Придбати Камеру-Топку б/у (219)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування. Kdsdjw Ivrkjpfx Adloi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 5 000 мм, внутрішня довжина: 15 000 мм, внутрішня висота: 5 000 мм, площа фільтрації: 352 м², об'ємна витрата: 22 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Піскоструминна камера *до 5 років гарантії* на всі види абразивних матеріалів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, із фільтраційною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, автоматично заправним напірним піскоструминним котлом на 200 л, піскоструминним шлангом із системою "мертвої людини", системою подачі дихального повітря, LED-освітленням, облицюванням стін гумою міцністю 70 shore, 4 мм армована тканина, шліцьова яма з ковшовим елеватором. Повернення абразиву через шліцьову яму з ковшовим елеватором може бути модернізовано до поперечного шнекового транспортера з дозатором по всій ширині як шліцьова яма або повністю плоский транспортувальник. Транспортування заготовок можна доукомплектувати: піскоструминний візок з роликовим шляхом, кранова система, кран з даховим отвором тощо. Для обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе встановлення відповідного магнітного висувного ящика або електропривідного магнітного барабанного сепаратора. Для обробки двома різними абразивами (феритний та мінеральний) можлива модернізація з магнітним барабанним сепаратором, кінцевою стадією розмагнічування та додатковим повітряним сепаратором для розділення та очищення абразивних матеріалів. Комплект безпеки: аварійне освітлення на акумуляторі, аварійні вимикачі в кабіні та зовні, оглядове вікно у струменеву камеру, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система "мертвої людини", швидке розвантаження тискового котла. Kdodpfx Adsu Hy Tpslji Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50-річний досвід і понад 3000 реалізованих установок у виробництві піскоструминних систем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 5 000 мм, внутрішня довжина: 10 000 мм, внутрішня висота: 5 000 мм, площа фільтрації: 250 м², об'ємна витрата: 16 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Піскоструминна камера *до 5 років гарантії* на всі види абразивних матеріалів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, із фільтраційною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, автоматично заправним напірним піскоструминним котлом на 200 л, піскоструминним шлангом із системою "мертвої людини", системою подачі дихального повітря, LED-освітленням, облицюванням стін гумою міцністю 70 shore, 4 мм армована тканина, шліцьова яма з ковшовим елеватором. Повернення абразиву через шліцьову яму з ковшовим елеватором може бути модернізовано до поперечного шнекового транспортера з дозатором по всій ширині як шліцьова яма або повністю плоский транспортувальник. Транспортування заготовок можна доукомплектувати: піскоструминний візок з роликовим шляхом, кранова система, кран з даховим отвором тощо. Для обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе встановлення відповідного магнітного висувного ящика або електропривідного магнітного барабанного сепаратора. Для обробки двома різними абразивами (феритний та мінеральний) можлива модернізація з магнітним барабанним сепаратором, кінцевою стадією розмагнічування та додатковим повітряним сепаратором для розділення та очищення абразивних матеріалів. Комплект безпеки: аварійне освітлення на акумуляторі, аварійні вимикачі в кабіні та зовні, оглядове вікно у струменеву камеру, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система "мертвої людини", швидке розвантаження тискового котла. Kdjdpju Ey Dlofx Adlsi Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50-річний досвід і понад 3000 реалізованих установок у виробництві піскоструминних систем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1920x4685x6300 мм Вага: 2500 кг Загальна потужність до макс. 30 кВт Фільтруючий будинок FH446 HLZ - Продуктивність до 24 000 м³/год (вентилятор 30,0 кВт) - Вентилятор є опційним - Залишковий вміст пилу 0,2 мг/м³ - Матеріал фільтра – поліестер, 2 мікрони - Фільтруюча площа 144 м² - Включає 2 вібромотори - Включає шлюзову камеру із зірковим затвором - Включає самостійну несучу конструкцію Kdjdpfx Adsvz Hfkeloi - Площа під шлюзовою камерою із зірковим затвором: прибл. Ш=2500 мм, В=2000 мм - Габарити Д=1920 мм, Ш=4685 мм, В=6300 мм - Вага близько 2500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Виробник: ACS Instrument Модель: 7400S Рік випуску: 2019 Kodpfx Asx R Dfxedlsdi Тип: стенд для випробування на герметичність / автоматичний та автономний детектор витоків Застосування: тестування цілісності гнучких контейнерів (гнучка упаковка, пакети, конверти тощо) EM delta P: ±5000 Па Тестовий тиск: від -55 гПа до 950 гПа Потужність двигуна: 0,75 кВт Чашка (зразок) поміщається у герметичну камеру. У камері створюється вакуум, внаслідок чого чашка роздувається. Роздута чашка затискається між двома горизонтальними стінками камери й чинить тиск на внутрішній датчик тиску. Зусилля на цьому датчику є відображенням внутрішнього тиску чашки. Тест на витік полягає у вимірі зміни зусилля на внутрішньому датчику тиску між початком та кінцем етапу. Сенсорний екран для управління та налаштування параметрів інструмента. USB-накопичувач для експорту результатів. Документація в наявності

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Гранулятор MVZ 7,5 кВт Демонстраційна машина за спеціальною ціною Наш гранулятор MVZ 7,5 підходить для подрібнення тонкостінних пластикових виробів або для до-подрібнення тріски. Більше деталей після тесту з вашим матеріалом. Наші ріжучі млини використовуються для подрібнення різних матеріалів, таких як пластмаси або дерево. Подрібнювачі та ріжучі млини підходять для вирішення широкого спектру завдань по подрібненню. Наприклад, на ливарній машині утворюються браковані деталі та литники, які необхідно повертати в процес. На видувній машині, окрім бракованих частин, також з’являються залишки або стартові шланги. Переробляються, серед іншого, матеріали для екструзії: ПЕТ-пляшки, PE/PP-пляшки, каністри або відра, труби. Матеріал подається зверху через воронку у камеру подрібнення ріжучого млина. Всередині розташований ротор із ріжучими ножами. Матеріал подрібнюється між обертовими ножами та статичними ножами у корпусі доти, доки не стане гранулятом визначеного розміру, який проходить через сито під ротором. *Опція: подрібнений матеріал зазвичай транспортується пневматично в біг-беги, силоси або інші контейнери. Ціна стосується лише подрібнювальної установки, як на фото 1. - Вентилятор, циклон та фільтр – як опція. --- Технічні дані: Гранулятор MVZ 7,5 кВт Двигун: 7,5 кВт *Більші установки за запитом (від 4 до 75 кВт) Продуктивність до 120 кг/год для подрібнення пластмас *дуже залежить від сита і матеріалу Приклад застосування: подрібнення пластику PE 1000 Вихідний матеріал: приблизно 40 мм довжини стружки Дроблення до приблизно 6 мм Продуктивність до 50 кг/год із ситом 6 мм (до 80 кг/год із ситом 8 мм) При до-подрібненні деревної тріски з G 30 досягається набагато більша продуктивність. До 400 кг/год із ситом 10 мм. *Дозовано, наприклад, транспортером або шнеком Деталі після тесту з 30 кг. Діаметр ротора: 180 мм 6 роторних ножів по 225 мм 4 статичних ножа по 225 мм Габарити: 930x730x1420 мм Вага: 450 кг, Діаметр патрубка для аспірації: 100 мм, Сита: 6, 8 і 15 мм – додаткові доступні, Ціна за сито: 390 €. Kodpfx Adod N Dn Dslsdi Ціна комплекту запасних ножів: 679 € Підходить, наприклад, для: - пластмасових відходів будь-якого виду різні матеріали – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - біомаса - дерево - трави тощо Деталі лиття під тиском, видувного формування, брак, маленькі пляшки, кабелі, маленькі труби, профілі тощо --- Опціонально доступні більші установки: Гранулятор MVZ / 18,5 кВт Продуктивність до 350 кг/год *залежить від сита і матеріалу Вікно завантаження: 620x400 мм Спеціальна ціна нетто: від 24.995 € без ПДВ *опціонально з відповідною системою аспірації/транспортування Гранулятор MVZ / 30 кВт Продуктивність до 400 кг/год *залежить від сита і матеріалу Вікно завантаження: 620x500 мм Спеціальна ціна нетто: від 29.795 € без ПДВ *опціонально з відповідною системою аспірації/транспортування --- Для підбору машини важливо надати таку інформацію: - Довжина x ширина x висота вихідного матеріалу? - Розмір сита, до якого розміру треба подрібнити (мм)? - Необхідна продуктивність на годину (кг)? - Товщина стінки (мм)? - Опис матеріалу Фотографії також можуть бути корисними.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка підходить для прискореного сушіння пофарбованих деталей, які транспортуються через сушильну камеру на штабельних візках з допомогою ланцюгового конвеєра. Загальна довжина сушарки становить близько 20 м, з обох боків обладнана швидкісними воротами. Максимальна довжина деталі – близько 5 м. Теплоносій – гаряча вода 90°/70°C. На даний час установку ще можна оглянути у робочому стані. Ksdpfx Adjvi Hdvelsdi

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919-313-239-i, Продається вживана термографічна камера з захисним корпусом. FLIR A400, потокова передача зображень, 42° Серійний номер: 91901277 Комплектація: Картонна упаковка Інфрачервона камера з об'єктивом Ethernet-кабель M12 на RJ45, 0,3 м Сертифікат калібрування з даними для входу ##### TOPA ML захисний корпус для FLIR A400/A500/A700 з 3" германієвим вікном Kdjdpfx Adex Ifafelei Високий ступінь захисту та хімічна стійкість: IP67 Міцна конструкція з анодованого алюмінієвого профілю Вібростійке кріплення з хорошим тепловідведенням Розміри: 96 x 96 x 227 мм (ШxВxД), без кабельного введення ##### Кліматична установка для захисного корпусу TOPA з контролем температури та аварійним вимикачем Окремий блок з насосом високої продуктивності, вентиляторами та радіатором для постійного моніторингу температури камери та руху води з аварійним вимикачем у разі помилки. Зазвичай система дозволяє використовувати камеру при температурі навколишнього середовища від -50°C до 200°C. Максимальна відстань між камерою та кліматичною установкою – 20 метрів. Перепад висоти не має перевищувати 5,7 метра. У комплекті кабелі та шланги для встановлення на відстані до 3 метрів. У комплекті постачання: - водяний охолоджувальний модуль для монтажу на захисний корпус TOPA - кліматична установка - блок живлення 12VDC, 40W для монтажу на DIN-рейку - 6 м NBR шланг (робоча температура від -20°C до +80°C) - 3 м високотемпературний кабель з температурним датчиком - 3 м з'єднувальний кабель постійного струму - 250 мл концентрату охолоджувальної рідини

Стан: новий, Завдяки модульній конструкції системні фільтраційні установки серії PROFI JET® дозволяють індивідуальне проектування та будівництво відсмоктувальних рішень для практично будь-якої необхідної витрати повітря та майже для будь-якого застосування. Завдяки ізольованим стіновим панелям перевірена система також відзначається чудовим захистом від шуму та зводить до мінімуму тепловтрати при зовнішній установці. Придатність до фінансування BAFA за модулем 4. Принцип роботи: В індивідуально спроектованих установках для відсмоктування серії PROFI JET основою конструкції є міцна сталева рама. Кожна установка повністю обшивається ізольованими, двошаровими, порошковим покриттям сталевими панелями, завдяки чому всі елементи установки, включаючи вентилятор, систему очищення фільтра та розвантажувальні компоненти, знаходяться всередині закритого корпусу та захищені від бруду та погодних умов. Вентилятори, розташовані на стороні чистого повітря, встановлюються у верхній частині установки і всмоктують повітря, що містить пил та стружку, у фільтраційну секцію. Великогабаритна попередня камера осадження забезпечує ефективне осадження грубих часток та стружки. Наступні фільтрувальні мішки або патрони видаляють залишковий дрібнодисперсний пил. Очищене відпрацьоване повітря через шумоізоляційну камеру може подаватися назад у будівлю чи виводитися назовні. Застосування: - Відсмоктування на кількох обробних верстатах, робочих місцях або у цілих виробничих зонах - Вентиляція приміщень та відсмоктування в огорожах і робочих кабінах - Для практично всіх видів пилу та стружки - Також для пилу та застосувань з ATEX-класифікацією - Відсмоктування переважно у таких галузях: деревообробка, пластмаси, метали, зварювання, різання, переробка та багато інших Переваги: - Індивідуальне, точне проектування та виконання Вашої відсмоктувальної установки - Доступна ціна та швидке постачання завдяки модульній будові зі стандартних компонентів - Тиха та економна робота завдяки використанню ізольованих панелей - Стабільно висока потужність відсмоктування завдяки інтегрованій попередній камері осадження та системі очищення фільтра AL-KO OPTI JET® - Економія на опаленні, оскільки у багатьох випадках можливий 100% рециркуляційний режим - Компактна конструкція — мінімальні вимоги до простору Kdedpfxswwryqe Adlji - Підходить для встановлення в приміщенні та на відкритому повітрі - Професійний вигляд завдяки порошковим панелям - Доступне виконання відповідно до вимог ATEX - Великий вибір аксесуарів та додаткових опцій для індивідуальної конфігурації обладнання - Придатність до фінансування BAFA за модулем 4

Стан: дуже добре (вживаний), потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), вхідна напруга: 415 V, ширина стрічки: 407 мм, висота продукту (макс.): 85 мм, Lomax TD 407 Подвійна Спіральна Морозильна Камера – Переобладнання у 2 x Компактні Однодискові Спіральні Морозильники Ми пропонуємо спіральну морозильну камеру Lomax TD 407, яка спочатку була поставлена у виконанні з двома барабанами, але буде професійно розділена на дві незалежні компактні однодискові спіральні морозильні камери. Кожна машина буде поставлена як самостійна компактна спіральна морозильна камера, ідеальна для харчових виробництв, які шукають ефективну морозильну потужність з меншими габаритами. Обсяг переобладнання включає: • Розподіл існуючої системи з двома барабанами на дві окремі однодискові спіралі • Незалежна система барабану, стрічки та натягування для кожної одиниці • Окремі станції завантаження і вивантаження для кожної машини • Самостійна робота кожної машини • Підходить для інтеграції у вже існуючі виробничі лінії Kdsdpfxjtzmk Ns Adloi Таке переобладнання є економічно ефективним рішенням для замовників, яким потрібна компактна спіральна заморозка без необхідності інвестувати у нові системи. 📍 Обладнання наразі розташоване у Великій Британії 📦 Доступне як дві окремі машини після переобладнання 📩 Додаткова технічна інформація, схеми та ціни – за запитом Рік виробництва: 2024 Стрічка з сітки з нержавіючої сталі AISI 304 Міжпродуктове вікно: 85 мм Висота ярусу: 140 мм Діаметр барабану: 1,62 м 24 яруси на спіралі підйому 24 яруси на спіралі спуску Ширина стрічки: 407 мм Ефективна ширина стрічки: 337 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Вимоги: - Матеріал має бути сипким (менше 18 мм) - Матеріал має бути чистим, зольність менше 1% ATRO Зверніть увагу на: пісок, каміння та мінеральні включення - Пресування здійснюється через прес-щипці - Матеріал повинен бути сухим, максимум 15% ATRO Нове: Інноваційна комбінація брикету та пелети Опції за додаткову плату: Комплектні лінії / mütek Systemtechnik: - подрібнювач mütek MRZ - конвеєрні стрічки - надстрічкові магніти - аспіраційні системи, опціонально із шлюзовим затвором - транспортні шнеки - силоси Kdedpefbb Arefx Adlji - інтеграція керування будь-якого типу - напівавтоматична упаковочна техніка + Можливість роботи 24/7 + Компактна конструкція + Висока енергоефективність завдяки інноваційній гідравліці + Щільність брикету до ≥ 1 кг/л (деталі після тестування) Принцип роботи: На машині розташований силос з мішалкою. У кожному з 4 кутів бункера встановлено вертикальні шнеки, які ущільнюють матеріал вниз у прес-камеру. Машина працює з двома циліндрами, кожен з яких пресує у двох напрямках (вперед або назад). Таким чином, утворюються 4 виходи для брикетів, кожен на 6 окремих брикетів. *Ідеально для автоматичної подачі до котла Формат Ø 30 мм Продуктивність до 310 кг/год Потужність двигуна: близько 27 кВт (загалом) Габарити: 3,1x2,3x2,2 м Вага: 3,55 тонни Ваші переваги: Компактний формат брикету/пелети дозволяє здійснювати подачу до промислових топок за допомогою шнеків Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 Висока енергоефективність Брикети/пелети стабільної якості та щільності Для автоматичної подачі у промислові топки Невеликі та середні об’єми деревної стружки, що утворюються при обробці різних матеріалів (особливо деревини, біомаси тощо), ідеально пресуються. Малий формат Ø30 мм є привабливою альтернативою. На відміну від звичайних брикетів, їх можна автоматично подавати у промислові топки. Крім деревини також можуть легко перероблятися різні інші матеріали (різноманітні біомаси та побічні продукти сільського господарства).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний фарбувальний контейнер Підніміть процес фарбування на новий рівень — з мобільністю та зручністю. Мобільні фарбувальні камери у контейнерному виконанні призначені для фарбування та покриття різних об’єктів. Вони спеціально розроблені для мобільного використання, тому їх легко транспортувати та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай обладнана системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням та фільтраційною системою, яка запобігає виходу фарбового туману. Система вентиляції гарантує, що пари та частки, які виділяються під час фарбування, залишаються в камері, не створюючи загрози для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні кабіни — це практичне та гнучке рішення для підприємств, яким необхідна ефективна система фарбування з можливістю переміщення з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Kodpjwf Dmxjfx Adlsdi Наші мобільні 20-футові фарбувальні контейнери Sapi виготовлені з міцної сталевої рами з звареними стіновими та стельовими панелями. Внутрішньо можлива інсталяція спеціальних допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога виконана з рифленого листового металу. Обидві стулки дверей мають вентиляційні решітки з дрібнопористими фільтрувальними матами. Одна зі стулок, з метою безпеки, виконана як аварійний вихід із оглядовим вікном. Важливо зазначити, що це не просто переобладнані морські контейнери! Всі наші контейнери ми виготовляємо з нуля. Ми використовуємо лише найміцніші матеріали, які відповідають вимогам і перевірені за стандартами безпеки. Звичайні морські контейнери не відповідають необхідним стандартам безпеки. Система відведення фарбового туману в мобільному фарбувальному контейнері Стіна для відведення фарбового туману розташована перед задньою стінкою і обладнана багатошаровими фільтраційними матами. Витяжна стіна виготовлена із оцинкованого корпусу з жорсткими ребрами та різними елементами кріплення для фільтрів. На зовнішній стороні задньої стінки контейнера, на консолі, встановлений потужний та вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним мотором. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС та інновації у технологіях покриття Нове покоління мобільних фарбувальних камер повинне відповідати найвищим вимогам ЄС. Впровадження нових фарбувальних систем, таких як водорозчинні фарби, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-залізно-мікальні фарби, висуває високі вимоги до обладнання камер. Саме тому ми розробили нову, унікальну мобільну фарбувальну камеру для наступного покоління технологій покриттів. Важливим критерієм є транспортування виробів у процесі фарбування та для подальших етапів обробки. Чи то сухе або мокре осадження фарбового туману, зволоження або осушення повітря, конденсаційна сушка за низьких температур або сушіння гарячим повітрям, чи то попередня обробка деталей шляхом миття під високим тиском із замкнутим циклом, чи піскоструминною або дробеметною обробкою — ми забезпечимо всі ці рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Kdodjun R Ufjpfx Adlei Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ІНЖЕКТОРНІ піскоструминні камери Переваги та сфери застосування інжекторних піскоструминних камер Інжекторні піскоструминні камери використовують повітряну вентурі-систему для створення вакууму, який втягуює абразивний матеріал у повітряний потік. Абразивний матеріал потім з великою швидкістю викидається зі струменевої насадки та потрапляє на оброблювану або очищувану поверхню. Інжекторний спосіб використовується, як правило, для легких застосувань. Наші інжекторні камери SAPI — включаючи моделі Elk, Widder та Büffel — використовують повітряно-керовану вакуумну систему, яка подає абразив до передньої частини насадки, де він змішується з повітряним потоком, після чого ця суміш спрямовується на заготовку. Ці камери ідеально підходять для легких робіт та пропонують ефективні й економічні рішення. Ksdjwf Dwwopfx Adlsdi ----- Камера інжекторного типу Widder 70/100 — це надміцне й надійне рішення для складних задач підготовки поверхонь. Велика робоча зона, бокові двері справа та ефективна система боротьби з пилом дозволяють використовувати цю камеру з різними типами абразиву та обробляти дрібні й середні деталі. Ідеально підходить для використання в промислових умовах, наприклад, у металообробних цехах й майстернях. ----- Камера Elk 100/130 від SAPI — це компактне та універсальне рішення для обробки середніх та великих деталей. Обладнана великим оглядовим вікном, 2 бічними дверима та ефективною фільтраційною системою, ця камера забезпечує простий контроль за процесом піскоструменевого очищення та гарантує чисте й безпечне робоче середовище. Elk призначена для роботи з різними абразивами. Завдяки зручній конструкції та ефективності ідеально підходить для легких робіт у сферах автомобільної, авіаційної та виробничої промисловості. ----- Büffel 140/180 — це потужна інжекторна піскоструминна камера, розроблена для складних задач. Обладнана повітряною вентурі-системою, що подає абразив у повітряний потік і з великою швидкістю викидає через насадку. Камера Büffel також доступна з інтегрованою фільтраційною системою, яка під час піскоструменевої обробки зменшує кількість пилу та покращує якість повітря. Навантаження важких деталей завдяки фронтальній відкидній кришці можливе за допомогою навантажувача або крану. Міцна конструкція та висока продуктивність Büffel 140/180 роблять її ідеальним вибором для промислових завдань з високою інтенсивністю і мінімальними простоями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Kedpfswf Dpgox Adlodi Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Kedsun Sd Uopfx Adledi Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, SAPI високопродуктивна інжекторна піскоструминна камера типу "T-Rex 140 Doppel-Power" з інтегрованою патронною фільтраційною системою. Комбінація методів тискового та інжекторного піскоструміння в одному апараті. Одна піскоструминна камера для всіх завдань! Піскоструминна камера "T-Rex 140 Doppel-Power" може працювати як у тисковому режимі, так і в інжекторному. Це дозволяє виконувати навіть найважчі роботи. Інтегрований інжекторний режим підходить для легших завдань і допомагає заощадити дорогу стиснуту повітря. Вибір режиму (тискове або інжекторне піскоструміння) здійснюється просто за допомогою перемикача на основі камери. Компактна комбінована тискова/інжекторна камера має вбудовану систему патронної фільтрації. Завдяки фіксованому фільтрувальному модулю камера займає мало місця й легко переміщується за допомогою гідравлічного візка або навантажувача. Завдяки компактній конструкції камера готова до використання відразу після підключення до стиснутого повітря, електрики та заповнення абразивного матеріалу. Kdjdoupzmujpfx Adlei Вбудована система патронної фільтрації забезпечує оптимальну видимість у робочій зоні. Водночас, підтримується якісне очищення абразива, що дозволяє багаторазово його використовувати. Сучасна вентиляторна технологія дозволяє досягти дуже низького енергоспоживання (0,75 кВт), що робить камеру надзвичайно економічною. Наш високопродуктивний інжекторний сопло створює значний вакуум, забезпечуючи високу ефективність струменя, що дає змогу працювати швидко та економічно. Сопло виготовлене з боркарбіду й має надзвичайно довгий термін служби навіть при використанні корундового абразиву. Тисковий сопло також оснащене боркарбідовим соплом для максимальної зносостійкості. Для освітлення робочого простору на даху камери встановлений захищений сучасний енергоощадний LED-світильник, що забезпечує ідеальне освітлення, полегшуючи швидку, безпечну та ефективну роботу. Наші піскоструминні камери виготовлені із міцної сталевої Sheet Metal, що дозволяє витримувати велику вагу робочої решітки. Всі камери SAPI відповідають сучасним стандартам безпеки й оснащені дверним вимикачем безпеки, який одразу зупиняє струменеву обробку при відкритті дверей під час роботи. Як абразиви можуть використовуватися металеві грануляти, сталевий литий та дроблений пісок, твердий чавун, нержавіючі сталеві абразиви, корунд, скляні кульки, пластикові та рослинні грануляти тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря Kodpfxjun R N Ae Adledi 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Kdjdpoun Shgefx Adlji Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення.

Стан: вживаний, RSA RASACUT SC 3000 – Повністю автоматична лінія для різання труб, зняття задирок, контролю довжини, миття та сушіння Це високопродуктивна лінія RSA для повної обробки труб, розрахована на безперервне виробництво: від сировинної труби до готових відрізків фіксованої довжини до 3 000 мм. Система інтегрує увесь виробничий процес: Завантаження пачок → Різання → Зняття задирок → Вимірювання (контроль довжини) → Очищення (миття) → Сушіння з автоматичним переміщенням між станціями. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Різання на фіксовану довжину до 3 000 мм · Повна лінія RSA: Завантаження пачок + Різання + Зняття задирок + Вимірювання + Очищення (миття) + Сушіння · Автоматичне розділення труб (сінгуляція) з завантажувача пачок · Серво-керований подачі пили з програмованими параметрами різання · Автоматичне з’єднання між станціями (без ручних налаштувань) · Зняття задирок з обертанням 360°, внутрішнє та зовнішнє · 100%-ий контроль довжини з автоматичним відбракуванням · Вбудована система миття і сушіння для підготовки готових труб · Управління Siemens: S7-300 + OP17 · Широкий комплект затискачів у комплекті ТЕХНІЧНИЙ ОПИС 1. Завантажувач пачок Пачка труб завантажується краном або навантажувачем у накопичувач. Система автоматично відокремлює труби й подає їх на роликовий транспортер, що дозволяє забезпечити безперервне виробництво з труб довжиною до 8 000 мм. 2. Різання | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичний різальний модуль із серво-керованим подаванням і електронним позиціонером довжини. Труби затискаються і ріжуться на запрограмовану фіксовану довжину з регульованими параметрами різання для стабільних і повторюваних результатів. Kdsdpfx Asyllvysdlsi 3. Зняття задирок | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система зняття задирок з кінців за допомогою високопродуктивних щіток з обох боків. Кожна труба обертається на 360° під час очищення, що дозволяє одночасне внутрішнє та зовнішнє зняття задирок обох торців. Налаштування виконується автоматично через центральний пульт. 4. Вимірювання | RSA RASACHECK 3000 A Вбудований модуль контролю довжини з 100% перевіркою готових деталей. Вироби, які не відповідають допускам, автоматично відбраковуються, що гарантує, що на наступний етап переходять лише якісні труби. 5. Миття | RSA RASACLEAN ET 3000 Система очищення, розроблена для повного видалення стружки та забруднень. Деталі проходять крізь закриту мийну камеру, де миючий засіб подається під напором, а забруднення вловлюються у фільтрі для стружки. 6. Сушіння | TURBODRY Станція гарячого повітря з регулюванням потоку і температури. Усуває краплі і конденсат після миття, забезпечуючи повністю сухі відрізки труб для подальшої обробки. 7. Оснащення | Широкий комплект затискачів Постачається з набором затискачів для різних діаметрів труб, що дозволяє виконувати швидку заміну без додаткового інструменту. ДІАПАЗОН РОБОТИ · Діаметр круглої труби: 10 – 90 (101) мм · Товщина: 0,6 – 6 мм · Довжина вхідних труб: 8 000 мм · Фіксована довжина різання (готові деталі): 150 – 3 000 мм (до 2 000 мм для Ø 10–14 мм) · Маса труби: макс. 10 кг/м · Відношення довжина/діаметр: 2:1 · Допуск довжини: Ø10–49 мм: ±0,2 мм | Ø50–74 мм: ±0,25 мм | Ø75–90 мм: ±0,3 мм Виробничий стан (машина в роботі). Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції, повної інформації та організації візиту...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тунель термоусадки для термоусадки етикеток на пляшках, банках або скляних ємностях. Версія без конвеєрної стрічки та зі знімною рамою. Камеру усадки можна встановити на існуючі конвеєрні лінії, що дозволяє оптимально інтегрувати цей термотунель у вашу пакувальну лінію. Потужні повітродувки забезпечують акуратну усадку етикеток без хвиль. – Технічні характеристики: Максимальний розмір продукту: Ø 110xВ250 мм; Розмір тунелю: Д1500xШ120xВ300 мм; макс. продуктивність: 200 контейнерів/хв.; електроживлення: 380В, 14кВт; розміри машини: Д1500xШ1005xВ2100 мм; вага: 300 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Будь ласка, просто зверніться до нас і повідомте вашу задачу з пакування. На складі зазвичай в наявності 30-50 різних нових машин з можливістю негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, ми пропонуємо дуже короткі терміни виконання від 3 тижнів. – Усі машини доступні з повною гарантією. Kodpfx Adov Nlxloledi

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Об’єм одноразового завантаження дошки (*): за товщини погонного метра 30 мм та підкладок 20 мм () приблизно 210 м3 Розрахунковий розмір пакета довжина x ширина x висота: 3,0 x 1,2 x 1,2 м Kdedpowakvcsfx Adloi Кількість пакетів на одну камеру (ширина x глибина x висота): 4 x 6 x 4 = 96 шт. Внутрішні розміри камери ширина x глибина x висота до фальш-стелі: приблизно 13 000 x 10 200 x 5 400 мм Кількість камер: 5 шт. Зовнішні розміри п’яти камер ширина x глибина x висота: 5 EPL 130,102,54 приблизно 66 460 x 10 500 x 6 800 мм Спосіб завантаження: фронтальний, за допомогою навантажувача Розміри навантажувальних воріт ширина x висота: приблизно 13 100 x 5 480 мм Розташування камер: на відкритому повітрі, одним блоком

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ротор — це машина для струменевого та заливного очищення. Кошик може вводитись у камеру вручну або автоматично. Можливо регулювати швидкість обертання кошика та тип руху — повне обертання або гойдання. У базовій комплектації передбачене сушіння гарячим повітрям, яке може бути доповнене вакуумною сушкою. У цій версії установка обладнана двома окремими резервуарами: для основного очищення та для промивання. Kdjdpfxel Rbk Ro Adlji Технічні характеристики: Область очищення: 300 x 450 мм, висота 300 мм Максимальне навантаження: 50 кг Зовнішні габарити: Ширина 140 см, глибина 220 см, висота 220 см Вантажопідйомність: 50 кг Об’єм резервуару 1: 500 л Об’єм резервуару 2: 500 л Насос 1: 1,5 кВт, 2,5 бар, 200 л/хв Насос 2: 1,5 кВт, 2,5 бар, 200 л/хв Нагрів резервуару 1: 16 кВт Нагрів резервуару 2: 16 кВт Пароконденсатор: 0,20 кВт Насос для зливу резервуара: 0,37 кВт Система сушіння: 7,5 кВт Ультразвук (пік/ефективний): 2 кВт / 1 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робочий тиск: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 8 000 кг, внутрішня висота: 600 мм, максимальна вага заготовки: 20 кг, діаметр поворотного столу: 400 мм, Описана дробоструйна машина призначена для автоматичної обробки (дробоструминної обробки або наклепу) із застосуванням спеціально підібраного абразивного матеріалу відповідно до необхідного кінцевого результату обробки. Деталі, що підлягають обробці, розміщуються на спеціальних тримачах, які мінімізують затінення контактних зон деталей чи пристосувань. Завантаження та вивантаження деталей здійснюється автоматичним циклом у зону обробки з використанням крокового конвеєра, який також може працювати в безперервному режимі. Після проходження через нейтральну зону деталі піддаються дробоструминній обробці або наклепу; перед вивантаженням оброблені деталі додатково обдуваються. Kjdpowdgrzefx Adlodi Система обладнана однією (1) позицією для завантаження/вивантаження, що полегшує дані операції під час робочого циклу. Після завантаження деталі (як оператором, так і автоматикою) розпочинається цикл, і конвеєр просуває деталі на наступний етап, дозволяючи новозавантаженій деталі потрапити в камеру й одночасно доставляючи вже оброблену деталь на станцію вивантаження. Машина працює з паралельними циклами (з маскуванням часу), тому всі позиції сателітів конвеєра зайняті протягом часу одного циклу при повному завантаженні. У внутрішніх позиціях кабіни сателіти обертаються, а струменеві сопла направляють абразивний матеріал під оптимальним кутом, згідно з інженерною документацією.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступно зараз! Повна лінія для виробництва кнедлів/пельменів У дуже хорошому стані. Продуктивність лінії складає 1200 кг на годину. Докладні технічні характеристики лінії – у вкладених документах. Лінію можна оглянути в місті Штавенхаген, Німеччина. Устаткування все ще повністю функціонує та підключене до електромережі, що дозволяє провести демонстрацію. Лінія повністю укомплектована та починається з зберігання картопляних пластівців. Вони потім змішуються у правильній пропорції. Система також може обробляти іншу сировину, наприклад, хлібне тісто або інші інгредієнти. Для цього передбачено додаткову станцію для big-bag. Після змішування продукт зважується та додатково змішується, після чого подається до формувальних машин Rheon. Машини Rheon формують продукт; за необхідності можливо внести внутрішню начинку. Далі продукт надходить у панірувальний барабан, а потім – у шокову морозильну камеру, де поверхня заморожується для забезпечення хорошої можливості пакування. Після заморожування продукт зважується за допомогою мультиголовочного вагового дозатора та пакується у дойпак-пакети. Далі продукція проходить тунель пастеризації, що забезпечує подовжений термін зберігання. Пакування висушується повітрям. На завершення виконується контроль ваги і металодетектор, після чого продукція автоматично фасується у коробки за допомогою переупаковочної машини. Коробки автоматично штабелюються на палети, після чого продукти готові до транспортування. Є багато фотографій (звертайтесь для отримання додаткової інформації) Kodex H Sapepfx Adlsdi