Придбати Захисні Окуляри б/у (911)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Фрезерний верстат з ЧПУ Heckler & Koch BA 20 CNC. Виробник: Heckler & Koch (Німеччина) Тип: вертикальний оброблювальний центр з ЧПУ (фрезерний верстат) Система управління: залежно від версії — Siemens, Heidenhain або власна система HK (на фотографіях видно панель з монітором і класичною клавіатурою, тому ймовірно встановлений Heidenhain або Siemens Sinumerik). Робочий стіл: зазвичай 2000 × 500 мм (позначення BA 20 = 2000 мм довжини столу) Робочі переміщення (вісь X/Y/Z): Kedpfx Aasw Uac Hjdodg X: бл. 2000 мм Y: бл. 500 мм Z: бл. 500–600 мм Потужність шпинделя: зазвичай 10–15 кВт Оберти шпинделя: до бл. 6000 об/хв (залежно від версії) Конус інструменту: SK40 або SK50 (на фото бачимо конуси SK40) Магазин для інструментів: зазвичай 16–20 інструментів Охолодження: через зовнішню насадку охолоджувача (на фото видно синю гнучку трубку) Загальна маса: бл. 6–8 тонн Живлення: 400 В, 50 Гц, потужність підключення бл. 20–25 кВА Застосування: • Виробництво середньогабаритних металевих деталей • Оборонна, машинобудівна, автомобільна промисловість • Можливість серійного та одиничного виробництва Оснащення: операторська панель, клавіатура, миша, лещата, захисні кожухи 📌 Галузі застосування: • Обробка металу • Серійне та одиничне виробництво • Слюсарні майстерні, виробничі підприємства

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, На фото зображено Fanuc Series 0-M (популярний ЧПУ-контролер, який використовувався у 80/90-х роках). Підтримує інтерполяцію осей X, Y, Z і магазин інструментів. Екран CRT, класична клавіатура з кнопками. 3. Електротехнічні параметри (паспортна табличка) Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц Напруга управління: (відсутні дані, але стандартно Fanuc 110/220 В → трансформатор) Допоміжна напруга: 24 В Захист: 16 A (автоматичний вимикач) Номер електросхеми: 711 792 01 01 4. Конструкція верстата Вертикальний обробний центр з ЧПУ (фрезерний) із закритим кожухом. Робочий стіл із сіткою отворів для кріплення деталей. Карусельний магазин інструментів (видно на фото) – зазвичай на 12, 20 або 24 інструменти (залежно від версії). Автоматична зміна інструменту (АТС). Вісь Z рухається вертикально (видно вузол напрямних і гармошкові захисні кожухи). 5. Типові технічні дані (для верстатів Chiron FZ 12/15 цього періоду) (Значення можуть варіюватися залежно від моделі, але це приблизні параметри): Переміщення (X/Y/Z): близько 500–700 / 400 / 400 мм Розмір столу: 800 × 400 мм (наприклад) Макс. навантаження на стіл: 200–300 кг Швидкість обертання шпинделя: 20–6000 об/хв (деякі версії – до 8000 об/хв) Конус шпинделя: SK 40 (DIN 69871) Потужність приводу шпинделя: 7,5–15 кВт (залежно від версії) Магазин інструментів: 12–24 інструменти Точність позиціонування: ±0,005 мм Швидкі переміщення: 30 м/хв (по осях X/Y/Z) 6. Застосування Обробка металів (сталь, алюміній, чавун, легкі сплави). Kjdpfx Aaew Uab Aedjdg 📌 Загальні дані: • Виробник: CHIRON, Німеччина • Тип: Обробний центр з ЧПУ • Система керування: на фото (Fanuc Series 0-M) • Автоматичний змінювач інструментів • Міцний робочий стіл з можливістю кріплення деталей • Стабільна, промислова конструкція 📌 Стан машини: • Машина була у використанні, у хорошому стані • Регулярно обслуговувалася • Видимі нормальні сліди експлуатації • Повністю працездатна 📌 Застосування: • Прецизійне фрезерування • Обробка металевих деталей • Односерійне та серійне виробництво

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 060 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, Обладнання: аварійна зупинка, світлова завіса безпеки, Механічні гільйотинні ножиці Vimercati. - Ширина різу: 2060 мм - Притискуючі циліндри для листа: 11 шт. - Максимальна товщина різу для сталі з Rm 410 МПа: 3 мм - Максимальна товщина різу для сталі з Rm 600 МПа: 2 мм - Задня пневматична підтримка листа Машина перебуває в поточній експлуатації та знаходиться у відмінному робочому стані. Оснащена моторизованим заднім упором з ручним управлінням та дисплеєм для індикації розмірів різу. У комплекті додаткові захисні огородження та інструкція з експлуатації й обслуговування. Kjdpfsxdr R Tex Aadsdg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виставкова машина Garbsen ГОРИЗОНТАЛЬНА ПЛИТОРІЗНА ПИЛА GABBIANI P Виробник: SCM Модель: GABBIANI P80 Рік випуску: 2023 1,00 шт ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ІНДИВІДУАЛЬНО ВИБИРАНІ СТОЛИ З ПОВІТЯНОЮ ПОДУШКОЮ: НЕЗАМІННИЙ ІНСТРУМЕНТ БІЧНІ ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БІЛЬШЕ ПРОСТОРУ ДЛЯ РОБОТИ ПЛАВАЮЧІ ЗАТИСКНІ ПАТРОНИ: ГАРАНТІЯ ІДЕАЛЬНОГО РОЗКРОЮ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ gabbiani p80 Виліт пильного диска, мм: 80 Висота робочого столу, мм: 950 Кількість затискних патронів у стандарті: 5 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43: 9 / 10 / 10 Кількість затискних патронів для версій 33/38/43 з FlexCut 1 (одинарний патрон з подвійними захватами у комплекті): 10 / 11 / 11 РОЗМІРИ РОЗКРОЮ Версія 33, мм: 3300x2100 Версія 33 (опція), мм: 3300x3200 Версія 38, мм: 3800x3200 Версія 38 (опція), мм: 3800x3800 Версія 43, мм: 4300x3200 Версія 43 (опція), мм: 4300x4300 КІНЕМАТИКА ШВИДКІСТЬ РУХУ ОСЕЙ Змінна швидкість переміщення пильного візка, м/хв: 6 – 60 Змінна швидкість штовхача (позиціонера), м/хв: 60 ОСНОВНИЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц (зірка/трикутник), кВт (к.с.): 7 (9) (11) Оберти – 50Гц, об/хв: 4650 Діаметр пильного диска, мм: 340 Діаметр вала основного пильного диска, мм: 80 ПІДРІЗНИЙ ДИСК Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц, кВт (к.с.): 1,5 (2) Оберти – 50Гц, об/хв: 5850 Діаметр підрізного диска, мм: 200 Діаметр вала підрізного диска, мм: 80 ІНСТАЛЯЦІЯ Встановлена потужність, кВт: 12÷15 Напруга базової машини, Євро напруга (400 В / 50Гц) Потреба у стиснутому повітрі, Нл/хв: 300 Необхідний тиск стиснутого повітря, бар: 7 Потреба у відсмоктуванні повітря, м3/год: 2440 Швидкість відводу повітря, м/с: 20 Діаметр патрубків відведення пилу, мм: 4x120 (*) Примітка: у країнах, де діють норми ЄС, швидкість руху штовхача вперед обмежується 25 м/хв. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматично керована горизонтальна плиторізна пила з управлінням через ПК/ПЛК для розкрою плит з масиву дерева, МДФ, ДСП, фанери та подібних матеріалів. Рама машини та робочий стіл - рама виконана зі сталевих труб - робочий стіл зі сталі з ребрами жорсткості, покритий бакелітом - поздовжній упор зліва Візок пилки зі сталі, що складається з: - одного двигуна для основного пильного диска та одного для підрізного диска - вертикальний хід пильного диска по лінійних направляючих з роликами - ходові ролики з гартованої та шліфованої сталі - збалансований розподіл маси для забезпечення найкращої якості різу - рух у напрямку до поздовжнього упора - привід візка через зубчасту рейку/шестерню - рух візка по циліндричних напрямних - направляючі циліндрів з гартованої та шліфованої сталі (5 років гарантії), захищені спеціальними стяжками для видалення пилу - пневматичний перемикач для швидкої та безпечної заміни основного та підрізного пильного диска Притискна балка - забезпечує рівномірний притиск заготовки по всій довжині різу, має вирізи для уникнення зіткнень із затискними патронами; пневматичне регулювання висоти через високоточні зубчаті рейки та шестерні, тиск регулюється від 1,5 до 6 бар - подвійна система видалення пилу: зверху над притискною балкою для очищення столу, знизу – на візку пилки - боковий автоматичний вирівнювач із пневматичним циліндром по всій довжині. Переміщається по лінійних направляючих з роликами. * Шлях переміщення: 1200 мм * мінімальна робоча ширина: 60 мм * максимальна робоча ширина: 1200 мм Позиціонуючий штовхач і задня частина машини - позиціонуючий штовхач по всій довжині з моторним приводом через міцний вал. Опис позиціонера: Kdedpfsx Twcvsx Aadjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 500 мм, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, Ця машина підходить для обробки яблук. Вона може використовуватися для нарізання яблук на кільця з видаленням серцевини. Машина не очищає яблука від шкірки. Ми продаємо машину для нарізки яблук разом із відповідним завантажувальним баком. Таким чином, обладнання ідеально підходить для підготовки фруктів для потреб сушильної промисловості, кондитерського та хлібопекарського виробництва, для виробництва свіжих фруктових салатів, снекової промисловості або для заготівлі фруктових консервів. Яблука автоматично подаються, розділяються в зоні завантаження і транспортуються на конвеєр із нержавіючої сталі, оснащений автоматизованою системою орієнтації, що забезпечує автоматичне вирівнювання плодів у лотках. У секції нарізання відбувається точне та чисте різання, яке не впливає на органолептичні властивості, гарантує максимальну гігієнічність і якість продукції. Тут фрукти нарізаються кільцями та видаляється серцевина за допомогою змінних ріжучих блоків, які дають змогу регулювати розміри нарізки та діаметр видалення серцевини. Нарізані частини фруктів вивантажуються на стрічковий конвеєр. Серцевини падають під робочу поверхню, де може бути встановлений стрічковий транспортер (не входить у комплект поставки) для їхнього транспортування у збірний контейнер. Всі захисні кожухи легко знімаються завдяки швидкороз’ємним петлям із блокуванням, що забезпечує легкий, швидкий і безпечний доступ для обслуговування та ретельного очищення. Kdedpox Tr Imjfx Aadog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Шпиндельна бабка: MK5 Задня бабка: MK3 стандарт Висота центрів: 100 мм Відстань між центрами: 380 мм Довжина шліфування: 380 мм Шліфувальний круг: 350 x 50 x 127 Габаритні розміри верстата: 2020x1200x1450 мм Стан верстата: Круглошліфувальний верстат повністю розбирається, очищається та збирається заново. Усі зношувані деталі замінюються (включаючи гвинт осі X), а геометрія верстата відновлюється згідно протоколу TSCHUDIN. Під час модернізації виконуються нове фарбування всього верстата. Введення в експлуатацію здійснюється на місці компанією M. + M. Mai GmbH і розраховується за часом і витратами. Комплектація верстата: - 1 шт. фланець шліфувального круга Ø 127 мм - 1 шт. гідравлічний агрегат - 1 шт. задня бабка MK3 стандарт - 1 шт. шпиндельна бабка MK5 - 1 шт. стандартний правник Kjdpjcgkurefx Aadodg - 1 шт. захисні двері без вимикача безпеки - 1 комплект інструментів для експлуатації та інструкція

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Станок знаходиться на виставці. Optimill F 300 HSC Premium — високоточний верстат з ЧПУ від виробника. F 300 HSC – преміальний ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із керуванням Siemens SINUMERIK 828D відрізняється високою потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. • Важка конструкція • Висока продуктивність • Висока надійність • Посилена, жорстка станина верстата • Профільні напрямні з циркуляцією роликів на всіх осях для великих навантажень • Високопотужні сервоприводи, безпосередньо підключені до кулькових гвинтів на всіх трьох осях • Високоточні, попередньо натягнуті кулькові гвинти для високих швидкостей швидкого переміщення по всіх осях • Телескопічні захисні кожухи напрямних по трьох осях • Основний шпиндель SK40 з частотою обертання до 15 000 об/хв із прямим приводом • Масивний, високоточний фрезерний стіл з п’ятьма Т-подібними пазами, великого розміру та шліфований з високою точністю • Портативний електронний ручний коліщаток з кнопкою затвердження та аварійною кнопкою значно спрощує введення програм • Інструментальний магазин на 30 позицій із двостороннім захватом • Система охолодження зі змивом стружки та пістолетом для очищення • Внутрішнє охолодження шпинделя – 20 бар • Стрічковий транспортер для ефективного відведення стружки • Контейнер для збору стружки • Віддільник оливи • Світильник у робочій зоні • Додатковий пакет SIEMENS: гарантія на матеріали і безкоштовний онлайн/виїзний сервіс OSS Plus • 1 рік базовий сервісний контракт включено для Німеччини/Австрії/Швейцарії • УПРАВЛІННЯ • Дисплей з діагоналлю 15,6", формат 16:9 • КОМПЛЕКСНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • Safety Integrated • Виявлення та обробка залишкового матеріалу • Програмування ShopMill • Мережевий диск • 3D-симуляція • Протоколювання • ПАКЕТ OSS PLUS Siemens • 12 місяців; арт. № 3589020 • 24 місяці; арт. № 3589021 • 36 місяців; арт. № 3589022 • ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Прямий шпиндель • SK 40 / DIN 69871 • Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв • ГАБАРИТИ • Довжина: бл. 2856 мм • Ширина/глибина: бл. 2300 мм • Висота: бл. 2850 мм • Вага: бл. 6500 кг • ШВИДКОСТІ ШВИДКОГО ПЕРЕМІЩЕННЯ • Вісь X: 36 м/хв • Вісь Y: 36 м/хв • Вісь Z: 32 м/хв • ЕЛЕКТРИЧНІ ДАНІ • Напруга підключення: 400 В • Частота мережі: 50 Гц • Загальна потужність підключення: 30 кВА • ФРЕЗЕРНИЙ СТІЛ • Довжина: 1200 мм • Ширина: 600 мм • Розмір Т-пазів: 18 мм • Кількість Т-пазів: 5 • Відстань між пазами: 100 мм • Максимальне навантаження: 800 кг • ТОЧНІСТЬ • Повторюваність: ± 0,005 мм • Точність позиціонування: ± 0,005 мм • ХОДИ • Автоматична X-вісь: 1000 мм • Автоматична Y-вісь: 620 мм • Автоматична Z-вісь: 630 мм • ВЕРТИКАЛЬНИЙ ШПИНДЕЛЬ • Приймальний отвір: SK 40 DIN 69871 • Діапазон обертів: до 15 000 об/хв • Потужність двигуна при тривалому режимі S1: 20 кВт • Потужність двигуна при S6-30%: 52,4 кВт • Крутний момент двигуна при тривалому режимі S1: 96 Нм Ksdjw Ea Ifopfx Aadodg • Крутний момент двигуна при S6-30%: 250 Нм • ЗУСИЛЛЯ ПОДАЧІ • X-вісь: 6,68 кН • Y-вісь: 6,68 кН • Z-вісь: 12,01 кН • КРУТНИЙ МОМЕНТ ПРИВОДУ ОСЕЙ • X-вісь S1: 20 Нм • Y-вісь S1: 20 Нм • Z-вісь S1: 36 Нм • ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН • Двосторонній захват • Кількість позицій: 30 • Максимальна довжина інструмента: 300 мм • Максимальна вага інструмента: 8 кг • Час заміни інструмента «інструмент до інструмента»: 2,5 с

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 110 HSC Premium – фрезерний верстат з ЧПУ напряму від виробника. F 110 HSC – преміум-фрезерний верстат з ЧПУ OPTIMUM із системою управління Siemens SINUMERIK 828D відзначається високою потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. · Надважке виконання · Висока продуктивність · Висока надійність · Міцна, жорстка основа станка з ребрами жорсткості · Напрямні з профільною рейкою та рециркуляційними шариками забезпечують високі швидкості швидких переміщень по всіх осях · Потужні сервоприводи на всіх трьох осях · Телескопічні захисні кожухи напрямних на всіх трьох осях · Автоматичне змащування · Масивний, точний фрезерний стіл із трьома Т-пазами, великого розміру й прецизійно шліфований · Портативний електронний ручний імпульсний генератор із кнопкою підтвердження і аварійною зупинкою значно спрощує введення програм · Система охолодження з скідкою подачі стружки та пістолетом для очищення · Стружковий транспортер стрічкового типу забезпечує ефективне видалення стружки · Контейнер для стружки · Роз'єм RJ45 і електропідключення 230 В · Закритий електрошкаф із вбудованим теплообмінником оптимізує температуру та запобігає потраплянню бруду · Робоча лампа в зоні обробки · Додатковий пакет SIEMENS: гарантія на матеріали і безкоштовний онлайн-/виїзний сервіс OSS Plus · 1 рік базового сервісного контракту у Німеччині/Австрії/Швейцарії Фрезерний шпиндель: inline-шпиндель Технічні дані Електропідключення: 400 В / ~50 Гц Загальна потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Привідний двигун (режим S1): 9 кВт Крутний момент привідного двигуна (S1): 57 Н·м Привідний двигун (S6-30%): 21,2 кВт Крутний момент привідного двигуна (S6-30%): 135 Н·м Конус шпинделя: SK 40 / DIN 69871 Опція: внутрішня подача охолодження шпинделя Привідний двигун (S1) для опції: 10,5 кВт Крутний момент (S1, опція): 50 Н·м Привідний двигун (S6-30%, опція): 26,4 кВт Крутний момент (S6-30%, опція): 125 Н·м Система охолодження Потужність насосів охолодження, 2 шт.: 900 Вт Макс. подача: 35 л/хв Об’єм бака: 116 л Насос очищення Потужність насоса очищення: 530 Вт Точність фрезерування Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Інструментальний магазин Тип: дворукий маніпулятор Кількість інструментальних місць: 20 Макс. діаметр інструменту: 78 мм Макс. діаметр інструменту (при порожніх суміжних місцях): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструменту: інструмент–інструмент: 2,5 с Переміщення по осях X-вісь: 650 мм Y-вісь: 400 мм Z-вісь: 500 мм Привід подачі Швидкий хід X-, Y-, Z-ось: 48 / 48 / 32 м/хв Крутний момент двигуна X-/Y-/Z-ось: 11 Н·м / 11 Н·м / 20 Н·м Сили подачі X-/Y-/Z-ось: 3,67 кН / 3,67 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Швидкість обертання*: 12 000 об/хв Пневматика Тиск: 6 бар Споживання повітря на годину: 6–8 кг/м³ Kodpsw Ea Rgjfx Aadedg Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до столу: 100–600 мм Довжина × ширина столу: 850 × 400 мм Розмір Т-паза / кількість / відстань: 18 мм / 3 / 100 мм Макс. навантаження: 400 кг Габарити Довжина × ширина × висота: 2 100 × 2 300 × 2 750 мм Загальна маса: 4 300 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F110 ECO Premium – ЧПУ-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F110 ECO – преміальний ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D відзначається потужністю, швидкістю, точністю та великим терміном експлуатації. Модель: F110 ECO Система керування: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезерний шпиндель з ремінним приводом Дані машини Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна споживана потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Потужність привідного двигуна S1: 7,5 кВт Крутний момент привідного двигуна S1: 45 Нм Потужність привідного двигуна S6 30%: 16,2 кВт Крутний момент привідного двигуна S6 30%: 103 Нм Конус шпинделя: BT40 Система подачі охолоджувальної рідини Потужність насоса охолоджувача: 900 Вт Максимальна продуктивність: 35 л/хв Об’єм бака: 116 літрів Насос для очищення Точність фрезерування Повторна точність: 0,008 мм Точність позиціонування: 0,004 мм Інструментальний магазин Тип: дворукий захват Кількість інструментальних позицій: 20 Максимальний діаметр інструменту: 78 мм Максимальний діаметр інструменту (якщо сусідні гнізда порожні): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструменту: інструмент до інструмента - 2,5 с Переміщення X-вісь: 650 мм Y-вісь: 400 мм Z-вісь: 500 мм Привід подачі Швидкий хід (X, Y, Z): 48 / 48 / 32 м/хв Крутний момент двигуна (X / Y / Z): 11 Нм / 11 Нм / 20 Нм Зусилля подачі (X / Y / Z): 3,67 кН / 3,67 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Частота обертання*: 8 000 об/хв Пневматика Стисле повітря: 6 бар Витрата повітря на годину: 6 - 8 кг/м³ Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до стола: 100 - 600 мм Розміри стола (довжина × ширина): 800 × 400 мм Розмір / кількість / відстань між Т-пазами: 18 мм / 3 / 100 мм Максимальне навантаження: 400 кг Kdjdpfxjw Edbpj Aadjg Габаритні розміри Довжина × ширина × висота: 2 100 × 2 300 × 2 750 мм Загальна вага: 4 300 кг Оснащення Лінійний напрямник із кульковим гвинтом для високих швидкостей швидкого ходу по всіх осях Телескопічні захисні кожухи напрямників на всіх трьох осях Автоматичне змащення Переносний електронний ручний пульт з кнопкою згоди та аварійною зупинкою RJ45-роз'єм і розетка 230 В Світильник у робочому просторі Пістолет для очищення Кулькові гвинти й напрямники THK Змив стружки Охолодження шпиндельної голови (зона обробки) Шафка керування Інструментальний магазин з рукояттю SW24 CE *доступно більше опцій

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F200 ECO Premium CNC-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F200 ECO – преміальний CNC-фрезерний верстат OPTIMUM з керуванням Siemens SINUMERIK 828D відзначається високою продуктивністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Модель F200 ECO Керування: SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Фрезерний шпиндель із ремінним приводом Технічні дані машини Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна встановлена потужність: 15 кВА Фрезерний шпиндель Потужність приводу S1: 9 кВт Крутний момент двигуна S1: 57 Нм Потужність двигуна S6 30%: 17,1 кВт Крутний момент двигуна S6 30%: 118 Нм Кріплення шпинделя: BT40 Система охолодження та змащування Потужність насоса охолоджуючої рідини: 900 Вт Максимальна подача: 35 л/хв Об'єм бака: 116 літрів Насос для очищення Точність фрезерування Ksdpfjxyh Dbjx Aadsdg Повторюваність: 0,008 мм Позиційна точність: 0,004 мм Інструментальний магазин Тип: дворуковий захват Кількість позицій: 20 Максимальний діаметр інструменту: 78 мм Максимальний діаметр інструменту (без сусідніх інструментів): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг Час зміни інструменту (інструмент-інструмент): 2,5 с Переміщення осей Вісь X: 850 мм Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 550 мм Привід подачі Швидкий хід X-, Y-, Z-осі: 48 / 48 / 48 м/хв Крутний момент по осях X / Y / Z: 16 Нм / 16 Нм / 20 Нм Зусилля подачі по осях X / Y / Z: 5,34 кН / 5,34 кН / 6,68 кН Діапазон обертів Швидкість обертання*: 10000 об/хв Пневматика Робочий тиск: 6 бар Споживання повітря: 6–8 кг/м³ на годину Фрезерний стіл Відстань від шпинделя до столу: 100–650 мм Розмір столу (Д×Ш): 1000 × 500 мм Паз типу T: 18 мм / 5 шт. / 100 мм відстань Максимально допустиме навантаження: 500 кг Габарити Д×Ш×В: 2.400 × 2.355 × 2.860 мм Загальна вага: 5.500 кг Оснащення Лінійні направляючі з кулькогвинтовою парою для високої швидкості переміщення по всіх осях Телескопічні захисні накладки на всіх трьох осях Автоматичне змащення Портативне електронне ручне колесо з кнопкою підтвердження та аварійною зупинкою Порт RJ45 та електроживлення 230 В Освітлення робочого простору машини Пістолет для очищення Кулькогвинти та лінійні направляючі THK Змив стружки Охолодження шпиндельної головки (зона різання) Шафа керування Автоматична зміна інструменту рукою-маніпулятором SW24 CE *Доступно більше опцій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія пиляння та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип обладнання: автоматизована лінія для пиляння та свердління сталевих профілів Стрічкова пила: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильний центр: KALTENBACH APS 1003 Рік випуску: 1999 Стан: вживане, робоче Місцезнаходження: Німеччина Доступність: демонтаж із середини / кінця березня 2026 року Огляд: обладнання в експлуатації, можливий огляд під напругою Продаж: без гарантії чи відповідальності Опис обладнання: Пропонується до продажу повна лінія Kaltenbach для пиляння та свердління тяжких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-стрічкової пили KBS 851 DGNC та свердлильного центру APS 1003, включає розгалужену систему вхідних і вихідних рольгангів і поперечних транспортерів. Лінія знаходиться у безпосередній експлуатації, до тепер надійно застосовувалась у сталевому будівництві. Ідеально підходить для економічної обробки балок і профілів у серійному чи проектному виробництві. Типові сфери застосування: - Виробництво сталевих конструкцій / будівництво ангарів - Металоконструкції - Механічна обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та одиничне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пила KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Різ під кутом: поворот у обидві сторони +45° / –45° - ЧПК-управління довжиною різу - Автоматичний режим пиляння Свердлильний центр APS 1003: Ksdpfx Aasyak Anedodg - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-обробка профілю через свердлильне портальне обладнання - Підходить для обробки стінки та полиці балки Рольганги та транспортна система: - Ширина рольгангу: 1 000 мм - Вхідний рольганг: близько 15 000 мм - Вихідний рольганг: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер (завантаження): близько 4 000 мм - Поперечний транспортер (вивантаження): близько 4 000 мм Стан: - Лінія укомплектована та справна - В поточній експлуатації - Сліди зносу відповідно до віку та інтенсивності використання - Продаж у наявному стані - Гарантії чи відповідальності немає Комплектація: - Стрічкова пила KBS 851 DGNC - Свердлильний центр APS 1003 - Вхідні та вихідні рольганги - Поперечні транспортери на вході й виході - Електрошафа / панель керування - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація, якщо є у наявності Демонтаж та завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Можливий з середини / кінця березня 2026 року - На площадці є: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Зручний під'їзд і умови для завантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вертикальна пакувальна лінія CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, Горіхи, Зернові, Екструдовані Продукти) Комплектна вертикальна лінія для формування, наповнення та запаювання, призначена для дозування та фасування снеків, зернових або екструдованих продуктів. Система об’єднує мультиголовий дозатор, вертикальну пакувальну машину та сучасні маркувальні й рекламні опції, забезпечуючи високу гнучкість для різних типів і форматів пакування. СКЛАД ЛІНІЇ Вертикальна пакувальна машина – модель C95E-1 • Для пакетів-подушок та пакетів із квадратним дном • Сумісна з моношаровими та двошаровими термозапаюваними плівками • Продуктивність: до 60 пак./хв (квадратне дно) або 80 пак./хв (подушка) • Ширина пакета: 50–245 мм  Довжина: до 390 мм • PLC-керування з 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном (50 рецептів у пам’яті) • Горизонтальне запаювання — серводвигун, вертикальне — пневматичне • Енкодер для регулювання змінної довжини пакету • Автоматичний вузол з’єднання плівки та сигнал закінчення рулону • Захисні опції згідно CE-директиви про машини (2006/42/EC) • Енергоспоживання: бл. 3 кВт  Споживання повітря: 300 л/хв при 7 бар Входять у комплект Kdjdpfxsqbryxj Aadog • Круглий формуючий рукав + додатковий комплект (круглі й прямокутні комірки) • Формувальна група для квадратного дна й фальців (гасет) • Пристрій пробивання європідвісу (еврослот) • Фотоелемент для реєстрації центру друку • Усі елементи, що стикаються з продуктом — з нержавіючої сталі AISI 304 • Випускний жолоб та транспортер для відведення продукції 350 × 2000 мм • Обертовий стіл із нержавіючої сталі, Ø 1200 мм Мультиголова ваго-дозатор – модель CW14-2.5L • 14 дозуючих головок із знімними ковшами по 2,5 л • Привід на крокових двигунах для точності та тихої роботи • Точність: ±0,2–1,5 г (залежно від продукту) • Швидкість: до 75 дозувань/хв для упаковок по 40 г • 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран, пам’ять на 99 рецептів • Повний каркас із нержавіючої сталі (AISI 304), захист IP65 • Самодіагностика та функція самотестування • Споживана потужність: 1,1 кВт, 220 В, 3 фази, 50 Гц Входять у комплект • Синхронізуючий бункер із кроковими двигунами • Буферна живильна стрічка • Опорна рама з драбинкою та захисними поручнями • Елеватор для продукту (400 × 5500 мм) • Вібраційний живильний бункер (170 л) Додаткові інтегровані опції • Картріджний принтер та маркування • Програмований термотрансферний принтер, область друку 32 × 50 мм, роздільна здатність 300 dpi, в комплекті ПЗ для макетування і керування логотипами • Вузол для автоматичного втавляння рекламної стрічки при формуванні пакета • Група формування ланцюжка з пакетів (Chapelet Group) для виготовлення суцільних послідовних ланцюжків з’єднаних між собою пакетів • Система подачі азоту для модифікованого газового середовища (MAP) для продовження терміну зберігання продукту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, відстань переміщення осі Z: 305 мм, загальна висота: 2 692 мм, загальна вага: 2 041 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат OMAX MAXIEM 2030 30 HP AJet, виготовлений у 2018 році, оснащений системою гідроабразивного різання з ЧПУ з можливістю 5-осьового різання. Вона включає надійний насос потужністю 30 к.с., ріжучу головку MAXJET® 5i та зону різання розміром 3 061 мм на 2 019 мм. Ідеально підходить для високоточного різання і витримує максимальне навантаження на матеріал до 1 465 кг/м². Розгляньте можливість придбати машину гідроабразивного різання OMAX MAXIEM 2030. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Робоча зона / відрізний стіл: • Хід осі різання X: 10' 0'' (3,061 мм) • Хід осі Y: 6' 7'' (2,019 мм) • Розмір столу по осі X: 12' 2'' (3708 мм) • Розмір столу по осі Y: 7' 0'' (2134 мм) • Планки для підтримки матеріалу: 4'' × 14 ga оцинкована сталь (102 мм × 2 мм) • Продуктивність: • Швидкість переміщення: 500 дюймів/хв (12 700 мм/хв) • Повторюваність: ±0,001'' (±0,025 мм) • Точність: ±0,003'' (±0,076 мм) • Насос і ріжуча головка: • Потужність насоса: 30 к.с. • Ріжуча головка: MAXJET 5i з A-Jet (5-осьове різання) • Термін служби насадки: Алмазний отвір, бл. 500 годин (гарантовано) • Розміри та вага: • Робоча вага: 20,500 фунтів (9,299 кг) • Загальна висота: 8' 10'' (2,692 мм) • Розмір (без контролера): 14' 1'' × 14' 1'' (4,293 × 4,293 мм) • Рейкове ложе: • Стандартна конфігурація: 34 ламелі • Максимальна конфігурація планок (опція): 117 планок • Максимальне навантаження на матеріал: 300 фунтів/фут² (1,465 кг/м²) • Стандартне оснащення: • Система лінійного приводу абразивного струменя Intelli-TRAX (роздільна здатність 1 мікрон) • Безщіткові серводвигуни та приводи Kdodpfsya Ecijx Aadsg • Система подачі абразиву (ємність 15 фунтів) • Міцний бак для збору абразиву (місткість 300 фунтів/фут²) • Захисні кожухи з промислової сталі на осі X • Модульні мостові центри управління та живлення • Малошумний насос і конструкція системи • Система управління на базі Windows • Стандартне програмне забезпечення IntelliMAX (2 місця) • Мобільна станція управління з широкоформатним дисплеєм • Не потребує спеціального фундаменту • Ергономічний доступ до всього столу • Зроблено в США

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, Технічні дані VESTA-1000/12K Переміщення по осях (X/Y/Z), мм: 1 000 / 550 / 500 Відстань: площа столу — торець шпинделя, мм: 130–630 Напрямні осей: лінійні кочення LM Стіл Робоча поверхня, мм: 1 100 x 502 Вантажопідйомність, кг: 700 Конфігурація поверхні столу, мм: 5 x Т-паз (ширина 18, крок 80) Шпиндель Максимальна швидкість обертання, об/хв: 12 000 Потужність шпинделя (10 хв / безперервно), кВт: 18,5 / 11 Переміщення Швидкі переміщення (X/Y/Z), м/хв: 36 / 36 / 30 Робоча подача (X/Y/Z), мм/хв: 1 – 24 000 Потужність приводу подач (X/Y/Z), кВт: 1,8 / 1,8 / 3,0 Автоматична зміна інструменту Тип конуса: BT40 Затискна шпилька: MAS P40T-1 (45°) Кількість позицій для інструменту, шт.: 24 Макс. діаметр інструменту, мм: Ø80 / Ø150 (без сусіднього інструменту) Макс. довжина / маса інструменту, мм / кг: 300 / 8 Час зміни "інструмент-інструмент", сек: 2,5 Час зміни "стружка-стружка", сек: 4,3 Конструкція магазину та зміни: дисковий з обертовим важелем Джерело живлення Споживана потужність, кВА: 30 Об’єм баків Для змащування / охолодження шпинделя, л: 6 / 20 Для охолодження емульсії, л: 380 Розміри верстата Висота, мм: 2 670 Площа підлоги (довжина x ширина), мм: 3 335 x 2 200 Маса, кг: 6 500 Система управління: Fanuc 0i-MD Видув шпинделя повітрям Установчі елементи машини Захисне кожухування машини Шнековий транспортер у робочій зоні Система охолодження Kdsdpfx Asx Rzhdjadjg Захисні двері Інтерфейс Ethernet Програмне забезпечення для CNC-системи з опціями HWACHEON: - OPTIMA (оптимізація робочої подачі), - HAI (40 блоків пам'яті, AI nano-контроль контуру), - HTLD (контроль навантаження інструменту), - HTDC (компенсація теплового розширення шпинделя і рами (HTDC = HSDC+HFDC)), - HECC (налаштування пріоритетів точності чи швидкості при обробці) Система змащування верстата Відвід мастильного масла у власний бак Електронне ручне колесо Документація верстата українською мовою Пневматична система Місткість програм: 1,280 м (512 КБ) Гвинтове нарізування (репетативне) Сигнальна лампа стану верстата (3 кольори) Охолодження корпусу шпинделя (Jacket Cooling) Осушувач повітря — залишається у складі машини Освітлення робочої зони Кольоровий LCD-дисплей 10.4” Сертифікат CE Трансформатор Охолодження інструмента через центральний канал — 30 бар Manual Guide i Вивантажувальний транспортер стружки Датчик заготовки та інструмента 4-та вісь — пряме керування Fanuc по M-кодах (або власна система керування з використанням для іншого обладнання)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 40 мм, відстань переміщення по осі X: 8 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Робоча зона: 8000 × 2000 мм (модель 8020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером Високоригідна, досліджена важкого типу сталева станина та міст Передача руху за допомогою зубчастої рейки і шестерні (кремальєрно-реєчний привід) Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти з ємнісним сенсором Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Лінійні напрямні високої точності та сервопривідна система Сучасний сенсорний блок управління CNC (на базі Windows) Зручний інтерфейс з підтримкою багатьох мов Комунікаційна інфраструктура EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла та зворотного відбиття в ріжучій головці Відеоспостереження процесу різання з камерою всередині та зовні машини Індикація стану та попередження за допомогою LED-індикаторів Передача лазерного променя через оптоволоконний кабель (без втрат на оптичних дзеркалах/лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція fly-cut (безперервне серійне різання) Режим без проколювання для тонколистового матеріалу (No Piercing) Kedpfsx Nqtmjx Aadodg Контрольований режим проколювання для товстого листа Повністю закритий кожух, розроблений відповідно до норм CE Спеціалізовані захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована система вентиляції з фільтром Автоматичне очищення сопла і калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та відрізаних деталей Рухома робоча стіл-система Аварійні кнопки зупинки та запобіжні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома піддонами Різні потужності волоконного лазерного резонатора Система автоматичного завантаження листів Система автоматичного вивантаження деталей Сучасна CNC-контрольована фільтраційна установка Автоматичне розпізнавання листа і програмне забезпечення для розкрою на основі камери Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Система охолодження масла / кондиціювання Додаткове світлодіодне освітлення у кабіні Альтернативні ріжучі головки спеціального призначення Додаткові системи контролю та регуляції тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 8020) Вісі: X-вісь: 8030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Динамічні характеристики: Прискорення: 2,0 G Макс. швидкість переміщення по вісі: 140 м/хв Синхронізована швидкість: 200 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл і навантаження: Макс. вантажопідйомність столу: 3500 кг Час зміни столу (опціонально): ~35 сек Варіанти потужностей лазера: 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт / 15 кВт Ріжучі можливості (максимум): Чорна сталь: 25–40 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 10–30 мм Алюміній: 10–30 мм Тиск газів: Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальна інформація: Вага машини: ~32 000 кг Середнє енергоспоживання: 30–110 кВт/год (залежно від потужності лазера)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 4 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Робоча область: 4000 × 2000 мм (модель 4020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, жорстка та важка сталева рама та міст (конструкція) Кремальєрно-шестерневий привід Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматичний датчик контролю висоти Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточна лінійна напрямна і система сервомоторів Сучасний сенсорний блок керування ЧПК (на базі Windows) ЧПК-інтерфейс з підтримкою багатьох мов, дружній до користувача Інфраструктура зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, захисного скла та зворотного відбиття ріжучої головки Система відеоспостереження з камерами всередині та зовні машини Індикатори стану LED Передача лазерного променя за допомогою волоконного кабелю (немає оптичних витратних матеріалів) Технології розпізнавання листа і автоматичного вирівнювання Функція fly-cut (серійне різання без зміни напряму різу) Технологія безпроривного різання (No Piercing) – для тонких листів Режим різання з проривом для товстих листів Повністю закрита кабіна, що відповідає стандартам CE Спеціальні захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання Фільтрована вентиляційна система (з ЧПК-керуванням) Автоматичне очищення сопла і калібрування головки Конвеєрна система вивантаження шлаку й деталей Рухомий стіл Аварійні кнопки зупинки і захисні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома палетами Волоконний лазерний резонатор різної потужності Автоматична система подачі листового металу Автоматична система вивантаження деталей ЧПК-керована фільтраційна установка Сучасна система розпізнавання листів і оптимізації розкрою на основі камери Додатковий пакет камер і віддалений моніторинг Масляний охолоджувач або система кондиціонування Додаткове LED-освітлення в кабіні Спеціальні опції ріжучої головки Додаткова система регуляції подачі і тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (модель 4020) Осі X-вісь: 4030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Характеристики руху Прискорення: 2,5 G Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Kdedpfx Aox Nqrijadjg Стіл та завантаження Максимальна вантажопідйомність столу: 2500 кг Час зміни столу (опціонально): ~30 с Варіанти потужності лазера 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт Максимальні товщини різання Чорний метал: 16 – 30 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 6 – 22 мм Алюміній: 6 – 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальні Вага машини: ~22.200 кг Середнє енергоспоживання: 20 – 70 кВт/год (залежно від потужності)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 3 100 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 2 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ CNC-керовані, регульовані по куту, гідравлічні гільйотинні ножиці CNC-керування зазором між лезами, регулюванням ходу та кута різання Сенсорна CNC-панель керування (ELGO P40T) Автоматичне налаштування кута різання в залежності від виду та товщини матеріалу Автоматичне скорочення ходу для коротких листів (вища швидкість) Програмне забезпечення CNC для зменшення можливості операторських помилок Важка зварна сталева конструкція після зняття напруги Загартовані напрямні та система переміщення верхньої балки з роликами 1 000 мм моторизований і програмований CNC-задній упор Задній упор: - Програмована функція відведення назад - Підйом для довгих деталей - Точність позиціювання ±0,1 мм Фронтальний стіл з кульковою подачею листа Верхній ніж: 2 ріжучі кромки / Нижній ніж: 4 ріжучі кромки Високолеговані сталеві ножі Спеціальна система шарнірів для зменшення потреби у технічному обслуговуванні Передні упорні рукоятки з лінійкою, Т-подібним пазом і стопором (1 000 мм) Освітлення лінії різу та тіньова нитка Лист захисту передніх пальців (відкидного типу) Передні та бокові захисні кожухи Педаль керування Рухома консоль керування Кнопки аварійної зупинки Система безпеки згідно з нормами CE ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ Задня пневматична система підтримки листа – Тип 1 Задня пневматична система підтримки листа – Тип 2 (з подачею вперед) Kjdpsx Nqp Ijfx Aadsdg Кутові передні упори (0–180°) Передні упори будь-якої необхідної довжини Відкидна передня захисна кришка для пальців на всю довжину Світлова завіса безпеки для передніх пальців Задній світловий барʼєр безпеки (CE-сертифікований) Спеціальні варіанти лез Лазерна розмітка лінії різу Обігрівач або охолоджувач оливи Автоматична чи ручна централізована система змащення Система охолодження електричної шафи із кондиціонером CNC-керовані передні упори й напрямні рукоятки для листів Спеціальна глибина зіву (500 мм) Легкий захисний кожух ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C 06 / 3100) Різальна здатність (450 Н/мм²): 6 мм Різальна здатність (700 Н/мм²): 4 мм Довжина різу: 3 100 мм Кут різання: 0,5° – 2° (CNC-керований) Хід різання: автоматичне налаштування Глибина зіву: 250 мм Хід заднього упора (вісь X): 1 000 мм Швидкість різання: 10 – 15 ходів/хв Потужність двигуна: 10 кВт Обʼєм масляного бака: 200 літрів Вага машини: ~6,7 тонн Розміри машини (ДхШхВ): приблизно 4 830 x 2 995 x 1 975 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 4 000 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керована, кутова, гідравлічна гільйотинна ножиця CNC-контроль налаштування зазору леза, ходу та кута різання Сенсорна CNC-панель керування (ELGO P40T) Автоматичне налаштування кута різання (залежно від типу та товщини матеріалу) Автоматичне скорочення робочого ходу (підвищення швидкості при коротких різах) Високоточна, напружено-загартована сталева рама Загартовані напрямні та система руху верхньої балки на роликах 1.000 мм CNC-керований, моторизований і програмований задній упор У комплекті із заднім упором: - Програмоване відведення назад - Функція підйому для довгих деталей - Точність позиціонування ±0,1 мм Кульковий стіл для подачі листового металу Верхній ніж: 2 ріжучі грані / Нижній ніж: 4 ріжучі грані Високолеговані сталеві ножі Спеціальна шарнірна система для зменшення потреби в обслуговуванні Передні упорні балки з лінійками, Т-пазами та стопорними елементами (1.000 мм) Освітлення лінії різання і тіньовий дріт Передній захисний лист для пальців (відкривного типу) Передні та бокові захисні кожухи Ножна педаль Рухома пультова консоль Аварійні кнопки зупинки Kjdpfox Nqphjx Aadsdg Безпекове обладнання згідно з нормами CE ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задня пневматична система підтримки листа – Тип 1 Задня пневматична система підтримки листа – Тип 2 (з функцією подачі наперед) Фронтальний упор з регулюванням кута (0–180°) Передні упорні балки бажаної довжини Передній захист для пальців на всю довжину (відкривний) Передня захисна світлова завіса для пальців Задній захисний світловий бар’єр (відповідає стандартам CE) Спеціальні варіанти ножів Лазерна лінія різання Обігрівач або охолоджувач масла Автоматична або ручна централізована система змащування Система кондиціонування електричного шафи CNC-керовані передні опорні і притискні балки для листа Спеціальна глибина горловини (500 мм) Легка захисна огорожа ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C10/4000) Різальна здатність (450 N/мм²): 10 мм Різальна здатність (700 N/мм²): 6 мм Довжина різу: 4000 мм Кут різання: 0,5° – 3° (CNC-керований) Хід різання: автоматичне регулювання Глибина горловини: 250 мм Діапазон переміщення заднього упору (вісь Х): 1.000 мм Швидкість різання: 6 – 12 ходів/хв Потужність двигуна: 22 кВт Об’єм масляного бака: 300 л Вага машини: ~16 тонн Габаритні розміри машини (Д х Ш х В): приблизно 5.790 х 3.650 х 2.580 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 4 000 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 16 мм, максимальна товщина сталевого листа: 16 мм, Стандартне обладнання • Сенсорний NC-контролер ELGO P40T • Гідравлічна система Rexroth / Hoerbiger • Автоматичне ЧПУ-регулювання зазору між лезами, ходу та кута леза • 1 000 мм ЧПУ-керована, програмована, моторизована задня упорна балка • Глибина горловини 250 мм • Програмоване відведення заднього упору • Функція підйому заднього упору для обробки заготовок довше 1 000 мм • Регульована довжина різання з панелі керування для збільшення кількості коротких різів • Сталевий стіл з кульковими напрямними для подачі листа • Верхній ніж з 2-ма різальними крайками, нижній ніж з 4-ма різальними крайками • Спеціальна шарнірна система для зниження потреби в обслуговуванні • Передні упорні лінійки 1 000 мм з лінійкою, Т-каналом та стопором • Передні та бокові захисні кожухи • Освітлення лінії різу та тіньовий дріт • Передній захисний екран з рухомою кришкою 1 000 мм • Ножний педаль • Переносний пульт керування та захисні кабіни • Кнопки аварійної зупинки Опційне обладнання • Задня пневматична система підтримки листа (Тип 1) • Задня пневматична система підтримки листа з подачею вперед (Тип 2) • Кутова упорна лінійка з регулюванням кута 0-180° • Передні упорні лінійки довільної довжини • Спеціальна глибина горловини 500 мм • Повнорозмірний відкидний захисний екран передньої частини • Світлова завіса безпеки для передніх пальців • Спеціальні ножі • Лазерна лінія різу • Масляний обігрівач або охолоджувач • Автоматична або ручна централізована система мащення • Охолодження електрошкафу з кондиціонером • ЧПУ передні подаючі важелі • Задній світловий бар'єр, сумісний з нормами CE • Полегшені захисні кожухи Технічні характеристики ПАРАМЕТР / ЗНАЧЕННЯ Різальна здатність (450 Н/мм²): 16 мм Kdjdpfxsx Npd Rj Aadjg Різальна здатність (700 Н/мм²): 10 мм Довжина різу: 4 000 мм Кут різу: 0,5 – 3° Швидкість різу / Швидкий режим: 6 / 12 ходів за хвилину Глибина горловини: 250 мм Відстань заднього упору (X): 1 000 мм Довжина столу: Ширина столу: Потужність двигуна: 30 кВт Вага: 21,5 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 3 100 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 13 об/хв, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, Стандартне оснащення • Сенсорний NC контролер ELGO P40T • Гідравлічна система Rexroth / Hoerbiger • Автоматичне CNC-керування зазором ножа, ходом і кутом різу • 1 000 мм NC-керований, програмований, моторизований задній упор • Глибина горловини 250 мм • Програмоване відведення заднього упору • Функція підйому заднього упору для деталей довжиною понад 1 000 мм • Регульована з панелі керування довжина різу для збільшення кількості циклів при коротких різах • Стіл з кульками для подачі листа • Верхній ніж з 2 ріжучими кромками / нижній ніж з 4 ріжучими кромками • Спеціальна шарнірна система, що зменшує потребу в обслуговуванні • Передні упорні важелі 1 000 мм з лінійкою, Т-пазом і стопором • Передні та бокові захисні кожухи • Підсвітка лінії різу та тіньова нитка • Складний передній захисний лист для пальців (1 000 мм) • Ножна педаль • Переносний пульт управління і захисні кабіни • Кнопки аварійної зупинки Опціональне оснащення • Задня пневматична система підтримки листа (Тип 1) • Задня пневматична система підтримки листа з подачею вперед (Тип 2) • Кутова лінійка з регулюванням кута 0-180º • Передні упорні важелі потрібної довжини • Спеціальна глибина горловини 500 мм • Складний по всій довжині передній захисний лист для пальців • Світлова завіса перед пальцями • Спеціальний ніж • Лазерна лінія різу • Нагрівач або охолоджувач масла • Автоматична або ручна централізована система змащування • Охолодження електричного щита кондиціонером • Відкочувані передні упорні важелі з ЧПУ • Бар’єр заднього освітлення згідно стандарту CE • Легка захисна огорожа Технічні характеристики Параметр | Значення ---|--- Максимальна товщина різу (450 Н/мм²): | 10 мм Kdodpfxex Npddj Aadjg Максимальна товщина різу (700 Н/мм²): | 6 мм Довжина різу: | 3 100 мм Кут різу: | 0,5 – 3° Швидкість різу / Режим швидкого різу: | 7 / 13 циклів/хв Глибина горловини: | 250 мм Відстань заднього упору (X): | 1 000 мм Довжина столу: | 3 600 мм Ширина столу: | 880 мм Потужність двигуна: | 22 кВт Вага: | 10,5 тонн

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Гільйотина для шпону Josting ZFS 2800 була виготовлена в 2004 році. Вона має довжину різання 2810 мм і висоту вставки 80 мм, що підходить для діапазону різання від 20 до 470 мм. Оснащена світловим бар'єрним захисним пристроєм, захисними решітками, що відкидаються, і телескопічним контролем позиціонування для підвищення безпеки і точності роботи. Розгляньте можливість купити цю гільйотину для шпону Josting ZFS 2800. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Захисний пристрій зі світловим бар'єром Kedpfeyap Snjx Aadedg • Орієнтоване на безпеку електричне керування • Розпашні захисні решітки • Направляюче світло як індикатор різу • Керування позиціонуванням телевізійного екрана • Швидкий привід столу з поворотним і витяжним рухом ножів • Одночасне різання верхнім і нижнім ножем • Автоматичний хід столу, притискної планки та руху ножа • Періодична робота з низьким рівнем шуму забезпечує прецизійну гідравліку з 2 ступенями тиску та високоякісними клапанами Переваги машини Технічні переваги машини • Довжина різання: 2810 мм • Висота вставки: 80 мм • Діапазон різання: 20 - 470 мм • Рух ножів: приблизно 20° в напрямку втягування • Робоча напруга: 400 В • Частота: 50 циклів Додаткова інформація Поставляється з інструкцією з експлуатації Укомплектований і готовий до підключення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, хід поршня: 400 мм, Цей шпоновий прес OMC PL 90s був виготовлений у 2025 році. Він має розмір плити 3000 x 1300 мм, хід вгору 400 мм і зусилля пресування 90 тонн на 80% поверхні. Оснащений електронними нагрівальними плитами Elkom, він забезпечує максимальну температуру 120°C. Гідравлічна система включає двоступеневий блок з шумозаглушенням і насосом швидкого закриття/відкриття. Функції безпеки включають захисний трос, аварійну кнопку та можливість керування двома руками. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Переваги машини Технічні переваги машини • Розмір плити: 3000 x 1300 мм • Тип штриха: висхідний штрих (знизу вгору) • Тип пластини: електронні пластини elkom • Сила пресування: 90 тонн на 80% поверхні • Пресовий циліндр: 6 x Ø 70 мм • Питомий тиск: 2,05 кг/см² на 100% поверхні, 2,56 кг/см² на 80% поверхні • Сторона завантаження та розвантаження: 3000 мм • Система опалення: електронна 25. 4 кВт, максимальна температура 120 ° c • Автоматичне відкриття з таймером Додаткова інформація Гідравлічна система Двоступеневий блок із занурювальним насосом для зменшення шуму та змащення деталей, що обертаються. Насос швидкого закриття/відкриття (висока витрата - низький тиск 35 л/хв), пресовий насос (низька витрата - високий тиск 1,6 л/хв). Електродвигун 2 к.с. Регулювальні/запобіжні клапани: Клапан максимального тиску, клапан утримання тиску (зворотний клапан), клапан низького тиску зливу (клапан попереднього зливу) і магнітний клапан зливу масла. Панель управління та електрична система 2 регулятори температури для налаштування температури пластин Манометр для регулювання тиску з автоматичною системою вирівнювання тиску Загальний вимикач увімкнення/вимкнення Дві ручні кнопки безпеки для закриття преса Таймер для автоматичного відкриття Перемикач для вибору ручного або автоматичного відкриття плит після робочого циклу Вимикач/вмикач опору верхньої та нижньої плит Системи безпеки Бімануальне управління з таймером для закриття преса Страхувальний канат з усіх чотирьох сторін преса Блокування плит для технічного обслуговування Захисні кожухи для шестерні та стійок Наклейки з техніки безпеки та попереджувальні написи Посібник з експлуатації та технічного обслуговування Відповідає стандартам CE Конструкція преса Виготовлений з композитної та зварної сталі Оснащена рейковою направляючою системою для ідеального паралельного руху під час закриття/відкриття плит. Нагрівальна плита Elkom Електричні плити з електрорезисторами Kdodpoyalmbsfx Aadjg Складаються з ДСП з алюмінієвим листом, на якому встановлені електричні резистори Максимальна робоча температура: 120°C Максимальна сила тяги: 7 кг/см²

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Цей прес ITALPRESSE DS 130 був виготовлений у 1998 році. Надійний шпоновий прес з моторизованим столом подачі з ПВХ стрічкою та автоматичною системою завантаження для ефективної обробки плит. Він може похвалитися максимальним загальним підйомним зусиллям 110 тонн і розміром нагрівальної плити 3500 x 1400 мм. Ідеально підходить для високоякісного шпонування. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Kdodpfxeyall Rs Aadsg Додаткове обладнання • Моторизований стіл подачі з ПВХ стрічкою • Моторизований завантажувальний стіл для ручного складання панелей і автоматичного завантаження в прес на стороні 3500 мм • Нагрівальні плити з міцної сталі, просвердлені та оброблені з усіх боків • Автоматичне завантаження і розвантаження панелей на стороні 3500 мм Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальне загальне підйомне зусилля: 110 тонн • Відкриття: 140 мм • Джерело живлення: 400 вольт eu / 50 hz / 3 ph. + g • Електричний котел на рідкому паливі: 18 кВт • Пристрої для регулювання робочої висоти для забезпечення рівності на всіх нерівних підлогах // пристрої для регулювання натягу стрічки та центрування за допомогою ножного вимикача • Конструкція з зібраних і зварених балок зі сталі fe430 • Структури з ЧПК для тривимірного паралелізму • Гідравлічно керована площинність з 4 рейками та шестернями • Захисні сітки та запобіжні пристрої відповідно до норм СЕ • Пристрої вирівнювання в основі колон для нерівних підлог Додаткова інформація Відремонтовані - без гарантії Панель управління з електричним манометром, кнопками та перемикачами управління Підйомні гаки для транспортування краном

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Ref.-№: 10595 Виробник: GILDEMEISTER MAX MüLLER Модель: MD 6S Рік випуску: 1985 Тип управління: ЧПУ Система управління: EPL 4 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Тип тримача інструменту: 2 x VDI 50 Відстань між центрами: 1765 мм Отвір шпинделя: 101 мм Діаметр оберту над станіною: 720 мм Діаметр оберту над супортом: 490 мм Ksdpfjx Sw Nasx Aadedg Макс. діаметр патрона: 400 мм Потужність приводу: 50 кВт Вага машини прибл.: 16 т Діапазон обертів: 10 - 2800 об/хв Конус пінолі: MK 5 Додаткова інформація: - Оснащення - Приводжені інструменти - Задня бабка - Автоматичний хід пінолі - Транспортер стружки - Автоматичні захисні двері - Гідравлічний люнет - 2 револьверні головки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 3 686 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 555 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат BUSELLATO easyjet 5.12, виготовлений у 2013 році, призначений для високоточної обробки панелей. Він оснащений шпинделем з ЧПК, оптимізованим для свердління, фрезерування та розкрою, з діапазоном переміщення 3686 мм по осі X і 1555 мм по осі Y. Ідеально підходить для роботи з деревиною, МДФ, фанерою та композитними панелями. Розгляньте можливість придбати цей деревообробний центр з ЧПК BUSELLATO easyjet 5.12. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Обробка матеріалів: Оптимізовано для роботи з деревом, МДФ, фанерою та композитними панелями • Інтеграція програмного забезпечення: Інтеграція гніздового програмного забезпечення для оптимізації схем розкрою Kdsdpfx Aasyaiptjdog • Засоби безпеки: Захисні огородження та блокування Переваги машини Технічні переваги машини • Точність: високоточні операції свердління, фрезерування та гніздування • Система управління: інтерфейс ЧПУ (власний або сумісний з busellato) • Система управління: інтерфейс ЧПУ (власний або сумісний з busellato) • Затискання: вакуумне або механічне затискання панелей • Шпиндель: з ЧПК, підходить для свердління, фрезерування та розточування • Зміна інструменту: автоматична зміна інструменту (в залежності від конфігурації) Додаткова інформація Машина все ще під напругою