Придбати Захисні Окуляри б/у (912)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, загальна вага: 8 600 кг, Цей 6-осьовий листозгинальний прес TRUMPF TrumaBend V85S був виготовлений у 1998 році. Він має довжину згинання 2 550 мм, зусилля згинання 850 кН і 6-осьовий задній калібр. ЧПК Delem 65 підвищує точність, а електрогідравлічний двоциліндровий привід забезпечує надійну роботу. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для згинання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TrumaBend V85S, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Збільшена монтажна висота та хід: Додаткові 150 мм на кожну • 2-й ножний перемикач Переваги машини Технічні переваги машини • Тип приводу: електрогідравлічний двоциліндровий з незалежним рухом y1/y2 • Вимоги до потужності: 11 кВт / 415 В / 50 Гц • Конструкція: з двоциліндровим електрогідравлічним приводом плунжера через пропорційні клапани • Нахил балки (y1/y2): +10 мм • Зусилля на вигин: 850 кН // відстань між колонами: 2260 мм // глибина горловини: 410 мм // довжина ходу: 215 мм // висота відкриття: 385 мм • Ширина ліжка: 120 мм • Вимірювання плунжера: інкрементне з компенсацією відхилення • Тримачі інструменту: самоцентрувальний верхній тримач інструменту, загартований нижній тримач інструменту • Гідравлічний затиск інструменту: гідравлічний затиск для верхніх і нижніх інструментів • Функції безпеки: захисні екрани, світлові бар'єри, режими одинарного/подвійного розриву // передні опорні кронштейни: два швидко регульовані кронштейни Додаткова інформація Задній калібр: Контрольований ЧПК задній калібр по осях 'X' і 'R' з безпечним регулюванням 2 пальцями Хід заднього калібру по осі X: 600 мм Максимальна відстань по осі X: 860 мм Вертикальне переміщення по осі R: 250 мм Швидкість переміщення заднього ходу: 500 мм/сек Швидкість по осі R: 300 мм/сек Вісь Z1/Z2: керована ЧПК, асиметричне регулювання пальцем Робочі швидкості: Dodpfxjx D N Sus Ahvocd Швидкість підходу: 200 мм/сек Робоча швидкість: 1-10 мм/сек Швидкість повернення: 135 мм/сек Technical Specification Bending Length 2550 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 48 274 h, кількість осей: 6, зусилля пресування: 326 t, Листозгинальний прес TRUMPF TruBend 7036 був виготовлений у 2014 році. Він має міцну зварену сталеву раму, електрогідравлічний верхній привід і систему 2D графічного керування DA 69 з 10,4-дюймовим кольоровим екраном. Верстат включає в себе задній калібр з ЧПУ з 6 осями, гідравлічний затиск інструменту і коронку з ЧПУ для точного згинання. Регулярне технічне обслуговування згідно з контрактом на технічне обслуговування TRUMPF. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Вільний кліренс колони: 3680 мм • Монтажна висота: 535 мм • Система управління: 2d графічне управління da 69 на вікнах з 10. 4 "кольоровий екран • Електрообладнання: для трифазного струму 400 В / 50 Гц • Машина щорічно проходила технічне обслуговування • Укладений договір на технічне обслуговування • Міцна рама машини, зварна суцільносталева конструкція • Пресувальна балка з високою міцністю на вигин • Високодинамічний електромеханічний прямий привід (моментний двигун) • Електрогідравлічний верхній привід через пропорційні клапани • Сучасна блокова гідравліка • Індуктивна система вимірювання довжини з температурною компенсацією • Система заднього ходу з ЧПУ: 3-осьова (X1, R1, Z1) та 6-осьова опції • Рейковий привід для осей X і R • Безпечне, доступне спереду переміщення упорних пальців • Система верхнього тримача Modufix, самоцентрувальна, ручне затискання • Ручний нижній тримач інструменту для плашок EV, загартований, з програмованим зміщенням • Інтегрована система керування TRUMPF TASC 6000 Dodpfx Ahex D D Hyevjcd • Числове програмування для майстерні • Вбудована операційна система Windows XPe, Pentium M 1,1 ГГц • 1 ГБ ОПЕРАТИВНОЇ ПАМ'ЯТІ • 15-дюймовий сенсорний екран • Підключення до мережі, телесервіс через модем • Клімат-контроль шафи управління • Бічні захисні дверцята та задня захисна кришка • 2-кнопковий ножний вимикач для роботи стоячи або сидячи • Світлодіодне освітлення задньої робочої зони • Світлодіодне освітлення передньої робочої зони • Пакет ергономіки: зручна передня робоча поверхня та підставка для ніг • 2 кронштейни для зберігання та 2 лотки для документів • 24000 годин напрацювання, заміна гальм у 2024 році • Інструменти обслуговуються компанією TRUMPF, всі в межах допуску Додаткове обладнання • Система заднього ходу з 5 осями та клімат-контролем у кабіні керування • Верхній затиск інструменту: гідравлічний і загартований • Нижній затиск інструменту: гідравлічний • Коронка з ЧПУ • Захисний пристрій BendGuard • Ножний вимикач • 2x опорні консолі, спереду • 1x пристосування для згинання з паркувальним положенням 900 мм • Подовжувач столу для базового столу / додаткового столу Technical Specification Bending Length 1020 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 70 h, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC350, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий POSmill E1100 був виготовлений у 2011 році. Він оснащений ЧПК Heidenhain TNC 530, надійним переміщенням по осі X на 1100 мм і високопродуктивним 40-позиційним автоматичним пристроєм для зміни інструменту. Шпиндель підтримує швидкість до 10 000 об/хв, оснащений тримачем інструменту ISO 40 та охолодженням. Додаткові функції включають повний корпус, захисні вікна та систему охолодження під тиском 20 бар з функцією видалення стружки. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на POSmill E1100, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Підготовлений для 4-ї осі (інтерфейс підготовлений; сумісний з поворотним столом Lehmann) • Стіл прибл. 1 300 × 600 мм • Керування ЧПУ: прямі лінійні шкали X/Y/Z; електронний маховик; контроль поломки інструменту • Охолодження шпинделя; продування повітрям через шпиндель • Інструментальна система: ATC 40 позицій; магазин інструменту з завантажувальним люком; вимірювання довжини інструменту; контроль затиску інструменту • Корпус і безпека: повний корпус верстата; захисні вікна з полікарбонату; автоматична система змащення; захисна шафа з кондиціонером • Підключення: USB-інтерфейс; підключення до мережі • Новинка шпинделя 2020 року. Новий шпиндель має лише 80 годин напрацювання Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Система охолодження під високим тиском, 20 бар зі стрічковим фільтром • Система промивання МОР • Гідравлічний блок • Система вимірювання заготовки (25.0 HDR) • Інтерфейс для роботи з палетами (опція) Technical Specification Dedpfx Ahsycuc Devecd Taper Size ISO 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 12 971 h, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 670 мм, відстань переміщення по осі Y: 830 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий POSmill H 800 U був виготовлений у 2018 році. Він має діапазон переміщення 670x830x600 мм, діапазон повороту від -120 до 120 градусів і безперервний поворотний стіл на 360 градусів. Оснащений фрезерним шпинделем зі швидкістю обертання 18 000 об/хв, 96-позиційним пристроєм зміни інструменту та системою керування Heidenhain iTNC530, цей універсальний обробний центр ідеально підходить для виконання складних завдань з обробки. Розгляньте можливість придбати універсальний обробний центр POSmill H 800 U. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Діапазон повороту (B): від -120° до +120° • Поворотний стіл (C): 360° безперервний Dcsdpfxeydpp Uj Ahvsd • Зміна інструменту: 96 позицій, HSK-A63, заднє розташування з дисплеєм • Вимірювальні системи: Лінійні шкали Heidenhain (X/Y/Z) з продувкою повітрям; ротаційна вимірювальна система Heidenhain • Кінематичний модуль POS вкл. опорну кулю • Захист контуру касового терміналу • Охолодження шафи управління: активне повітря-повітря • Охолоджувач шпинделя: керований • Масляне охолодження для 4/5 осей: кероване • Підключення до мережі та USB • Автоматично керований завантажувальний люк крана • Насос охолоджуючої рідини в головній частині через М-функції • Захисні дверцята для зміни інструменту • Медіа-інтерфейси столу: 3 гідравлічних з'єднання і 1 повітряне з'єднання в центрі столу • Мобільний електронний маховик • Час роботи: 22 996 годин; 12 971 час виконання програм Додаткове обладнання • Зовнішня мішалка для стружки / конвеєр для стружки • Пристрій для видалення стружки зі спеціальним насосом • Водяний пістолет (змив) • Повітря біля шпинделя • Електромеханічний сепаратор масла/охолоджуючої рідини • Автоматичний контроль рівня МОР • Світловий індикатор робочого стану (індикатор стека) • Гідравлічний силовий агрегат, в т.ч. управління за допомогою M-функції Technical Specification Taper Size HSK 63

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий деревообробний центр з ЧПК INTOREX TKC-1500 був виготовлений у 2025 році. Він оснащений високопродуктивним електрошпинделем з двигуном потужністю 7,5 кВт, що розвиває швидкість до 22 000 об/хв. Верстат має поворотний магазин інструментів на 8 гнізд та автоматичну подачу для заготовок довжиною до 1500 мм. Повністю закриті захисні кожухи забезпечують відповідність стандартам ЄС. Якщо ви хочете отримати високоякісний деревообробний верстат, зверніть увагу на верстат INTOREX TKC-1500, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Розвантажувальний пристрій і видалення деталей за допомогою конвеєрної стрічки • Повністю закриті захисні огородження з пневматичними передніми дверима • "Протиударні" пневмоциліндри для запобігання пошкодженню деталей під час розвантаження • Опора шпиндельної бабки для змінних центрів • Шліфувальні стрічки, зернистість 150, розміри: 170x1500 мм Переваги машини Якісні переваги машини • Електрошпиндель (вісь b): електродвигун потужністю 7,5 кВт і швидкістю обертання від 0 до 22000 об/хв, керований ЧПУ • Передня бабка (вісь a): 15. Двигун 3 кВт з інтерполяцією та позиціонуванням на 360°, безперервна швидкість обертання від 0 до 1500 об/хв, з ЧПК • Токарна або фрезерна головка з пилкою (вісь y, блок y2): оснащена двигуном потужністю 9 кВт, частота обертання від 1000 до 4500 об/хв • Фрезерна головка з фрезерним інструментом (вісь y, блок y3): оснащена двигуном потужністю 9 кВт, змінна частота обертання від 1000 до 5000 об/хв • Шліфувальна головка (вісь y, блок y4): з двигуном потужністю 2,2 кВт і швидкістю обертання 3000 об/хв • Поворотний магазин з 8 гніздами для інструментів (вісь q): включає 6 тримачів для інструментів з конусом типу hsk f63 • Інструменти для технічного обслуговування, гідравлічне мастило та інструкція з експлуатації в комплекті Технічні переваги машини • Цифрова відкрита 6-осьова система керування osai з інтерфейсом ethercat • Промислова панель pc 15. 6" ip65 передня панель • Безвентиляторний 15. 6-дюймовий резистивний сенсорний екран, роздільна здатність 1366x768 • Intel celeron j1900 чотирьохядерний 2. 0ghz процесор • Твердотільний накопичувач (ssd) 60gb Dcedpfx Ahjx U T H Hovjd • оперативна пам'ять 4 Гб • Комунікаційні порти: 1 x usb front + 3 x usb, 2 x ethernet, 1 x rs-232/422/485, 1 x vga • Аудіо - вхід/вихід • ОС: windows 10 iot enterprise - вбудована • Intoredit 3d - cad-програма, розроблена для проектування деталей та програм подальшої обробки Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, загальна вага: 1 200 кг, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 200 мм, максимальна довжина продукту: 2 300 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий маніпулятор робота MEI був виготовлений у 2023 році. Ця система була виготовлена для проекту в автомобільній промисловості. Вона має загальну встановлену потужність 26 кВт і працює з максимальним піковим потоком повітря 62,5 л/хв. Машина оснащена головною шафою керування та різними пневматичними компонентами SMC. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на робот-маніпулятор MEI, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Загальна встановлена потужність: 26 кВт • Напруга живлення: 400 В змінного струму • Частота: 50 Гц • Напруга керування: 24 В постійного струму • Робоча напруга: 24 В постійного струму / 220 В змінного струму • Робочий тиск: 7 бар • Витрата повітря за цикл: 5,75 л (NRA) • Максимальна пікова витрата повітря: 62,5 л/хв (ANR) • Головна шафа керування з ПЛК • Контролер безпеки • Блоки живлення • Автоматичні вимикачі • Захисні вимикачі • Перемикач промислового зв'язку • Основний виробник пневматики: SMC • Балони: • SMC MGPM32TF-75Z • SMC MGPM32TF-175Z • SMC CD85N16-50-B • SMC LER50EJ-R5CL17 • SMC MXH16-30Z • SMC CDQMB16-30 • SMC MHS3-16D • Магнітні датчики: • SMC D-A93SAPC Dcodeyk Ut Sjpfx Ahvjd • SMC D-MP025C • Електронний регулятор тиску: SMC ITV1050-ILF2 • Електромагнітні клапани: • SMC JSY3200-5U • SMC JSY3100-5U • SMC JSY3100R-5U • Механічні упори: червоний неопрен M8 (арт. 507208-M) Додаткова комплектація • Робот: 6-осьовий промисловий шарнірний робот • Поворотний стіл: TAKTOMAT RTF650-B-6-1SL90 • Передаточне число: 16 • Максимальна інерція: 46 кгм²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, обмежувач довжини: 3 200 мм, діаметр інструмента: 400 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, хід шпинделя: 640 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина фрезерного шпинделя: 320 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча висота: 130 мм, робоча ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Кутовий обробний центр Виробник: SCM Group Рік випуску: 2005* 1. Загальний опис обладнання Дана виробнича лінія – це лінія з виготовлення вікон і дверей типу Windor 60/100 виробника SCM Group, рік випуску 2005. Це ЧПУ-керований кутовий обробний центр для промислової обробки рамних і стулкових елементів. Лінія розрахована на серійне виробництво та забезпечує точну, репродуковану обробку в інтегрованих процесах. 2. Основні компоненти лінії 2.1 Кутовий обробний центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 має модульну конструкцію і виконана у кутовій конфігурації. Обробка проводиться на шпунтовій і профільній стороні, які розташовані під прямим кутом одна до одної. Обладнання об’єднує кілька етапів обробки, таких як фрезерування, свердління, нарізання пазів, фальцювання і шипорізання, в одному безперервному ЧПУ-керованому процесі. Основні характеристики: * ЧПУ-багатостороння обробка Djdpfjx Nqqxjx Ahvjcd * Кілька фрезерних і обробних шпинделів * Автоматизоване ведення та зміна інструментів * Висока точність розмірів і повторюваності 2.2 Свердлильний центр Fleximat Свердлильний центр Fleximat інтегрований у лінію й забезпечує точне виконання отворів для з’єднань і фурнітури. Обробка здійснюється під керуванням ЧПУ за допомогою вертикальних і горизонтальних свердлильних головок. 2.3 Профілювальний центр Профілювальний центр призначений для профільної фрезерної обробки і має дві обробні сторони: Права сторона: * Підйомний шпиндель з регулюванням по висоті * Для виконання змінної профільної та контурної обробки Ліва сторона: * 24-позиційний автоматичний інструментальний магазин * Автоматична заміна інструменту для мінімізації часу переналаштування * Придатний для складної профільної обробки 2.4 Плоскошліфувальний верстат Löwer Виробнича лінія інтегрована з плоскошліфувальним верстатом виробника Löwer. Верстат використовується виключно для шліфування площин і слугує для покращення якості поверхні оброблених заготовок. 3. Керування, експлуатація і безпека Верстат оснащений системою ЧПУ, яка управляє всіма циклами обробки, зміною інструменту, а також рухом подачі і шпинделів. Експлуатація здійснюється частково або повністю автоматизовано навченим персоналом. Захисне обладнання відповідає технічному рівню на момент встановлення (2005 рік) і включає зокрема: * Механічні захисні пристрої та огородження * Аварійні вимикачі * Блокування безпеки на рухомих частинах машини 4. Опціональне розширення: фугувально-рейсмусовий верстат SCM Topset XL (10-шпиндельний) Для розширення наявного парку обладнання пропонується встановлення рейсмусової машини типу SCM Topset XL з 10 шпинделями. Верстат працює як самостійна обробна станція у відокремленій зоні виробничої зали і не інтегрований безпосередньо у ЧПУ-управління лінії Windor. Обладнання вільне й може бути демонтовано у будь-який час. Демонтаж і вивіз організовується самостійно. Доступне з 07.01.2026

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Електричний ножичний підйомник-платформа CORMAK — це професійний мобільний самохідний пристрій, призначений для інтенсивних робіт на висоті як всередині промислових приміщень, так і на відкритих майданчиках. Завдяки міцній ножичній конструкції, високій стабільності та технічній функціональності ця модель гарантує безпечне підняття операторів і робочого інструменту на робочу висоту до 14 метрів. Це незамінний інструмент для промислових підприємств, будівельних компаній, логістичних і сервісних центрів, де важливі точність, безпека та ефективність висотних робіт. Основні переваги машини: - Робоча висота до 14 м – дозволяє виконувати монтажні та сервісні роботи на великій висоті. - Ножичний підйомний механізм – забезпечує плавний, стабільний і рівномірний рух платформи навіть при максимальному навантаженні. - Вантажопідйомність до 320 кг – забезпечує одночасну роботу двох осіб з устаткуванням. - Платформа, що розсувається на 0,9 м – дозволяє дістатися до важкодоступних місць без необхідності переставляти підйомник. - Електропривід і акумулятор 24V – забезпечують тиху, беземісійну роботу в закритих просторах та тривалий час роботи без підзарядки. - Можливість пересування із піднятою платформою – важлива зручність для завдань, що вимагають мобільності на висоті. - Система живлення 230V / 400V на платформі – дозволяє підключати інструменти без додаткових подовжувачів. Стандартне оснащення: - Нижня і платформна панелі керування - Висувна робоча платформа - Захисні поручні з входом - Система живлення 230V/400V на платформі - Нечорнячі колеса - Система захисту від перевантаження й датчики крену - Аварійне опускання платформи - Вбудований акумуляторний зарядний пристрій Технічні характеристики: Максимальна робоча висота – 14 м Максимальна висота платформи – 12 м Максимальна висота підйомника (поручні підняті/опущені) – 2,59 / 2,05 м Розміри платформи – 2,27×1,12 м Dcodpfxjygthgj Ahved Довжина висувної частини платформи – 0,9 м Вантажопідйомність / Максимальне навантаження на висунуту платформу – 320 кг / 113 кг Максимальна кількість осіб – 2 Максимально допустима швидкість вітру – 12,5 м/с Колісна база – 1,87 м Радіус розвороту – 2,1 м Дорожній просвіт – 90 мм Кліренс із опущеними опорами – 19 мм Живлення – 24 V (4х12V 300AH) Максимальний робочий тиск – 240 Бар Розмір шин – 381×127 мм Максимальний нахил (опущена платформа) – 25% Максимальний нахил – X-1,5°; Y-3° Швидкість з опущеною платформою – 3,5 км/год Швидкість з піднятою платформою – 0,8 км/год Вага – 2883 кг УВАГА! ВИРОБІВ БУВ У ВИКОРИСТАННІ. ГАРАНТІЇ НЕМАЄ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, PREMIUM ECO – Модель 2025 – лідер серед лазерних маркувальників! Метал, пластики та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з можливістю роботи до 4 осей • Сумісність з Windows Professional 64-bit • Професійне MOPA-волоконне лазерне джерело JPT потужністю 20 Вт і до 600 кГц (опційно з регульованою шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Блок сканера «DigiScan Eco 10» для високої деталізації та точності • Т-пазова або різьбова монтажна плита для легкого кріплення й позиціонування деталі Dsdpfxefz D E Ne Ahvjcd • Велике оглядове вікно із сертифікованим склом -> отвір дверей 380 мм • Робоча область близько 100 x 100 мм (опційно 150/200/300 мм) • Ручне регулювання висоти з фокусувальником • Корпус з ручними дверима для простої та безпечної маркіровки • Професійне програмне забезпечення для маркування німецькою мовою • Підтримка штрихкодів і QR-кодів • Функція серійних номерів • Пакетне сканування з файлу Excel, по мережі або з бази даних! • Пошук лазерних параметрів за допомогою матриці за 2 параметрами (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP IP підключення. Різні команди можуть передаватися в програму по TCP протоколу. Це дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, наприклад, розпізнавання позиції камерою тощо. • Industry 4.0: через TCP/IP протокол стан пристрою може бути оброблений будь-коли • Входи та виходи для автоматизації • Новий вигляд і стиль. Сучасний дизайн для ще більш інтуїтивного та зручного управління • 3D-візуалізація при обробці обертальних осей • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Покращена стабільність • Опціонально — керування до 4 осями БЕЗ перемикання через PLUGins • Опція глибокого гравіювання (Slicer-програмне забезпечення з керуванням по осі Z) • За рахунок нових алгоритмів підвищення швидкості гравіювання при штрихуванні • Повністю нове покоління гальво-сканерів (Eco, Hi-Speed & 3D) із подвійним лазерним покажчиком для візуальної перевірки фокусної позиції • LED-освітлення робочої зони для якісної підсвітки • Підключення для зовнішньої витяжки • Кнопка запуску та аварійної зупинки на корпусі • Програмне забезпечення для Windows 10 • USB-кабель для підключення до комп’ютера • Інструкція та програмне забезпечення українською Опції: • Intel I3 чи I5 з 8Gb RAM та ультра-швидким M2 SSD • 23” TFT-монітор для комфортної роботи ⇒ Стійка на колесах із місцем для комп’ютера та витяжки ⇒ Волоконні лазерні джерела IPG або SPI різної потужності ⇒ Моторизоване й автоматичне регулювання висоти ⇒ Оснащення від Scanlab ⇒ Відповідні витяжні установки ⇒ Автоматизація для завантаження, конвеєрів тощо ⇒ 3D-функції маркування та гравіювання ⇒ Автоматичне фокусування за допомогою спец. лазерного датчика ⇒ Поворотний стіл у різних версіях ⇒ Моторизовані столи по осях X та Y ⇒ Інтерлок-система для маркування БЕЗ захисного корпусу, лише з використанням ЗІЗ (особисті захисні засоби) для громіздких деталей Включає навчання в нашому навчальному центрі в Швайнфорті! Наші гравіювальні лазери виготовляються на нашому заводі у Швайнфорті! Тому ми завжди відкриті до індивідуальних побажань! ⇒ Made in Schweinfurt! Фотографії можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер з лазерних маркувальників та гравірувальних машин. Незалежно від того, чи потрібен вам ручний чи автоматизований лазерний маркувальний комплекс, ми з радістю підготуємо для вас пропозицію.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F110 ECO Premium – ЧПУ-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F110 ECO – преміальний ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D відзначається потужністю, швидкістю, точністю та великим терміном експлуатації. Модель: F110 ECO Система керування: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезерний шпиндель з ремінним приводом Дані машини Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна споживана потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Потужність привідного двигуна S1: 7,5 кВт Крутний момент привідного двигуна S1: 45 Нм Потужність привідного двигуна S6 30%: 16,2 кВт Крутний момент привідного двигуна S6 30%: 103 Нм Конус шпинделя: BT40 Система подачі охолоджувальної рідини Потужність насоса охолоджувача: 900 Вт Максимальна продуктивність: 35 л/хв Об’єм бака: 116 літрів Насос для очищення Dedpfx Aeymkbkshvjcd Точність фрезерування Повторна точність: 0,008 мм Точність позиціонування: 0,004 мм Інструментальний магазин Тип: дворукий захват Кількість інструментальних позицій: 20 Максимальний діаметр інструменту: 78 мм Максимальний діаметр інструменту (якщо сусідні гнізда порожні): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструменту: інструмент до інструмента - 2,5 с Переміщення X-вісь: 650 мм Y-вісь: 400 мм Z-вісь: 500 мм Привід подачі Швидкий хід (X, Y, Z): 48 / 48 / 32 м/хв Крутний момент двигуна (X / Y / Z): 11 Нм / 11 Нм / 20 Нм Зусилля подачі (X / Y / Z): 3,67 кН / 3,67 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Частота обертання*: 8 000 об/хв Пневматика Стисле повітря: 6 бар Витрата повітря на годину: 6 - 8 кг/м³ Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до стола: 100 - 600 мм Розміри стола (довжина × ширина): 800 × 400 мм Розмір / кількість / відстань між Т-пазами: 18 мм / 3 / 100 мм Максимальне навантаження: 400 кг Габаритні розміри Довжина × ширина × висота: 2 100 × 2 300 × 2 750 мм Загальна вага: 4 300 кг Оснащення Лінійний напрямник із кульковим гвинтом для високих швидкостей швидкого ходу по всіх осях Телескопічні захисні кожухи напрямників на всіх трьох осях Автоматичне змащення Переносний електронний ручний пульт з кнопкою згоди та аварійною зупинкою RJ45-роз'єм і розетка 230 В Світильник у робочому просторі Пістолет для очищення Кулькові гвинти й напрямники THK Змив стружки Охолодження шпиндельної голови (зона обробки) Шафка керування Інструментальний магазин з рукояттю SW24 CE *доступно більше опцій

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 110 HSC Premium – фрезерний верстат з ЧПУ напряму від виробника. F 110 HSC – преміум-фрезерний верстат з ЧПУ OPTIMUM із системою управління Siemens SINUMERIK 828D відзначається високою потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. · Надважке виконання Dcsdoymka Hspfx Ahvjd · Висока продуктивність · Висока надійність · Міцна, жорстка основа станка з ребрами жорсткості · Напрямні з профільною рейкою та рециркуляційними шариками забезпечують високі швидкості швидких переміщень по всіх осях · Потужні сервоприводи на всіх трьох осях · Телескопічні захисні кожухи напрямних на всіх трьох осях · Автоматичне змащування · Масивний, точний фрезерний стіл із трьома Т-пазами, великого розміру й прецизійно шліфований · Портативний електронний ручний імпульсний генератор із кнопкою підтвердження і аварійною зупинкою значно спрощує введення програм · Система охолодження з скідкою подачі стружки та пістолетом для очищення · Стружковий транспортер стрічкового типу забезпечує ефективне видалення стружки · Контейнер для стружки · Роз'єм RJ45 і електропідключення 230 В · Закритий електрошкаф із вбудованим теплообмінником оптимізує температуру та запобігає потраплянню бруду · Робоча лампа в зоні обробки · Додатковий пакет SIEMENS: гарантія на матеріали і безкоштовний онлайн-/виїзний сервіс OSS Plus · 1 рік базового сервісного контракту у Німеччині/Австрії/Швейцарії Фрезерний шпиндель: inline-шпиндель Технічні дані Електропідключення: 400 В / ~50 Гц Загальна потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Привідний двигун (режим S1): 9 кВт Крутний момент привідного двигуна (S1): 57 Н·м Привідний двигун (S6-30%): 21,2 кВт Крутний момент привідного двигуна (S6-30%): 135 Н·м Конус шпинделя: SK 40 / DIN 69871 Опція: внутрішня подача охолодження шпинделя Привідний двигун (S1) для опції: 10,5 кВт Крутний момент (S1, опція): 50 Н·м Привідний двигун (S6-30%, опція): 26,4 кВт Крутний момент (S6-30%, опція): 125 Н·м Система охолодження Потужність насосів охолодження, 2 шт.: 900 Вт Макс. подача: 35 л/хв Об’єм бака: 116 л Насос очищення Потужність насоса очищення: 530 Вт Точність фрезерування Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Інструментальний магазин Тип: дворукий маніпулятор Кількість інструментальних місць: 20 Макс. діаметр інструменту: 78 мм Макс. діаметр інструменту (при порожніх суміжних місцях): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструменту: інструмент–інструмент: 2,5 с Переміщення по осях X-вісь: 650 мм Y-вісь: 400 мм Z-вісь: 500 мм Привід подачі Швидкий хід X-, Y-, Z-ось: 48 / 48 / 32 м/хв Крутний момент двигуна X-/Y-/Z-ось: 11 Н·м / 11 Н·м / 20 Н·м Сили подачі X-/Y-/Z-ось: 3,67 кН / 3,67 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Швидкість обертання*: 12 000 об/хв Пневматика Тиск: 6 бар Споживання повітря на годину: 6–8 кг/м³ Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до столу: 100–600 мм Довжина × ширина столу: 850 × 400 мм Розмір Т-паза / кількість / відстань: 18 мм / 3 / 100 мм Макс. навантаження: 400 кг Габарити Довжина × ширина × висота: 2 100 × 2 300 × 2 750 мм Загальна маса: 4 300 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F200 ECO Premium CNC-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F200 ECO – преміальний CNC-фрезерний верстат OPTIMUM з керуванням Siemens SINUMERIK 828D відзначається високою продуктивністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Модель F200 ECO Керування: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезерний шпиндель із ремінним приводом Технічні дані машини Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна встановлена потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Потужність приводу S1: 9 кВт Крутний момент двигуна S1: 57 Нм Потужність двигуна S6 30%: 17,1 кВт Крутний момент двигуна S6 30%: 118 Нм Кріплення шпинделя: BT40 Система охолодження та змащування Потужність насоса охолоджуючої рідини: 900 Вт Максимальна подача: 35 л/хв Об'єм бака: 116 літрів Насос для очищення Точність фрезерування Повторюваність: 0,008 мм Позиційна точність: 0,004 мм Інструментальний магазин Тип: дворуковий захват Кількість позицій: 20 Максимальний діаметр інструменту: 78 мм Максимальний діаметр інструменту (без сусідніх інструментів): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг Час зміни інструменту (інструмент-інструмент): 2,5 с Переміщення осей Вісь X: 850 мм Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 550 мм Привід подачі Швидкий хід X-, Y-, Z-осі: 48 / 48 / 48 м/хв Крутний момент по осях X / Y / Z: 16 Нм / 16 Нм / 20 Нм Зусилля подачі по осях X / Y / Z: 5,34 кН / 5,34 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Швидкість обертання*: 10000 об/хв Пневматика Робочий тиск: 6 бар Споживання повітря: 6–8 кг/м³ на годину Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до столу: 100–650 мм Розмір столу (Д×Ш): 1000 × 500 мм Паз типу T: 18 мм / 5 шт. / 100 мм відстань Максимально допустиме навантаження: 500 кг Габарити Д×Ш×В: 2.400 × 2.355 × 2.860 мм Загальна вага: 5.500 кг Оснащення Лінійні направляючі з кулькогвинтовою парою для високої швидкості переміщення по всіх осях Телескопічні захисні накладки на всіх трьох осях Автоматичне змащення Портативне електронне ручне колесо з кнопкою підтвердження та аварійною зупинкою Порт RJ45 та електроживлення 230 В Освітлення робочого простору машини Dcodpfxjymd Nbs Ahvjd Пістолет для очищення Кулькогвинти та лінійні направляючі THK Змив стружки Охолодження шпиндельної головки (зона різання) Шафа керування Автоматична зміна інструменту рукою-маніпулятором SW24 CE *Доступно більше опцій

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Робоча зона Д-Ш-В: 900 x 700 x 750 мм Стиснене повітря: 5,0 - 8,0 бар Витрата повітря: близько 800 л/хв Максимальне навантаження: 50 кг Напруга: 400 В Загальна споживана потужність: 1,32 кВт Вага машини: близько 700 кг Габарити Д-Ш-В: 1200 x 1200 x 2100 мм Поточна ціна нової машини: близько 23 000 євро (!!) Спеціальна ціна — за запитом. Оснащення: - Промислова піскоструминна установка Dcsdpfx Ahexaaqmevod - Робоча зона: 900 x 700 x 750 мм - Перфорована решітка – робоча решітка з міцною опорою - 2 бічні проходи з дверцятами - Плавне регулювання тиску струменя - Манометр – індикатор тиску - Фронтальне оглядове вікно - 1x пересувна ножна педаль - Струменева пістолет та захисні рукавички * Додатково 1 пара у комплекті постачання - Інструкція з експлуатації (PDF) * Включає спеціальне обладнання: - 1x система фільтрації та рекуперації WIWOX * Може встановлюватися окремо збоку або позаду кабіни * Пересувна, на роликах, з фіксатором (див. фото 9 – установка у горизонтальному положенні для транспортування)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Тип: Торі Кількість: Рами 7800 x 1100 мм – 340 шт. Dedpfx Ahsihvp Devocd Поперечні балки/траверси 3600 x 120/50 мм – близько 1200 шт. Вантажопідйомність: 600 кг/м² Поверхня: ДСП 38 мм Висота верхнього краю покриття підлоги: 8100 мм Загалом доступно ще близько 3.000 м². Креслення доступні під фотографіями. Ми продаємо мезонін і палетні стелажі окремо, можна придбати мезонін без ДСП-покриття. Якщо вам потрібні стелажі чи аксесуари в інших комбінаціях або виконаннях, звертайтеся до нас. Ми пропонуємо широкий вибір нових і вживаних стелажів та аксесуарів, із задоволенням допоможемо з вашими проектами. Додаткове обладнання, доступне до замовлення: Рамний, кутовий, торцевий захист, протиковзкі захисні елементи, ДСП, решітки, задні сітки, глибокі поперечини. Доставка: Просимо звертатися для розрахунку вартості доставки, вказуючи ваш поштовий індекс, населений пункт і бажану кількість товару. Додаткові послуги: Планування, монтаж/демонтаж стелажів, купівля/продаж. Зауваження: можливі зміни технічних даних, цін, комплектності, а також продаж до уточнення інформації!

Стан: новий, ➡️ BUSCH R5 ВАКУУМНИЙ НАСОС ➡️ RA 0040 F 503 ➡️ НОВИЙ ➡️ Dodpfxowdkl Es Ahvecd Ключові характеристики Технологія: Принцип ротаційних пластин (мастило на маслі) Номінальна продуктивність всмоктування: * 50 Гц: 40 м³/год 60 Гц: 48 м³/год Кінцевий тиск: 0,1 hPa (мбар) Потужність двигуна: 1,1 кВт до 1,4 кВт (залежно від мережевої частоти та типу двигуна) Напруга: Зазвичай трифазна (наприклад, 400В при 50 Гц) Фізичні параметри Вага: прибл. 42–45 кг Габарити (Д × Ш × В): прибл. 625 × 284 × 263 мм Підключення: G 1¼" (вхід та вихід газу) Заправка оливи: 1,0 літр (стандартна олива: Busch VM 100) Рівень шуму: 63–66 дБ(А) (відносно тихий для промислового використання) Особливості моделі "F" (RA 0040 F) Серія F вирізняється оптимізованою конструкцією: Високоефективні ротаційні пластини: Зазвичай виготовлені з армованого епоксидного матеріалу для довготривалої експлуатації. Зручне обслуговування: Заміна оливи і фільтра розділення повітря можлива без спеціальних інструментів. Охолодження: Повітряне, за допомогою інтегрованого вентилятора двигуна. Захисні функції: Зворотний клапан на всмоктувальному фланці запобігає зворотному потраплянню оливи в процес при зупинці насоса. Сфери застосування Ця модель — справжній "робочий кінь" і часто використовується в: Вакуумних пакувальних машинах (камерного типу) Центральних вакуумних системах Пневматичних транспортних системах Процесах дегазації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 3048 мм Ширина столу 1524 мм Головки пальника 1 Управління CNC Вага заготовки 1450 кг Швидкість переміщення 200 м/хв Вага 5010 кг Необхідний простір приблизно 9450 x 2240 x 2520 мм Лазерна установка для різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Джерело лазера BodorPower 12 кВт 2. Лазерна ріжуча голова BodorGenius з автофокусом 3. Система керування BodorThinker 3.0 4. Станина з конструкцією шип-паз 5. Перемичка з розтягнутого алюмінію Dcsdpfx Ahjwmwwmovod 6. Автоматична обробка одним натисканням 7. Автоматичне розташування залишкового матеріалу 8. Виявлення краю та автоматичне встановлення нульової відстані фокуса через інтелектуальне розпізнавання 9. Технологія перфорації Bodor Lightning 10. 21,5-дюймовий монітор з функцією touch 11. Інтелектуальне керування тиском газу 12. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 13. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango ® 14. Активна антиколізійна функція 15. Інтелектуальний захист від вібрацій 16. Інтелектуальна адаптація до перегріву 17. Газозберігаючі сопла зі стабільним потоком 18. Інтелектуальне нагадування про обслуговування 19. WIFI-інтернет з'єднання 20. Охолодження водою 21. Функція видалення пилу 22. Захисні світлові бар'єри 23. Витяжна система 24. Комплект зношуваних частин РІЗАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: Вуглецева сталь 35 мм Нержавіюча сталь 35 мм Алюміній 25 мм Додатково: програмне забезпечення LANTEK EXPERT II CUT з постпроцесором

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довжина столу 4000 мм Ширина столу 2000 мм Кількість різаючих головок: 1 Управління: CNC Вага заготовки: 2510 кг Швидкість переміщення: 200 м/хв Габаритні розміри прибл. 11599 x 3380 x 2718 мм Лазерна система різання з автоматичним змінним столом Конфігурація 1. Лазерне джерело BodorPower, 12 кВт 2. Лазерна різающая головка BodorGenius з автофокусом 3. Система управління BodorThinker 3.0 4. Рама з шиповим з'єднанням 5. Пряме алюмінієве портальне шасі 6. Однокнопкова повністю автоматична обробка 7. Автоматичне розташування залишкового матеріалу 8. Визначення краю та автоматичне встановлення фокусної відстані за допомогою інтелектуального розпізнавання 9. Технологія швидкого пробивання Bodor Lightning 10. 21,5-дюймовий монітор з сенсорним управлінням 11. Інтелектуальне керування тиском газу 12. Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу 13. Ергономічний пульт дистанційного керування Bodor Mango ® Dsdswh Ukyjpfx Ahvjcd 14. Активна антиколіційна функція 15. Інтелектуальний захист від вібрації 16. Інтелектуальне пристосування до перегрівання 17. Економічні насадки зі стабільним потоком 18. Інтелектуальне нагадування про технічне обслуговування 19. WIFI-підключення до Інтернету 20. Водяне охолодження 21. Функція видалення пилу 22. Захисні світлові бар'єри 23. Витяжна система 24. Набір зношуваних частин РІЗАЛЬНА ЗДАТНІСТЬ: Вуглецева сталь: 35 мм Нержавіюча сталь: 35 мм Алюміній: 20 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: механічний, робоча ширина: 2 060 мм, кут різання (мін.): 1,3 °, частота ходів (хв.): 41 об/хв, максимальна товщина листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 750 мм, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, захист пальців, ножне дистанційне керування, Стандартні характеристики - Блок керування ELGO P40T CNC - Потужна, зварна та монолітна конструкція корпусу для забезпечення максимальної точності різання Dodpfxoyg Id Ao Ahvocd - NC-керована, моторизована задня упорна лінійка 750 мм - Верхній ніж з двома ріжучими кромками, нижній ніж з чотирма ріжучими кромками, виготовлені з високолегованої сталі - Механічна система притиску для запобігання зсуву листа під час різання - Механізм легкого регулювання зазору між ножами - Кульковий передній стіл - Передні опорні рукоятки з лінійкою - Система підсвічування лінії різу - Система захисту пальців - Ножна педаль керування - Задні захисні огорожі - Аварійна кнопка зупинки Опційні характеристики - Задня упорна лінійка 1000 мм - Задня опора аркуша та система переміщення для зручного подавання та розміщення листа - Система для скидання відрізаних частин вперед - Регульований кутовий упор 0–180° спереду - Передні опорні рукоятки довільної довжини - Ручна задня упорна лінійка 750 мм з регулюванням спереду через штурвал - Задній захисний світловий бар'єр Технічні характеристики - Тип машини: A04/2060 - Ріжуча здатність (450 Н/мм²): 4 мм - Довжина різу (A): 2060 мм - Кут різу: 1,3° - Швидкість різу: 41 хід/хв - Довжина столу (C): 800 мм - Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2600 × 2250 × 1400 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Вага: 3000 кг

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 2300-0053, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, максимальна швидкість обертання: 2 000 об/хв, загальна вага: 1 000 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Подання ставки зобов’язує забрати товар або в період з 11.05.2026 по 13.05.2026, або з 18.05.2026 по 21.05.2026. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 300 мм Оберти шпинделя: 40 – 2 000 об/хв Розміри столу: 1 000 x 520 мм Кількість Т-подібних пазів: 6 ДАНІ ПРО МАШИНУ Розміри і вага Dodpoym Nwdefx Ahvecd Габарити (Д x Ш x В): 1 800 x 1 500 x 1 900 мм Вага: 1 000 кг ОСНАЩЕННЯ Поворотний стіл Цифровий індикатор положення по трьох осях (Heidenhain) Нові захисні сильфони Нові рукоятки Зовнішнє посилання: Oberthür

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Dodsvvkfdjpfx Ahvscd Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так Dcodpfx Ahovvi Htoved CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Dedpfx Ahevvi Nbjvocd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. Dcedjvvi N Iopfx Ahvsd - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Dodpovvi Scofx Ahvocd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона по осях X – Y – Z, мм: 4.200 – 1.600 – 100 (на замовлення доступна до 6.000 x 2.200 мм) • Безперервний робочий стіл • Бокові та задні упори • Портальна машина із системою Gandry – подвійний привід • Фрезерний блок з електрошпинделем HSD, 4 осі • Блок дискової пилки для різання на 360° за допомогою електрошпинделя HSD • Повітряне охолодження • Кріплення ISO 30 • Інвертор • Магазин інструменту на 10 позицій • Система управління: OSAI • Програмне забезпечення • Легке програмування • Імпорт файлів • Виносний пульт керування/консоль • Телесервіс та відеодіагностика: вирішення в реальному часі Dcsdpfoyk Acnox Ahvjd • Автоматичне змащення напрямних • Бічні захисні планки групи • Документація: інструкція з експлуатації та обслуговування, посібник користувача ПЗ, каталог запасних частин, електросхема, декларація відповідності CE.