилання на розміри: ширина верстата 3 365 мм разом з конвеєром для відведення стружки)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Цей DENSO RC8A був виготовлений у 2018 році. Він оснащений роботизованою коміркою з двома роботами SCARA, кожен з яких має максимальний виліт 550 мм і хід по осі Z 320 мм. Система включає контролер RC8A, програмне забезпечення для автономного програмування та функції самодіагностики. Ідеально підходить для застосувань, що вимагають високошвидкісних роботизованих маніпуляцій. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Motion & Control: • Система керування "точка-точка • Лінійний і круговий рух у 3 вимірах Csdpfox Uty Hjx Ahvepw • Об'єм пам'яті: • Пам'ять змінних: 1,75 МБ (приблизно 65000 точок) • Пам'ять програм: 400 МБ • До 256 програм • 5000 інструкцій на програму • Сигнали вводу/виводу: • Входи: • 8 входів користувача на зап'ясті робота (Hand I/O) • 8 входів користувача на контролері (Mini I/O) • 8 системних входів • Виходи: • 8 виходів користувача на зап'ясті робота (ручний ввід/вивід) • 7 користувацьких виходів на контролері (Mini I/O) • 8 системних виходів • Комунікаційні інтерфейси: • 1 × RS-232C • Гігабітний Ethernet • 2 × USB • Додаткові функції: • Функції самодіагностики • Умови експлуатації: • Температура: 0-40 °C • Вологість: ≤ 90% RH • Розміри та вага контролера: • Стандартний RC8A: 357 × 320 × 94 мм • RC8A із захисним рухом: 411 × 320 × 94 мм • Об'єм: 12,4 л • Вага: 12 кг • Кабелі: • Кабель живлення: 5 m • Кабель вводу/виводу: 8 м (опціонально) • Підвіска для навчання: • Кількість: 1 одиниця (для обох роботів) • Довжина кабелю: 4 м (опціонально 8 м / 12 м) • Дисплей: • 7.5" TFT LCD сенсорний екран • Роздільна здатність: 640 × 480 пікселів • Живлення: 24 V • Клас захисту: IP65 (захист від пилу та бризок) • Розміри: 290 × 198 × 80 мм • Вага: близько 1 кг • Функції: • Створення та редагування програм • Конфігурація параметрів • Керування бігом і рухом робота • Запуск програми • Режим навчання та перевірки • Керування входами/виходами • Налаштування зв'язку • Відображення помилокРоботи • Кількість: 2 одиниці • Тип SCARA • Механічні характеристики: • Максимальний виліт: 550 мм • Хід по осі Z 320 мм • Повторюваність (J1 + J2): ±0,012 мм • Повторюваність (вісь Z): ±0,01 мм • Повторюваність (вісь T): ±0.004° • Вантажопідйомність (зап'ястя): 8 кгШвидкість • Максимальна комбінована швидкість: 8780 мм/сек • Швидкість по осі Z: 2760 мм/сек • Швидкість по осі T: 220°/секПідключення маніпулятора робота • Пневматичні з'єднання: • 4 повітряні трубки, Ø 6 мм • Електричні сигнали: • 24 сигнали через роз'ємОсобливості робота • Автономне програмне забезпечення для програмування • Абсолютні енкодери • Герметичні серводвигуни змінного струму, безщіткові та не потребують обслуговування • Джерело живлення: Однофазне або трифазне 230 ВДодаткове обладнання • 2 захватних пристрої з датчиками для визначення кількості підібраного матеріалу • 1 електрична шафа управління, що з'єднує всю системуІсторія машини • Функціональний опис: Роботизована комірка спочатку була розроблена для подачі на пакувальну машину столових приборів. Система забирала складені вилки зі спеціальних ящиків і переносила їх на пакувальний конвеєр зі швидкістю завантаження 100 штук на хвилину. Хоча обидва роботи SCARA працювали коректно, система обміну ящиків (порожні та повні ящики) не була оптимально спроектована. З цієї причини роботизована комірка була зрештою виведена з експлуатації. Доступне коротке відео роботизованої камери в роботі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 136 h, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC530, навантаження на стіл: 400 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 16 000 Вт, кількість осей: 4, Цей 4-координатний вертикальний обробний центр Matec MATEC 30 HV/K був виготовлений у 2007 році і має міцну вертикальну конструкцію. Він оснащений системою керування Rexroth, стандартним шпинделем з діапазоном швидкості 20-15 000 об/хв і максимальним крутним моментом 100 Нм. Верстат оснащений пристроєм для зміни інструменту на 36 інструментів і столом, що витримує до 400 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісні фрезерні можливості, розгляньте верстат Matec MATEC 30 HV/K, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Якісні переваги машини • Машина була виготовлена в 2007 році, але була модернізована в 2016 році Технічні переваги машини • Жорсткий диск: 26 gb • Вбудована мережева карта • Максимальний. Крутний момент: 100 нм (40% ed) • Рідинне охолодження з регулюванням температури • Робоча зона: повністю закрита дахом, сильфоном (сталеві рейки) • Монтаж: регульовані по висоті монтажні елементи • Matec hv 30 був капітально відремонтований у 2016 році виробником matec maschinenbau Додаткова інформація Охолодження та аксесуари Охолоджуюча рідина: Подача охолоджувальної рідини під високим тиском (20 бар, опціонально 40 бар) Паперовий стрічковий фільтр (30 мкм) Об'єм бака: 450 л Конвеєр для стружки: Вбудований скребковий конвеєр Видалення масляного туману: Електростатичний фільтр (1000 м³/год) Codpfx Aex D Ix Tehvopw Технологія вимірювання та безпеки Система прямого вимірювання: Лінійний енкодер по всіх осях Вимірювальний 3D-зонд: Радіопередача даних в систему управління Моніторинг інструменту: Моніторинг поломки інструменту з лазерною підтримкою Вимірювання довжини інструменту (програмне забезпечення) Додатковий шпиндель (HSK 63-A): Більша потужність: 30 кВт / 190 Нм Свердління (сталь): до 60 мм Продуктивність фрезерування: прибл. 500 см³/хв Technical Specification Taper Size HSK 63

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 15 700 h, відстань переміщення по осі X: 3 080 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 555 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, загальна вага: 15 000 кг, загальна висота: 2 250 мм, максимальна довжина продукту: 11 000 мм, Цей 3-осьовий LVD Electra-FL 3015 був виготовлений у 2015 році та оснащений волоконним лазером Rofin/Coherent потужністю 4 кВт. Він оснащений автоматичними човниковими столами, ріжучою головкою з лінзовими системами та автоматичними функціями очищення сопла, калібрування висоти та вибору газу. Машина підтримує максимальний розмір аркуша 3050 x 1525 мм і пропонує високошвидкісне позиціонування. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, зверніть увагу на машину LVD Electra-FL 3015, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Виробничі години: • Машина: 15700 годин • Час роботи лазера: 9980 годин • Тип Sinumerik 840Dsl / B&R APC 910 • Операційна система Windows® 7 Embedded • Об'єм пам'яті: 4 ГБ оперативної пам'яті / 60 ГБ SSD • Екран: 19-дюймовий сенсорний РК-екран • Мережева карта: 1 Гбіт/с, з'єднання RJ45 • Інтерфейс USB: 2 x USB 3.0 на передній панелі • Макс. Швидкість позиціонування X-Y: 170 м/хв • Макс. Швидкість позиціонування Z: 30 м/хв • Найменший програмований приріст: 0,01 мм • Точність позиціонування: 0,05 мм • Точність повторюваності: 0,025 мм • Максимальний розмір листа: 3050 x 1525 мм • Максимальна вага листа: 700 кг • Автоматичні човникові столи • Ріжуча головка з системою лінз 5" або 7,5" • Автоматичне очищення сопла та калібрування висоти • NC-фокус, автоматичне регулювання точки фокусування • Ріжуча головка з системою захисту від зіткнень Cedpfx Ahsx D En Esvjpw • Ємнісний датчик висоти • Автоматичний вибір газу для різання: Кисень, азот, повітря • Автоматичне регулювання тиску газу за допомогою сервоклапана • Автоматична прив'язка до листа (лазерне око, ємнісна система) • Азотне різання під високим тиском • TPC загальний контроль потужності, адаптація потужності лазера відносно швидкості • Охолоджувач та витяжний фільтр у комплекті • Світлозахисні козирки, що захищають зону навколо човникових столів • 19-дюймовий сенсорний екран з новим зручним інтерфейсом Touch®-L • Автоматичний запуск / вимикання • Доступне телеобслуговування • Виготовлений відповідно до європейських норм безпеки, забезпечений маркуванням CE • Готовність до автоматизації Dimensions Machine Depth 4895 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 1 550 мм, загальна висота: 3 200 мм, загальна вага: 22 000 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 16i-TA, кількість осей: 9, Цей 9-осьовий токарний верстат Nakamura-Tome STW-40 був виготовлений у 2000 році, має максимальний діаметр точіння 570 мм і довжину точіння до 1550 мм. Він може похвалитися швидкістю обертання шпинделя до 3500 об/хв і швидкістю переміщення 25 м/хв по осях X і 30 м/хв по осях Z. Ідеальний для складних завдань обробки, він оснащений 80-кратним магазином WZG та відкидним стрічковим транспортером для відведення стружки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • 12000 об/хв для верхнього шпинделя WZG з потужністю приводу 11/7,5 кВт і крутним моментом 79/47 Нм • 80-кратний журнал WZG • Автоматичний запуск і вимкнення машини з функцією програми прогріву • Контроль поломки WZG з прапорцем сканування для верхнього шпинделя WZG • 2 насоси HD - Brinkmann для верхнього шпинделя WZG і нижньої револьверної головки (продуктивність насоса = 45 літрів на хвилину) • Шарнірний стрічковий транспортер стружки з викидом вправо Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальний діаметр точіння верхнього шпинделя wzg: 570 мм // максимальний діаметр токарної револьверної головки знизу ліворуч і праворуч: 400 мм • Стандартний діаметр обточування: 300 мм • Максимальна довжина повороту револьверної головки зліва і справа: 500 мм • Максимальна довжина точіння верхнього шпинделя wzg: 1550 мм • Відстань між шпинделями: 1900 мм • Відстань між 2 3-кулачковими патронами: 1500 мм • Необхідна потужність: загальне підключене навантаження 160 кВА • Витрата повітря: приблизно 500 літрів на хвилину • C1 + c2: 400 об/хв • Вісь b: 12,5 об/хв Додаткова інформація Лівий / правий шпиндель: Приводна потужність і крутний момент: 22/15 кВт Крутний момент: 500/794 Нм Частота обертання шпинделя: 30-3500 об/хв Шпиндельний наконечник: A1-8 Внутрішній діаметр в передньому підшипнику 130 мм Отвір шпинделя: 85 мм Макс. довжина прутка: 71 мм Максимальний розмір патрона: 315 мм C - вісь 3 осі одночасно: X, Z, C Час увімкнення: 0,5 сек Швидкість швидкого переміщення: 400 об/хв (144000 °/хв) Швидкість подачі 1 - 4800 °/хв Точність градуювання: 0,011° (30 кутових сек) Повторюваність: ± 0,006° (± 20 кутових сек) Момент гальмування диска шпинделя: 25 кгс.м Cpsdpfoyaqpusx Ahvsw Фрезерування та привід Bphr для верхнього шпинделя WZG: CAPTO-C6 Потужність приводу: 15/11 кВт від 800 об/хв Частота обертання двигуна: від 60 до 6000 об/хв Крутний момент: WeldonS, 10, 12, 14, 16, 20, 25 Затискні пристосування для кріплення інструменту: Цанговий патрон ER-25/ER-32 Dimensions Machine Depth 6200 mm

Стан: добрий (вживаний), 038 Вживана фритюрниця для пончиків. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): Cpedpfevxrnxex Ahvow - висота: 95, - ширина: 60, - довжина: 58. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: транспортування / монтаж / запуск обладнання. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції знайдете: хлібопекарські печі, ротаційні печі, поличкові печі, кондитерські печі, печі для магазинів, хлібопекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тіста, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, машини для виготовлення рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо лінії з виробництва паливних гранул (пелет) та гранулятори. Ми єдині виробники в Литві з власною сервісною службою. Cpodpfeghmnrsx Ahvow Забезпечуємо доставку, монтаж, запуск та навчання по експлуатації обладнання. Комплект обладнання підбираємо відповідно до Вашого бюджету. Ми не лише виготовляємо обладнання, а й самі виробляємо пелети — ви можете приїхати та побачити роботу устаткування. Лінії з виробництва пелет від 100 кг/год до 1 т/год Гранулятори TSF — потужність двигунів від 7,5 кВт до 45 кВт Гранулятор TSF200 з двома притискними валами Продуктивність: ~60-200 кг/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Товщина матриці: 3,2 см Діаметр гранул (вибирається при замовленні): стандарт 6 мм Кількість притискних валиків: 2 шт. Вага машини: ~350 кг Гранулятор TSF230 з трьома притискними валами Продуктивність: ~100-250 кг/год Потужність двигуна: 11 кВт Товщина матриці: 3,5 см Діаметр гранул (вибирається при замовленні): стандарт 6 мм Кількість притискних валиків: 2 шт. Вага машини: ~350 кг Гранулятор TSF260 з двома валами, обертаюча матриця Продуктивність: ~150-300 кг/год Потужність двигуна: 15 кВт Товщина матриці: 3,5 см Діаметр гранул (вибирається при замовленні): стандарт 6 мм Кількість притискних валиків: 2 шт. Вага машини: ~450 кг Гранулятор TSF360 з трьома валами, обертаючі вали Продуктивність: ~250-500 кг/год Потужність двигуна: 22 кВт Товщина матриці: 4 см Діаметр гранул (вибирається при замовленні): стандарт 6 мм Вага машини: ~750 кг Гранулятор TSF400 з трьома валами, обертаючі вали Продуктивність: ~350-700 кг/год Потужність двигуна: 30 кВт Товщина матриці: 4 см Діаметр гранул (вибирається при замовленні): стандарт 6 мм Вага машини: ~850 кг Гранулятор TSF450 з трьома валами, обертаючі вали Продуктивність: ~450-800 кг/год Потужність двигуна: 45 кВт Товщина матриці: 4 см Діаметр гранул (вибирається при замовленні): стандарт 6 мм Вага машини: ~1000 кг На обладнання діє гарантія — 12 місяців. Сертифікати CE.

Стан: вживаний, Машина для перфорації та бігування Foellmer Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – доступна негайно – можливий тестовий запуск Csdpfx Ahsympfnsvepw

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 110 E — це верстат з ЧПК безпосередньо від виробника. F 110 E – OPTIMUM CNC-фрезерний верстат з системою керування Siemens SINUMERIK 808D вирізняється потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. · Важка конструкція · Висока продуктивність · Висока надійність · Сильно ребристий, жорсткий станок, стійкий до викривлення · Напрямна з профільною рейкою і роликовими підшипниками для високих швидкостей швидкого переміщення по всіх осях · Всі три осі оснащені сервоприводами з високим крутним моментом · Телескопічні кожухи напрямних на всіх трьох осях · Автоматична система змазування · Охолоджувач шпиндельної оливи · Масивний, точний фрезерний стіл з трьома Т-пазами, великого розміру і точно шліфований · Переносний електронний ручний пульт зі згоджувальною кнопкою та аварійною кнопкою зупинки значно полегшує введення програм · Система подачі і охолодження з пристроєм для змиву стружки та пістолетом для очищення · Гвинтовий транспортер стружки · Візок для збору стружки · Роз’єм RJ45 та електричне підключення 230 В · Закритий електрошкаф з інтегрованим теплообмінником для оптимальної температури та запобігання потраплянню пилу · Машинний ліхтар з освітленням понад 500 Люкс у робочій зоні RJ45 Ethernet-порт 8,4" РК-дисплей з роздільною здатністю 800 x 600 Підготовлено для дистанційного обслуговування Функція AST: забезпечує легку оптимізацію для підвищених вимог до динаміки та точності Абсолютний енкодер / не потрібен референсний запуск Вища точність Робочий хід: X = 650 мм Y = 400 мм Z = 500 мм Codpfxsymkbdj Ahvopw Габаритні розміри та маса Довжина близько 2100 мм Ширина/глибина близько 2300 мм Висота близько 2750 мм Вага близько 4100 кг Параметри свердління та фрезерування Максимальний діаметр фрезерної головки: 90 мм Електротехнічні дані Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна споживана потужність: 20 кВт Фрезерний стіл, горизонтальний Довжина 850 мм Ширина 400 мм Відстань від вертикального шпинделя до стола мін. 100 мм, макс. 600 мм Розмір Т-пазів 18 мм Кількість Т-пазів 3 Відстань між Т-пазами 100 мм Макс. вантажопідйомність 400 кг Точність Повторюваність ±0,005 мм Точність позиціонування ±0,005 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, 034 ВИКОРИСТАНА Тунельна піч для випікання арабського хліба, піч для піти. Піч може працювати на газу або рідкому паливі. Рік виробництва: 2022 Вартість не включає пальник. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - довжина: 500, - ширина: 150, - робоча ширина/стрічки: 80. Ми пропонуємо обладнання в різному технічному стані та за різними цінами: 1. Прямо з пекарні. 2. Після технічного огляду з гарантією запуску. 3. Після капітального ремонту з гарантією 6–12 місяців. Обладнання, готове до огляду, знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Cpsdpfx Ajvxkpuehvsw Доступні додаткові платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 915 Вживана дільнико-округлювальна машина для булочок KEMPER. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Діапазон ваги поділу: 33-80-160 г, - Вага круглої булочки: 50-65 г та 100-130 г, - 6 або 3 ряди, - Продуктивність: 14 000 шт/год. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Cjdpfx Asvrdz Djhvepw У нашому асортименті ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, подові печі, кондитерські печі, торговельні печі, хлібопекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, машини для рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 2 200 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 300 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, потужність сервомотора: 750 Вт, робоча ширина: 1 550 мм, швидкість позиціювання: 50 м/хв, ширина столу: 1 550 мм, струм різання: 100 A, строк гарантії: 24 місяці, робоча довжина: 3 050 мм, відстань переміщення по осі X: 1 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, Плазморіз Kompakt, вироблений у Польщі! Нове обладнання, термін очікування: від 8 до 12 тижнів. Ключові характеристики: - надійна механіка на основі зварної та термообробленої конструкції, - загартовані рейки з косим зубом, - система управління шторками димовідведення для підвищеної ефективності - висувні ящики для дрібних деталей і для легкого очищення топки - одна з найшвидших машин на ринку – 50 м/хв - плазмовий агрегат ThermaCut EX-TRAFIRE 100SD - інтуїтивне, просте керування - вентилятор димовідведення. Можлива інша конфігурація: - зміна робочого поля Csdpeykpp Isfx Ahvjpw - встановлення іншого плазмового агрегату

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Великогабаритні системи роботизованого зварювання Високодинамічна багатовісна автоматизована зварювальна система. KBWELD HDC — це консольна система з лінійним приводом, побудована з масивної рами на прецизійних направляючих. Висока швидкість та точність досягаються завдяки цифровим сервоприводам. KBWELD HDC6 має широкий спектр застосування: складні рифлені балки з нахилами, панелі, плити, рифлені профілі; для прямолінійних і кільцевих зварних швів, різних будівельних елементів, кожухів машин тощо. Кількість осей (всі в інтерполяції) – 6 Тип осі – 3 лінійні і 3 поворотні для пальника Тип двигуна – синхронні AC серводвигуни Принцип руху – зубчато-рейкова передача на лінійних осях, високоточні циклоїдні редуктори на поворотних осях Поздовжній хід (вздовж рейки) – під замовлення Поперечний хід – Y вісь: 2000–4000 мм Вертикальний хід – 1500–2500 мм Діапазон обертання навколо осі Z: +/- 360° Діапазон нахилу пальника: +/-90° Діапазон швидкостей лінійних осей: 0 – 30 000 мм/хв Діапазон швидкостей поворотних осей: 0–120°/сек Точність позиціонування: +/-0,3 мм/м Повторюваність: +/-0,1 мм Живлення: трифазне, 380В +/-10%, 50Гц Номінальна потужність: 3,5 кВт КЕРУВАННЯ ПРОЦЕСОМ • Бібліотека налаштувань із всіма параметрами • Швидкість зварювання, налаштування джерела живлення • Можливість зміни режиму зварювання під час роботи • Затримка старту дуги • Затримка руху в кінці дуги для заповнення кратеру • Окреме керування часом горіння дуги і підведення холодного дроту при TIG-зварюванні • Функція коливань пальника з налаштуванням частоти та амплітуди • Пошук шва дотиком дротом, газовим соплом чи іншим сенсором • Автоматичне стеження за швом за допомогою струму дуги і коливань ▲ ВАРІАНТИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ОБЛАДНАННЯ: 450A KEMPPI A7 – ІМПУЛЬСНЕ MIG/MAG ЗВАРЮВАННЯ - Повний роботизований контроль зварювальних параметрів Вхідна напруга: 3~ 50/60 Гц, 400 В, -15…+20 % Споживаний струм (максимальний): 32 А Споживаний струм (середній): 25 А Запобіжник (повільний): 35 А Напруга холостого ходу (пікова): U0 = 80 В – 98 В Середня напруга холостого ходу: 85 В – 103 В Діапазон робочих температур: -20…+40°C Ступінь захисту: IP23S ККД (100% ПВ): 87 % Коефіцієнт потужності за макс. струму: 0,88 АБО ▲ TANDEM (TWIN-WIRE) MIG/MAG ЗВАРЮВАННЯ 2 x 450A KEMPPI A7 – Повний роботизований контроль ▲ ВАРІАНТИ РОБОТОТЕХНІЧНОЇ ПЕРИФЕРІЇ: Одновісні сервопозиціонери – вантажопідйомність на замовлення від 500 до 6000 кг Двохвісні сервопозиціонери – вантажопідйомність на замовлення від 250 до 2000 кг ОПИС KBSPOS500 Вантажопідйомність: 500 кг Кількість осей: 1 Cpodpfx Aoh Imyajhvsw Тип двигуна: AC, серво Максимальний крутний момент: 860 Нм Максимальна інерція навантаження: 100 кгм2 Максимальна швидкість: 70°/сек Діаметр фланця: 400 мм ОПИС 2-вісного сервопозиціонера KBS2AxPos 500 Кількість осей: 2 Тип двигуна: AC, серво Вантажопідйомність: 500 кг Макс. крутний момент осі 1: 1700 Нм Макс. інерція навантаження осі 1: 400 кгм2 Макс. швидкість осі 1: 30°/сек Макс. крутний момент осі 2: 860 Нм Макс. інерція навантаження осі 2: 100 кгм2 Макс. швидкість осі 2: 70°/сек Діаметр фланця: 400 мм ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ У ВАРТОСТІ Орієнтовний термін монтажу і навчання — 10 днів

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 200 HSC Premium — це новітній ЧПУ-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F 200 HSC — преміальний ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D відзначається потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Важка конструкція · Висока продуктивність · Висока надійність · Сильно ребристий, жорсткий корпус · Направляючі з роликовою циркуляцією для високих швидкостей холостого ходу в усіх осях · Моментні серводвигуни на всіх трьох осях · Телескопічне покриття направляючих на всіх осях · Автоматична система змащування · Масивний, точний робочий стіл із п’ятьма Т-подібними пазами, великого розміру і високоточним шліфуванням · Переносний електронний маховик із кнопкою згоди та аварійною кнопкою зупинки суттєво полегшує запуск програм · Система охолодження зі змивом стружки та пістолетом для очищення · Охолодження шпинделя з тиском 20 бар · Конвеєр для стружки стрічкового типу для ефективного виведення стружки · Контейнер для стружки · З’єднання RJ45 та електроживлення 230 В · Закрита електрошафа з інтегрованим теплообмінником забезпечує оптимальну температуру та запобігає проникненню бруду · Освітлення робочої зони · Додатковий пакет: гарантія матеріалу SIEMENS та безкоштовний онлайн-/виїзний сервіс OSS Plus · Включено базовий річний контракт на обслуговування у Німеччині, Австрії та Швейцарії Фрезерний шпиндель: Inline-шпиндель Технічні характеристики: Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна потужність: 20 кВА Фрезерний шпиндель: Потужність двигуна (режим S1): 10,5 кВт Крутний момент двигуна (S1): 50 Нм Потужність двигуна (S6-30%): 26,4 кВт Крутний момент двигуна (S6-30%): 125 Нм Кріплення шпинделя: SK 40 / DIN 69871 Система охолодження: Потужність насосів (3 шт): 1 кВт Продуктивність: 35 л/хв Об’єм бачка: 200 літрів Насос для очищення: Потужність: 530 Вт Точність фрезерування: Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Інструментальний магазин: Csdpfxjymd Hms Ahvepw Тип: двоплечий захват Кількість місць: 24 Макс. діаметр інструменту: 78 мм Макс. діаметр (за вільних сусідніх місць): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструмента: 'інструмент до інструменту' — 2,5 секунди Ходи: Вісь X: 850 мм Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 550 мм Приводи подачі: Холостий хід X, Y, Z: 48 м/хв Крутний момент двигуна X/Y/Z: 16/16/20 Нм Зусилля подачі X/Y/Z: 5,34 / 5,34 / 6,68 кН Діапазон обертів: Оберти: 12 000 об/хв Пневматика: Тиск: 6 – 8 бар Споживання повітря: 6 – 8 кг/м³ на годину Робочий стіл: Відстань шпиндель – стіл: 100 – 650 мм Розміри столу (Д×Ш): 1000 × 500 мм T-подібні пази: 18 мм / 5 шт. / 100 мм між пазами Максимальне навантаження: 500 кг Габарити: Д×Ш×В: 2400 × 2355 × 2860 мм Загальна вага: 5500 кг !!!Зображення: опція з 3D-принтером, не включена у вартість!!!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Cedpfxofz Anpo Ahvjpw БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Cpsdpfxsfy T H Ie Ahvsw ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Codpfjyg H Dzsx Ahvopw 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V374C0020, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, номінальна (очевидна) потужність: 31 кВА, крутний момент: 197 Н·м, виробник контролерів: Heidenhein, модель контролера: iTNC 530, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 3 000 кг, частота обертання (хв.): 15 000 об/хв, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 1 h, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Обробний центр з ЧПК – ZPS MCV 1220 – 5-осьовий – 2018 Виробник: ZPS Модель: MCV 1220 Рік випуску: 2018 Стан: у виробництві, повністю працездатний Доступність: негайно Серійний номер: за запитом Місце знаходження верстата: адреса видима Управління Система ЧПК: Heidenhain TNC 350 Кількість осей: 5 Робоча зона Переміщення по осі X: 1200 мм Переміщення по осі Y: 800 мм Переміщення по осі Z: 600 мм Розмір столу: 1200 × 1000 мм Codoymmd Uopfx Ahvspw Макс. навантаження на стіл: 3000 кг Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність шпинделя: 31 кВт Конус шпинделя: HSK 63 Охолодження через шпиндель: так Змінник інструменту Кількість позицій інструменту: 40 Тип: інструментальний магазин ланцюгового типу Оснащення Транспортер стружки Охолодження через шпиндель Повністю закрита робоча зона Електронний ручний маховик Вимірювальний зонд Renishaw Документація на верстат Важлива інформація Верстат укомплектований повністю відновленою кутовою головкою CYTEC з 0 напрацювання. Лінійні напрямні та каретки відновлені. Геометрія верстата повністю перевірена та відрегульована. Верстат продається у робочому стані. Можливий тестовий запуск під напругою на території продавця перед покупкою. Демонтаж та навантаження після оплати організовує покупець. У ціну входять: тримачі інструменту, інструменти та вимірювальний зонд Renishaw. Габарити та вага За запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 487 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, об'ємна витрата: 358 м³/год, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), тип охолодження: вода, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, Дизельна водяна насосна установка, спринклерна система з невеликою кількістю напрацювань, у відмінному стані, продається. 358 м³/год Виробник: SISU Модель: 420DSJPL Рік випуску: 1996 Новий, щойно обслугований турбонагнітач Потужність: 120 кВт, 2940 об/хв Насос: KSB ETANORM MX125-250, рік випуску: 2010 Продуктивність: 358 м³/год Висота подачі: 86 метрів Cpsdpfx Ajyi H Eqshvow Потужність: прибл. 180 к.с. Вага: 1200 кг Автоматичний запуск Водяне охолодження Встановлено на шасі Напрацювання: прибл. 473 години Для отримання додаткової інформації звертайтесь до нас! Будь ласка, зв’яжіться з нами через форму або телефонуйте. Ваше оголошення було перекладене автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робочий хід - Z 1200 мм Робочий хід - X 360 мм Вага 3250 кг NESTO HDM-4 PRO 4-осьовий ПРО CNC токарний верстат по дереву ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри заготовки: max діаметр 360 мм, max довжина 1200 мм - Система керування: TPA (Італія) Cedpfx Ahoyk Ia Sovjpw - Хід по осі Z: 1200 мм - Хід по осі X: 360 мм - Швидкість по осі Z: 70 м/хв - Швидкість по осі X: 30 м/хв - Швидкість по осі Y: 20 м/хв - Оберти шпинделя: 4500 об/хв (прямий привід) - Підключена потужність: 20 кВт - Система змащування: ILC автоматична - Фіксація заготовки: Пневматичний циліндр (7 бар) - Встановлення довжини заготовки: Легка настройка через пульт управління (без ключів, без гвинтів) - Різці: Трикутне загартоване лезо зі спеціальної сталі - Різці: Кругле загартоване лезо зі спеціальної сталі - Різець для очищення кори - Шпиндель з ATC (автоматична зміна інструменту) 24000 об/хв (5-позиційний інструментальний магазин) - Програмне забезпечення для малювання: Італійське CAD-CAM (Pegasus, спеціально для цієї машини, 4-осьовий CAD-CAM) - Габарити верстата: довжина – 3870 мм, ширина – 2450 мм, висота – 2150 мм - Вага: 3250 кг ЗАГАЛЬНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ У нашому верстаті використовуються високоточні японські серводвигуни Panasonic. Вісь обертання заготовки має функцію прямого приводу і може працювати з 5-кВт серводвигуном на 4500 об/хв. На всіх осях використовуються високоточні кулькові гвинти і гайки. Довжина заготовки налаштовується одним обертанням ручки. Це економить час й забезпечує тривалий термін служби задніх бабок. Система керування має функцію дистанційного керування. Також TPA-система має функції, такі як послідовність виконання завдань, детальні звіти та 3D-візуалізація стану заготовки, забезпечуючи високий комфорт оператора. Конструкція рами Посилене, стабільне та безвібраційне шасі забезпечує точність протягом тривалих виробничих циклів і залишається надійним для ваших виробничих потреб. Вражаючий дизайн рами гарантує стабільну точність експлуатації. Рух осей Усі осі приводяться в дію серводвигунами, що забезпечують точне прискорення на високій швидкості. Високоякісні й надточні направляючі, каретки та зубчасті рейки виключають вплив навіть мінімальних вібрацій на рух осей. Централізована автоматична система змащування Автоматична система вимірювання інструменту Ця система автоматично вимірює довжину фрези на кінці шпинделя та забезпечує точне фрезерування по осі Z. Дані зберігаються у системі керування. Це усуває необхідність вручну вводити параметри після зміни інструменту. TPA-система керування TPA-система керування оснащена промисловим комп’ютером на базі Windows. Промисловий комп’ютер забезпечує безперебійну роботу навіть у найскладніших умовах. Основні особливості TPA-системи: Підтримка Ethercat-комунікації. Деталізована звітність. Спеціально розроблений інтерфейс користувача. Вбудований Wi-Fi для віддаленого доступу через Інтернет, що дозволяє одразу отримати підтримку від нашої служби клієнтів. CAD/CAM-ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ/PEGASUS CAD & CAM