Придбати Клей Стенд б/у (466)

Стан: майже як новий (вживаний), Стенд для вимірювання інструменту для визначення радіусу та висоти. Вимірювання зчитуються з цифрових дисплеїв. Технічні характеристики: Мінімальний діаметр інструменту – 100 мм Максимальний діаметр інструменту – 300 мм Crsdpfxsyl Rnbs Adcei Максимальна довжина інструменту – 330 мм 220V – 50Hz Вага – 180 кг Постачається з інструкцією з експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Машина для виробництва паперових піддонів. Параметри машини: Розміри піддонів: від 400x600 мм до 1200x2600 мм Розміри ніжок: 180x90, 140x90, 90x90 мм Висота ніжок: від 50 до 100 мм Стільниця: гофрокартон, стільниковий картон Товщина стільниці: від 5 мм до 40 мм Велика база стандартних піддонів типу IKEA Простий генератор нових типів піддонів Можливість збереження вже розроблених піддонів Продуктивність склеювання: від 3 до 4,5 секунди на ніжку (залежить від розміру піддона та виду ніжки) Використовуваний клей: екологічна водна дисперсія Codpoykakvsfx Adcori Піддон готовий до використання через 10 хвилин після приклеювання ніжок! Ми є виробником та розробником цієї машини — можемо адаптувати багато рішень під потреби клієнта.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 80 кг, вхідний струм: 11 A, Стан: Практично НОВИЙ – використовувався лише як демонстраційна машина (див. фото дуже чистого внутрішнього простору) Підходить для PUR-упаковок по 2 кг (свічки/блоки) Crodoy D Hfzspfx Adcsi Ідеально для кромкооблицювальних машин, профільної окутки або інших процесів склеювання. MOD-технологія (Melt-on-Demand): розтоплює лише необхідну кількість клею – запобігає підгорянню PUR-клею. Стиснене повітря/захисний газ: для роботи потрібне осушене стиснене повітря або CO2 (важливо для обробки PUR) Керування: проста та міцна мембранна клавіатура Електропідключення: 3LPE 400V 50/60Hz Номінальна потужність (Pmax): 4200 Вт Максимальний струм (Imax): 11 А Вага: приблизно 80 кг (за даними виробника) Ступінь захисту: IP32 Обладнання повністю працездатне, надзвичайно чисте та готове до негайного використання. Розташування: Líšťany 33035, Чехія (приблизно 50 км від німецького кордону / Вайдгаус) Ключові слова / Підходить для обладнання від: Homag, IMA, Biesse, Brandt, Holz-Her, SCM, Stefani, Hebrock, Felder, кромкооблицювальні машини, кромкооблицювальний автомат, PUR-клей, пристрій попереднього розплаву, окутка профілю.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Crodpfx Adjd Nt Nqjcei Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 60 Управління: Power Control 22 Швидкість подачі, м/хв: 18 Верхній тиск приводиться клиновим ременем Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Регульований опорний лінійка з ЧПУ Фугувальний фрезерний агрегат: 2 x 3 кВт Клейовий вузол (P.U.R. клей + попередній розплавник): QA 34 + PU 34 Зона притиску кромки (з ЧПУ): "A" Магазин для рулонної кромки (відсік №12) Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт) пневматичний (2 позиції) Попередній фрезерний агрегат Optimat (2 x 0,55 кВт) Багатофункціональний агрегат (фрезерування радіусу та профілю), FK 13 (2 x 0,4 кВт), ЧПУ (8+8) Багатопрофільний агрегат для зняття фаски (з ЧПУ), MN 21 Фінішний вузол (плоска тягнуча лезо + агрегат для згладжування), FA 11 (пневматичний) ОПЦІЯ: Зворотний напрямок "LIGMATECH" мод. ZHR 05 (SOFIT code: Z02007)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння лінія форматування та приклеювання крайки (також «SOFTFORMING») з автоматичною транспортною системою. Для товщини плит до 100 мм. Складається з наступного обладнання: W05025A) Пристрій подачі (портальний) «MAHROS» мод. Brush W05025B) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат «HOMAG» мод. KFL 620/23/QE/30 (softforming) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ (для кожної сторони): - Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) - Вільне місце Crsdpstt Dqpsfx Adcji - Лише зліва: 2 x універсальний фрезерний агрегат (поворотний) (2 x 6,6 кВт) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЙКИ (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розігрівач) - Магазин крайки для рулонів (відсік №1) - Притискна зона для крайки як ПРЯМОЇ, так і SOFTFORMING - Агрегат торцювання WK14 (2 x 0,8 кВт) - Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) - Копіювально-фрезерний агрегат FF 12 (4 мотори) WD70 - Агрегат профільної стягувальної стругальної системи PN20 - Фінішний агрегат (плоска стругальна система + агрегат полірування) FA11 W05025C) Пристрій для складання (портальний) «MAHROS» мод. Brush

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) Codpfjywk Elox Adcjri - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 350 мм, зусилля затискання: 500 кН, Несучий пристрій / Випробувальний стенд Zettelmeyer W26/20 На даний момент демонтовано і розділено на дві частини. Crjdpfoywtyfsx Adcei Пристрій був повністю капітально відремонтований компанією DEGUMA-SCHÜTZ GmbH і проданий нам. DEGUMA-SCHÜTZ GmbH отримала всю технічну документацію заводу Zettelmeyer і може поставляти запасні частини та виконувати ремонтні роботи. Точні розміри та інформацію дивіться, будь ласка, на зображеннях продукту та в описовому документі в додатку.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Цей 5-осьовий кромкооблицювальний верстат SCM Stefani MD HP був виготовлений у 2013 році. Він має міцну сталеву конструкцію, високочастотні двигуни та систему керування "Startouch" з 12-дюймовим сенсорним екраном. Здатний обробляти кромки з масиву деревини до 15 мм і рулони до 3 мм, він має блок попереднього фрезерування, змінний бачок для клею та швидкість подачі 25 м/хв. Розгляньте можливість купити кромкооблицювальний верстат SCM Stefani MD HP. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Обслуговування та ремонт верстата Crjdezug Sgepfx Adcji • Кромкооблицювальний верстат для односторонньої обробки крайки • Конструкція з товстостінної сталі • Високочастотні двигуни • Захисний кожух над усіма вузлами після станції склеювання • Розпірка на поворотній панелі управління • Подача панелей за допомогою ланцюгової подачі • "Система управління "Startouch" з 12-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • Рішення MD-HP "T-ER4S" версія • Можливості: кромки з масиву деревини до 15 мм; кромкові валики до 3 мм • Швидкість подачі: 25 м/хв • Блок попереднього фрезерування RT-E (вхідний шпиндель з алмазними фрезами) • Блок склеювання VC-S4 / QMS зі змінним клейовим бачком з тефлоновим покриттям • Пристрій iGlue • Попереднє сплавлення EVA • Ролики подачі з моторним приводом, змінні (голчастий ролик для масивної деревини, пластикові ролики) • 3 притискні ролики, один з яких з моторним приводом • Двомоторні притискні пристрої: прямий і похилий • Розпилювач антиадгезивного засобу AAR для обробки крайок • Скребок і кромкообробний агрегат • Полірувальний агрегат для тканини Додаткове обладнання • Поліуретановий клей: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 кг • Антиадгезивні та полірувальні рідини

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: неперевірений, вхідна напруга: 1 200 V, Промисловий розмотувально-різальний агрегат KAMPF (KAMPF GmbH & Co., виробник Jagenberg-Gruppe, Німеччина) Технічні характеристики: • Виробник: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Віль (Німеччина) • Група: Jagenberg-Gruppe • Рік виготовлення: 1989 • Серійний номер: 9791D • Тип машини: промисловий розмотувально-різальний агрегат для рулонних матеріалів • Живлення: 3× 400 В • Місцезнаходження машини: Papir – Novak s.r.o., Чеська Республіка Застосування машини: Машина призначена для перемотування та поздовжнього розрізання рулонних матеріалів, зокрема: • паперу, Cjdpfx Aoztwuvodcori • крафт-паперу, • обгорткового паперу, • технічного паперу, • інших подібних смугових матеріалів. Вузли машини: • розмотувальний стенд для основного рулону, • основний вузол розмотування та різання, • направляючі та транспортувальні ролики, • обмотувальні вали, • захисний кожух для зони різання, • панель управління, • механічна система натягу з використанням муфти Ortlinghaus. Стан машини: • механічно в повному обсязі, • машина була демонтована з експлуатації та тривалий час зберігалася в сухому складському приміщенні, • розмотувальний стенд входить до комплекту, • панель управління встановлена, • функціональність не перевірялася – машина не тестувалася, • продається в тому стані, в якому вона є, • придатна для відновлення, введення в експлуатацію або як джерело запасних частин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Вживаний односторонній кромкообробний станок Виробник: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонній комбінований станок для розкрою, нанесення кромки та обробки кромки плоских заготовок з дерева та/або деревних матеріалів. - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Технічні характеристики «Заготовки»: Довжина заготовки - мін.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина заготовки - мін.: 142 мм - макс.: 800 мм Товщина заготовки: - мін.: 8 - 40 мм Технічні характеристики «Кантувальна смуга» (лише для обробки по довжині): Матеріал кромки: - Кромки з паперу та пластику: 0,3 - 3,0 мм - Шпонові кромки: 0,5 - 3,0 мм Висота кромки: - мін.: 14 мм - макс.: 45 мм Технічні характеристики «Станка»: Регульований виступ заготовки з ланцюгової лінії (включаючи край при товщині кромки 0,3-3 мм): - мін.: 40 мм - макс.: 80 мм - ПК-керування ICOS open - Швидкість подачі v=5-25 м/хв, привід з частотним регулюванням - Похилий роликовий стіл як вхідна секція NC-система подачі для фасадних та корпусих деталей - для автоматизованої подачі заготовок незалежно від довжини та ширини в односторонніх кромкообробних станках. Лише для виготовлення кантів у другому циклі - Додаткова притискна лінійка, регульована за допомогою осі NC. Подвійний фрезерний агрегат 08.376: - Керується - Мотор 1 працює в одному напрямку, а мотор 2 - в протилежному - Резерв місця на корпусі агрегату для подвійного стругального агрегату з електричною попередньою установкою для 2 x 6,6 кВт. - Обігрівач 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для попереднього підігріву кромки заготовки. - Кромкоприклеювальний агрегат 04.1570 для прямолінійних кромок та нанесення клею на заготовку. Товщина кромки залежить від встановленого магазина і становить максимум 3 мм. - Нанесення клею для товщини заготовки максимум 50 мм - 2 попередньо нагрівальні баки для поліуретанового клею - 12-позиційний магазин кромок для рулонних матеріалів товщиною 0,3-3 мм (8 позицій до 3 мм, 4 позиції до 1,3 мм) Вертикальний тримач рулонів для 12 рулонів: - макс. діаметр рулону 850 мм - макс. висота кромки 45 мм - Обрізний агрегат 08.42, встановлений на верхньому пресі для 2 двигунів - Попередній та фрезерний агрегати з датчиком висоти - з 1 двигуном 1000 Вт - Багатопрофільний/фасковий агрегат з 2 двигунами 1000 Вт - Контурний фрезерний агрегат KFA 30 - Багатопрофільний агрегат для обробки кромок - Пряма обрізна пластина 08.517 - Копіювальний обрізний агрегат 08.604 Codpozuyplefx Adcsri - Обрізний агрегат 08.617-2 - Подвійний фрезерний стенд 75.184, висота 1050 мм, обидві сторони стенду можуть бути використані - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 6000 об/хв - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 600 об/хв - Вал двигуна для використання гідроформувальної системи інструментів - Система повернення, виробник Meinert Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: дуже добре (вживаний), Двобічний окремий верстат (або 1-й та/або 2-й верстат у виробничій лінії) Товщина кромки в рулонах (мін./макс.) мм 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.) мм 12 – 40 Робоча ширина (мін./макс.) мм 250 / 2500 Система керування/програмне забезпечення Power Control 22 / woodCommander Швидкість подачі (регульована) м/хв 15 – 35 Кабіна для забезпечення безпеки та шумозахисту Відкидні обмежувальні кулачки, відстань (мм) 1000 МОДУЛЬ ОБРОБКИ КРАЮ (для кожної сторони): Розпилювальний агрегат (для рідкого антиадгезійного покриття) Захисний фрезерний агрегат (для вифрезерування паза) (1 x 4,5 кВт) Агрегат для обрізки KD 11 (2 x 6,6 кВт) МОДУЛЬ НАНЕСЕННЯ КРАЙОВОЇ СМУГИ (для кожної сторони): Агрегат для нанесення клею (термоплавкий клей + попередній нагрівач) A3 Зона притиску кромки A Магазин кромки для рулонів (секція № 2) з сервоприводом для подачі кромки Обрізний агрегат HL86 (2 x 0,22 кВт) Попередній фрезерний агрегат BF10 (2 x 0,55 кВт) Фрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт) ВІЛЬНИЙ ПРОСТІР для профільного фрезерного агрегата (копіювальний) FF 12 (2 x 0,4 кВт) Cjdpfxszrd Rzj Adcjri Агрегат для профілювання країв PN 10 Фінішний агрегат (гладкі леза + полірувальний агрегат) FA 11 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Номер: 11159. Автоматизована лінія SC3-31 Autocase від GP2 Technologies, 2017 рік. Повністю інтегрована автоматизована система для виготовлення обкладинок, призначена для виробництва твердих і жорстких обкладинок з мінімальною участю оператора. Процес: Оператор розміщує матеріал обкладинки на клейовому апараті G‑2, який автоматично подає матеріал і наносить клей, після чого позиціонує картонні листи та корінець на наклеєну обкладинку. Далі процес бере на себе система SC‑3, яка автоматично подає обкладинку всередину, обрізає кути, обгортає та складає кожну сторону, а також притискає картонні листи до матеріалу обкладинки. Усі функції керуються через сенсорний екран, що забезпечує інтуїтивно зрозуміле налаштування та стабільні результати. Особливості: Повністю автоматизоване виготовлення обкладинок з мінімальною участю оператора. Клейовий апарат G‑2 з автоматичним регулюванням в’язкості для забезпечення рівномірного нанесення клею. Автоматизоване обрізання кутів і обгортання країв для отримання охайних готових обкладинок. Інтегрована система пресування для точного склеювання картонних листів. Сенсорний екран у формі планшета для централізованого керування та оптимізації процесу. Надійна, відтворювана система вирівнювання та висока якість обробки обкладинок. Технічні характеристики: Csdoz H Rgvepfx Adceri Діапазон розмірів обкладинок: Висота: 168,1–406,4 мм Ширина: 218,9–660,4 мм (до 711,2 мм без опції обрізання кутів) Товщина картону: 1,52–3,18 мм (обклеєний картон до ≈6,35 мм) Ширина корінця: 6,35–82,55 мм Швидкість роботи: до 300 циклів на годину.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 4 900 мм, загальна ширина: 2 400 мм, об'ємна витрата: 3,6 м³/год, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: кабіна, Стенд для розпилення рідких лаків у кабіні з витяжкою, фільтром припливного повітря та освітленням. Cedpfx Adsrvi Riscsri

Стан: вживаний, Верстат для наклеювання крайок Sumbel Perkeo Рік випуску: 2014 - Серійний номер: 40050 Crsdpfswgdw Tsx Adcsi Максимальна робоча ширина: 60 мм Система холодного склеювання / Клей холодного затвердіння --як новий-- Онлайн-відео-огляд через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності в Емскірхен/Нюрнберг - Доступна негайно - Можливий перегляд та тестування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Автоматичний профілювальний стругальний верстат Weinig Powermat 600, ціна нетто 68 800 євро. Технічні дані: Рік випуску: 2013 Робоча ширина (при ріжучому диску 93-125 мм): 20-230 мм Робоча висота (при ріжучому диску 93-125 мм): 10-120 мм 7 шпинделів Перший нижній горизонтальний шпиндель, двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) Перший правий вертикальний шпиндель, спільний двигун з лівим вертикальним шпинделем 11 кВт (15 к.с.) Перший лівий вертикальний шпиндель, спільний двигун з 1-м правим вертикальним шпинделем Другий правий вертикальний шпиндель, двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) Перший верхній горизонтальний шпиндель, двигун 7,5 кВт (10 к.с.) Другий верхній горизонтальний шпиндель, двигун 7,5 кВт (10 к.с.) Другий нижній горизонтальний шпиндель, двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) Електронний механізм подачі з гальмом, регульований безступінчасто 5-30 м/хв. Двигун 4 кВт (5,5 к.с.) Робоча напруга 400 В (діапазон напруг 380-420 В), 50 Гц Усі двигуни шпинделів виконані у класі IE2. Усі шпинделі з високою точністю обертального руху. Базова комплектація для PowerLock. Стіл фуговального верстата, довжина 2 м (разом з поздовжнім направляючого профілем). Покриття Marathon Coating для столу верстата та обмежувачів. Спеціальне покриття для захисту сегментів столу та обмежувачів від надмірного зносу. Рекомендується для обробки абразивних матеріалів (наприклад, тропічна деревина, МДФ, ДСП). Credpfxjytd S Nj Adcoi МОЖЛИВІСТЬ ДОКУПИТИ НАСТУПНІ ВЕРСТАТИ ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Вимірювальний стенд для інструментів WEINIG OptiControl 970090, ціна нетто 7650 євро. Специфікації: Діаметр інструменту, мінімум: 90 мм. Діаметр інструменту, максимум: 300 мм. Довжина інструменту: 0-240 мм. Радіальний діапазон вимірювання (радіус): 150 мм. Безконтактне вимірювання розмірів інструменту, радіуса (R) і висоти (H), з відображенням на електронних цифрових дисплеях. Електронні цифрові дисплеї, що відображають радіус і висоту інструменту. Тримач інструменту HSK63 для інструментів PowerLock. НОВИНКА: Адаптер PowerLock HSK63, шпиндель D=50 x 260 мм. 2. ФРЕЗИ З ГОЛОВКАМИ З КРІПЛЕННЯМ POWERLOCK, ціна 7500 євро. Дві шафи, повні фрезерних головок різного призначення, приблизно 45 шт.

Стан: добрий (вживаний), • Довжина скошеного зрізу (мм): 100 • Клейкий матеріал: термоплавкий клей Codpfxsm Sfno Adcsri • Автоматичне складання: з фрагментів рами

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Cjdpfx Ajulwg Njdcori Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в лінії обробки) Матеріал у рулонах (краї) Товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 1300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Без транспортувальної рейки (Master & Slave системи) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Захисні і шумозахисні кабіни «Хопер» (плити падають безпосередньо на моторизовані ланцюгові стрічки) Відстань між кулачками (мм): 270 Crsdpsum Untsfx Adcji ОБРОБКА ФОРМИ (для кожної сторони): Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Захисний фрезер (чорнова обробка) 75.186 (1 x 4,4 кВт) Фугувальний вузол (2 x 6,6 кВт) Вільне місце ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей hot-melt + попередній розплавлювач) 04.1570 + 283.201 Притискна зона + магазин для крайки в рулонах (кількість секцій): 6 Відрізний вузол 08.42 (2 x 0,66 кВт), 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний вузол 08.055 (2 x 0,66 кВт), 30 м/хв Вузол з пласкою стяжкою 08.521 Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний (швабелювальний) вузол 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) Вільне місце

Стан: капітально відремонтований (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЄВОМАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина крайки у рейках / смугах (мін/макс), мм: 3,0 - 12,0 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 - 60 Управління: ICOS Швидкість подачі, м/хв: 16 Верхній притиск: приводиться клиноподібним ременем Crjdpsdfgfpjfx Adcei Агрегат розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Фугувальний фрезерний агрегат 08.376 (2 x 3,0 кВт) Лампи для бокового нагріву заготовок Клейовий вузол (термоплавкий клей) 283.1513 Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (секція №): 1 Агрегат торцювання 08.415 (2 x 0,66 кВт) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) - 30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування і профільне фрезерування) 08.346 (2 x 0,66 кВт) Агрегат обробки профілю ножами 08.519 Агрегат обробки площин ножами 08.50 Агрегат розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.612 (2 x 0,25 кВт) Вільне місце

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Односторонній форматно-обробний та крайкобічний верстат (зліва) Товщина рулонного матеріалу (кромки) мін/макс, мм: 0,3–3 Товщина кромки у рейках/смугах (мін/макс), мм: 1 ALU Товщина плити (мін/макс), мм: 6–55 Управління/програмне забезпечення: IMATRONIC 121 /01 Швидкість подачі (регульована), м/хв: 6–30 ФОРМАТНО-ОБРОБНИЙ МОДУЛЬ: Призматичний фрезерний агрегат з ЧПК-керуванням 08.376 (2 x 4,5 кВт) Агрегат розпилення (для рідкого антипригару) КРАЙКОБІЧНИЙ МОДУЛЬ: Лампи для прогріву заготовок з боку обробки Нанесення клею (PUR-клей + попередній розплавич) 04.1569 Зона пресування крайки, мм: 1000 + магазин для рулонної крайки (секція № 6) Торцювальний агрегат 08.42 (2 x 0,66 кВт) Робоча швидкість 25 м/хв (0–25°) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 x 1 кВт) Фрезеровочний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°–30° + агрегат розпилення (для змащувальної рідини) Контурний фрезерний агрегат (для тонкого фрезерування) з ЧПК-керуванням 08.348 (2 x 0,66 кВт) Codpfxscr T N Dj Adceri Багатопрофільний агрегат зі знімними ножами (керування ЧПК) 08.516 Плоскошліфувальний агрегат 08.517 (пневматичний) + спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (2 x 0,25 кВт) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання і профілювання 08.183 (1 x 3 кВт) Вирівнювальний агрегат 08.53 Радіусно-шліфувальний агрегат для прямої крайки WI (4 x 0,75 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в одній лінії машин) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм 0,4 / 3 Товщина кромки у шпоновій стрічці (макс) мм 1,3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 / 45 Робоча ширина (мін/макс) мм 244 / 2300 приблизно. Управління / програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (м/хв) 8 - 40 Синхронізація без передачі крутного моменту (системи Master & Slave) Crodpfxsfi Tkvo Adcoi Кабіна для захисту від шуму та забезпечення безпеки Відкидні упори, відстань (мм) 270 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фугувальний фрезерний агрегат 75.30 (6,6 кВт x 2) КРОМКОНОКЛЕЮВАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Клеєвий вузол (ПУР-клей + попередній розплавник) 04.1570 + 283.205 Магазин для рулонної кромки (позиція №6) Уздовжній обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт x 2) 40 м/хв Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт x 2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (0,66 кВт x 2) макс 25 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат 08.465 (0,18 кВт x 4) макс 20 м/хв Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт x 2) Вільне місце

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ ФОРМАТНА ТА КРАЙКО-НАКЛЕЙНА МАШИНА (ЛІВА) "SOFTFORMING" Матеріал у рулонах (кромки), товщина (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування / програмне забезпечення: PC 22 / WoodCommander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Ручне регулювання бокового положення агрегатотримача, мм: 30 - 80 ФОРМАТНА ОБРОБКА: - Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) - Подвійний фрезерний агрегат KD 10 (2 x 6,6 кВт) - Фрезерний агрегат для softforming (2 x 1,85 кВт) 0°-20° - Шліфувальний стрічковий агрегат для прямої кромки KS 10 (120 x 2100 мм) - Вільний простір (700 мм) КРАЙКО-НАКЛЕЙНА ЧАСТИНА: - Клейовий агрегат (клей-розплав + попередній розплавник) E34 softforming - Притискний роликовий стіл G (револьвер на 4 позиції) для прямих і профільних (softforming) кромок - З обернено-верхніми ножами (In-Lay) - Магазин кромки для рулонів E3 (відділення №6) - Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,8 кВт) 0°-30° (макс 25 м/хв) - 1-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - 2-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/вибірки та профілювання UF11 (1 x 4 кВт) 0°-90° - Агрегат для профільних тягучих ножів PN20 (пневматичний) - Фінішний агрегат (плоскі тягучі ножі + полірувальний агрегат) FA11 Codet N H Taopfx Adcori

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Codpfxeu Rc Ans Adcjri Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний гідравлічний стенд Niehues. 1) Насос TP, потужність двигуна: 315 кВт, подача: 13,94–41,83 л/хв, макс. робочий тиск: 25 бар, номінальна напірна висота: 28 м. 2) Насос NKG, потужність двигуна: 315 кВт, подача: 5,61–16,83 л/хв, макс. робочий тиск: 16 бар, номінальна напірна висота: 80,7 м. 3) Резервуар, об’єм: 11400 л, допустимий тиск: 0,5–10 бар, робочий тиск мін./макс.: 1–5,5 бар, середовище: питна вода без добавок, температура мін./макс.: –10°C до 50°C, допустима кількість циклів навантаження: 1000. Crsdpfot Daq Uex Adcji

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Пропонується до продажу лакофарбове обладнання Hege/Walther Pilot, що складається з мийної кабіни, підготовчого приміщення, лакофарбової кабіни, двох сушильних камер, підйомного-опускного стенда та ручної системи переміщення. 1) Мийна кабіна Hege, рік випуску: 2017, обладнання для миття: електрично нагрітий пароструминний апарат, вентиляція: припливно-витяжна, опалення: газовий пальник, розміри кабіни (X/Y/Z): приблизно 8000 мм/5000 мм/3000 мм. 2) Підготовче приміщення Walther Pilot, рік випуску: 2008, вентиляція: припливно-витяжна, опалення: газовий пальник, розміри кабіни (X/Y/Z): приблизно 5140 мм/4120 мм/3000 мм. Crsdpfxjzwfqte Adcoi 3) Лакофарбова кабіна Walther Pilot, рік випуску: 2008, вентиляція: припливно-витяжна, можливий режим рециркуляції повітря, опалення: газовий пальник, розміри кабіни (X/Y/Z): приблизно 6250 мм/4120 мм/3000 мм. 4) Сушильна камера Walther Pilot, рік випуску: 2008, вентиляція: режим рециркуляції повітря, опалення: газовий пальник, розміри кабіни (X/Y/Z): приблизно 6250 мм/4120 мм/3000 мм. 5) Сушильна камера Hege, рік випуску: 2017, вентиляція: режим рециркуляції повітря, опалення: гаряча вода, що циркулює, розміри кабіни (X/Y/Z): приблизно 5840 мм/4120 мм/3000 мм. 6) Підйомний-опускний стенд Hege, рік випуску: 2017, вантажопідйомність: 980 кг, корисна вантажопідйомність: 998 кг, хід підйому: приблизно 2500 мм, швидкість підйому: приблизно 17,4 м/хв, виконання для несиметричного розподілу навантаження: 70%/30%. 7) Ручна система переміщення, рік випуску: 2008, модернізація: 2017, тип приводу: ручний, вантажопідйомність: 400 кг/м, макс. навантаження на візок: 200 кг, макс. навантаження на поперечину: 400 кг, макс. навантаження між опорними консолями: 500 кг, макс. температура системи: 80°C, макс. температура в зоні підйомного-опускного стенда: 40°C. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці.