Придбати Картонні Шредери б/у (187)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд BORTOLINKEMO MA88/2 – це автоматичний пристрій для встановлення розділювальних перегородок, виготовлений в Італії у 2019 році. Він встановлює картонні перегородки в коробки на лінії пакування, щоб забезпечити окреме та захищене транспортування пляшок. Машина працює зі швидкістю до 40 циклів на хвилину і використовувалася на виноробні. Наразі вона все ще встановлена на місці, і за домовленістю її можна оглянути. Технічні характеристики - Виробник: BORTOLINKEMO - Модель: MA88/2 - Рік виготовлення: 2019 - Тип машини: Автоматичний пристрій для встановлення розділювальних перегородок у коробках - Продуктивність: до 40 циклів на хвилину - Живлення: 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц - Номінальний струм: 12 А - Сертифікат CE Обладнання - Магазин для розділювальних перегородок і пристрій для встановлення в верхній частині корпусу - Подача та вивантаження коробок за допомогою роликових конвеєрів - Панель керування з кнопками та аварійною зупинкою - Окремий розподільний щит - Рама машини з прозорим захисним кожухом і сигнальною вежею - Наявні електричні схеми та документація Стан Вживана машина 2019 року, зараз встановлена на місці. За домовленістю її можна оглянути на місці. Наявність Dedpfez Rvpxex Adcocp Доступна негайно. Розташування: Франція. Продаж з заводу (EXW); демонтаж і завантаження на вантажівку не включені.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Djdpfx Asvgufvedcecp Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA – з неіржавної сталі Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA, розроблена для автоматизованого вторинного пакування продукції в картонні коробки, формує коробку безпосередньо навколо групи продуктів у безперервному процесі на кінцевій ділянці виробничої лінії. Машина, виготовлена компанією CAMA, інтегрує в себе операції подачі та групування продукції, подачі картону, формування коробки, складання та закриття, забезпечуючи автоматизоване рішення для високопродуктивних промислових ліній. Система Wrap-Around дозволяє формувати пакування з відштампованого аркуша картону, обгортаючи попередньо згруповану продукцію, отримуючи готову коробку для палетування, зберігання та дистрибуції. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CAMA -Тип: Автоматична пакувальна машина Wrap-Around -Застосування: Вторинне пакування -Система формування картонних коробок Wrap-Around -Автоматизована подача продукції -Групування та позиціонування продукції -Автоматизована подача картону -Формування коробки навколо продукції -Автоматичне складання клапанів -Автоматична система закриття коробок -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Панель керування / HMI -Міцна промислова конструкція -Периметральне огородження з елементами захисту -Можливість інтеграції в автоматизовані кінцеві ділянки виробничих ліній ПРОЦЕС Продукція з виробничої лінії автоматично надходить у пакувальну машину CAMA, де організовується та групується відповідно до налаштованого формату пакування. Одночасно машина бере відштампований аркуш картону та розміщує його в зоні формування. Згрупована продукція розміщується на картоні, і за допомогою різних механізмів картон складається навколо групи. Після цього відбувається закриття клапанів для отримання повністю сформованої коробки Wrap-Around з продуктом всередині. Можлива інтеграція з: Розливально-укупорними машинами Dcodpfx Adjzbid Hecop Маркувальними машинами Конвеєрами Системами контролю Групувальними машинами Автоматичними палетоукладачами Обмотними машинами для палет Повними лініями для кінцевої ділянки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати вторинне пакування. Залежно від встановленого формату та конфігурації, машина може працювати з банками, пляшками, контейнерами, лотками, упаковками та іншими упакованими продуктами, групуючи їх у різні конфігурації в картонних коробках. Технологія Wrap-Around CAMA забезпечує компактне та автоматизоване рішення для операцій групування, формування та пакування на високопродуктивних промислових лініях. Машина доступна для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Традиційна лінія розливу для ігристих вин, таких як кава, шампанське та інші, що включає перемішування та заморожування шийки пляшки, видалення осаду, дозування, закупорювання пробкою та нанесення дротяної капсули, а також наклеювання капсул, етикетування та запакування в картонні коробки. Продуктивність машин становить від 1800 до 2500 пляшок на годину. Два резервуари з нержавіючої сталі доповнюють пропозицію. Лінія продається як єдиний комплекс; гіропалети та обидва резервуари також можна придбати окремо. Технічні характеристики - Продукт: ігристе вино, традиційний метод виробництва (кава, шампанське) - Продуктивність: від 1800 до 2500 пляшок на годину, залежно від моделі машини - Формати пляшок: Бордо та Бургундія/Кава - Роки випуску: 1987–2018 - Живлення: 380–400 В, 50 Гц Комплектація - Гіропалети | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | для металевих кошиків на 504 пляшки або упаковок по 500 шт., приблизно 6000 пляшок на партію, шафа управління | 1998 - Балансувальний маніпулятор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматичний, максимальна вантажопідйомність 80 кг, головка для захоплення пляшок, розвантажує касети в камеру заморожування шийки | 2005 - Система заморожування шийки | TALLERES URPINAS | G+20 B | гліколева/сольова ванна при -25 °C, сенсорна панель, 2,28 кВт, 380 В, 2000 пляшок/год | 2005 - Моноблок для видалення осаду та дозування | PERRIER | видалення коркової пробки, виштовхування крижаного згустка, дозування та вирівнювання експедиційного лікеру, приблизно 50 000 пляшок з моменту останнього капітального ремонту, оригінальна інструкція з експлуатації, 2500 пляшок/год | 1987 - Машина для укупорювання | AROL | GEMINI F | укупорювання натуральними пробками (грибоподібними пробками), однопозиційна головка | 2015 - Машина для нанесення дротяних капсул | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | моноблок з машиною для укупорювання, подача дротяних капсул, похилий довготривалий магазин для дротяних капсул, сенсорна панель, 400 В, 50 Гц, оригінальна інструкція з експлуатації, 2000 пляшок/год; бункер для подачі та сортування пробок доступний як опція | 2015 - Машина для перевертання пляшок / гомогенізатор | FORNS | для безперервної роботи, змішує експедиційний лікер з вином, 2500 пляшок/год | 1987 - Тунель для миття, сушіння та продування | CAMES | WDT-1 | зовнішнє очищення, високошвидкісний звуковий повітряний обдув, 400 В, 50 Гц, 700 кг | 2018 - Пристрій для нанесення капсул | C.M.A.R. | дозатор капсул з головками для згинання та згладжування | 2001 - Машина для наклеювання етикеток | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самоклеючі етикетки, 3 станції наклеювання плюс муфта на шийку пляшки, вирівнювання капсули за допомогою точкових і УФ-сенсорів, світлові бар’єри SICK, зірчасті колеса для пляшок об’ємом 75 мм (Бордо) і 89 мм (Бургундія/Кава), 3 кВт, 400 В, 1800 пляшок/год | 2018 - Машина для запакування в картонні коробки | SIAT | SK2-S | закриття картонної коробки клейкою стрічкою зверху та знизу, 380 В, 3 фази | 2015 - Резервуар з мішалкою | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, мішалка, нагрівальні та охолоджувальні змійовики, блок управління | 1988 - Резервуар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Стан Вживане обладнання, зараз встановлене та в робочому стані. Регулярно обслуговується; більшість машин з моменту придбання належали лише одному власнику. Доступність Dsdpsz E U D Nefx Adcscp В наявності. Можливий огляд. Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана Обгорткова Машина SGE, 2013 року – 3000 коробок/годину Загальний технічний опис Вживана обгорткова машина SGE 2013 року – 3000 коробок/год забезпечує високоефективне пакування у картон для ПЕТ та скляних пляшок. Машина виготовлена компанією S.G.E. у 2013 році і відтоді зарекомендувала себе як надійне рішення для вторинного пакування на лініях розливу. Конструкція розрахована на інтенсивне промислове використання та гарантує стабільну і повторювану роботу. Крім того, машина легко інтегрується у більшість виробничих розливних ліній. Важливо, що дане обладнання досягає продуктивності 3000 коробок на годину завдяки системі вставки розділювача, яка вставляє картонні перегородки (так звані alveare) між пляшками. Ця функція стабілізує упаковки під час формування та склеювання картону, забезпечуючи безпечне транспортування, особливо при багаторядних конфігураціях. Машина налаштована для роботи з пляшками обсягом 0,75 л і підтримує кілька форматів коробок: 3×2, 3×4, та 3×6. Така універсальність дозволяє використовувати машину для різних задач пакування. Конфігурація та продуктивність цієї обгорткової машини SGE Вживана машина SGE, модель 2013 року, обробляє до 3000 коробок/год у форматах 3×2 та 3×4. Відповідно, формат 3×2 дозволяє пакувати 18 000 пляшок/год, а 3×4 – до 36 000 пляшок/год. Формат 3×6 ще більше розширює потенціал машини в залежності від виробничої схеми. Машина оснащена прямолінійною системою подачі, що транспортує пляшки у зону позиціонування заготівок. Коли пляшки розташовані, система формує навколо них картонну заготівку і запечатує її гарячим клеєм. Весь процес – формування, згинання та склеювання – механічно синхронізований для досягнення високої точності пакування. Модульна конструкція забезпечує швидку зміну формату та спрощене технічне обслуговування. Найголовніше, машина зберігає стабільну продуктивність навіть при пікових навантаженнях. Dcedpjwbgzdefx Adcsp Електротехнічні та механічні характеристики Обладнання працює від мережі 400 В, 50 Гц, із максимальним споживанням 42 кВт. Ця потужність забезпечує основні функції: моторизовану подачу, формування картонних упаковок і склеювання. S.G.E. використала зносостійкі комплектуючі, що гарантують довготривалу експлуатацію. Для обслуговування та діагностики інженери мають легкий доступ до всіх механічних вузлів. Саме тому машина ідеально підходить для виробничих середовищ, де цінується безперервна робота та надійність. Безпека та стан експлуатації S.G.E. укомплектувала обгорткову машину повним набором захисних пристроїв, тому обладнання повністю відповідає європейським стандартам безпеки оператора. На даний момент машина перебуває на складі, при цьому всі основні системи зберігаються за контрольованих умов.

Стан: новий, Hongfa HF187F/24-4HBTF – промислові силові реле – 15 000 шт. Ми пропонуємо велику партію промислових силових реле Hongfa HF187F/24-4HBTF, приблизно 15 000 штук. Реле є новим залишком на складі, поставляються в оригінальній упаковці виробника Hongfa, включно з захисними пластиковими лотками та картонними коробками. Технічні характеристики: * Виробник: Hongfa * Модель: HF187F/24-4HBTF * Тип продукту: електромеханічне силове реле * Напруга котушки: 24 В постійного струму * Нормально відкритий (NO) контакт: струм комутації 10 А, струм навантаження 40 А * Комутаційна здатність: 10 А при 440 В змінного струму * Нормально закритий (NC) контакт: 1 А при 125 В змінного струму / 30 В постійного струму * Артикул виробника: 45789110002 * Маркування RoHS * Країна виробництва: Китай Наявність на складі та упаковка: * Загальна наявна кількість: приблизно 15 000 штук Dcsdj Agxfkjpfx Adcop * Стан: новий / невикористаний залишок на складі * Оригінальна упаковка Hongfa * Захисні пластикові лотки * Картонні коробки з маркуванням виробника * Доступні великі партії * Можлива наявність менших партій за запитом Підходять для промислових електричних застосувань, систем комутації, контрольного обладнання та виробництва для OEM. Місцезнаходження: Ботлек, Роттердам, Нідерланди Умови поставки: EXW Роттердам Доставка по всьому світу може бути організована за запитом. Товари продаються «як є», без гарантії, претензій або можливості повернення. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб надати інформацію про необхідну вам кількість для отримання комерційної пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC669, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA8 1000 мл, квадратна форма, V110, Helicap 27. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу сконфігурована з використанням розливної машини Tetra Pak TBA 8 V110 для розливу в квадратні брик-пакування об’ємом 1,0 л. Розливна машина, виготовлена приблизно у 2001 році, має близько 26 000 годин напрацювання та була повністю відремонтована у 2026 році. Лінія включає в себе спеціальний пристрій для нанесення кришок, систему обгорткового пакування та з’єднуючу систему транспортерів для інтегрованого процесу пакування в картонні коробки. Розливна машина: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат пакування: квадратний брик-пакет, 1,0 л Рік випуску: приблизно 2001 рік Години напрацювання: приблизно 26 000 годин Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році Конвеєр: приблизно 30 метрів, відповідно до стандартної схеми Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує розлив, нанесення кришок, транспортування та обгорткове пакування в узгоджену промислову лінію пакування. Пристрій для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 модифіковано для використання з гвинтовими кришками HeliCap 27 і працює з попередньо висіченим папером, що забезпечує підтримку заданої конфігурації кришок картонного пакування. Система транспортування забезпечує передачу продукту між основними робочими станціями. Машини цього типу зазвичай керуються власними системами керування машинами та узгоджуються з попередньою підготовкою продукту та подальшою технологією пакування. Після капітального ремонту було проведено функціональне тестування, пробний запуск та інспекцію. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця повна лінія для розливу та пакування в картонні коробки призначена для обробки квадратних брик-пакувань об’ємом 1,0 л. Її конфігурація підтримує логічний технологічний процес від розливу в картонні коробки до нанесення кришок, транспортування та обгорткового пакування. Вона підходить для промислових застосувань у пакуванні та виробництві напоїв із зазначеним форматом картонного пакування. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak TBA 8 V110 Dsdpfozwu Uhox Adcecp 2001 Машина для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 Різне обладнання Система транспортування Обгорткова пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Обгорткова пакувальна машина сконфігурована для обгорткового пакування та утворює практичний наступний етап пакування для заповнених і закритих картонних пакувань. Цю конфігурацію можна використовувати для проектів із використанням вживаних машин для пакування в картонні коробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Dedpfxjxywafe Adcocp Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...

Стан: новий, Дробарка для деревини Brugger PX170 приводиться в дію від валу відбору потужності (ВВП) трактора та здатна подрібнювати дерев’яні стовбури діаметром до 17 см. Міцна конструкція та високоякісні матеріали забезпечують надійну роботу. Технічні характеристики: - Гідравлічна подача - Діаметр до 17 см - Вага 570 кг - Обороти ВВП: 540 об/хв Dcedsrblx Hspfx Adcop - Потужність трактора: 40–100 к.с. Завдяки гідравлічній подачі це ефективне рішення для обробки деревини в різних сільськогосподарських та лісогосподарських сферах. Звертайтеся до нас для отримання індивідуальної пропозиції!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Упаковочна лінія призначена для розпакування скляних пляшок з піддонів із наповненими модульними ящиками, їх переупаковки у 4-штучні картонні підставки типу «open basket» та подальшої упаковки у ящики типу Pinolen з подальшою палетизацією. Система складається з наступних окремих машин: 1. Депалетизатор модульних ящиків повних / репалетизатор порожніх модульних ящиків: тут завантажуються піддони з повними модульними ящиками, вони розшаровуються; також порожні ящики складаються в стопи і виводяться з потоку. 2. Переупаковувальна машина: тут розпаковуються 20-місні модульні ящики, розкладаються 4-місні картонні підставки, які комплектуються та упаковуються пляшками. 3. Пакувальник у ящики Pinolen та палетизація: тут 4-місні підставки упаковуються у ящики Pinolen, укладаються на піддон і виводяться з лінії. Dcedpfxoy Nm Hvo Adcep Машина (додатково): переупаковка повних піддонів з модульними ящиками у піддони з ящиками Pinolen Продуктивність: прибл. 200 ящиків/год Формати: ящик для пляшок (400 x 300 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Конфігурація укладки: 2x2 пляшки/картон, 2x4 ящика, 5 шарів/піддон Напрямок руху: справа наліво Керування: локальна операторська панель / Siemens PLC Розташування: окрема, встановлена окремо Основа конструкції: рама з квадратної труби, закріплена до підлоги Оснащення: депалетизатор, розпаковувач, транспортер пляшок, транспортер ящиків, розкладник картонів, пакувальник пляшок у картон, пакувальник картонів у Pinolen-ящики, палетизація наповнених ящиків, подача та відведення піддонів, захисна решітка, шафи керування, операторський термінал

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Виробник: Société Française d'Etiquetage (SFE) Тип: Етикетувальна машина Призначення: для нанесення етикеток на картонні коробки. Рік випуску: 1992 Dcedpjx R A Niofx Adcsp Модуль маркування та термоструменевого друку: Wolke M600 ADVANCED Контроль і викид готової продукції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC673, Вживана лінія розливу TETRA PAK TBA19, 200 мл, Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є рішенням Tetra Pak для розливу в картонні контейнери та вторинної упаковки, що базується на розливній машині Tetra Pak TBA 19 V10. Лінія сконфігурована для картонного формату 125 мл Slim і включає обладнання для розливу, встановлення трубочок, пакування в лотки та транспортування, призначене для компактного виробництва напоїв і промислових процесів пакування. Dcsdjzy Rctjpfx Adcep Розливна машина: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 мл, картон Slim Рік випуску: приблизно 1996 Кількість відпрацьованих годин: приблизно 26 000 год. Довжина конвеєра: приблизно 30 метрів Конфігурація конвеєра: 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга Сучасні системи автоматизації та керування Установка виконана як інтегрована лінія розливу та пакування, що дозволяє розливній машині, пристрою для встановлення трубочок, пакувальній машині для лотків та системі транспортування працювати як взаємопов’язані виробничі етапи. Схема лінійного розташування забезпечує безперервну передачу картонних контейнерів між окремими машинами, і її можна оцінити під час онлайн-тестування в режимі реального часу. Електричні номінальні значення, апаратне забезпечення системи керування та специфікації автоматизації не включені в наявну технічну документацію. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця лінія пакування Tetra Pak поєднує первинний розлив у картонні контейнери з подальшим встановленням трубочок і пакуванням у лотки. Пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковим пакуванням і може бути налаштована для цього. За бажанням також доступна пакувальна машина для термоусадкової плівки Tetra Pak TTS 51 для потреб вторинного пакування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Розливна машина | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | Різне обладнання – транспортні системи | Система транспортування | Обгорткова пакувальна машина | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | Пакувальна машина для термоусадкової плівки | Tetra Pak TTS 51 | Система транспортування забезпечує з’єднання на відстані приблизно 30 метрів виробничої лінії. Її повороти та натягувачі ланцюга підтримують контрольований потік упаковки через етапи розливу та промислового пакування. Ця конфігурація підходить для підприємств, які шукають вживані пакувальні машини для картонних контейнерів з інтегрованою системою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця асептична лінія розливу Tetra Pak Tetra Fino, виробництва 2006 року, призначена для розливу ультрапастеризованого молока (UHT) та інших рідких продуктів у подушкоподібні асептичні картонні упаковки (Tetra Fino® формат 1000 мл). Система забезпечує асептичний розлив ультрапастеризованої продукції та, завдяки цьому, подовжує термін зберігання без необхідності охолодження. Завдяки продуктивності близько 3600 упаковок на годину, установка ідеально підходить для молочних підприємств з невеликою та середньою потужністю. Комплекс складається з машини формування та розливу пакетів, транспортних систем і модуля закривання коробів; при цьому упаковка пакетів у коробки здійснюється вручну. Обладнання на даний момент експлуатується й, за інформацією продавця, перебуває у хорошому стані. Технічні дані - Виробник: Tetra Pak - Тип машини: Асептична лінія розливу в картон (Pillow-Pack) - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Рік випуску: 2006 - Наробіток: близько 18 625 м/г - Продуктивність: близько 3 600 упаковок/год. - Кількість станцій розливу: 1 - Система наповнення: tbc - Тип наповнення: Асептичний розлив - Продукт: UHT молоко (приклад: 137°C / 4 с). Підходить для рідких харчових продуктів Оснащення - Асептичний розливний автомат (формування пакета з рулону) Dedpfx Adsy Sh Tvjcocp - Транспортна система для переміщення упаковок - Транспортна система для обробки коробів - Ручна упаковочна станція (пакет у короб) - Автоматичний модуль закривання коробів (SOCO-система, рік випуску 2014, близько 740 м/г) - 1 м сітчастий транспортер (вивід для заповнених коробів) - Візок для транспортування рулонів (для важких упаковочних рулонів) - Асептичні наповнювальні вентилі (ABC-вентиль)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: A092895, Marel OptiWeigher + сортувальна машина для риби з 20 вихідними отворами та 6 принтерами Тип сортувальної машини: dis-ma45-b600-dual Комплектний вживаний комплекс Marel для зважування, сортування та пакування риби. Система включає динамічний модуль зважування Marel OptiWeigher та двосторонню сортувальну машину Marel з 20 вихідними отворами. Конфігурація: - Marel OptiWeigher - 20 сортувальних отворів - 10 отворів з лівого боку - 10 отворів з правого боку - відстань між отворами: 675 мм - 6 принтерів для нанесення етикеток - 3 принтери з кожного боку - полиці для пакування - роликові конвеєри - буферні зони для пакування - конструкція з неіржавної сталі, придатна для використання в харчовій промисловості - поліпропіленова стрічка Intralox серії 1650 - приблизна довжина сортувальної машини: 9 050 мм - електроживлення: 3 × 400 В + N - двигун сортувальної машини: 0,75 кВт Продукт динамічно зважується за допомогою OptiWeigher і може автоматично розподілятися до обраного вихідного отвору відповідно до запрограмованого діапазону ваги. Dcodpfxsz Hc Aio Adcsp Машина використовувалася для переробки риби та підходить для таких застосувань: - сортування риби, - переробка лосося, - дозування, - класифікація за вагою, - безпосереднє пакування на сортувальних станціях. Її також можна адаптувати для переробки птиці або іншої харчової продукції, залежно від розміру продукту та вимог процесу. Наявність шести позицій для принтерів дозволяє здійснювати безпосереднє маркування на станціях пакування. Можливі варіанти пакування: - картонні коробки, - контейнери з EPS / полістиролу, - пластикові ящики, - контейнери. Систему можна інтегрувати в середовище Marel Innova за умови перевірки встановленої конфігурації управління та програмного забезпечення. Технічна документація надається. Огляд можливий за попереднім узгодженням. Ціна: за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CS1, GEWA Chio Sauger CS1 – універсальний пристрій для всмоктування та продування Продається GEWA Chio Sauger CS1. Нова ціна становила приблизно 1750 євро. Пристрій ідеально підходить для всмоктування або продування пакувальної стружки (наповнювального матеріалу) в картонні коробки або з них. Він полегшує швидке наповнення та випорожнення паковальних матеріалів і ідеально підходить для відправлення, зберігання та логістики. Характеристики: Для всмоктування та продування пакувальної стружки Dcsdpfxjxiv Ere Adcjp Підходить для картонних коробок та інших пакувальних контейнерів Міцна конструкція Ідеально підходить для підприємств, що займаються відправленням та зберіганням Комплектація та стан відповідають фотографіям.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Оптимізуйте процес пакування за допомогою надійної, повністю автоматичної машини для формування картонних коробок від провідного на ринку виробника SOCO SYSTEM, яка формує та закріплює дно до 18 коробок за хвилину. Deds Ahg Ucepfx Adcscp Це компактна та високопродуктивна промислова машина для формування картонних коробок, призначена для інтеграції в автоматизовані процеси пакування та логістики. Машина автоматично бере плоскі картонні заготовки з моторизованого магазину, формує коробку, загинає клапани дна та заклеює дно стрічкою – і вона готова до безпосереднього заповнення. Машина керується за допомогою зручного інтерфейсу з сенсорним екраном від Proface та побудована з використанням надійних промислових компонентів, зокрема програмованого логічного контролера (ПЛК) Siemens і пневматики Festo, що забезпечує максимальну працездатність та легке обслуговування. Ця модель 2015 року в чудовому стані та пропонує економічно вигідні інвестиції в автоматизацію з коротким терміном окупності порівняно з новою ціною. Завдяки правому розташуванню вихідного отвору (Right-hand outlet), вона ідеально підходить як початкова точка перед ручними станціями пакування або для прямого підключення до автоматизованих конвеєрних систем. Доступна для негайної доставки. Вартість доставки оплачується окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Dsdpfx Aozvl Trjdcocp Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – комплексна лінія розливу. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic – це вживана розливна машина для асептичного розливу в картонні контейнери. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена приблизно в 1998 році, налаштована для роботи з 125-мілілітровими контейнерами Slim Brik. Її вертикальна система транспортування контейнерів підтримує процеси формування, наповнення та запаювання, необхідні для компактних картонних пакувань у виробництві молочної продукції. Виробник: Tetra Pak Модель машини: Tetra Brik Aseptic Приблизний рік виготовлення: 1998 Напрацювання машини: 26 000 годин Тип контейнера: картонний Brik Dcjdez E Dg Tepfx Adcsp Формат: 125 мл, Slim Сфера застосування: молочна продукція Технологія розливу: асептичний розлив у картонні контейнери Сучасні системи автоматизації та управління Машина оснащена панеллю керування, а також електричною шафою та розподільним щитом для керування робочими функціями. Видимі пневматичні лінії, механічні приводи та регульовані механізми свідчать про наявність інтегрованої системи автоматизації для транспортування контейнерів, формування картонних коробок і пакування. Асептичні лінії розливу цього типу призначені для координації процесів регулювання фольги, формування та запаювання за допомогою контрольованої виробничої послідовності. Машина має зручні зони обслуговування, точки налаштування та підвищену платформу для оператора, що полегшує виконання рутинних операцій і переналагодження з урахуванням різних форматів. Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця розливна машина Tetra Pak підходить для використання як основний блок наповнення та формування в зоні асептичного пакування молочної продукції в картонні контейнери. Її можна інтегрувати з попередніми системами обробки продукту та подачі стерильного продукту, а також з наступними конвеєрами для транспортування картонних коробок, буферними системами, маркувальними пристроями та машинами вторинного пакування. Нижня зона вивантаження та обробки продукту забезпечує передачу наповнених коробок на наступний етап виробництва. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Розливна машина Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Конфігурація 125 мл Slim робить цю вживану асептичну розливну машину привабливою для виробництва напоїв і пакування молочної продукції, яка потребує компактних картонних форматів. Інтеграція має бути спланована з урахуванням сумісної технології транспортування картонних коробок, наступних пакувальних машин і технологічних рідин, необхідних для більш комплексної асептичної пакувальної лінії. Стан машини та історія обслуговування Машина пропонується як вживана промислова пакувальна установка та вважається придатною до експлуатації. Корпус з нержавіючої сталі, панелі доступу, платформа обслуговування, захисні огорожі...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Josan PVC млин 500 Також пропонуємо лізинг і фінансування. Звертайтесь до нас із запитаннями! ‼️нетто лише 18.999€‼️ З нашим комплексним обладнанням, як на фото, ви можете дрібно подрібнювати вашу пластмасу та одразу вводити її у цикл переробки. Звичайно, у нас також є попередні шредери, дробарки та всі інші машини для переробки пластику. Чи то велике підприємство, чи середній, чи маленький бізнес — з нашим досвідом ми можемо задовольнити ваші індивідуальні потреби у сфері переробки нашими машинами! У нас на складі є обладнання для демонстрації на місці у Гайльбронні! Від установки для грануляції міді, шредерів, електростатичних сепараторів (наприклад, для розділення піску й пластику, міді й пластику, різних пластмас тощо) — усе це дозволяє вам повторно використовувати чистий матеріал. Dcjdpfx Aeqvmn Nodcjp Просто запитайте. Ми виготовляємо обладнання згідно з вашими потребами. На жаль, ми не досконало володіємо англійською. Ви також можете спілкуватися з нами німецькою, зокрема швабським діалектом! Josan PVC-млин 500: ▶️ Продуктивність: прибл. 200 кг/год ▶️ Потужність: 37 кВт ▶️ 24 обертових та 13 фіксованих ножів з найміцнішого спеціального сталевого сплаву ▶️ як на фото — все включено ▶️ Вага: прибл. 1200 кг Нетто: 18.999,00€ +19 % ПДВ: 3.609,81€ Всього: 22.608,81€ Можливі помилки. Зображення/опис може відрізнятися.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Одиниці в наявності! Технічні характеристики: Продуктивність: до 5 м³/год (~700 кг/год)* Djdpfx Adetmup Uococp Бункер: 0,57 м³ Головний електродвигун: 22,5 кВт Гідравліка: 1,1 кВт Кількість ножів: 38 шт Розмір ножа: 35x35 мм Довжина: 2100 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1600 мм Вага: 1700 кг Сито: D8~D40 Вихідний отвір: D200 Гарантія: 2 роки / 1000 мотогодин Одновальні шредери — це одні з найуніверсальніших платформ для подрібнення. Відомі своєю ефективністю при роботі з різними видами деревини (брикет, тверда, м’яка, пиломатеріали), ці машини також легко адаптуються для подрібнення гуми, пластику, паперу, легких металів та загальних відходів (зокрема й медичних). Ваші потреби — наш пріоритет. Впровадження цієї машини на підприємствах із деревообробки дозволяє перетворювати виробничі відходи й залишки меблевого виробництва на масу, придатну для брикетування, яку зручно зберігати, транспортувати та продавати. Наші одновальні шредери оснащені функціоналом, притаманним значно потужнішим та дорожчим агрегатам, але за доступнішою ціною. Серед основних переваг: Горизонтальний гідравлічний штовхач: — Сприяє ефективній подачі матеріалу на ротор; забезпечує максимальну ефективність робочої зони. — Керується алгоритмом для підвищення безпеки та ефективності. — Гідравліка на карданній підвісці забезпечує тривалий ресурс роботи. — Драбинова рама та закриті гідравлічні агрегати для зниження рівня шуму, вібрацій та підвищення безпеки. Привід: — Триступеневий захист приводу від сторонніх предметів — система легко скидається і обслуговується. — Зміщене розташування підшипників ротора, що мінімізує потрапляння пилу та перегрів. Ротор: — Виготовляється фрезеруванням із цільного блоку високоякісної сталі. — У разі значних пошкоджень ротора або його валів, останні можна замінити окремо — це знижує витрати на ремонт. — Тримачі ножів змінні — при пошкодженні немає необхідності повністю замінювати ротор. — Ножі, що повертаються на 4 сторони — один комплект служить удвічі довше. — Стаціонарні ножі можна регулювати задля компенсації зносу — це продовжує термін служби комплекту ножів. Вихідний матеріал: — Регулювання фракції здійснюється змінною сіткою відповідно до типу матеріалу. — Видалення подрібненого матеріалу може здійснюватись за допомогою механічного або пневматичного транспорту. Доступна ціна, перевірена надійність, просте обслуговування, швидка доставка сервісу й запчастин, а також гарантія — ось лише деякі причини обрати саме нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина ротора: 900 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Застосування та переваги для клієнта Подвійні шредери ASCO DS 600 та DS 900 забезпечують надійну продуктивність подрібнення для сфер переробки, управління відходами, муніципалітетів і будівельної логістики. Призначені для деревини, зелених відходів, пластмас, плівки, піддонів, пакування та виробничих залишків, вони гарантують високу пропускну здатність, низькі витрати на обслуговування й ефективне подрібнення матеріалу - навіть із важкими або стійкими відходами. Ключові переваги: • Компактні, але потужні двовальні шредери для різноманітних матеріалів • Міцна, довговічна конструкція з обслуговуванням, що легко здійснюється • Супротивно обертові вали для безпечного й контрольованого подрібнення • Великий завантажувальний отвір (DS 900) для габаритних і важких матеріалів • Інтуїтивно зрозуміла система керування з автоматичним реверсом для запобігання блокуванням Dedpfxew Dc S Dj Adcjcp Технічні характеристики Ротор Ø 200-350 мм · Довжина ротора 900 мм · Обороти ротора 10-60 об/хв · Потужність 8-60 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для заклеювання картонних коробок із друком етикеток | 220 В | НОВА Опис Пропонується до продажу нова автоматична машина для заклеювання картонних коробок і нанесення етикеток, призначена для професійного використання у сфері відправлень, логістики, електронної комерції, комплектування замовлень та виробництва. Установка поєднує автоматичне заклеювання картонних коробок клейкою стрічкою з інтегрованою системою друку етикеток у режимі реального часу. Завдяки цьому картонні коробки можна заклеювати та наносити на них індивідуально виготовлені етикетки в рамках одного робочого процесу. Інтегрована термодрук-система, за заявою виробника, підтримує, зокрема, штрих-коди, дати, логотипи та іншу змінну інформацію на етикетках. Ідеально підходить для підприємств, які регулярно здійснюють відправлення пакунків і картонних коробок, а також для інтеграції в існуючі лінії пакування та конвеєрні системи. Технічні характеристики, надані виробником: Продуктивність: приблизно 800–1000 коробок/годину Довжина коробки: від 130 мм Ширина коробки: 80–300 мм Висота коробки: 90–400 мм Ширина клейкої стрічки: 30–50 мм Електроживлення: змінний струм 220 В / 50 Гц Потужність: 1,83 кВт Розміри машини: приблизно 2400 × 800 × 1680 мм Вага машини: приблизно 180 кг Робоча температура: від –10 °C до +50 °C Обладнання / функції Автоматичне заклеювання картонних коробок Заклеювання верхньої та нижньої частин Інтегрована система нанесення етикеток Друк етикеток у режимі реального часу Підтримка штрих-кодів, дати, логотипів та іншої інформації Dcsdjzwch Nepfx Adcop Управління за допомогою сенсорного екрана Регульовані параметри Індикатор стану та повідомлень про помилки Роликова конвеєрна система Підходить для різних форматів коробок Підходить для інтеграції в автоматизовані процеси пакування Типові сфери застосування Інтернет-магазини, електронна комерція, центри комплектування замовлень, склади та логістичні центри, виробничі підприємства, підприємства з пакування, а також промислове пакування на кінцевому етапі виробництва. Машина особливо підходить для підприємств, які бажають автоматизувати процес заклеювання картонних коробок і нанесення етикеток. Стан: Новий Комплектація та терміни поставки: за запитом. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна технічна інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення. Ми також з радістю допоможемо вам у плануванні інших пакувальних машин та рішень з автоматизації. Примітка: технічні характеристики ґрунтуються на документації виробника. Зображення можуть відображати додаткове обладнання. Зберігається право на внесення технічних змін та виправлення помилок.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована лінія для виробництва моцарели DIMA. На цій лінії сир моцарела вариться, солиться, нарізається, запаковується у пластикову тару, після чого упаковки укладаються в картонні коробки та штабелюються на палети. Dcjdpfx Adetnilhjcjp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Виготовлювач палітурок із роботизованою рукою – високоефективна машина для обкладинок книг Пропонуємо високоякісну машину для виготовлення палітурок, призначену для виробництва обкладинок книг, зошитів та інших твердих палітурних виробів. Оснащена роботизованою рукою, ця машина забезпечує точність, однаковість і ефективне оброблення в ході виробничого процесу. Підходить для роботи з широким спектром матеріалів, включаючи сіру палітурну картонку, МДФ, дерев'яні плити, дзеркальні картонні аркуші, а також різноманітні матеріали для обкладинок, такі як художній папір, спеціальні металізовані папери (золотистий/сріблястий), тканина і оксамит. Ідеально підходить для друкарень, палітурних цехів і виробників пакувальної продукції, які прагнуть підвищити продуктивність і якість виробів. Dcjdpfx Aoy Dqx Ssdcsp Робоча швидкість: 15-28 шт/хв Максимальний розмір обкладинки: 460x300 мм Мінімальний розмір обкладинки: 55x60 мм Діапазон товщини палітурки: 1-12 мм Діапазон щільності обкладкового матеріалу: 100-250 г/м² Діапазон матеріалів для палітурки: сірий картон, дерев'яна плита, МДФ, дзеркальний картон Діапазон матеріалів для обкладинок: художній папір, золота/срібна фольга, тканина, оксамит Габарити машини: 1150x1500x1700 мм Вага машини: 650 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Dcedpfx Adjzvl Uiscsp Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…