Придбати Клей Підшивки б/у (276)

Стан: вживаний, Формат: 380 мм Crsdpfx Adoy Aghgscji Обладнання: клей-розчинник, витяжка, папероробна машина. Максимальна довжина: 380 мм; максимальна товщина: 40 мм; максимальна висота: 350 мм; з папероробною машиною та вакуумним пристроєм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Машина для нанесення клею на картон. Технічні характеристики: - робоча ширина: 170 мм - габаритні розміри машини: 5800x2400x1800 мм - живлення: 400V Cjdpfx Aeua H Hmedcori Технічний стан: вживана машина, потребує огляду

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Graco Tank Free Hotmelt Delivery System Invisipac HM 25 Рік випуску: 2020 Система для подачі та дозування гранульованого гарячого клею. Тільки для професійного використання. Максимальний робочий тиск: 1200 psi (8,3 МПа, 83 бар) Максимальна робоча температура продукту: 400°F (204°C) Максимальний тиск подачі повітря: 100 psi (0,7 МПа, 7 бар) Доведена економія клею, неперевершена надійність. На відміну від традиційних резервуарних та багатьох «безрезервуарних» систем, запатентована технологія Melt-on-Demand системи InvisiPac забезпечує постійний потік за рахунок швидкого розплавлення і негайного дозування клею. Ви економите клей та зменшуєте витрати за рахунок скорочення вимушених простоїв на технічне обслуговування. Завдяки потужним функціям звітності системи InvisiPac ви отримуєте дані для прийняття обґрунтованих рішень для вашої виробничої лінії, що підвищують ефективність, знижують витрати, мінімізують простої та покращують продуктивність. Переваги: • Підвищена продуктивність • Відсутність забитих насадок • Резервуари без відкладень та обвуглення • Швидкий запуск — всього за 10 хвилин • Підвищена безпека оператора • Висока продуктивність із надійними компонентами • Значна економія витрат Crodpjwigbmsfx Adcei • Стабільна в’язкість клею • Відсутність або мінімальні пошкодження матеріалу • Мінімальні або відсутні відходи • Покращений контроль дозування • Можливість використання будь-якого обраного клею

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Формат: 1650 мм Оснащення: Автоматичний пристрій подачі Подовжений секційний згин і передача Секція пресування/приймання Конвеєрна приймальна секція Елементи ручного регулювання на лінійних напрямних Верхня панель керування / операторська панель Засоби безпеки (захисні огородження, аварійна зупинка тощо) Система нанесення клею (наявна інфраструктура для нанесення клею) 5 клейових форсунок для 3/4-точкового склеювання, або альтернативно для склеювання поздовжнього шва Credpfeyz Acqsx Adcei Холодний клей (ПВА) Клейова система Valcomelton Клейова станція / 4-точкова ??? 4 GP, 1999 Розділювач: Jagenberg, 1999, separator/breaker Mosca RO MP2, 2000, пакувальна машина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// Огляд NB7X — це високопродуктивний автоматичний крайколичкувальний верстат, спеціально розроблений для виробництва меблевих фасадів без ручок. Легко перемикається між напівфасетними (під кутом 45°) та прямими режимами обробки. Оснащений здвоєними алмазними фрезами, подвійною станцією нанесення клею та двокотушковим магазином для крайки. Підходить для плит товщиною від 9 до 50 мм (пряма обробка) та 15–25 мм (напівфасетна). Оптимальне рішення для сучасного виробництва меблів без ручок. /// Основні характеристики Фасетне фрезерування — два потужних двигуни по 4 кВт, 2 800 об/хв з алмазними фасетними фрезами під 45° для точного безтріщинного формування крайки. Передфрезерування — здвоєні алмазні фрези Leitz (2×3,7 кВт, 9 000 об/хв) усувають механічні дефекти після розкрою для кращого приклеювання крайки. Подвійна клейова система — окремі вузли нанесення клею для прямої та фасетної (45°) крайки; тефлоновий контейнер під EVA-клей (~5 л) з опцією автодозування із 25-кг бункера. Попередній нагрів — прогріває крайку панелі перед нанесенням клею, ідеально для роботи в холодних або вологих умовах. Обробка стрічки — окремі подавачі крайки для прямих і фасетних операцій, пристрій для нарізки канавок на крайці для чистішого загортання товстих стрічок. Торцювання, чорнова, чистова та кутова обрізка — повний комплект обробних модулів з високошвидкісними двигунами і копіювальними системами для захисту отворів під завіси. Скребкування та полірування — рівне і профільне скребкування видаляє надлишки клею; подвійний тканинний полірувальний блок забезпечує блискучу поверхню. Верхній притиск — алюмінієва балка з автоматичним підйомом по товщині деталі; компактні зносостійкі гумові ролики запобігають зміщенню під час транспортування. Безпека — захисний пристрій подачі, датчик визначення товщини деталі, сенсор інтервалу подачі, аварійна зупинка. Управління — 10" сенсорний екран із ПЛК (380В/50Гц), енергозберігаючий режим очікування, дистанційний вимикач. Доступний англійською, спрощеною і традиційною китайською. /// Конструкція верстата Crsdoy Sk T Ejpfx Adcei Важка зварна сталева рама проходить термообробку, вібро-старіння, дробоструменеву обробку й фінішне оброблення на ЧПК для тривалої геометричної стабільності. Збірка здійснюється досвідченими фахівцями згідно зі строгими СОП; кожна машина постачається з Сертифікатом якості, підписаним спеціалістом контролю якості.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Машина для нанесення клею HÖFER LAN 1300 Crodpfx Adeza A Aascoi Для ефективного нанесення водорозчинних дисперсій (білий клей тощо) односторонньо або двосторонньо. Максимальна ширина нанесення: 1300 мм Привід: редукторний мотор 0,37 кВт Гумові нанесувальні вали діаметром 170 мм Рифлення для контролю кількості нанесення: приблизно 120 г/м2 (для шпону) Постійна швидкість нанесення: близько 16 м/хв Робоча висота: приблизно 900 мм Максимальна товщина заготовки: 80 мм Виконання згідно з вимогами CE Ручна подача Сторона керування: права Включаючи напрямні колеса Габарити машини (Д x Ш x В): 1750 x 660 x 1300 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Апарат для закріплення ящиків/коробів стрічкою (модель Soco) У відмінному стані Codpfezzl N Rjx Adcjri Верхня та нижня головки для нанесення стрічки Ручне регулювання бічних приводів Ручне регулювання верхньої головки Живлення від трифазної мережі Мобільний, з можливістю фіксації за допомогою коліс із замком

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Фальцювальна машина MBO T800.16, рік випуску 2006 Круглий приймальний лоток R800 1-а станція T800.1 з 6 кишенями Підготовка під клей Сегментовані вали Передавальний стіл 2-а станція T68-4 з 4 кишенями Codpfx Aevyaqkedceri Касета з ножовими валами Передавальний стіл 3-я станція T56-4 з 4 кишенями Касета з ножовими валами RFE пристрій повороту Горизонтальна приймальна секція FA 66 ME Опція: HHS пристрій для холодного склеювання X-Trend, рік випуску 2006 4 канали 1 клейова головка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Kolbus DA 780 Автоматична машина для виготовлення палітурок із твердою обкладинкою Cjdpfx Adoxz D Nceceri Швидкість виробництва: приблизно 25–35 циклів на хвилину Діапазон розмірів палітурки: близько 140 × 200 мм – 670 × 390 мм Товщина картону: 1–4 мм Ширина корінця: 6–80 мм (регульована) Матеріал обкладинки: папір, тканина або ламіновані матеріали, придатні для холодного клею Тип клею: холодний (дисперсійний) клей; опційно можливий монтаж гарячого клею (hot-melt) Потужність приводу: приблизно 3–5 кВт Вага машини: приблизно 2,5 – 3 тонни

Стан: дуже добре (вживаний), Langguth E 78-210-FVT-18 етикетувальна машина Установка для етикетування кришок Cedpfxehad Nxe Adcori Розмір тари: 2-20 літрів Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ДВОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА ОБРОБКИ КРАЮ – Перша (1) машина в лінії. Товщина кромки в рулоні (мін./макс.) мм 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.) мм 15 / ?? Робоча ширина (мін./макс.) мм 236 / 1300 – Довжина плити (мін./макс.) мм (250 / 5600) Система управління / програмне забезпечення ICOS Open (розроблено для ZIMBA) Швидкість подачі (регульована) м/хв 10 - 70 (головний та ведомий приводи) Захисні та звукоізоляційні кабіни ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Фрезерний агрегат 75.34 (2 x кВт 12,5), з ЧПУ, із системою Hydro-Tool Розпилювальна установка (для рідких антиадгезійних засобів) ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (P.U.R. клей + попередній розігрівач) 04.1570 (з Nordson VersaPUR) Притискна зона (з ЧПУ) Магазин кромки для рулонів (позиція № 12) з сервоприводом подачі Сервоприводний обрізний пристрій для обрізки кромки з рулону Cedpfx Adez Eka Toceri Попередній фрезерний агрегат/фрезерний агрегат 08.055 HS/LS1 (2 x кВт 1) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (2 x кВт 0,66) Розпилювальний агрегат (для ковзної рідини) Багатопрофільний агрегат для обробки кромки (з ЧПУ) 08.0516 HS/LS1 Агрегат для обробки плоскою кромкою 08.522 Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x кВт 0,18) 1 x стандартний фрезерний агрегат для створення пазів/фасок – ліворуч 75.34, з ЧПУ (1 x кВт 8) з системою Hydro-Tool 2 x стандартний фрезерний агрегат для створення пазів/фасок – праворуч 75.34, з ЧПУ (2 x кВт 12,5) з системою Hydro-Tool

Стан: вживаний, Holz Her Auriga 1308 XL Black Edition компактна версія – товщина кромки 0,4–8 мм екранна панель керування SPS Edge-Control, PPC 319W, 18,5-дюймовий сенсорний монітор попередній фрезерний вузол для обробки перед нанесенням клею автоматизований магазин кромки для рулонних і стрічкових матеріалів станція нанесення клею GLU JET, картриджі + поліуретановий клей повністю автоматизоване керування вузлами за допомогою сервоосей NC висота заготовки 6–60 мм автоматичне регулювання висоти нанесення клею комплект для високоглянцевої обробки притиск пневматичний Codpfx Adoznuncsceri обрізний вузол, пневматичний, для рулонних і стрічкових матеріалів товщиною кромки до 8 мм з пневматичним перемиканням кута обрізної пилки від 0 до 10° фрезерний вузол MOT4, фрезерування врівень 8 мм, фрезерування радіусів – фрезерування фасок за допомогою осей NC формуючий фрезерний вузол – заокруглення кутів до товщини кромки 3 мм у безперервному процесі за допомогою осей NC вузол для обробки кромки MOT для фасок і радіусів з 2 тримачами обробних лез за допомогою осей NC вузол для обробки поверхні – фінішна обробка вузол для полірування розпилювальна установка в зоні входу та виходу повний комплект алмазних інструментів перша поставка 2018 року машина в ідеальному стані, знята з лізингу в наявності на складі в Лібоху

Стан: вживаний, Автоматична свердлильна та штифтозабивна машина, що базується на ПК та оснащена системою ЧПК-програмування. 4 робочі зони по осі X. Робочі розміри (мм): 1200–600 x 2. Товщина заготовки: 10–40 мм. 1 горизонтальний свердлильний блок. 2 блоки клейового та штифтозабивного пристрою. 1 горизонтальна свердлильна головка з 5 шпинделями. 1 вертикальна свердлильна головка з 5 шпинделями. 1 клейовий бак на 8 літрів + 1 бак для води на 8 літрів. Максимальна глибина отвору зі штифтом: 30 мм. Максимальна глибина отвору без штифта: 45 мм. Електронне, NC-кероване дозування клею. 2 баки з вібраторами для зберігання штифтів. Розміри штифтів: діаметр 8 мм, довжина 35 мм. Максимальний виступ штифта: 15 мм. Клейова система клей/вода. Crodpsw D Dcksfx Adcoi

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з фугувальним агрегатом, нанесення термоклею на прямі заготовки (контейнер для клею EVA-PUR з функцією зливу – опціонально), двомоторна ВЧ-торцювальна пиляльна станція, ВЧ-комбі-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, моторизований верхній притиск з енкодером та здвоєним кулькопідшипниковим верхнім притиском, висувна шина для підтримки заготовок, сигнальна лампа для індикації потоку заготовок, інтегроване управління маршрутом для безконтактного керування функціями обробки, а також система керування L-Motion (6 осей). Для кромки з ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону в рулонах, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою заготовок від 10 до 60 мм. Cjdpfx Adjl Rix Eocori • Два протилежно обертові, керовані по потребі фугувальні агрегати з алмазними спіральними фугувальними фрезами забезпечують чисте та безскольове фугування перед наклеюванням кромки • Тефлонове, швидкозмінне клеєве корито об'ємом 1,5 кг, герметичне зі зберіганням клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається у корито), точне нанесення клею за допомогою клеєвого валу, окреме регулювання температури валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією stand-by (запобігає підгоранню клею, якщо машина тривалий час увімкнена, але не використовується). Опціонально: контейнер EVA/PUR із функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. Опціонально: система швидкої заміни для клеєвого корита. • Зона притиску складається з однієї приводної притискної ролики, синхронізованої з клеєвим валом, і двох менших, конічно виконаних притискних роликів із пружинним зусиллям, що забезпечують якісне з'єднання кромкового матеріалу із заготовкою. Моторизоване регулювання зони притиску (1xL-Motion). • Високочастотна торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами потужністю 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пиляльних диски. Пневматичний нахил з операторського пульта. • Високочастотна комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни потужністю 0,55 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами. Моторизоване налаштування фрезерної станції (4xL-Motion). • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка головних кромок товщиною до 2 мм для кромкового матеріалу з ПВХ/ABS (не рекомендується для Soft+Postforming профілів). За вибором: одностороннє (передня/задня кромка) або двостороннє копіювання. Моторизоване регулювання агрегату копіювання (1xL-Motion). • Поворотна операторська панель з 10″ кольоровим сенсорним екраном, лічильником метрів і модулем віддаленого доступу. • Стандартно з LED підсвіткою та LED-Motion системою. • Опціонально: направляюча лінія з моторизованим налаштуванням з операторського пульта (1xL-Motion). Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): мульти-радіусна струга R1+R2, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр, перемикання радіусів R1 та R2 з пульта; агрегат пласкої струги: видаляє залишки клею з площини заготовки легким стругальним рухом, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр; полірувальний агрегат: 2 мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують ідеальну якість поверхні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Наявна ротаційна етикетувальна машина Krones із нанесенням етикетки навколо горлечка пляшки. Спосіб нанесення етикетки: холодний клей, тип контейнерів: винні/ігрові пляшки, максимальна продуктивність: 7000 пляшок/год, габаритні розміри машини (X/Y/Z): приблизно 1650 мм/1250 мм/1700 мм, вага: приблизно 2000 кг. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Credozmh Sropfx Adcei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Csdpoy Szb Hjfx Adcori Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 2 шт. клейові пістолети KOCH, тип: LP, рік випуску: 2014, з високонапірним клеєвим насосом Wagner. Автоматична подача клею (поклейка протилежного отвору). Заводський номер: A1410/8413 Cedpfov Dvapsx Adcsri Трифазний струм: 220 В / 50 Гц Потужність підключення: 0,2 кВт Тип насоса: 18-40 Серійний номер: D14 3042 Макс. тиск матеріалу: 14,4 МПа Коефіцієнт передачі: 18:1 Продуктивність (DH): 40 см³ Макс. тиск повітря: 0,8 МПа Макс. температура матеріалу: 80°C Вага: 100 кг (Зміни та помилки у технічних даних, а також попередній продаж залишаються застережені)

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній обробний центр (перший агрегат у виробничій лінії) Товщина кромки (мінімум/максимум) мм 0,3 / 3 Товщина панелі (мінімум/максимум) мм 12 - 40 Робоча ширина (мінімум/максимум) мм 195 / 1500 Система керування / програмне забезпечення Power Control 22 / woodCommander Швидкість подачі (регульована) м/хв 15 - 32 Кабіна для забезпечення безпеки та шумозахисту ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Розпилювальний агрегат (для рідких антиадгезійних засобів) Розширювальний агрегат KD 10 (2 x 6,6 кВт) ОБРОБКА КАНТУ (для кожної сторони): Агрегат для нанесення клею (гарячий клей + попередній нагрівач) A3 Зона притиску кромки A Магазин кромки для рулонів (секція № 2) з сервоприводом для подачі кромки Попередній фрезерний агрегат BF10 (2 x 0,55 кВт) Фрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт) ВІЛЬНИЙ ПРОСТІР Універсальний фрезерний агрегат для створення пазів/торцювання та профілювання UF 11 (1 x кВт ?) Агрегат для формування профілю PN 10 Credpezrd Nqsfx Adcji Фінішний агрегат (плоскі леза + агрегат для полірування) FA 11 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини)

Стан: дуже добре (вживаний), Двобічний окремий верстат (або 1-й та/або 2-й верстат у виробничій лінії) Товщина кромки в рулонах (мін./макс.) мм 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.) мм 12 – 40 Робоча ширина (мін./макс.) мм 250 / 2500 Система керування/програмне забезпечення Power Control 22 / woodCommander Швидкість подачі (регульована) м/хв 15 – 35 Кабіна для забезпечення безпеки та шумозахисту Відкидні обмежувальні кулачки, відстань (мм) 1000 МОДУЛЬ ОБРОБКИ КРАЮ (для кожної сторони): Розпилювальний агрегат (для рідкого антиадгезійного покриття) Захисний фрезерний агрегат (для вифрезерування паза) (1 x 4,5 кВт) Агрегат для обрізки KD 11 (2 x 6,6 кВт) Crodpszrd Rzefx Adcsi МОДУЛЬ НАНЕСЕННЯ КРАЙОВОЇ СМУГИ (для кожної сторони): Агрегат для нанесення клею (термоплавкий клей + попередній нагрівач) A3 Зона притиску кромки A Магазин кромки для рулонів (секція № 2) з сервоприводом для подачі кромки Обрізний агрегат HL86 (2 x 0,22 кВт) Попередній фрезерний агрегат BF10 (2 x 0,55 кВт) Фрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт) ВІЛЬНИЙ ПРОСТІР для профільного фрезерного агрегата (копіювальний) FF 12 (2 x 0,4 кВт) Агрегат для профілювання країв PN 10 Фінішний агрегат (гладкі леза + полірувальний агрегат) FA 11 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Верстат для встановлення шкантів із ручним пістолетом для одночасного нанесення клею та вставляння шкантів. Стандартні шканти Ø8 мм. Довжина шкантів: 25–80 мм. Номінальна продуктивність – 1 шкант за секунду (включає нанесення клею). Використовує ПВА-клей на водній основі з в’язкістю 200–400 мПа·с. Ємність для клею – 8 кг, ємність для води – 8 кг. Максимальний тиск – 5 бар. Codpfx Adoqu N U Deceri

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Сфера застосування Ця машина підходить для виготовлення книг у жорсткій палітурці, м’якій палітурці, картонних дитячих книжок тощо, із високою точністю, рівними краями книг, рівномірним нанесенням клейового шару для форзацу, забезпечує однакову якість проклейки з трьох боків і вирішує проблему нерівномірного нанесення клею. CAM-структура дає змогу одночасно наносити клей з обох боків, залишати сантиметровий вільний край для картонних книжок, гарантує точність позиціювання обкладинки й забезпечує стабільність якості продукції. Особливості машини 1. Використовується система керування Delta PLC; 2. Серводвигунна система керування рухом Delta; 3. Операційна система з сенсорним екраном Weinview; 4. Система покришки від подряпин; 5. Автоматична система заднього позиціювання; 6. Швидка заміна конструкції під різні розміри виробу; Csdpfxeyzdu Uj Adcsri Швидкість машини: 6–12 примірників/хвилину Розмір машини: 2390x1000x2060 мм Потужність: 3 кВт Максимальний розмір: 330x300 мм Мінімальний розмір: 150x60 мм Вага машини: 750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця етикетувальна машина KRONES Topmatic була виготовлена у 2011 році та раніше використовувалася у виробничій лінії для скляної тари багаторазового використання. Машина спроєктована як головна лінійна етикетувальна машина з паралельною подачею та виводом пляшок, що робить її придатною для високошвидкісного етикетування. Система оснащена двома етикетувальними агрегатами: один для шийкових і фронтальних етикеток, інший — для задніх етикеток. Шийкова етикетка наноситься гарячим клеєм для пломбування, а інші етикетки — холодним клеєм. Машина має дві клейові помпи та додатковий запасний гарячоклеючий агрегат. Станція для нанесення задньої етикетки може відключатися, у той час як фронтальна станція є стаціонарною. З 36 пляшковими каруселями та максимальною продуктивністю до 33 000 пляшок на годину машина підходить для вимогливих застосувань з багаторазовим скляним посудом. Станом на січень 2025 року машина відпрацювала приблизно 44 350 годин. Доступна документація на запасні частини. Технічні характеристики Виробник: KRONES Модель: Topmatic Рік випуску: 2011 Тип машини: ротаційна етикетувальна машина з холодним/гарячим клеєм Кількість пляшкових каруселей: 36 Продуктивність: до 33 000 пляшок/год Напрям подачі: паралельна подача та вивід пляшок Тип пляшки: скляна багаторазова тара Робочий час: близько 44 350 ч (на січень 2025) Етикетувальні станції: - 2 етикетувальні агрегати - 1 × станція для шийкових і фронтальних етикеток - 1 × станція для задніх етикеток (з можливістю відключення) Система нанесення клею: Csdpfx Adjyt Iltecjri - 2 клейові помпи - гарячий клей для шийкової етикетки (гарантія оригінальності/пломбування) - холодний клей для фронтальних і задніх етикеток - 1 запасний гарячоклеючий агрегат у комплекті Габарити: - Глибина: 4 300 мм - Ширина: 3 300 мм Живлення: 400 В/230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 A Документація: доступна документація по запасних частинах Стан: був у користуванні, демонтований і на складі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 747895.1, загальна вага: 174 кг, Для роботи з роботами. Пресова сила: 55 кН Загальний хід: 98 мм Силовий хід: 7 мм Tox Pressotechnik TZ 05.747895 — це гідропневматичний клінч-інструмент, розроблений для точного та надійного з'єднання металевих листів. Завдяки інноваційній технології забезпечується ефективне з'єднання металевих деталей без додаткових матеріалів, таких як зварювальний дріт або клей. Затискач забезпечує високу передачу зусилля й гарантує стабільні результати навіть при складних геометріях. Завдяки ергономічній конструкції та простому управлінню він ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для одиничного складання. Міцна конструкція гарантує довговічність і просте обслуговування, а компактні розміри дозволяють легко інтегрувати обладнання у діючі виробничі лінії. Csdevb Icdjpfx Adceri

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота фрезерування: 180 мм, Лінія для виготовлення гребінкового з’єднання WEINIG NKT, подвійний комплект DP20 Промислове обладнання для нанесення клею на гребінкове з’єднання – розроблене для забезпечення найвищої точності та ефективності Технічні характеристики: Довжина заготовки: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина готової деталі: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм (можлива обробка деталей половинної довжини!) Переріз заготовки: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Конфігурація гребінця: вертикальна / горизонтальна, 10/11 зубців, крок 3,8 мм Нанесення клею: з двох боків, клей PVAC Підключена потужність: 80 кВт Примітка: Наразі машина розібрана та зберігається на нашому складі. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Комплектація: WEINIG NKT, подвійний комплект DP20, включаючи блок керування Вбудована станція для нанесення клею з двох боків Інструкція з експлуатації та документація Csdpfx Adez E Awqscjri Hydromat 17B (7 шпінделі) Загальна інформація Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпінделів (різний інструмент) Тип: Високопродуктивний фрезерний автоматичний верстат для профілювання / стругально-фугувальний верстат Рік випуску: 1989 Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Верх-праворуч-ліворуч-праворуч-ліворуч-низ-верх – стіл нерухомий Опис Важкий, високопродуктивний стругально-фугувальний верстат, виготовлений з чавунних деталей, що поглинають вібрації та стійкі до скручування, за модульною системою. Розроблений для точної та економічної обробки деревини з високою безперервною продуктивністю. Механічна подача, що регулюється в діапазоні від 5 до 35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Прижимний стіл довжиною 2 м, є швидке регулювання. Зняття стружки для фугувальних і рейсмусових шпинделів, діапазон регулювання 10 мм. Технічні дані • Швидкість подачі: 5 – 35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Робоча напруга: 380 В / 50 Гц • Довжина столу: 2000 мм • Діапазон регулювання зняття стружки: 10 мм (фугувальна та рейсмусова сторони) • Конструкція верстата: без опорного вузла, у високопродуктивному виконанні

Стан: дуже добре (вживаний), 203018) ОДНОСТОРОННІЙ КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ліворуч) Cjdsyyvp Ujpfx Adcsri Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки у рейках/смугах (мін/макс), мм: 0,4 / 20 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Нова (2024) система керування: Numerical Control EDGETEQ MOD – Power Touch (WoodCommander) Швидкість подачі: до 25 м/хв Система подачі EZ 14 Спрайерний агрегат (для рідких антипригарних засобів) Регульована лінійка упору з ЧПК керуванням Прифуговувальний фрезерний агрегат 2 x 3 кВт Клеєвий вузол (PUR-клей + розігрівач) Зона притиску кромки (керована ЧПК) Магазин кромки для рулонів (відділ №2) Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,5 кВт) з пневматичним поворотом та налаштуванням Попереднє фрезерування BF 20 (2 x 1,5 кВт) Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та обрізування по формі) FK 11 (2 x 0,4 кВт) Агрегат для зняття профілю стягування Фінішний агрегат (плоскі стругальні ножі + полірувальний агрегат) FA 11 203019) №1 Система зворотної подачі "LIGMATECH" мод. ZHR 541/L/095 (із портальною рамою та вакуумною головкою, що обертається на 360°)