Придбати Клей Підшивки б/у (277)

Стан: дуже добре (вживаний), ДВУСТОРОННЯ ФОРМАТНО-КРОМКОПРИКЛЕЙНА МАШИНА — Перша (1-а) машина у лінії Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 250 / 1300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 (Master & Slave) Охоронні та шумозахисні кожухи ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фугувальний агрегат (2 x 6,6 кВт), макс. 35 м/хв Крайкообрізний фрезерний агрегат 75.186 (1 x 4,4 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (PUR клей + попередній розплавлювач + гарячий клей) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Зона пресування Hedoxggthjpfx Am Hsw Магазин для кромки в рулонах (позиція №24) Попереднє фрезерування/фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт), 0°-30° (30 м/хв) Попереднє фрезерування/фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт), 0°-30° (30 м/хв) Агрегат профільного знімання 08.515 Агрегат плоского знімання 08.521 Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) 3 x стандартні фрезерні агрегати для пазування/чвертування (2 зліва + 1 справа) 08.190 (3 x 4,5 кВт) 90°/180°/270°

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОБОКОВИЙ КРОМОКЛЕЙОВИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВИЙ) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Шпоновані кромки допускаються до макс. 1,0 мм Товщина панелей (мін/макс): 8 мм – 40 мм (з MFA) / 60 мм (без MFA) Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (регульована), м/хв: 6 – 30 Система притиску з моторизованим клиновим ременем Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Регульований направляючий лінійник Префрезерний агрегат – 08.378 (2 x 4,5 кВт) Клеєвий агрегат (гарячий клей-розплав) 04.1570 Зона пресування Hjdjr Ttflepfx Am Hsw Магазин кромки для рулонів (кількість секцій): 2 Обрізний агрегат 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт) 0°–25° (макс. 30 м/хв) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°–30° Мультифункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальне фрезерування) 08.342 з ЧПК (2 x 0,66 кВт) серво Агрегат для зняття профільної стружки 08.519 Агрегат для зняття плоскої стружки 08.50 Полірувальний агрегат 08.617 (2 x 0,25 кВт) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування і профілювання 08.190 (1 x 4,5 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична Hsdpfxou Rc Ane Am Hsw - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-й та/або 2-й верстат у виробничій лінії) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у рейках/стрічках, мм: 1,3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 40 Робоча ширина (мін/макс), мм: 266 / 2400 (опція – 3000) Відстань між кулачками, мм: 540 (підготовлено до 270 мм) Система керування: ICOS OPEN Швидкість подачі, м/хв (регульована): макс. 60 м/хв Безперервна передача (системи Master & Slave) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Агрегат для нанесення антиадгезійної рідини (спрей) Фугувальний фрезерний агрегат 08.376 (4,5 кВт х2) Вільне місце ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Узловий модуль для приклеювання крайки (гарячий клей) 283.205 Hsdpfx Amou Ekbns How Зона притиску крайки. Магазин для крайки у рулоні (№ 2-рядний) Обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт х2) 0°-25° (макс. робоча швидкість 50 м/хв, сервопривід) Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт х2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування і профілювання) 08.342 (0,66 кВт х2) Агрегат для нанесення полірувальної рідини (спрей) Вільне місце (для можливого встановлення стругальної ножа) Полірувальний агрегат 08.617 (0,18 кВт х2)

Стан: дуже добре (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОПРИКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – Перша (1.) машина у лінії Товщина крайки в рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Матеріал крайки (товщина, мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина панелі (мін/макс) мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс) мм: 236 / 1300 Управління / програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована) м/хв: 10 - 50 Охоронні і шумоізоляційні кабіни ФОРМАТУВАННЯ (для кожної сторони): Фрезерний агрегат 75.30 (2 x 6,6 кВт) Вільне місце ОБРОБКА КРАЙКИ (для кожної сторони): Пристрій для приклеювання (клей Hot Melt + пресплавник) 04.1570 + 283.201 Прес-зона Магазин крайки для рулонів (кількість відсіків) 6 Попередній фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 0,66 кВт) 0°-30° Hedpfx Ameunrwns Hjw Агрегат знімання фаски по профілю 08.515 Вільне місце Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) 2 універсальні фрезерні агрегати для вибірки/фальцювання та профілювання DX: 75.30 (2 x 4,4 кВт) 90°-180°

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія склеювання OBEL-P Довжина склеювання – до 3 м Ширина склеювання – до 200 мм Hjdjirm Rhspfx Am Hew Склеювальна лінія OBEL-P – це система пресування з використанням високочастотного (ВЧ) струму, розроблена переважно для застосувань у деревообробці, особливо у виробництві вікон та дверей. Лінія вирізняється універсальністю й може обробляти різні матеріали, такі як віконний брус, ламінована деревина та клеєні плити. Склеювальні лінії OBEL-P доступні в різних конфігураціях – від ручних до повністю автоматизованих версій, які виконують функції автоматичного завантаження, нанесення клею, пресування та складування. Це максимізує ефективність та мінімізує ручну працю. Основні технічні характеристики включають регульовану ВЧ-потужність від 40 до 200 кВт, високу швидкість нанесення клею до 300 метрів за хвилину та модульну конструкцію для подальшої автоматизації. Високопродуктивні моделі цієї лінії можуть забезпечувати велику виробничу потужність – деякі системи здатні виробляти до 150 м³ за зміну.

Стан: дуже добре (вживаний), Двобічний окремий верстат (1-й та/або 2-й верстат на виробничій лінії) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм 0,4 / 3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 (приблизно) / 60 Робоча ширина (мін/макс) мм 260 (приблизно) / 3200 Система керування MAESTRO PRO EDGE / Програмне забезпечення EYE-M Швидкість подачі (регульована) м/хв 10-40 Кабіна для забезпечення безпеки та шумозахисту + відстань між кулачками (мм) 400 ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Захисний фрезерний верстат (для початкового фрезерування) AS (1 x 4 кВт) Верстат для обробки кромки DTR (2 x 8 кВт) з вертикальним ЧПУ-регулюванням Розпилювальний агрегат (для нанесення рідкого антиадгезійного покриття) AAR БЛОК ДЛЯ НАКЛЕЮВАННЯ КРАЮ (для кожної сторони): Попереджувальні лампи + блок для нанесення клею (поліуретановий клей + попередній нагрівач) ЧПУ-кероване регулювання висоти кромки Зона притискання (ЧПУ-керована) + магазин для кромки в рулонах (6 позицій) ЧПУ-позиціонування кромки Обрізний агрегат YU/SP-750 (30 м/хв) Попереджувальний фрезерний агрегат RSP Багатопрофільний фрезерний агрегат (ЧПУ-керований) RI/S 2P Формувальний фрезерний агрегат (копіювальний) C1+C2 (4 x 0,35 кВт) ED-SYSTEM e Fast-Release Агрегат для обробки кромки прохідними ножами RAS/S Універсальний фрезерний агрегат для створення пазів/фальців та формування U (1 x 5,5 кВт) з лівого боку Hjdpfszmfg Tsx Am Hjw Агрегат для обробки кромки плоскими ножами RCA/2C Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Агрегат для нанесення покриття SPE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Окремі машини продаються окремо: знімач кришок, лінія подачі осушеного повітря, формувальна машина для ящиків, пакувальна машина для ящиків, машина для заклеювання ящиків, Hsdpfxewlg Sws Am Hjw герметик і клей для формування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: ET249, Вживана етикетувальна машина KRONES CANMATIC-COMBI, продуктивність 40 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця етикетувальна машина Krones Canmatic-Combi розроблена для високошвидкісного виробництва безалкогольних/напоїв та промислових пакувальних застосувань. Вона поєднує в собі перевірену технологію нанесення гарячого клею з міцною механікою, щоб забезпечити точне нанесення етикеток методом обгортання на ПЕТ-пляшки з попередньо нарізаних паперових етикеток. Придатна для інтеграції у вживану лінію розливу або як окрема вживана установка, вона забезпечує стабільну продуктивність для широкого асортименту напоїв. Виробник: Krones Модель: Canmatic-Combi Рік випуску: 2006 Продуктивність: 8 000–40 000 пляшок/год (макс. 40 000 пляшок/год) Типи контейнерів: ПЕТ-пляшки Поточний формат пляшок: 1,0 л Тип етикетки: Попередньо нарізаний папір Спосіб нанесення етикетки: Гарячий клей Відстань між машинами: 125 мм Кількість пластин: 30 Напрямок обертання: Проти годинникової стрілки Магазини етикеток: 2 Розміри (Д x Ш x В): 5000 x 5200 x 2600 мм Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Номінальний струм: 22 А Стиснене повітря: 7 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Комплектація: Krones Checkmat, підготовлений для нанесення акцизних марок/етикеток на шийку; блок нанесення гарячого клею Nordson Передова автоматизація та системи управління Hedpfe Adyu Dox Am Hjw Машина оснащена ПЛК Siemens для надійної автоматизації та HMI Krones для інтуїтивно зрозумілого керування та керування рецептами. Нанесення гарячого клею підтримується блоком Nordson для забезпечення стабільної подачі клею та регулювання температури. Два магазини етикеток забезпечують безперервне виробництво з ефективною заміною рулонів і підтримують безперервну роботу на високих швидкостях. Інтеграція у виробничу лінію Цю етикетувальну машину можна безперешкодно інтегрувати з наступними розливними машинами, а також з обладнанням для перевірки та пакування у лініях виробництва напоїв. Її можна використовувати в лінійному режимі або як окрему станцію з інтерфейсами конвеєра. Завдяки налаштованому формату ПЕТ-пляшок 1,0 л і додатковому комплекту для переналаштування, який можна придбати окремо, її можна адаптувати до додаткових стандартних об’ємів пляшок у межах діапазону, що обробляється машиною. Конфігурація підходить для нанесення етикеток методом обгортання і передбачає нанесення акцизної марки на шийку, що підвищує гнучкість машини для виробництва різних видів продукції в промисловій упаковці. Стан машини та історія технічного обслуговування Агрегат був відремонтований і гарантовано готовий до роботи. Він пропонується з 6-місячною гарантією та постачається з сумісними запасними частинами. Продуктивність і універсальність Розроблена для нанесення попередньо надрукованих паперових етикеток за допомогою гарячого клею, Canmatic-Combi забезпечує стабільне позиціювання етикеток...

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 087222, Клейовий біндер Horizon BQ-260, 1 станція, гарячий клей, подавач конвертів, номер машини 087222, у гарному стані, доступний одразу. За бажанням надамо додаткову інформацію про інші машини в нашій компанії. Hedpfx Amoxdh Ete Hsw Ви запрошуєтесь, попередньо домовившись, відвідати нашу компанію та оглянути машину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 Hsdowh U Avjpfx Am How - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОБОКОВИЙ КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВОРУЧНИЙ) Матеріал у рулонах (крайка) товщина (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина крайки у планках/смугах (мін/макс) мм: 1 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 - 60 Управління: ICOS Open Compact Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Прижим зверху: приводиться клиновим ременем Агрегат для розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Регульований упор, з ЧПУ Hjdpfxom Udfwo Am Hsw Склеювальний фрезерний агрегат з ЧПУ 08.378 (2 x 4,5 кВт) Лампи для підігріву бокових частин заготовки Клеючий агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) 04.1570 Агрегат для розпилення (для розділювальної рідини) Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (кількість позицій №): 16 Обрізний агрегат 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт – пневм., 0°-25°) 30 м/хв Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (2 x 1 кВт) Агрегат для розпилення (для ковзаючої рідини) Контурний фрезерний агрегат для чистового фрезерування, з ЧПУ KFA 30 (08.355 – 1 x 0,5 кВт) 30 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат (08.604, 4 x 0,25 кВт) Щітка Багатопрофільний стругальний агрегат з ЧПУ 08.516 Плоскошаровий стругальний агрегат 08.521 Агрегат для розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617 - 4 (4 x 0,18 кВт) Гладильний агрегат 08.53

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, робоча висота: 650 мм, номер машини/транспортного засобу: SM20215245, Обладнання: документація / посібник, Добре збережений верстат Lantech C-1000, виконаний із неіржавної сталі, 2011 рік випуску. Hodpfx Ast Dn Hqem Hew Версія з неіржавної сталі. Швидкість: приблизно 25 коробок на хвилину, підходить для американських коробок прямокутної форми/Fefco 0200/0201. Також у наявності: Lantech C-2000, C-1000, C-300, C-400, CS-300, CS-1000, MFC-2000, гарячий клей, Nordson, Robatech.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установки для нанесення клею: так Товщина кромки: максимум 3 мм Hsdpfsk Eai Ujx Am Hsw Товщина заготовки: від 8 мм до 50 мм Мінімальна ширина заготовки: 110 мм Клейовий бак: гранульований клей, швидкозмінний бак Обрізна гільйотина: так Обрізка/зріз врівень: так Фрезерна станція: фаска / радіус Копіювання кутів: так Пряма стругаюча кришка: так Радіусна стругаюча кришка: так Полірувальне пристосування (шваббел): так Система розпилення антиадгезивної рідини: так Регулювання вхідної лінійки: вручну Регулювання товщини заготовки: вручну Споживана потужність: 5 кВт Довжина машини: 3314 мм Ширина машини: 1085 мм Вага: 545 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-а та/або 2-а машина в складальній лінії) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 40 Робоча ширина (мін/макс) мм: 225 / 2500 Управління: ПК 22 / Програмне забезпечення WoodCommander Швидкість подачі (регульована) м/хв: 15 - 40 Кабіна для безпеки та захисту від шуму Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 1000 ОБРОБКА ФОРМАТУ (з кожного боку): Профільний фрезер (підрізка) (1 x кВт 4,5) Дисковий різаки KD 11 (2 x кВт 6,6) Шипорізне фрезерне агрегати UF 20/S2 (2 x кВт 4) МОДУЛЬ НАКЛЕЙКИ КРОМКИ (з кожного боку): Клеєвий модуль "ZERO JOINT" SCHUGOMA Kantenking (Опція: клей EVA/PU) Магазин для крайки в рулонах (комп. № 2) Зона притискання крайки (з ЧПК), тип A Обрізний агрегат HL 84 FASE/ПРЯМИЙ (2 x кВт 0,22), швидкість подачі 25 м/хв Попередній фрезерний агрегат BF10 (2 x кВт 0,55) Мультифункціональний агрегат (радіусне і копіювальне фрезерування) FK11 (2 x кВт 0,4) Мультипрофільний стругальний агрегат (з ЧПК) MN 21 Фінішний агрегат (плоскі стругальні ножі + поліруючий агрегат) FA 11. Спрей-агрегат (для поліруючої рідини) №2 Універсальних фрезерних агрегати для пазування/фальцювання та профілювання SF20 (2 x кВт 6,6) Приводний роликовий конвеєр для подавання плит із розділенням деталей "HOMAG" Mod. POWER TBL 100/20/25 Hsdpfx Ameuhv R De How

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Hsdjy Szcwjpfx Am How

Стан: вживаний, Це оголошення стосується багатофункціональної брошурувальної машини IBICO Ibimaster 300 із гребінцевою палітуркою. Виріб повністю справний і готовий до негайного використання. Технічні характеристики та особливості Це багатофункціональний пристрій для брошурування, який може пробивати отвори й палітурити документи. Canterbury Used Office Furniture Можливість перфорації: - 21 отвір: приблизно 20 аркушів паперу 80 г/м² одночасно - 4 отвори (наприклад, для 4-отвірної підшивки): до близько 30 аркушів Місткість палітурки: До близько 500 аркушів (80 г/м²) при використанні пластикового гребінця 51 мм Hsdjxv Ackspfx Am Hjw Максимальна ширина перфорації: близько 315 мм (підходить для форматів A4/A5) Габарити та вага (з оголошення б/в): близько 425 × 125 × 425 мм, вага приблизно 10,8 кг Завдяки комбінованій конструкції підтримує одночасну перфорацію та палітурування.

Стан: вживаний, Власноруч виготовлений клейовий біндер із PUR — це спеціалізований пристрій для точного та ефективного склеювання книг. Ця машина виготовлена компанією Eigenbau та оснащена механізмом клейового брошурування з PUR-клеєм (реактивний поліуретановий клей), що забезпечує довговічне й якісне скріплення. Формат обладнання — 100 мм, воно наразі є в наявності на складі в Німеччині. Ціна надається за запитом. Умови поставки — FCA (Free Carrier): продавець передає товар, готовий до експорту, експедитору, вказаному покупцем. Hsdpfx Amovfx Rts How Ключові особливості Eigenbau-PUR-біндера включають функцію центрування для точної орієнтації, нагрівальний вал для оптимального нанесення клею та мініатюрну кругову пилу для точного різання. Також машина оснащена механізмом для розмотування паперу й ПЛК (програмованим логічним контролером) для автоматичного керування. За додаткові 1500 євро доступна опціональна PUR-система INATEC BS 25002, яка може підвищити ефективність зв’язування. Машина оснащена вхідною станцією з підйомником для листів, забезпечуючи ефективну обробку матеріалу. Формат: 100 мм Оснащення: - Функція центрування - Нагрівальний вал - Мініатюрна кругова пила - Механізм розмотування паперу - ПЛК-керування - Опційно: INATEC BS 25002 PUR (додатково 1500 євро) - Вхідна станція з підйомним пристроєм для листів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд Ця етикетувальна машина Anker-Roland була виготовлена у 1996 році й призначена для нанесення етикеток на холодному клеї на скляні пляшки. Машина оснащена двома етикетувальними станціями та чотирма тарілками для пляшок, що робить її придатною для типових багатофункціональних застосувань у лініях розливу напоїв і спиртних напоїв. Конфігурація дозволяє наносити шийкову, фронтальну (корпусну) та тильну етикетки. З продуктивністю приблизно 3 000 пляшок на годину (для 0,7 л), система ідеально підходить для малих і середніх виробничих ліній. В комплекті 8 комплектів форматних частин, що дозволяє обробляти пляшки діаметром від 60,5 мм до 86,5 мм і гнучко працювати з різними круглими пляшками об'ємом від 0,35 л до 1,0 л. Технічні характеристики Виробник: Anker-Roland Hedpoyuui Uefx Am How Тип машини: ротаційна етикетувальна машина з холодним клеєм Рік випуску: 1996 Серійний номер: 1058/96/065L Кількість етикетувальних станцій: 2 Тарілки для пляшок: 4 Позиції нанесення етикеток: - шийкова етикетка - фронтальна етикетка (етикетка на корпус) - тильна етикетка Продуктивність: близько 3 000 пляшок на годину (для 0,7 л з нанесенням шийкової, фронтальної та тильної етикеток) Технологія нанесення: холодний клей Формати пляшок: - 0,35 л - 0,5 л - 0,7 л (3 комплекти форматних частин) - 1,0 л (3 комплекти форматних частин) Кількість комплектів форматних частин: 8 Діапазон діаметрів пляшок: близько 60,5 – 86,5 мм Форма пляшки: кругла Стан: був у використанні Доступність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд KOSME EXTRAFIX 12T – це ротаційна комбінована етикетувальна машина для скляних пляшок з вином, виготовлена в Італії у 2005 році. П’ять етикетувальних станцій – три для самоклеючих етикеток і дві для етикеток, що наносяться холодним клеєм – розташовані навколо каруселі з 12 платформами, що дозволяє наносити етикетки на передню, задню та бокову сторони пляшок обома технологіями за один цикл. Продуктивність машини становить 12 000 пляшок на годину, і вона використовувалася на виноробні для пляшок об’ємом 750 мл, 375 мл і 1000 мл. Наразі машина встановлена, в робочому стані, і її можна оглянути за домовленістю. Технічні характеристики Hodpez Nc Hasfx Am Hjw - Виробник: KOSME - Модель: EXTRAFIX 12T - Рік випуску: 2005 - Тип машини: Ротаційна комбінована етикетувальна машина (самоклеючі етикетки + холодний клей) - Продуктивність: до 12 000 пляшок на годину - Тип тари: Скляні пляшки для вина, 750 мл, 375 мл і 1000 мл - Платформи для пляшок: 12 - Етикетувальні станції: 5 (3 для самоклеючих етикеток, 2 для холодного клею) - Електроживлення: 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц - Встановлена потужність: 7 кВт - Вага: приблизно 4200 кг - Сертифікат CE Комплектація - 3 станції для нанесення самоклеючих етикеток, кожна з окремим дисплеєм керування, механізмом подачі етикеток і механізмом намотування підкладкової плівки - 2 станції для нанесення етикеток холодним клеєм з магазином етикеток і палетами для клею - Обертова карусель з 12 платформами для пляшок і центруючими ковпачками - Шнековий подавач, вхідні та вихідні зірочасті колеса, конвеєр для транспортування пляшок з напрямними - Шафа керування з панеллю керування - Рама з нержавіючої сталі з прозорим захисним кожухом Стан Вживана машина, встановлена та підключена. Можливий огляд на місці за домовленістю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція. Продаж на умовах франко-завод (EXW); демонтаж та завантаження на вантажівку не включено.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: ET237, Вживаний етикетувальний апарат KRONES CONTIROLL. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ротаційний роликовий етикетувальний апарат призначений для високопродуктивного нанесення етикеток із термоклею на ПЕТ-пляшки. Апарат виготовлено компанією Krones у 1998 році та підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, а також у ширші промислові середовища для пакування, з акцентом на виробництво напоїв. Виробник: Krones Модель: Contiroll Тип апарата: Ротаційний роликовий етикетувальний апарат Продуктивність (макс.): 18 000 одиниць/годину Матеріал контейнерів: ПЕТ Поточний формат пляшок: 1,5 л Тип етикеток: OPP (на рулоні, нанесення по всьому периметру) Клей: Термоклей Напрямок роботи: проти годинникової стрілки Обертання диска: кулачковий привід Кількість роликів: 2 Макс. діаметр ролика: Ø 500 мм Висота столу: 1200 мм Електричне живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Встановлена потужність: 24 кВт HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (можлива модернізація до Siemens PLC за запитом) Рік випуску: 1998 Розширені системи автоматизації та управління Апарат керується за допомогою Siemens S5 PLC з HMI Krones CTS10 і забезпечує надійну автоматизацію, а також зручний інтерфейс для оператора. Доступна опціональна модернізація до новішої Siemens PLC, що покращує діагностику, керування рецептами та інтеграцію в мережу. Кулачковий привід диска забезпечує синхронізоване нанесення етикеток із постійною точністю та відтворюваністю, навіть при високій швидкості. Siemens PLC з HMI Krones CTS10 Опціональна модернізація PLC для підвищення продуктивності Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Встановлена потужність: 24 кВт Точні кулачкові механізми для стабільної роботи на високій швидкості Можливість інтеграції в виробничі лінії Цей вживаний етикетувальний апарат чудово підходить для інтеграції в лінію розливу разом із системами промивання, розливу, укупорювання та контролю. Він працює з ПЕТ-контейнерами, етикетками OPP на рулоні та термоклеєм, і підтримує нанесення етикеток по всьому периметру, що є типовим для напоїв. Поточна конфігурація обробляє формати 1,5 л, а конструкція з двома роликами полегшує ефективне налаштування та безперервну роботу. Hjdpfxo Adyuqs Am Hsw Можливість роботи в автономному режимі або в лінію в рамках повних систем розливу та пакування Призначений для ПЕТ-пляшок; етикетки OPP, що наносяться по всьому периметру Система з двома роликами для скорочення часу простою Можливість адаптації до різних форматів напоїв, що зазвичай використовуються у виробництві напоїв Стан апарата та історія технічного обслуговування Апарат готовий до роботи, відремонтований і поставляється з відповідними запасними частинами.

Стан: вживаний, Клей, універсальний клей, клей для кузова - Виробник: Sika, двокомпонентний епоксидний клей типу SikaPower-4720 2K, 12 картриджів Артикул: 458296 Hedpfx Amet Uluas Hsw - Колір: чорний - Картон: вміст 12 x 195 мл - Відпуск/ціна: комплектом - Розміри коробки: 310/170/В270 мм - Вага: 4,8 кг

Стан: вживаний, MAIER 252 – Машина для невидимого підшиву з подвійним пробійником Якщо ви шукаєте високопродуктивну машину для невидимого підшиву, MAIER 252 — ідеальне рішення для вас. Розроблена для забезпечення точності та надійності, ця машина ідеально підходить для непомітної підшивки на широкому спектрі тканин — від легких до важких. Основні характеристики ✔ Подвійний пробійник: забезпечує точний і міцний шов, ідеально підходить для ательє, виробників одягу та майстерень високої моди. ✔ Невидимий підшивальний шов: бездоганне рішення для елегантних і професійних швів, чудовий результат на будь-якому типі тканини. ✔ Вживана, відремонтована і гарантована машина: перевірена надійність для стабільної роботи як у нової. ✔ Легка у використанні та універсальна: підходить для промислового сектору, а також для професійних кравців та майстрів. Чому саме MAIER 252? MAIER — відомий бренд, який славиться якістю та довговічністю своєї продукції. Модель 252 — одна з найпопулярніших машин завдяки своїй ефективності та точності для кравецьких робіт. Завдяки передовій технології, шви завжди ідеальні, що зменшує час роботи та покращує кінцевий результат. Стан товару Гарантовано вживана: кожна машина проходить ретельну ревізію для забезпечення максимальної продуктивності. Hjdpfx Asv Scfbem Hjw Контроль якості: наша технічна команда перевіряє кожен компонент для забезпечення оптимальної роботи. Готова до роботи: машина відправляється у стані, готовому до негайного використання, без складних налаштувань. Застосування Ідеальна для ательє і кравецьких майстерень Підходить для виробництва високої моди Чудова для класичного, ділового та урочистого одягу Може використовуватися на легких, середніх і важких тканинах Оберіть якість та досвід нашої спеціалізованої платформи з продажу швейних машин та кравецьких аксесуарів. MAIER 252 — ідеальний вибір для тих, хто шукає професійне обладнання з відмінним співвідношенням ціни та якості.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, - НОВИЙ - Виробник: Ganner Gannomat Модель: SELEKTA 253 220 В, 1 фаза, 50 Гц Повністю у стандартній комплектації з: - Повністю автоматичне електронне керування з програмним перемикачем режимів СПОЛОСКУВАННЯ – КЛЕЮВАННЯ – КЛЕЮВАННЯ/ВБИВАННЯ - Подача штифтів через електронний вібраційний живильник з потенціометром для безступінчастого регулювання подачі штифтів - Автоматичний контроль діаметру та довжини штифта за допомогою системи Auto-DL-Select (автоматичне відбракування штифтів неправильної довжини +/- 5 мм у приймальний контейнер) - Закрита система подачі клею з тиском до 6 бар через клейову насадку для використання клеїв з в'язкістю 150–350 мПа·с - Безступінчасте електронне регулювання кількості клею потенціометром через попереднє налаштування часу за допомогою електронного керування - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання/очищення клейової системи з кнопкою EasyClean (автоматична програма очистки для клеєвого шланга та насадки через промивну лійку та контейнер для стічних вод) - Індикатор залишку клею в контейнері - 1 контейнер з нержавіючої сталі для 5 кг клею та 1 контейнер з нержавіючої сталі для 5 л води для промивання/очищення - 4 ролика для переміщення машини Hedpfx Aedwi Rkem Hew В комплекті 1 пістолет для штифтів Ø 8 мм, довжина штифта 25–40 мм, величина посадки 7–20 мм Підключення повітря: 6 бар Ціна зі складу 54634 Бітбург - в наявності -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця лінія для пакування в картонні коробки DUETTI поєднує в собі пристрій для встановлення картонних коробок, пристрій для пакування в картонні коробки та пристрій для закриття картонних коробок з верхнім завантаженням, призначений для картонних коробок американського типу. Вона була виготовлена компанією Duetti Packaging (Галльєра Венета, Італія) у 2018 році та введена в експлуатацію наприкінці 2018 року. Лінія використовується для пакування пляшок формату 12 x 33 cl та 6 x 75 cl з продуктивністю приблизно 6000 пляшок/год (33 cl) або приблизно 3000 пляшок/год (75 cl), що становить близько 10 коробок/хв. Наразі лінія встановлена та використовується на пивоварному заводі у Франції, і за бажанням її можна оглянути в процесі виробництва. Технічні характеристики - Виробник: Duetti Packaging (Галльєра Венета, Італія) - Модель: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Рік виготовлення: 2018 (введення в експлуатацію наприкінці 2018 року) - Тип обладнання: Лінія для встановлення картонних коробок – пакування в картонні коробки – закриття картонних коробок, картонні коробки американського типу (картон) - Формати картонних коробок: 12 x 33 cl та 6 x 75 cl - Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/год (12 x 33 cl), приблизно 3000 пляшок/год (6 x 75 cl) – приблизно 10 коробок/хв - Клеєний матеріал: гарячий клей, блок Meler Micron 5 Обладнання Hedpfszrpwtox Am Hjw - Пристрій для встановлення картонних коробок FORMER 20H: магазин для картонних коробок, вакуумний захват, формування та склеювання дна з 4 соплами, притискний циліндр і притискна пластина, вихід під кутом 90° у напрямку до зони пакування - Пристрій для пакування в картонні коробки PACKER 10: 4-смуговий розподільник пляшок, формування партій за допомогою датчиків, захватна головка з надувними тюльпановидними захватами, декартові рухи - CHMSS – пристрій для закриття картонних коробок з верхнім завантаженням: 4 клейові сопла та притискні ролики - Система гарячого склеювання Meler Micron 5 - Транспортування картонних коробок через формувальну машину та пристрій для закриття за допомогою профільованих бічних стрічок (без штовхачів); конвеєр у зоні наповнення - Похилий конвеєр між зоною наповнення та зоною закриття, який можна перевести в горизонтальне положення шляхом зняття подовжувачів ніжок пристрою для закриття - Технічна документація (інструкції з експлуатації, електричні схеми) та декларації про відповідність CE Зверніть увагу: маркування/кодування картонних коробок не входить до комплекту поставки. Стан Вживане – в експлуатації: обладнання все ще встановлено, підключено до електромережі, і за запитом його можна оглянути в процесі роботи. Доступність З лютого 2027 року – обладнання залишатиметься в експлуатації до кінця січня 2027 року, після чого його буде демонтовано. Розташування: Франція.