Придбати Захисні Газу б/у (1 421)

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: Siemens, діаметр гвинта: 75 мм, номер машини/транспортного засобу: DE27666, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Продуктивність: 200–450 кг/год Діаметр шнека: 2 x Ø 75,0 мм Співвідношення L/D: 36D ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens Матеріали: PE, PP, PS, ABS Привід: 143 кВт (DC) Hfedpex Npbpefx Aadjb ОСНАЩЕННЯ Коспірал (співнаправлені шнеки) Вакуумне дегазування Примітка: Два шнекові елементи зламані. Бічний подавач або S-циліндр можуть бути запропоновані окремо.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 23 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 5 000 Вт, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Машина була капітально відремонтована у 2025 році! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм Тип лазера: волоконний лазер (Fibre Laser) Лазерна потужність: 5 000 Вт ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Рік останнього капітального ремонту: 2025 Передача лазерного променя: волоконно-оптичний кабель Охолоджуючий агрегат машини: водо-повітряний Охолоджуючий агрегат лазера: повітряно-водяний Напрацювання: 23 000 годин ОСНАЩЕННЯ Маркування CE Автоматичний змінювач сопел Охолоджуючий агрегат Аварійний вимикач Системи світлового бар'єру безпеки Видалення пилу Рама машини з інтегрованим електрошкафом Автоматичний поздовжній змінювач палет Привід осей із лінійними моторами та торковим двигуном Інтегроване освітлення електрошкафу Центральний головний вимикач Поздовжній конвеєр для стружки Освітлення робочої зони Лазерний позиціонуючий діод Пристрій випаровування олії PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопла Транспортувальний та установчий пристрій Універсальна лазерна ріжуча головка з адаптивною лінзовою системою Стратегія "Одна голова" Захисне вікно для ріжучої головки Онлайн-моніторинг захисного вікна ControlLine Автоматичне зупинення Hodpjx Tuk Dofx Aadofb Програмно кероване регулювання тиску ріжущого газу FastLine FlyLine AdjustLine Віддалене обслуговування через Інтернет Просте програмування у майстерні Пакет для обробки міді Пакет для обробки латуні Мікрозварювання Багатолистова обробка Condition Guide USB-інтерфейс Мережева карта RJ-45 Центральне з'єднання Сегментована система витяжки Компактний пиловловлювач Кабіна машини із захисним склом Електрично відкривний дах Введення в експлуатацію Мережева конфігурація через віддалене обслуговування Твердотільний лазер TruDisk 5001 (5 кВт) із волоконним виходом DetectLine Монтаж машини справа Інтерфейс для LiftMaster Compact

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 кг, діаметр ротора: 250 мм, Високоточний вертикальний балансувальний верстат для роторів дискового типу до 10 кг 97V10 — універсальний вертикальний балансувальний верстат, призначений для ефективного балансування роторів дискового типу без власних посадочних поверхонь під підшипники. Ідеально підходить для серійного, дрібносерійного та одиничного виробництва, забезпечуючи оптимальну продуктивність і надійність вашої продукції. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність: забезпечує вимірювання неврівноваженості з точністю не менш ніж 4 г∙мм/кг. • Універсальний дизайн: орієнтований на широкий спектр роторів дискового типу, зокрема: - Диски різних конструкцій - Шківи та маховики - Робочі колеса вентиляторів - Гальмівні диски та барабани - Муфти - Робочі колеса насосів - Ріжучий інструмент • Ефективна експлуатація: - Вертикальна вісь обертання забезпечує швидку заміну деталі та легкий доступ. - Напів автоматичний режим для оптимізації процесу. - Захисні кожухи та відповідність стандартам безпеки CE й ISO. • Гнучка комплектація: - Можливість оснащення свердлильним або фрезерним модулем для корекції неврівноваженості на місці. - Вибір різних типів посадок шпинделя (циліндричний або конічний) та оправок. - Опції пневматичних або ручних цангових патронів і гідравлічних підйомників для важких деталей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів, що балансуються: 0,1 – 10 кг Максимальний діаметр ротора: 250 мм Максимальна висота ротора: 150 мм Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість – 4 г*мм/кг Кількість площин корекції ротора: 1 та 2 Діапазон швидкості обертання ротора: 300–1500 об/хв Потужність електродвигуна: 1,0 кВт Параметри мережі живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Для отримання детальнішої інформації та обговорення ваших завдань щодо балансування звертайтесь до нашої команди продажів. Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які потреби. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати найкращу пропозицію! Hodju U Nqdopfx Aadjfb 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Пропонуємо цю вживану упаковочну машину паличкового типу OMAG MOD. CONF. DIVA-5, модель DIVA/5, рік виготовлення 2012. Модель: MOD. CONF. DIVA-5 Серійний номер: 2298 Рік випуску: 2012 Запобіжні захисні огорожі згідно з нормами CE. Hodpfsx Rw Hvex Aadofb Потрібна електрична потужність: трифазний струм 220/380 В, 50-60 Гц. Потрібне стиснене повітря: 6 атм. Рама зварна зі сталі, пофарбована епоксидною фарбою. Код кольору: RAL 9006 (OMAG стандарт). Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. Hfsdpfx Aaexw Srkodjb # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Горизонтальна пакувальна машина Flow-Pack – Повна комплектація • Повністю укомплектована горизонтальна електронна упаковочна машина Flow-Pack, оснащена ротаційними запаювальними кулачками та верхнім тримачем рулону плівки, з міцною конструкцією з фарбованої сталі RAL 9007. • Конструкція типу консоль (консольна), все механічне передавання розташоване в задній частині машини та повністю ізольоване від зони потоку продукту. • Вхідний конвеєр довжиною 2800 мм, укомплектований містком і бічними направляючими з нержавіючої сталі AISI 304. • Штовхачі та тримачі штовхачів виготовлені з харчового допущеного пластику. • Герметична система поздовжнього зварювання, що здійснюється з допомогою трьох незалежних комплектів роликів, кожен діаметром 120 мм: - Перший комплект: протяжка плівки - Другий комплект: зварювання - Третій комплект: направлення • Оснащена системою попереднього нагріву і охолодження • Поперечні зварювальні кулачки шириною 300 мм, оснащені ріжучими ножами. • Електронний обмежувач моменту із системою зниженого тиску для поперечних зварювальних кулачків. • Привід з використанням 3 безщіткових двигунів Schneider Lexium 28: - Окремий двигун для вхідного конвеєра - Окремий двигун для роликів поздовжнього зварювання - Окремий двигун для поперечних зварювальних кулачків • Керування здійснюється через 3 цифрових інвертори Schneider Lexium 28 • Автоматична консольно змонтована система центрування рулону плівки з розкриттям 600 мм, встановлена зверху. • Вихідний конвеєр довжиною 1 метр, з незалежним двигуном під управлінням інвертора. • Захисні кожухи з ударостійкого плексигласу, оснащені мікровимикачами безпеки. • 7" кольоровий сенсорний екран з функціями пам'яті та виклику: - Швидкість роботи машини - Довжина пакета - Регулювання температури - Гальмування кулачків - Позиціонування штовхачів для поступового вивантаження продукту Hfjdpfx Aasx Uy Udjdeb - Активація аксесуарів машини - Ємність пам'яті: до 99 програм • Регульована формуюча коробка • Напрямок роботи: зліва направо • Пневматичні компоненти: FESTO • Машина виготовлена відповідно до стандартів CE Технічні характеристики • Живлення: 400 В, 3 фази, T+N • Швидкість пакування: - 80 шт/хв для продуктів розміром 220 мм (Д) × 70 мм (Ш) × 70 мм (В) - Мінімум 10 – Максимум 120 пакувань/хв (залежить від довжини пакета) Розміри упаковок: • A (Довжина): 80 мм ÷ 600 мм • B (Ширина): 10 мм ÷ 290 мм • C (Висота): до 110 мм Габаритні розміри машини: • Загальний розмір: 3800 × 1000 × 1900 (В) мм • Вага: 600 кг • Встановлена потужність: 3 кВт • Напруга / частота: 400 В / 50 Гц / 3 фази Додаткове обладнання / Функції: • Інтерфейс і попередній перегляд для принтера, включаючи сигнали й керування через сенсорну панель, для VIDEOJET 6330 • Стрічки на валу поздовжнього зварювання для поліпшеного транспортування продукту • Моторизоване розмотування плівки • Фотоелемент для мітки на плівці • Попередня установка для системи пакування у модифікованій атмосфері (MAP), з газопроводом і електромагнітним клапаном • Зварювальні кулачки з внутрішнім U-подібним отвором • Автоматичне центрування рулону плівки

Стан: вживаний, Вживаний змішувач для спінювання від Kinematica AG (Швейцарія), тип MEGATRON FM 19-120/2 LR-P. Продуктивність машини залежить від продукту та становить 40-200 л/год. Максимальна в'язкість продукту — до 10 000 мПа*с. Голівка для спінювання обладнана рубашкою для нагріву/охолодження та може працювати при тиску до 23 бар і температурі до 90°C. Ротор функціонує з регульованою швидкістю обертання — у діапазоні від 375 до 750 об/хв. Потужність головного приводу — 11 кВт. Всі контактні з продуктом частини виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316L. Змішувач обладнаний інтегрованим шестеренним насосом Tri-Clover/Tri-Clamp із електродвигуном потужністю 0,75 кВт. Робочий тиск — до 23 бар. Максимальна швидкість обертання насосних елементів — до 370 об/хв. Система подачі газу: дозування повітря/азоту при тиску до 25 бар, температурі до 20°C, діапазон потоку — 0,5–15 лн/хв. Машина встановлена на мобільній рамі з нержавіючої сталі з локальною панеллю керування. Останнє застосування — у виробництві харчових продуктів. Hfodpfox Tidrsx Aadsb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: vec1206-L-1809RO1, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2024, загальна вага: 2 000 кг, вхідний струм: 11 A, діаметр кріплення: 7 000 мм, довжина вантажного відсіку: 7 000 мм, ширина вантажного відсіку: 3 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Ламінована сталева рама. Захисні планки для кожної друкуючої головки та станцій завантаження/розвантаження. - Захисний бар'єр для запобігання потраплянню операторів у станції під час роботи - НОЖНИЙ ПЕДАЛЬ (задача друку) - SERVOINDEXATOR – Точний контроль позиції палетів +/- 0,001”. Забезпечує плавну індексацію з максимальною повторюваністю друку - Збільшення продуктивності завдяки точному контролю прискорення і уповільнення, напрямки індексації: праворуч і ліворуч - Програмування індексації: Step-Back, Multi Step-Back і циклічний режим - Регулювання довжини ходу каруселі в обох напрямках - 15'' СЕНСОРНИЙ ЕКРАН з операційною системою Aries 2 Легкий доступ оператора до всіх параметрів машини Можливість програмування декількох головок одночасно Повний контроль швидкості в обох напрямках Перегляд кількості відбитків у реальному часі, швидкість (шт/год) Збереження всіх параметрів для збережених замовлень: швидкість індексатора, швидкість головки, область друку, кількість ударів, час і температура фіксації, колірна схема Встановлення температури попереднього нагріву палетів Швидке виставлення однакової швидкості та відстані друку для всіх головок - Друкуючі головки з електроприводом – 10 станцій, 6 кольорів, 4 проміжні флаші, 12 палетів - ВІДМІННО підходить для друку водяними фарбами (автоматична система заливання сита фарбою після друку) - Точне налаштування трафаретів у 3 точках (вперед-назад, ліворуч-праворуч, обертальний рух) - Регулювання відстані між палетою та ситом для забезпечення гнучкості друку будь-якими фарбами по будь-якому носієві одним натисканням кнопки - Незалежне регулювання кута ракеля і зворотного ракеля з можливістю роботи однією рукою - ПРОМІЖНІ ФЛАШИ – ШВИДКІ КВАРЦЕВІ ФЛАШІ 51х53 см (12 ламп), максимальна зона покриття Кожна з них розділена на 3 окремі зони (передня, середня, задня), які можна використовувати залежно від розміру друку: зона перша, зона друга, зона третя, будь-які дві/всі три - КОНФІГУРОВАНО ДЛЯ ПРОМІЖНОГО СУШІННЯ ПІСЛЯ КОЖНОГО ДРУКУ: Hsdpfx Asvccqxeadefb ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК (ПОЛИХРОМІЯ) - Друкуючі головки з живленням змінним струмом для підвищеної точності, швидкості та потужності - Регулювання ходу вперед і назад - Фіксування ракеля/заливного леза без інструменту однією рукою для швидкого заряджання і заміни - 15'' сенсорний екран з операційною системою Aries 2 Легкий доступ оператора до всіх параметрів машини Можливість одночасного програмування декількох головок Повний контроль швидкості в обох напрямках руху Відображення кількості відбитків у реальному часі (десятки) та швидкість (шт/год) Збереження всіх параметрів збережених завдань: безконтактний режим, швидкість індексатора, швидкість головки, зона друку, кількість ударів, час і температура фіксації, колірна схема, режим друку Встановлення температури попереднього нагріву палет Швидке виставлення однакової швидкості друку та відстані для всіх головок Друкуючі головки Електричний привід AC для потужнішого і плавнішого ходу Кнопка на станціях завантаження/розвантаження для захисту від друку на порожніх палетах Регульовані бічні опори для низькопрофільних сіток для зручного доступу Трикомпонентна мікрорегулювання (спереду-назад, зліва-направо та обертально)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 350 мм, висота різання (макс.): 90 мм, максимальна ширина різання: 170 мм, Обладнання: захист пильного диска, Каповальна торцювальна пила OMGA T50.350, 2,2 кВт Технічні характеристики: • Виробник: OMGA • Модель: T50.350 • Діаметр диска: 350 мм • Потужність двигуна пилки: 2,2 кВт • Макс. розміри заготовки під прямим кутом: 90 x 170 мм (вис. x шир.) • Захисні кожухи на пилі для безпеки оператора • Власна внутрішня система відведення тирси • Регулювання кута різу: +/- 45 градусів • Габаритні розміри без столів: 650 x 70 x 160 см (довж. x шир. x вис.) • У комплекті 2 подовжувальні столи розміром 17 x 100 см кожен Додаткова інформація: Hfodjx S Nt Depfx Aadeb • Машина у хорошому технічному стані, готова до негайного використання • На фото зображено фактичний стан товару • Можливість увімкнення і перевірки обладнання на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стрічкова пилка CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і прутків знаходить широке застосування у всіх слюсарних майстернях, де важлива точність, якість та швидкість різання. Модель оснащена поворотною рамою 0–60°, направляючі пили виконані на основі твердосплавних пластин. Конструкція рами забезпечує точну і тиху роботу. Характеристика машини Горизонтальна стрічкова пилка для металу із поворотною рамою дозволяє різати під прямим кутом до осі матеріалу і під будь-яким кутом у межах від 0 до 60°. Матеріал для різання може подаватись вручну або будь-яким механічним пристроєм, при цьому подача інструменту здійснюється автоматично. Направляючі стрічки укомплектовані спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на довговічність стрічки, її прямолінійність, точність і якість різу. Твердосплавне vedenня значно зменшує знос машини і пильного полотна. Машина оснащена високопродуктивним насосом для рециркуляції охолоджувальної рідини. Рама стрічкопилки виконана з монолітного чавунного лиття, а стандартна ширина стрічкового полотна 27 мм дає змогу повністю виконувати серійні різи як профільних, так і суцільних матеріалів. Лещата розташовані на регульованому ложе і оснащені швидким затискачем. Направляючі полотна оснащені твердосплавними пластинами та системою роликових підшипників. Саме ТВЕРДОСПЛАВНІ НАПРАВЛЯЮЧІ відповідають за точність і прямолінійність різу. Рама має автоматичний сенсор натягу полотна, нахилена на 25° для збільшення строку служби полотна. Під рамою встановлений щітковий очищувач для підтримки чистоти і функціонування полотна. Привод машини здійснюється через черв’ячну передачу. До основи кріпиться робочий стіл з чавунної конструкції з поворотною рамою та пультом управління на окремій консолі. У процесі різання основний ріжучий рух – це рух стрічки, а рух подачі – це опускання рами. Швидкість опускання регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі налаштовується через панель управління. Дві швидкості стрічкового полотна: 37.5 і 75 м/хв. При нижньому положенні рами (після різу) привід автоматично вимикається. Безпеку забезпечують захисні кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють двигун після завершення циклу або при відкритті будь-якого кожуха; додатковий захист – автоматичне відключення у разі розриву полотна. Привід машини передається через двигун із черв’ячною передачею. Hfedpfxsudi Unj Aadjb Двигун має термічний запобіжник для захисту від перегріву під час роботи. Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ: 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ: 400В 50Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РАМИ: гідравлічний циліндр ДОВЖИНА СТРІЧКИ: 2450 x 27 x 0,9 мм ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА БАЗИ ЛЕЩАТА: 900 мм ГАБАРИТИ МАШИНИ (Д х Ш х В, з піднятою рамою): 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА: 215 кг КУТ / Діаметр / прямокутник (мм): 0º: ø220 / 260 x 140 / 200 x 200 45º R: ø160 /160 x 140 / 160 x 160 60º R: ø100 / 120 x 100 / 100 x 100 Ціна не стосується машин, придбаних у Польщі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний токарний верстат по металу CORMAK 330x700 з основою, 230V, оснащений 12-ступінчастою коробкою передач з асинхронним двигуном (постійна швидкість) потужністю 1,1 кВт/230V – максимальний крутний момент. Рекомендований для обробки твердих сталей, механічної токарної обробки. Може використовуватися для різних завдань, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, обточування конусів, полірування, нарізування метричної та дюймової різьби, свердління й протягування. Напівпрофесійна модель, призначена для одиничного та дрібносерійного виробництва. Версія верстата з підставкою. Опис верстата: - Повністю відповідає вимогам директив ЄС (CE), а також польським правилам і стандартам DIN. - Технічні характеристики: - Токарний патрон 3-затискний: 160 мм - Макс. діаметр обробки над станиною: 330 мм - Макс. діаметр обробки над супортом: 220 мм - Макс. довжина деталі між центрами: 700 мм - Макс. довжина встановленої деталі: 650 мм - Ширина стійки: 160 мм - Діаметр проходу шпинделя: 38 мм - Конус шпинделя: MK5 - Розміри різцевої головки: 75 x 75 x 20 мм - Хід верхніх саней: 100 (0,05) мм - Хід поперечного супорта: 150 (0,1) мм - Хід повздовжнього супорта: 620 (0,5) мм - Швидкості обертання шпинделя (12): 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 об/хв - Кількість і діапазон метричних різьб: (17) 0,5–4 мм - Кількість і діапазон дюймових різьб: (26) 9–40 TPI - Швидкості автоматичної повздовжнього подачі: 0,105–1,396 мм/об. - Швидкості автоматичної поперечної подачі: 0,022–0,296 мм/об. - Діаметр пінолі задньої бабки: 40 мм - Хід пінолі: 70 (0,025) мм - Конус пінолі: MK2 - Потужність двигуна: 1,1 кВт / 230V - Розміри (Д/Ш/В, з основою): 1500 x 730 x 1200 мм - Вага (з основою): 320 кг - Комплектація: Hfodpfsmtyi Nox Aadjb - Набір токарних різців 16x16, 8 шт. (з припаяною пластиною) - Підстава для токарного верстата - 3-затискний патрон 160 мм - Зворотні кулачки - Нерухомий центр: MK3 - Змінні шестерні - Маслянка - Ключ для патрона і різцетримача - Комплект інструментів для обслуговування - Захисні кожухи, що відповідають стандартам CE - Інструкція з експлуатації польською мовою - Декларація відповідності CE Вказана ціна — NETTO. Ціна не включає вартість доставки. Для отримання додаткової інформації рекомендуємо зв'язатися з нами телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обробний центр фрезерний верстат з ЧПК CORMAK NST2131129A ЗАВАНТАЖЕННЯ/РОЗВАНТАЖЕННЯ розроблено для підприємств, які надають пріоритет високій продуктивності, економічній ефективності та надійності устаткування. Це автоматичний nesting-центр з величезними можливостями, особливо у найпопулярнішій комплектації з інноваційною системою зберігання та штовхання, яка забезпечує плавне завантаження й розвантаження плит по всьому робочому полю та ефективне приймання готових деталей на спеціально пристосованому столі. CNC-роутер CORMAK здатний здійснювати розкроювання кількох плит одночасно за один цикл, забезпечуючи безперервне виробництво навіть при великих навантаженнях. Основні характеристики цього передового обладнання забезпечують точну та дуже швидку обробку матеріалів: - Автоматична система завантаження/розвантаження завдяки спеціально спроектованим вакуумним присоскам і автоматичному базуванню в зону горизонтального свердління - Інтелектуальний швидкий підбір інструменту з револьверного магазину на 12 позицій - Високоефективні 2 свердлильних агрегати та шпинделі HQD і HSD (промислові шпинделі на керамічних підшипниках) - Пневматичні базувальні штифти, LCD-пульт керування з повним програмним забезпеченням - Великий захисний кожух - Висувні позиціонуючі штифти для заготовки – 6 штук - Електроніка Siemens, Schneider та Phoenix - Подавальний і приймальний стіл Крім того, центр оснащений вдосконаленим алгоритмом nestingu й оптимізацією траєкторій інструменту, що забезпечує гнучке виробництво й ефективне використання матеріалів. Вакуумна система відведення стружки та централізована система мастила гарантують чистоту, безпеку й довговічність машини. Загалом, обробний центр фрезерний верстат ЧПК CORMAK NST2131129A є ідеальним рішенням для підприємств, які шукають продуктивне, надійне й універсальне обладнання для обробки матеріалів. Технічні характеристики Робоче поле: 2100x3100 мм Вісь Z: 300 мм Конструкція: - Консоль – чавунне литво / стіл – зварна сталь - Магазин інструментів "парасолька" на 12 позицій, стандарт ISO30 - Датчик вимірювання довжини інструменту - Автоматична система змазування по осях XYZ - Сервоприводи INOVANCE (1,3 кВт для XY, 850 Вт для Z) з планетарним редуктором - T-образний/гібридний стіл, подавальний і приймальний - Двошаровий багатозонний вакуумний робочий стіл з бакеліту з гумовими ущільненнями й фіксаторами, система позиціонування - Потужність шпинделя 9 кВт - Шпиндель HQD з повітряним охолодженням (опційно масляний туман) - Обороти шпинделя: 6000–24000 об/хв - Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц - Точність репозиціонування: 0,01 мм - Лінійні направляючі трапецієподібні, каретки Hiwin - Вакуумне та гібридне кріплення заготовки - Вакуумний насос 2x7,5 кВт (опційно) - Програмне забезпечення SYNTEC 60WE Hjdpfx Ajunw N Aoadsfb - Габарити: 10300x3600x2430 мм - Вага: 2050 кг Опції (за додаткову плату): - Вакуумний насос (наприклад, Becker KVT 5,5 кВт або 7,5 кВт) - Захисні бар'єри найвищого класу - Оновлене програмне забезпечення UCanCAM V12 - Можливість встановлення масляного туману

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми представляємо найновішу модель промислового лазерного зварювального апарата CORMAK WL3000, яка поєднує передові технології FIBER з інноваційними проектними рішеннями, пропонуючи неперевершену точність і продуктивність. Це обладнання призначене для зварювання різних типів металів та забезпечує найвищу якість і повторюваність зварних швів. Завдяки функції 3-в-1, що дозволяє виконувати зварювання, різання та лазерне очищення, пристрій є універсальним і ефективним у багатьох галузях промисловості. Ключові особливості та переваги: - Сучасна система охолодження: Нова, більш ефективна система водяного охолодження забезпечує оптимальну робочу температуру, що дозволяє працювати довше без перерв і збільшує термін служби обладнання. - Інноваційний дизайн: Ергономічна та легка конструкція зварювальної головки дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки регульованому розміру плями (0-5 мм) і змінним насадкам, оператор має повний контроль над процесом зварювання. - Простота у використанні — завдяки впровадженим рішенням і продуманій конструкції оператор може розпочати роботу після короткого навчання. - Низьке вторинне випромінювання — під час роботи достатньо використовувати захисні окуляри для фільтрації яскравого світла. - Значно швидше зварювання порівняно з традиційними методами, продуктивність може зрости у 3–10 разів. - Сконцентрований промінь: мінімальні зміни структури матеріалу завдяки малій площі теплового впливу. - Висока повторюваність зварних швів, акуратний зварний шов, стислі та міцні з’єднання. - Можливість зварювання дуже тонких матеріалів, наприклад, нержавіючої сталі товщиною 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без нього. - Інтегрована функція лазерного очищення розширює область застосування обладнання. - Опція різання забезпечує високу якість різу без додаткової механічної обробки. Технічні характеристики: - Максимальна потужність: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Довжина оптоволокна: 10 м - Режими роботи: безперервний / модульований Hfjdpfokkbw Uex Aadjb - Тиск повітря: 10–15 л/хв - Швидкість зварювання: 0–215 мм/с - Автоматична подача дроту: Ø 0,8–2,0 мм - Максимальне споживання потужності: ≤11,0 кВт - Фокусна відстань: 150 мм - Охолоджувальна система: водяна - Робоча напруга: 400В - Витрата захисного газу: 20 л/хв - Розміри: 600 x 1100 x 1100 мм - Вага: прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальна машина Cormak M200S — це професійний інструмент з високою продуктивністю та точністю. Оснащена потужним приводним двигуном, забезпечує швидке й ефективне шліфування різних матеріалів. Конструкція ротора на основі кулькових підшипників гарантує надійність двигуна та тиху роботу. Пластикові кожухи забезпечують захист від іскор. Це універсальний інструмент, простий у користуванні завдяки регулюванню швидкості та ергономічній рукоятці. Ідеальне рішення для професіоналів і любителів. Hfsdpfx Aovlktteadjb Характеристика дискової шліфувальної машини M200S Cormak M200S — професійний інструмент для шліфування, який поєднує високу продуктивність, точність і довговічність. Технологія ротора з кульковими підшипниками гарантує надійність двигуна й безшумну роботу, що важливо як для інтенсивного використання в майстерні, так і для домашніх потреб. Потужний приводний двигун Cormak M200S має високий крутний момент і забезпечує ефективне зняття матеріалу та швидке завершення обробки поверхонь. Швидкість обертання забезпечує оптимальні умови шліфування для різних матеріалів. Потужність двигуна 0,9 кВт дозволяє ефективно видаляти матеріал та швидко досягати бажаних результатів. Призначена для роботи з напругою 400 В, що забезпечує стабільне живлення й високу продуктивність. Незалежно від типу матеріалу — дерево, метал чи пластики — ця машина задовольнить усі вимоги. Оснащена шліфувальним диском розміром 200x32 мм, дозволяє ефективно обробляти великі площі. Важливою особливістю, що підвищує безпеку роботи, є пластикові кожухи шліфувальної машини Cormak M200S. Вони не лише захищають від іскор, але й легкі і водночас міцні, що полегшує маневрування і знижує втому оператора. Додатково, інтуїтивна панель керування забезпечує зручність і простоту експлуатації. Якщо ви шукаєте професійний інструмент для шліфування, що пропонує надійність, високу продуктивність і точність, шліфувальна машина Cormak M200S — відмінний вибір. Її міцна конструкція, потужний двигун, захисні екрани та можливість підключення системи відведення пилу роблять цей інструмент незамінним у майстернях, столярних цехах або під час ремонтних робіт. Ознайомтесь із технічними параметрами та порівняйте ціни, щоб знайти найкращу пропозицію для ваших потреб. Технічні параметри шліфувальної машини M200S РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКА: 200 x 32 мм ДІАМЕТР ВІДВОРУ ДИСКА/КРУГА: 32 мм ЗЕРНИСТІСТЬ КРУГА: K 36 / K 60 ЧИСЛО ОБЕРТІВ: 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1: 0,9 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6: 1,5 кВт НАПРУГА: 400 В Габарити: 520x300x1130 мм Вага: 26 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Токарний верстат по металу TYTAN 750 VARIO, 230В з плавним регулюванням швидкості обертання шпинделя. Технічні характеристики обробки: 250 x 750 мм, двигун (постійного струму): 1,1 кВт/230В. Токарний верстат призначений для обробки зовнішніх та внутрішніх циліндричних поверхонь, нарізання різьблення, свердління, розточування та розгортання отворів. Зазвичай використовується у малих промислових підприємствах, майстернях, гаражах тощо. Основні переваги: - Сучасний двигун постійного струму з плавним регулюванням швидкості обертання шпинделя забезпечує зручність користування та скорочує час калібрування. - РК-екран із відображенням швидкості шпинделя дозволяє контролювати та швидко змінювати оберти під час налаштування режимів різання та нарізання різьблення. - Два діапазони обертів шпинделя: знижений (50-1125) для механічної обробки твердих сталей та підвищений (100-2250) для високошвидкісного точіння з високою точністю. - Нарізання різьблення: метрична — 18 ступенів (0,2-3,5), дюймова — 21 ступінь (8-56), можлива обробка лівого та правого різьблення. - Автоматична поздовжня подача має 6 діапазонів швидкості (0,07–0,40 мм/об.) — це суттєво скорочує час обробки без втрати якості при точінні довгих деталей. - Верстат повністю відповідає вимогам Директив ЄС (CE), а також польським нормативам і стандартам DIN. Технічні характеристики Трьохкулачковий патрон: 125 мм Максимальний діаметр обточування над станиною: 250 мм Діаметр обточування над супортом: 150 мм Довжина обточування між центрами: 750 мм Макс. довжина встановленої деталі (патрон/центр): 700 мм Ширина станини: 135 мм Габарити супорта: 65 x 65 x 20 мм Максимальні розміри інструменту: 12 x 12 мм Отвір шпинделя: 30 мм Конус шпинделя: MK4 Регулювання швидкості шпинделя: плавне (L/H) Швидкість шпинделя: L: 50-1125 / H: 100-2250 об/хв Кількість та діапазон метричних різьблень: (18) 0,2–3,5 мм/об. Кількість та діапазон дюймових різьблень: (21) 8-56 TPI Кількість і діапазон поздовжніх подач: (6) 0,07-0,4 мм/об. Хід верхнього супорта: 70 мм Хід поздовжнього супорта: 650 мм Хід поперечного супорта: 135 мм Hfsdpfx Aasw H Rausdsb Діаметр пінолі задньої бабки: 30 мм Хід пінолі задньої бабки: 60 мм Конус задньої бабки: MK2 Потужність двигуна S1/S6: 1,1/1,32 кВт / 230 В Розміри Д/Ш/В (без станини): 1310 x 610 x 490 мм Розміри Д/Ш/В (зі станинами): 1350 x 560 x 1250 мм Вага (без станини): 165 кг Вага (зі станинами): 180 кг Стандартне оснащення: - Трьохкулачковий патрон (125 мм) - Стаціонарний і пересувний люнети - Змінні шестерні - Центр MK2 - Центр MK4 - Ліві та праві кулачки (1 комплект) - Змащувач - Лоток для стружки - Ключ до патрона і супорта - Комплект сервісних інструментів - Захисні кожухи відповідно до стандартів CE

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Осушувач холодильного типу для стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря та видалення часток води і масла, що містяться у потоці повітря. Холодильні осушувачі є критично важливими там, де вологе повітря може спричинити корозію, забруднення або пошкодження інструментів, обладнання чи продукції. Видалення вологи підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Осушувач холодильного типу розроблений із зосередженням на максимальній ефективності та довговічності. Основні конструкційні елементи включають: Hfjdpfxjmt Dcqj Aadsb 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується вихідним, вже охолодженим повітрям із випарника. Застосування принципу протитечії забезпечує повернення тепла, підвищуючи енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильного контуру На другому етапі стиснене повітря подається у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C, що призводить до конденсації водяної пари та часток масла. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу і конденсату надходить до ефективного сепаратора, де конденсат автоматично відокремлюється і видаляється назовні пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія з регулюванням швидкості вентилятору дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження відповідно до фактичного навантаження, що знижує енергоспоживання та подовжує строк служби компонентів. Технічні характеристики Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1 1/2" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 3800 л/хв Потужність: 0,9 кВт Напруга живлення: 230 В Габарити (Д x Ш x В): 850 x 480 x 480 мм Вага: 95 кг Тип і кількість холодоагенту: R410a, 650 г

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кабіна для піскоструминної обробки з фронтальним відкриванням є суттєвою перевагою для обробки великих і важких деталей. Телескопічні циліндри, встановлені на дверях, полегшують відкривання. Піскоструминна установка стандартно оснащена вбудованою системою відведення пилу, що утворюється під час обробки. У комплекті йдуть набір насадок, пістолет і захисні наклейки на вікно огляду. Опис обладнання Безпилова робота установки забезпечується завдяки використанню контурних ущільнень, що дозволяє працювати екологічно безпечно. Піскоструминний шланг розташовано в нижній частині збірного контейнера. Дренажний отвір забезпечує швидку зміну абразиву. Піскоструминна установка використовується для очищення та обробки різних поверхонь, наприклад, для видалення іржі, фарби, відкладень із металевих поверхонь: автозапчастини, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски тощо. Як абразив можна використовувати кварц, кремній, скляні кульки, пластиковий пісок, карборунд та інші матеріали. Технічні характеристики KDP350TOP РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ: 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК: 4–8 бар ВИТРАТА ПОВІТРЯ: 400–700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ: ШВИДКОЗ’ЄМ 1/4” ПЛОЩА ОГЛЯДУ: 580×270 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ: Ø 63 мм та 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАБІНИ (Ш х Гл х В найнижчий/найвищий пункт): 890 × 655 × 360/610 мм ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ: 960×720×1500 мм ВАГА: 64 кг Стандартна комплектація - Відцентровий пиловідвід DC15 - Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В із живленням 230 В і вимикачем - 2 високоякісні робочі рукавички з гуми, інтегровані з пристроєм - 2 підключення для пиловідведення (Ø 64 мм та 90 мм) для підключення системи відведення - Піскоструминний пістолет з вісьмома змінними керамічними насадками - 4 шт. змінної захисної плівки на вікно огляду - Фронтальні двері з гумовими контурними ущільнювачами для забезпечення безпилової роботи - Інструкція українською (переклад надається за запитом) Звертаємо вашу увагу, що обладнання вимагає самостійного монтажу. Hfedjm Ncb Eepfx Aadob Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не врахована. За додатковою інформацією звертайтеся телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з асортиментом на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструйна установка, підключена до компресора, є ідеальним рішенням для швидкого, точного та ефективного очищення різних типів поверхонь, наприклад, видалення іржі, фарб, відкладень з металевих поверхонь, таких як: автомобільні деталі, двигуни, арматура, корпуси, колеса, диски, петлі тощо. В якості абразиву можуть використовуватись: пластиковий пісок, корунд, кварц, склобій тощо. Пропонована нами піскоструйна установка дуже добре обладнана та підготована до роботи. Опис машини Установка оснащена перевіреною системою керування, міцною й місткою камерою з бічними дверима, надійним піскоструминним пістолетом, чотирма керамічними насадками, високоякісними робочими рукавицями, освітленням робочої зони, великим оглядовим вікном (без "мертвих зон"). Рекомендований пристрій забезпечує, окрім компактних розмірів і великої робочої камери, простоту використання, надійність і безпеку роботи. Безпилова робота обладнання досягається за допомогою контурних ущільнень по периметру, що дозволяє працювати в екологічно чистих умовах. Піскоструминний шланг розміщено в нижній частині збірного контейнера. Зливний отвір дозволяє швидко змінювати абразивний матеріал. Перед початком експлуатації пристрій вимагає самостійного збирання. Переваги нашої піскоструминної установки: Готова до негайного використання Зручний піскоструминний пістолет з 4 змінними керамічними насадками Великі, стабільні бічні двері з гумовим контурним ущільненням для безпечної та безпилової роботи Високоякісні гумові рукавиці, інтегровані з установкою Вентиляційне підключення Ефективне освітлення робочої зони 4 змінні захисні плівки на оглядове вікно Піскоструминний шланг у нижній частині контейнера Підходить для роботи з різними абразивами Зливний отвір для швидкої заміни абразиву Простота експлуатації, надійність і безпека Технічні характеристики Технічні характеристики KDP200 ПОТРЕБА В ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСТИМИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкозʼєм 1/4” ОБʼЄМ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИДАЛЕННЯ ПИЛУ 63 мм РОЗМІР ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ВИСОТА СПЕРЕДУ 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДхШхВ) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДхШхВ) 890x560x1180-1380 мм Вага 49 кг Стандартне обладнання: Освітлення робочої зони — люмінесцентна лампа 12 В з живленням 230 В і вимикачем 2 високоякісні гумові рукавиці, інтегровані з установкою 2 витяжних підключення діаметром 63 мм і 90 мм для підключення пилососа Піскоструминний пістолет з чотирма змінними керамічними форсунками: 4, 5, 6, 7 мм 4 змінні захисні плівки для оглядового вікна Бічні двері з гумовими контурними ущільненнями для безпилової роботи Стабільна ґратина в робочій області Інструкція українською (по бажанню — польською) Звертаємо вашу увагу, що пристрій вимагає самостійного збирання. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не включена. Для отримання додаткової інформації звертайтесь за телефоном чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з повним асортиментом на нашому веб-сайті. Hfodpfx Aerh Erxoadob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Прецизійний металорізний токарний верстат TYTAN 750S 230V з регулюванням обертів шпинделя за допомогою інвертора (перетворювач напруги змінного струму на постійний). Робочі параметри: максимальний діаметр обробки 220 мм, довжина обробки 750 мм, двигун потужністю 1 кВт при напрузі 230 В. Машина призначена для обробки зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь, нарізання різьби, свердління, зенкування та розгортання отворів. Ідеально підходить для використання у малих виробничих майстернях, ремонтних майстернях та гаражах. Опис машини Універсальний токарний верстат TYTAN 750S 230V завдяки плавному регулюванню швидкості обертання шпинделя є ергономічною машиною, що відповідає потребам користувача. Скорочення часу на налаштування верстата при обробці деталей різних розмірів забезпечує продуктивність та простоту експлуатації. Версія S – електронне та безступінчате регулювання частоти обертання шпинделя, за рахунок двигуна постійного струму та регулятора напруги. Це гарантує найкращу точність обертання патрона, що підвищує якість механічної обробки заготовок. Основні переваги: - Сучасний двигун – постійного струму з плавним регулюванням обертів шпинделя, забезпечує зручність експлуатації та скорочує час калібрування. - РК-екран – з індикацією частоти обертання шпинделя, дозволяє контролювати та швидко змінювати частоту обертів під час налаштування режимів різання та нарізування різьби. - Два діапазони – швидкості обертання шпинделя: знижений (50–1125 об/хв) для обробки твердих сталей та підвищений (100–2500 об/хв) для високоточної обробки на високих обертах. - Нарізка різьби – метричної (12 типорозмірів, 0,4–3,5 мм), дюймової (12 типорозмірів, 8–44 нитки/дюйм), можливість обробки лівої та правої різьби. - Автоматична подача – відповідно до вимог директив ЄС (CE), а також польських норм та стандартів DIN. - Машина повністю відповідає нормам – проста та зручна в експлуатації. Опціонально доступна станина для машини. Технічні характеристики Максимальний діаметр обробки над станіною: 220 мм Діаметр обробки над поперечними салазками: 110 мм Відстань між центрами: 750 мм Ширина станини: 100 мм Отвір шпинделя: 38 мм Конус шпинделя (патрон): MK5 Кількість ступенів обертання шпинделя: безступінчасто Діапазон обертання шпинделя: 50–2500 об/хв Кількість метричних різьб: 12 Діапазон метричних різьб: 0,4–3,5 мм Кількість дюймових різьб: 12 Діапазон дюймових різьб: 8–44 нитки/дюйм Діапазон повздовжньої подачі: 0,15–0,25 мм/об (2 позиції) Максимальний хід поперечних салазок: 70 мм Максимальний хід верхнього супорта: 80 мм Максимальний поздовжній хід супорта: 630 мм Hfsdpfx Aov Uplaeadob Хід пінолі задньої бабки: 60 мм Конус втулки пінолі: MT2 Головний двигун: 1000 Вт Хід втулки підшипникової бабки: 60 мм Конус втулки підшипникової бабки: MK2 Габарити (Д/Ш/В, без станини): 1250 x 380 x 1100 мм Вага (без станини): 95 кг Стандартна комплектація: - 3-кулачковий патрон (125 мм) - Стаціонарна і рухома підпора - Змінні шестерні - Нерухомий центр MK2 - Нерухомий центр MK4 - Змащувач - Лоток для стружки - Ключі для патрона і супорта - Комплект обслуговуючих інструментів - Захисні екрани згідно з нормами CE - Інструкція польською мовою - Декларація відповідності CE Опціональне оснащення: - Станина для машини - Комплект токарних різців 12 x 12 (11 шт. з напаяними пластинами) - Обертовий центр MK2 - Дрильовий патрон MK2/B16 - Комплект кобальтових свердел HSS-CO5 / 1–13 мм - Універсальна система охолодження - Емульгуюча олія, ріжуча рідина ES-12 1л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кабінна піскоструминна установка KDP350 — це ефективний пристрій для очищення та обробки металевих поверхонь, призначений для професійних майстерень, промислових підприємств і сервісів з відновлення. Робоча камера об'ємом 330 літрів і два бічних дверцята з контурним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплекті поставляється циклонний витяжний пристрій DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Установка ідеально підходить для піскоструминної обробки дисків і металевих деталей, що потребують прецизійного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: - Велика робоча камера — 330 літрів дозволяє обробляти деталі великих розмірів. - Двоє бічних дверцят — з правого та лівого боку для зручного завантаження й обслуговування. - Безпилова робота — завдяки ущільненням і витяжним підключенням Fi 63 мм та 90 мм. - Пістолет із керамічними форсунками — 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) гарантують точність обробки. - Освітлення робочої зони — підвищує видимість і точність операцій. - Інтегровані рукавички — стійкі до стирання, захищають руки оператора. - Підтримка різних абразивів — кварцовий пісок, скляні кульки, кремній, карборунд, полімерний гранулят. Стандартне оснащення: - Циклонний відсос DC15 з фільтром і шлангом - Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) - 2 інтегровані гумові рукавички - Пістолет із 4 керамічними форсунками (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) - 4 захисні плівки для оглядового скла - 2 витяжних з'єднання: Fi 63 мм та 90 мм - 2 бічних дверцята з контурними ущільненнями - Інструкція українською мовою Технічні характеристики піскоструминної установки KDP350: Hodsw H N R Sjpfx Aadjfb РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ: 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК: 4 - 8 бар ВИТРАТА ПОВІТРЯ: 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ: швидкоз'єднувач 1/4" ОГЛЯДОВА ЗОНА: 580 x 270 мм ДВЕРІ: 2 шт. (ліва і права сторона) ПІДКЛЮЧЕННЯ ВИТЯЖКИ: Fi 63 мм та 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ: 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ: 960 x 720 x 1500 мм ВАГА: 88 кг Увага: пристрій постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного монтажу згідно з інструкцією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Токарно-фрезерний верстат TYTAN CENTER 750 Vario є поєднанням двох машин, що забезпечує зручність експлуатації та економію місця у виробничому приміщенні. Оснащений плавним регулюванням обертів токарно-фрезерного шпинделя. Точіння: 250x750 мм, 0,75 кВт/230В + Фрезерування: 0,6 кВт/230В. Виконує функції точіння: обробка зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь, нарізування на них різьб, різання заготовок. Функції фрезерування: фрезерування пазів, свердління і розсвердлення отворів. Застосовується у малих промислових підприємствах, майстернях, гаражах тощо. Основні переваги машини: - Поєднання двох функцій – токарної та фрезерної – в одній компактній конструкції. - Окремі двигуни шпинделів токарного та фрезерного вузлів із плавним регулюванням обертів – незалежна робота обох функцій. - LCD-дисплеї для моніторингу і точного встановлення частоти обертання шпинделів. - Два діапазони обертів шпинделів – адаптація до різних матеріалів та методів обробки. - Обробка складних деталей – без потреби повторного встановлення на іншій машині. - Жорстка напрямна типу "ластівчин хвіст" – висока стабільність під час фрезерування. Технічні характеристики: ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 125 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 250 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 150 мм Відстань між центрами: 750 мм Ширина станини: 135 мм Прохід шпинделя: 29 мм Конус шпинделя: MK4 Регулювання обертів шпинделя: плавне (2 діапазони) Оберти шпинделя: 50–1125 / 100–2250 об/хв Метрична різьба: (18) 0,2–3,5 мм Дюймова різьба: (21) 8–56 TPI Поздовжня подача: (6) 0,07–0,4 мм/об Розміри різцевого супорта: 65 x 65 x 20 мм Максимальний розмір різця: 12 x 12 мм Хід верхньої сані: 70 мм Hfedew H Rdmepfx Aadsb Поперечний хід: 130 мм Поздовжній хід: 630 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 30 мм Хід пінолі задньої бабки: 70 мм Конус задньої бабки: MK2 Потужність двигуна (S1/S6): 0,75 / 0,9 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНИЙ ВУЗОЛ Макс. діаметр свердління: 16 мм Конус шпинделя: MK2 Висування пінолі: 50 мм Нахил головки: –90° до +90° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 43 – 250 мм Діапазон обертів шпинделя: 50 – 2250 об/хв Т-подібні пази (кількість і розмір): 2 x 8 мм Потужність двигуна: 0,6 кВт / 230 В ЗАГАЛЬНІ ПАРАМЕТРИ Розміри машини (ДxШxВ): 1350 x 580 x 1630 мм Вага: 230 кг Стандартна комплектація: - 3-кулачковий токарний патрон 125 мм + зворотні кулачки - Тумба верстата - Центри MK2 та MK4 - Конічний і свердлильний патрон MK2/B16 - Змінні шестерні - Комплект ключів, змазка, інструменти для обслуговування - Захисні кожухи відповідно до CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стрічкова пила CORMAK HBS260 для різання труб, профілів і прутків широко використовується у всіх слюсарних майстернях, де важливі точність, якість та швидкість різання. Модель оснащена поворотною стрілою 0-60°. Конструкція рами гарантує точну та тиху роботу. Є знімний лоток для збору стружки, що забезпечує легке очищення! Характеристики машини Горизонтальна металева стрічкова пила з поворотною стрілою дозволяє виконувати різання у площині, перпендикулярній до осі матеріалу, що розрізається, а також під будь-яким кутом в діапазоні від 0 до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою механічного пристрою, а подача інструменту автоматична. Напрямні стрічки оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками. Це значно впливає на напрямок руху стрічки, її довговічність, прямолінійність, точність і якість різу. Керування твердосплавними напрямними значно знижує знос машини та стрічкового полотна. Устаткування оснащене ефективним насосом охолодження із закритим контуром циркуляції рідини. Стріла з монолітного чавуну разом зі стрічкою шириною 27 мм забезпечує повноцінне виконання серійних різів як по профілях, так і по суцільних матеріалах. Лещата розміщені на регульованій основі та мають систему швидкого затискання. Напрямні стрічкового полотна обладнані твердосплавними пластинами (спікання карбідів) і роликовою підшипниковою системою. Саме ЦЕНТРАЛЬНІ ТВЕРДОСПЛАВНІ НАПРЯМНІ відповідають за точність і прямолінійність різу. Форма верхньої частини основи утворює ванну для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час різання. До основи кріпиться робочий стіл із чавуну, поворотна стріла та пульт керування, розташований на окремому важелі. В процесі різання основний рух — це рух стрічки та поступове опускання стріли. Швидкість опускання (швидкість різу) регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Швидкість подачі регулюється з панелі керування. Можна обрати дві швидкості стрічки: 35 та 70 м/хв. У нижньому положенні стріли (після завершення різу) стрічковий привід вимикається автоматично. Безпеку забезпечують захисні кожухи стрічки та мікровимикачі, які відключають двигун після завершення різального циклу або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист — автоматичне вимкнення верстата у разі розриву стрічки. Розмір стрічкового полотна [мм]: 2520 x 27 x 0.9 Натяг стрічки: механічний (ручний) Швидкість полотна [м/хв]: 35, 70 Регулювання опускання стріли: безступеневе, гідравлічний циліндр Висота основи лещат [мм]: 860 Діаметр колеса пилки [мм]: 300 Кут нахилу рами [°]: 0-60 Живлення: 3 фази, 400В Потужність основного двигуна [кВт]: 1,1 / 1,5 Потужність насосу охолодження [кВт]: 0,05 Hfodpfxjmrnk Ee Aadob Габарити з основою [см]: 150x80x140 Вага [кг] (брутто/нетто): 210 / 180 *Звертаємо увагу: за замовчуванням верстат продається без роз’єму CEE, оскільки існують різні типи. Якщо ви хочете отримати верстат з відповідним роз’ємом, повідомте про це продавця перед покупкою або під час оформлення замовлення. Ціна вказана без ПДВ і не включає вартість доставки. Для додаткової інформації зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з повним асортиментом на нашому сайті.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Холодильний осушувач стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря та видалення часток води й оливи, присутніх у потоці повітря. Холодильні осушувачі є необхідними у випадках, коли волога може призвести до корозії, забруднення або пошкодження інструментів, машин чи виробів. Видаляючи вологу, осушувач підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Осушувач холодильного типу спроектовано з урахуванням максимальної ефективності та надійності. Основні конструктивні елементи: 1. Теплообмінник «повітря–повітря» На першому етапі нагнітане повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується за рахунок холоднішого повітря, що виходить з випарника. Застосування протитечійної схеми дозволяє покращити енергоефективність системи. 2. Випарник холодильного контуру На другому етапі стиснене повітря надходить у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3 °C, внаслідок чого водяна пара та частки оливи конденсуються. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу і конденсату надходить у високоефективний сепаратор, де конденсат відокремлюється і автоматично відводиться назовні. 4. Система керування роботою вентилятора Технологія вентиляторів із змінною швидкістю дозволяє розумне регулювання інтенсивності охолодження відповідно до актуальної потреби, що зменшує споживання енергії та збільшує довговічність компонентів. Технічні характеристики Hfodpfxsmt Dbho Aadjb Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура повітря на вході: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 1500 л/хв Потужність: 0,58 кВт Напруга живлення: 230 В Габарити (Д x Ш x В): 380 x 600 x 625 мм Вага: 31 кг Тип і кількість холодоагенту: R134a, 400 г Вказана ціна є NETTO і не включає вартість доставки. Для отримання детальної інформації звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись із повною пропозицією на нашому сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВИНКА НА РИНКУ! Універсальна стрічкова шліфувальна машина з багатою стандартною комплектацією та можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях. Легка та швидка заміна шліфувальної стрічки Легке та швидке регулювання кута шліфування Швидка зміна положення головки в діапазоні вертикаль-горизонт Характеристики машини Універсальна стрічкова шліфувальна машина з багатою стандартною комплектацією та можливістю роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях. Плавне регулювання швидкості з індикатором обертів Безщітковий двигун потужністю 550 Вт Амортизатор, що гасить вібрації під час роботи, регулює натяг і прилягання стрічки до матеріалу Алюмінієве ведуче колесо Алюмінієві та підшипникові направляючі ролики Захисні кожухи стрічки відповідно до стандартів CE Сталеві опори, які дозволяють точно притискати оброблювану деталь до стрічки Hsdpfx Aajvu Ukhjdjfb Технічні дані: Живлення: 230 В Двигун: 0,55 кВт Швидкість стрічки: 12-34 м/с Розмір стрічки: 50x1000 мм Вага: 20 кг Габарити: 440x340x420 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ХАРАКТЕРИЗУЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ І МАКСИМАЛЬНОЮ ПРЕЦИЗІЙНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Верстат має "Висновок про інноваційність", що полегшує отримання фінансування на покупку із коштів ЄС. Високопродуктивний та прецизійний фрезерний плоттер CNC CORMAK C1325 має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує відповідну жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. Призначений для оброблення й різання деревини, ДСП, МДФ, OSB, фанери та пластиків (ПВХ, плексиглас, дибонд). Секційний стіл із чотирма незалежними вакуумними зонами розміром 1300x2500 мм. Для кожної машини навчання у нашому офісі входить у ціну! Технічні характеристики: • Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв з інвертором, повітряне охолодження • Робоча зона: 1300x2500 мм • Максимальна висота шпинделя: 350 мм • Управління: DSP • Програмна роздільна здатність: 0,001 мм • Програмне забезпечення: у комплекті • Потужність: 400V • Вага: 1080 кг • Розміри верстата: 2100 x 3100 x 2200 мм • Висота столу: 715 мм • Вакуумна помпа: 5,5 кВт (у комплекті) • Вакуум: 440 мбар • Напрямні: лінійні • Передача приводу: зубчаста рейка (вісь Z – шариковий гвинт) • Приводи осей: гібридні серводвигуни УВАГА! Машина оснащена функцією запам’ятовування останнього маршруту G-коду. У разі аварії чи вимкнення живлення робота буде продовжена з останньої точки без втрати часу та матеріалу. Додаткове обладнання: - Вакуумна помпа Becker KVT 3.140 129 м³/год - Світлові захисні бар’єри найвищого класу (опція) • Високоякісні світлові бар’єри — за замовленням • Зона безпеки, визначена датчиками, не дозволяє проникнути в робочу область верстата • Повний комплект бар’єрів гарантує безпеку оператора - Підвищення порталу по осі Z до 450 мм - Програмне забезпечення UCANCAM V11 (можливий імпорт файлів із Corel, AutoCAD). Імпорт/експорт файлів, редактор і внесення тексту - Комплект інструментів: фрези, свердла, тримачі *Розвантаження і встановлення обладнання — за рахунок клієнта. Стандартна комплектація: • Шпиндель із повітряним охолодженням, версія Premium • Гібридні серводвигуни • Підвищена портальна вісь Z до 350 мм • Вакуумний стіл — 4 незалежних вакуумних зони + t-подібний стіл для ручної фіксації матеріалів (тримачі в комплекті) • Вакуумна помпа 5,5 кВт у ціні • Датчик вимірювання інструменту в комплекті • Програмне забезпечення в комплекті Hfsdpfx Aof Eyqqjadeb • Інструменти, комплект цанг, опорні ніжки та інші аксесуари • DSP-контролер – цифрова обробка даних • Функція запам’ятовування останньої траєкторії G-коду (у разі аварії чи відключення живлення верстат продовжує роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу) Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.