Придбати Камеру-Топку б/у (250)

Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: ESD EG 64/32 HG, 7000 шт. пластикових контейнерів 600x400x320 мм ESD EG 64/32 HG Auer або UTZ/RAKO Вживані товари у дуже хорошому стані, майже як нові, дивіться фото. Можлива наявність наклейок на контейнерах, але їх легко видалити! Об’єм: 66 літрів Вантажопідйомність одного контейнера: Максимальне навантаження при штабелюванні: Тип: ESD EG 64/32 HG Зовнішня довжина: 60 см / внутрішня довжина: 37 см Зовнішня ширина: 40 см / внутрішня ширина: 27 см Зовнішня висота: 32 см / внутрішня висота: 31,5 см Висота штабелювання (корисна внутрішня висота): 30,3 см ESD штабельовані ящики 60x40x32 см Колір: чорний Повністю закриті контейнери Висока розмірна стабільність і міцність Можна штабелювати один на одного 40 шт. на палеті Договірна ціна: 11,00 € нетто, зі складу Ціна продажу: 11,00 € нетто, зі складу, мінімальне замовлення 1 палета (40 шт.) * Товар є в наявності. * Доставка і монтаж можливі за запитом. * Оглянути товар можна за домовленістю. * Додаткова інформація надається за запитом. Nedpfxjwl Dits Af Ujcw Більше 1000 погонних метрів палетних стелажів різних виробників у наявності. Також понад 100 000 пластикових контейнерів на складі: транспортні або складські/контейнери для комплектування. (Можливі зміни та помилки в технічних даних, специфікаціях і цінах, а також попередній продаж! Див. наші загальні умови. Всі ціни без ПДВ зі складу.)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, OKIO 2000В автоматична волоконна лазерна зварювальна машина з 4 осями Потужність: 2 кВт Njdpfxjpq Nzas Af Uscw Країна виробництва: Китай Кількість осей: 4 Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 300 мм Хід по осі Z: 300 мм Розміри робочого столу: 350 мм × 450 мм Швидкість переміщення: Y-вісь: 10 м/хв X-вісь: 10 м/хв Z-вісь: 5 м/хв Точність позиціонування: ±0,02 мм 4-та вісь: позиціонер Точність позиціонування при обертанні: ≤0,05 мм Живлення: 220 В/380 В Споживана потужність: 7,5 кВт Габаритні розміри обладнання: 500×1400×1900 мм Вага: 280 кг Чілер Джерело зварювання: MAX Монтажна плита Зварювальна головка Візуальна система контролю CCD – використовує високоякісну камеру та монітор для підвищення ефективності та якості зварювання Автоматична лазерна зварювальна машина OKIO дозволяє виконувати зварювання металевих компонентів по прямих лініях, колах та інших довільних траєкторіях, наприклад, у корпусах мобільних телефонів, акумуляторах, датчиках, медичному обладнанні та інших сферах. Лазерні зварювальні апарати використовують високоенергетичний імпульсний лазер для зварювання виробів. Висока енергія та щільність лазерних імпульсів забезпечують рівномірне зварювання, мінімальну ширину шва та малу зону термічного впливу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, загальна висота: 2 640 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 3 960 мм, об'ємна витрата: 8 м³/год, Обладнання: кабіна, Технічні характеристики: Площа 75 м³, включаючи фарбувальну камеру, камеру сушіння, зону зберігання фарби. Внутрішні розміри фарбувальної камери: 3300 x 3960 x 2640 мм Площа підлоги камери: 13,1 м² Внутрішній об’єм камери: 34,5 м³ Спосіб нагріву: подача повітря з кондиціонованої зони Продуктивність по повітрю: 8 000 м³/год Камера сушіння: Внутрішні розміри камери: 3300 x 3960 x 2640 мм Njdpfoyhbggox Af Uecw Площа підлоги камери: 13,1 м² Внутрішній об’єм камери: 34,5 м³ Спосіб нагріву: електричні нагрівальні картриджі, 22 кВт 3x400В Продуктивність по повітрю: 2 500 м³/год Зона зберігання фарби: Внутрішні розміри приміщення для фарб: 3100 x 2000 x 2600 мм Спосіб нагріву: подача повітря з кондиціонованої зони Площа приміщення для фарб: 6,2 м²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, 212 ВИКОРИСТАНА WSB Пекарська піч, на дровах, піч на пелетах. Рік випуску: 2010. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість камер: 2, - випікальна камера облицьована керамікою, - бак для пелет: об’єм прибл. 300 л. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 300, - глибина 400 (разом із пальниками), - висота 270. Ncsdpfexqg Ndex Af Usw РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина 180, - глибина 200. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 пальники на пелети, по 2 на кожну випікальну камеру. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. В нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні та поличкові печі, кондитерські печі, торговельні печі, хлібопекарські машини, лінії для хліба, булочок, тістечок, круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкочувачі, машини для формування рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, 153 ВИКОРИСТАНИХ PWSB, хлібопекарська піч на дровах, піч на пелетах. Рік випуску: 2010. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - кількість камер: 3, - випічна камера облицьована керамікою, - 6 пальників для пелет (по 2 на кожну камеру). ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 300, - глибина: 400 (разом з пальниками), - висота: 290. Бункер для пелет: - місткість: близько 8-10 тонн, - висота: 700, - діаметр: 270 см. РОЗМІРИ КАМЕРИ (в см): - ширина: 180, Ncsdpfx Afexfkx Ee Uew - глибина: 200. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою ціною за одну піч. ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний емульгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – промислову машину, призначену для безперервного подрібнення, емульгування, гомогенізації та перемішування харчових продуктів. Машина підходить для м’ясопереробних підприємств, рибних заводів, виробництва начинок, паштетів, соусів, паст, делікатесних продуктів та продуктів швидкого приготування. KARL SCHNELL 119 FD 225 D належить до серії FD – лінійних емульгаторів. Машини цього типу використовуються там, де потрібна дуже дрібна, однорідна та стабільна структура продукту. Серія FD розроблена для високоякісного емульгування, і її можна адаптувати за допомогою відповідних ріжучих інструментів та конфігурацій приводу, залежно від оброблюваного продукту. Серцем емульгаторів KARL SCHNELL є ріжуча система KS, яка забезпечує інтенсивне зменшення розміру частинок продукту в безперервному процесі. Залежно від застосування, цей тип машини може працювати з різними конфігураціями ріжучих інструментів, зокрема з системами ножів із перфорованими пластинами. Це дозволяє адаптувати машину до продуктів з різною структурою, в’язкістю та технологічними вимогами. Лінійний різак працює безперервно – продукт подається в робочу камеру, проходить через ріжучу систему і виводиться у вигляді дрібно подрібненої або емульгованої маси. Це рішення допомагає підвищити ефективність виробництва, зменшити ручну працю та забезпечити стабільну якість продукту в кожній партії. Машину можна використовувати як окремий пристрій або як частину більшої технологічної лінії, наприклад, після попереднього подрібнення, змішування або обробки в чаші. KARL SCHNELL 119 FD 225 D є хорошим рішенням для підприємств, які шукають ефективний лінійний емульгатор для промислового виробництва харчових продуктів. Технічні дані: Виробник: KARL SCHNELL Модель: 119 FD 225 D Тип машини: емульгатор Потужність: 74 кВт / 100 к.с. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Nedpfxszi U Rmj Af Ujcw Швидкість двигуна: 2975 об/хв Робоча напруга шафи управління: 3 × 400 В / 50 Гц Напруга керування: 230 В змінного струму Конструкція: нержавіюча сталь Застосування: подрібнення, гомогенізація та емульгування харчових продуктів Основні переваги: безперервна лінійна робота висока потужність 74 кВт швидкість двигуна 2975 об/хв інтенсивне подрібнення та емульгування продукту можливість отримання дрібної та однорідної маси підходить для начинок, емульсій, паштетів, соусів і паст може працювати як окрема машина або як частина технологічної лінії міцна промислова конструкція конструкція з нержавіючої сталі відомий виробник KARL SCHNELL рішення для безперервного виробництва на підприємствах харчової промисловості

Стан: дуже добре (вживаний), піч, що працює на твердому паливі, для подачі тепла в сушильну камеру. виробництво опалювальних гранул. продуктивність – 2,5 тонни на годину. Nsdpfxozn Au Rj Af Uocw

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 500 кг, частота обертання (хв.): 4 500 об/хв, діаметр гвинта: 305 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, температура: 80 °C, маса без навантаження: 2 500 кг, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повні технічні дані (GEA OCE 305-01-32) Технічний параметр | Характеристика та значення ---|--- Ncjdpfxezgq Szj Af Ujw Виробник та модель | GEA Westfalia Separator Group GmbH – серія OCE 305 Тип обладнання | Високопродуктивна двофазна дека відцентрифуга (тверде-рідке) Внутрішній діаметр барабана | 305 мм Конструкція барабана | Плоско-конусний дизайн з подовженою формою (підвищене співвідношення L/D) Максимальна гідравлічна продуктивність | До 5 м³/год (залежить від концентрації твердих домішок) Максимальна щільність твердих речовин | 2,6 кг/дм³ Тип приводу | Дводвигунний редуктор (дві незалежні мотори, без магнітного гальма) Контроль диференціальної швидкості | Автоматичний за допомогою окремих частотно-регулюючих приводів (VFD) Габаритні розміри | Довжина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Висота: 1150 мм Загальна вага (повний блок) | Близько 2500 кг Система змащення | Автоматичне централізоване мастило головних підшипників Матеріали конструкції | Дуплексна нержавіюча сталь преміум-класу (всі зони контакту з продуктом) Захист спіралі від зносу | Напайні кахлі з карбіду вольфраму по краю спіралі II. Система підтискового скиду рідини На відміну від стандартних моделей із гравітаційним скиданням рідини (де рідина вільно падає у збірник), ваша модель утримує очищену рідку фазу всередині гідрогерметичної трипелюсткової помпи (роздільний диск): сепарована рідина рухається до циліндричної частини барабана, потрапляючи у спеціальну камеру з нерухомим диском і спіралеподібними внутрішніми каналами (зворотна турбіна). Перетворення кінетичної енергії у тиск: кінетична енергія швидко обертової рідини миттєво перетворюється у гідростатичний тиск, коли вона потрапляє на канали нерухомого диска. Переваги процесу: рідина виходить із дека безпосередньо під тиском (без додаткового насосного обладнання). Це запобігає спіненню продукту (що критично для олій, хімічних продуктів або харчових застосувань) та виключає контакт з атмосферним киснем. Електричний щит із частотними перетворювачами та PLC (Siemens) з кодом доступу для зміни налаштувань, у тому числі заводська документація.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 395 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 980-416, загальна ширина: 2 098 мм, загальна висота: 1 405 мм, загальна довжина: 2 316 мм, діаметр брикету: 80 мм, загальна вага: 1 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 28 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, ємність масляного бака: 250 л, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, WEIMA TH 814 Брикетувальний прес! Відмінний стан! Як новий! Доступний одразу! Приватний продаж (ПДВ не зазначається)! Напрацювання: лише приблизно 400 годин WEIMA TH 814 – це надійний гідравлічний брикетувальний прес для промислового використання. Машина переробляє деревину та біомасу у високоущільнені циліндричні брикети діаметром 80 мм. Вона сконструйована для безперервної роботи, має високу енергоефективність і компактну конструкцію для простої інтеграції у наявні виробничі лінії. Модель: WEIMA TH 814 Діаметр брикету: 80 мм Застосування: деревина, біомаса, папір, залишки пластику Рік випуску: 2020 Продуктивність: до приблизно 180 кг/год Гідравлічний двигун: 11 кВт Гідравлічна система: автоматичний режим, придатний для безперервної експлуатації Вага: близько 1,800 кг Розміри (Д × Ш × В): приблизно 2,098 × 2,316 × 1,405 мм Об’єм гідравлічної оливи: приблизно 250 літрів Завантажувальний бункер: приблизно 1,400 × 1,400 мм Довжина брикету регулюється й залежить від частоти обертання подаючого шнека. В залежності від кількості матеріалу, що подається у прес-камеру, довжина брикету може змінюватись. Управління здійснюється через реле часу у шафі керування, яке визначає тривалість роботи мотора подаючого шнека. Машина майже не використовувалась та знаходиться у дуже доглянутому стані. Ncedpfx Aey Af T Ief Uow Причина продажу – недостатнє завантаження обладнання. Можливий пробний запуск на місці. Завантаження на місці можливе. Оригінальна інструкція з експлуатації (угорською) у наявності. Німецька версія доступна через постачальника за потребою. Інтегрована гідравлічна система обладнана автоматичним підігрівом та функцією охолодження оливи, що забезпечує оптимальну температуру гідравлічної оливи навіть при низьких температурах у безперервному режимі роботи. Це дозволяє здійснювати надійну цілодобову експлуатацію обладнання. Ціна адекватна з урахуванням стану та дуже невеликої кількості напрацювання. Огляд за попередньою домовленістю можливий у короткі терміни. Зацікавлених прошу звертатися за додатковою інформацією.

Стан: вживаний, Електричне опалення: 18 кВт Регульована циркуляція повітря Пневматично керовані заслінки припливного, витяжного повітря та димова заслінка Очищення: пінне миття Подача диму: інтегрована в камеру Курильний матеріал: деревна щепа Без системи допалювання диму Габаритні розміри обладнання, см: Ширина: 130 Ncjdpfx Aof U Tb Rsf Usw Довжина: 120 Висота: 230 Розміри візка, см: 90*90*160 (висота) Термін постачання: 30 робочих днів після передоплати

Стан: майже як новий (вживаний), JAI GO-5000M-PGE – це професійна монохромна промислова камера, призначена для використання в системах машинного зору, контролю якості, промисловій автоматизації та вимірювальних застосунках. Завдяки високоякісному перетворювачу зображення та інтерфейсу GigE Vision, камера забезпечує стабільну передачу даних і надійну роботу в складних промислових умовах. Велика кількість на складі – близько 72 шт. Ціна в оголошенні вказана за 1 камеру. Можливе придбання камери як комплекту з об’єктивами KOWA (LM12HC, LM16HC, LM25HC, LM75HC), фільтрами MidOpt BP635-40.5 та захисним корпусом. Також доступні інші промислові камери марки JAI: GO-5000M-USB, GO-2400M-PGE, GO-5000C-PGE та GO-5101M-PGE. Модель GO-5000M-PGE чудово підходить для систем інспекції виробництва, вимірювання розмірів, ідентифікації об’єктів та складних застосунків, пов’язаних з обробкою зображень. Компактний корпус та широка сумісність із програмним забезпеченням машинного зору дозволяють легко інтегрувати камеру з існуючими системами. Застосування: - системи машинного зору, - контроль якості та інспекція виробництва, - промислова метрологія, Nodpfozkak Ijx Af Ujcw - промислова автоматизація, - науково-дослідні та розробницькі лабораторії (R&D), - вимірювальні та контрольні системи. Основні характеристики: Виробник: JAI Модель: GO-5000M-PGE Тип: монохромна промислова камера Інтерфейс: GigE Vision (Gigabit Ethernet) Висока якість зображення Компактний промисловий корпус Легка інтеграція з системами машинного зору Призначена для безперервної роботи в промислових умовах Обладнання походить з комплектації, що використовувалася в науково-дослідних та розробницьких проєктах, пов’язаних із системами машинного зору, метрологією та промисловою автоматизацією.

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 3,2 т/год - Електрична потужність: 600 кВт Njdjipt Dljpfx Af Uocw Лінія складається з: - Крупнодисперсний дробарка (молоткова, 110 кВт) - Транспортер для пиломатеріалу - Автоматичний вузол подачі у топку - Топка, потужність 1,5 МВт - Сушарка триходова - Циклон і силос для сухої тирси - Дрібнодисперсний молотковий млин (110 кВт) - Силос над пресами - Гранулятор TEKNU UNO (160 кВт) - Гранулятор MUNCH (2x75 кВт) - Транспортер гранул до охолоджувача - Охолоджувач - Грохот - 2 x силоси, місткість 100 т - 2 x транспортери для гранул (один для фасування у біг-беги по 1000 кг, інший — у мішки по 15 кг) - Автоматична пакувальна лінія - Робот для палетування - Запасні інструменти (матриці) Завод ще змонтований і знаходиться в експлуатації!

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919-313-239-i, Продається вживана термографічна камера з захисним корпусом. Njdpfx Ajx Ifafof Uocw FLIR A400, потокова передача зображень, 42° Серійний номер: 91901277 Комплектація: Картонна упаковка Інфрачервона камера з об'єктивом Ethernet-кабель M12 на RJ45, 0,3 м Сертифікат калібрування з даними для входу ##### TOPA ML захисний корпус для FLIR A400/A500/A700 з 3" германієвим вікном Високий ступінь захисту та хімічна стійкість: IP67 Міцна конструкція з анодованого алюмінієвого профілю Вібростійке кріплення з хорошим тепловідведенням Розміри: 96 x 96 x 227 мм (ШxВxД), без кабельного введення ##### Кліматична установка для захисного корпусу TOPA з контролем температури та аварійним вимикачем Окремий блок з насосом високої продуктивності, вентиляторами та радіатором для постійного моніторингу температури камери та руху води з аварійним вимикачем у разі помилки. Зазвичай система дозволяє використовувати камеру при температурі навколишнього середовища від -50°C до 200°C. Максимальна відстань між камерою та кліматичною установкою – 20 метрів. Перепад висоти не має перевищувати 5,7 метра. У комплекті кабелі та шланги для встановлення на відстані до 3 метрів. У комплекті постачання: - водяний охолоджувальний модуль для монтажу на захисний корпус TOPA - кліматична установка - блок живлення 12VDC, 40W для монтажу на DIN-рейку - 6 м NBR шланг (робоча температура від -20°C до +80°C) - 3 м високотемпературний кабель з температурним датчиком - 3 м з'єднувальний кабель постійного струму - 250 мл концентрату охолоджувальної рідини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, відстань між колонами: 640 мм, ход закривання: 640 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 2 400 мм, хід поршня: 480 мм, загальна довжина: 7 500 мм, діаметр колони: 120 мм, сила викидувача: 240 000 N, хід виштовхувача: 145 мм, мінімальна висота форми: 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 16 600 кг, зусилля затискання: 4 600 кН, потужність: 31,5 кВт (42,83 к.с.), максимальна вага заготовки: 8 кг, тиск: 160 балка, Обладнання: документація / посібник, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Комплектна лінія для лиття алюмінію під тиском з автоматичним зрошенням форми та автоматичною заливною ложкою Виробник: BÜHLER Модель: GDM H-400B Version 6.0 Рік випуску: 1996 Стан: Повністю укомплектована, справна машина, регулярно експлуатується. Можливий перегляд у роботі за попередньою домовленістю. Опис: Пропонуємо на продаж повністю укомплектовану лінію для лиття алюмінієвих виробів під тиском на базі відомої машини BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 із зусиллям закривання 460 тонн. BÜHLER протягом багатьох років вважається одним з найбільш авторитетних виробників машин для лиття під тиском у світі. Модель GDM H-400B — це перевірена конструкція, відома своєю міцністю, робочою точністю та низькими експлуатаційними витратами. Машина продається як готова виробнича лінія, що включає в себе ливарну машину, автоматичну систему зрошення форми та автоматичну заливну ложку. Така конфігурація дозволяє здійснювати ефективне і стабільне серійне виробництво алюмінієвих виливків. У комплект пропозиції входить: Ливарна машина під тиском: - BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 - Рік випуску: 1996 - Зусилля закривання: 4600 кН (460 тонн) - Управління DATACESS - Повний комплект шаф керування - Технічна документація Автоматична система зрошення форми: - ACHESON Dog1000FCT.1S-A - Рік випуску: 2000 - Автоматичне змащування та охолодження форми - Живлення 3 × 400 V - Управління 24 V DC Система забезпечує рівномірне нанесення розділового засобу, покращує якість поверхні відливок та скорочує цикл виробництва. Автоматична заливна ложка: - Оснащена керуванням Siemens SIMATIC HMI Touch - Пристрій автоматично забирає розплавлений метал з печі і дозує необхідну кількість алюмінію у пресову камеру, забезпечуючи високу повторюваність процесу та зменшення матеріальних втрат. Технічні характеристики ливарної машини: - Одиниця закривання: - Зусилля закривання: 4600 кН - Зусилля дожиму II фази: 180–420 кН - Хід рухомої плити: 640 мм - Зусилля виштовхування: 240 кН - Хід виштовхувача: 145 мм - Кронштейни для кріплення форм: - Стаціонарна плита: 990 × 1165 мм - Рухома плита: 990 × 990 мм - Просвіт між колонами: 640 × 640 мм - Діаметр колон: 120 мм - Форми: - Мінімальна висота форми: 250 мм - Максимальна висота форми: 780 мм - Ливарний вузол: - Хід поршня: 480 мм - Робочий хід поршня: 455 мм - Доступні діаметри поршня: 60–110 мм - Максимальна маса алюмінієвого відливу: до 8,5 кг - Максимальний тиск лиття: до 1485 бар - Гідравліка: - Максимальний робочий тиск: 160 бар - Об’єм масляного резервуару: 850 літрів - Електропараметри: - Приєднувальна потужність: 31,5 кВт - Ступінь захисту: IP55 - Габарити: - Площа встановлення: 7,5 × 2,4 м - Висота: 2,5 м - Маса: 16 600 кг Основні переваги: ✔ авторитетний бренд BÜHLER ✔ зусилля закривання 460 тонн Njdszg E Rfspfx Af Uscw ✔ повністю укомплектована виробнича лінія ✔ автоматичне зрошення форми ACHESON ✔ автоматична заливна ложка ✔ управління Siemens SIMATIC HMI ✔ повний комплект технічної документації ✔ висока продуктивність та повторюваність ✔ можливість виробництва середніх та великих алюмінієвих відливків Застосування: Машина експлуатувалася на виробничому підприємстві та пропонується як готове робоче місце. Можливий перегляд та тестування технічного стану за попередньою домовленістю. Наявність: Машина доступна відразу. Можлива завантаження та організація транспорту по території Польщі та всієї Європи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Ламатор / подрібнювач / млин для відходів пінополістиролу Wieser Vorbrecher DV 1350-V Продуктивність: 40 м³/год Доступно: 3 шт. Додатково пристрій виконує функцію дезінтегратора, призначеного для подрібнення матеріалу до окремих гранул/кульок. На відміну від простіших машин цього типу, які оснащені лише попереднім подрібнювачем, дана конструкція значно більш технологічна та складається з двох основних секцій: 1. Верхня секція: Двовальний попередній подрібнювач. Відповідальний за первинне дроблення масивнішого матеріалу до його подання в основну млинну камеру. 2. Нижня секція: Система для фінішного подрібнення та просіювання. У нижній частині камери відбувається остаточне подрібнення матеріалу. Вона складається з: - Ротора: Оснащеного 3 рухомими ножами - Статора (нерухомі ножі): Оснащеного 2 стаціонарними ножами - Сита: Розташованого на самому дні системи; пропускає лише ті фракції, які були достатньо дрібно подрібнені ножами. --- Nodpfxewtmw As Af Uecw Можливе придбання в комплекті з фільтраційними системами та відсмоктуючим вентилятором. Відсмоктуючі фільтри Wieser ESTAL1350 спеціально розроблені для роботи з продуктивністю цього подрібнювача. Теги: подрібнювач, подрібнювач пінополістиролу, млин, млинок для пінополістиролу, пристрій для переробки, зменшувач об’єму, знищувач пінополістиролу, компактор, конвертер відходів, фільтраційна система, відсмоктуючий вентилятор.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний фарбувальний контейнер Підніміть процес фарбування на новий рівень — з мобільністю та зручністю. Мобільні фарбувальні камери у контейнерному виконанні призначені для фарбування та покриття різних об’єктів. Вони спеціально розроблені для мобільного використання, тому їх легко транспортувати та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай обладнана системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням та фільтраційною системою, яка запобігає виходу фарбового туману. Система вентиляції гарантує, що пари та частки, які виділяються під час фарбування, залишаються в камері, не створюючи загрози для навколишнього середовища. Nsdewf Dmxopfx Af Uscw Мобільні фарбувальні кабіни — це практичне та гнучке рішення для підприємств, яким необхідна ефективна система фарбування з можливістю переміщення з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні 20-футові фарбувальні контейнери Sapi виготовлені з міцної сталевої рами з звареними стіновими та стельовими панелями. Внутрішньо можлива інсталяція спеціальних допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога виконана з рифленого листового металу. Обидві стулки дверей мають вентиляційні решітки з дрібнопористими фільтрувальними матами. Одна зі стулок, з метою безпеки, виконана як аварійний вихід із оглядовим вікном. Важливо зазначити, що це не просто переобладнані морські контейнери! Всі наші контейнери ми виготовляємо з нуля. Ми використовуємо лише найміцніші матеріали, які відповідають вимогам і перевірені за стандартами безпеки. Звичайні морські контейнери не відповідають необхідним стандартам безпеки. Система відведення фарбового туману в мобільному фарбувальному контейнері Стіна для відведення фарбового туману розташована перед задньою стінкою і обладнана багатошаровими фільтраційними матами. Витяжна стіна виготовлена із оцинкованого корпусу з жорсткими ребрами та різними елементами кріплення для фільтрів. На зовнішній стороні задньої стінки контейнера, на консолі, встановлений потужний та вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним мотором. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС та інновації у технологіях покриття Нове покоління мобільних фарбувальних камер повинне відповідати найвищим вимогам ЄС. Впровадження нових фарбувальних систем, таких як водорозчинні фарби, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-залізно-мікальні фарби, висуває високі вимоги до обладнання камер. Саме тому ми розробили нову, унікальну мобільну фарбувальну камеру для наступного покоління технологій покриттів. Важливим критерієм є транспортування виробів у процесі фарбування та для подальших етапів обробки. Чи то сухе або мокре осадження фарбового туману, зволоження або осушення повітря, конденсаційна сушка за низьких температур або сушіння гарячим повітрям, чи то попередня обробка деталей шляхом миття під високим тиском із замкнутим циклом, чи піскоструминною або дробеметною обробкою — ми забезпечимо всі ці рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Система витяжної вентиляції: Ncjdpfx Afsun R Ufe Uow Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ІНЖЕКТОРНІ піскоструминні камери Переваги та сфери застосування інжекторних піскоструминних камер Інжекторні піскоструминні камери використовують повітряну вентурі-систему для створення вакууму, який втягуює абразивний матеріал у повітряний потік. Абразивний матеріал потім з великою швидкістю викидається зі струменевої насадки та потрапляє на оброблювану або очищувану поверхню. Інжекторний спосіб використовується, як правило, для легких застосувань. Наші інжекторні камери SAPI — включаючи моделі Elk, Widder та Büffel — використовують повітряно-керовану вакуумну систему, яка подає абразив до передньої частини насадки, де він змішується з повітряним потоком, після чого ця суміш спрямовується на заготовку. Ці камери ідеально підходять для легких робіт та пропонують ефективні й економічні рішення. ----- Камера інжекторного типу Widder 70/100 — це надміцне й надійне рішення для складних задач підготовки поверхонь. Велика робоча зона, бокові двері справа та ефективна система боротьби з пилом дозволяють використовувати цю камеру з різними типами абразиву та обробляти дрібні й середні деталі. Ідеально підходить для використання в промислових умовах, наприклад, у металообробних цехах й майстернях. ----- Камера Elk 100/130 від SAPI — це компактне та універсальне рішення для обробки середніх та великих деталей. Обладнана великим оглядовим вікном, 2 бічними дверима та ефективною фільтраційною системою, ця камера забезпечує простий контроль за процесом піскоструменевого очищення та гарантує чисте й безпечне робоче середовище. Elk призначена для роботи з різними абразивами. Завдяки зручній конструкції та ефективності ідеально підходить для легких робіт у сферах автомобільної, авіаційної та виробничої промисловості. Nedpfx Afswf Dwwo Ujcw ----- Büffel 140/180 — це потужна інжекторна піскоструминна камера, розроблена для складних задач. Обладнана повітряною вентурі-системою, що подає абразив у повітряний потік і з великою швидкістю викидає через насадку. Камера Büffel також доступна з інтегрованою фільтраційною системою, яка під час піскоструменевої обробки зменшує кількість пилу та покращує якість повітря. Навантаження важких деталей завдяки фронтальній відкидній кришці можливе за допомогою навантажувача або крану. Міцна конструкція та висока продуктивність Büffel 140/180 роблять її ідеальним вибором для промислових завдань з високою інтенсивністю і мінімальними простоями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Nsdpewf Dpgjfx Af Ujcw Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, SAPI високопродуктивна інжекторна піскоструминна камера типу "T-Rex 140 Doppel-Power" з інтегрованою патронною фільтраційною системою. Комбінація методів тискового та інжекторного піскоструміння в одному апараті. Одна піскоструминна камера для всіх завдань! Піскоструминна камера "T-Rex 140 Doppel-Power" може працювати як у тисковому режимі, так і в інжекторному. Це дозволяє виконувати навіть найважчі роботи. Інтегрований інжекторний режим підходить для легших завдань і допомагає заощадити дорогу стиснуту повітря. Вибір режиму (тискове або інжекторне піскоструміння) здійснюється просто за допомогою перемикача на основі камери. Компактна комбінована тискова/інжекторна камера має вбудовану систему патронної фільтрації. Завдяки фіксованому фільтрувальному модулю камера займає мало місця й легко переміщується за допомогою гідравлічного візка або навантажувача. Завдяки компактній конструкції камера готова до використання відразу після підключення до стиснутого повітря, електрики та заповнення абразивного матеріалу. Вбудована система патронної фільтрації забезпечує оптимальну видимість у робочій зоні. Водночас, підтримується якісне очищення абразива, що дозволяє багаторазово його використовувати. Сучасна вентиляторна технологія дозволяє досягти дуже низького енергоспоживання (0,75 кВт), що робить камеру надзвичайно економічною. Наш високопродуктивний інжекторний сопло створює значний вакуум, забезпечуючи високу ефективність струменя, що дає змогу працювати швидко та економічно. Сопло виготовлене з боркарбіду й має надзвичайно довгий термін служби навіть при використанні корундового абразиву. Тисковий сопло також оснащене боркарбідовим соплом для максимальної зносостійкості. Для освітлення робочого простору на даху камери встановлений захищений сучасний енергоощадний LED-світильник, що забезпечує ідеальне освітлення, полегшуючи швидку, безпечну та ефективну роботу. Nodpfx Asupzmujf Ujcw Наші піскоструминні камери виготовлені із міцної сталевої Sheet Metal, що дозволяє витримувати велику вагу робочої решітки. Всі камери SAPI відповідають сучасним стандартам безпеки й оснащені дверним вимикачем безпеки, який одразу зупиняє струменеву обробку при відкритті дверей під час роботи. Як абразиви можуть використовуватися металеві грануляти, сталевий литий та дроблений пісок, твердий чавун, нержавіючі сталеві абразиви, корунд, скляні кульки, пластикові та рослинні грануляти тощо.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Ncjdpfxjun Sd Ue Af Uew Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички Nodpfx Afoun R N As Ujcw ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Nedsun Shgopfx Af Uscw Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення.

Стан: дуже добре (вживаний), CTS Тип: C-70/600 Кліматична камера CTS C-70/600 Повітряне охолодження Зі спостережним вікном, захистом тестових зразків і документацією Продається високоякісна кліматична камера CTS типу C-70/600 для точних температурних і кліматичних випробувань у сфері досліджень, розробок, контролю якості та промисловості. Технічні дані: Діапазон температур: від -70 °C до +180 °C Діапазон вологості: від 10 % до 98 % відн. вологості Діапазон точки роси: від -10 °C до +94 °C Об'єм камери: 600 літрів Електропідключення: 400 В 3/N 50 Гц Номінальна потужність: 8,7 кВт Номінальний струм: 14,8 А Ступінь захисту: IP 22 Холодоагенти: R404A (попереднє охолодження) / R23 (охолоджувальний етап) Каскадна холодильна система для низькотемпературного режиму до -70 °C Робочий надлишковий тиск PS: 25 бар Тестовий тиск PT: 27,5 бар Ncjdpfx Afjy Hkaze Ujw Оснащення / особливості: Спостережне вікно у дверях Випробувальна камера з нержавіючої сталі Панель керування CTS з цифровою індикацією заданого/фактичного значення Захист тестового зразка / обмежувач температури Водопровід / підведення деіонізованої води Відведення з камери та конденсату Бічні трубні вводи в камеру Інтерфейс RS232 згідно документації Цифрові виходи для керування тестовими зразками Розміри випробувальної камери згідно з документацією: приблизно 850 x 850 x 830 мм Зовнішні розміри згідно з документацією: приблизно 1900 x 1115 x 1850 мм Вага згідно з документацією: приблизно 600 кг Комплектація: Кліматична камера CTS C-70/600 з наявною документацією та інструкціями з експлуатації Комплектація згідно з фото Для Вашої безпеки як покупця: Можливий огляд пристрою за домовленістю. Можлива організація завантаження автонавантажувачем. Для Вашої безпеки, як покупця, надається наступна інформація: Наступні роботи виконуються на пропонованих нами камерах заздалегідь: 1. Функціональна перевірка та заміна необхідних компонентів 2. За потреби нова заправка сертифікованим холодоагентом 3. Перевірка на герметичність із сертифікатом 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск Стан: б/в (вживаний) (Зміни та помилки у технічних характеристиках і даних залишаються за продавцем!) Додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch Тип: VT³ 4100 Водооохолоджувана температура випробувальна камера S!MCON/32.NET (з сенсорним екраном) Особливості цього контролера: Кольоровий сенсорний дисплей з інтуїтивно зрозумілим меню (зазвичай 5,7" або більший) Програмування температурно-вологісних профілів з етапами нагрівання/охолодження та часом витримки Збір та протоколювання даних (наприклад, температурний графік, аварійні сигнали) USB-порт для експорту даних (CSV, можлива сумісність із S!MPATI) Мережева інтерфейс (Ethernet) для віддаленого моніторингу та керування Керування користувачами з парольним захистом Інтерфейси: безпотенційні контакти, за бажанням Modbus або Profibus (опційно) VT³ 4100 – Технічні характеристики (температурна випробувальна камера) Випробувальний об’єм: 990 літрів Температурний діапазон: від -40 °C до +180 °C Температурне відхилення за часом: ±0,1 до ±0,5 K Ncjdpoziyxpjfx Af Usw Температурне відхилення в просторі: ±0,5 до ±1,5 K Температурний градієнт: 1 до 3 K Швидкість зміни температури (згідно IEC 60068-3-5): Нагрів: 4,0 K/хв Охолодження: 3,0 K/хв Максимальна компенсаційна потужність: 4500 Вт Калібрувальні точки: +23 °C та +80 °C Внутрішні розміри (Ш×Г×В): 1100 × 950 × 950 мм Зовнішні розміри (Ш×Г×В): 1390 × 1955 × 1995 мм Введення кабелів: З правого та лівого боків шафи передбачені спеціальні введення. Через них вимірювальні лінії та випробувальне обладнання можуть заводитися у камеру. 1 x L1 NW 50 мм 1 x R1 NW 125 мм 3 x R1 NW 50 мм Електричне підключення: 3/N/PE AC, 400В ±10%, 50Гц Споживана потужність: 11,5 кВт Номінальний струм: 22 А Рівень шуму: ≈ 62 дБ(A) Холодоагент: R452A Вага: 920 кг Для вашої безпеки, як покупця, повідомляємо наступну інформацію: Перед продажем на наших пропонованих камерах виконуються такі роботи: 1. Перевірка функціонування та заміна необхідних компонентів 2. За потреби нове заповнення сертифікованим холодоагентом 3. Перевірка герметичності з видачею сертифіката 4. Після успішної перевірки камери проходять задокументований тестовий запуск Стан: вживаний Комплектація: (див. фото) (Зміни й помилки у технічних даних можливі!) Додаткові питання ми із задоволенням обговоримо з вами по телефону.