Придбати Захисні Газу б/у (1 434)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 4 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Робоча область: 4000 × 2000 мм (модель 4020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, жорстка та важка сталева рама та міст (конструкція) Кремальєрно-шестерневий привід Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматичний датчик контролю висоти Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточна лінійна напрямна і система сервомоторів Сучасний сенсорний блок керування ЧПК (на базі Windows) ЧПК-інтерфейс з підтримкою багатьох мов, дружній до користувача Інфраструктура зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, захисного скла та зворотного відбиття ріжучої головки Система відеоспостереження з камерами всередині та зовні машини Індикатори стану LED Передача лазерного променя за допомогою волоконного кабелю (немає оптичних витратних матеріалів) Технології розпізнавання листа і автоматичного вирівнювання Функція fly-cut (серійне різання без зміни напряму різу) Технологія безпроривного різання (No Piercing) – для тонких листів Режим різання з проривом для товстих листів Повністю закрита кабіна, що відповідає стандартам CE Спеціальні захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання Фільтрована вентиляційна система (з ЧПК-керуванням) Автоматичне очищення сопла і калібрування головки Конвеєрна система вивантаження шлаку й деталей Рухомий стіл Аварійні кнопки зупинки і захисні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома палетами Волоконний лазерний резонатор різної потужності Автоматична система подачі листового металу Автоматична система вивантаження деталей ЧПК-керована фільтраційна установка Сучасна система розпізнавання листів і оптимізації розкрою на основі камери Додатковий пакет камер і віддалений моніторинг Масляний охолоджувач або система кондиціонування Додаткове LED-освітлення в кабіні Lhedpfx Agox Nqriobjb Спеціальні опції ріжучої головки Додаткова система регуляції подачі і тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (модель 4020) Осі X-вісь: 4030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Характеристики руху Прискорення: 2,5 G Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл та завантаження Максимальна вантажопідйомність столу: 2500 кг Час зміни столу (опціонально): ~30 с Варіанти потужності лазера 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт Максимальні товщини різання Чорний метал: 16 – 30 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 6 – 22 мм Алюміній: 6 – 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальні Вага машини: ~22.200 кг Середнє енергоспоживання: 20 – 70 кВт/год (залежно від потужності)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Головки пальника 1 Управління CNC Вага заготовки 1450 кг Lhjdpfx Agjwmwwmebsb Швидкість переміщення 200 м/хв Вага 5010 кг Необхідний простір приблизно 9450 x 2240 x 2520 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Джерело лазера BodorPower 12 кВт 2. Лазерна ріжуча голова BodorGenius з автофокусом 3. Система керування BodorThinker 3.0 4. Станина з конструкцією шип-паз 5. Перемичка з розтягнутого алюмінію 6. Автоматична обробка одним натисканням 7. Автоматичне розташування залишкового матеріалу 8. Виявлення краю та автоматичне встановлення нульової відстані фокуса через інтелектуальне розпізнавання 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. 21,5-дюймовий монітор з функцією touch 11. Інтелектуальне керування тиском газу 12. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 13. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango ® 14. Активна антиколізійна функція 15. Інтелектуальний захист від вібрацій 16. Інтелектуальна адаптація до перегріву 17. Газозберігаючі сопла зі стабільним потоком 18. Інтелектуальне нагадування про обслуговування 19. WIFI-інтернет з'єднання 20. Охолодження водою 21. Функція видалення пилу 22. Захисні світлові бар'єри 23. Витяжна система 24. Комплект зношуваних частин РІЗАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: Вуглецева сталь 35 мм Нержавіюча сталь 35 мм Алюміній 25 мм Додатково: програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Довжина столу 4000 мм Ширина столу 2000 мм Кількість різаючих головок: 1 Управління: CNC Вага заготовки: 2510 кг Швидкість переміщення: 200 м/хв Габаритні розміри прибл. 11599 x 3380 x 2718 мм Лазерна система різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Лазерне джерело BodorPower, 12 кВт 2. Лазерна різающая головка BodorGenius з автофокусом 3. Система управління BodorThinker 3.0 4. Рама з шиповим з'єднанням 5. Пряме алюмінієве портальне шасі 6. Однокнопкова повністю автоматична обробка 7. Автоматичне розташування залишкового матеріалу 8. Визначення краю та автоматичне встановлення фокусної відстані за допомогою інтелектуального розпізнавання 9. Технологія швидкого пробивання Bodor Lightning 10. 21,5-дюймовий монітор з сенсорним управлінням 11. Інтелектуальне керування тиском газу 12. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 13. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango ® 14. Активна антиколіційна функція 15. Інтелектуальний захист від вібрації 16. Інтелектуальне пристосування до перегрівання Lhedpfxewh Ukye Agbsb 17. Економічні насадки зі стабільним потоком 18. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 19. WIFI-підключення до Інтернету 20. Водяне охолодження 21. Функція видалення пилу 22. Захисні світлові бар'єри 23. Витяжна система 24. Набір зношуваних частин РІЗАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ: Вуглецева сталь: 35 мм Нержавіюча сталь: 35 мм Алюміній: 20 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, CNC лазерна установка для різання TruLaser Cell 3000 (L34) fiber Робоча зона по осях X x Y x Z, макс. мм: 800 x 600 x 400 Управління: TRUMPF HMI на базі Sinumerik 840 D solution line Потужність лазера: 3000 Вт Години напрацювання: 31 875 год Години роботи лазерного променя: 3 286 год Опис машини Високодинамічна та високоточна ЧПК-лазерна машина Корпус машини з мінерального лиття Консольна конструкція осьової системи Робочий хід по осях – 800x600x400 мм Ось X-Y з лінійними прямими приводами Абсолютна система вимірювання зі скляними лінійками Ось Z із лінійним напрямником та шарико-гвинтовою передачею Ljdpfx Agexur Iaobshb Панельний ПК для процесного моніторингу Інтегрована шафа управління та водо-повітряний охолоджувач Захисний кожух активний Система лазерного захисту класу 1 з активним сенсорним моніторингом для потужності лазера > 1000 – 8000 Вт - автоматичні підйомні двері з захистом для персоналу - двостінні бокові захисні двері - оглядове вікно Технологічний пакет CutLine Professional Процесний адаптер для різання з подачею газу FocusLine Регулювання діаметру фокусування ControlLine Цифрова камера для моніторингу процесу Пристрій регулювання різальної оптики Для юстування різальної оптики по лазерному променю Технологічний пакет WeldLine - Зварювальна функціональність з FocusLine Professional - Подача зварювального газу для 3-х типів газів Процесний адаптер для зварювання f150 Crossjet Поворотна вісь фокусуючої оптики Торсіонна вісь для 3D-обробки з прямою системою вимірювання Кут повороту оптики ± 135° Монтажна рама з комплектом притисків Модульна система для встановлення тримачів заготовок, регулювання по висоті від 640 до 940 мм, по 1 короткий/довгий притиск 2D-стіл для різання 800x600 мм для різання листів товщиною до 6 мм Обертова вісь C180 для обробки обертово-симетричних деталей 3-кулачковий патрон d=125 Сигнальні лампи Багатофункціональний перемикач Витяжна система MF-L1000, зовнішня, об’єм повітря до 1 000 м³/год Фільтраційна система з автоматичним очищенням Живлення та керування через лазерну машину Контроль функцій MF-L1000 Реактивна система безпеки для виявлення та гасіння пожежі TruDisk 3001 Лазерний пристрій TruDisk 3001 (4 C) Діодний дисковий лазер із якістю променя 4 мм мрад Лазерна потужність 3 000 Вт на деталі Складові: - Лазер з 1 резонатором - Інтегроване живлення лазера та система реального часу для моніторингу і візуалізації функціональних даних - Швидке регулювання потужності лазера - Система управління TruControl 1000: - Процесор із ОС реального часу - 2x USB-інтерфейси - 24x цифрових I/O інтерфейсів, які можуть бути налаштовані як інтерфейси реального часу - Можливість розширення польовою шиною - Збереження 199 лазерних програм - Інтелектуальна система водяного охолодження (CLK) з теплообмінником вода-вода та індикація стану на панелі керування - Система безпеки відповідно до класу лазерного захисту 1, включаючи центральний захисний замок - Корпус для максимум 4 лазерних виходів - Ступінь захисту: IP54 Панель управління OP84 - Знімна панель керування лазерним пристроєм - 8,4" сенсорний екран із поворотно-натискною кнопкою - Кнопки: аварійна зупинка, увімкнення/вимкнення керування Система передачі променя складається з: - Оптична система для 1 лазерного світловода D - Центральний захисний замок - Час перемикання 50 мс - Вихід 1 зі 100% потужністю із захисним замком - Пілотний лазер для кожного виходу лазерного світловода включно з електронним керуванням Охолоджувальний агрегат

Стан: вживаний, Dionex / ThermoFisher FLM: Діапазон температур: 5–70 °C (максимум 15 °C нижче температури навколишнього середовища) Точність температури: ±0,5 °C Стабільність температури: ±0,1 °C Прецизійність температури: ±0,1 °C Ємність для колонок: до 3 колонок, макс. довжина 30 см Час нагрівання: з 20 до 50 °C менш ніж за 25 хв (за температури навколишнього середовища 23 °C, ±0,5 °C) Час охолодження: з 50 до 20 °C менш ніж за 35 хв (за температури навколишнього середовища 23 °C, ±0,5 °C) Керування: всі функції керуються програмним забезпеченням через USB 1.1 Інтерфейси введення/виведення: 2 цифрових входи, 2 програмовані релейні виходи Розпізнавання колонок: електронна система ідентифікації для 3 колонок Перемикаючі клапани: 1 або 2 термостатовані мікроклапани з низькою дисперсією (10 або 6 портів) Розподілювач потоку: нано-, капілярний або термостатований мікророзподілювач із системою ідентифікації розподілювача потоку Контроль потоку: електронно керований і активно збалансований роздільник потоку, незалежно від складу розчинника та зворотного тиску Діапазон потоку через колонку: 50 нл/хв до 2,5 мл/хв з використанням визначеного роздільника та активного контролю потоку Вибір діапазону потоку: 50 нл/хв до 1000 нл/хв (з використанням нано-LC-роздільника) 0,5 мкл/хв до 10 мкл/хв (з капілярним LC-роздільником) 10 мкл/хв до 160 мкл/хв (з мікро-LC-роздільником) Час затримки градієнта: типово < 1,5 хв при 200 нл/хв до виходу з роздільника Максимальний тиск колонки: 35 МПа (4900 psi) Змочувані частини: кварц, нержавіюча сталь (1.4571, 316L), PEEK; Вихідна трубка: PTFE, оксид алюмінію (Al2O3) Захисні функції: датчик вологості, датчик газу і датчик протікання для клапана контролю потоку VWD Оптична схема: двопроменевий фотометр (монохроматор), детектор мультихвильового UV/VIS Джерело світла: VWD-3400RS: дейтерієва лампа і вольфрамова лампа Температурний контроль для обох ламп Діапазон довжин хвиль: 190 до 900 нм Вольфрамова лампа рекомендована для довжин хвиль > 600 нм Шум: При певній довжині хвилі: Lhjdjxtb Efspfx Agbsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Швидкість: 12 000 пляшок/год (BPH) із пляшками 0,75 л Депалетайзер Keber: Модель: Depack 92 Рік: 2001 Швидкість: 65 шарів/год Тип переміщення: штовхальний Магазин піддонів Система зняття прошарку Розміри оброблюваного піддону: імперський піддон 1000 мм x 1200 мм x 1400 мм Максимальна висота піддону: 2300 мм Мікрофільтраційна установка Pall: Модель: Saso64gnw80j-it Рік: 1998 Моноблок KHS Модель: Innofill um Рік: 2001 Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Швидкість: до 33 000 пляшок/год Складається з: - Ополіскувач: 100 затискачів, автоматичне регулювання висоти каруселі, фіксована форсунка, 2 цикли обробки (вода, азот) - Наповнювач: 100 гравітаційних кранів, автоматичне регулювання висоти резервуару, механічний клапан, попереднє вакуумування - Закупорювач: 20 головок для плоских коркових пробок (25x48 мм), автоматичне регулювання висоти головки, вакуумна система до закупорювання, система інертного газу до закупорювання - Закупорювач для ковпачків Stelvin: 15 головок, автоматичне регулювання висоти, система автоматичної подачі - 2 пневматичних елеватори для корків Інспектор пляшок FT System: Модель: clx-300/ce333 Рік: 2001 Контроль наявності пробки, рівня наповнення, ковпачка й етикеток 3 виштовхувачі для браку на конвеєрі: - 1 після моноблоку для контролю рівня та пробки - 1 після аплікатора ковпачків - 1 після етикетувальної машини Диспенсер ковпачків WBeer: Рік: 2001 Магазин підвищеної ємності Тип ковпачка: PVC Ковпачкова машина Nortan для PVC: Модель: Termocap 12 Рік: 2002 12 головок Регулювання головки вручну Етикетувальна машина Kosme: Модель: Top.Star Рік виробництва: 1998 Напрям обертання: проти годинникової стрілки Автоматичне регулювання головки 16 головок Переміщення платформ із механічним кулачком, система гальмо/фрикціон 4 станції (2 для холодного клею, 2 для самоклеючих), 2 етикетки на пляшку Підходить для нанесення етикеток спереду і ззаду (самоклеючі та холодний клей) Оптична системa центрування з фотодатчиками Додаткове розгладжування на виході пляшок Транспортери пляшок і коробок Keber: Рік: 2001 Формер коробок Keber: Модель: Formapack 3 s Рік: 1997 Гаряче склеювання Система нанесення клею Nordson серії 3400v Картонуюча машина Keber: Модель: Incapack Рік: 1997 Швидкість: 400 циклів/год Кількість головок: 1 Кількість прийомів на голову: 30 Може працювати із 4 або 5 коробками (залежно від діаметра пляшки) 3x2 або 2 коробки 4x3 Регульований тип головки Вставник перегородок Keber: Модель: Insertpack Рік: 2001 3 головки Може працювати з 3 коробками 3x2 або 2 коробками 4x3 Закривач коробок Keber: Модель: Incolpack Рік: 1997 Система нанесення клею Nordson серії 3400v Ваги коробок Ft System: Модель: pco 150 nx Рік: 2001 Система автоматичного виштовхування на конвеєр Палетайзер Keber: Модель: pal mec arm 98 Рік: 2001 Швидкість: ~1,5 шару/хв Тип подачі: штовхальний Магазин піддонів Система укладання прошарку Максимальна висота піддону: 2300 мм Пакувальна машина (обмотчик палет) Keber: Модель: Volpack 095 Рік: 2001 Швидкість: 19 палет/год Максимальна висота палети: 2200 мм Lhjdpsv Hrcfofx Agbob Тип обмотки: обертається стіл Загальна інформація: Безпека і захисні огородження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 h, Вживаний моноблок для розливу CIMEC 6-6-1 1000 пляшок/год Технічні характеристики та специфікація Вживаний моноблок для розливу CIMEC 6-6-1 (модель AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C) — це універсальне й надійне рішення для ізобаричних процесів розливу, спеціально розроблене для виробництва пива. Виготовлений італійською компанією CIMEC у 2003 році, цей моноблок оснащений сучасними технологіями для забезпечення точності, якості та безпеки експлуатації. Структура та конфігурація моноблока Ledpfxevy E Nlj Agbohb Моноблок CIMEC 6-6-1 поєднує три основні блоки в одній компактній конструкції: ополіскувач, ізобаричний наповнювач і закупорювач. Така конфігурація оптимізує використання виробничого простору та скорочує час обробки, забезпечуючи продуктивність до 1000 пляшок на годину. Ополіскувач: Оснащений 6 захватами для утримання пляшок і однією стаціонарною сопловою станцією, ефективно очищує пляшки перед розливом. Це гарантує відсутність залишкових забруднень і сприяє чистоті продукту. Ізобаричний наповнювач: Має 6 наповнювальних клапанів із трьома кнопками керування для здійснення контрольованого розливу під тиском — ідеально підходить для пива й інших газованих напоїв. Система попередньої евакуації й вирівнювання рівня зменшує вміст кисню в тарі, зберігаючи органолептичні властивості продукту. Закупорювач AROL — модель Eagle C: Обладнаний однією головкою для закупорювання кронен-кришок діаметром 26 мм, забезпечує точну закупорку, запобігаючи протіканню та контамінації. Передові технічні особливості Вживаний моноблок CIMEC 6-6-1 1000 bph гарантує високу експлуатаційну ефективність і точний контроль процесу. Ізобарична технологія на відміну від стандартного гравітаційного розливу підтримує постійний тиск у пляшці протягом наповнення, що запобігає спіненню та забезпечує точне дозування. Система попередньої евакуації: Видаляє повітря з пляшки перед наповненням, мінімізуючи окиснення. Автоматичне вирівнювання та дегазація: Гарантує стабільний рівень продукту й видалення надлишкового газу, що забезпечує герметичність закупорки. Комплектація, формати та запасні частини Моноблок комплектується помилковими (імітаторами) пляшками для промивання й тестування системи без запуску виробництва, двома форматами діаметром 65 мм (стандартні пивні пляшки), а також двома домкратними циліндрами для швидкої заміни й обслуговування в разі зносу. Системи безпеки цього моноблока для розливу пива Моноблок забезпечений технічними інструкціями та інтегрованими системами безпеки для захисту операторів і відповідності чинним стандартам. Кожна секція оснащена захисними пристроями, що попереджують несправності й гарантують безпечну експлуатацію: захисні огорожі, аварійні кнопки зупинки та контроль тиску мінімізують будь-які ризики. Висновок щодо цього моноблока для розливу пива Вживаний моноблок CIMEC 6-6-1 1000 bph — це надійне рішення для пивоварних підприємств, що дозволяє підвищити якість продукції та зменшити час простою. Незважаючи на роки експлуатації, потужна конструкція та наявність запасних частин продовжують його робочий ресурс. Загалом, цей моноблок — втілення ефективності, точності й універсальності, тому є чудовою інвестицією для виробників пива.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 44 747 h, Вживаний моноблок розливу Melegari до 40 000 пляшок/год (bph) У виробничій галузі розливу напоїв виділяється моноблок Melegari моделі FILLJET NP-B 60-60-18. Створений для оптимізації виробництва, він забезпечує продуктивність до 30 000 BPH. Далі у цьому огляді розглядаються технічні характеристики, експлуатаційна ефективність та адаптивність обладнання. Особливо підкреслюється його значний вплив у фасуванні води без газу. Експлуатаційна ефективність та виробнича продуктивність Виготовлений у 2015 році та досі знаходиться в експлуатації, цей моноблок демонструє надійність і довговічність. Він розрахований на роботу з ПЕТ-тарою об'ємом 0,20 л, 0,33 л і 0,6 л, що забезпечує велику варіативність продукції за обсягами. Швидкість у 40 000 BPH вказує на високу ефективність виробництва, що робить обладнання конкурентоспроможним для підприємств з великими обсягами випуску. Комплектація та технологічні інновації Ledpfovgt Ntjx Agbohb Ополіскувач моноблочного автомата Melegari на 40 000 bph оснащений 60 захоплювачами для одноразового ефективного промивання, чим забезпечується гігієнічна чистота тари перед розливом. Дотримання санітарних норм є критично важливим для галузі розливу води. Наповнювач має 60 об’ємних клапанів з фіксованими соплами, що дає змогу точно дозувати продукт, мінімізувати відхилення у розливі та зменшити втрати. Кришкодівач з 18 головками для пластикових гвинтових кришок забезпечує щільне та рівномірне закорковування. Передбачено захисні механізми для безпеки оператора та продукту. Стійкість та енергоспоживання Працює при 380 В, 18 кВт і 60 Гц — моноблок Melegari орієнтований на оптимізовану витрату енергії. Енергоефективність обладнання знижує екологічний вплив та операційні витрати. Габарити, вага і обслуговування моноблока Melegari Розміри моноблока складають 6100 мм (довжина) x 4700 мм (ширина) x 3600 мм (висота), вага — 12 000 кг. Необхідно ретельно планувати простір для встановлення. Рух за годинниковою стрілкою і наявність докладних інструкцій сприяють легкому обслуговуванню, що забезпечує довговічність роботи обладнання. Висновок щодо моноблока Melegari Огляд моноблока Melegari до 40 000 bph підкреслює його статус як передового рішення у сфері розливу. Поєднання високої продуктивності, точного дозування, енергоефективності та простоти обслуговування робить цю машину привабливою для інвесторів. Це ідеальний вибір для оптимізації виробництва із фокусом на стійкість та зниження витрат.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Вживаний триблок для розливу GAI 12.1.16.1 з 16 клапанами, продуктивність 2500 пляшок/год. Ledpevguz Dofx Agbjhb Машина для ополіскування з 12 захватами, які виконують одноразову обробку – продування повітрям у горлечко пляшки перед вирівнюванням. Карусельні захвати з ручним регулюванням висоти. 1-головкова станція для вакуумування та подачі газу перед розливом, з головкою, що регулюється по висоті. Розливна машина: 16 вакуумних клапанів з легким вакуумом у дзвоні. Дзвін для розливу з ручним регулюванням висоти. Підіймачі пляшок на механічних пружинах. 1-головковий укупорювач для прямих корків. Рівняльник перед укупорюванням із подачею газу. У цьому триблоці є вакуумна система перед укупорюванням пляшки. Головка регулюється вручну по висоті. Весь корпус виготовлений з нержавіючої сталі. Обшивка з нержавіючої сталі. Захисні кожухи по всьому периметру. Подача пляшок з лівого боку. Рік випуску: 1995, маркування CE. Продуктивність близько 2 500 пляшок 0,75 л за годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 Огляд ізобаричного моноблока розливу Alfatek Вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 виділяється як значне нововведення у галузі фасування напоїв у пляшки. Забезпечуючи виняткову точність і ефективність, цей пристрій заслуговує на детальний розгляд його технічних характеристик та застосування в умовах професійного виробництва. Конструкція та технічні характеристики У серці цього моноблока модель ALFATEK 12/1 оснащена 12 самовирівнювальними наливними кранами, що гарантують рівномірне та точне наповнення пляшок. Додатково, виконання з нержавіючої сталі не лише підвищує довговічність, а й забезпечує гігієнічність експлуатації. Компактний розмір моноблока дозволяє ефективно використовувати простір у різних виробничих цехах. Передові технології розливу Важливим компонентом моноблока є станція дегазації, яка відіграє ключову роль у видаленні залишкового повітря та збереженні якості напою. Технологія моноблока також передбачає станцію вакуумування та введення газу, що дає змогу точно контролювати атмосферу під час розливу та оптимізувати процес для різних типів рідин. Універсальність і гнучкість У контексті універсальності, машина оснащена одно-гoловковим закупорювачем із головкою AROL, розрахованою на використання як "грибовидних", так і прямих корків. Це розширює спектр продукції, яку можна фасувати. Крім того, ізобаричний моноблок розливу Alfatek підтримує два розміри пляшок, що додає гнучкості на лінії. Подавання пляшок здійснюється зліва, що дозволяє вписати машину в різні схеми розміщення обладнання. Безпека та обслуговування Щодо безпеки, конструкція містить комплексні захисні пристрої, що забезпечують безпечну експлуатацію та зменшують ризик нещасних випадків. У комплекті поставляється керівництво користувача, інструкція з обслуговування та каталог запасних частин, що полегшує експлуатацію й сервісне обслуговування. Регулярне технічне обслуговування гарантує довготривалу надійність і продуктивність. Продуктивність і надійність Моноблок Alfatek був у експлуатації до листопада 2022 року, що підтверджує його стабільну роботу та надійність. З продуктивністю до 1500 пляшок за годину він відповідає вимогам інтенсивних виробничих ліній. Міцна конструкція та прогресивні технології роблять його цінним активом для сучасних підприємств галузі розливу. Висновок щодо ізобаричного моноблока розливу Alfatek Підсумовуючи, вживаний ізобаричний моноблок розливу Alfatek 12/1 — це не просто обладнання, а зразок передових інженерних рішень у галузі фасування. Lhedpfx Aevgt Txsgbsb Поєднання точності, універсальності та ефективності робить його ідеальним вибором для професійних розливних виробництв і розумною інвестицією для тих компаній, які прагнуть оптимізувати свої технологічні процеси.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина столу: 3 050 мм, ширина столу: 1 550 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 6 500 кг, Обладнання: охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, skyCUBE XL class – великоформатний – лазерна різка з системою змінних столів Багатофункціональний лазерний центр для пласких листових матеріалів skyCUBE XL class, розроблений і вироблений компанією PFEIFER technology у Саксонії, Німеччина, призначений для професійного виконання завдань з різки. Він поєднує високу продуктивність нового рівня з економічністю та точністю. Lodot A N A Rjpfx Agbohb Лазерні установки skyCUBE відповідають усім вимогам класу 1 згідно з DIN EN 60825-1, забезпечуючи максимальний рівень безпеки. Ергономічна конструкція з висувним робочим столом полегшує завантаження матеріалу. Нижні висувні шухляди призначено для збору залишків після різки. Оптимізуйте якість та швидкість різання навіть при великій товщині матеріалу завдяки потужності лазера 6 кВт, включно з різанням під тиском повітря. Швидко перемикайтеся між різними матеріалами без втрат якості різу. Працюючи з лазерною установкою skyCUBE, ви завжди можете бути впевнені у власній безпеці! Модель skyTUBE Pro – це лазерна система класу 1. Під час роботи відсутній ризик контакту з лазерним випромінюванням або його відбиттями. У всіх наших лазерних машинах безпека і відповідність найвищим стандартам та нормам є пріоритетом. Спеціальні захисні екрани та повністю ізольована зона різки надійно захищають оператора від впливу лазерного випромінювання, а незалежна система безпеки дозволяє здійснювати завантаження матеріалів без зупинки виробничого процесу. Виберіть лазерну потужність, яка найкраще відповідає вашим потребам. Стандартне рішення – 6 кВт! (* Вартість залежить від комплектації та потужності лазера. Це – новий лазерний верстат власного виробництва) Максимальні габарити (Д×Ш×В): 2310 × 8505 × 2505 мм / Лазерна машина 4,0 т Живлення залежно від лазерного джерела (6 кВт) 400В/50Гц, 3 фази / 27 кВт Контроль процесного газу: кисень / азот / стиснене повітря залежно від матеріалу та процесу Лазерна обробка – просто і з високою точністю: лазерна різка з великою швидкістю та якістю

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, довжина столу: 3 050 мм, ширина столу: 1 550 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 6 500 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, skyCUBE XLs class – великоформатний лазерний верстат з обмінним столом для різання Багатофункціональний плоский лазерний центр skyCUBE XLs class, вироблений компанією PFEIFER technology у Саксонії/Німеччина, розроблений для професійних завдань різання. Він поєднує новий рівень продуктивності з економічною ефективністю та високою точністю. Корпус машини, виготовлений зі зварної та болтової сталевої конструкції, призначений для промислового та комерційного використання. Розроблена PFEIFER technology система приводу забезпечує точність і високу повторюваність операцій. Лазерні системи skyCUBE відповідають всім вимогам класу 1 згідно з DIN EN 60825-1, гарантуючи максимальний рівень безпеки. Ергономічна конструкція з висувним робочим столом полегшує завантаження матеріалів. Ящики в нижній частині машини слугують для збору залишків після різання. Лазерне програмне забезпечення skyCUBE з функцією імпорту файлів створює точні геометрії для лазерного різання. Оптимізуйте якість та швидкість різання, навіть при великих товщинах матеріалу, завдяки потужності лазера 6 кВт – також під час різання під тиском повітря. Перемикайтеся між різними матеріалами без компромісів щодо високої якості різання. Lhedpjw Ebzmsfx Agbeb Контролюйте виробничий процес: великі фронтальні двері забезпечують зручний доступ до всієї робочої зони. Розміщуйте операторську консоль у будь-якому зручному для вас місці – вона мобільна, забезпечуючи оптимальний огляд робочого процесу. Працюючи з лазером skyCUBE, ви завжди будете в безпеці! Модель skyCUBE XLs є лазерною системою класу 1. Жодного ризику контакту з лазерним випромінюванням чи відблисками під час роботи немає. Для всіх наших лазерних установок найвищим пріоритетом є абсолютна безпека та відповідність усім стандартам і регламентам. Спеціальні захисні екрани та повністю ізольована робоча зона надійно захищають від ризиків лазерного випромінювання, а незалежна система безпеки дозволяє завантаження без зупинки виробництва. Оберіть лазерну потужність, яка найкраще підходить для ваших потреб. 6 кВт — наш поточний стандарт! (* Ціна залежить від комплектації та лазерної потужності, це абсолютно новий лазерний верстат власного виробництва) Максимальні розміри (Д × Ш × В): 2310 × 8505 × 2505 мм / Лазерна машина 4,0 т Живлення залежить від лазерного джерела (6 кВт): 400В/50Гц, 3 фази / 27 кВт Контроль процесного газу для: кисню / азоту / повітря під тиском в залежності від матеріалу та процесу.

Стан: вживаний, Leybold A700 Q система напилення (електронно-променева) Leybold A700 система напилення: Використовувалася для нанесення покриттів з титану та золота (електронно-променевий метод) Електронно-променевий випарник (Leybold) Вакуумний насос Leybold D40-65B з дифузійним насосом 2кВт Процесна камера: Розміри: ширина 680 мм x висота 680 мм x глибина 550 мм Тримач підкладки діаметром 650 мм Включаючи захисні екрани Ledpfx Agjuhcnijbehb Ущільнювальна прокладка дверей Нагрівачі Базовий тиск до 10⁻⁶ мбар Електроніка: Шафа керування (потребує модернізації) Стара PLC (для контролю насосу/вентиляції) Газова та водяна шафа: Різноманітні клапани та редуктори потоку для газу та води Примітка: D&M Vacuumsystems може модернізувати систему для нових технологій (E-beam або розпилення), включаючи нову електроніку та програмне забезпечення EUR 37.500,-

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 23 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 5 000 Вт, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Машина була капітально відремонтована у 2025 році! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона: 3 000 x 1 500 мм Тип лазера: волоконний лазер (Fibre Laser) Лазерна потужність: 5 000 Вт ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Рік останнього капітального ремонту: 2025 Передача лазерного променя: волоконно-оптичний кабель Охолоджуючий агрегат машини: водо-повітряний Охолоджуючий агрегат лазера: повітряно-водяний Напрацювання: 23 000 годин ОСНАЩЕННЯ Маркування CE Автоматичний змінювач сопел Охолоджуючий агрегат Аварійний вимикач Системи світлового бар'єру безпеки Видалення пилу Рама машини з інтегрованим електрошкафом Автоматичний поздовжній змінювач палет Привід осей із лінійними моторами та торковим двигуном Інтегроване освітлення електрошкафу Центральний головний вимикач Поздовжній конвеєр для стружки Освітлення робочої зони Лазерний позиціонуючий діод Пристрій випаровування олії PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопла Транспортувальний та установчий пристрій Універсальна лазерна ріжуча головка з адаптивною лінзовою системою Стратегія "Одна голова" Захисне вікно для ріжучої головки Онлайн-моніторинг захисного вікна ControlLine Автоматичне зупинення Програмно кероване регулювання тиску ріжущого газу FastLine FlyLine AdjustLine Віддалене обслуговування через Інтернет Просте програмування у майстерні Пакет для обробки міді Пакет для обробки латуні Мікрозварювання Багатолистова обробка Condition Guide USB-інтерфейс Мережева карта RJ-45 Центральне з'єднання Сегментована система витяжки Компактний пиловловлювач Кабіна машини із захисним склом Електрично відкривний дах Введення в експлуатацію Мережева конфігурація через віддалене обслуговування Твердотільний лазер TruDisk 5001 (5 кВт) із волоконним виходом DetectLine Монтаж машини справа Lhjdpfox Tuk Dox Agbob Інтерфейс для LiftMaster Compact

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 11 000 h, модель контролера: Sinumerik 840D, потужність лазера: 2 700 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, робоча довжина: 6 500 мм, TruLaser Tube 5000 зі спеціальним оснащенням: лазер TruFlow 2700 та системою SeamLine Tube! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Потужність лазера: 2 700 Вт Товщина листа (макс.) сталь: 6 мм Товщина листа (макс.) алюміній: 4 мм Робоча зона: 6 500 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Тип лазера: TruFlow 2700 Система керування: Sinumerik 840D Опрацювання годин лазера: 11 000 год ОСНАЩЕННЯ - Документація/інструкція - Захисна світлова завіса - Стійка рама з інтегрованим лазерним модулем - CO2-лазер TruFlow 2000, високо-частотне збудження, охолоджуючий агрегат - Безобслуговувані серводвигуни змінного струму - Високий тиск різки NitroLine - SprintLine для швидкої обробки - Програмоване регулювання тиску ріжучого газу - Ріжуча голівка з 5-лінзою - Система швидкої заміни ріжучої голівки - Контроль потужності лазера - Функція журналу для лазера - Автоматичне вимкнення - Освітлення робочої зони - Багатопроменеві світлові бар'єри - Повністю закрита та вентильована система направлення променя - Компактний пиловловлювач - Захисна кабіна - Станція видалення деталей PRS 3001 з щітковим столом - Комплект затискних кулачків D 20-85 мм та D 85-150 мм - 1 комплект V-подібних формувальних вкладишів та напрямних роликів для круглих труб - 1 комплект U-подібних формувальних вкладишів та напрямних роликів з діаметром корпусу 120 мм - SeamLine Tube Ljdpfx Agjyanr Tsbshb

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 кг, діаметр ротора: 250 мм, Високоточний вертикальний балансувальний верстат для роторів дискового типу до 10 кг 97V10 — універсальний вертикальний балансувальний верстат, призначений для ефективного балансування роторів дискового типу без власних посадочних поверхонь під підшипники. Ідеально підходить для серійного, дрібносерійного та одиничного виробництва, забезпечуючи оптимальну продуктивність і надійність вашої продукції. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність: забезпечує вимірювання неврівноваженості з точністю не менш ніж 4 г∙мм/кг. • Універсальний дизайн: орієнтований на широкий спектр роторів дискового типу, зокрема: - Диски різних конструкцій - Шківи та маховики - Робочі колеса вентиляторів - Гальмівні диски та барабани - Муфти - Робочі колеса насосів - Ріжучий інструмент • Ефективна експлуатація: - Вертикальна вісь обертання забезпечує швидку заміну деталі та легкий доступ. Lhodpfx Agou U Nqdjbeb - Напів автоматичний режим для оптимізації процесу. - Захисні кожухи та відповідність стандартам безпеки CE й ISO. • Гнучка комплектація: - Можливість оснащення свердлильним або фрезерним модулем для корекції неврівноваженості на місці. - Вибір різних типів посадок шпинделя (циліндричний або конічний) та оправок. - Опції пневматичних або ручних цангових патронів і гідравлічних підйомників для важких деталей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів, що балансуються: 0,1 – 10 кг Максимальний діаметр ротора: 250 мм Максимальна висота ротора: 150 мм Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість – 4 г*мм/кг Кількість площин корекції ротора: 1 та 2 Діапазон швидкості обертання ротора: 300–1500 об/хв Потужність електродвигуна: 1,0 кВт Параметри мережі живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Для отримання детальнішої інформації та обговорення ваших завдань щодо балансування звертайтесь до нашої команди продажів. Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які потреби. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва. Lodoyb Rpdepfx Agbshb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Пропонуємо цю вживану упаковочну машину паличкового типу OMAG MOD. CONF. DIVA-5, модель DIVA/5, рік виготовлення 2012. Модель: MOD. CONF. DIVA-5 Серійний номер: 2298 Рік випуску: 2012 Запобіжні захисні огорожі згідно з нормами CE. Lhodpfox Rw Hvjx Agbsb Потрібна електрична потужність: трифазний струм 220/380 В, 50-60 Гц. Потрібне стиснене повітря: 6 атм. Рама зварна зі сталі, пофарбована епоксидною фарбою. Код кольору: RAL 9006 (OMAG стандарт). Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Машина знаходиться на демонстраційному майданчику. Optimill F 310 HSC Premium - високоточний фрезерний верстат із ЧПК безпосередньо від виробника. F 310 HSC - преміальний ЧПК-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D, що вирізняється потужністю, швидкістю, точністю та довговічністю. - Надміцна конструкція - Висока продуктивність Lsdpjycqf Usfx Agbshb - Надійність - Високоміцна, нерозкручувана станина машини з посиленими ребрами - Профільні напрямні із роликовою циркуляцією на всіх осях для великих навантажень - Сервоприводи з високим крутним моментом, безпосередньо на гвинтових передачах у всіх трьох осях - Високоточні шліфовані, попередньо натягнуті гвинтові передачі для високих швидкостей холостого ходу - Телескопічні захисні кожухи на всіх осях - Основний шпиндель SK40 зі швидкістю обертання до 12 000 об/хв із пряма передачею - Масивний, прецизійно шліфований фрезерний стіл з п’ятьма Т-пазами, великими розмірами - Портативне електронне ручне колесо зі згоджувальною кнопкою та аварійним вимикачем значно полегшує впровадження програм - Магазин інструментів із подвійним маніпулятором на 30 позицій - Охолоджувальна система зі змиванням стружки та очищувальним пістолетом - Внутрішньошпиндельне охолодження 20 бар - Стрічковий транспортер стружки для ефективного видалення відходів обробки - Контейнер для стружки та пилу - Масловіддільник - Світильник у робочій зоні - Додатковий пакет – гарантія на матеріал від Siemens та безкоштовний сервіс OSS Plus онлайн/на місці - 1 рік базового обслуговування у Німеччині/Австрії/Швейцарії включено • Система керування - 15,6" кольоровий дисплей - Формат 16:9 • Функціональний пакет - Safety Integrated - Виявлення та обробка залишків матеріалу - Програмування ShopMill покроково - Керування мережею - 3D-симуляція - Відображення процесу • Комплектація - Пряма шпиндельна передача - Кріплення SK 40 / DIN 69871 - Обороти шпинделя 12 000 об/хв • Габарити та вага - Довжина: приблизно 4319 мм - Ширина/глибина: приблизно 2300 мм - Висота: приблизно 3000 мм - Вага: приблизно 7000 кг • Швидкість швидкого ходу - Вісь X: 30 м/хв - Вісь Y: 30 м/хв - Вісь Z: 30 м/хв • Електротехнічні характеристики - Напруга підключення: 400 В - Частота мережі: 50 Гц - Загальна потужність підключення: 56 кВА • Фрезерний стіл (горизонтальний) - Довжина: 1200 мм - Ширина: 600 мм - Розмір Т-пазів: 16 мм - Кількість Т-пазів: 5 - Відстань між пазами: 100 мм - Макс. вантажопідйомність: 800 кг • Точність - Повторюваність: ±0,005 мм - Точність позиціонування: ±0,005 мм • Хід по осях (автоматично) - X: 1050 мм - Y: 600 мм - Z: 600 мм • Вертикальний шпиндель - Кріплення шпинделя: SK 40 DIN 69871 - Діапазон обертів: до 12 000 об/хв - Потужність приводу (режим S1): 20 кВт - Потужність приводу (режим S6-30%): 50,3 кВт - Крутний момент приводу (режим S1): 96 Нм - Крутний момент приводу (режим S6-30%): 240 Нм • Зусилля подачі - X: 6,68 кН - Y: 6,68 кН - Z: 10 кН • Крутний момент серводвигунів подачі (режим S1) - X: 18 Нм - Y: 18 Нм - Z: 27 Нм • Інструментальний магазин - Подвійний маніпулятор - Кількість позицій: 30 - Макс. довжина інструменту: 300 мм - Макс. вага інструменту: 8 кг - Час заміни інструменту (інструмент-інструмент): 2,5 с

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Arburg 420C 1300-675 з системою подачі литника Star Рік випуску: 2002 Ledpfx Agjycttzsbjhb Ливарна установка: Діаметр шнека: 50 мм Максимальна маса впорскування: 297 г Тиск впорскування: 2080 бар Об’єм дози: 353 см³ Замикаюча установка: Зусилля змикання: 130 т Відстань між колоннами: 420x420 мм Розмір плит: 605x605 мм Викидач: гідравлічний Замикаюча система: гідравлічна Управління: SELOGICA Додаткове оснащення: Euromap 12 Інтерфейс для робота Повітряний клапан x 2 Гідравлічний осьовий привід x 2 Ливарний агрегат: загартований, біметалічний Тип ливарної установки: Vario — дає змогу, наприклад, використовувати установку для бокового впорскування Захисні кришки з боку оператора відкриваються автоматично Габарити: Вага: 4330 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,80x1,64x2,08 м Привід: Насос/Двигун: 30 кВт Потужність нагріву: 14,9 кВт Загальна потужність: 44,9 кВт Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можливо отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Engel Insert 80V/80V/100 2F / 2-компонентна машина без колон, вертикальна / Ідеальний технічний стан Рік випуску: 2007 Ливарний вузол: Діаметр шнека: 2 x 25 мм Вага впорскування: приблизно 49 г Тиск впорскування: 1214 бар Об’єм дози: 54 см³ Узловий вузол: Зусилля змикання: 100 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Виштовхувач: гідравлічний Змикальний вузол: гідравлічний Управління: CC 200 Lhedpfx Ajyctm Usgbob Додаткове оснащення: Машина без колон з двома вертикальними ливарними вузлами, з поворотним столом Повітряний клапан x 6 Гідравлічний сердечник x 2 Управління з гарячими каналами x 12 Інфрачервоні захисні штори Для цієї машини доступні вузли впорскування термопластів і гум Діаметр поворотного столу: 1200 мм Машина регулярно обслуговувалася авторизованим сервісом Engel у Німеччині Розміри: Вага: 9400 кг Довжина/Ширина/Висота: 4.85x1.47x2.30 м Привід: Насос/Двигун: 30 кВт Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Arburg OK-C S350-60 / Вертикальна ливарна машина для лиття під тиском із пересувним столом / Дуже гарний технічний стан Рік випуску: 2008 Уприскувальний вузол: Діаметр гвинта: 18 мм Вага впорску: 18 г Тиск впорску: 2500 бар Об’єм дози: 20 см³ Замикальний вузол: Зусилля замикання: 35 т Відстань між колонами: 0x0 мм Розмір монтажних плит: 295x395 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикання: гідравлічне Управління: SELOGICA – сенсорна панель Додаткове оснащення: Вертикальна ливарна машина із пересувним столом 3 станції на пересувному столі Пневматичні клапани x 4 Гідравлічний витяг сердечника x 1 Управління з гарячими каналами Загартований вузол упорску – бiметалевий Паралельні рухи Інфрачервоні захисні штори Можлива заміна діаметра гвинта Габарити: Вага: 2500 кг Довжина/Ширина/Висота: 2,55x1,85x3,52 м Всі машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можна отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях у прямому ефірі на нашому підприємстві в Лодзі. Lodoycq E Ispfx Agbjhb Ціна: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МОДЕЛІ ВЕРСІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ, ПРАЦЮЮЧИ З ПОВНОЮ ІНТЕРПОЛЯЦІЄЮ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Цифрова обробка сигналів (Digital Signal Processing). Плоттер з робочою зоною 1220x1230 забезпечує плавну роботу пристрою та точність при обробці. Вбудована пам’ять в контролері дозволяє працювати машині без необхідності кожного разу завантажувати програму. У конструкції шпинделя використані високоякісні машинні підшипники, які характеризуються дуже тихою роботою та гарантують збільшений термін служби. До кожної машини навчання на території CORMAK входить у вартість. Технічні характеристики: Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/хв (інвертор, повітряне охолодження) Робоча зона: 1200x1200x210 мм Керування: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Живлення: 400V Вага: 450 кг Габарити машини: 2000x1800x1640 мм Висота столу: 715 мм Лінійні напрямні Lhjdpfoycuycex Agbsb Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кулькогвинт) ПО: UCanCAM V13 українською (опція) УВАГА! Машина обладнана функцією запам’ятовування останнього шляху G-коду. У разі аварії або відключення живлення відновлює роботу з останньої точки без втрати часу і матеріалу. Фрезерний верстат CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Оснащення: - Опорні ніжки, - Гвинти, - Ключі, - Набір навчальних фрез, - Патрони ER32 – 1/8 дюйма, 1/2 дюйма та 5-6 мм Вивантаження та розміщення машини виконує клієнт. Живильна вилка з боку клієнта через різні розетки 16A / 32A ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: ЦІНА БЕЗ ПДВ: ПО UCanCAM V13 укр. мовою — 1 190,00 zł ПО UCanCAM V13 PRO укр. мовою — 3 190,00 zł Запуск і навчання на території клієнта — 3 000,00 zł Захисні бар’єри CE (ціна за 1 сторону) — 600,00 zł Світлові лазерні завіси CE — 6 300,00 zł Подовження гарантії на 12 місяців — +15% до вартості нетто Подовження гарантії на 24 місяці — +30% до вартості нетто Подовження гарантії на 36 місяців — +45% до вартості нетто

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Ledpfxexw Srkj Agbjhb Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Тип: Торі Кількість: Рами 7800 x 1100 мм – 340 шт. Поперечні балки/траверси 3600 x 120/50 мм – близько 1200 шт. Вантажопідйомність: 600 кг/м² Поверхня: ДСП 38 мм Висота верхнього краю покриття підлоги: 8100 мм Загалом доступно ще близько 3.000 м². Креслення доступні під фотографіями. Ми продаємо мезонін і палетні стелажі окремо, можна придбати мезонін без ДСП-покриття. Якщо вам потрібні стелажі чи аксесуари в інших комбінаціях або виконаннях, звертайтеся до нас. Ми пропонуємо широкий вибір нових і вживаних стелажів та аксесуарів, із задоволенням допоможемо з вашими проектами. Додаткове обладнання, доступне до замовлення: Рамний, кутовий, торцевий захист, протиковзкі захисні елементи, ДСП, решітки, задні сітки, глибокі поперечини. Доставка: Просимо звертатися для розрахунку вартості доставки, вказуючи ваш поштовий індекс, населений пункт і бажану кількість товару. Додаткові послуги: Lhodpfx Ajihvp Dsgbjb Планування, монтаж/демонтаж стелажів, купівля/продаж. Зауваження: можливі зміни технічних даних, цін, комплектності, а також продаж до уточнення інформації!