Придбати Клей б/у (272)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1, тип вхідного струму: трифазний, Компоненти машини: 1. Вертикальне склеювання торців a. Вхідна рама з 2 х 2018 «Unigripper» Pneutec 38960 вакуумним захватом 100x8 см b. Вхідний конвеєр з захватами; c. «Meler» B4 VS розплавлявач клею; d. Торцювальна пила Ø 300 мм, модель 2004 2. Машина для склеювання паркету a. Буферний механізм b. Клеєвий вал c. Формування штабелю d. Продуктивність: ширина 100 мм - 300 мм, довжина до 3000 мм і товщина 9 - 12 - 15 мм Tedpfxjz Rkbce Am Hjd e. Поперечний візок 3. Клеєві преси Варіант 1: обрізка до заданих розмірів Під час вертикального склеювання торців попередньо розрізані смуги фанери за допомогою вакуумних балок розміщуються в буферному механізмі. З буферного механізму смуга подається до термоклейового нанесення. Термоклей наноситься, і смуга притискається до торця попередньої смуги. Смуги, склеєні по торцях, обрізаються до заданих розмірів. Обрізані смуги подаються далі та за допомогою клеєвого вала покриваються ПВА-клеєм. (Якщо оператор не вимагає іншого, буферний механізм заповнюється.) Смуга фанери, покрита клеєм, вручну або автоматично розміщується на штабелі. Потім на клей укладається верхній шар. Формується штабель заввишки до 60 см. (При використанні різної довжини між різними довжинами розміщуються прокладки). За допомогою поперечного візка штабель підвозиться до однієї з шести прес. Штабель заштовхується в прес, і за допомогою конвеєра штабель направляється в прес. Штабель тепер можна притискати. За допомогою перемикача прес-балка опускається, і за допомогою регулювальної ручки тиск преса може бути відрегульовано. Варіант 2: склеювання стандартних довжин без обрізки За допомогою окремої комп’ютерної програми машина також може працювати без вертикального склеювання торців. Коли довжина верхнього шару і довжина фанери збігаються, вертикальне склеювання торців можна вимкнути. Функціонування машини в цьому випадку аналогічне варіанту 1, але клей не наноситься на торці, і смуги не обрізаються пилкою. Останні зміни в машині: 2018 Відео на YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, FERAG TRL - TRI-LINER для наклеювання карток і знижкових купонів на друковані вироби, що переміщуються по ланцюгу Tedpfow Ud Ndjx Am Hod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ОГЛЯД Ця самоклеюча етикетувальна та капсульна машина типу C1EL фірми TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería 2022 року призначена для нанесення передніх і задніх етикеток, акцизних марок та капсул на пляшки. Машина підходить для компактних розливних ліній у виноробстві, виробництві спиртних напоїв, лікерів та напоїв. Машина оснащена трьома етикетувальними головками і здатна обробляти пляшки висотою від 140 до 370 мм та діаметром від 50 до 100 мм. Працює з самоклеючими паперовими етикетками, підтримує розміри етикеток від 40 до 105 мм завдовжки і від 18 до 150 мм заввишки. Система включає транспортер для пляшок, синхронізувальний шлюз, незалежні етикетувальні головки для самоклеючих етикеток, розподільник капсул і аплікаційний модуль для капсул. Також передбачене автоматичне регулювання швидкості відповідно до потоку пляшок та інтегровані системи безпеки. Машина виготовлена з нержавіючої сталі з прозорими захисними огородженнями й керується через HMI-термінал Weintek. Комплектація на фото містить: притискні диски для рулонів етикеток, внутрішні головки-розмотувачі етикеток, напрямні елементи для пляшок, шнекову станцію і транспортер. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Модель: C1EL - Тип машини: машина для нанесення самоклеючих етикеток і капсул - Рік виготовлення: 2022 - Кількість етикетувальних головок: 3 - Формати етикетування: передня та задня етикетки, акцизна марка - Тип етикетки: самоклеюча паперова етикетка - Продуктивність: близько 1 000 – 1 500 пляшок/година - Продуктивність для термозбіжних капсул: до прибл. 2 000 пляшок/год. (для пляшок типу Бордо Ø76 мм) - Висота пляшок: 140 – 370 мм - Діаметр пляшок: 50 – 100 мм - Внутрішній діаметр втулки/ядра: мін. 76 мм Todpfx Aezdya Nom Hsd - Максимальний діаметр рулону: 250 мм - Довжина етикетки: 40 – 105 мм - Висота етикетки: 18 – 150 мм - Інтерфейс оператора: HMI-термінал Weintek - Комплектація: транспортер для пляшок, синхронізувальний шнек, етикетувальні головки з незалежною подачею, розподільник капсул, пристрій для нанесення капсул - Основні функції: автоматичне регулювання швидкості залежно від потоку пляшок, системи захисту та безпеки машини, інтеграція в компактну лінію - Конструкція: рама з нержавіючої сталі з прозорими захисними дверцятами - Безпека: аварійна зупинка, захисні пристрої й попереджувальні знаки - Стан: вживана, встановлена у виробничому середовищі

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість станцій: 2 станції для наклеювання самоклеючих етикеток Тип етикетки: лицьова, зворотна та/або кругова (для обклеювання по периметру) Ширина етикетки: 5-300 мм Довжина етикетки: 10-500 мм Форма пляшок: круглі та прямокутні пляшки Продуктивність: до 6000 пляшок/год (залежить від розміру пляшки) Відповідність стандартам CE: відповідає директиві CE Вага: приблизно 600 кг Габаритні розміри: 2800 (Д) x 1300 (Ш) x 2400 (В) мм Відео на YouTube: КОМПЛЕКТАЦІЯ Tsdpfxez Rqbce Am Hsd СЕНСОРНИЙ ЕКРАН: SIEMENS СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: SIEMENS ІНВЕРТОР: SIEMENS Станція 1: Станція 1 – наклеювання лицьової етикетки Станція 2: Станція 2 – наклеювання зворотної етикетки/кругової (для обклеювання по периметру) Конвеєр: Конвеєрна стрічка для стабілізації контейнерів з приводом Центрування: 2 бічні конвеєрні стрічки на вході для розділення продукції Притискна станція: Пневматична притискна станція для етикеток на 360° Відео:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC686, Вживана автоматична лінія розливу пива, продуктивність 1400 пляшок на годину для пляшок об’ємом 330 мл, рік виготовлення 2016. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є автоматизованим рішенням для розливу пива, виготовленим у 2016 році, призначеним для обробки пляшок об’ємом 0,33 л. Лінія розрахована на продуктивність 1200–1400 пляшок на годину та поєднує в собі процеси промивання, ізобаричного розливу, встановлення металевих ковпачків, маркування, кодування та транспортування пляшок у компактній промисловій конфігурації. Продуктивність: 1200–1400 пляшок на годину. Формат пляшок: 0,33 л. Тип продукту: пиво. Рік виготовлення: 2016. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C. Номінальна встановлена потужність: 5,5 кВт для маркувальної машини, розливного моноблоку та конвеєрних столів/транспортерів. Сучасні системи автоматизації та управління. Автоматичний триблок ISO 9-9-1C об’єднує в собі промивний карусель, ізобаричний розливний карусель і карусель для встановлення ковпачків в єдиній синхронізованій машині. У зоні промивання використовуються 9 захватів з однією системою обробки води, а зона розливу оснащена 9 клапанами та подвійною попередньою вакуумною системою для контрольованого розливу пива. У зоні встановлення ковпачків встановлено карусель Arol EAGLE/C для 26-мм металевих ковпачків. Встановлена потужність розливного моноблоку: 4 кВт. Витрата стисненого повітря розливного моноблоку: 120 л/хв при 6 барах. Встановлена потужність маркувальної машини: 0,75 кВт. Витрата стисненого повітря маркувальної машини: 25 л/хв при 3 барах. Встановлена потужність конвеєрних столів і транспортерів: 0,75 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Todpfj Adtxpjx Am Hjd Лінія призначена для безперервного розливу пива, поєднуючи в собі транспортування пляшок, промивання, розлив, встановлення ковпачків, маркування, нанесення дати або номера партії та транспортування. Її компактна конструкція підходить для пивоварень, які шукають вживане обладнання для розливу для виробництва скляних пляшок об’ємом 0,33 л. Лінійна маркувальна машина, що використовує рідкий клей, наносить передню, задню та нашийкову етикетки, забезпечуючи повну комплектацію пляшок перед подальшою обробкою. Тип машини. Виробник/модель. Рік виготовлення. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 рік. Маркувальна машина: SIMPLE/3D, термотрансферний принтер. Різне обладнання: конвеєрні столи та транспортери. Стан машини та історія технічного обслуговування. Автоматична лінія розливу пива...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія клейового брошурування Kolbus KM 600 Рік випуску: 2011 Складається з: Збиральна машина Kolbus ZU 804 Опис: - Станція ручної подачі - Кількість збирательних станцій: 20 - Оптичне розпізнавання блошир: Sygna-Lynx - Air Center: Becker - Установчий елемент - Відвід для неповних продуктів Клейовий брошурувальник Kolbus KM 600 Лічильник продукції: бл. 12 800 000 Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Co-Pilot з сенсорним екраном - Кількість зажимних станцій: 21 - Головна фрезерна станція - 1-а станція обробки корінця - 2-а станція обробки корінця - Щіткова станція - Виключно з видаленням пилу, машина була підключена до центральної системи видалення пилу - Привідна станція для нанесення клею на корінець - Гарячеклейова станція для корінця, змінна - Премелтер для клеєвої станції корінця: LH 375 - Привідна станція для бічної клеєвої станції - Гарячеклейова бічна станція, змінна - Подавач обкладинок: RA 49.A - 1-а притискна станція - 2-а притискна станція - Пристрій для укладки (вліво) Транспортер Kolbus - Транспортна система, довжина (прибл.): 20 м - Аварійна вивантаження Трилезовий тристоронній обрізчик Kolbus HD 143.P Рік випуску: 2011 Лічильник продукції: бл. 12 570 000 Опис: - Co-Pilot з сенсорним екраном - Подаючий конвеєр справа - Автоматичний магазин для inline-виробництва - Лічильник різів Tjdpfxoy Uvfre Am Hed - Лічильник продукції - Пристрій попереднього налаштування ножів - Всього комплектів ножів: 2 - Змінні різальні касети (стандартний комплект) На фото також видно блок бічного зшивання, який використовувався переважно для виготовлення шкільних підручників для Близького Сходу. Цей блок не входить у вартість пропозиції, але може бути наданий за окрему плату за запитом.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Лінія виробництва книг з твердою обкладинкою Складається з: Рік випуску: 2005 - 2000 - 1999 Подавач книжкових блоків Solema Autoload Рік випуску: 2000 Пресувальна машина Sigloch NHG-60 1 Рік випуску: 1999 Todpfxoyi Emyj Am Hjd Опис: - Станція притиску Машина для наклеювання форзаців Sigloch VAM Рік випуску: 2005 Опис: - Холодний клей: HHS - Форзац наклеювання: 2x Машина для проклеювання книжкового блоку Sigloch SB 3100/2 Рік випуску: 2005 Опис: - Холодна клейова станція для корінця - Станція проміжного сушіння (інфрачервона) - Холодна клейова станція для корінця - Станція фальцювання - Транспортна система, довжина (прибл.): 60 м Притискна і пресувальна машина Sigloch DNH Рік випуску: 2005 Опис: - 2 станції притиску

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Машина для етикетування ящиків Langguth Tedpfx Ajz Ri Uuem Hjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, PUR + EVA гарячеклейка для склеювання корінця Kolbus Todpfxszat E Sj Am Hsd Рік випуску 2005 Вальцевий механізм З перемикачем режимів роботи: PUR або EVA гарячий клей. Підходить для: Kolbus KM 473 клейова машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, PUR + EVA гарячеклейка для склеювання корінця Tjdpjzat Hiofx Am Hed Kolbus Рік випуску 2005 Вальцевий механізм З перемикачем режимів роботи: PUR або EVA гарячий клей. Підходить для: Kolbus KM 473 клейова машина

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000247, ЕНКОЛАДОР GLUESTREAM PU-300 1C ДЛЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОГО ПОЛІУРЕТАНОВОГО КЛЕЮ Вживана машина, практично нова • Максимальна ширина нанесення клею: 300 мм • Головка для нанесення клею розділена на 3 гребінки по 100 мм, кожна керується електромагнітним клапаном • Крок нанесення клею: 10 мм • Лоток з антиадгезійною рідиною, який автоматично закриває гребінки, коли машина не подає клей Todpfst Nfarjx Am Hsd • Дозування клею: від 100 до 200 г/м², згідно налаштувань • Дозуючий шестеренний насос • Діапазон в'язкості клею: від 10 000 до 30 000 мПа·с • Швидкість протягування: від 7 до 15 м/хв • Тримач для бочки на 200 л • Контролер PLC з сенсорним екраном, марка KINCO • Машина виробництва GLUESTREAM (Словаччина), виготовлена в Україні • Відповідає нормам CE • Машина виготовлена у 2021 році, змонтована у травні 2022 року. Практично нова, напрацювання менше 200 годин МИ ТАКОЖ МАЄМО ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ КЛЕЄНОЇ БАЛКИ

Стан: новий, Це абсолютно новий біндер, постачається в ящику. Лінійка перфект-біндерів SpeedBind задовольняє зростаючий попит на професійно зброшуровані документи й книги, де важливі якість оформлення, швидкість виконання та простота у використанні. Модель SpeedBind 420 Pro дозволяє виготовляти на перфект-клейове скріплення книги та документи у форматах A3, A4 (альбомна/книжкова орієнтація), A5 й A6. Основні характеристики - Кольоровий сенсорний дисплей для швидкого налаштування - Регульований тиск і час притискання корінця - Функція фрезерування та насічки корінця - Система клейового нанесення на корінець і боки - Один резервуар для клею EVA - Вбудований пиловловлювач для паперового пилу - Швидкий розігрів - Продуктивність: до 375–450 циклів на годину - Режим для виготовлення блокнотів (padding) Система керування Керування здійснюється через інтуїтивно зрозумілий кольоровий сенсорний екран. Зі сенсорної панелі управляються всі налаштування: режим роботи, температура клею, тиск та час затискання й швидкість. Налаштування займає лише кілька секунд, що забезпечує стабільну якість при скріпленні різних форматів книг. Мінімальне навчання оператора. Підготовка корінця Підготовка корінця виконується надміцним фрезерним та насічним диском: - 20 фрезерних зубців - 2 насічних леза Перед нанесенням клею блок пропускається через диск, який розволокнює край аркушів для кращого проникнення клею, що підвищує міцність і довговічність склейки. Tjdpfx Amey Dr Hde Hjd Клейова система SpeedBind має ємність для клею, що забезпечує одночасне нанесення на корінець та боки. Система розрахована на сучасні міцні EVA-клеї та не потребує окремих резервуарів, що спрощує роботу та обслуговування. Конструкція хвоста стабілізує шар клею на корінці перед фіксацією обкладинки. Надлишковий клей автоматично видаляється, що гарантує точне нанесення та чистий, професійний вигляд виробу. Затискна система Регульована станція затискання забезпечує точний контроль над: - Тиском затиску (запобігає пере- або недозатисканню) - Часом затиску (під різні види паперу та обкладинок) Це дозволяє отримати ідеально сформований квадратний корінець та стабільно високу якість скріплення. Система видалення пилу Вбудована система видалення паперового пилу постачається у стандарті. Під час фрезерування та насічування пил збирається у тканинний мішок, що зменшує накопичення відходів всередині машини та забезпечує чисту й надійну роботу. Режим блокнотування Окрім книжкового переплетення, SpeedBind має режим блокнотування (padding), що дозволяє виготовляти блокноти та схожі вироби — це підвищує гнучкість виробництва. Технічні характеристики Виробник: Glendale Модель: SpeedBind 420 Pro Стан: Новий Складський номер: 114909 Режими роботи: Ручний, автоматичний та швидкісний Максимальна довжина корінця: 420 мм Діапазон товщини блока: 2–60 мм Продуктивність: 375–450 шт/год Панель керування: 7'' кольоровий сенсорний екран Фрезерування і насічування: 20 фрезерних зубців, 2 насічних леза Бокове нанесення клею: Так Регулювання тиску та часу затискання: Так Час розігріву: 25 хвилин Пиловловлювач: В комплекті Електроживлення: 220–240В, 50Гц Вага: 285 кг Габарити: Д1600 мм × Ш590 мм × В1100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), У дуже доброму стані. Tsdpfsxyzqujx Am Hjd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DIABERG SPECTRA – Автоматизована лінія для трафаретного друку та подальшої обробки. Універсальна лінія для обробки аркушевого матеріалу, що поєднує автоматизований трафаретний друк з УФ-полімеризацією, нанесенням холодного тиснення та голографічним лазерним переносом. Конфігурація обладнання Автоматизований пристрій подачі аркушів із системою виявлення положення аркуша та усунення помилок подачі. Todo Ahduujpfx Am Hsd Трафаретний друк із циліндровим механізмом зупинки. Регульована система реєстрації трафарету та налаштування ракеля. Сенсорна панель керування з фізичними кнопками. Централізована система змащення для друкарського модуля. Підключений модуль для подальшої обробки, налаштований для обраних процесів. Автоматизований збір аркушів із вирівнюванням, регулюванням висоти стосу та підрахунком. Функції обробки, що можна обирати Процес Конфігурація Локальне УФ-нанесення УФ-лак, нанесений трафаретним способом, з УФ-полімеризацією Холодне тиснення Клей, нанесений трафаретним способом, з обладнанням для перенесення фольги та полімеризації Лазерний перенос УФ-лак для переносу, з голографічним малюнком та полімеризацією Ефекти зморшок Сумісні трафаретні фарби з активацією зморшок та УФ-лампами для полімеризації Запропонована конфігурація підтримує різні режими обробки. Налаштування процесу та послідовність виробництва вибираються для кожного завдання. Основні технічні характеристики Параметр Посилання на каталог Максимальна площа друку 1050 × 750 мм Мінімальний розмір аркуша 560 × 350 мм Швидкість друкарського модуля 1000–4000 аркушів/год Діапазон щільності паперу для друкарського модуля 90–350 г/м² Діапазон щільності паперу для модуля переносу 157–450 г/м² Наведені вище характеристики стосуються окремих модулів. Сумісність матеріалів та швидкість роботи всієї лінії залежать від обраного процесу, відповідного обладнання та тестових зразків. Додаткове обладнання Секція повітряного охолодження з водяним охолодженням. Сервопривід для регулювання тиску ракеля. Альтернативні варіанти подачі, що відповідають типу матеріалу. Запит щодо конфігурації Будь ласка, вкажіть необхідний розмір аркуша, тип матеріалу, щільність, ефекти обробки та бажані обсяги виробництва, щоб отримати відповідну конфігурацію обладнання та технічну пропозицію.

Стан: добрий (вживаний), Brandt крайклеювальний верстат з AIRTEC + агрегат фугування Tsdpfxeyz Sxbs Am Hsd Клей: EVA / PUR / Airtec Рулонний матеріал: товщина кромки 0,4–3 мм Смуговий матеріал: товщина кромки 0,4–15 мм (12 мм) Товщина заготовки: 8–60 мм Обслуговування проведено нещодавно!! Агрегат фугування ОГЛЯД КОМПЛЕКТАЦІЇ АГРЕГАТАМИ: - Агрегат фугування 2 x 2,2 кВт 200 Гц - Агрегат наклеювання A12 - Форматно-обрізний агрегат фаска/пряма 2 x 0,35 кВт - Пневматичне перемикання обрізки фаска/пряма - Пневматичне двоточкове перемикання обрізки - Агрегат попереднього фрезерування 2 x 0,55 кВт 0 градусів - Пневматичне двоточкове перемикання - Мультифункціональний копіювальний фрезерний агрегат 2 x 0,4 кВт Профільна стругачка зі швидкою заміною головок Пневматичне регулювання стругачки Стругачка для клеєвого шва Полірувальний агрегат Подавання: 8–18 м/хв, з копіювальною фрезою — 14 м/хв Загальна довжина: 5760 мм Рулонний матеріал: 0,3–3 мм Смуговий матеріал: 3–15 мм (При використанні VKNR 4845 (заміна фрезерних агрегатів) макс. товщина кромки — 12 мм!) Агрегат наклеювання A12 Попереднє підігрівання заготовки QUICKMELT–наносний пристрій Реактивація клею інфрачервоним нагрівом Система повернення заготовок BOOMERRANG TFU 140/R 20 Рік випуску: 2016 Згідно з фото Доступний з листопада 2026 року Всі дані взяті з технічного паспорта, тому без гарантії Технічні дані на запит

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Реф.-№: 18092 Виробник: ENGEL Тип: ES 1350H 200W / 300HL-2F Todpfx Ajwm Iy Eem Hod Рік випуску: 2001 Узагальнюючий блок Зусилля замикання: 300 т Хід відкривання: 855 мм Розмір плит (ш x в): 1050 x 650 мм Узагальнюючий блок впорскування Діаметр шнека: 60 + 35 мм Об’єм впорскування: 735 + 135 см³ Маса впорскування PS: 662 + 122 г Тиск впорскування: 1834 + 1620 бар Габарити та вага Розміри ДхШхВ: 7,75 x 2,35 x 2,6 м Маса машини: 24 780 кг Додаткова інформація: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2К термопластавтомат Пропонується до продажу термопластавтомат від відомого австрійського виробника ENGEL, рік випуску 2001, із зусиллям замикання 300 тонн та реальною 2К L-конфігурацією у горизонтальному виконанні. Двигун та гідравлічна система Машина оснащена потужним електродвигуном у комплексі з високонапірною гідравлічною насосною групою. Електродвигун постійно приводить у дію гідравлічний насос, забезпечуючи стійке постачання тискового масла у всю систему. Цей гідравлічний тиск подає масло на замикальний циліндр, впорскувальні поршні обох агрегатів, а також на систему виштовхування. Товсті червоні гідравлічні шланги за агрегатом B транспортують цей потік високонапірного масла — кожен з агрегатів працює в незалежному гідравлічному контурі, тому агрегат A та агрегат B можуть працювати одночасно і не впливати один на одного. Принцип роботи Два незалежні впорскувальні агрегати розташовані під кутом 90° один до одного, тобто в L-подібній формі. Прес-форма закривається із зусиллям 300 тонн. Агрегат A впорскує основний матеріал у форму під тиском 1834 бар. Відразу після цього агрегат B під кутом 90° впорскує другий матеріал або другий колір у ту ж прес-форму під тиском 1620 бар. Обидва матеріали з'єднуються на молекулярному рівні всередині прес-форми, далі проходить охолодження та виштовхування готової 2К-деталі. Клей, гвинти чи додаткове складання не потрібні — два матеріали формуються в єдину деталь за один цикл. Сфери застосування Інтер'єрні та екстер'єрні облицювальні деталі для автомобілів, великі технічні пластмасові вироби, деталі з поєднанням жорсткого основного корпусу та м’якої контактної поверхні, двокольорові великогабаритні вироби.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,8 / 3 Товщина панелей (мін/макс), мм: 10 / 50 Система керування: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Регульована лінійка упору, ЧПУ-керована Притискний фрезерний агрегат (ЧПУ): 1 x 75.186 (1 x 4,5 кВт) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 кВт) Наносний агрегат (попередній розплав з лазером): IMA Laser System LASERLINE (2025 року) Зона притиску + магазин кромки для рулонів (№ 12 відділень) Торцювальний агрегат 08.42/30/B (0,66 кВт x 2) Швидкість 20+30 м/хв (0° -25°) Спрей-агрегат (для антиадгезійної рідини) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (0,66 кВт x 1) 4 профілі Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування), ЧПУ: KFA 30 (0,5 кВт x 1) макс. 30 м/хв Tjdpfx Amjy Spcle Hsd Стандартний фрезерний агрегат для пазів/чвертей (ЧПУ) Багатопрофільний стягуючий агрегат (ЧПУ) 08.0516 (4 профілі) Плоский стягуючий агрегат 08.521 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (0,25 кВт x 4) RIEPE (також для PMMA) ОПЦІЯ: Автоматичний пристрій реверсу "GELDMEIER" (SOFIT Ref. № O11043)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Лінія для виготовлення книжок зі склеєним переплетом Müller Martini Pantera (1577) Рік виготовлення: 2008-2000 Складається з: Машина для збирання блоків Müller Martini 1571 Рік виготовлення: 2000 Опис: - Ручна станція подачі - Кількість станцій для збирання блоків: 12 - Система ASAC для контролю товщини аркушів - Без насосів - Елемент для встановлення - Передача на машину для склеювання Машина для склеювання Müller Martini Pantera (1577) Рік виготовлення: 2008 Опис: - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Ручна станція - Кількість скоб: 12 - Фрезерно-обробна станція - Система видалення пилу - Модуль для нанесення клею на корінець PUR - Попередній нагрівач клею для модуля нанесення клею на корінець PUR: MOD 30 POT (2007) Todpfx Amoy R Ty Ee Hjd - Модуль для нанесення клею на бокові сторони - Попередній нагрівач клею для модуля нанесення клею на бокові сторони: Nordson Durablue 4 - Газова станція - Пристрій для перекладання стопок - Станція для нанесення рифлень - Станція притискання - Пристрій для вирівнювання Транспортна лінія Müller Martini 3520 Рік виготовлення: 2008 - Транспортна система, довжина (приблизно): 8 м

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ Лінія складається з наступних верстатів: A) W06027 1. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /440 /A /R3 Todoun N Dljpfx Am Hed B) Поворотна станція (на 90°) C) W06028 2. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /190 /B /R3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Клейова машина для скріплення Wohlenberg Quickbinder Рік виготовлення: 2001 Опис: - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Ручна подача - Кількість скоб: 5 - Фрезерно-обробна станція Tjdpfx Aezxzr Nsm Hed - Система видалення пилу - Термоклеєва станція для нанесення клею на корінець - Холодна клейова станція для нанесення клею на корінець - Термоклеєва станція для нанесення клею на бік - Газова станція - Пристрій для подачі стосів - Станція для нанесення бігів - Притискна станція - Стрічкова подача

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, Машина для нанесення етикеток на клей для однієї етикетки, включає клейовий насос. Виконана як автономна одиниця. Встановлено нові притискні гумові валики. Наразі налаштована для пляшок діаметром приблизно 85-90 мм. Tedpfoq Hu A Hjx Am Hod

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, ITW Dynatec насос для термоклею У комплекті: дві нагрівальні шланги, модулі, клеєві пістолети та сопла Tjdpfourf T Dex Am Hod 240 Вольт, 7200 Ватт 50 / 60 Гц В хорошому робочому стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пресу для склеювання CORMAK VP3000 – це промислова, гідравлічна машина, призначена для точного склеювання дерев’яних і дерев’яно-стружкових елементів. Обладнана шістьма повністю регульованими гідравлічними циліндрами з великою силою притиску, пристрій забезпечує рівномірний розподіл сили та повторюваність склеювання на всій робочій поверхні. Завдяки міцній конструкції та передовій гідравліці, прес CORMAK VP3000 ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Основні переваги машини: * 6 гідравлічних циліндрів – кожен з силою 2000 кг, що забезпечує рівномірне склеювання великих і складних елементів. * Повне регулювання тиску – дозволяє точно налаштувати силу притиску відповідно до типу та товщини матеріалу. * Гідравлічні клапани з блокуванням – підтримують постійний тиск протягом усього робочого циклу, що гарантує надійність і стабільність процесу склеювання. * Індикатор тиску – дозволяє здійснювати поточний моніторинг і точне налаштування параметрів роботи. * Легке регулювання притискних блоків – швидке налаштування робочого положення економить час і підвищує ефективність роботи. * Сталева конструкція – забезпечує високу стабільність і стійкість до деформацій при тривалій експлуатації. Конструкція та технологія Прес CORMAK VP3000 розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Міцна рама з сталевих профілів утворює стабільну основу, на якій закріплені шість гідравлічних блоків. Кожен з них регулюється незалежно і може бути розміщений відповідно до потреб оператора – мінімальна відстань між притисками становить 240 мм, що дозволяє працювати з вузькими та короткими елементами. Завдяки наявності блокувальних клапанів та індикатора тиску, оператор має повний контроль над процесом – як щодо сили, так і щодо розподілу тиску. Це ключове рішення на підприємствах, що виробляють клеєні вироби, стільниці та меблеві компоненти, де стабільність і якість з’єднань мають вирішальне значення. Точність і продуктивність Однією з найбільших переваг моделі VP3000 є її стабільність – як щодо сили притиску, так і щодо геометрії з’єднань. Прес для склеювання забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій робочій поверхні, що усуває ризик утворення порожнин, щілин або недостатньо склеєних фрагментів. Обслуговування пристрою просте, швидке і не вимагає тривалого навчання, що дозволяє скоротити час впровадження в виробничих умовах. Застосування Гідравлічний прес CORMAK VP3000 ідеально підходить для: * склеювання масиву деревини та багатошарової плити, * виробництва меблевої та конструкційної клеєної продукції, * виготовлення робочих стільниць і фасадів, * склеювання рамових і східчастих елементів, * застосування в столярних майстернях і на серійних виробництвах. Стандартна комплектація * 6 гідравлічних циліндрів із силою 2000 кг кожен. * Індикатор гідравлічного тиску. * Блокування робочого тиску. * Регульовані притискні блоки. * Міцна сталева конструкція. Додаткова комплектація (опції) Tjdpfxswcy U To Am Hod * Додаткові гідравлічні циліндри. * Опори з регулюванням робочої висоти. * Система швидкого розстановлення притисків. Технічні дані Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притискання 1550 мм Мінімальна відстань між притискними блоками 240 мм Відстань отвору від притискного блоку 50 мм Робочий тиск 6 x 2000 кг Зовнішні розміри 3030 x 450 x 660 мм Загальна вага 260 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Лінія клейового брошурування Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Рік випуску: 2007 Склад обладнання: Подавач книжкових блоків Solema Fastbook Збиральна машина Wohlenberg Sprinter E Опис: - Станція ручної подачі - Кількість станцій для збирання: 16 - Оптична система розпізнавання зошитів: WST - Opticontrol OSC 1-1 - Вакуумна система Winjector - Установчий елемент - Вивід з перехресним укладанням - Передача на брошурувальник Клейовий брошурувальник Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Опис: - TFT сенсорний екран - Кількість затискачів: 15 - Станція фрезерування та шерохування - Пряме підключення до центральної системи видалення пилу (ексклюзив), машина була інтегрована в загальну систему видалення пилу - Фронтальний різак: VSS - Клейовий блок для корінця книг з гарячим розплавом з інтегрованим попереднім розігрівачем - Клейова станція для бокових поверхонь з гарячим розплавом з інтегрованим попереднім розігрівачем - Клейовий блок для корінця з PUR-клеєм - Ротаційний подавач обкладинок - Біговальна станція - 1-ша притискна станція Tsdpfey Tvyyex Am Hjd - 2-га притискна станція - Система відведення (наліво) Конвеєрна лінія Опис: - Транспортна система, довжина (прибл.): 50 м - Запасний вивід Трилезовий різак Müller Martini Merit S Рік випуску: 1997 Опис: - Подача справа - Автоматичний магазин для inline виробництва - Кількість комплектів ножів: 2 - Змінні касети для різання (стандартний комплект): 4-17 Пристрій для укладання книг Rima RS-3310S Рік випуску: 2007 - Вивід направо

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 747895.1, загальна вага: 174 кг, Для роботи з роботами. Tjdpfx Aevb Icdsm Hjd Пресова сила: 55 кН Загальний хід: 98 мм Силовий хід: 7 мм Tox Pressotechnik TZ 05.747895 — це гідропневматичний клінч-інструмент, розроблений для точного та надійного з'єднання металевих листів. Завдяки інноваційній технології забезпечується ефективне з'єднання металевих деталей без додаткових матеріалів, таких як зварювальний дріт або клей. Затискач забезпечує високу передачу зусилля й гарантує стабільні результати навіть при складних геометріях. Завдяки ергономічній конструкції та простому управлінню він ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для одиничного складання. Міцна конструкція гарантує довговічність і просте обслуговування, а компактні розміри дозволяють легко інтегрувати обладнання у діючі виробничі лінії.