Придбати Клей б/у (276)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Bledpfx Anoyt Ilterop Ця етикетувальна машина KRONES Topmatic була виготовлена у 2011 році та раніше використовувалася у виробничій лінії для скляної тари багаторазового використання. Машина спроєктована як головна лінійна етикетувальна машина з паралельною подачею та виводом пляшок, що робить її придатною для високошвидкісного етикетування. Система оснащена двома етикетувальними агрегатами: один для шийкових і фронтальних етикеток, інший — для задніх етикеток. Шийкова етикетка наноситься гарячим клеєм для пломбування, а інші етикетки — холодним клеєм. Машина має дві клейові помпи та додатковий запасний гарячоклеючий агрегат. Станція для нанесення задньої етикетки може відключатися, у той час як фронтальна станція є стаціонарною. З 36 пляшковими каруселями та максимальною продуктивністю до 33 000 пляшок на годину машина підходить для вимогливих застосувань з багаторазовим скляним посудом. Станом на січень 2025 року машина відпрацювала приблизно 44 350 годин. Доступна документація на запасні частини. Технічні характеристики Виробник: KRONES Модель: Topmatic Рік випуску: 2011 Тип машини: ротаційна етикетувальна машина з холодним/гарячим клеєм Кількість пляшкових каруселей: 36 Продуктивність: до 33 000 пляшок/год Напрям подачі: паралельна подача та вивід пляшок Тип пляшки: скляна багаторазова тара Робочий час: близько 44 350 ч (на січень 2025) Етикетувальні станції: - 2 етикетувальні агрегати - 1 × станція для шийкових і фронтальних етикеток - 1 × станція для задніх етикеток (з можливістю відключення) Система нанесення клею: - 2 клейові помпи - гарячий клей для шийкової етикетки (гарантія оригінальності/пломбування) - холодний клей для фронтальних і задніх етикеток - 1 запасний гарячоклеючий агрегат у комплекті Габарити: - Глибина: 4 300 мм - Ширина: 3 300 мм Живлення: 400 В/230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 A Документація: доступна документація по запасних частинах Стан: був у користуванні, демонтований і на складі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота фрезерування: 180 мм, Лінія для виготовлення гребінкового з’єднання WEINIG NKT, подвійний комплект DP20 Промислове обладнання для нанесення клею на гребінкове з’єднання – розроблене для забезпечення найвищої точності та ефективності Технічні характеристики: Довжина заготовки: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина готової деталі: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм (можлива обробка деталей половинної довжини!) Переріз заготовки: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Конфігурація гребінця: вертикальна / горизонтальна, 10/11 зубців, крок 3,8 мм Нанесення клею: з двох боків, клей PVAC Підключена потужність: 80 кВт Примітка: Наразі машина розібрана та зберігається на нашому складі. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Комплектація: WEINIG NKT, подвійний комплект DP20, включаючи блок керування Вбудована станція для нанесення клею з двох боків Інструкція з експлуатації та документація Hydromat 17B (7 шпінделі) Загальна інформація Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпінделів (різний інструмент) Тип: Високопродуктивний фрезерний автоматичний верстат для профілювання / стругально-фугувальний верстат Рік випуску: 1989 Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Верх-праворуч-ліворуч-праворуч-ліворуч-низ-верх – стіл нерухомий Опис Важкий, високопродуктивний стругально-фугувальний верстат, виготовлений з чавунних деталей, що поглинають вібрації та стійкі до скручування, за модульною системою. Розроблений для точної та економічної обробки деревини з високою безперервною продуктивністю. Механічна подача, що регулюється в діапазоні від 5 до 35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Прижимний стіл довжиною 2 м, є швидке регулювання. Зняття стружки для фугувальних і рейсмусових шпинделів, діапазон регулювання 10 мм. Технічні дані • Швидкість подачі: 5 – 35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Робоча напруга: 380 В / 50 Гц • Довжина столу: 2000 мм • Діапазон регулювання зняття стружки: 10 мм (фугувальна та рейсмусова сторони) • Конструкція верстата: без опорного вузла, у високопродуктивному виконанні Bedpfoz E Awqex Anrolp

Стан: дуже добре (вживаний), 203018) ОДНОСТОРОННІЙ КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ліворуч) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Bljdpfx Asyyvp Ujnrep Товщина кромки у рейках/смугах (мін/макс), мм: 0,4 / 20 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Нова (2024) система керування: Numerical Control EDGETEQ MOD – Power Touch (WoodCommander) Швидкість подачі: до 25 м/хв Система подачі EZ 14 Спрайерний агрегат (для рідких антипригарних засобів) Регульована лінійка упору з ЧПК керуванням Прифуговувальний фрезерний агрегат 2 x 3 кВт Клеєвий вузол (PUR-клей + розігрівач) Зона притиску кромки (керована ЧПК) Магазин кромки для рулонів (відділ №2) Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,5 кВт) з пневматичним поворотом та налаштуванням Попереднє фрезерування BF 20 (2 x 1,5 кВт) Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та обрізування по формі) FK 11 (2 x 0,4 кВт) Агрегат для зняття профілю стягування Фінішний агрегат (плоскі стругальні ножі + полірувальний агрегат) FA 11 203019) №1 Система зворотної подачі "LIGMATECH" мод. ZHR 541/L/095 (із портальною рамою та вакуумною головкою, що обертається на 360°)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2010 році італійською компанією Kosme S.r.l. Модель Extrafix 504/6 SC2 E3 розроблена для етикетування скляних пляшок пива за технологією холодного склеювання. Машина була в експлуатації до січня 2025 року, наразі знаходиться на складі, готова до відправлення й перебуває у доброму робочому стані. Bodsxn T Nfjpfx Anrjlp Технічні дані - Продуктивність: 6 000 пляшок на годину - Формати: 0,33 л (пляшки з довгою шийкою) - Горловина: 26 мм, коркова кришка - Тип етикетки: холодний клей (паперові етикетки) - Статус: На складі, готова до відправлення - Стан: Була в експлуатації до січня 2025

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пакувальна машина була виготовлена у 2006 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для упаковки в картон типу wraparound: заготовка подається зверху, пляшки групуються по шість, а знизу склеюються гарячим клеєм. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі, має лише 1 677 годин напрацювання й доступна негайно. Технічні характеристики - Продуктивність: 30 000 пляшок/год (0,33 л, упаковки по 6 пляшок) - Формати: Закриті упаковки по 6 пляшок, діаметр пляшки 61,5 мм, висота 217 мм - Формати групування: 2×3 (шестипак, wraparound) - Напрацювання: 1 677 годин - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі - Тип клею: гарячий клей Комплектація постачання - Wraparound пакувальник | Krones | Solidpac | 2006 Bsdjw T Sthopfx Anrslp - Вхідні транспортери для подачі пляшок та система розподілу

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в технологічній лінії) Рулонний матеріал (кромки) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 - товщина кромок у брусках/стрічках макс. мм 1,0 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 (266) / 3300 Bsdpfx Anexggzlsrolp Управління/програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 (Master & Slave) Захисні та шумозахисні кабіни ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): Захисний фрезер (підрізка) 75.186 (1 x кВт 4,4) Зрізне агрегат (2 x кВт 6,6) Макс. 35 м/хв Скріпний фрезерний агрегат 75.186 (1 x кВт 4,4) КРОМОКЛЕЙМОВА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Нанесення клею (P.U.R. клей + попередній розігрівач) VTG 3-24 + 283.203 Притискна зона + магазин кромки для рулонів (позиція № 24) Обрізний агрегат 08.42 / 30 / B (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Попередній фрезерний/фрезерний агрегат 08.055 (2 x кВт 1) 0°-30° (30 м/хв) Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування + контурний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (2 x кВт 0,66) SERVO Макс. 20 м/хв ОПЦІОНАЛЬНО: KFA 30 Агрегат профільного стягування 08.519 Агрегат плоского стягування 08.521 Агрегат для нанесення розпилювальної полірувальної рідини Агрегат полірування 08.604 (кВт 0,25 x 4) 2 x стандартних фрезерних агрегати для вибірки/пазування (1 x ліворуч + 1 x праворуч) 08.190 (кВт 4,5 x2) 90°/180°/270°

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Односторонній автоматичний крайкосклеювальний верстат із зрощувальним агрегатом, нанесенням гарячого клею на прямолінійні деталі (опційно клейовий бак EVA-PUR з функцією зливу), двомоторна ВЧ-торцювальна станція, ВЧ-багатофункціональний фрезерний агрегат, двомоторний агрегат копіювання кутів, ланцюгова подача, моторизований верхній притиск з енкодером і подвійним роликовим верхнім притиском на підшипниках, висувна направляюча для деталей, сигнальна лампа для стеження за деталями, інтегрована лінійна система керування для безконтактного керування операціями обробки, а також L-Motion керування (18 осей). Підходить для рулонних матеріалів ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону, а також для фіксованих довжин від 0,4 – 3,0/5,0 мм та висоти деталей від 10 до 60 мм. • Автоматична подача кромки для рулонних матеріалів через поворотний роликовий стіл D=800 мм Bjdpfef Tdwcjx Anrjlp • Вхідна лінійка (650 мм) з опорою • Автоматичний магазин для планок (ємність 70 мм) із шипованим роликом для дерев'яних рейок. • Два протилежно розташовані зрощувальні агрегати з алмазними спіральними фрезами забезпечують чисте та безсколове зрощування деталей перед нанесенням кромки • Тефлонове швидкознімне клейове корито об’ємом 1,5 кг, герметичне з подачею клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається в корито), тонке дозування клею за допомогою клейового ролика, окреме регулювання температури клейового валика, електронний контроль температури з автоматичною функцією "stand-by" (запобігає перегріву клею при тривалих простоях машини). Опція: клейове корито EVA/PUR з функцією зливу/очищення для швидкої зміни кольору клею • Попередні ножиці для рулонного матеріалу до 3 мм товщини кромки. • Зона притиску складається з ведучого притискного ролика, що працює синхронно з клейовим валиком, та двох менших конусних притискних роликів із пневмоприводом, що забезпечують гарне зрощення кромочного матеріалу з деталлю, програмне налаштування товщини кромки за допомогою двигуна L-Motion • ВЧ-торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диска і високоточними лінійними напрямними, забезпечує чистий і точний розріз, оснащена витяжними кожухами. Пневматичний поворот з панелі керування • ВЧ-комбінована фрезерна станція: 2 потужні ВЧ-двигуни по 0,55 кВт з багатофункціональними інструментами (прямий та 3 різних радіуси), горизонтальне та вертикальне сканування деталі, по 3 мотори L-Motion для позиціонування горизонтальних взуттів, позиціонування вертикальних взуттів, а також позиціонування багатофункціонального інструменту. 2 витяжні кожухи, регулювання висоти верхнього агрегата разом із верхнім притиском. • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка крайок головки до 3 мм товщини. Оснащений двома ВЧ-двигунами 0,27 кВт, вмикається з пульта управління. Можлива одностороння (передня або задня кромка) або двостороння обробка. По 2 мотори L-Motion для позиціонування горизонтальних взуттів і позиціонування інструменту. • Поворотний пульт керування з 10” сенсорним кольоровим екраном, автоматичне регулювання температури клею, функція зниження температури при простої, вмикання/вимикання агрегатів, діагностика помилок, моторизований верхній притиск, розширена пам'ять програм, а також повністю автоматизоване керування агрегатами обробки.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Автоматичний вітряковий прес після капітального ремонту, автомат Bjdpfx Anelnanwerolp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: CC20, Апарат для термічного закривання картонних ящиків – огляд Bsdpexywf Ijfx Anrolp Цей вживаний апарат для термічного закривання картонних ящиків від TE-CO призначений для кінцевого етапу пакування продукції на виробничій лінії, що вже використовується. Модель 607-98 забезпечує надійне та стабільне закривання гофрокартонних ящиків за допомогою системи термічного склеювання, що робить його перевіреним рішенням для виробництва напоїв, де пляшки з вином необхідно надійно закривати в ящиках перед палетуванням. Завдяки міцній конструкції та простоті в експлуатації, він легко інтегрується в попередні пакувальні та наступні палетуючі установки, забезпечуючи безперервну роботу та оптимізовану продуктивність. Вироблений компанією TE-CO, цей вживаний пристрій зосереджений на надійному закритті ящиків, що гарантує акуратне нанесення клею, щільне закривання та мінімальні вимоги до технічного обслуговування. Він особливо підходить для ящиків зі скляними пляшками стандартних розмірів, які використовуються виноробними підприємствами та виробниками напоїв. Модель 607-98 була розроблена як частина повної вживаної лінії розливу або як окрема машина з сумісними конвеєрними стрічками і відповідає передовим практикам промислового пакування щодо ефективності та захисту продукції. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: TE-CO Модель: 607-98 Рік випуску: 1998 Метод закривання: Термічний клей (клей-розплав) Застосування: Закривання упаковки/ящиків після пакування Типове застосування: Пляшки з вином на лінії розливу, що вже використовується Сумісні формати пляшок в упаковці: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкція: Промислова машина для кінцевого етапу виробничої лінії, призначена для безперервної роботи Робота: В лінійному режимі з попередньою пакувальною установкою та наступним палетайзером Удосконалені системи автоматизації та управління Апарат TE-CO для термічного закривання картонних ящиків розроблений для надійної автоматизації в промисловому пакуванні. Типові характеристики включають контроль температури клею для забезпечення рівномірного з’єднання, синхронізований вхід і вихід для плавного руху ящиків, а також запобіжні блокування для безпечної роботи. Зручні в управлінні елементи дозволяють швидко адаптуватися та забезпечують стабільну роботу під час зміни форматів. Система нанесення термічного клею допомагає забезпечувати чистоту та повторюваність шаблонів нанесення клею, що гарантує надійне та рівномірне закривання. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей апарат для закривання ящиків легко інтегрується у вже існуючу лінію розливу, працюючи безпосередньо після пакувального моноблоку та перед палетуванням. Він може бути синхронізований з попереднім обладнанням, таким як системи формування та пакування, і з’єднаний з палетайзерами для автоматизованої обробки матеріалів. Машина підтримує лінійний режим роботи зі стандартними конвеєрними стрічками і, за умови належного забезпечення, може працювати як окрема машина. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина поставляється в робочому стані, як частина вживаної лінії розливу. Надаються засоби безпеки та документація, що дозволяють виконати запуск в експлуатацію та планове...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, - Попередній фрезерний модуль - Клеєвий модуль (гарячий клей) Blsdpfezux T Asx Anrop - Зона притискання з притискними роликами - Торцювальна пила - Фрезерний модуль для обробки країв/зрізання під кутом зверху та знизу - Модуль для заокруглення кутів - Радіальний ніж для обробки країв - Клеєвий ніж для обробки країв - Полірувальні модулі Кантооблицювальний верстат Виробник: Brandt Модель: KDF 560 Рік випуску: 2004 Технічні характеристики - Напруга: 400 В / 50 Гц / 3 фази - Підключена потужність: 13,2 кВт - Струмовий захист: 35 А Оснащення - Автоматичне налаштування модулів через систему керування на базі ПК - Система керування: Brandt Power Control PC20+ - Призначений для тонких і товстих країв (ABS, ПВХ, шпон, а також масивні дерев’яні краї) - Товщина краю: приблизно від 0,4 до 8 мм - Висота заготовки: приблизно від 8 до 50 мм - Швидкість подачі: 14 м/хв Встановлені модулі - Попередній фрезерний модуль - Клеєвий модуль (гарячий клей) - Зона притискання з притискними роликами - Торцювальна пила - Фрезерний модуль для обробки країв/зрізання під кутом зверху та знизу - Модуль для заокруглення кутів - Радіальний ніж для обробки країв - Клеєвий ніж для обробки країв - Полірувальні модулі Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація надається лише в інформаційних цілях і не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, 220 В, 1 фаза, 50 Гц. Під’єднання повітря: 6 бар. Bodpfx Ajzktq Ionrolp У стандартній комплектації: - Подача дюбелів за допомогою електронного вібраційного живильника. - Автоматичний контроль довжини та діаметра дюбелів. - Повністю автоматизована електронна система керування з перемикачем вибору програми. ПОДАЧА – НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ – НАНЕСЕННЯ/ВПРЕСОВУВАННЯ. - 8-позиційний перемикач вибору кількості клею за допомогою попереднього встановлення часу електронною системою керування. - Закрита система подачі клею під тиском 6 бар через клейовий наконечник для клеїв із в’язкістю від 150 до 350 мПа·с. - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання системи подачі клею. - Контрольна лампа для відображення кількості залишку клею в контейнері. - 1 контейнер з нержавіючої сталі для 5 кг клею, а також - 1 контейнер з нержавіючої сталі для 5 л води для промивання. У комплекті: 1 пістолет для дюбелів, діаметр дюбеля: Ø мм, довжина дюбеля: 25–50 мм (заводське налаштування: 35 мм), виступ для впресовування: 7–20 мм. Місце зберігання: Натхайм.

Стан: дуже добре (вживаний), А) ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ ОКАНТОВКИ (ЛІВА СТОРОНА) Матеріал для кромки (кромка) Товщина (мін./макс.) мм 0,3 – 3 Товщина кромки у вигляді планок/смуг (мін./макс.) мм 0,4 – 20 Товщина плити (мін./макс.) мм 8 – 60 Система керування POWER Control PC 22 Розпилювальний агрегат (для рідкої антиадгезійної речовини) Регульована упорна лінійка, керована ЧПУ Подаючий стіл Bsdszx Eh Iepfx Anrslp Подаючий стіл, фрезерний агрегат для з’єднання, тип KAL 300 (кВт 3 x 2) з керуванням ЧПУ Клеєвий агрегат (клей PUR + попередній нагрівач) PU 34 / QA 34 Зона притиску кромки «C» (з керуванням ЧПУ) Магазин для кромки (рулонної), секція № 6 Обрізний агрегат HL 86 Servo (кВт 0,4 x 2) 35 м/хв Попередній фрезерний агрегат Optimat (кВт 1,5 x 2) Фрезерний агрегат ALUKANTE, з керуванням ЧПУ (кВт 0,4 x 2) Розпилювальний агрегат (для ковзної рідини) Багатофункціональний агрегат (для радіального та фігурного фрезерування) FK 13 Servo (кВт 0,4 x 2) Багатопрофільний агрегат для витягування профілю (з керуванням ЧПУ) MN 21 Оздоблювальний агрегат (плоскі витягувальні леза + полірувальний агрегат) FA 11 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Б) ЗАДНЯ ПОДАЮЧА СИСТЕМА «LIGMATECH», модель ZHR 05/L/095

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРОБКИ КРАЮ (ПРАВА СТОРОНА) Товщина краю в рулонах (мін./макс.) мм 0,4 / 3 Товщина краю в планок/смужках (мін./макс.) мм 0,4 / 15 Товщина плити (мін./макс.) мм 8 / 60 Система керування POWERTOUCH Швидкість подачі м/хв (регулюється) 8 - 18 Підвищений тиск за допомогою гумових роликів Розпилювальний агрегат (для рідких антиадгезійних засобів) Регульована напрямна лінійка, керована ЧПК Bodpfjzyaiiex Anrjlp Фрезерний агрегат для формування з’єднання (2 x кВт 2,2) Нагрівальний елемент для нагрівання деталей збоку Клеєвий блок (гарячий клей + попередній нагрівач) Магазин для обробки краю рулонними матеріалами (номер секції N°) 1 Обрізний агрегат (2 x кВт 0,35), пневматичний Попередній фрезерний агрегат (2 x кВт 0,55) Формуючий фрезерний агрегат (копіювальний) (2 x кВт 0,4) Агрегат для обробки профілю (швидкозмінний) Агрегат для обробки плоских поверхонь Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Агрегат для шліфування (2 x кВт 0,18)

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ ФОРМАТНА ТА КРАЙКО-НАКЛЕЙНА МАШИНА (ЛІВА) "SOFTFORMING" Blsdpfxst N H Taj Anrjp Матеріал у рулонах (кромки), товщина (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування / програмне забезпечення: PC 22 / WoodCommander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Ручне регулювання бокового положення агрегатотримача, мм: 30 - 80 ФОРМАТНА ОБРОБКА: - Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) - Подвійний фрезерний агрегат KD 10 (2 x 6,6 кВт) - Фрезерний агрегат для softforming (2 x 1,85 кВт) 0°-20° - Шліфувальний стрічковий агрегат для прямої кромки KS 10 (120 x 2100 мм) - Вільний простір (700 мм) КРАЙКО-НАКЛЕЙНА ЧАСТИНА: - Клейовий агрегат (клей-розплав + попередній розплавник) E34 softforming - Притискний роликовий стіл G (револьвер на 4 позиції) для прямих і профільних (softforming) кромок - З обернено-верхніми ножами (In-Lay) - Магазин кромки для рулонів E3 (відділення №6) - Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,8 кВт) 0°-30° (макс 25 м/хв) - 1-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - 2-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/вибірки та профілювання UF11 (1 x 4 кВт) 0°-90° - Агрегат для профільних тягучих ножів PN20 (пневматичний) - Фінішний агрегат (плоскі тягучі ножі + полірувальний агрегат) FA11

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, Обладнання: Маркування CE, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Діють терміни самовивозу, зазначені в Загальних умовах. Останній термін самовивозу – 31.08.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальна товщина плити: 8 мм Максимальна товщина плити: 50 мм Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Клеєва система: EVA-гарячий клей Машина складається з 4 обробних вузлів наступного типу: Вузол 1 Попередній фрезерний агрегат Bledpjzf Ircjfx Anrsp Кількість притискних роликів: 3 Клеєвий резервуар для EVA-гарячого клею Вузол 2 Вузол обробки кромки: обробка країв Кількість двигунів: 1 Вузол 3 Вузол обробки кромки: точне фрезерування для вирівнювання та заокруглення Кількість двигунів: 2 Вузол 4 Обробний вузол: лезо для нанесення клею ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Загальна встановлена потужність: 6 кВт Машина продається та поставляється в її фактичному та юридичному стані («як є») на основі фотодокументації та технічної/комерційної документації з описовим характером. Покупець має право оглянути товар перед самовивозом і несе відповідальність за встановлення, забезпечення безпеки та використання машини за місцем призначення. Зовнішня довідка: 8571

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: ET244, Вживана етикетувальна машина KRONES STARMATIC, 20 000 пляшок на годину. Технічні дані та характеристики. Вироблено компанією Krones, Starmatic – це роторна машина для нанесення етикеток холодним клеєм, розроблена для точного нанесення попередньо вирізаних паперових етикеток на скляні пляшки. Ця вживана машина чудово підходить для використання у вживаній лінії розливу, якій потрібна надійна етикетувальна продуктивність і проста інтеграція. Максимальна швидкість: до 16 000 пляшок на годину. Матеріал контейнера: скло. Поточний формат пляшки: 1,0 л. Тип етикетки: попередньо вирізаний папір. Спосіб нанесення етикетки: холодний клей. Тип машини: роторна, обертання за годинниковою стрілкою. Кількість пластин: 16. Відстань між пластинами машини: 187 мм. Магазини для етикеток: 2. Розміри (Д x Ш x В): 3200 x 3000 x 2500 мм. Робоча висота: 1200 мм. Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц. Споживання струму: 17 А. Стиснене повітря: 7 бар. Рік виготовлення: 2010. Сучасна автоматизація та системи управління. Bjdpj Adyuwsfx Anrelp Машина оснащена перевіреними системами автоматизації та інтерфейсами оператора для забезпечення стабільного та високоякісного нанесення етикеток у виробничому середовищі напоїв. ПЛК: Siemens. HMI: Krones iPanel CD. Управління процесом: вбудований контроль температури та функції управління на основі Krones Checkmat. Зручне налаштування та висока точність повторюваності при зміні формату. Розроблено з використанням роторної технології для стабільного утримання пляшки та перенесення етикетки. Інтеграція у виробничі лінії. Krones Starmatic легко інтегрується в промислові лінії пакування та виробництва напоїв. Вона може працювати в лінію з попередніми станціями промивання та розливу, а також з подальшими станціями укупорки та перевірки. Завдяки двом магазинам для етикеток і роторному механізму вона забезпечує швидку роботу в рамках повної схеми пакувального обладнання. Можливість роботи в лінійному режимі або як окрема установка зі стандартними конвеєрами. Призначена для роботи зі скляними пляшками формату 1,0 л. Підходить для інтеграції в модернізацію вживаних ліній розливу та розширення вживаних ліній. Стан машини та історія технічного обслуговування. Ця установка була відновлена, перевірена та готова до роботи. Вона поставляється з сумісними запасними частинами та комерційною гарантією для забезпечення швидкого введення в експлуатацію та надійної роботи. Стан: відновлено та надається гарантія. Наявність: готова до експлуатації. Гарантія: 6 місяців. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Starmatic призначена для високоякісного нанесення етикеток холодним клеєм з використанням попередньо вирізаних паперових етикеток і забезпечує точне позиціонування та надійне приклеювання для широкого спектру категорій напоїв. Вона ...

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) Bjdpfoywk Elox Anrslp - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: вживаний, Фурнірувальна машина з безпосереднім укладанням Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR15 / DAR 12 Рік випуску: 2006 / 2014 Поперечний з’єднувач Для високоефективного поперечного склеювання паралельно з’єднаних смуг шпону для створення безперервних або пристосованих до компонентів шпонних поверхонь. Нарізаний або круглопиляний шпон необхідно попередньо склеїти клеями на основі PVAc або сечовини. Цей поперечний клей є найбільш економічною альтернативою поздовжньому клею для застосувань з поперечною структурою волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 точок з’єднання/хв Технічні характеристики Довжина смуг шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм Ширина смуг шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм Товщина смуг шпону: 0,3-1,5 мм Обладнання Пристрій подачі для ефективного та зручного напівавтоматичного подавання смуг шпону. Автоматизований пристрій для створення поверхонь, пристосованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та заздалегідь обраною кількістю смуг шпону. Особливості - Ідеальне з’єднання нарізаного або круглопиляного шпону будь-яких порід дерева, навіть з хвилястим або гофрованим шпоном - Унікальна, випробувана тисячами разів горизонтальна пресова система, що забезпечує повністю закриті, міцні клейові з’єднання - Міцна, надійна конструкція для тривалого терміну служби, надійної та безвідмовної роботи - Простота в обслуговуванні завдяки дисплею, чітким піктограмам, окремому манометру з прямим доступом тощо. - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Blsdezuz Hfepfx Anrop Поперечний різак Для обрізання до попередньо встановленої ширини формату (поперек напрямку волокон). Ширина визначається двома фотоелементами, які розташовані на необхідній відстані від обрізного пристрою. Пристрій для безпосереднього складання DAR-22 Для виведення та складання шпонної поверхні безпосередньо після з’єднання. З’єднані поверхні м’яко виводяться та складаються на цьому компактному пристрої для безпосереднього складання без механічного впливу. Мінімальна довжина листів шпону (напрямок волокон): 350 мм Ширина листів шпону (поперек напрямку волокон): 250 - 1200 мм Максимальна висота стосу (невеликі листи не вирівнюються ідеально): 500 мм Максимальна ширина стосу (поперек напрямку волокон) для вивантаження до заднього кінця: 1200 мм Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: ET238, Вживана етикетувальна машина KRONES – 2013 рік. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ротаційна етикетувальна машина від Krones призначена для високошвидкісного нанесення етикеток методом обклеювання з використанням OPP-плівки та гарячого клею. Рік випуску – 2013, вона підходить для сучасного виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній і забезпечує надійну роботу для використання на лініях розливу, що вже були у використанні або є вживаними. Виробник: Krones Модель: AC 3/N/PE Рік випуску: 2013 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок на годину Тип машини: Ротаційна етикетувальна машина Тип етикетки: OPP-плівка, що подається в рулонах, для обклеювання Клей: Гарячий клей Кількість платформ: 15 Відстань між платформами: 111 мм Рулони з етикетками: 2 рулони, максимальний діаметр рулону Ø 500 мм Магазини для етикеток: 2 Матеріал контейнера: PET Поточний формат пляшки: 0,5 л Робоча висота: 1200 мм Електричні дані: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц; струм при повному навантаженні 23 А; попередній запобіжник 35 А; ступінь захисту корпусу IP54 Стиснене повітря: 7 бар Приблизна загальна довжина: 3800 мм HMI: Krones PLC: Siemens Розширена автоматизація та система керування Машина оснащена HMI Krones для інтуїтивно зрозумілого керування та управління рецептами, а також підключена до PLC Siemens для надійної, відповідної промисловим вимогам системи керування. Система подачі рулонної плівки з гарячим клеєм оптимізована для рівномірної подачі етикеток, точного різання та точного нанесення при високій швидкості. Ротаційний карусель з виділеними платформами для пляшок забезпечує стабільне утримання контейнерів, а станції швидкого доступу та налаштування, які можна повторювати, полегшують ефективну роботу та переналагодження. Зручний HMI Krones Автоматизація на базі PLC Siemens Налаштування, які можна повторювати, для зміни етикеток і контейнерів Захист IP54 для шафи керування Інтеграція в виробничі лінії Bjdpfx Anj Adt Iwsrolp Ця етикетувальна машина розроблена для безперешкодної інтеграції в лінії розливу PET-пляшок і може використовуватися як окрема одиниця або в лінію в рамках повної екосистеми пакувальних машин. Вона підходить для ліній виробництва напоїв, де на циліндричні PET-пляшки наносять обклеювальні OPP-етикетки. Можливість окремої або лінійної інтеграції з конвеєрними стрічками Сумісна з циліндричними PET-пляшками Підходить для промислових високошвидкісних пакувальних ліній Може використовуватися на лініях розливу, що вже були у використанні, та при модернізації вживаного обладнання Стан машини та історія технічного обслуговування Машина готова до роботи, відремонтована і поставляється з сумісними запасними частинами. На неї надається 6-місячна гарантія, що забезпечує впевненість у її продуктивності та надійності для негайного використання у виробництві. Готова до роботи Відремонтована та протестована

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-центр з автоматизованою системою подачі для фрезерування, свердління, розрізання та обклеювання країв. Портальний CNC-станок BIESSE (з можливістю переміщення по осі X) з монітором «bTouch» і бездротовою консоллю «bPad». Програмне забезпечення bSolid + bEdge, підключення до платформи SOPHIA, IoT (індустріальний інтернет речей). № 10 консолей ATS (L = мм 1800) з автоматичним позиціонуванням EPS (електронна система позиціонування). Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі X / 16 позицій). Робоча зона (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 245 (290). Робоча зона (X - Y - Z) для обклеювання, мм 5780 x 1930 x 60. № 2 робочі зони – вакуумний насос (потужність, м3/год) 250 – конвеєр для відходів. 1. Вісь Y) № 2 обробні головки (верхні) у 4 слоти. Слот 1 + Слот 2: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. Слот 11 + Слот 12: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. 2. Вісь Y) Клеєвий агрегат GU60C. Клеєвий агрегат EVA (гарячий клей-розплав) – рулонний матеріал (краї), товщина (мін./макс.) 0,4 – 3 мм. Магазин для рулонних країв (відсік № 2 + 2 = 4 рулони). Blodszxnphspfx Anrjp 200312) Автоматичне завантаження та вивантаження панелей за допомогою робота KUKA (з можливістю переміщення по осі X).

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ФОРМАТНО-КАНТОВАКА – Перша (1-а) машина в лінії Товщина кромки у рулоні (мін./макс.) мм: 0,3 / 3 Товщина кромки в рейках/смугах (мін./макс.): 0,4 / 1 Товщина роликового матеріалу (кромки) (мін./макс.), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін./макс.), мм: 236 / 1300 Система управління / Програмне забезпечення: ICOS Open (Windows XP) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Немає передачі тиску bar (Master & Slave системи) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного засобу) - Шпиндельний фрезерний агрегат (2 x 8 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): - Клейовий агрегат (Hot Melt клей + попередній розігрівач) 04.1570 + 283.205 - Магазин кромки для рулонів (кількість секцій): 6 - Серво-привідна гільйотинна гільйотина (для різання кромки) - Пресувальна зона (ЧПУ-керована) - Агрегат попереднього фрезерування 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° - Агрегат для профільного зрізу 08.519 - Агрегат для плоского зрізу 08.50 - Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) - Спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання та профілювання – 08.190 (1 x 4,5 кВт) 0°-90° / 180°-270° Bjdpoyypi Usfx Anrolp

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-й і/або 2-й верстат у виробничій лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Кромочна товщина в рейках/смугах (мін/макс), мм: 0,4 / 1 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 3300 Управління / програмне забезпечення: ICOS Open (Windows XP) Без передавальної шини (системи Master & Slave) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 7 - 35 Відстань між кулачками, мм: 270 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Система розпилення (для рідкого антипригарного складу) Фугувальний фрезерний агрегат - 08.379 (2 x 4 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей гарячого плавлення + попередній розплавлювач) VTG + 283.205 Зона пресування (з ЧПУ) + магазин для роликових кромок (на 6 рулонів) Устаткування для відрізання 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт), макс. 30 м/хв Фрезерний агрегат 08.055 (1 x 2 кВт), 0°-30° Контурний фрезерний агрегат для тонкого фрезерування, з ЧПУ, KFA 30 (1 x 0,5 кВт), 30 м/хв Bjdpfxsyyya Dj Anrjlp Агрегат профільного очищення 08.519 Агрегат для плоского очищення 08.521 Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в лінії обробки) Матеріал у рулонах (краї) Товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 1300 Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Без транспортувальної рейки (Master & Slave системи) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Захисні і шумозахисні кабіни «Хопер» (плити падають безпосередньо на моторизовані ланцюгові стрічки) Відстань між кулачками (мм): 270 ОБРОБКА ФОРМИ (для кожної сторони): Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Захисний фрезер (чорнова обробка) 75.186 (1 x 4,4 кВт) Фугувальний вузол (2 x 6,6 кВт) Blodpoum Untofx Anrep Вільне місце ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей hot-melt + попередній розплавлювач) 04.1570 + 283.201 Притискна зона + магазин для крайки в рулонах (кількість секцій): 6 Відрізний вузол 08.42 (2 x 0,66 кВт), 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний вузол 08.055 (2 x 0,66 кВт), 30 м/хв Вузол з пласкою стяжкою 08.521 Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний (швабелювальний) вузол 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) Вільне місце

Стан: добрий (вживаний), Клейова біндер-машина Planax Perfect Binder F 2, 1 затискач, холодний клей, фрезування корінця, підставка у комплекті, у хорошому стані, доступна відразу. Bjdpfxsx S Hzfe Anrolp

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Повністю автоматизована установка для з'єднання на шип (Keilzinkenanlage): тип Doppel-Pack Машина демонтована Машина проходить перевірку з гарантією працездатності Технічні характеристики: Вхідна довжина заготовки: мін. 150 мм, макс. 1000 мм, середня 400 мм Переріз деревини: мін. 20 x 40 мм, макс. 80 x 180 мм Вихідна довжина заготовки: 6030 мм Максимальний переріз деревини з розміром шипа 10 мм: тверда порода — 120 см² м’яка порода — 150 см² Фрезерування вертикальне та горизонтальне Тип клею: ПВА (PVAC) – білий клей, двостороннє нанесення Bljdpfjncd Utex Anrep Електроживлення: Напруга підключення: 400 В Напруга керування: 24 В Частота: 50 Гц Установка повністю підключена до шафи управління. Довжина шипа / переріз деревини і тип клею можуть бути адаптовані Продуктивність: 6 фрезерних столів/хв Робоча висота: 960 мм Ширина столу: 600 мм Нанесення клею: двостороннє З можливістю безперервної пакетної роботи Технічні параметри (англ.): Вхідна заготовка: Довжина деталей (мін.–макс.): 150-1000 мм Ширина деталей (мін.–макс.): 40-155 мм Товщина деталей (мін.–макс.): 20-80 мм Робоча висота: 960 мм Ширина упаковки: 600 мм Нанесення клею: двостороннє (на обидві сторони)