Придбати Клей Підшивки б/у (256)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Ін'єкційний розчин, двокомпонентний клей, хімічні анкери - Виробник: BeA, промислові скоби, скоби типу HIT-HY 200-A - Кількість: в наявності 12 штук ін'єкційного розчину Psdpfx Adsq Tfg Rj Hjgk - Ціна: за штуку - Транспортні розміри: 270/100/В60 мм - Вага: 0,8 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Холодноклеєва етикетувальна машина для суцільного етикетування скляних пляшок. Клей наноситься на пляшку горизонтальними смугами. Ролик прикріплює етикетки до пляшки. Машина (додатково): Холодноклеєве етикетування Продуктивність до: 6000 пляшок/год для циліндричних скляних контейнерів Максимальна довжина етикетки: 285 мм Формати: Euro 0,5 л і 0,33 л; суцільні етикетки, етикетки для бочок Управління / Контроль: панель керування на боці корпусу Основна конструкція: корпус з нержавіючої сталі на опорах з дверцятами з плексигласу Оснащення: магазин етикеток, 2,5-метровий моторизований конвеєр для пляшок, пневматичний клеєвий насос, бічна панель керування на машині Pgodpew Ta Rhsfx Ad Hok

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 260 000 h, номер машини/транспортного засобу: 354023, Клеєвий біндер Horizon BQ-270 Артикул: L867 Podpfx Adjyizkhj Hegk Рік випуску: 2007 Клей для корінця: PUR Клей для бокових сторін: термоклей Система PUR та шланг були очищені. Машина належала державній установі й використовувалася дуже мало! З друкарні при церкві. Лічильник: 261 000

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Fe-Ma-Tech пристрій для плавлення мішків та нанесення клею: - Модель: advanced PUR 2 kg light eSmart - Рік випуску: 2022 - Відмінний стан - Вага: близько 70 кг - Розміри: 550 x 430 x 970 мм - Тип клеєвого насоса: зубчастий насос - Номінальна швидкість обертання насоса: 93 об/хв - Об’єм основного резервуару: близько 1 літра - Продуктивність плавлення: до 2 кг/год - Датчик температури: PT100 пристрій та зовнішній нагрівач / опційно Ni. 120 - Точність регулювання: +/- 1°С Плавник мішків PUR 2 kg light eSmart підходить для крайкоклеючих машин із невеликим споживанням клею. Об'єм бака підходить для всіх стандартних PUR-мішків фасування 2–3 кг. Модульна конструкція — всі компоненти можна замінити окремо. Для доступу до всіх необхідних вузлів достатньо зняти металевий кожух. Продуктивність плавлення – до 2 кг/год (залежно від типу клею та в'язкості). Твердий PUR-клей у алюмінієвій фользі закладається у бак, де він поступово та дбайливо плавиться відповідно до потреби. Під баком розташовано резервуар для клею, в якому у рідкому стані може зберігатися до 0,7 кг клею. Звідти клей за допомогою зубчастого насоса через нагрівальний шланг FE-MA-TECH® та наносний вузол (з підігрівом клапана) подається до аплікаторів (IMA, Homag тощо). Pjdpfx Adjw I S Eae Hegk Установка повністю герметична, завдяки чому клей при правильному використанні може залишатися в системі кілька місяців. Відправлення транспортною компанією — додатково € 190,40. #8404

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F.24442.03.03, Унікальна пропозиція для серійних виробників Пропонуємо вам відразу доступну, першокласну термоформувальну лінійну установку з автоматичною зміною інструменту, поворотним столом, міцною нижньою плитою з шпиндельним приводом, станцією для зміни інструменту, обслуговуючим майданчиком, витяжкою для гарячого клею, кожухом для нагрівального елементу та багатьма іншими спеціальними функціями безпосередньо від виробника FRIMO. Останнім часом установка використовувалася для виробництва автомобільних дверних панелей. Плівка була покрита гарячим клеєм. Але установка також підходить для використання дисперсійного клею (клей наноситься на несучі елементи). Можливе виготовлення дуже великих деталей – площа формування до 800 x 2 000 мм. Максимальна висота формованої деталі – 250 мм. Дуже швидкі робочі цикли – менше 60 секунд – не проблема. Установка регулярно обслуговувалася та до демонтажу перебувала в робочому стані. В даний час установка правильно зберігається на нашому заводі в Угорщині. У нас є філії по всьому світу, і ми можемо супроводжувати вас безпосередньо на вашому підприємстві. Ми можемо доставити цю установку у будь-яку точку світу, провести монтаж на вашому підприємстві, навчити персонал і консультувати у всіх технічних питаннях. Podpfx Adewpd Rro Hjgk Також можливі будь-які модифікації та модернізації установки. Звертайтесь до нас зі своїм індивідуальним проєктом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Склеювач ящиків на гарячий клей – Огляд Цей вживаний склеювач ящиків на гарячий клей від TE-CO призначений для кінцевої упаковки на промислових лініях у складі б/в лінії розливу. Модель 607-98 забезпечує надійне та стабільне заклеювання гофроящиків за допомогою системи нанесення гарячого клею, що робить її перевіреним рішенням для виробництва напоїв, де важливо надійно заклеїти ящики з пляшками вина перед палетуванням. Завдяки міцній конструкції та простому управлінню, машина без проблем інтегрується з автоматами пакування та палетайзерами, забезпечуючи безперервну роботу і оптимізацію продуктивності. Виробник TE-CO, агрегат б/в, орієнтований на надійне заклеювання ящиків, чисте нанесення клею, щільне заклеювання і мінімальні вимоги до обслуговування. Особливо підходить для ящиків зі скляними пляшками у стандартних форматах, що використовуються виноробнями та виробниками напоїв. Розроблений для роботи у складі повної б/в лінії розливу або як окрема машина разом із сумісними транспортерами. Модель 607-98 відповідає промисловим стандартам пакування щодо ефективності та захисту продукції. Psdpfx Ajxywf Ied Hegk Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: TE-CO Модель: 607-98 Рік випуску: 1998 Метод склеювання: Клейовий гарячий розплав Застосування: Заклеювання ящиків/коробів після пакування Типове використання: Ящики з пляшками вина на б/в лінії розливу Сумісні формати пляшок у ящиках: 0,75л, 1,0л, 1,5л Конструкція: Промислова кінцева машина для безперервної роботи Робота: Вбудовується між пакувальною машиною та палетайзером Сучасна автоматизація та системи керування Склеювач ящиків TE-CO призначений для надійної автоматизації в промисловому пакуванні. Основні функції включають контроль температури клею для стабільного склеювання, синхронізовану подачу та відбір ящиків для плавного руху, а також захисні блокування для безпечної роботи. Зручне керування дозволяє швидко налаштувати роботу та стабільно працювати під час зміни форматів. Система нанесення клею забезпечує рівномірне, чисте склеювання для міцного і надійного закривання. Інтеграція в виробничу лінію Цей склеювач органічно інтегрується у б/в лінію розливу, працюючи одразу після моноблочних пакувальних машин і перед палетуванням. Синхронізується з подаючим обладнанням (верстатами для формування та пакування ящиків), а також під’єднується до палетайзерів для автоматизованої подачі. Машина підтримує роботу в лінії зі стандартними конвеєрами або як окрема одиниця при належному завантаженні. Стан обладнання та історія обслуговування Машина представлена у стані, придатному для роботи у складі б/в лінії розливу. Наявні системи безпеки та супровідна документація для введення в експлуатацію й регулярного технічного обслуговування. Промислова конструкція забезпечує надійну експлуатацію у виробництві напоїв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Pgjdpfow Sgm Hox Ad Hsk Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Доступність: швидко

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 087222, Клейовий біндер Horizon BQ-260, 1 станція, гарячий клей, подавач конвертів, номер машини 087222, у гарному стані, доступний одразу. За бажанням надамо додаткову інформацію про інші машини в нашій компанії. Ви запрошуєтесь, попередньо домовившись, відвідати нашу компанію та оглянути машину. Psdsxdh Etepfx Ad Hjgk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Вживана етикетувальна машина Cimec Холодний Клей до 4000 пляшок/год Рік 2020 У промисловому секторі розливу вибір правильної етикетувальної машини є ключем до забезпечення ефективності та якості. Дана машина вирізняється своєю точністю та надійністю. Технічні характеристики етикетувальної машини Cimec Виготовлена у 2020 році, ця вживана етикетувальна машина Cimec, модель ETC. COLLA. LN, розрахована на швидкість до 4000 пляшок на годину (BPH), що підтверджує її високу продуктивність. Формати тари, з якими працювала машина: 0,33 л, 0,25 л, 0,70 л. Pgodpfxevgt Nao Ad Hek Лінійний напрям обертання та метод наклеювання етикеток на холодний клей забезпечують точне й рівномірне нанесення етикеток, що особливо важливо для збереження високої візуальної якості готової продукції. Налаштування та безпека Незважаючи на відсутність автоматичного регулювання головки, машина дозволяє виконувати ручне налаштування етикеток, що забезпечує гнучкість виробництва для різних потреб маркування. Додатково, інтегровані функції безпеки та наявність інструкцій підкреслюють орієнтованість на безпеку оператора та простоту експлуатації обладнання. Габарити та електротехнічні дані етикетувальної машини Cimec Габаритні розміри машини: довжина 1400 мм, ширина 1550 мм, висота 2050 мм. Завдяки цьому вона підходить для різних виробничих приміщень і не потребує великого простору. Електротехнічні параметри: напруга живлення – 400 В, потужність – 2,5 кВт, частота – 50 Гц, що свідчить про енергоефективність обладнання. Поточний стан та фінальні зауваження На даний момент машина працює у виробництві та є чудовим рішенням для підприємств, які прагнуть збільшити потужність етикетування без втрати якості. Придбання вживаної етикетувальної машини також відкриває можливість економії без втрати технологічності та властивостей сучасної моделі. Висновок: вибір етикетувальної машини Cimec — це стратегічна інвестиція для підприємств галузі розливу, що поєднує ефективність, гнучкість і надійність у єдиному рішенні. Таким чином, Вживана етикетувальна машина Cimec Холодний Клей до 4000 пляшок/год Рік 2020 залишається оптимальним вибором для тих, хто прагне найвищої якості у процесі етикетування.

Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год Загальна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу. Формування тари: видувні машини KOSME Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої. Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин. Pgedpfowlt Dgox Ad Hek Етикетувальна машина: ICS, холодний клей Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності. Внутрішній транспорт і пакування Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року Вступ до виробничої ефективності етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року випуску У галузі розливу вибір ефективної та надійної етикетувальної машини є надзвичайно важливим. Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року відзначається чудовою продуктивністю й міцністю, завдяки чому є популярним вибором серед операторів індустрії. Ця стаття детально розглядає технічні характеристики та особливості даної машини, надаючи ключову інформацію для технічних фахівців та експертів галузі. Технічні характеристики моделі Модель CG-FR-1-8-3RPS-3, виробництва Cavagnino & Gatti, 2012 року, наразі перебуває на складі. Вона оснащена вісьмома планшайбами з механічним приводом, керованими за допомогою кулачкового гальма/зчеплення. Машина відзначається високою точністю та надійністю при нанесенні етикеток. Виробнича потужність — 4000 пляшок на годину (BPH), адаптована для скляних контейнерів, оптимальна для форматів пляшок 0,75 л. Методика етикетування та регулювання Машина працює за технологіями наклеювання етикеток на клей та за допомогою гарячого клею, що забезпечує широкий спектр застосування для різних потреб пакування. Регулювання етикетки — автоматичне, головки — вручну. Таке поєднання дає виробничу гнучкість і високий рівень індивідуалізації процесу етикетування. Обертання машини проти годинникової стрілки полегшує інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії, оптимізуючи потік роботи. Pgedjvgt Rkepfx Ad Hek Універсальність і технічне обслуговування етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року Машина пристосована для роботи з декількома форматами пляшок 0,75 л, включаючи стандартні, європейські, ігристі та бургундські пляшки. Це свідчить про високу універсальність і здатність адаптуватися під різні види продукції. Регулярне технічне обслуговування проводилося до січня 2023 року, що дозволяє машині зберігати високу продуктивність і надійність. Конфігурація і точне керування Напрямні каретки машини налаштовані по чотирьох осях із ручним переміщенням, що забезпечує точний контроль, полегшує обслуговування й регулювання. Така особливість надзвичайно важлива для точної аплікації етикеток і зниження ризику помилок — критичного для підтримки ефективності виробництва та якості готової продукції. Висновок: додана вартість для розливних операцій В цілому, вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року є відмінним рішенням для підприємств, які прагнуть до ефективності, надійності та універсальності процесу етикетування. Завдяки міцній конструкції, високій продуктивності та експлуатаційній гнучкості ця машина ідеально відповідає сучасним виробничим потребам і надає суттєву додану вартість розливним процесам.

Стан: вживаний, Б/в повна лінія розливу Procomac 2000 1. Машина для видувного формування типу SIPA SF12/8 (2002 рік) 2. Чилер для машини SIPA (2002 рік) 3. Компресор типу Kaeser (2002 рік) Включає: - Ресивер повітря 1000 л, 16 бар, мікрофільтр/вуглецевий фільтр, гвинтовий компресор CS121/12 бар - Ресивер повітря 1000 л, 45 бар, попередній фільтр - Високонапірний компресор (бустер) N753-G - Високонапірний осушувач повітря THP 142 48 - Мікрофільтр, вуглецевий фільтр 4. 40-метровий повітряний конвеєр типу Procomac (2002 рік) 5. Автомат ополіскування-розлива-укупорки 24/24/6 типу Procomac Muvitec (2000 рік) Укупорювач також підходить для спортивної кришки (в комплекті) 6. Етикетувальна машина типу Futura, гарячий клей (2000 рік) Pgsdpfx Adsvgulcs Hjk 7. Інспектор пляшок типу Logis & Controls (2000 рік) 8. Транспортер пляшок Krones (з регулюванням швидкості) (2000 рік) 9. Аплікатор ручок Twinpack (2000 рік) 10. Пакувальна машина з термотунелем Kettner (2001 рік) 11. Пакувальний робот Profipac (2005 рік) 12. Пакувальна обмотувальна машина Robotec (2002 рік) Формати пляшок 1. 0,5 літра, висота пляшки 220 мм, діаметр 66 мм, етикетка 215 x 70 мм 2. 1,5 літра, висота пляшки 334 мм, діаметр 95 мм, етикетка 285 x 100 мм

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Ada 2000 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ДЛЯ ГАЗОВАНИХ І НЕГАЗОВАНИХ НАПОЇВ Pedpfx Adevgur Ns Hogk Виробник: Спеціялка – Ада – Сербія – 2000 рік Продуктивність: 1 200 пляшок/год по 2 л ПЕТ Специфікація обладнання: - Розливний автомат – 24 клапани - Закручувач кришок – 1 головка - Етикетувальник – паперові вирізні етикетки, холодний клей - Термоусадочна машина – напівавтоматична, ручне укладання пляшок - Сатуратор - 4 цукрові баки - 6 балонів СО₂ - Осушувач повітря Обладнання у відмінному стані, вимкнене у 2019 році. Під час капітального ремонту у 2018 році були замінені всі підшипники.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Використана етикетувальна машина Kosme Kosmac 6r1s3s ADH, рік випуску 2000 – продуктивність 3000 пляшок/год. Виробник: Kosme Модель: Kosmac 6r1s3s ADH Три клеєві станції Державна пломба на клей Pjdpfovguw Sex Ad Hsgk Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Капітальний ремонт з заміною всіх деталей, які підлягають вулканізації (губки, ролики тощо) Оброблювані пляшки: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Клейовий біндер з 15 затискачами Pgodpfswzkfmox Ad Hjk Збірна машина ZTM 370: 8 станцій Холодний клей

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 66 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MMFE 965122, Система клейового безшвацього брошурування Acoro A5, збиральна машина на 28 станцій тип 1571, натяжний елемент + ручний подавач, 2× вакуумний насос, внутрішнє подавання повітря, шлюз відбракування тип 1572 NN19204 FE 965122 для неповних виробів, спіральний жолоб тип 3641 MMFFE 965122/025, елемент передачі до клеєвого біндера тип 3635 MMFE 965122, підготовлений для подавача книжкових блоків, 20 затискачів Acoro A5, основна фрезерна станція, підготовчі станції з грубленням і нарізкою, нанесення клейового корінця й бокового клею типу Hotmelt, попередній розплавник c80 для корінцевого клею, попередній розплавник бокового клею, клей PUR для корінця, попередній розплавник PUR, марлева станція, подавач обкладинок із пакетною укладкою, станція біговки, подвійна станція обтиску, викладка на стрічковий транспортер. Вежа сушіння Solema одна поверху й одна знизу, загальна довжина сушильного конвеєра біля 40 м. Шлюз відбракування, тримісний обрізувач Merit-S з правосторонньою подачею, номер машини 358465/361275, книга-стекер Uno компенсуючий, номер машини 15340411 NNN 33114. Podpfxex Rym Es Ad Hjgk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Переваги попередньо вклеєних шкантів: • Не потрібен додатковий клей під час забивання шкантів • Відсутність необхідності очищення системи подачі води Переваги DübelJet: • Безвідбійний пістолет • Просте управління • Мобільний ручний пристрій • Універсальна сфера застосування Psdpfx Aowu Dnned Hsgk Технічні характеристики DübelJet: Система шкантів і система подачі води спеціально розраховані для попередньо вклеєних шкантів • Діаметр шканта: 8 мм • Довжина шканта: 35 мм (стандартне налаштування, можливе регулювання від 30 до 40 мм) • Виступ шканта: 12 мм (стандартне налаштування, можливе регулювання від 7 до 20 мм) Універсальна сфера застосування: • Забивання попередньо вклеєних шкантів (з використанням води), особливо у виробництві корпусних меблів • Забивання позиційних шкантів (без води) із дерева або пластику, наприклад, у каркасному будівництві або у комбінації з шурупами чи меблевими з'єднувачами

Стан: добрий (вживаний), Трейпакер / пакувальна машина типу wrap around Лотки та обгорткові коробки мінімальний розмір упаковки (Д x Ш x В) = 190 x 140 x 80 мм максимальний розмір упаковки (Д x Ш x В) = 460 x 350 x 250 мм 4-рядна машина. Клеюча машина на гарячий клей була реконструйована у 2018 році, керування ПЛК Siemens S7, легка зміна формату. Pjdpfx Adefxypij Hjgk Продається у стані "як є" або налаштовується відповідно до вимог замовника

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для професійного та точного дозування клею в отвори для шкантів та пази задніх стінок. Коротка характеристика: Pgjdjdxz Tpepfx Ad Hsk • Завжди однакова й правильна кількість клею • Не потрібне подальше очищення заготовок від надлишку клею • Дуже просте та мінімальне очищення клеєвої системи (1 раз на тиждень через програму промивання) • Економія витрат на клей • Ергономічний і легкий клейовий пістолет у порівнянні з клейовими пляшками • Швидша й точніша робота порівняно з клейовими пляшками

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-ша та/або 2-га машина у виробничій лінії) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки у вигляді стрічки-шпону (мін/макс), мм: 3 / 10 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 3300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв: 10 - 50, без передачі зусилля (система Master & Slave) Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 1080 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) 75.186 (1 x кВт 4,4) Розподільник (2 x кВт 8) Калібрувальний фрезерний агрегат 08.376 (1 x кВт ?) АГРЕГАТ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Агрегат склеювання (гарячий клей) 283.1513 04.1570 + 283.205 Зона притискання кромки – магазин для рулонної кромки (позиція №6) Обрізний агрегат 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x кВт 1) 0° - 30° Мультифункціональний агрегат (фрезерування радіусу і копіювання профілю) 08.342 (2 x кВт 0,66) з сервоприводами Агрегат профільних стругальних ножів 08.519 Pgedpfxjd Nt Rqs Ad Hok Агрегат плоских стругальних ножів 08.521 Оприскувальний агрегат (для полірувального розчину) Полірувальний агрегат Schwabbel 08.617-4 (4 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний агрегат для пазових, фальцевих та профільних робіт 08.190 (1 x кВт 4,5) 90°-180°-270°

Стан: капітально відремонтований (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЄВОМАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина крайки у рейках / смугах (мін/макс), мм: 3,0 - 12,0 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 - 60 Управління: ICOS Швидкість подачі, м/хв: 16 Верхній притиск: приводиться клиноподібним ременем Агрегат розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Фугувальний фрезерний агрегат 08.376 (2 x 3,0 кВт) Лампи для бокового нагріву заготовок Клейовий вузол (термоплавкий клей) 283.1513 Pedpfx Adedfgfps Hegk Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (секція №): 1 Агрегат торцювання 08.415 (2 x 0,66 кВт) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) - 30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування і профільне фрезерування) 08.346 (2 x 0,66 кВт) Агрегат обробки профілю ножами 08.519 Агрегат обробки площин ножами 08.50 Агрегат розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.612 (2 x 0,25 кВт) Вільне місце

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-а і/або 2-а машина в лінії машин) Товщина крайки у рулоні (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 12 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 225 / 2500 Управління: PC 22 / програмне забезпечення WoodCommander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 15 - 40 Шумо- і безпекова кабіна Відстань між кулачками (мм) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Захисна фреза (попередня обробка), 1 x 4,5 кВт Дисковий фрезер KD 11 (2 x 6,6 кВт), вільне місце МОДУЛЬ НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (PUR-клей + попередній розігрів), QA 34 (FeMa-Tech) Зона притиску (з ЧПУ) "A" Магазин для рулонної крайки (відсік №6) Торцювальний агрегат HL84 (2 x 0,22 кВт), 0°-30° Попередній фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) Контурна фреза для чистового фрезерування (з ЧПУ) FK 13 (2 x 0,4 кВт), револьвер 8+8 Pgjdpfowxwyfsx Ad Hok Вільне місце Багатопрофільний скребковий агрегат (з ЧПУ) MN 21 Фінішний агрегат (плоский скребок + поліруючий блок) FA 11 ОПЦІЯ: універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування і профілювання UF11 (1 x 4 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння лінія форматування та приклеювання крайки (також «SOFTFORMING») з автоматичною транспортною системою. Для товщини плит до 100 мм. Складається з наступного обладнання: Psdpfx Adjtt Dqpj Hsgk W05025A) Пристрій подачі (портальний) «MAHROS» мод. Brush W05025B) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат «HOMAG» мод. KFL 620/23/QE/30 (softforming) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ (для кожної сторони): - Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) - Вільне місце - Лише зліва: 2 x універсальний фрезерний агрегат (поворотний) (2 x 6,6 кВт) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЙКИ (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розігрівач) - Магазин крайки для рулонів (відсік №1) - Притискна зона для крайки як ПРЯМОЇ, так і SOFTFORMING - Агрегат торцювання WK14 (2 x 0,8 кВт) - Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) - Копіювально-фрезерний агрегат FF 12 (4 мотори) WD70 - Агрегат профільної стягувальної стругальної системи PN20 - Фінішний агрегат (плоска стругальна система + агрегат полірування) FA11 W05025C) Пристрій для складання (портальний) «MAHROS» мод. Brush

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЇНООБЛІЦЮВАЛЬНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки у рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Шпонова кромка можлива обмежено до макс. 1,0 мм Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Управління: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Верхній притиск: приводиться клиновим ременем Агрегат для нанесення рідини (антипригарний спрей) Регульований упор, керується ЧПУ – система введення панелі 63.152 (500 x 500 мм) Склеювальний фрезерний агрегат з ЧПУ 08.379 (4,0 кВт x 2), зона тиску крайки (керується ЧПУ) Група склеювання (PUR-клей + попередній розплавлювач) VTG + 283.203 Магазин крайки для рулонів (№1 + на 6 позицій) Фрезерний вузол попередній 08.055.0.1680 (1,85 кВт x 1) Агрегат для обрізки торців 08.42/30/B (0,66 кВт x 2), 20 + 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний вузол 08.0587 (1,0 кВт x 2), мульти-профіль (1 + 3 профілі) Агрегат для нанесення рідини (для зсувної рідини) Контурний фрезерний агрегат для чистового фрезерування, з ЧПУ – KFA 20 (0,18 кВт), 20 м/хв Мульти-профільний агрегат для знімання фаски (ЧПУ), 08.516 (4 профілі) Плоский агрегат для знімання фаски 08.521 Агрегат для нанесення рідини (для полірувальної рідини) Podpfxsxp E R Do Ad Hsgk Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт x 2) Стандартний фрезерний агрегат для фальцювання/прорізання 08.190 (4,5 кВт x 1), 90°/180°/270° (керується ЧПУ)

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЄНА ЛАМІНАЦІЙНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина крайки в планках / стрічках (мін/макс), мм: 0,4 / 8 (12)* Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування: «StarTouch» + «Touch 7» Швидкість подачі, м/хв: 12-18 Верхній притискний пристрій з приводом від клинового ременя (C.N.) Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного покриття) AAR Pgsdjxlqntopfx Ad Hek Регульований лінійний упор з ЧПУ «EASY SIZE PLUS» Приточний фрезерний агрегат 2 x кВт Інфрачервоні випромінювачі для підігріву бокових поверхонь заготовки Пристрій для склеювання (P.U.R. клей + попередній розплавник) «VC/800» – «VC/6» + «AirFusion AF15» Зона притиску крайки (з ЧПУ) Магазин для крайки в рулоні – 1 Обрізний агрегат K/SEL Попередній фрезерний агрегат RS/K Фрезерний агрегат RI / 800 (3 позиції) Мультифункціональний агрегат (фрезерування радіусу/формування профілю) “4 EDGE” KIT Спрей-агрегат (для розділової рідини) Агрегат для зняття профілю (скребок) RAS/1000 Агрегат для зняття плоскої крайки RCA / 2C Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування та профілювання K-100 (1 x кВт 1,8) 90° Інфрачервоний нагрівач – обрізувач крайки Реверсивний напрямок повернення «SAG» Мод. SPINNER 47 / 63