Придбати Клей б/у (277)

Стан: дуже добре (вживаний), Центр обробки з ЧПК (пункт-пункт) – 4 осі (5 осей із FLEX 5) Портальна машина (рухома по осі X) Система керування Powertouch (PC85), програмне забезпечення woodWOP Захисний кожух робочої головки Стіл для кріплення з консолями модель K-Table Розкладні консольні напрямні (кількість) 8, розміри столу для кріплення (мм) 1340 Автоматичне позиціонування консолей (вісь X) Світлодіодна індикація запрограмованих позицій вакуумних присосок (вісь Y) Патрон для кріплення деталі, автоматична система зміни інструментів POWERCLAMP Тарілковий магазин інструментів – кількість позицій: 18 Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1550 x 60 Максимальна робоча зона при крайкуванні, мм: 4000 x 1500 x 60 Робоча зона – вакуумний насос (продуктивність м³/год): 100/140 Транспортер для стружки Окремий електричний та керуючий щит Загальна підключена потужність (52 A) РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХНІ): №17 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (висока швидкість 7500) №4 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (2 по осі X + 2 по осі Y) Потужність свердлильної головки (кВт): 2,2 №1 вертикальний основний шпиндель (фрезерний агрегат) HSK 63 (15 кВт) Одиниця для крайкування Power Edge (вісь Y), крайкувальний агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) Lredpfx Agsw Dc Nijbeg Матеріал у рулоні (кромка), товщина (мін/макс), мм: 0,4–3 Магазин кромкових рулонів (позиція №1) Станція попереднього зрізу (різальний агрегат) №1 траверсний агрегат (4 горизонтальні свердлильні шпинделі) №1 круглопильний агрегат (діаметр 125 мм) Комбі-агрегат (фрезерування врівень / профільне стягування ножем)

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОБОКОВИЙ КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВОРУЧНИЙ) Матеріал у рулонах (крайка) товщина (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина крайки у планках/смугах (мін/макс) мм: 1 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 - 60 Управління: ICOS Open Compact Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Прижим зверху: приводиться клиновим ременем Агрегат для розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Регульований упор, з ЧПУ Склеювальний фрезерний агрегат з ЧПУ 08.378 (2 x 4,5 кВт) Лампи для підігріву бокових частин заготовки Клеючий агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) 04.1570 Агрегат для розпилення (для розділювальної рідини) Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (кількість позицій №): 16 Обрізний агрегат 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт – пневм., 0°-25°) 30 м/хв Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (2 x 1 кВт) Агрегат для розпилення (для ковзаючої рідини) Контурний фрезерний агрегат для чистового фрезерування, з ЧПУ KFA 30 (08.355 – 1 x 0,5 кВт) 30 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат (08.604, 4 x 0,25 кВт) Щітка Багатопрофільний стругальний агрегат з ЧПУ 08.516 Плоскошаровий стругальний агрегат 08.521 Агрегат для розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617 - 4 (4 x 0,18 кВт) Гладильний агрегат 08.53 Lsdom Udfwepfx Agbjrg

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ ФОРМАТНА ТА КРАЙКО-НАКЛЕЙНА МАШИНА (ЛІВА) "SOFTFORMING" Матеріал у рулонах (кромки), товщина (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування / програмне забезпечення: PC 22 / WoodCommander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Lredpfxjt N H Taj Agbjg Ручне регулювання бокового положення агрегатотримача, мм: 30 - 80 ФОРМАТНА ОБРОБКА: - Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) - Подвійний фрезерний агрегат KD 10 (2 x 6,6 кВт) - Фрезерний агрегат для softforming (2 x 1,85 кВт) 0°-20° - Шліфувальний стрічковий агрегат для прямої кромки KS 10 (120 x 2100 мм) - Вільний простір (700 мм) КРАЙКО-НАКЛЕЙНА ЧАСТИНА: - Клейовий агрегат (клей-розплав + попередній розплавник) E34 softforming - Притискний роликовий стіл G (револьвер на 4 позиції) для прямих і профільних (softforming) кромок - З обернено-верхніми ножами (In-Lay) - Магазин кромки для рулонів E3 (відділення №6) - Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,8 кВт) 0°-30° (макс 25 м/хв) - 1-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - 2-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/вибірки та профілювання UF11 (1 x 4 кВт) 0°-90° - Агрегат для профільних тягучих ножів PN20 (пневматичний) - Фінішний агрегат (плоскі тягучі ножі + полірувальний агрегат) FA11

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша і/або 2-га машина в машинній лінії) Lrjdpjv Rpdnjfx Agbjg Товщина кромки в рулонах (мін./макс.), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.), мм: 12 / 40 Робоча ширина (мін./макс.), мм: 225 / 2500 Система керування: POWERCONTROL PC23 Power Touch / програмне забезпечення WoodCommander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 15 - 40 Кабіна безпеки та шумозахисту. Втоплювані упори, відстань (мм): 1000 Бічне регулювання агрегатної рами вручну, мм: 30 – 80 (для ручної зміни виступу деталі в зоні склеювання і післяобробки) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисний фрезер (напереходимий фрезер), (1 х 4,5 кВт) Розщеплюючий фрезер KD 11 (2 х 6,6 кВт) + вільне місце АГРЕГАТ КРОМКОВАННЯ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній плавник) A3 + QA65 Магазин кромки для рулонів (позиція №2). Зона притиску кромки (керована ЧПК) – тип A Торцювальний агрегат PK30 (2 х 0,8 кВт), швидкість подачі 30 м/хв Агрегат чорнового фрезерування BF20 (2 х 0,55 кВт) Мультифункціональний агрегат (радіусне фрезерування та фасонна фреза) FF30 + FF32 (4 х 0,4 кВт) FlexTrim Вільне місце Агрегат скребка PN 20 Фінішний агрегат (плоский скребок + агрегат для гладіння) FA 21. Агрегат для нанесення полірувальної рідини №3 універсальний фрезерний агрегат для вибирання пазів/фальців та профілювання SF20 (3 x 6,6 кВт) (керування ЧПК)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або як 1-ша та/або 2-га машина в лінії машин) Рулонний матеріал (кромки) товщина (мін/макс), мм: 0,6 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 - 60 / Робоча ширина (мін/макс), мм: 225 - 3000 Управління/програмне забезпечення: Power Control PC 22 - Wood Commander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 15 - 32 Відстань між кулачками (мм): 400 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисний фрезер (попереднє фрезерування): 1 x 4,5 кВт Дисковий фрезер KD 11 (2 x 6,6 кВт) ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей Hot Melt + попередній розплавлювач): A3 + SERVO Зона притиску кромки "A" Магазин кромки для рулонів (секція №2) Ledop N D Ngopfx Agbjrg Агрегат торцювання HL 84 (2 x 0,22 кВт) Агрегат попереднього фрезерування (2 x 0,55 кВт) Фрезерний агрегат 2 x 0,4 кВт Копіювальний фрезерний агрегат (формуючий) FF 12 (4 двигуни по 0,4 кВт) ЛІВА СТОРОНА: 2 x універсальних фрезерних агрегати (електропневматичне управління) UF 11 (4 кВт x 2) 0°-90° ПРАВА СТОРОНА: 1 x універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне управління) UF 11 (4 кВт x 1) 0°-90° Багатопрофільний агрегат для зачистки PN10 (пневматичний) Фінішний агрегат (плоска зачистка + полірувальний агрегат) FA 11

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОБОКОВИЙ КРОМОКЛЕЙОВИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВИЙ) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Шпоновані кромки допускаються до макс. 1,0 мм Товщина панелей (мін/макс): 8 мм – 40 мм (з MFA) / 60 мм (без MFA) Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (регульована), м/хв: 6 – 30 Система притиску з моторизованим клиновим ременем Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Регульований направляючий лінійник Префрезерний агрегат – 08.378 (2 x 4,5 кВт) Lrsdpfx Aor Ttflegbeg Клеєвий агрегат (гарячий клей-розплав) 04.1570 Зона пресування Магазин кромки для рулонів (кількість секцій): 2 Обрізний агрегат 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт) 0°–25° (макс. 30 м/хв) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°–30° Мультифункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальне фрезерування) 08.342 з ЧПК (2 x 0,66 кВт) серво Агрегат для зняття профільної стружки 08.519 Агрегат для зняття плоскої стружки 08.50 Полірувальний агрегат 08.617 (2 x 0,25 кВт) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування і профілювання 08.190 (1 x 4,5 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Lredpfx Aou Rc Ansgbsg Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЙКОБІЧНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс) мм 0,3 / 3 – у вигляді рейок / смужок мм макс 1 Товщина плити (мін/макс) мм 14 / 60 (LASER – Макс 50) Управління ICOS Open Швидкість подачі м/хв (регульована) 6 – 30 Натиск зверху, ремінний привід Lrjdpei Hn Srsfx Agbjg Розпилювальний агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Регульована упорна лінійка з ЧПУ Система введення панелі Зрощувальний фрезерний агрегат з ЧПУ-керуванням 08.378 (2 x 4,5 кВт) Зона тиску крайки (з ЧПУ) Клеєвий агрегат (клей PUR + попередній плавитель) 283.201 + 283.203 Клеєвий агрегат (попередній плавитель з лазером) Лазерна система LASERLINE Розпилювальний агрегат (для розділової рідини) Зона тиску + магазин крайки для рулонів (кількість комірок) 36 + 12 Обрізний агрегат 08.428 (0,2 кВт x 2) Швидкість до 30 м/хв (0° - 25°) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 HS/LS1 (1 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (0,66 кВт x1) 4 профілі Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування) з ЧПУ KFA 30 (0,5 кВт x1) макс 30 м/хв Багатопрофільний тягнучий ножовий агрегат (з ЧПУ) 08.0516 (4 профілі) Плоский тягнучий ножовий агрегат 08.521 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (0,25 кВт x 4) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання та профілювання 2x08.190 (4,5 кВт x2) 90°/180°/270° (з ЧПУ)

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-а та/або 2-а машина в складальній лінії) Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 40 Робоча ширина (мін/макс) мм: 225 / 2500 Управління: ПК 22 / Програмне забезпечення WoodCommander Швидкість подачі (регульована) м/хв: 15 - 40 Кабіна для безпеки та захисту від шуму Відкидні упорні кулачки, відстань (мм): 1000 ОБРОБКА ФОРМАТУ (з кожного боку): Профільний фрезер (підрізка) (1 x кВт 4,5) Дисковий різаки KD 11 (2 x кВт 6,6) Lsdpfxsuhv R Dj Agborg Шипорізне фрезерне агрегати UF 20/S2 (2 x кВт 4) МОДУЛЬ НАКЛЕЙКИ КРОМКИ (з кожного боку): Клеєвий модуль "ZERO JOINT" SCHUGOMA Kantenking (Опція: клей EVA/PU) Магазин для крайки в рулонах (комп. № 2) Зона притискання крайки (з ЧПК), тип A Обрізний агрегат HL 84 FASE/ПРЯМИЙ (2 x кВт 0,22), швидкість подачі 25 м/хв Попередній фрезерний агрегат BF10 (2 x кВт 0,55) Мультифункціональний агрегат (радіусне і копіювальне фрезерування) FK11 (2 x кВт 0,4) Мультипрофільний стругальний агрегат (з ЧПК) MN 21 Фінішний агрегат (плоскі стругальні ножі + поліруючий агрегат) FA 11. Спрей-агрегат (для поліруючої рідини) №2 Універсальних фрезерних агрегати для пазування/фальцювання та профілювання SF20 (2 x кВт 6,6) Приводний роликовий конвеєр для подавання плит із розділенням деталей "HOMAG" Mod. POWER TBL 100/20/25

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 - 60 Система керування: ICOS open compact Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Верхній притиск: клиноремінний привід, спрей-агрегат (для рідкого антипригарного складу) Система подачі панелі: A1 / 15 Регульований упор: з ЧПУ. Система подачі панелі Сканер штрих-кодів Калібрувальний фрезерний агрегат з ЧПУ, керування 08.379 (2 x 4,0 кВт) Інфрачервоний нагрівач для торцевого нагріву заготовок Нанесення клею (P.U.R. клей + попередній розплавлювач) VTG + 283.203 Зона притиску кромки. Регулювання висоти кромки – з ЧПУ. Магазин кромок для рулонів (кількість відсіків): 12 Обрізний агрегат 08.42 / 30 / B (0,66 кВт x 2) (ПНЕВМО 0°-25°) 30 м/хв Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (0,66 кВт x 2) 4 ПРОФІЛІ HSK 25 Спрей-агрегат (для роздільної рідини) Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування), ЧПУ, KFA x30 (0,5 кВт x 1) 30 м/хв Багатопрофільний стягуючий ножовий агрегат (з ЧПУ) 08.516 (4 ПРОФІЛІ) Плаский стягуючий ножовий агрегат 08.521 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617 (0,18 кВт x 4). Вільне місце Універсальний фрезерний агрегат для пазування/припасування й профілювання 08.190 (4,5 кВт x 1) Lredpjltmnlsfx Agbeg

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННІЙ КРАЙКООБЛИЦЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВИЙ) Товщина кромки в ролях (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина кромки у рейках / смугах (мін/макс) мм: 3 / 12 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 60 Управління: ICOS open TS Швидкість подачі м/хв (регульована): 4 - 20 Верхній притиск: приводиться клиновим ременем Агрегат для розпилення (для рідкого антиадгезивного засобу) Рухома упорна лінійка з ЧПУ Прифуговочний фрезерний агрегат 08.379 (2 x 4,0 кВт) Клеєвий вузол (гарячий клей та ПУР-клей) 283.1513 Зона притиску кромки (керується ЧПУ) Магазин кромки для рулонів (номер відсіку): 1 Агрегат для торцювання 08.415 (2 x 0,66 кВт) Lrjdpfxsd Nt N Ho Agbog Попередній фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1,0 кВт) Формуючий фрезерний агрегат (копіювальний) SKF-L (ЧПК) 2 x 0,18 кВт + 2 x 0,4 кВт Агрегат профільних стяжок 08.519 Агрегат плоских стяжок 08.521 Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) Універсальний фрезерний агрегат для вибірки, фальцювання та профілювання 08.190 (1 x 4,5 кВт) 90°-180°-270° Опційно: Ввідний стіл 65.152 (мм 500 x 500) Механізм зворотної подачі "GELDMEIER" Мод. ? (Ref. Nr. Z02009)

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ ГНУЧКА, КРОМОКОМПАКТОВАЛЬНА МАШИНА ІМПЛАНТАТ ДЛЯ ЛОТУ 1 Товщина кромки в рулонах (мін/макс) мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 - 60 Управління: ICOS open Lrodpfx Aoifnzdogbeg Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-35 Верхній притиск: приводний клиновий ремінь, розпилювальний агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Регульована направляюча лінійка з ЧПУ. Система подачі панелей: A2 / 30 Прифугувальний фрезерний агрегат з ЧПУ 75.34 (2 x 6,6 кВт) Клеєвий вузол (P.U.R. клей + попередній розплавлювач) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Зона пресування кромки. Встановлення висоти кромки – з ЧПУ. Магазин кромок для рулонів (відсіків №): 48 Зрізний агрегат 08.42 / 30 / B (0,66 кВт x 2) (ПНЕВМО 0°-25°) 30 м/хв Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (0,66 кВт x 2) 4 ПРОФІЛІ Розпилювальний агрегат (для змащувальної рідини) Контурний фрезерний агрегат (для чистової обробки) з ЧПУ KFA x30 (0,5 кВт x 1) 30 м/хв Багатопрофільний скребковий агрегат (з ЧПУ) 08.516 (4 ПРОФІЛІ) Плоский скребковий агрегат 08.521 (з ЧПУ) Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617 (0,18 кВт x 4) №3 Універсальний фрезерний агрегат (з ЧПУ) для пазування/чвертування та профілювання 08.190 (4,5 кВт x 2 + 6,6 кВт x 1)

Стан: вживаний, Holz Her Auriga 1308 FÜ + PU Lrjdpfx Ajxrr Uzegbog Компактне виконання – товщина крайки 0,4-8 мм Керування через SPS-екран Edge-Control PPC 221, кольоровий дисплей Попередній фрезерний агрегат для обробки перед клейовим вузлом Повністю автоматичний магазин для подачі крайки у рулонах і стрічках Клейовий вузол GLU JET для картриджів + PU-клей – мультисистема + Нанесення клею за допомогою соплової технології Висота заготовки 6-65 мм Автоматичне регулювання висоти клею Притискний механізм 1912-3, пневматичний Обрізний агрегат 1918, пневматичний, для рулонної та стрічкової крайки товщиною до 8 мм Пневматичне регулювання кута обрізних пил від 0-10° Фрезерний агрегат: пряме фрезерування 8 мм, фрезерування радіусу, фаски – до 15° через панель керування Формуючий фрезерний агрегат 1832, пневматичний, заокруглення кутів до товщини крайки 3 мм у потоці Агрегат для скребків під фаски та радіуси Площинний скребковий агрегат – фінішна обробка Система розпилення – PU Повний комплект DIA-інструменту у комплекті Верстат ПОВНІСТЮ ВІДРЕМОНТОВАНИЙ, У ВІДМІННОМУ СТАНІ Зі складу Lieboch.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Склеювач ящиків на гарячий клей – Огляд Цей вживаний склеювач ящиків на гарячий клей від TE-CO призначений для кінцевої упаковки на промислових лініях у складі б/в лінії розливу. Модель 607-98 забезпечує надійне та стабільне заклеювання гофроящиків за допомогою системи нанесення гарячого клею, що робить її перевіреним рішенням для виробництва напоїв, де важливо надійно заклеїти ящики з пляшками вина перед палетуванням. Завдяки міцній конструкції та простому управлінню, машина без проблем інтегрується з автоматами пакування та палетайзерами, забезпечуючи безперервну роботу і оптимізацію продуктивності. Виробник TE-CO, агрегат б/в, орієнтований на надійне заклеювання ящиків, чисте нанесення клею, щільне заклеювання і мінімальні вимоги до обслуговування. Особливо підходить для ящиків зі скляними пляшками у стандартних форматах, що використовуються виноробнями та виробниками напоїв. Розроблений для роботи у складі повної б/в лінії розливу або як окрема машина разом із сумісними транспортерами. Модель 607-98 відповідає промисловим стандартам пакування щодо ефективності та захисту продукції. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: TE-CO Модель: 607-98 Рік випуску: 1998 Метод склеювання: Клейовий гарячий розплав Застосування: Заклеювання ящиків/коробів після пакування Типове використання: Ящики з пляшками вина на б/в лінії розливу Сумісні формати пляшок у ящиках: 0,75л, 1,0л, 1,5л Конструкція: Промислова кінцева машина для безперервної роботи Робота: Вбудовується між пакувальною машиною та палетайзером Сучасна автоматизація та системи керування Склеювач ящиків TE-CO призначений для надійної автоматизації в промисловому пакуванні. Основні функції включають контроль температури клею для стабільного склеювання, синхронізовану подачу та відбір ящиків для плавного руху, а також захисні блокування для безпечної роботи. Зручне керування дозволяє швидко налаштувати роботу та стабільно працювати під час зміни форматів. Система нанесення клею забезпечує рівномірне, чисте склеювання для міцного і надійного закривання. Інтеграція в виробничу лінію Цей склеювач органічно інтегрується у б/в лінію розливу, працюючи одразу після моноблочних пакувальних машин і перед палетуванням. Синхронізується з подаючим обладнанням (верстатами для формування та пакування ящиків), а також під’єднується до палетайзерів для автоматизованої подачі. Машина підтримує роботу в лінії зі стандартними конвеєрами або як окрема одиниця при належному завантаженні. Ledpfoxywf Iox Agberg Стан обладнання та історія обслуговування Машина представлена у стані, придатному для роботи у складі б/в лінії розливу. Наявні системи безпеки та супровідна документація для введення в експлуатацію й регулярного технічного обслуговування. Промислова конструкція забезпечує надійну експлуатацію у виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживаний моноблок для групування і закривання коробок Kosme Monocombi 2T Hot Melt Цей б/в моноблок Kosme для пакування коробок призначений для надійного формування груп та закривання коробок пляшок у компактному виробничому просторі. Розроблений для інтенсивного середовища розливу напоїв та інших застосувань у пляшковому виробництві, агрегат забезпечує складання пляшок у коробки по 6 штук і нанесення гарячого клею для закривання в єдиному інтегрованому блоці. Моноблочна конструкція зменшує займану площу, спрощує інтеграцію на використовуваній лінії розливу та оптимізує обслуговування й експлуатацію. Виготовлений Kosme – визнаним виробником обладнання для розливу та пакування, цей моноблок доповнено пристроєм центрирування пляшок для Authentique, що покращує стабільність подачі та якість укладки. Агрегат підходить для ПЕТ і скляних пляшок, відповідно до вимог виробництва напоїв, де важливі стабільна укладка коробок, надійне гарячеклеєве закривання та повторюваність формату. Номінальна електрична потужність – 8 кВт, у комплекті супровідна документація (інструкції з експлуатації та техобслуговування), що забезпечує ефективний запуск й подальше сервісне обслуговування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: Kosme Модель: Monocombi 2T Рік випуску: 2007 Категорія обладнання: Моноблок для пакування коробок Формат пакування: Коробки по 6 пляшок Система закривання: Гарячий клей (Hot melt) Lredpfx Aoxywb Ajgbeg Потужність: 8 кВт Тип тари: ПЕТ та скляні пляшки Додатковий пристрій: Центрування пляшок Authentique Документація: Експлуатаційна та сервісна інструкції Сучасна автоматизація та система керування Моноблочна конструкція поєднує групування пляшок, завантаження в коробки та закривання гарячим клеєм для оптимальної автоматизації. Інтуїтивно зрозуміле керування спрощує налаштування та регулярні коригування. Система нанесення гарячого клею забезпечує стабільну якість заклеювання з мінімальним втручанням оператора, підвищуючи продуктивність і знижуючи кількість браку при безперервній роботі. Можливість інтеграції у виробничу лінію Машина легко інтегрується у вже діючу лінію розливу або може використовуватись як окрема станція для пакування. Інтерфейси з транспортерами на вході/виході та обладнанням для палетизації, компактна моноблочна конструкція оптимізує використання площі виробничого приміщення й забезпечує зручний доступ для переналагодження й обслуговування. Формат коробок по 6 пляшок відповідає загальноприйнятим логістичним стандартам у напоївній галузі й може поєднуватись з типовими потоками вторинного пакування. Технічний стан та історія обслуговування Пропонується як вживане промислове пакувальне обладнання, у комплекті з інструкціями по експлуатації і сервісу, що забезпечує правильний монтаж і підтримку. Присутність документації сприяє здійсненню своєчасного обслуговування й підтриманню високої надійності на виробництві. Оперативні можливості і універсальність Відмінно підходить для роботи і з ПЕТ, і зі скляною пляшкою, ідеальний для розливних заводів, що шукають надійне формування пакунків та гарячеклеєве закривання коробок.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Машина для наклеювання форзаців Hunkeler VEA 520 KS - HHS Рік випуску: 1999 Опис: - Офлайн-виробництво - Фотобезпечний захист - Холодний клей: HHS C-210 (форсунки) - Гарячий клей (Hotmelt) - Премелтер: Robatech Concept 4/2 - Вкладання Lredpfx Ajx Eblpsgbsg - Приклеювання форзаців - Пресова станція - Вихід

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для професійного та точного дозування клею в отвори для шкантів та пази задніх стінок. Ljdpfx Agsdxz Tpsbsrg Коротка характеристика: • Завжди однакова й правильна кількість клею • Не потрібне подальше очищення заготовок від надлишку клею • Дуже просте та мінімальне очищення клеєвої системи (1 раз на тиждень через програму промивання) • Економія витрат на клей • Ергономічний і легкий клейовий пістолет у порівнянні з клейовими пляшками • Швидша й точніша робота порівняно з клейовими пляшками

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 159422, Перистальтичний насос Verderflex Dura 35, серійний номер: 159422, рік виготовлення: 2024 Для найвимогливіших застосувань насос Verderflex Dura 35 забезпечує: - Максимальна продуктивність: 5 292 л/год - Максимальний тиск: 16 бар - Максимальна температура робочого середовища: 80 ºC - Максимальний розмір твердих включень: 8,75 мм - Висота самовсмоктування: 9,5 м вод. ст. - Сертифікація: ATEX, FDA та EC/1935 Конструкція: - Корпус насоса виготовлений із сірого чавуну (GG25) - Передня кришка – вуглецева сталь з оглядовим вікном з плексигласу - Ротор – сірий чавун (GG25) - Привідний вал – сталь EN24T - Рама – вуглецева сталь - Реактивна тяга – вуглецева сталь - Підшипники – підшипникова сталь - Продуктивність: 11 л/год - Швидкість обертання: 35 об/хв - Встановлена потужність електродвигуна: 25 Вт - Максимальне регулювання подачі при тиску 5 бар: 101 Verderflex – ідеальне рішення із мінімальними витратами життєвого циклу для перекачування й дозування складних рідин: в'язких, абразивних та з високим вмістом твердих домішок (шлам, суспензії). В асортименті – як компактні OEM-модулі, так і найбільші у світі шлангові насоси для найскладніших завдань (очистка води, біотехнології, харчова промисловість, мінеральна обробка, хімічне виробництво). Переваги: • Висока зносостійкість • Відсутність рухомих частин у робочому середовищі • Точне дозування • Самовсмоктування • Можливість перекачувати рідини з вмістом до 80% неорганічних твердих домішок (дріб) • Асептичне перекачування • Плавний прохід рідини • Легко та повністю очищується без розбирання • Підходить для чутливих до зсуву продуктів • Може працювати "всуху" • Низька вартість володіння • Висока здатність до самовсмоктування (до 95% вакууму або 9,5 м вод. ст.) • Відсутність ущільнень • Реверсивне обертання, спорожнення магістралі або усунення засмічень • Може перекачувати абразивні, висков'язкі, густі рідини Застосування: - Абразивні рідини: вапняне молоко, кізельгур, циркуляція та дозування - Агресивні рідини: хлорид заліза, мідний купорос та інші реагенти, процесні хімікати, кислоти й луги - Чутливі до зсуву: коагулянти, флокулянти, біологічна ремедіація - Гірничодобувна промисловість: дозування реагентів, згущувач, полімери, шлам - Водовідведення: дозування вапна, гіпохлориту, силікатів, полімерів, хлориду заліза, перекачування мулу, живлення фільтр-пресів - Хімічна промисловість: агресивні кислоти, основи, вуглеводні - Поліграфія та пакування: фарби (у т. ч. водні), лаки, барвники, клей - Заповнення акумуляторів, хімічне очищення, стерилізація обладнання, дражування насіння: біоциди, перекис водню, гіпохлорит натрію, каустична сода - Лабораторні системи: біологічні середовища, забруднені потоки - Сільське господарство: кормові добавки, вакцини, утилізація відходів Lredpfx Agewdtbcebsg - Паперова і целюлозна промисловість: маса та барвники - Харчова промисловість: пивоваріння, діатомова земля, виноробство, молочні заводи, цукрові заводи, боєні Насос у відмінному стані, як новий. Ціна: 4 500 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни й попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: BM5008, BM5008 Ручне керування Ledpfxeh S Drgo Agberg Клей для переплетення на основі гарячого клею Фрезерна станція для обрізування корінця книг для книг максимально H440 x B280 x D40 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Тип: Автоматична аркуш-на-аркуш ламінаторна машина Виробник: Lamina system AB, Швеція Модель: Laminating 1110 FA Рік: 2013 Технічні характеристики Макс. розмір аркуша: Ширина: 1100 мм Мін. розмір аркуша: Ширина: 200 мм / Довжина: 350 мм Верхній аркуш: 130–450 г/м2, 1 pts = 28,25 г/м2 Нижній аркуш: від 250 г/м2 Товщина: 0,6–10 мм (0,016–0,39*) Клей: тип ПВА або за специфікацією Висота подавача: Верхній: 500 мм, Нижній: 800 мм Точність реєстрації: < +/- 0,50 мм Робоча швидкість: До 3000 аркушів/год Загальна встановлена потужність: 4,0 кВт Електроживлення: 400 В, 3 фази, нейтраль, 50/60 Гц Вимоги до повітря: 6 бар; 0,6 МПа або 80 psi Lrjdpfx Agoxnzm Eobsg Близько 500 л/хв* повітря без масла й води

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тип: Автоматична лист-на-лист ламінуюча машина Виробник: Lamina System AB, Швеція Модель: Laminating 1420 FA Технічні характеристики Максимальний розмір аркуша: Ширина 1420 мм Мінімальний розмір аркуша: Ширина 200 мм / Довжина 350 мм Верхній аркуш: 130 - 450 г/м², 1 pts = 28,25 г/м² Нижній аркуш: від 250 г/м² Товщина: 0,6 – 10 мм (0,016 – 0,39*) Ljdpfjxnzmfjx Agberg Клей: тип ПВА або зазначений Висота подавача: Верхній: 500 мм Нижній: 800 мм Точність реєстрації:* < +/- 0,50 мм Робоча швидкість:* до 3000 аркушів/год Загальна встановлена потужність: 4,0 кВт Живлення: 400 В, 3 фази, нейтраль, 50/60 Гц Вимоги до повітря: 6 бар; 0,6 МПа або 80 psi Приблизно 500 л/хв* Очищене від масла та води повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Напівавтоматична машина для виготовлення твердої обкладинки KROMES тип TO - 800/500 Напівавтоматична машина для виробництва твердої палітурки, обслуговується однією особою. Оператор вставляє обрізану до потрібного розміру палітурку на вали, що наносять холодний або гарячий клей. За потребою палітурка встановлюється на обмежувачі, які забезпечують точність приклеювання картону; після цієї операції обкладинка подається між вали, де вона обгортається по двох боках і повертається на стіл. Потім обкладинка повертається на 90 градусів і знову подається між вали, після чого може повернутися на стіл або вийти на столик з іншого боку машини. Технічні характеристики роботи: - максимальний формат: 800x500 мм - мінімальний формат: 140x140 мм - продуктивність: 100-150 шт/год Lrjdpfx Agohgw H Uebog - щільність облицювання: 80-170 г/м² - товщина картону: 1,2 мм – 4 мм Типи матеріалів для облицювання: - ламінований папір - палітурні тканини - палітурні паперові обкладинки Технічні дані: - живлення: 3 фази 400В 50Гц - встановлена потужність: 3,7 кВт - споживання електроенергії близько 1 кВт/год - вага: 250 кг - ширина машини: 1400 мм - довжина у складеному стані: 1000 мм - загальна висота: 1000 мм - регулювання швидкості клеєвого вала - монтажний стіл з підсмоктуванням - окремі резервуари для холодного та гарячого клею - розділювачі товщиною 10 мм – 2 шт - CD-диск із програмним забезпеченням для контролера + USB-кабель Вироблено в Європі. Технічний стан: нова машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія PDFD складається з двох основних компонентів: фрезерно-шипорізного вузла DFC 60 (де обробляються торці рейок) та преси для зрощування по довжині PHSL, на якій здійснюється з’єднання елементів у рейку довжиною до 6,6 м з можливістю програмування до восьми міжрізів, що розділяють рейку на відрізки запрограмованої оператором довжини. Між цими основними пристроями встановлені транспортуючі пристрої, які також виконують функцію попереднього шипування. Представлена конфігурація лінії дозволяє досягати продуктивності близько 8 500–10 500 мп за зміну. Машини після капітального ремонту. Гарантія — 1 рік. Мікропроцесорна система управління дозволяє гнучко налаштовувати параметри роботи відповідно до потреб користувача. Пропонована машина може обробляти деталі типу «калзинг», а також елементи для виготовлення стільниць (з’єднання «в лінію»). Використання приймального столу з автоматичною подачею рейок на рольганг, що подає до преси PHSL, дозволяє обслуговувати лінію одним оператором. Стіл обладнаний буферною шторкою, яка підвищує продуктивність і плавність роботи. Лінія працює в автоматичному циклі з ручною подачею матеріалу. Складові лінії можуть бути зібрані у різних (узгоджених із замовником) конфігураціях для адаптації до локальних умов користувача. Lrsdjc U Txkopfx Agbeg Ширина вхідного пакета фрезерно-шипорізного вузла: 650 мм Ширина склеюваних елементів: 30–155 мм Довжина склеюваних елементів: 170–900 мм Товщина склеюваних елементів: 20–70 мм Робочий тиск повітря: 0,6 МПа Потреба у стисненому повітрі: близько 25 м³/год Робоча продуктивність: до 4 циклів/хвилину (рейка 6600) Довжина склеєного елемента: 4500–6600 мм Робоча напруга: 3/N/PE 400 В 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Максимальна потреба у потужності: 100 кВт Дерев’яні рейки подаються оператором на візок першої фрезерно-шипорізної машини. Подача елементів запускає робочий цикл фрезерок. На першій відбувається вирівнювання торців пакета, після чого виконується фрезування профілю шипа. Пакет подається на стіл другої фрезерно-шипорізної машини, де обробляється інша сторона та наноситься клей. Елементи, що виходять із шипорізу DFC-60 D через ланцюговий транспортер, подаються до вузла попереднього шипування, де за допомогою валів і прижимного пристрою виконується початкове зжаття клинових з’єднань деревини перед подачею до преси. Попередньо зашиповані елементи спрямовуються на стіл преси, де після досягнення необхідної довжини вони обрізаються. Далі за допомогою штовхаючої планки і притискної планки переміщуються в зону пресувального ложа, де відбувається процес пресування. Склеєна і спресована готова рейка вивантажується на приймальний стіл преси. Під час переміщення елементів у зону пресування, паралельно з описаними вище операціями, здійснюється подача нових елементів на стіл преси. Це забезпечує безперервну роботу лінії та дозволяє підвищити продуктивність склеювання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Я продаю крайклеїльний верстат Holz-Her Sprint 1417, рік випуску 2000: - Фугувальне фрезерування - Наклеювання кромки, клей у картриджах Lrsdpfxjd Nukqo Agbsg - Обрізна пилка - Потужне фрезерування поверхні - Поворотне радіусне фрезерування - Радіусний стругальний ніж - Круглий агрегат з одним двигуном - Плоский стругальний ніж - Полірувальні щітки Нова заточка інструментів, новий дисплей, повністю працездатний. Маркування CE. Гарний стан. Повна документація в наявності.

Стан: вживаний, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Роторна автоматична етикетувальна машина – Серійний № 306 Виробник Talleres Pupar, S.A. (бренд: Auxiemba) Адреса: San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Барселона, Іспанія Тип Роторна автоматична етикетувальна машина для нанесення етикеток на клей (холодне склеювання) Промислове застосування Розроблена спеціально для етикетування циліндричних або конічних контейнерів у секторі напоїв, харчової промисловості, косметики чи хімії. Підходить для використання зі скляними або пластиковими пляшками, забезпечує високоточне нанесення етикеток на безперервних виробничих лініях на великих швидкостях. Основні технічні характеристики: - Модель: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Серійний номер: 306 - Рік виробництва: 2010 - Вага: 7430 кг - Технологія: Роторне етикетування з нанесенням етикетки на холодний клей - Привід: Серводвигун - Етикетувальні станції: Багатоголовочні станції для повного або фронтального нанесення етикетки - Конструкція: Рама з нержавіючої сталі для експлуатації у вологих середовищах і умовах миття 🧩 Використання машини SERVOTECH ROB 20-II-DR – це високопродуктивна автоматична етикетувальна машина, призначена для задоволення вимог сучасних виробничих ліній щодо швидкості та точності нанесення етикеток. Завдяки серводвигунному роторному механізму ця модель гарантує стабільне й точне позиціювання етикеток навіть при великій продуктивності. Придатна для роботи з паперовими та синтетичними етикетками на холодному клеї. ⚙️ Особливості / Переваги Lodjx N Ur Topfx Agborg Дана модель вирізняється високою міцністю конструкції, універсальністю щодо формату тари без погіршення продуктивності та застосуванням сервотехнологій для максимальної точності нанесення етикеток. Холодноклеєва система забезпечує чистий результат і має нижчі експлуатаційні витрати порівняно з гарячими системами склеювання.