Придбати Клей Стенд б/у (465)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ви можете оглянути цю машину до 22.03 на виставці Anuga Tec у Кельні, павільйон 8, стенд B 079, компанія PVS. Це подрібнювальна та емульгувальна машина для різних продуктів, таких як м’ясо, соуси, супи, песто, кетчуп, майонез, використання для повторної переробки (хлібобулочні вироби та інше), пасти з горіхів. Також підходить для фармацевтичних застосувань (наприклад, у виробництві гепарину). Chjdpsivikxjfx Aazod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Клейова машина з подавачем форзаців / Колюкова біндер Kolbus Ratiobinder KM 470 з подавачем форзаців. Рік випуску: 1988/1995. Kolbus Ratiobinder KM470, 23 зажими Мінімальний формат: 125 x 100 x 3 мм / Максимальний: 460 x 310 x 60 мм Товщина книжкового блока: мін. 3 мм – макс. 60 мм Оснащення: - Збірна машина ZU 803, 32 станції - Лівий та правий напрямок роботи - Вихід Criss-Cross - Подавач форзаців для виробництва твердих палітурок - Ручна подача Ratiobinder KM 470 з 25 зажимами - PUR-клеєвий агрегат для корінця - Клеїльний агрегат для корінця на гарячих клеях Csdpfx Ajn Aw Ukoazohd - Клейове скріплення: PUR, гарячий клей, дисперсійний клей - Бокове склеювання гарячим клеєм - Станція фальцювання корінця - Прес FM 405 для книжкових блоків з нитковим зшиванням (для твердих палітурок) Kolbus FM 405 - Прес для пресування книжкових блоків з нитковим зшиванням для виробництва твердих палітурок та повного пресування - Тришаровий обрізний тример Kolbus HD 150 Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Буде раді бачити Вас у нас – більше машин в наявності Доступно негайно – можливо оглянути В наявності у Емськірхені / Нюрнбергу – можливо протестувати

Стан: дуже добре (вживаний), ГНУЧКА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ОДИНИЧНИХ ПАРТІЙ ТА ОДНОСТОРОННЯ ЛАМІНУВАЛЬНА ЛІНІЯ (Правостороння) Включає такі машини: M.01) СТІЛ ПОДАЧІ ТА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ЗАГОТОВОК "BARGSTEDT" Модель PROFI TBR100/20/30/F M.02) ОДНОСТОРОННЯ КРОМКОПРИКЛЕЙЮВАЛЬНА МАШИНА (Правостороння) "HOMAG" Модель Profi KAR350/12/A Товщина плити (мін/макс) мм 8 / 60 - Робоча ширина (мін/макс) мм 200 / 1200 Управління / програмне забезпечення PC 22 Швидкість подачі (регульована) м/хв 18 - 32 Codpsinigmjfx Aazehd Система подачі панелей WZ 14/30 Фрезерний вузол з ЧПУ (2 x 3 кВт) ПОДВІЙНИЙ КЛЕЄНАНОСЯЩИЙ ВУЗОЛ (PUR-клей + попередній розігрівач) 2 x PU 34 Зона притискання (з ЧПУ) - Магазин для краєвої стрічки (на 12 рулонів) Обрізний вузол WK13 (скошене/пряме, автоматичне налаштування) Попередній фрезерний вузол (2 x 0,55 кВт) з пневматичним перемиканням Багатопрофільний фрезерний вузол (з ЧПУ) MF 21 (2 x 0,55 кВт) Контурний фрезерний вузол (копіюючий) FF 32 (4 x 0,4 кВт) з автоматичною зміною Фрезерний вузол для тонкого фрезерування, ЧПУ FK 31 (30 м/хв) недавно доданий після технологічної модернізації Багатопрофільний стругальний вузол (ЧПУ) MN 21 (серво) Фінішний вузол (плоскі стругальні ножі + доопрацювання) FA 11 Універсальний фрезерний вузол для паза/фальцу й профілю UF 11 (1 x 4 кВт) M.03) СИСТЕМА ПОДАЧІ ТА СТАНДАРТУВАННЯ "BARGSTEDT" Модель TFU200/L/30/12/S

Стан: вживаний, 1-кліщовий клейовий біндер – 1-захватний клейовий біндер CP Bourg BB-3002 EVA, рік випуску 2008 – серійний номер 61300520 Лічильник / Counter: 118615 Клеєння корінця / Spine Gluing: гарячий клей (Hotmelt) Клеєння сторін / Side Gluing: гарячий клей (Hotmelt) Фрезерний модуль з витяжкою / Milling section with extraction Регульована глибина фрезерування / Milling depth adjustable Технічні дані / Technical details: - Формат паперу / Sheet size: мін. 100 x 201 мм – макс. 385 x 750 мм - Формат обкладинки / Cover size: мін. 100 x 201 мм – макс. 385 x 750 мм - Товщина книги / Book thickness: мін. 1 мм – макс. 60 мм Chodjipaqyspfx Aazsd - Щільність обкладинки / Cover weight range: 80 – 300 г/м² - Висота стопи обкладинок / Cover pile height: макс. 80 мм - Продуктивність / Performance: макс. 650 циклів/год - Габарити / Dimensions: 2.020 x 2.400 x 1.500 мм Онлайн-відео-огляд через Skype Video Будемо раді вашому візиту – більше машин в наявності Доступна відразу – можлива інспекція На складі в Emskirchen / Нюрнберг – можливо протестувати

Стан: майже як новий (вживаний), Стенд для вимірювання інструменту для визначення радіусу та висоти. Вимірювання зчитуються з цифрових дисплеїв. Технічні характеристики: Мінімальний діаметр інструменту – 100 мм Максимальний діаметр інструменту – 300 мм Chjdpfxsyl Rnbj Aazed Максимальна довжина інструменту – 330 мм 220V – 50Hz Вага – 180 кг Постачається з інструкцією з експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Машина для виробництва паперових піддонів. Параметри машини: Розміри піддонів: від 400x600 мм до 1200x2600 мм Codpoykakvefx Aazohd Розміри ніжок: 180x90, 140x90, 90x90 мм Висота ніжок: від 50 до 100 мм Стільниця: гофрокартон, стільниковий картон Товщина стільниці: від 5 мм до 40 мм Велика база стандартних піддонів типу IKEA Простий генератор нових типів піддонів Можливість збереження вже розроблених піддонів Продуктивність склеювання: від 3 до 4,5 секунди на ніжку (залежить від розміру піддона та виду ніжки) Використовуваний клей: екологічна водна дисперсія Піддон готовий до використання через 10 хвилин після приклеювання ніжок! Ми є виробником та розробником цієї машини — можемо адаптувати багато рішень під потреби клієнта.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 80 кг, вхідний струм: 11 A, Стан: Практично НОВИЙ – використовувався лише як демонстраційна машина (див. фото дуже чистого внутрішнього простору) Підходить для PUR-упаковок по 2 кг (свічки/блоки) Ідеально для кромкооблицювальних машин, профільної окутки або інших процесів склеювання. MOD-технологія (Melt-on-Demand): розтоплює лише необхідну кількість клею – запобігає підгорянню PUR-клею. Стиснене повітря/захисний газ: для роботи потрібне осушене стиснене повітря або CO2 (важливо для обробки PUR) Керування: проста та міцна мембранна клавіатура Електропідключення: 3LPE 400V 50/60Hz Номінальна потужність (Pmax): 4200 Вт Максимальний струм (Imax): 11 А Вага: приблизно 80 кг (за даними виробника) Ступінь захисту: IP32 Обладнання повністю працездатне, надзвичайно чисте та готове до негайного використання. Розташування: Líšťany 33035, Чехія (приблизно 50 км від німецького кордону / Вайдгаус) Ключові слова / Підходить для обладнання від: Chjdpfey D Hfzox Aazod Homag, IMA, Biesse, Brandt, Holz-Her, SCM, Stefani, Hebrock, Felder, кромкооблицювальні машини, кромкооблицювальний автомат, PUR-клей, пристрій попереднього розплаву, окутка профілю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, UHLMANN BLISTER LINE Codpfx Aaezbhnwezehd Блістерна лінія для фармацевтичного виробництва у чистих приміщеннях. Лінія експлуатувалася в середовищі із дотриманням GMP, проходила регулярне технічне обслуговування, повністю автоматизована та модульна, легко інтегрується у наявні виробничі потоки. В комплекті – повна технічна документація. Виведена з експлуатації у зв'язку з внутрішніми змінами виробництва. Склад лінії: 1) UHLMANN BLISTER PACKER, МОДЕЛЬ UPS 4 Рік виготовлення: 2006 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Продуктивність: 15-50 циклів/хв - Ширина формування: 62–226 мм (мін–макс) - Формат блістера: мін. 60 мм; макс. 140×39 мм - Глибина: ПВХ 12 мм; алюміній 10 мм ЕЛЕКРОСПОЖИВАННЯ: - Напруга: 3/N/PE AC 400 В - Струм: 30 А ГАБАРИТИ: - Вага: 4 950 кг 2) UHLMANN КАРТОНАЖНА МАШИНА, МОДЕЛЬ C2206 Рік виготовлення: 2005 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Макс. продуктивність: 200 коробок/хв - Макс. розмір коробки: 130 x 100 x 200 мм - Макс. кількість блістерів: 10 - Типи закриття: засувка, гарячий клей - Продукція: блістери, флакони ГАБАРИТИ: - Вага: 6 000 кг ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ: - Напруга: 3/N/PE AC 400 В - Струм: 15 А 3) INOVA ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА, МОДЕЛЬ EKK 62 Рік виготовлення: 2006 ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ: - Напруга: 230/400 В - Частота: 50 Гц - Споживання струму: 9 А 4) INOVA СЕКЦІЯ ЗБІРКИ ТА ВИДАЛЕННЯ, МОДЕЛІ VSM1221 + TD210 Рік виготовлення: 2006 ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ (ОБИДВІ МАШИНИ): - Напруга: 230/400 В - Споживання струму: 5 А 5) BAUSCH + STRÖBEL УПАКОВУВАЧ ПІДОНІВ, МОДЕЛЬ ESS1001 Рік виготовлення: 2013 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Макс. продуктивність: 12 000/год - Довжина етикетки: 20–120 мм - Висота етикетки: 15–80 мм ГАБАРИТИ: - Вага: 900 кг 6) HAPA INKJET ПРИНТЕР, МОДЕЛЬ H-230 Рік виготовлення: 2005 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Макс. циклів: 120 циклів/хв - Макс. швидкість друку: 21,6 м/хв - Роздільна здатність: 360 dpi - Ширина стрічки: 64–310 мм - Довжина подачі: 30–180 мм - Довжина друку: 30–180 мм 7) SORTIMAT МОДУЛЬ ПЕРЕМІЩЕННЯ БЛІСТЕРІВ, МОДЕЛЬ CL400 VTS Рік виготовлення: 2016 ГАБАРИТИ: - Вага: 2 340 кг ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ: - Потужність: 3,4 кВт / 5,0 А 8) UHLMANN ОБ'ЄДНУЮЧА МАШИНА (БАНДЛІНГ), МОДЕЛЬ E 3060 Рік виготовлення: 2006 ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Продуктивність: 60 пакунків - Розміри коробок: 130 x 105 x 250 мм (макс.) - Розмір пакунка: 250 x 150 x 250 мм (макс.) - Пропускна здатність: 500 коробок ГАБАРИТИ: - Розмір: 1 400 x 2 000 x 4 300 мм (прибл.) - Вага: 2 100 кг ЕЛЕКТРОСПОЖИВАННЯ: - Напруга: 3/N/PE AC 400 В - Струм: 18 А 9) OPTIMA РОЗПОДІЛЮВАЧ ШПРИЦІВ, МОДЕЛЬ SH120 Рік виготовлення: 2008

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 60 Управління: Power Control 22 Швидкість подачі, м/хв: 18 Верхній тиск приводиться клиновим ременем Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Регульований опорний лінійка з ЧПУ Фугувальний фрезерний агрегат: 2 x 3 кВт Клейовий вузол (P.U.R. клей + попередній розплавник): QA 34 + PU 34 Зона притиску кромки (з ЧПУ): "A" Codpfx Aasd Nt Nqszehd Магазин для рулонної кромки (відсік №12) Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт) пневматичний (2 позиції) Попередній фрезерний агрегат Optimat (2 x 0,55 кВт) Багатофункціональний агрегат (фрезерування радіусу та профілю), FK 13 (2 x 0,4 кВт), ЧПУ (8+8) Багатопрофільний агрегат для зняття фаски (з ЧПУ), MN 21 Фінішний вузол (плоска тягнуча лезо + агрегат для згладжування), FA 11 (пневматичний) ОПЦІЯ: Зворотний напрямок "LIGMATECH" мод. ZHR 05 (SOFIT code: Z02007)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння лінія форматування та приклеювання крайки (також «SOFTFORMING») з автоматичною транспортною системою. Для товщини плит до 100 мм. Складається з наступного обладнання: W05025A) Пристрій подачі (портальний) «MAHROS» мод. Brush W05025B) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат «HOMAG» мод. KFL 620/23/QE/30 (softforming) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ (для кожної сторони): - Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) - Вільне місце - Лише зліва: 2 x універсальний фрезерний агрегат (поворотний) (2 x 6,6 кВт) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЙКИ (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розігрівач) - Магазин крайки для рулонів (відсік №1) - Притискна зона для крайки як ПРЯМОЇ, так і SOFTFORMING Cedstt Dqpopfx Aazshd - Агрегат торцювання WK14 (2 x 0,8 кВт) - Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) - Копіювально-фрезерний агрегат FF 12 (4 мотори) WD70 - Агрегат профільної стягувальної стругальної системи PN20 - Фінішний агрегат (плоска стругальна система + агрегат полірування) FA11 W05025C) Пристрій для складання (портальний) «MAHROS» мод. Brush

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° Csdpfxjywk Elj Aazehd - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: добрий (вживаний), Brandt крайклеювальний верстат з AIRTEC + агрегат фугування Клей: EVA / PUR / Airtec Рулонний матеріал: товщина кромки 0,4–3 мм Смуговий матеріал: товщина кромки 0,4–15 мм (12 мм) Товщина заготовки: 8–60 мм Обслуговування проведено нещодавно!! Агрегат фугування ОГЛЯД КОМПЛЕКТАЦІЇ АГРЕГАТАМИ: - Агрегат фугування 2 x 2,2 кВт 200 Гц - Агрегат наклеювання A12 - Форматно-обрізний агрегат фаска/пряма 2 x 0,35 кВт - Пневматичне перемикання обрізки фаска/пряма - Пневматичне двоточкове перемикання обрізки - Агрегат попереднього фрезерування 2 x 0,55 кВт 0 градусів - Пневматичне двоточкове перемикання - Мультифункціональний копіювальний фрезерний агрегат 2 x 0,4 кВт Профільна стругачка зі швидкою заміною головок Пневматичне регулювання стругачки Cedpfx Aeyz Sxbsazehd Стругачка для клеєвого шва Полірувальний агрегат Подавання: 8–18 м/хв, з копіювальною фрезою — 14 м/хв Загальна довжина: 5760 мм Рулонний матеріал: 0,3–3 мм Смуговий матеріал: 3–15 мм (При використанні VKNR 4845 (заміна фрезерних агрегатів) макс. товщина кромки — 12 мм!) Агрегат наклеювання A12 Попереднє підігрівання заготовки QUICKMELT–наносний пристрій Реактивація клею інфрачервоним нагрівом Система повернення заготовок BOOMERRANG TFU 140/R 20 Рік випуску: 2016 Згідно з фото Доступний з листопада 2026 року Всі дані взяті з технічного паспорта, тому без гарантії Технічні дані на запит

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 350 мм, зусилля затискання: 500 кН, Несучий пристрій / Випробувальний стенд Zettelmeyer W26/20 Cedpfx Aasywtyfezjhd На даний момент демонтовано і розділено на дві частини. Пристрій був повністю капітально відремонтований компанією DEGUMA-SCHÜTZ GmbH і проданий нам. DEGUMA-SCHÜTZ GmbH отримала всю технічну документацію заводу Zettelmeyer і може поставляти запасні частини та виконувати ремонтні роботи. Точні розміри та інформацію дивіться, будь ласка, на зображеннях продукту та в описовому документі в додатку.

Стан: добрий (вживаний), Пристрій для обертання контейнерів, зварювальний обертальний пристрій, роликовий стенд, ротатори, установка для вирівнювання труб, роликовий обертальний стенд - Роликовий стенд: пристрій для обертання контейнерів без приводу, 2 шт. - Відстань між роликами: 320 - 915 мм - Ролики: Ø 190 x 100 мм - Вантажопідйомність: кг - Відвантаження/ціна: комплект - Транспортні розміри: 1000/435/H240 мм - Вага: 70 кг Csdpfozg Urlox Aazjhd

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Картоноупакувальна машина Tecma Pack FM1200p автоматизує процес формування з плоских картонних заготовок. Вона формує та склеює бортики, щоб отримати стандартні картонні ящики з бортиками, готові до завантаження продукції. Ящик з бортиками являє собою картонний піддон з піднятими бічними бортиками. Таким чином, він полегшує завантаження продукції, забезпечуючи при цьому надійну фіксацію під час обробки, зберігання та транспортування. Цей формат особливо підходить для фасованих харчових продуктів, контейнерів, пакетів та товарів, призначених для швидкої викладки на полицях. Ящики з бортиками є одним із поширених форматів, які виробляються промисловими формувальними та контейнерними машинами. Формування та склеювання гарячим клеєм Спочатку оператор завантажує картонні заготовки в магазин машини. Потім FM1200P бере кожну заготовку та виконує необхідні згини. Далі вона формує бічні бортики та наносить гарячий клей на відповідні ділянки. Нарешті, машина виводить сформований та склеєний ящик на наступний етап. Таким чином, вона забезпечує готову до використання упаковку, яку можна наповнювати вручну або автоматично. Цей процес покращує однорідність ящиків і значно зменшує кількість ручних операцій наприкінці лінії. Інтеграція в лінію пакування Tecma Pack FM1200P може працювати перед станцією завантаження, пакувальною машиною або конвеєром. Таким чином, сформовані ящики з бортиками можуть безпосередньо отримувати продукцію перед закриттям, маркуванням або палетуванням. Крім того, його програмований контролер полегшує відстеження циклу. Система склеювання гарячим клеєм також забезпечує надійне з’єднання ящиків. Заявлена продуктивність – 1200 ящиків на годину – дозволяє машині задовольнити потреби промислового виробництва, яке прагне до безперервного потоку. Чітко визначений формат ящика Отже, FM1200P не виробляє звичайний картон. Вона виробляє ящик з бортиками, сформований із плоської картонної заготовки. Фотографія отриманого картону повинна бути розміщена в галереї, щоб покупець міг одразу зрозуміти, який формат може бути виготовлено. Точний формат ящика, однак, залежить від встановленого інструменту та розмірів використаних заготовок. Тому слід надати фотографію ящика, фактично виготовленого цією машиною або її поточним інструментом. Технічні характеристики: Виробник і модель: Tecma Pack FM1200P Тип машини: автоматична формувальна машина для ящиків з бортиками Cjdpfx Ajy Nxnleazshd Отриманий продукт: сформований і склеєний ящик з бортиками, готовий до наповнення Продуктивність: до 1200 ящиків на годину Система склеювання: гарячий клей Потужність машини: 2 кВт Потужність групи склеювання: 4 кВт Пневматичне живлення: 6 бар – споживання 7 м³/год Керування: програмований контролер Вага: 1000 кг Розміри (Д × Ш × В): 3950 × 1860 × 2250 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Цей 5-осьовий кромкооблицювальний верстат SCM Stefani MD HP був виготовлений у 2013 році. Він має міцну сталеву конструкцію, високочастотні двигуни та систему керування "Startouch" з 12-дюймовим сенсорним екраном. Здатний обробляти кромки з масиву деревини до 15 мм і рулони до 3 мм, він має блок попереднього фрезерування, змінний бачок для клею та швидкість подачі 25 м/хв. Розгляньте можливість купити кромкооблицювальний верстат SCM Stefani MD HP. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Обслуговування та ремонт верстата • Кромкооблицювальний верстат для односторонньої обробки крайки • Конструкція з товстостінної сталі • Високочастотні двигуни • Захисний кожух над усіма вузлами після станції склеювання • Розпірка на поворотній панелі управління • Подача панелей за допомогою ланцюгової подачі • "Система управління "Startouch" з 12-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • Рішення MD-HP "T-ER4S" версія • Можливості: кромки з масиву деревини до 15 мм; кромкові валики до 3 мм • Швидкість подачі: 25 м/хв • Блок попереднього фрезерування RT-E (вхідний шпиндель з алмазними фрезами) • Блок склеювання VC-S4 / QMS зі змінним клейовим бачком з тефлоновим покриттям • Пристрій iGlue • Попереднє сплавлення EVA • Ролики подачі з моторним приводом, змінні (голчастий ролик для масивної деревини, пластикові ролики) • 3 притискні ролики, один з яких з моторним приводом • Двомоторні притискні пристрої: прямий і похилий • Розпилювач антиадгезивного засобу AAR для обробки крайок • Скребок і кромкообробний агрегат • Полірувальний агрегат для тканини Додаткове обладнання • Поліуретановий клей: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 кг • Антиадгезивні та полірувальні рідини Chsdpfx Aezug Sgsazed

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: неперевірений, вхідна напруга: 1 200 V, Промисловий розмотувально-різальний агрегат KAMPF (KAMPF GmbH & Co., виробник Jagenberg-Gruppe, Німеччина) Chedpfx Aajztwuvozed Технічні характеристики: • Виробник: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Віль (Німеччина) • Група: Jagenberg-Gruppe • Рік виготовлення: 1989 • Серійний номер: 9791D • Тип машини: промисловий розмотувально-різальний агрегат для рулонних матеріалів • Живлення: 3× 400 В • Місцезнаходження машини: Papir – Novak s.r.o., Чеська Республіка Застосування машини: Машина призначена для перемотування та поздовжнього розрізання рулонних матеріалів, зокрема: • паперу, • крафт-паперу, • обгорткового паперу, • технічного паперу, • інших подібних смугових матеріалів. Вузли машини: • розмотувальний стенд для основного рулону, • основний вузол розмотування та різання, • направляючі та транспортувальні ролики, • обмотувальні вали, • захисний кожух для зони різання, • панель управління, • механічна система натягу з використанням муфти Ortlinghaus. Стан машини: • механічно в повному обсязі, • машина була демонтована з експлуатації та тривалий час зберігалася в сухому складському приміщенні, • розмотувальний стенд входить до комплекту, • панель управління встановлена, • функціональність не перевірялася – машина не тестувалася, • продається в тому стані, в якому вона є, • придатна для відновлення, введення в експлуатацію або як джерело запасних частин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Вживаний односторонній кромкообробний станок Виробник: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонній комбінований станок для розкрою, нанесення кромки та обробки кромки плоских заготовок з дерева та/або деревних матеріалів. - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Технічні характеристики «Заготовки»: Довжина заготовки - мін.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина заготовки - мін.: 142 мм - макс.: 800 мм Товщина заготовки: - мін.: 8 - 40 мм Технічні характеристики «Кантувальна смуга» (лише для обробки по довжині): Матеріал кромки: - Кромки з паперу та пластику: 0,3 - 3,0 мм - Шпонові кромки: 0,5 - 3,0 мм Висота кромки: - мін.: 14 мм - макс.: 45 мм Технічні характеристики «Станка»: Регульований виступ заготовки з ланцюгової лінії (включаючи край при товщині кромки 0,3-3 мм): - мін.: 40 мм - макс.: 80 мм - ПК-керування ICOS open - Швидкість подачі v=5-25 м/хв, привід з частотним регулюванням - Похилий роликовий стіл як вхідна секція NC-система подачі для фасадних та корпусих деталей - для автоматизованої подачі заготовок незалежно від довжини та ширини в односторонніх кромкообробних станках. Лише для виготовлення кантів у другому циклі - Додаткова притискна лінійка, регульована за допомогою осі NC. Подвійний фрезерний агрегат 08.376: - Керується - Мотор 1 працює в одному напрямку, а мотор 2 - в протилежному - Резерв місця на корпусі агрегату для подвійного стругального агрегату з електричною попередньою установкою для 2 x 6,6 кВт. - Обігрівач 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для попереднього підігріву кромки заготовки. - Кромкоприклеювальний агрегат 04.1570 для прямолінійних кромок та нанесення клею на заготовку. Товщина кромки залежить від встановленого магазина і становить максимум 3 мм. - Нанесення клею для товщини заготовки максимум 50 мм - 2 попередньо нагрівальні баки для поліуретанового клею - 12-позиційний магазин кромок для рулонних матеріалів товщиною 0,3-3 мм (8 позицій до 3 мм, 4 позиції до 1,3 мм) Вертикальний тримач рулонів для 12 рулонів: - макс. діаметр рулону 850 мм Codpozuyplsfx Aazehd - макс. висота кромки 45 мм - Обрізний агрегат 08.42, встановлений на верхньому пресі для 2 двигунів - Попередній та фрезерний агрегати з датчиком висоти - з 1 двигуном 1000 Вт - Багатопрофільний/фасковий агрегат з 2 двигунами 1000 Вт - Контурний фрезерний агрегат KFA 30 - Багатопрофільний агрегат для обробки кромок - Пряма обрізна пластина 08.517 - Копіювальний обрізний агрегат 08.604 - Обрізний агрегат 08.617-2 - Подвійний фрезерний стенд 75.184, висота 1050 мм, обидві сторони стенду можуть бути використані - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 6000 об/хв - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 600 об/хв - Вал двигуна для використання гідроформувальної системи інструментів - Система повернення, виробник Meinert Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: дуже добре (вживаний), Двобічний окремий верстат (або 1-й та/або 2-й верстат у виробничій лінії) Товщина кромки в рулонах (мін./макс.) мм 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.) мм 12 – 40 Робоча ширина (мін./макс.) мм 250 / 2500 Система керування/програмне забезпечення Power Control 22 / woodCommander Швидкість подачі (регульована) м/хв 15 – 35 Кабіна для забезпечення безпеки та шумозахисту Відкидні обмежувальні кулачки, відстань (мм) 1000 МОДУЛЬ ОБРОБКИ КРАЮ (для кожної сторони): Розпилювальний агрегат (для рідкого антиадгезійного покриття) Захисний фрезерний агрегат (для вифрезерування паза) (1 x 4,5 кВт) Агрегат для обрізки KD 11 (2 x 6,6 кВт) МОДУЛЬ НАНЕСЕННЯ КРАЙОВОЇ СМУГИ (для кожної сторони): Агрегат для нанесення клею (термоплавкий клей + попередній нагрівач) A3 Зона притиску кромки A Магазин кромки для рулонів (секція № 2) з сервоприводом для подачі кромки Обрізний агрегат HL86 (2 x 0,22 кВт) Попередній фрезерний агрегат BF10 (2 x 0,55 кВт) Cedpjzrd Rzjfx Aazehd Фрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт) ВІЛЬНИЙ ПРОСТІР для профільного фрезерного агрегата (копіювальний) FF 12 (2 x 0,4 кВт) Агрегат для профілювання країв PN 10 Фінішний агрегат (гладкі леза + полірувальний агрегат) FA 11 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Номер: 11159. Автоматизована лінія SC3-31 Autocase від GP2 Technologies, 2017 рік. Повністю інтегрована автоматизована система для виготовлення обкладинок, призначена для виробництва твердих і жорстких обкладинок з мінімальною участю оператора. Процес: Оператор розміщує матеріал обкладинки на клейовому апараті G‑2, який автоматично подає матеріал і наносить клей, після чого позиціонує картонні листи та корінець на наклеєну обкладинку. Далі процес бере на себе система SC‑3, яка автоматично подає обкладинку всередину, обрізає кути, обгортає та складає кожну сторону, а також притискає картонні листи до матеріалу обкладинки. Cedjz H Rgvepfx Aazohd Усі функції керуються через сенсорний екран, що забезпечує інтуїтивно зрозуміле налаштування та стабільні результати. Особливості: Повністю автоматизоване виготовлення обкладинок з мінімальною участю оператора. Клейовий апарат G‑2 з автоматичним регулюванням в’язкості для забезпечення рівномірного нанесення клею. Автоматизоване обрізання кутів і обгортання країв для отримання охайних готових обкладинок. Інтегрована система пресування для точного склеювання картонних листів. Сенсорний екран у формі планшета для централізованого керування та оптимізації процесу. Надійна, відтворювана система вирівнювання та висока якість обробки обкладинок. Технічні характеристики: Діапазон розмірів обкладинок: Висота: 168,1–406,4 мм Ширина: 218,9–660,4 мм (до 711,2 мм без опції обрізання кутів) Товщина картону: 1,52–3,18 мм (обклеєний картон до ≈6,35 мм) Ширина корінця: 6,35–82,55 мм Швидкість роботи: до 300 циклів на годину.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Балансувальний стенд для кінцевих передач IRD, модель B750. Вантажопідйомність: 34 000 кг (75 000 фунтів). Максимальна довжина, що балансується: 5000 мм (приблизно). Максимальний діаметр ротора: 3250 мм (128 дюймів). Максимальний діаметр вала: 508 мм (20 дюймів). У комплекті: балансувальний прилад IRD, модель 295, та інструкція з експлуатації. Продається компанією *Jet Machinery Ltd*. Номер на складі Jet Machinery: #79268. Chodpfxez Eay Ns Aazed Незважаючи на те, що було докладено всіх зусиль для забезпечення точності наведеної вище інформації, її достовірність не гарантується. Ми рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти всі важливі деталі. Закон про охорону праці та техніку безпеки 1974 року: для нас, як для постачальників, неможливо практично гарантувати, що продукція відповідає вимогам цього закону щодо захисних пристроїв тощо для вашого конкретного застосування. Потенційні покупці повинні забезпечити, щоб фахівець із захисних пристроїв перевірив продукцію перед її використанням.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 4 900 мм, загальна ширина: 2 400 мм, об'ємна витрата: 3,6 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: кабіна, Стенд для розпилення рідких лаків у кабіні з витяжкою, фільтром припливного повітря та освітленням. Chedpfxervi Rie Aazsd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Фальцювальна машина GUK FA 50/6 FA 52/4, рік випуску 2006, комплектація: – Плоскопідйомний подавач FA 50 – 1-а станція FA 50 із 6 фальцювальними кишенями, подвійним попередньо встановленим ножовим валом, сегментованими верхніми валами, HHS холодний клей (1 головка), HHS гарячий клей (2 головки) та передавальний стіл. – 2-а станція FA 52 із 4 фальцювальними кишенями та передавальним столом, із гідравлічною фіксацією висоти. – Вузол ножових валів SM 52, з 4 ножовими валами, регулювання висоти гідравлікою. – Вихідна шухляда з перекриттям аркушів SM 52 Chedpfxsx Endus Aazjd – Вакуумний/продувний насос – Кишеня для фальцювання із віконцем – Різні запасні частини

Стан: новий, Siemens 6SL3210-5HE11--5UF0 SINAMICS S210 серводрайвер, Е-стенд: 03, SN: T-P76302323, невживаний, на 100% працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Csdpfx Aaox Eu D Iszehd

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Graco Tank Free Hotmelt Delivery System Invisipac HM 25 Рік випуску: 2020 Система для подачі та дозування гранульованого гарячого клею. Тільки для професійного використання. Максимальний робочий тиск: 1200 psi (8,3 МПа, 83 бар) Максимальна робоча температура продукту: 400°F (204°C) Максимальний тиск подачі повітря: 100 psi (0,7 МПа, 7 бар) Доведена економія клею, неперевершена надійність. На відміну від традиційних резервуарних та багатьох «безрезервуарних» систем, запатентована технологія Melt-on-Demand системи InvisiPac забезпечує постійний потік за рахунок швидкого розплавлення і негайного дозування клею. Ви економите клей та зменшуєте витрати за рахунок скорочення вимушених простоїв на технічне обслуговування. Завдяки потужним функціям звітності системи InvisiPac ви отримуєте дані для прийняття обґрунтованих рішень для вашої виробничої лінії, що підвищують ефективність, знижують витрати, мінімізують простої та покращують продуктивність. Переваги: • Підвищена продуктивність • Відсутність забитих насадок • Резервуари без відкладень та обвуглення • Швидкий запуск — всього за 10 хвилин • Підвищена безпека оператора • Висока продуктивність із надійними компонентами • Значна економія витрат Cjdpswigbmsfx Aazehd • Стабільна в’язкість клею • Відсутність або мінімальні пошкодження матеріалу • Мінімальні або відсутні відходи • Покращений контроль дозування • Можливість використання будь-якого обраного клею