Придбати Захвати б/у (88)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживаний триблок для розливу GAI 12.1.16.1 з 16 клапанами, продуктивність 2500 пляшок/год. Машина для ополіскування з 12 захватами, які виконують одноразову обробку – продування повітрям у горлечко пляшки перед вирівнюванням. Карусельні захвати з ручним регулюванням висоти. 1-головкова станція для вакуумування та подачі газу перед розливом, з головкою, що регулюється по висоті. Розливна машина: 16 вакуумних клапанів з легким вакуумом у дзвоні. Дзвін для розливу з ручним регулюванням висоти. Підіймачі пляшок на механічних пружинах. 1-головковий укупорювач для прямих корків. Рівняльник перед укупорюванням із подачею газу. У цьому триблоці є вакуумна система перед укупорюванням пляшки. Головка регулюється вручну по висоті. Весь корпус виготовлений з нержавіючої сталі. Обшивка з нержавіючої сталі. Захисні кожухи по всьому периметру. Rodevguz Depfx Aaajbt Подача пляшок з лівого боку. Рік випуску: 1995, маркування CE. Продуктивність близько 2 500 пляшок 0,75 л за годину.

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Redpfsvgt Upsx Aaajbt Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 2014 року випуску пропонує компактне, інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. Виробник – AMS FERRARI, модель розроблена у 2014 році як універсальний агрегат для ополіскування, розливу та закорковування у складі єдиного механічного вузла. Така конфігурація зменшує час обробки та оптимізує простір у цеху середнього масштабу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 обладнаний 12 ополіскувальними захватами, 12 клапанами розливу та модулем укупорювання з двома головками. Машина обробляє пляшки об'ємом від 0,33 до 1 літра з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє працювати з різними форматами, типовими для пивної тари. Номінальна продуктивність — 1 800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний, безперервний виробничий процес із гарантованою якістю. Обладнання було демонтовано після відпрацювання приблизно 200 годин та виробництва близько 300 000 літрів продукції. Завдяки низькому рівню використання механічний знос мінімальний, а основні вузли зберегли свою цілісність. Моноблок легко інтегрується у діючі розливні лінії або може використовуватись як основа нових проектів. У будь-якому випадку він забезпечує механічну уніфікацію та високу надійність. Rodpfxow Ag Ndo Aaaobt Секція ополіскування Ополіскувальний модуль обладнаний 12 механічними захватами для фіксації пляшок. Система виконує дві стадії промивки, забезпечуючи санітарну чистоту внутрішньої поверхні перед розливом. Захвати сумісні з пляшками об'ємом 0,33 та 0,75 л, що дозволяє працювати з різними форматами пива. Відтак модуль гарантує дотримання гігієнічних норм на всіх розмірних типах тари. Секція розливу Розливна секція оснащена 12 традиційними ізобаричними клапанами з рухомими насадками. Система підтримує баланс тиску під час розливу, зменшуючи піноутворення та втрати CO₂, що захищає якість продукції і попереджає втрати. Механічна конструкція спрощує очищення та регулярне обслуговування, роблячи обладнання ідеальним для пивного розливу, де контроль тиску важливий для стабільної якості. Оператори використовують рухомі насадки для адаптації під різні розміри пляшок з мінімальною перенастроюванням. Ізобаричні клапани забезпечують повторювану якість розливу при тривалих виробничих циклах. Ці особливості підвищують продуктивність обладнання та оперативну ефективність. Секція укупорювання Модуль укупорювання вживаного моноблока AMS FERRARI 12/12/1 2014 року застосовує коркові ковпачки за допомогою двох головок. Система підтримує ковпачки 26 мм і 29 мм, використовує механічний тиск для рівномірного закупорювання кожної пляшки. Механічна конструкція, на відміну від електронних систем, спрощує обслуговування та забезпечує передбачувану надійність.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична лінія розливу для ігристих вин, продуктивністю 9000 пляшок/год Опис вживаної ізобаричної лінії розливу ігристого вина, продуктивністю 9000 пляшок/год Redpfx Aajvgvmhsasbt Вживана ізобарична лінія розливу для ігристих вин з продуктивністю 9000 пляшок на годину обробляє скляні пляшки об’ємом 0,75 л з високою ефективністю. Оскільки ця лінія призначена для розливу ігристих, спуманте та тихих вин, вона оснащена спеціалізованим обладнанням, що гарантує точність, якість і надійність. Відтак, вона оптимізує процес від підготовки пляшок до кінцевого палетування, забезпечуючи безперервність виробництва. Складові вживаної ізобаричної лінії розливу для ігристих вин продуктивністю 9000 пляшок/год Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V депалетайзер (2014) У цій лінії депалетайзер Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (рік випуску 2014) автоматизує подачу й сортування палет зі скляними пляшками. Конструкція з неіржавної сталі AISI 304 забезпечує корозійну стійкість і відповідає суворим санітарним вимогам виробництва. Депалетайзер використовує роботизовані захвати для перенесення цілих шарів пляшок з палет, а високотехнологічні оптичні датчики відслідковують положення тари та синхронізують цикл захвату з рештою лінії. Система CIP Procomac UNIFLUX 2000 Система CIP Procomac UNIFLUX 2000 виконує автоматичне миття та санітарну обробку обладнання лінії розливу без розбирання. Для підвищення ефективності система оснащена баками з неіржавної сталі AISI 316L з електрополіруванням поверхонь, що забезпечує стійкість до хімічних мийних і дезінфікуючих засобів. Змінна продуктивність подачі миючого розчину сягає 15 м³/год, що гарантує ефективну циркуляцію розчинів. На ізобаричній лінії розливу 9000 пляшок/год система CIP здійснює поетапні цикли очищення: спочатку – попереднє промивання демінералізованою водою для видалення великих забруднень; далі – мийка лужними миючими засобами для розчинення органічних залишків; після чого проміжне ополіскування для видалення миючих засобів; і на завершення – фінальна дезінфекція кислотними або стерилізуючими розчинами. Procomac 32.56.8.8 моноблок розливу (2000) Моноблок розливу Procomac 32.56.8.8, випуск 2000 року, виконує основну функцію на лінії. Він забезпечує точний і ефективний розлив ігристих, фріззанте й тихих вин із збереженням якості продукту по всьому технологічному циклу. Станція ополіскування обладнана 32-ма обертовими форсунками для ретельного промивання пляшок перед розливом. Підтримується стандартне горлечко 28 мм, повна автоматизація видалення домішок. Блок розливу Corfill Sara Elp 32 (2012) оснащений 56-ма клапанами розливу з неіржавної сталі AISI 316, що гарантують точне дозування та стійкість до корозії. Ізобарична система підтримує сталий тиск для збереження вуглекислоти та якості напою. PLC-контролер Siemens оптимізує роботу, оперативно пристосовуючись до різних типів вин і режимів лінії.

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), Bobst SP1600 E Redpfx Ajr Dfi Reaaobt Рік випуску: 1987 Максимальний формат: 1115 x 1600 мм Мінімальний формат: 600 x 850 мм Максимальне зусилля висікання: 750 т Система центрирування (Centerline) Безперервний режим роботи (Non-Stop) Ланцюг та всі захвати як нові.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Нова машина Рік випуску: 2023 Partnership Edition Технічний опис: Висота різу: вертикальна: 0-2 150 мм, горизонтальна: 80-2 000 мм Довжина різу: 5 300 мм Глибина різу: 80 мм (з притискачами: 55 мм) Пиляльний диск: діаметр 303 мм, отвір 30 мм, Z=60, зубці типу Hohl-Dachzahn Оберти пиляльного диска: 5 000 об/хв Необхідний тиск стисненого повітря: 6 бар Зчитування розмірів для горизонтальних розрізів: - по шкалі від 0 до 2 070 мм - по упору для різання стрічок від 75 до 500 мм Зчитування розмірів для вертикальних розрізів: - по шкалі від 0 до 1 300 мм Відсмоктувальні патрубки: 1 x 100 мм, 1 x 120 мм Особливості комплектації: - Клемна система ADVANCE, що складається з 2 пневматичних клемних захватів, які переміщуються по вертикальних осях моторизовано на кульковинтовій передачі згори донизу. Захвати можуть тримати плити вагою до 150 кг. - Недеформований, самостійний станок - Напрямні з круглих прутків вертикальні та горизонтальні - Пневматично змінна ґратчаста опора - Точноюстований відкидний упор з подовженням - Точноюстування для горизонтальних розрізів через ручне колесо - Упор для різання стрічок - Механічна програмна лінійка з 5 Т-подібними каменями - Пневматичне занурення пильного агрегату - 25 роликів для підкладки матеріалу - 1 ролик для подачі та 1 для відводу - Пневматичний затискач заготовки між роликами - 3 центральні підпірки, що пневматично висуваються - Пневматичне блокування пильного головки - Пульт управління з тримачем для шаблонів - Блок керування на пильному агрегаті: кнопка пуску, кнопка зупинки - Інструментальна шафа - Підсвітка шкали для вертикальних розрізів Оснащення Partnership Edition: - Цифровий індикатор для відкидного упору - Цифровий індикатор для пильного агрегату з інкрементальною функцією - Пневматично поворотний пильний агрегат - Система підрізання з керованою протилежною повітряною форсункою, числовий індикатор регулювання глибини підрізу або паза і індикатор активації - Двигун 5,5 кВт включно з вимикачем зірка-трикутник - Лазер для лінії різу Доступність: найближчим часом Місцезнаходження на складі: Гохгайм Rjdpfx Aaow I U D Eoaobt

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 5 588 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 6 200 мм, вільний підйом: 2 150 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 700 мм, ширина каретки вил: 1 200 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 5 338 кг, загальна довжина: 2 500 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 1 250 мм, Електричний чотириколісний навантажувач Центр ваги: 500 Rbedpfjvc I Upex Aaast Ширина вил: 125 мм Товщина вил: 45 мм Клас ISO: ISO клас 3 = 2 500 – 4 999 кг Тип щогли: Тричастинна (триплекс) Стан: Готовий до експлуатації та повністю справний Технічний стан: добрий Передні шини, тип: суцільногумові Передні шини, розмір: 23x10x12 Стан передніх шин: 20 – 40% Задні шини, тип: суцільногумові Задні шини, розмір: 18x7-8 433 R Стан задніх шин: 20 – 40% Напруга акумулятора: 80 В Ємність акумулятора: 620 А·год Тип акумулятора: тонка свинцево-вуглецева плита Рік випуску акумулятора: 2018 Стан акумулятора: 20 – 40% Опис: Пристрій має нові вилкові захвати та постачається з новим випробуванням безпеки (UVV). Бокове переміщення, пристрій регулювання ширини вил, 3-й гідравлічний клапан, 4-й гідравлічний клапан, робочі фари ззаду, робочі фари спереду, дах, лобове скло, напівкабіна, магнітний клапан, повний вільний хід, внутрішнє дзеркало, проблисковий маяк, склоочисник, сидіння.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна автоматизована система для обробки виробів BAZ. 1) Повністю захищена кабіна з захисними дверима. 2) Шестикоординатний робот Kuka KR 120 R 3200 PA з адаптером для захвату. 3) Шестикоординатний робот Kuka KR 120 R 3500 з адаптером для захвату. 4) 2x шестикоординатних роботи Kuka KR 10 R 1420 з захватами. 5) Модуль для обробки з двома роботами. 6) Референтна камера. 7) Станція маркування з витяжкою, станція очищення та монтажний модуль для двох ліній. 8) 2x станції для нанесення клею. 9) 2x гвинтові станції. 10) Висувна система з вкладками для деталей. 11) Місце для розміщення палет. Станції передачі та захвати для вилучення/обробки розраховані на специфічні деталі. Є супровідна документація. Огляд на місці можливий. Rbsdpfx Aaoxaph Ioast

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Продуктивність: 400 циклів/год, транспортер: односторонній, стіл для пляшок: Т-версія, головка захвату: регульована по одній осі, упаковочна одиниця: макс. 9 головок. Розміри ящика для пляшок: пластикова тара 1 л: 400 мм/300 мм, пластикова тара 0,5 л: 300 мм/200 мм, макс. ширина подачі: 1850 мм, висота транспортування: висота столу для пляшок: 1200 мм, висота лінії контейнерів: 750 мм, управління: Siemens S7. Габарити X/Y/Z: близько 4200 мм/1900 мм/1900 мм, вага: близько 4300 кг. Включає захвати для 1л VDF та 0,5л NRW. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Redpfx Aetul Nreaaebt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2212.287, Автоматична панельна пила Schelling Тип: FH 6 430 Заводський номер: 221.287 Рік випуску: 2011 Панельна розкрійна пила Schelling з автоматичною задньою подачею та підйомним столом. Призначена для розкрою плитних матеріалів: ДСП, МДФ, фанера, ламінат тощо. Технічна інформація: - Програмне забезпечення: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Операційна система: WINDOWS XP - ПК з клавіатурою та мишкою - Монітор TFT 17" - Довжина різу 4300 мм, автоматичне виявлення початку плити - Ширина різу 4300 мм - Точність різу по довжині 3 м: ±0,1 мм - Точність позиціонування на вході: ±0,1 мм - Максимальний діаметр основного пилкового диска: 460 мм, шпиндель 30 мм - Подрізний диск: 200 мм, шпиндель 20 мм, налаштування роботи двигуна з пульта керування - Максимальна товщина плити: 120 мм - Вирівнювач стоп панелей - Головний двигун пилкового диска: 27 кВт - Виліт диска над стільницею: 135 мм - Захисна штора - Пневмостіл із 3-ма повітряними подушками, радіальний вентилятор - Розміри столів: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм - Притискна балка з автоматичним регулюванням тиску по довжині різу і висоті пакета - Вирівнювач пакета до і після притисної балки - Максимальна висота пакета: 120 мм (включно з кривизною і допуском товщини плити) - Штовхач із 12 захватами - Максимальне розкриття захвату: 133 мм - Мін./макс. зусилля вирівнювача пакета: 400/2000 Н - Швидкість руху каретки вперед: 6-150 м/хв - Швидкість руху каретки назад: 150 м/хв - Швидкість подачі вперед (штовхач): до 25 м/хв (згідно EC Europa EN1870-13), інші країни – 80 м/хв - Швидкість подачі назад: до 80 м/хв - Виштовхуючий пристрій: 3 шт. - Підйомний стіл (довжина x ширина): 4350x2550 мм - Гідравлічна установка - Стандартна висота підйому: 1600 мм - Швидкість підйому: 1,25/2,5 м/хв, опускання: 1,25/5 м/хв Rsdpfx Aastk It Soaobt - Максимальне навантаження: 1200 кг/м2, всього 9 тон - Роликовий стіл з приводними роликами, частотно-регульований, під стопу на підйомному столі: 4100x2600 мм - Макс. вага стопи: 6500 кг - Макс. довжина стопи: 1060 мм - Прорізи для вилочного навантажувача: 4 шт., міжцентрова відстань 1200 мм, ширина прорізу 300 мм - Світлова завіса для захисту оператора - Привідний роликовий транспортер для пакета, частотний вхід до підйомного столу зліва/справа: 5600x2600 мм, макс. навантаження 6500 кг - Прорізи для навантажувача: 2 шт., міжцентрова відстань 900 мм, ширина прорізу 400 мм - 2 упори з роликами для вирівнювання стопи - Подвійна світлова завіса для захисту оператора - Роликовий стіл за пилкою: глибина 4300 мм, вільно обертові поліамідні ролики - Упор під кутом на роликовому столі - Вхідний напрямник дворядний (довжина балки 7200 мм), двосторонні загартовані напрямні високої точності - Зубчасто-рейковий привід, двосторонній - Вхідна каретка (штовхач): серводвигун із зубчастою рейкою, безконтактна система вимірювання - Захвати-ножиці у штовхачі: 12 шт. - Автоматичне коригування сили захвату залежно від висоти пакета (прогресивна сила захвату),можливо відключити - Штовхач для панелей товщиною більше 6 мм, матеріал тонше 6 мм подається вручну - Центральна система очищення лотка подачі (штовхача) - Стиснене повітря 6-8 бар, прибл. 1600 л/хв - Енергоспоживання: 38 кВт, 70 А, 3x400 В, 50 Гц, робоча напруга 24 VDC - Витяжка пилу: 4000 м³/год, швидкість повітря 30 м/с - Діаметр підключень: 80 мм (кутове), 120 мм (притискна балка), 150 мм (канал тирси) - Загальна площа встановлення без приводних роликових транспортерів, з захисною огорожею: прибл. 11650x7300 мм - Привідні роликові доріжки з

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Вертикальна пакувальна машина з об’ємним дозатором для гранульованих матеріалів. Спеціально розроблена для індивідуальних пакетів зі стандартною або нестандартною формою, наприклад, круглі пакети, пакети у формі пляшки тощо. Зварювальні захвати виготовляються відповідно до конкретного макету пакета. Керування ПЛК, управління через сенсорний екран. — Технічні характеристики: розмір пакета: Д(40-170)×Ш(20-110)мм; підходяща ширина плівки: 220мм; придатний матеріал плівки: багатошаровий ламінат, що піддається термозварюванню; діапазон дозування: 1–30 г; максимальна продуктивність без продукту: 50 циклів/хв.; живлення: 220В, 50Гц; споживана потужність: 2,8 кВт; потрібний тиск стисненого повітря: макс. 0,8 МПа; витрата повітря: 2 м³/год.; розміри: Д930×Ш750×В1920 мм; вага: 350 кг. Redpjv Nnitofx Aaajbt Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтесь і вкажіть ваше завдання щодо пакування. — Зі складу як правило одразу в наявності 30–50 різних нових машин. Для індивідуально виготовлених машин дуже короткі терміни постачання — від приблизно 3 тижнів. — Всі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наступне покоління коботів з керуванням силою Серія DOBOT CRAF розроблена для високотехнологічних виробничих застосувань, таких як прецизійне складання, складне шліфування та медична автоматизація, і переосмислює інтелектуальне керування силою завдяки власним алгоритмам та вбудованим високоточним сенсорам. Вона забезпечує принцип Plug-and-Play без необхідності встановлення або налаштування, дозволяє реалізувати адаптивні силові застосування та забезпечує безшовну взаємодію людини й робота – встановлюючи новий стандарт точності, безпеки та зручності використання в інтелектуальному виробництві. CR20AF Максимальне корисне навантаження: 20 кг Робочий радіус: 1 700 мм Точність повторення: ±0,05 мм Універсальне керування силою, Plug-and-Play Серія CRAF базується на серії CRA та оснащена високоточним 6-осьовим силовим сенсором, інтегрованим у торцевій фланець, що забезпечує коботу вдосконалений податливий контроль сили та точні робочі функції. Фланець із кільцевим індикатором стану Оснащений кільцевим світловим індикатором для візуалізації статусу робота в режимі реального часу. Має кнопку типу «натисни, щоб відпустити». Вільний кінцевий інтерфейс Rbedpfx Aaow I Sv Ssaot Не використовує інтерфейси RS485 або цифрового/аналогового введення-виведення з боку інструменту, забезпечуючи сумісність із зовнішніми пристроями (такими як електричні захвати або інтелектуальна камера VX500). Інтелектуальний контроль сили з безпекою і надійністю Плавне натягування – легко керувати Весь торцевий фланець служить активною зоною опору для інтуїтивного навчання. Монтувальники можуть обмежувати орієнтацію для точного програмування траєкторії. Завдяки низькій стартовій силі (

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 612631, Пропозиція 22031 Технічні характеристики (приблизно): - Вантажопідйомність: 3,5 т - Відстань між захватними важелями регулюється вручну маховиком - Процес перекидання здійснюється маховиком - Мінімальна відстань між захватними важелями: 970 мм - Максимальна відстань між захватними важелями: 2590 мм - Захвати для контейнерів кріпляться на поворотній платформі - Мінімальна відстань між поворотними платформами без важелів: 1090 мм Rbedpfonp Hxlex Aaast - Максимальна відстань між поворотними платформами без важелів: 2710 мм - Висота контейнера від осі обертання вгору: приблизно 1100 / 1250 мм - Поворотна платформа без захвату: Ø 400 мм - Відкривання захватних важелів: по H 150 x H 150 мм - Розміри траверси (приблизно): Д 3350 x В 2000 x Г 500 мм - Вага (приблизно): 670 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20490, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 040 h, вантажопідйомність: 4 500 кг, висота підйому: 8 400 мм, вільний підйом: 2 875 мм, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 830 мм, довжина вил: 1 600 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставці! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Вантажопідйомність: 4 500 кг Точка центра ваги вантажу: 600 мм Вага без навантаження: 6 900 кг Тип щогли: триплекс, повний вільний підйом Висота конструкції: 3 830 мм Висота підйому: 8 400 мм Висота вільного підйому: 2 875 мм Висота у висунутому стані: 9 350 мм Ширина платформи: 1 600 мм Довжина вил: 1 600 мм Ширина каретки вил: 1 350 мм Клас каретки вил: ISO DIN 3A Шини: супереластик, чорні Гідросистема: триланцюгова, зі щогли і з боку машини Освітлення: дорожнє Кабіна: повна кабіна з дверима Напрацювання: 2 040 год Траверса для довгомірного вантажу Виробник: Combilift Рік випуску: 2010 Вантажопідйомність: 4 300 кг Вага: 630 кг Висота: 1 300 мм Ширина: 4 000 мм Rbodpswkqlrjfx Aaaet Комплектація: включаючи фіксуючі болти та вилкові захвати Регулювання вил Виробник: Kaup Рік випуску: 2012 Вантажопідйомність: 5 000 кг Вага: 258 кг Конструктивна ширина: 1 350 мм Діапазон відкривання: 320 – 1 320 мм Додатково: з приводними пластинами для використання вилкових захватів ОБЛАДНАННЯ - Огляд техніки (UVV) до 11/2025 - Триплексний щогловий підйомник повного вільного підйому - Чорні супереластичні шини - Дорожнє освітлення - Повна кабіна з дверима - Траверса для довгомірного вантажу з фіксуючими болтами і виловими захватами - Гідравлічне регулювання вил Kaup з приводними пластинами

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 9 450 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 4 480 мм, вільний підйом: 1 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 060 мм, ємність акумулятора: 620 Ах, напруга акумулятора: 48 V, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 1 050 мм, стан шин: 80 відсоток, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, зчеплення причепа, кабіна, освітлення, палетні вилки, підігрів сидіння, Тест-драйв та огляд на місці можливі за попередньою домовленістю! Рік випуску: 2014 Напрацювання: близько 9 450 годин Вантажопідйомність: 2 000 кг Привід: електричний Акумулятор: 2017 року, 48V, перевірена ємність 80% Rjdpfxswxtufs Aaasbt Щогла: триплексна Будівельна висота: 2 060 мм Вільний підйом щогли: приблизно 1 500 мм Гідравлічна додаткова система: одноконтурна Номінальна висота підйому: 4 465 мм Гідравлічне керування: міні-джойстик (2-контурний) Шини: 3 колеса, супереластик, чорні Вилкові захвати: 1 200 мм Навісне обладнання: боковий зсув Кабіна оператора: погодозахисна II (лобове, дахове і заднє скло) Сидіння оператора: MSG 65 текстильне з підігрівом Огляд FEM: новий Фарба: оновлена Освітлення: світлодіодні робочі фари спереду, зверху, праворуч та ліворуч

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Швидша за еквівалентний прес із рухомим столом, Printmaster із фіксованим столом ідеально підходить для середніх і великих тиражів, забезпечує відмінну якість друку практично на будь-якому матеріалі товщиною до 4 мм. Оскільки машина працює з неймовірною швидкістю, Printmaster безперечно є найкращим вибором на ринку. Серед численних інноваційних функцій — запатентована система подвійного захвату, що гарантує ідеальну реєстрацію та безшумну роботу. Printmaster може оснащуватися різними опційними системами та аксесуарами, що роблять її ще більш універсальною, швидкою і зручною в користуванні. Інтегрована PLC-система керування. Окремий сенсорний LCD-панель для налаштування та моніторингу параметрів друку: - система збереження робочих параметрів; - діагностика налаштувань; - змінна довжина ходу ракеля й flood coater; - регульовані швидкості захвату, руху ракеля та flood coater. Моторизоване регулювання відбитку поза віссю. Rbsdpfxeuptf As Aaajt Загартовані та самоврівноважувані стопорні точки у поєднанні з фіксуючими пальцями для контролю матеріалу. Безобслуговувачний ремінний привід каретки ракеля. Система подвійних напрямних штанг для шаттла. Складний подаючий стіл. Оптоволоконний контроль реєстрації. Підготовлено для додавання автоподавача. Підйомні колони з високоміцної сталі. Робоча поверхня з анодованого алюмінію. Вставка для друкарської рами. Багатофункціональні самонастроювані захвати. Пневматичний компенсатор тиску ракеля. Пневматична заміна ракеля і flood coater. Пневматичне блокування друкарської рами й тильних планок. Горизонтальна інондація. Вибір інондації: миттєва або із затримкою. Таймер зупинки машини для виконання операції відшаровування. 6-рівневе регулювання параметрів відшаровування. Регульована система обдуву. Педаль.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Вигідна одноколонна мікропроцесорно керована машина для випробувань на розтяг, стиск і згин до 5 кН Зручне програмне забезпечення для Windows для універсальних випробувальних процесів, прості випробування можливі також без ПК. Вироблено в Німеччині Базова комплектація: • Машина з датчиком (на вибір від 50 Н до 5 кН) • Клас точності 0,5 • Базове програмне забезпечення для Windows • Гарантія 2 роки Додатково доступно: • Різноманітне захватне обладнання (механічне, пневматичне та гідравлічне), наприклад: Прес-плити Гвинтові та клинові захвати Пристрої для згину Спеціальні виконання за вимогами замовника • Екстенсометри / датчики деформації: Затискні та з довгим ходом датчики • Температурні та кліматичні камери • Програмне забезпечення Windows PM-Soft-Smart Rodpsd H S Rrefx Aaasbt для універсального застосування, повністю програмоване • Введення в експлуатацію та навчання персоналу

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Швидкий універсальний верстат для виробництва меблів та інших задач 9 керованих осей Високі швидкості осей: 130 м/хв по осі X 75 м/хв по осі Y Rbedpfx Aetu I Nteaast Обробка навіть найменших деталей (від 70x35 мм) Справжня 6-стороння обробка 2 автоматичні незалежно керовані затискні захвати Горизонтальна обробка можлива також зі сторони захвата 3 незалежні свердлильні головки із загальною кількістю 47 свердлильних шпинделів Агрегат для вибірки пазів Фрезерний шпиндель зверху і знизу Пневматичний стіл (аеростатичний) на вході та в робочій зоні Повторна подача плит на виході Сканер штрих-кодів

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H2X386D02030, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 4 847 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 2 810 мм, вільний підйом: 1 200 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 1 950 мм, довжина вил: 1 000 мм, тип приводу: Elektro, Електричний триколісний навантажувач Шасі №: H2X386D02030 Rodpfx Aaeuhxa Isajbt Тип щогли: Дуплекс Стан: Відновлений, без гарантії Технічний стан: добрий Тип передніх шин: Суцільнолиті (супереластик) Тип задніх шин: Суцільнолиті (супереластик) Батарея: 48В, 625А·год Рік випуску акумулятора: 2013 Опис: Linde E16 C-01 M0412, рік випуску: 2013, напрацювання: 4 847 мотогодин. Візуальний і технічний стан добрий. Можливі помилки та попередній продаж. Якщо ви не знайшли необхідного вам навантажувача, звертайтеся до нас — у наявності великий вибір іншої техніки. Вилковий позиціонер, інтегровані вилкові захвати, 3-й і 4-й гідравлічні контури, не залишає слідів на покритті, лобове скло з двірником, дугова двері, подвійна педаль, джойстик і центральне керування, замок-запалювання (ключовий), сидіння зі штучної шкіри, зовнішній зарядний пристрій, ASW 4 та 8.

Стан: дуже добре (вживаний), Epson G10-854SR Робот Монтажна Станція Дозувальна Станція Монтажна станція поділяється на підстанції 3.1 Дозувальна зона, 3.2 Зона монтажу KK+SW та 3.3 Зона монтажу Frонту. (KK=Радіатор, SW=Кутник передньої стінки) Ст.3.1: Дозувальна зона - По транспортерній стрічці переміщується WT з встановленим шассі та друкованою платою в дозувальну зону. - На вузлі підйому/позиціонування (HuPo) WT зупиняється, піднімається зі стрічки та фіксується. - Потім система x-y-z позиціонує дозуючу головку у задану точку й починає процес дозування. - Після завершення дозування система повертається у вихідне положення, а WT повертається на конвеєр. - Подальше переміщення у зону монтажу KK+SW (умова: відсутність WT у позиції монтажу) Ст.3.2: Зона монтажу KK+SW - З дозувальної зони WT транспортується до зони монтажу KK+SW. - На вузлі підйому/позиціонування він зупиняється, піднімається та фіксується; бокові стінки шассі частково зібраного модуля вирівнюються. - Одночасно позиціонуються KK-лоток та SW-лоток. - Стопки KK-лотків (12) і SW-лотків (12) встановлюються вручну зовні захисної огорожі на відповідну подаючу стрічку. - Відкриваються обидва захисні шторки, і завантажені лотки подаються у зону захвату відповідного штабелера. - Шторки знову закриваються. - Захвати транспортують відповідний лоток. Rbedpfx Aeibx S Njaast - За допомогою осі z відбувається відбір лотка та транспортування вгору (вище рівня відбору). - Для центрування і стабілізації лотка центруюча опора за допомогою x-manipulator підсувається і позиціонується під відповідний лоток. - За допомогою осі z-стекера лоток опускається на опору. - Лотки готові до забору компонентів. - Мультизахват на Scara-роботі бере KK із лотка, переміщує у проміжну позицію для вирівнювання (забезпечуючи постійну точку захвату для монтажу). - KK сканується, при позитивному результаті сканування встановлюється на WT. - Непридатний KK поміщається у відповідну коробку. - Мультизахват на Scara-роботі потім бере SW із лотка, переміщує у вирівнювальну позицію. - SW знову береться і монтується на WT. - Далі монтажна зона 'Фронт'. Технічні характеристики Конструкція: SCARA (4-осьовий робот) Вантажопідйомність: номінально 5 кг, макс. 10 кг Горизонтальний радіус дії: 850 мм Вертикальний радіус дії (вісь 3): 420 мм Діапазон обертання (J4): +/- 360° Повторюваність (горизонталь): +/- 0,025 мм Повторюваність (вертикаль): J3: +/- 0,01 мм Повторюваність (орієнтація): J4: +/- 0,005° Макс. робочий діапазон: Вісь 1: +/- 152°, Вісь 2: +/- 152,5°, Вісь 3: 420 мм, Вісь 4: +/- 360° Макс. робоча швидкість: J1,J2: +/- 11 000 мм/с, J3: +/- 2 350 мм/с, J4: +/- 2 400°/с Дозволений момент інерції: ном. 0,02 кг*м², макс. 0,25 кг*м² Провід електроживлення: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-вісь: Ø зовнішній: 25 мм Сила пресування: 250 Н Вага: 48 кг Контролер: EPSON RC180 Тип монтажу: стеля Ступінь захисту IP: IP20 Силовий та сигнальний кабель: 3 м Інші монтажні модулі різних розмірів — нові та вживані — доступні у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 5 650 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 1 000 кг, глибина горла: 7 860 мм, номер машини/транспортного засобу: S 800 / 032, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальний виліт: 7,86 м Максимальна вантажопідйомність при максимальному вильоті: 1 000 кг Захватний модуль: багатичелюсний захват з 4 щелепами (250 літрів), включаючи поворотний мотор Діапазон обертання: 360° Габарити основи: 2,35 x 2,35 м Кабіна: збільшена, захищена від погодних умов, із місцем для оператора Управління: керування за допомогою 2 джойстиків (Euro-система) Стріла: базова рукоять + середня рукоять + колінна рукоять Привід: електропривід, 22 кВт для гідравліки, 0,12 кВт - охолоджувач Rodpfx Aaevfpyrsaebt ДЕТАЛІ МАШИНИ Робочі години: 5 650 год Готовність до роботи: повністю готова до підключення, потрібне підключення через штекер 63 А CEE Гідравлічні компоненти: герметичні, у хорошому стані Огляд згідно з Betr.Sich V / DGUV 52: дійсний до 31.10.2024 (проходив щорічний огляд) Попереднє використання: переробка бляшанок ОСНАЩЕННЯ - 2 х 4-челюстні багаточелюсні захвати Dorn-Tec MG/4-25, форма щелеп C, з поворотним мотором, у хорошому стані (1 шт. повністю готовий до роботи з гідравлічними шлангами, 1 шт. запасний без шлангів) - Новий, придбаний у 05.2021, важкий поворотний редуктор із шестернею (був придбаний на запас через довгий час поставки) - Декілька запасних частин

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Diosna SPV 240 AF/TE спіральний міксер з можливістю виїзду, у комплекті з 2 котлами по 240 кг тіста Рік випуску: 2011 Комп'ютерне керування з цифровою панеллю керування Скребок для тіста Консоль і захвати з нержавіючої сталі Оптимально підходить для всіх видів тіста Продуктивність по борошну: 150 кг Rbsdpfxjw H Nnqe Aaaot Об'єм котла: 355 літрів Привід інструментів: 11/16 кВт Привід котла: 0,66/1,3 кВт Гідравлічний привід: 1,1 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Продаються надміцні пневматичні забивачі стовпів Rhino Tool із США. Раніше продавалися на європейських ринках під маркою RAKL, зокрема в Німеччині. Ця незламна машина доступна у 4 виконаннях: Rjdpfx Ajw R U Eheaasbt PD55 25 кг PD110 50 кг PD140 63 кг PD 200-5" 77 кг PD200-7" 80 кг Усі опції, такі як спеціальні адаптери/вставки, центри стисненого повітря та захвати, є наявними зі складу.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Вертикальна фасувально-запаююча машина Campagnolo Packaging Systems Модель: C25 Серійний номер: A02-02 Rbodpob Uahzofx Aaaot Вертикальне зварювання – 420 мм, захвати – 260 мм, система реєстрації друку та маркувальник Preston.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, Модель TAC CNX — це повністю автоматизований верстат, що виконує поперечне різання під прямим або кутовим нахилом, оснащений CNC вертикальним свердлильним блоком та вертикальним завантажувальним пристроєм з подачею матеріалу з бункера. Це забезпечує комбінований робочий цикл: подача, свердління та різання без втручання оператора. TAC CNX також може використовуватись окремо для поперечного різання, якщо це потрібно. Кут різу пилкового блоку автоматично налаштовується згідно з програмою, а свердлильний вузол керується по 3 осях з головкою на 5 шпинделів для точкового свердління. Програмування відбувається швидко та просто завдяки інтегрованому кольоровому графічному сенсорному контролеру. Пиляльний та свердлильний блоки розміщені у закритій кабіні безпеки з електронно заблокованими дверима, що забезпечує найвищий рівень захисту оператора. Машина ідеально підходить для різання і свердління деталей корпусу диванів/крісел, елементів корпусних меблів, пластикових та/або алюмінієвих профілів. Технічна характеристика: - Міцна суцільнозварна станина з товстої сталі. - Автоматична система вертикального завантаження з максимальною довжиною до 1350 мм (можливе збільшення на замовлення). - Подача через самоцентрівні захвати. - Спеціальні захвати для завантаження/подачі двох заготовок одночасно (одна над одною). - Автоматичні пошагові рухи матеріалу для свердління/різання, контрольовані ЧПК по осі X. Програмовані переміщення від 1 до 1050 мм, максимальна швидкість подачі 60 м/хв (регулюється). - Спеціальна функція “macro” для зворотного руху заготовки з метою економії матеріалу. Rsdpov Aalyjfx Aaajbt - Вихідний моторизований конвеєр для готових/просвердлених деталей розміром 600мм х 75мм. - Пиляльний блок з двигуном 4кВт/2800 оборотів за хвилину, з регулятором частоти до 4000 об/хв. Автоматичний поворот полотна пилки ±60° під контролем ЧПК. - Свердлильний блок на 5 шпинделів у ряд, вертикальне точкове свердління, керування по 3 осях ЧПК. - Зручне програмування через спеціалізоване ПЗ, 12” екран та зрозумілий інтерфейс оператора. - Повний захист робочої зони — заблоковані двері з оглядовими вікнами. - Відповідає вимогам безпеки CE. Робочі розміри: - Довжина подачі за один цикл: 1–1000 мм (можливе збільшення при налаштуванні завантажувача). - Ширина: 10–200 мм при різі під 90°. - Ширина: 10–150 мм при різі під 34°. - Товщина: 10–80 мм. - Продуктивність: близько 3 сек на цикл (подача, свердління, різ — 9 сек). Додатково: - Вертикальний завантажувач з бункером, довжина завантаження — 3 м. Рік виготовлення – 2018 CE Стан – як новий, після демонстраційних показів.