Придбати Консерви Овочеві Заповнення б/у (410)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 5 444 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 6 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 700 мм, маса без навантаження: 3 500 кг, пробіг: 5 444 км, Цей річтрак TRIPLEX марки STILL випущений у 2018 році та перебуває у хорошому стані. Вантажопідйомність навантажувача становить 1 400 кг, висота підйому — до 6 500 мм. Транспортна висота — 2 700 мм. На лічильнику — 5 444 мотогодин. Оснащений скляним дахом та системою BLUE SPOT. Річтрак обладнаний FREELIFT та SIDESHIFT. Акумулятор 2018 року оснащено зовнішнім зарядним пристроєм і системою автоматичного заповнення. Дивіться відео на YouTube. Pjdpfx Aqox Ag Tyjqjgl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 5 790 h, вантажопідйомність: 1 000 кг, висота підйому: 5 300 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 300 мм, маса без навантаження: 3 000 кг, пробіг: 5 790 км, Цей річтрак STILL TRIPLEX випущений у 2015 році та перебуває у гарному стані; вантажопідйомність 1.000 кг; підйом на висоту до 5.300 мм; проїзна висота 2.300 мм; оснащений FREELIFT та SIDESHIFT; довжина вил 1.150 мм; 5.790 мотогодин на лічильнику; акумулятор обладнаний зовнішнім зарядним пристроєм і автоматичною системою заповнення; відео буде найближчим часом. Podjxwdhqspfx Aqqjgl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 611 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 5 220 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 260 мм, маса без навантаження: 3 000 кг, пробіг: 6 611 км, Цей триколісний електричний навантажувач STILL 2020 року випуску перебуває у гарному стані; Має вантажопідйомність 1 600 кг і піднімає на висоту до 5 220 мм; Прохідна висота — 2 260 мм, КОНТЕЙНЕРНИЙ навантажувач!; 6 611 мотогодин; Навантажувач оснащений системою FREELIFT і боковим зсувом (SIDESHIFT); Акумулятор 2019 року оснащений зовнішньою зарядкою та автоматичною системою заповнення; Відео буде додано. МОЖЛИВИЙ ФІНАНСОВИЙ ЛІЗИНГ, на основі 36 місяців — 363 € на місяць. Розрахунок залежить від затвердження кредиту та змін відсоткової ставки й тарифів, остаточний розрахунок через нашого зовнішнього партнера.* Pedpfov S Uvfox Aqqegl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 482 h, вантажопідйомність: 1 800 кг, висота підйому: 1 574 мм, тип пального: електричний, конструктивна висота: 1 290 мм, пробіг: 482 км, Електричний штабелер DUO Марка: Still (Німеччина) Рік випуску: 2017 Pgedpfx Aqey Iwq Ajqjl Вантажопідйомність: 1.800 кг Висота підйому: 1.574 мм Прохідна висота: 1.290 мм Напрацювання: 482 години Оснащений інтегрованим підйомником, ідеально підходить для нерівних поверхонь. Акумулятор і зарядний пристрій з автоматичною системою заповнення в комплекті. Відео буде додано найближчим часом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Реф. №: 18587 Виробник: FERROMATIK MILACRON Модель: K-TEC -200 -1000 S Рік випуску: 2001 Узловий блок змикання Сила змикання: 200 т Хід рухомої плити: 750 мм Відстань між колоннами (Г×В): 560 x 560 мм Мін. висота форми: 300 мм Відкривання по планшайбі: 1050 мм Розміри плит (Г×В): 830 x 830 мм Узловий блок лиття Pgjdow Hc Spopfx Aqqsl Діаметр шнека: 50 мм Об’єм уприскування: 441 см³ Вага уприскування (ПС): 395 г Тиск уприскування: 2268 бар Габарити та вага Розміри (Д×Ш×В): 6,9 x 2,0 x 2,6 м Вага машини: 13000 кг Додаткова інформація: FERROMATIK MILACRON K-TEC 200S – розроблена для високошвидкісного та тонкостінного виробництва Серія FERROMATIK MILACRON K-TEC спеціально розроблена для виготовлення тонкостінних виробів, швидких виробничих циклів і точних задач лиття під тиском. Головна особливість цієї машини – азотопідтримувана гідравлічна система акумуляторів. Ця технологія забезпечує дуже високі швидкості впорскування і особливо важлива для швидкого та рівномірного заповнення форми при виготовленні тонкостінних виробів. Серія K-TEC особливо підходить для: • Тонкостінної пакувальної продукції • Технічних деталей із тонкою структурою • Виробництва кришок і контейнерів • Застосування з високою текучістю • Високошвидкісного серійного виробництва Переваги азотопідтримуваної системи: • Дуже висока швидкість уприскування • Стабільніше регулювання тиску • Точна передача дрібних деталей • Краще заповнення форми при тонкостінних виробах • Скорочені виробничі цикли • Висока стабільність процесу Серія K-TEC також відома: • Високою повторюваністю • Точним захистом інструмента • Короткими виробничими циклами • Надійною механічною конструкцією • Придатністю до важких промислових умов Машина була у виробничій експлуатації до моменту демонтажу та працювала до останнього дня без жодних проблем. Особливо для виробників тонкостінної продукції ця машина залишається потужним і професійним виробничим рішенням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Підходить для автоматичного двостороннього шліфування зубців на твердосплавних круглих пилах. Оснащення: - Повний кожух - Система подачі охолоджуючої рідини - Автоматична централізована система змащення - Вимірювальна система для перевірки пиляльних полотен - Пульт керування з кольоровим LCD-дисплеєм - DNC-сервіс - Буквено-цифрова клавіатура - Швидкість та хід шліфування залежать від поверхні зубця, плавно регулюються - 2 кріплення для шліфувальних кругів - Контроль рівня заповнення охолоджуючої рідини - Автоматична компенсація зносу шліфувального круга - Підготовлено для роботи з роботом із автоматичними завантажувальними дверима - Піддон для збору масла - 2 магнітні тримачі пиляльних полотен: >Ø 320 мм, >Ø 180 мм - 1 центрувальне кільце Технічні характеристики: - Діаметр круглої пилки: 200–840 мм - Діаметр центрального отвору пилки: від 16 мм - Крок зубців: 6–180 мм - Довжина ходу шліфування: до 25 мм - Тангенціальний кут заточування: 0–10° - Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм - Діаметр отвору шліфувального круга: 32 мм - Змінна швидкість обертання шліфувального шпинделя: 1600–5500 об/хв - Підключення: прибл. 8 кВА (400 В / 50 Гц) - Габарити (Ш x Г x В): 2770 x 1900 x 2045 мм Pgedpfev Sbmqjx Aqqel - Вага: прибл. 4700 кг - Колір: сірий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Тут пропонується вживаний повністю автоматичний формувач коробок AS-500 із двома магазинами для коробок (позиції 3 + 4 на фото) від компанії Knecht (Smurfit Kappa). Лінія вже демонтована і може бути завантажена на вантажівку на місці. Оглянути обладнання можна за домовленістю. Podpfx Ajyzdmdoqqsgl Лінія у дуже доброму стані, проходила регулярне технічне обслуговування. Віддається у зв’язку із закриттям підприємства. Розрахована для пакування автомобільних дисків. За потреби можна переобладнати для пакування іншої штучної продукції. За інтересу надається відео роботи лінії та детальна документація по обладнанню. Технічні характеристики: - Для коробок за стандартом Fefco 0200/0201 - Закриття дна гарячим клеєм - Два картонні магазини (заповнення піддонами), кожен з підйомником Наповнення піддонів ручним гідравлічним візком - Вилучення коробок вакуумними присосками - Станція для гарячого клею (склеювання дна чотирма смужками гарячого клею) - Система керування ELAU C-400 - Операторська панель MP 277 (сенсорний екран) - Продуктивність: 8 коробок/хвилину Розміри коробок: Довжина: 400–650 мм Ширина: 400–650 мм Висота: 150–500 мм (розміри можуть бути адаптовані виробником) Додатково до продажу пропонуються інші компоненти упаковочної лінії від Knecht (див. фото). До продажу також доступні такі модулі: 5. Зашивальник коробок VS-500 від Smurfit Kappa

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вживаний сталевий резервуар для зберігання відповідно до DIN 6616/2 (з протоколом випробувань), подвійний, для наземного зберігання, з сідловими опорами, одним люком, оптичним датчиком протікання, обмежувачем заповнення і повним комплектом арматури, що складається з: - Заправна труба 3" з TW-затвором - Вимірювальна труба 1" з вимірювальним щупом - Комбінація всмоктування Euroflex 3 (макс. 150 л/год) - 1 вентиляційний патрубок 2" з вентиляційною кришкою. Резервуар на заводі оснащується зазначеною арматурою та очищується всередині. Pedjvm Uttjpfx Aqqsgl Об’єм: 20 000 літрів Діаметр: 2 000 мм Довжина: близько 6 860 мм Вага: близько 3 500 кг Резервуар може бути пофарбований у будь-який бажаний колір за каталогом RAL і додатково обладнаний драбиною з експлуатаційним майданчиком. Вартість доставки власною вантажівкою вигідна. Просто повідомте місце доставки, і ви одразу отримаєте точну ціну доставки. Якщо вам потрібна додаткова інформація, просто зателефонуйте нам або надішліть електронний лист. Можливий залік і викуп резервуарів/ємностей — звертайтеся для обговорення. Термін поставки — за домовленістю! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Фасувальна машина для цукрової пудри MESPACK тип H-180-FE, рік випуску 2008. Заповнення у 2 етапи: перший дозатор – наповнення наполовину, другий дозатор – дозаповнення решти. Продуктивність: 50 пакетиків за хвилину. Картонувальна машина OTOR SYSTEMS тип FCR 214, продуктивність: 5 коробок по 10 пакетиків за хвилину, рік випуску 2011. Psdetn Rarjpfx Aqqjgl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 605 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 400 кг, загальна вага: 36 000 кг, ємність масляного бака: 1 300 л, рік останнього капітального ремонту: 2025, На продаж виставлено відремонтований прес-пакувальник із зусиллям пресування 100 т, великим форматом 1100 x 1100 мм, потужністю приводу 75 кВт та 10-кратною хрестовою обв’язкою. Технічні характеристики пресу: Виробник: Bollegraaf Pgjdpevf E Avefx Aqqol Модель: HBC 110 K / 75 кВт Рік випуску: 2007 Зусилля основного пресу: 100 т Зусилля попереднього пресу: 50 т Напрацювання: 22 605 годин Розміри приймального бункера: 1 600 x 1 100 мм Об’єм заповнення / цикл пресування: 3,15 м³ Теор. час циклу: 19 сек Розміри тюка: 1 100 x 1 100 мм Потужність приводу: 75 кВт Приєднана потужність: 126 кВт Загальний струм споживання: 238 А Обв’язка: 5 разів вертикально, 5 разів горизонтально, повністю автоматична Продуктивність при насипній густині: 30 кг/м³ ≈ 16 т/год 50 кг/м³ ≈ 25 т/год 100 кг/м³ ≈ 47 т/год Вага тюка: до 1 400 кг (залежно від матеріалу та довжини тюка) Об’єм маслостанції: прибл. 1 300 л ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider MAGELIS Touch Габарити з бункером: 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Транспортні габарити (лише прес): 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вага машини (прес): прибл. 36 т Примітки: Прес частково відремонтовано на нашому підприємстві, проведено обслуговування, перевірку після завершення робіт, та збережено на складі. Машина доступна у короткі строки, огляд на складі можливий за домовленістю. Виконані ремонтні роботи: - Видалено корозію та виконано часткове фарбування - Злив залишків мастила з гідробаку, заміна масляного та повітряного фільтрів - Заправлено нове гідравлічне масло - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Демонтаж, перевірка, хонінгування та заміна ущільнень основного гідроциліндра, двох циліндрів попередньої прес-кришки та циліндра прес-каналу, проведено остаточне випробування на тиск - Демонтаж попередньої прес-кришки з підшипниками та корпусами, демонтаж та зварювання 1-го і 3-го сегмента дуги - Заміна підшипників вала попередньої прес-кришки - Заміна верхнього матеріаловідбивача на рамі попередньої прес-кришки - Демонтаж, перевірка та заміна передніх роликів на прес-рамі - Відділення та зварювання нових зносних пластин з боків і на дні прес-рами - Демонтаж, перевірка горизонтального і вертикального пристрою проколювання та обв’язки, заміна полімерних ковзних пластин, підшипників сегментів просування дроту та роликів проведення дроту у голівці - Заміна обох бронзових напрямних на рамному кожусі прес-рами - Повна заміна лівої та правої проводковідхиляючої установки з пристроями утримання тюків - Повна заміна пристрою укладання дроту з гідроциліндром під проколювальними вузлами - Зварювання та вирівнювання слідів дроту в підлозі і стінках прес-каналу - Загальні роботи з обслуговування та сервісу згідно рекомендацій виробника - Перевірка пресу після ремонту в ручному й автоматичному режимах, приймання і складське зберігання За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: новий, Як це працює? Магазин наповнюється настильними та несучими дошками вручну, після чого машина автоматично розміщує настильні дошки у потрібне положення для прибивання цвяхів. Машина спроєктована для безперервного й надійного виробництва піддонів. Вона поєднує професійну точність з простотою налаштування. Розміри виготовлюваних піддонів можна легко переналаштувати всього за кілька хвилин. Розміри настилу: Мін/макс довжина: 600 мм – 1 600 мм Мін/макс ширина: 600 мм – 1 400 мм Несуча дошка (стрингер): Мін/макс довжина: 600 мм – 1 400 мм Мін/макс ширина: 75 мм – 150 мм Мін/макс товщина: 16 мм – 28 мм Мін/макс винос: -20 мм – +50 мм Настильна дошка: Мін/макс довжина: 600 мм – 1 600 мм Мін/макс ширина: 75 мм – 150 мм Мін/макс товщина: 16 мм – 28 мм Технічні характеристики: Оператори | 1 Довжина | 4,0 м Ширина | 3 м (без урахування платформи-драбини) Висота | 3,6 м Потужність | Електро: 14 кВт, 3x400 В+N; Гідравліка: 22 кВт, 3x400 В+N Пневмосистема | 7 бар, осушене стиснене повітря, 400 л/хв Потрібне заповнення та контроль | Ємність для мастильного масла Продуктивність | 24 настильні дошки/хв Psdpfx Aqowdurpeqsgl Стандартне оснащення: 2 касети для настильних дощок 3 канали подачі стрингерів 3 касети для стрингерів 1 механічна клінч-пластина Система прибивання: Електрична або гідравлічна балкова система, 1 обойма на 9 цвяхів, індивідуальна подача цвяхів, індикація цвяхів, 9 молоткових головок Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які можуть бути легко доукомплектовані до існуючих машин для підвищення рівня автоматизації. Можливість зміни конструкції й розмірів піддонів зберігається навіть із додатковими модулями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Виробник: Gernal Pgedpfxoy Sbt Ns Aqqol Модель: KMT-S-4000x600 Тип: тунель для гідратаційного приготування Рік випуску: 2016 Режими управління: ручний і автоматичний, управління рецептами, контроль температури (термостат) Потужність двигуна конвеєра: 0,12 кВт Циркуляційний насос: 3 кВт Вода нагрівається через теплообмінник (постачається замовником; ця вимога може бути предметом додаткової цінової пропозиції). Заповнення води за допомогою гравітації через ручний клапан Детектор фіксованого рівня води з сигналізацією при аномальних рівнях Циркуляція води є критично важливою для забезпечення належної теплопередачі. Вбудований циркуляційний насос Кришка: легке ручне відкривання за допомогою противаги Стиснене повітря: 6 бар Конвеєр: 1 верхня стрічка / 1 нижня стрічка – Стрічка з нержавіючої сталі з переплетеними дротами – Діаметр дроту: 1,6 мм – Відстань між дротами: 5 мм – Нижня стрічка обладнана подавачами – Регулювання швидкості стрічки (0 = мін. → 10,00 = макс.) – Фіксована відстань між двома стрічками – Поворотний механізм для доступу до очищення через 2 електроциліндри. Панель управління Повний технічний файл Габарити: 686 x 153 x 277 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Виробник: Gernal Модель: FTB-E-300x400 Тип: Безперервна фритюрниця / тунель для приготування Рік випуску: 2016 Режими роботи: ручний та автоматичний, керування рецептами, регулювання температури Потужність приводу конвеєра: 0,25 кВт + 31 Вт Циркуляційний насос: 1,5 кВт Насос перекачування: 1,5 кВт Нагрівальні елементи: 4 x 25 кВт Запобіжний термостат - МАКС: 190 °C Об’єм олії: ± 650 л Заповнення під дією сили тяжіння через ручний клапан Фіксоване визначення рівня олії з сигналізацією при відхиленні від норми Psdpfx Aqoy Sbt Aeqsgl Масляний контур з циркуляційним насосом та інтегрованою фільтрацією Легке ручне відкривання завдяки противазі Кришка з форсункою для автоматичного очищення Стиснене повітря: 6 бар Конвеєр: 1 верхня стрічка / 1 нижня стрічка - Сталева сітчаста стрічка з переплетеними дротами - Діаметр дроту: 1,6 мм - Відстань між дротами: 5 мм - Нижня стрічка обладнана напрямними - Регулювання швидкості стрічки (0 = мін. → 10,00 = макс.) - Фіксована відстань між стрічками - Відкидання для доступу до очищення за допомогою двох електроциліндрів Панель керування Повний технічний паспорт Габаритні розміри: 525 x 180 x 265 см

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 181199, Номер машини: 181199 Виробник: AGTOS Тип: Дробоструминна установка з барабаном Позначення: TS 150-3.6-01-15,0 Pedjrq Hmzspfx Aqqegl Турбіни: 1 турбіна потужністю 15,0 кВт Обʼєм відсмоктуваного повітря: 3000 м³/год Максимальна вага партії: приблизно 1000 кг Тип: фільтр із синтерованих пластин Інші деталі Характеристика встановленої фільтраційної установки: Залишковий вміст пилу: ≤ 1 мг/Нм³ Характеристика дробоструминної установки: Дробильний матеріал (матеріал і розмір): дротовий гранулят Кількість дробильного матеріалу (первинне заповнення): приблизно 1000 кг Температура оброблюваної деталі: макс. 80°C Довжина барабана: 900 мм Діаметр барабана: 800 мм Максимальне навантаження барабана: 250 кг Максимальна вага окремої деталі: 5 кг Обʼєм: 150 літрів Максимальна вантажопідйомність завантажувача: 480 кг Рівень звукового тиску без захисту від шуму: ≤ 85 дБ(A)

Стан: новий, Bernardo Універсальний токарний верстат Master 400 x 1000 з 3-осьовою цифровою індикацією. Додаткове обладнання: головка швидкозмінного тримача Multifix, 3 прямі вставки, 1 призматична вставка (672,00 € без ПДВ – не входить у ціну). Відстань між центрами: 1000 мм Висота над центром: 200 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 400 мм Максимальний діаметр обробки над вирізом: 560 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 240 мм Ширина станини: 210 мм Отвір шпинделя: 52 мм Шпиндельний фланець: DIN 55029, D1-5 Діапазон обертів: (12) 45 – 2000 об/хв Поздовжні подачі: (27) 0,06 – 2,78 мм/об Подачі поперечні: (22) 0,01 – 0,72 мм/об Метричні різьби: (36) 0,8 – 14 мм Дюймові різьби: (30) 2 – 28 ниток/дюйм Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 100 мм Конус пінолі: MK 4 Потужність двигуна: 2,0 / 2,4 кВт Розміри верстата (ШхГхВ): 1860 x 800 x 1600 мм Вага, приблизно: 810 кг Комплектація: • 3-осьова цифрова індикація ES-12 V з LCD-дисплеєм • 3-кулачковий патрон DK11-200 мм / D5 • Планшайба 200 мм / D5, відповідно до DIN 55029 • Стаціонарна лунетта – прохідний діаметр макс. 90 мм • Рухома лунетта – прохідний діаметр макс. 70 мм • Установка охолодження • Первинне заповнення Shell Tellus 46 • Висувний лоток для стружки • Тарілка для закріплення деталей 320 мм • Чотиришарошковий тримач Pgodpfegd Iagex Aqqel • Захисний пристрій для чотиришарошкового тримача • Муфта зі зчепленням • Мікрометричний упор • Гвинтові годинники • LED освітлення верстата • Перехідна втулка • Змінні зубчасті колеса • 2 центрируючі конуса • Ножне керування з гальмівною функцією за стандартом CE • Двигун з електромагнітним гальмом за стандартом CE / робочий інструмент Додаткове обладнання: головка Multifix, 3 прямі вставки, 1/ монтаж на заводі, ціна: 672,00 € без ПДВ – не входить у ціну.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Podpfxjwkux Nj Aqqogl Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: новий, x-хід: 3000; y-хід: 2000; z-хід: 250; Потужність насоса для промивки: 37 кВт. Управління: Siemens PLC з сенсорним екраном, підтримка безпосередньо використовуваних DXF-файлів. Вихідний тиск: макс. 5500 бар. Система подачі абразиву для водоструйних ріжучих установок — вага заповнення 350 кг. Датчик розрідження OMAX для контролю подачі абразиву до сопла. Датчик контролю тиску насоса. При водоструйному різанні вода стискається до тиску до 5500 бар. Залежно від вимог і оброблюваної деталі вона подається через сопло діаметром 0,01–0,08 мм. Оскільки технологія водяного різання не нагріває матеріал, викривлення відсутнє. Додавання абразиву дозволяє досягати найвищої точності з допусками +/- 0,01 мм. Гнучке виробництво забезпечує як вертикальні, так і похилі різи. Ми охоче приймемо ваші індивідуальні CAD-дані. Технологія водяного різання має великі переваги для промисловості, ремісничої справи та виробництва прототипів. Вона також екологічна, оскільки виключає пил і пару, а також економить матеріал. Водяний різ: Галерея прикладів Те, що в теорії виглядає вражаюче, на готових виробах виглядає ще більш переконливо. Ми підготували для вас вибірку фотографій, щоб продемонструвати наші можливості у сфері водоструйного різання. Перегляньте фотографії в галереї прикладів і оцініть, що можливо за допомогою цієї сучасної технології обробки. Waterjet знайде оптимальне рішення і для вашого замовлення! Переваги: - Відсутність деформацій у зоні різу - Різання без теплового впливу - Економія матеріалу - Висока точність: +/- 0,1 мм Pgsdohqnl Topfx Aqqel - Зона різу: x = 3010 мм; y = 2010 мм; Z = 250 мм - Гнучке виробництво - Вертикальні та похилі різи - Робота з вашими CAD-форматами: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Екологічно безпечна, без пари і пилу Ми ріжемо все — будь-які матеріали у потрібній формі: - Алюміній - Сталь - Латунь - Мідь та бронза - Інші кольорові метали - Скло - Граніт і мармур - Плитка - Композитні матеріали - Вирізки Promat - Гума - Пластики - Плексиглас Додатково: - Охолоджувач масла ¤ 10.725,00 - Система водяної фільтрації ¤ 1.430,00 - Система відсмоктування шламу ¤ 10.725,00 - Професійна система підготовки води ¤ 10.725,00 При введенні в експлуатацію обов'язково має бути встановлений охолоджувач масла!!! Це необхідно, щоб працювати більше 1 години поспіль. Див. також відео:

Стан: новий, x-хід: 4000 мм y-хід: 2000 мм z-хід: 250 мм Потужність насоса для промивки: 37 кВт Управління: сенсорний екран Siemens PLC із прямим використанням DXF-файлів Вихідний тиск: макс. 5500 бар Абразивна система подачі для водоструминних різаків — заповнення 350 кг Датчик розрідження OMAX для контролю подачі абразиву до сопла Датчик контролю тиску насоса Під час водоструминної різки вода стискається до тиску до 5500 бар. Залежно від вимог та оброблюваної деталі вона потім пропускається через сопло діаметром від 0,01 до 0,08 мм. Оскільки технологія водоструминної різки не передає тепло на матеріал, деформації відсутні. Завдяки додаванню абразивного матеріалу водоструминна різка забезпечує найвищу точність з допусками +/- 0,01 мм. Наша гнучка виробництво дозволяє виконувати як вертикальні, так і похилі різи. Ми залюбки приймемо Ваші індивідуальні CAD-дані. Водоструминна технологія пропонує великі переваги для промисловості, ремісників та прототипування. Також це плюс для довкілля, адже технологія працює без пилу та пару, а також економно витрачає матеріали. Водоструминне різання: Примірна галерея Pgodpfx Aqjd Ab Uujqsl Те, що в теорії вже вражає, на готовому об'єкті виглядає ще ефектніше. Ми підготували для вас добірку зображень, щоб продемонструвати наші можливості водоструминної різки. Перегляньте фотографії у прикладній галереї та переконайтеся самі, що можна зробити з цією сучасною технологією обробки. Waterjet знайде оптимальне рішення і для Вашого проекту! Переваги: - Відсутність деформації в зоні різу - Різка без теплового впливу - Економія матеріалу - Висока точність: +/- 0,1 мм - Робоча область: x = 4010 мм; y = 2010 мм; z = 250 мм - Гнучке виробництво - Вертикальні та похилі різи - Підтримка форматів CAD-даних: DXF, DWG, IGES, STP, STEP, PRT, JPT, JAM - Екологічність — без пари та пилу Ми ріжемо все Всі матеріали обробляються за формою - Алюміній - Сталь - Латунь - Мідь і бронза - Інші кольорові метали - Скло - Граніт і мармур - Плитка - Композити - Пробні нарізки - Гума - Пластмаси - Плексиглас Додатково (опції): Масляний охолоджувач                                        ¤ 10.725,00 Система фільтрації води     ¤ 1.430,00 Система відсмоктування шламу     ¤ 10.725,00 Професійна система водопідготовки   ¤ 10.725,00 Під час введення в експлуатацію обов'язково має бути встановлений масляний охолоджувач!!! Щоб працювати понад 1 годину безперервно.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машина для нанесення шпаклівки MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 Тип TF/P Plus Максимальна обробна ширина: 150 мм Максимальна висота: 120 мм Регульована швидкість подачі: до 140 м/хв Притискні вали з приводом, верхні х 6 Регулювання сили притиску: пневматичне Вали з приводом, нижні х 6 Сертифікат CE Рік випуску: 2013 Pgedpjytc Rksfx Aqqol Опис продукту: - Фарбування без втрат матеріалу Verniciatura senza sprechi - Надійний та ефективний транспорт завдяки 6 приводним притискним вузлам. - Різні насадки забезпечують якісний результат навіть для продуктів, призначених для заповнення та ремонту дефектів. Призначена для безперервного нанесення шпаклівки, гіпсових складів і фарби на планках, рамах для картин і профілях з використанням системи екструзії та відповідного сталевого протишаблону. Конструкція виготовлена з листової та трубної сталі. Гарантована передача матеріалу за допомогою 6 нижніх металевих валів та 6 верхніх гумових притискних роликів з регулюванням швидкості за допомогою частотного перетворювача. Верхні притискні ролики встановлені на вільних підшипниках для зменшення зносу. Пневматичний розподільний щит оснащений селектором для підключення верхніх притискних роликів і незалежними регуляторами тиску.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 240 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 6 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 700 мм, маса без навантаження: 3 400 кг, пробіг: 3 240 км, Триплекс річтракова машина Марка: Still (Німеччина) Рік випуску: 2017 Напрацювання: 3 240 годин Вантажопідйомність: 1 400 кг Проїзна висота: 2 700 мм Висота підйому: 6 500 мм Оснащення: Freelift, Sideshift Акумулятор 2017 року, зарядний пристрій у комплекті Pgjdpfxsy Ezp Ds Aqqjl Автоматична система заповнення Відео буде додано найближчим часом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 631 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 5 316 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 265 мм, маса без навантаження: 1 600 кг, пробіг: 2 631 км, Електричний триплекс штабелер Марка: Still Рік випуску: 2017 ЛИШЕ 2 631 мотогодин Вантажопідйомність: 1 400 кг Висота підйому: 5 316 мм Проїзна висота: 2 265 мм ВІЛЬНЕ ПІДЙОМАННЯ Акумулятор: 2017 Pgsdpjy Etanefx Aqqel Автоматична система заповнення У комплекті зовнішній зарядний пристрій Дивіться відео на YouTube

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, FlexWall®Plus FW40/5 — це дозувальний пристрій для обмежено чи важкоплинних сипучих матеріалів. Він складається з таких вузлів: трапецеподібний корпус із нержавіючої сталі, гнучкий лоток із поліуретану з великим поперечним перерізом, масажні лопатки, дозуючий шнек, шнекова труба, трифазний привід і трапецеподібний надставний бункер об'ємом 50 дм³ або 70 дм³ з низькою висотою конструкції. Форма лотка та зовнішні масажні лопатки з регульованою амплітудою забезпечують рівномірне заповнення шнека та дбайливий масовий потік сипучого матеріалу. Заміна шнека у FW40/5 здійснюється виключно з передньої сторони. FlexWall®Plus забезпечує легке розбирання для вологого або сухого очищення, причому поліуретановий лоток, що кріпиться на краю корпусу, просто знімається. Крім того, компактна трапецеподібна конструкція дозволяє розміщувати до шести дозаторів навколо центральної точки подачі, що економить місце. Pgjdownr Trspfx Aqqol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 20 h, висота підйому: 20 000 мм, конструктивна висота: 2 740 мм, тип пального: електричний, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 2 380 мм, Телескопічна робоча платформа Розмір шин передніх: 914 x 381 мм / 36X15D610 Розмір шин задніх: 914 x 381 мм / 36X15D610 Акумулятор: 48В Ємність акумулятора: 460Аг Стан акумулятора: 80–100% Сертифікат CE. Pgjdjvgh S Aopfx Aqqjl Зображення може бути символічним. Акумулятор Exidegnb, свинцевий з центральною системою заповнення, 48В 460Аг, кришка, зовнішній дисплей, оцинкований, робочий кошик 2,10 м, запінені шини 910x370 мм 36x15D610, система вторинного захисту (SPS).

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, CONSTMACH DRYMIX 60 — це повністю автоматизований сухий бетонозмішувальний завод, який вирізняється спеціальною конструкцією без наявності змішувача. Компоненти бетону транспортуються безпосередньо у автобетонозмішувачі через точні вагові системи без процесу змішування. Така особливість забезпечує значну перевагу у проектах, де бетон необхідно транспортувати на великі відстані від місця виробництва. DRYMIX 60 — ідеальне рішення для довготривалих проектів, що поєднує високу продуктивність із мінімальними вимогами до обслуговування. Завод сумісний із цементними силосами різних розмірів — від 50 до 500 тонн відповідно до вимог проєкту й особливостей майданчика. За використання мішкового цементу його легко завантажити в силоси завдяки вбудованим системам пневмозавантаження та заповнення силосу. Окрім цього, установка може комплектуватися спеціальними системами нагріву чи охолодження залежно від кліматичних умов регіону монтажу. У холодних регіонах застосовуються парогенератори та утеплені панелі, а в жарких — використовується обладнання для охолодження бетону. Системи попередньої подачі інертних матеріалів усувають необхідність у пандусі для завантаження ковшом, спрощуючи монтаж. Коли майданчик обмежений по площі, передавання інертних матеріалів можливе за допомогою ковшової системи замість конвеєра. DRYMIX 60 оснащений якісними електронними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER і повністю контролює виробничий процес за допомогою зручної PLC-автоматизації. Технічні характеристики сухого бетонозмішувального заводу DryMix-60: – Продуктивність: 60 м³/год – Вага (без силосу): 27 тонн – Загальна потужність електродвигунів: 55 кВт – Необхідна потужність генератора: 80 кВА – Мінімальна площа для експлуатації: 200 м² – Бункер для зберігання інертних: 4 x 15 м³ – Бункер ваговий для інертних: 1,5 м³ – Вагова стрічка інертних: 600 x 9700 мм – Бункер ваговий для цементу: 600 кг Pgjdpfx Aqoxphpcoqjl – Бункер ваговий для води: 300 л – Бункер ваговий для добавок: 30 л – Компресор: 300 л, 4 кВт – Силос для цементу: опціонально 50–500 тонн – Тип керування: повністю автоматизований Чому обирають DRYMIX 60 | Сухий бетонозмішувальний завод? CONSTMACH DRYMIX 60 — це модель, що вирізняється ефективністю та надійністю. Її модульна побудова дозволяє легко встановлювати й транспортувати обладнання, а автоматична система керування забезпечує високу точність процесу виробництва. Енергоефективні двигуни й високоякісні комплектуючі гарантують довготривалу експлуатацію. Якщо ви прагнете заощадити час, зусилля та кошти у своїх проектах, DRYMIX 60 із гарантією від CONSTMACH стане вашим оптимальним вибором. Що пропонує Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної й гірничодобувної галузей із широким спектром продукції. У наш портфель входять формувальні машини для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробарки, дробильно-сортувальні комплекси, установки для промивання і виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом на національному та міжнародному ринку. Продукція компанії цінується професіоналами галузі за її довговічність, ефективність і стабільно високу продуктивність.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-200 — це болтовий цементний силос місткістю 200 тонн, розроблений для забезпечення максимальної ефективності на заводах з виробництва бетону великої потужності та у промислових зонах зберігання цементу. Його міцна сталева конструкція та модульний дизайн гарантують довговічність, легкість транспортування та швидкий монтаж. CS-200 є ідеальним рішенням для безпечного зберігання цементу на будівельних майданчиках або на стаціонарних об’єктах. Ця модель оснащена сервісною платформою між опорами, трубою для заповнення цементом, внутрішніми та зовнішніми люками, захисними поручнями, клапаном скидання тиску та фланцями на даху для встановлення повітряного фільтра. Додатково забезпечується максимальна безпека і зручність експлуатації завдяки конічному фланцю для встановлення шиберної заслінки та системі кришки для доступу до внутрішнього люка. Усі деталі, виготовлені з використанням лазерної різки та свердління, спроєктовані для простої збірки на місці експлуатації. Проведені статичні та механічні аналізи у програмному забезпеченні ANSYS Workbench CAE гарантують, що силос здатен зберігати 200 тонн цементу чи схожих матеріалів без деформації. Завдяки сумарній товщині лакофарбового покриття 140 мкм, що наноситься на етапі виробництва (один шар антикорозійного та два шари епоксидного покриття), стійкість до зовнішніх впливів максимально підвищена. Технічні характеристики силосу CS-200 • Місткість силосу: 200 тонн / 153 м³ • Висота силосу: 18 140 мм • Діаметр силосу: Ø 4100 мм • Кількість опор: 4 • Вага силосу: 14 800 кг • Матеріал корпусу: сталь ST-37, лист 5–6 мм • Матеріал конуса: сталь ST-37, лист 8 мм • Труба для заповнення: сталева, Ø 4” • Сервісна платформа, внутрішній і зовнішній люки, захисні поручні — в наявності Чому обирають силос для цементу CS-200? CONSTMACH CS-200 об’єднує високу місткість, надійну конструкцію та довговічність. Завдяки високоякісній сталі, проектуванню з використанням інженерних розрахунків і захисту епоксидною фарбою, обладнання можна безпечно експлуатувати за будь-яких погодних умов. Зручність встановлення, доступ до сервісних люків та повна комплектація забезпечують безперервність виробничого процесу. Підтверджена гарантією від CONSTMACH, модель CS-200 є надійним рішенням для інвестицій у бетонні заводи завдяки своїй довговічності, інженерній якості та післяпродажній підтримці. Podpfxoxpi I Ho Aqqegl Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник машин, який обслуговує будівельну та гірничодобувну галузі, пропонуючи широкий спектр обладнання з урахуванням потреб клієнтів. До нашого асортименту входять установки для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, установки для подрібнення та сортування щебеню, мийки піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки і мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта Constmach зарекомендував себе як надійний бренд на національному та міжнародному ринках. Надійність, продуктивність та довговічність роблять нашу техніку вибором професіоналів у галузі.